某醫(yī)院消防噴淋管道安裝專項(xiàng)施工方案(創(chuàng)魯班獎)

消防噴淋管道安裝專項(xiàng)施工方案

目錄一、編制說明 31、工程概況 32、編制依據(jù)： 3二、施工準(zhǔn)備 41、材料準(zhǔn)備： 42、施工機(jī)具準(zhǔn)備： 43、施工人員的準(zhǔn)備： 44、施工技術(shù)準(zhǔn)備： 55、施工的作業(yè)條件： 5三、施工工序及工藝 51、施工工序： 52、施工工藝： 6四、施工質(zhì)量要求 91、管道支吊架安裝質(zhì)量要求： 92、管道安裝的質(zhì)量要求： 9五、安全文明施工措施 11消防噴淋管道安裝專項(xiàng)施工方案一、編制說明1、工程概況本工程為醫(yī)院綜合病房樓消防工程，該工程位于醫(yī)院院內(nèi)。地下二層、地上二十二層。消防管道安裝工程包括消火栓管道系統(tǒng)和自動噴淋給水滅火系統(tǒng)，管道安裝的原則為：管徑≥65㎜的連接方式為溝槽式連接，管徑＜65㎜的連接方式為螺紋連接；管道全部采用熱鍍鋅鋼管。2、編制依據(jù)：（1）、國家現(xiàn)行相關(guān)材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)規(guī)程等技術(shù)文件。（2）、甲方、監(jiān)理單位對該工程的施工質(zhì)量要求。（3）、相關(guān)規(guī)范?《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2001?《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2005?《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002?《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98?《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50116-92?《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92?《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95（2005版）?《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005?《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：（1）、鍍鋅鋼管的規(guī)格型號應(yīng)滿足施工圖紙?jiān)O(shè)計要求，鍍鋅層的厚度及管道的壁厚要滿足國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；材料的出廠合格證、檢測報告、材質(zhì)報告要齊全、有效。（2）、管道支架用槽鋼、角鋼、吊桿、吊絲等材料要滿足國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集或05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集的要求；材料的出廠合格證、檢測報告、材質(zhì)報告要齊全、有效，吊桿、吊絲及支吊架所使用的螺母應(yīng)為鍍鋅件。（3）、管道連接的附件（溝槽連接管件、螺紋連接管件）的規(guī)格型號要滿足設(shè)計圖紙和施工要求，并符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；材料的出廠合格證、檢測報告、材質(zhì)報告要齊全。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：（1）、管道安裝的機(jī)具：滾槽機(jī)、套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、開孔機(jī)、管鉗、扳手等。（2）、管道支吊架的制作與安裝：電焊機(jī)、氧氣乙炔、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、砂輪機(jī)、空壓機(jī)、臺鉆。（3）、其它施工用機(jī)具：移動腳手架、人字梯等。3、施工人員的準(zhǔn)備：（1）、電焊工5人（2）、管道工10人（3）、普工25人4、施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、施工技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，認(rèn)真收集施工現(xiàn)場的資料，并做好與其他各個系統(tǒng)技術(shù)管理人員的協(xié)調(diào)配合工作。（2）、施工技術(shù)管理人員要十分熟悉設(shè)計施工圖紙、相關(guān)設(shè)計變更、相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計施工圖集的技術(shù)要求；并要根據(jù)這些技術(shù)要求，組織施工材料進(jìn)場、報驗(yàn)，施工機(jī)具的組織計劃。