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老舊小區(qū)改造垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝及拆除施工方案及技術(shù)措施外墻改造過程中,外墻施工時(shí)垂直運(yùn)輸設(shè)備和屋面防水保溫施工一般采用物料提升機(jī),物料提升機(jī)的安裝位置和型號(hào)擬進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)每棟樓的實(shí)際情況確定,本方案為通用搭設(shè)方案,具體施工方案如下:一、施工安排物料提升機(jī)主要用于多層建筑屋面施工,多層建筑每樓設(shè)置一臺(tái),具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地待定,物料提升機(jī)只負(fù)責(zé)屋面施工,其余各層均不設(shè)置出入口。二、施工準(zhǔn)備架子使用Φ48鋼管。并配備3名架子工配合施工。使用材料應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。組裝后應(yīng)進(jìn)行安全、技術(shù)檢查,檢查合格后方可投入使用。所有平臺(tái)板均選用50㎜厚大板,大板端頭采用8#鉛絲打三道鐵絲箍。設(shè)置專用電閘箱,空開,交流電壓為380V±10%。設(shè)置兩組地線,接地電阻不大于10Ω。物料提升機(jī)組裝1、安裝場(chǎng)地要求場(chǎng)地要求平整夯實(shí),基礎(chǔ)承載能力強(qiáng),禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。場(chǎng)地排水通暢,設(shè)置排水溝,不得有積水浸泡基礎(chǔ)。基礎(chǔ)下方土方不能滿足要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行換填處理(3:7回填分步夯實(shí))在腳手架立桿下部縱向鋪墊寬0.25米,厚0.05米的雙層腳手板。2、物料提升機(jī)基礎(chǔ)物料提升機(jī)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)使用的物料提升機(jī)型號(hào)確定,混凝土基礎(chǔ)的承壓能力必須達(dá)到90%以上方可進(jìn)行整機(jī)安裝。3、物料提升機(jī)安裝安裝程序:→安裝底架→吊籠(800kg)→兩側(cè)各安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→上護(hù)欄→手動(dòng)起重機(jī)→安裝四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(左側(cè)、右側(cè)各兩節(jié),共四節(jié)。45kg/節(jié))→安裝頂梁和第四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→穿繞鋼絲繩并固定繩頭→安裝底護(hù)欄→正常接高并安裝附墻架。進(jìn)行物料提升機(jī)時(shí)要嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定的安裝程序安裝。附墻架安裝:用架子管做附墻架(包括斜撐),架子管與附墻座、物料提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連,每一個(gè)連接點(diǎn)必須用專用管卡卡死。附墻架須錨固在附墻座根部。項(xiàng)目部配備長(zhǎng)度及強(qiáng)度符合要求的架子管(6m及4m長(zhǎng),直徑48㎜,壁厚3.5㎜)及管卡子。錨固附墻架與建筑物的固定均采用專用預(yù)埋件與墻體固定,每臺(tái)物料提升機(jī)每道錨固用螺栓共8條。由于錨固架須加長(zhǎng)600㎜,因此附墻桿使用雙架子管,并在錨固架中部加一斜撐。沿墻面方向上每一附著間距內(nèi)的垂直度不得大于4㎜,垂直于墻面方向垂直度不得大于4㎜。安裝過程中,外伸長(zhǎng)度不得大于8m,全長(zhǎng)垂直度不得大于全長(zhǎng)的1‰。整機(jī)架設(shè)至全高后,最后一道附墻架以上的自由端不得大于6m。4、試機(jī)驗(yàn)證安裝完成后,進(jìn)行物料提升機(jī)的試機(jī)驗(yàn)證。空載運(yùn)行:?jiǎn)?、制?dòng)正常,運(yùn)行正常,各滾輪、滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠,吊籠門靈活可靠;各部位潤(rùn)滑狀況良好。上、下限位制停準(zhǔn)確可靠,試驗(yàn)次數(shù)不少于2次;上極限位準(zhǔn)確可靠,試驗(yàn)次數(shù)不少于2次;上限位安全越程距離應(yīng)不少于3m,上極限限位與上限位距離不小于0.5m。防墜安全鉗運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、正常,模擬試驗(yàn)時(shí)安全鉗的動(dòng)作靈活、可靠,制動(dòng)下滑量小于0.5m,試驗(yàn)次數(shù)不少于2次。安全鉗甩塊簧張緊裝置進(jìn)行漆封。安裝調(diào)試完成后,物料提升機(jī)即可投入正常的操作運(yùn)行。物料提升機(jī)拆除嚴(yán)格執(zhí)行物料提升機(jī)說(shuō)明書所規(guī)定的拆卸程序。物料提升機(jī)的拆卸程序與安裝程序相反,即先安裝后拆,后安裝先拆。每道錨固架拆除后,物料提升機(jī)身懸高須不得大于8m。三、腳手架平臺(tái)搭設(shè)高車進(jìn)料口平臺(tái)采用Φ48鋼管搭設(shè),搭設(shè)尺寸為1.5×3.2m。屋面平臺(tái)設(shè)置一個(gè)出入口,出入口設(shè)置安全門。架子搭設(shè):立桿間距小于0.65m,橫桿步距1.5m,平臺(tái)處小橫桿間距0.5m,高度方向在二層和五層各設(shè)置一道鋼絲繩卸力,鋼絲繩直徑12.5mm,內(nèi)外兩根。架子基礎(chǔ)要求:場(chǎng)地平整夯實(shí),基礎(chǔ)承載能力強(qiáng),禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。場(chǎng)地排水通暢,設(shè)置排水溝,不得有積水浸泡基礎(chǔ)。四、安全措施1)操作安全要求操作人員必須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后操作,操作時(shí)必須精神集中,不得與他人閑聊。操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。操作人員執(zhí)行當(dāng)面交接班制度,接班人未到,當(dāng)班人不得離開工作崗位。操作者必須熟悉本機(jī)性能,并經(jīng)過專門培訓(xùn)達(dá)到要求后方可上崗。操作人員應(yīng)專人專職,嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員擅自操作。經(jīng)常檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部機(jī)械管理人員通知檢修人員進(jìn)行檢修。操作人員應(yīng)制止將不符合要求的物料運(yùn)送到籠內(nèi),嚴(yán)禁超載、偏載,絕對(duì)禁止乘人。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到和超過6級(jí)時(shí)不得開機(jī)作業(yè)。2)其它要求物料提升機(jī)安裝、拆卸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非拆裝人員進(jìn)入,并設(shè)警戒線,而且需要設(shè)專人看護(hù),專職安全員進(jìn)行旁站。