（3）、施工技術(shù)管理人員要根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，編制專項(xiàng)施工方案、施工安全技術(shù)交底，施工技術(shù)交底要清晰明了，要讓施工人員知道該分項(xiàng)工程的施工工序、施工質(zhì)量及施工安全的要求。5、施工的作業(yè)條件：（1）、土建主體結(jié)構(gòu)工程施工已完成。（2）、土建墻體的砌筑和粉刷已給出工作面。（3）、與其他各個專業(yè)施工隊(duì)的協(xié)調(diào)工作已完成。三、施工工序及工藝1、施工工序：管道走向的定位→管道支吊架的制作與安裝→主干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道封堵2、施工工藝：（1）、管道走向的定位：根據(jù)設(shè)計施工圖紙、設(shè)計變更等技術(shù)文件，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量器材及土建提供的建筑基準(zhǔn)線，確定管道安裝中心線。（2）、管道支吊架的制作與安裝：管道支吊架的安裝樣式詳見國家建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集；吊架根部的安裝尺寸詳見03S402—12、A4型；吊桿的安裝樣式詳見03S402—25、閉口環(huán)眼單頭螺紋吊桿；雙管支吊架的安裝樣式詳見03S402—41，單管支吊架的安裝樣式詳見03S402—27；立管管道支架的安裝樣式詳見05YS9—108、118。1）、水平管道支吊架安裝工序及工藝：支吊架根部及吊梁的制作→支吊架根部的焊接安裝→吊桿或吊絲的安裝→抱箍或吊梁的安裝eq\o\ac(○,1)、支吊架的根部及吊梁的制作：首先，采用角向磨光機(jī)和空壓機(jī)對［10槽鋼和∠63×63×6角鋼進(jìn)行除銹和防腐；然后采用砂輪切割機(jī)將槽鋼和角鋼切割成滿足相關(guān)施工圖集及施工要求的長度；再采用氧氣乙炔或臺鉆在槽鋼或吊梁上開孔；最后采用角向磨光機(jī)將槽鋼和角鋼的飛邊與毛刺清除。eq\o\ac(○,2)、管道支吊架根部的焊接：采用電焊機(jī)將切割好的槽鋼與原支吊架預(yù)埋鐵件焊接。eq\o\ac(○,3)、吊桿或吊絲的安裝：采用活動扳手將吊桿或吊絲安裝在管道支吊架的根部槽鋼上。eq\o\ac(○,4)、抱箍或吊梁的安裝：采用活動扳手將抱箍或吊梁固定在吊桿或吊絲上。2）、立管支架的制作與安裝工序及工藝：管道支架的下料→管道支架的安裝eq\o\ac(○,1)、管道支架的下料：首先，采用角向磨光機(jī)和空壓機(jī)對∠50×50×5角鋼進(jìn)行除銹和防腐；然后采用砂輪切割機(jī)將角鋼切割成滿足相關(guān)施工圖集及施工要求的長度；再采用臺鉆在角鋼上鉆孔；最后采用角向磨光機(jī)將角鋼的飛邊與毛刺清除。eq\o\ac(○,2)、管道支架的安裝：首先，采用吊線的方法，確定立管安裝的中心線；然后，根據(jù)管道安裝的中心線確定管道安裝的邊線；最后，采用電錘和脹錨螺栓將支架固定在梁柱上。（3）、主干管的安裝：1）、施工工序：管道的滾槽與斷管→管道安裝→管道的固定2）、施工工藝：eq\o\ac(○,1)、管道的滾槽與斷管：根據(jù)設(shè)計施工圖紙和相關(guān)設(shè)計變更，確定各個管段的長度；采用砂輪切割機(jī)對管子進(jìn)行切割；再采用角向磨光機(jī)清除斷管管口的飛邊、毛刺；最后，采用滾槽機(jī)對管段進(jìn)行滾槽。eq\o\ac(○,2)、管道安裝：首先，將管段安裝在吊架上；然后，通過調(diào)整吊桿的長度，使兩段管段（溝槽管件）的管口對齊；其次，在管段（溝槽管件）的端口部位涂抹潤滑油，再將安裝在兩段管段的端口上；最后，采用溝槽卡箍件將兩段管段（溝槽管件）連接。eq\o\ac(○,3)、管道的固定：采用抱箍或U型卡將管道固定在吊桿或雙杠吊架上，并用活動扳手將螺栓擰緊。（4）、立管的安裝：1）、施工工序：管道的滾槽與斷管→管道安裝→管道的固定2）、施工工藝：eq\o\ac(○,1)、管道的滾槽與斷管：根據(jù)設(shè)計施工圖紙和相關(guān)設(shè)計變更，確定各個管段的長度；采用砂輪切割機(jī)對管子進(jìn)行切割；再采用角向磨光機(jī)清除斷管管口的飛邊、毛刺；最后，采用滾槽機(jī)對管段進(jìn)行滾槽。eq\o\ac(○,2)、管道安裝：首先，將管段安裝在吊架上；然后，通過調(diào)整吊桿的長度，使兩段管段（溝槽管件）的管口對齊；其次，在管段（溝槽管件）的端口部位涂抹潤滑油，再將安裝在兩段管段的端口上；最后，采用溝槽卡箍件將兩段管段（溝槽管件）連接。eq\o\ac(○,3)、管道的固定：采用U型卡將管道固定在管道支架上，并用活動扳手將螺栓擰緊。（5）、支管的安裝：1）、施工工序：管道的套絲與斷管→管道的安裝→管道的固定2）、施工工藝：eq\o\ac(○,1)、管道的套絲與斷管：根據(jù)設(shè)計施工圖紙和相關(guān)設(shè)計變更，確定各個管段的長度；采用套絲機(jī)對管子進(jìn)行斷管和套絲；采用水平尺、線墜等測量器材，確定主干管和立管的管道中心線，采用開孔機(jī)在管道中心線上對管子進(jìn)行開孔。