安裝拆卸作業(yè)嚴(yán)格按說(shuō)明書要求進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行拆裝操作規(guī)程。拆裝作業(yè)前,必須向作業(yè)班組做好書面交底,確保安全。物料提升機(jī)必須經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可使用。物料提升機(jī)的每層平臺(tái)處要安裝安全防護(hù)門,并有專人負(fù)責(zé)。物料提升機(jī)只能運(yùn)輸磚、砂漿和≤3m的鋼筋、模板等材料。嚴(yán)禁超過額定載荷800Kg,吊籠嚴(yán)禁載人,嚴(yán)禁溜放使用。使用中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)持證上崗,明確職責(zé),統(tǒng)一指揮,密切配合。物料提升機(jī)必須設(shè)置上下限位、上極限限位、防墜安全鉗等安全防護(hù)裝置。物料提升機(jī)首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2m的安全防護(hù)棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。物料提升機(jī)嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁維修和調(diào)整。制動(dòng)器表面不能粘有油污,制動(dòng)器磨損嚴(yán)重的,要及時(shí)更換。工作結(jié)束后,卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的物體必須降到地面,不能懸掛在半空,然后,拉閘、斷電、上鎖。物料提升機(jī)注意事項(xiàng)1)卷?yè)P(yáng)機(jī)放出鋼絲繩時(shí),卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)全部放出,至少保留3~5圈,出繩方向應(yīng)同要求方向一致,并經(jīng)常檢查卷筒上鋼絲繩固定端壓板螺栓緊固情況,確保安全。2)安裝時(shí),鋼絲繩出繩方向?yàn)樗椒较?。?yán)禁使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩。經(jīng)常檢查鋼絲繩在頂梁處的固定情況,確保安全。3)應(yīng)由專業(yè)機(jī)手操作,轎箱不得載人。4)每樓層護(hù)欄門要有監(jiān)護(hù)措施。5)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6)下極極限位裝置應(yīng)調(diào)試好,并有自動(dòng)斷電裝置。7)超載限位安全可靠。8)物料提升機(jī)定期加注潤(rùn)滑油和維護(hù)保養(yǎng)。9)嚴(yán)格按照架子工長(zhǎng)的安全技術(shù)交底執(zhí)行。10)每層安全防護(hù)門設(shè)專人看護(hù),且看護(hù)人員名字采用掛牌的方式,放置在防護(hù)門的明顯處。11)運(yùn)輸重量要求要做成標(biāo)牌,掛在提升機(jī)的平臺(tái),以利控制運(yùn)輸重量,確保安全,不超載。12)每層平臺(tái)設(shè)置安全防護(hù)門,防護(hù)門必須帶插銷鎖定。人員通過后,必須及時(shí)別好插銷。五、物料提升機(jī)的使用與管理1)物料提升機(jī)使用前和使用中檢查A.使用前檢查a、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯裂縫。b、架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。c、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況。d、架體的安裝進(jìn)度是否符合要求。e、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。f、卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理。g、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。h、信號(hào)機(jī)通訊裝置的使用效果是否良好清晰。i、鋼絲繩、滑輪組的固定情況。j、提升機(jī)與書店線路的安全距離及防護(hù)情況。B.每周定期檢查a、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊、銹蝕、永久變形。b、扣件、螺栓連接的緊固情況。c、提升機(jī)夠磨損情況及鋼絲繩的完好性。d、安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞。e、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)。f、電氣設(shè)備的接地(或接零)情況。g、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。C.日常檢查日常檢查由作業(yè)死機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)檢查內(nèi)容如下:地錨與纜風(fēng)繩的攔截有無(wú)松動(dòng)。空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1-2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。安全??垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物。作業(yè)死機(jī)的實(shí)現(xiàn)或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。D.使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定a、物料在雕龍內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采用取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用。b、嚴(yán)禁人員攀蹬、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。c、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系,低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。d、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。e、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。f、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更改。g、采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí),應(yīng)在吊籃行至離地面1-2m處,控制換換落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。h、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用。i、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。2)物料提升機(jī)的管理1)司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行注

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