eq\o\ac(○,2)、管道的安裝：首先、根據(jù)設(shè)計施工圖紙，將各支管段的管道連接；其次、將連接好的支管段安裝在吊桿或吊架上；最后，在開孔位置安裝機(jī)械三通或機(jī)械四通，并將機(jī)械三通或機(jī)械四通與支管段連接在一起。eq\o\ac(○,3)、管道的固定：采用抱箍將管道固定在吊桿上，并用活動扳手將螺栓擰緊。（6）、管道封堵：在管道安裝完畢后，采用絲堵將管口封堵。四、施工質(zhì)量要求1、管道支吊架安裝質(zhì)量要求：1）、支吊架的根部槽鋼的寬度不小于100㎜，開口尺寸為50㎜×12㎜，偏差不應(yīng)大于1㎜。2）、支吊架的吊桿或吊絲及抱箍應(yīng)為鍍鋅件，吊桿與吊絲安裝之前應(yīng)調(diào)直，吊桿和吊絲安裝在支吊架根部槽鋼上，應(yīng)使用雙螺帽固定。3）、管道固定在吊架和支架上所使用的U型卡，應(yīng)采用鍍鋅件。2、管道安裝的質(zhì)量要求：1）、管道安裝的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：管道安裝的允許偏差和檢測方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢測方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25米以上≯252立管垂直度每米3吊線和尺量檢查5米以上≯82）、管道中心線與梁、柱、樓板的最小間距應(yīng)滿足下表要求：

管道中心線與梁、柱、樓板的最小間距公稱直徑（㎜）253240506580100125150200間距（㎜）4040506070801001251502003）、管道支吊架安裝的最大間距應(yīng)滿足下表要求：管道支架或吊架之間的最大間距公稱直徑（㎜）253240506580100125150間距（m）3.54.04.55666.5784）、管道支吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300㎜，與末端噴頭之間的距離不宜大于750㎜；噴淋配水支管上每一管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置支架、吊架均不宜少于1個，且間距不宜大于3.6米。5）、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，不宜采用補(bǔ)芯。6）、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)部；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，且外露螺紋長度應(yīng)為2～3扣。7）、管道穿越變形縫或伸縮縫時，應(yīng)采取抗變形措施；管道穿越樓板、墻體時，應(yīng)加設(shè)鋼制套管，套管的壁厚不小于3㎜，穿墻套管的安裝長度應(yīng)與墻體平齊，穿樓板的套管的頂部應(yīng)高出裝飾地面20㎜，在衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)高出50㎜，套管與管道之間應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。8）、噴淋管道的安裝應(yīng)有2‰～5‰的坡度，并且坡向泄水裝置。9）、管道安裝完畢或中斷安裝時，應(yīng)將管道的敞口封閉。10）、當(dāng)管道直徑大于或等于DN50時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架之間的間距不宜大于15米；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。11）、機(jī)械三通或四通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通或四通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500㎜，機(jī)械四通開孔的間距應(yīng)不小于1000㎜；機(jī)械三通與四通連接時，支管口徑應(yīng)滿足下表要求。采用支管接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）時支管的最大允許管徑主管管徑（㎜）506580100125150200250支管管徑（㎜）機(jī)械三通2540406580100100100機(jī)械四通—32405065801001005）、溝槽連接的槽口深度及寬度應(yīng)滿足下表要求：管道外徑及溝槽加工尺寸表（單位：㎜）鋼管外徑尺寸溝槽至管徑尺寸溝槽寬度溝槽外徑標(biāo)準(zhǔn)最大最小標(biāo)準(zhǔn)最大最小標(biāo)準(zhǔn)最大最小最大最小114.3115.4113.515.916.615.18.749.507