生產(chǎn)與運(yùn)作管理課件學(xué)習(xí)研討

生產(chǎn)與運(yùn)作管理課件學(xué)習(xí)研討生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述Chapt1生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略

Chapt2產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)與流程選擇Chapt3設(shè)施選址與布置Chapt4工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)Chapt5生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃（二）Chapt7庫(kù)存管理Chapt8供應(yīng)鏈管理

Chapt9Chapt10質(zhì)量管理

Chapt11Chapt6計(jì)劃（一）先進(jìn)運(yùn)作方式

Chapt122第七章生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃（二）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃服務(wù)作業(yè)計(jì)劃3一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)較小空間范圍與較小時(shí)段生產(chǎn)任務(wù)的安排。在空間上，它把主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)分配給生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)各子系統(tǒng)；在時(shí)間上，它把較長(zhǎng)期的生產(chǎn)任務(wù)細(xì)分成較小時(shí)段；在計(jì)劃單位上，把完整的產(chǎn)品細(xì)分到產(chǎn)品的組成和工序。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要工作內(nèi)容包括：期量標(biāo)準(zhǔn)的制定、作業(yè)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)能力的核算和平衡、日常生產(chǎn)派工、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢查。4（一）期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)為了科學(xué)地組織生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)和編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，給生產(chǎn)對(duì)象在生產(chǎn)數(shù)量和期限上所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它實(shí)質(zhì)上是生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)之間在時(shí)間上和數(shù)量上的聯(lián)系與比例關(guān)系，也是制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)之一。5（一）期量標(biāo)準(zhǔn)不同生產(chǎn)類型的企業(yè)，期量標(biāo)準(zhǔn)不同6生產(chǎn)類型期量標(biāo)準(zhǔn)大量大批節(jié)拍、在制品定額、流水線作業(yè)指示圖表等成批生產(chǎn)批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期、在制品定額等單件小批生產(chǎn)周期、提前期等

（一）期量標(biāo)準(zhǔn)

——大批大量生產(chǎn)類型

節(jié)拍——是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔。其基本計(jì)算公式是：7r=FeN=FoηN（一）期量標(biāo)準(zhǔn)

——大批大量生產(chǎn)類型在制品——是指從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始直到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)程中尚未完工的所有毛坯、零部件的總稱。8（一）期量標(biāo)準(zhǔn)

——大批大量生產(chǎn)類型在制品定額——是指在一定的時(shí)間、地點(diǎn)和技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行而制定的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。在流水線內(nèi)其在制品定額一般包括：工藝在制品定額運(yùn)輸在制品定額周轉(zhuǎn)在制品定額保險(xiǎn)在制品定額9

流水線作業(yè)指示圖表是表明流水線內(nèi)各工作地在正常條件下的具體工作制度和勞動(dòng)組織方式的一種標(biāo)準(zhǔn)圖表。它是在流水線節(jié)拍和工序時(shí)間定額的基礎(chǔ)上編制的。當(dāng)生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)，流水線作業(yè)指示圖表（或略作修改）就可以作為流水線的班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。流水線特點(diǎn)小時(shí)一班共計(jì)12345678間斷次數(shù)間斷時(shí)間工作時(shí)間（分）裝配簡(jiǎn)單制品中午休息220460裝配復(fù)雜制品330450機(jī)械加工（使用耐用期長(zhǎng)的工具）440440機(jī)械加工（使用耐用期短的工具）660420焊接、熱處理等過(guò)程660420連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表工作時(shí)間間斷時(shí)間10Q=R·Tjg（一）期量標(biāo)準(zhǔn)

——成批生產(chǎn)類型批量是指同種制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種制品投入（或出產(chǎn)）的時(shí)間間隔。生產(chǎn)批量（Ｑ）、生產(chǎn)間隔期（Tjg）和平均需求率（Ｒ）的關(guān)系如下式所示：11批量的大小對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益影響甚大。確定批量的常用方法有：經(jīng)濟(jì)批量法、最小批量法。期量標(biāo)準(zhǔn)

——成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)周期是投入時(shí)間與出產(chǎn)時(shí)間的時(shí)間間隔。產(chǎn)品生產(chǎn)周期、工藝階段生產(chǎn)周期、工序生產(chǎn)周期等不同表示形式。產(chǎn)品生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。1213產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定一般采用圖表法。

A產(chǎn)品生產(chǎn)周期B產(chǎn)品生產(chǎn)周期

生產(chǎn)提前期是指一批制品在各工藝階段投入（出產(chǎn)）的日期比成品出產(chǎn)日期提前的天數(shù)。生產(chǎn)提前期有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。生產(chǎn)提前期是以生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期為基礎(chǔ)按反工藝順序法進(jìn)行計(jì)算的。

天數(shù)555045403530252015105裝配投入提前期裝配生產(chǎn)周期加工保險(xiǎn)期機(jī)加工出產(chǎn)提前期機(jī)加工生產(chǎn)周期毛坯保險(xiǎn)期

機(jī)加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期

毛坯投入提前期毛坯生產(chǎn)周期某車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+本環(huán)節(jié)保險(xiǎn)期某車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期（最后車間的出產(chǎn)提前期為零）14（二）作業(yè)排序作業(yè)排序是制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的一個(gè)中心環(huán)節(jié)，它要確定各工件在設(shè)備上加工的先后順序，在此基礎(chǔ)上再合理確定每個(gè)工件的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，此時(shí)就構(gòu)成了一個(gè)完整的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。15（二）作業(yè)排序作業(yè)排序?qū)嶋H上就是賦予在等待隊(duì)伍中的工件以不同的優(yōu)先權(quán)：誰(shuí)的優(yōu)先權(quán)高，誰(shuí)就先加工；誰(shuí)的優(yōu)先權(quán)低，誰(shuí)就后加工。給工件賦予優(yōu)先權(quán)時(shí)所遵循的準(zhǔn)則稱為優(yōu)先準(zhǔn)則，在這些準(zhǔn)則的指導(dǎo)下，通過(guò)一定的科學(xué)方法來(lái)組織產(chǎn)品在加工過(guò)程中的排序。16如：一臺(tái)設(shè)備，多種作業(yè)的排序單一設(shè)備排序是作業(yè)排序中最簡(jiǎn)單、最基本的問(wèn)題。在此情況下，不管采用哪種排序方式，總的加工時(shí)間是固定的，其排序優(yōu)化的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)通常是平均流程時(shí)間最??；最大拖期量最小或者為零。在實(shí)際排序中常用以下三種方法：最短作業(yè)時(shí)間法；最早交貨期法；穆?tīng)柗?。產(chǎn)品ABCD生產(chǎn)時(shí)間4728交貨期69191717一臺(tái)設(shè)備，多種作業(yè)的排序最短作業(yè)時(shí)間法：排序?yàn)镃→A→B→D，此時(shí)，各產(chǎn)品開(kāi)始與結(jié)束時(shí)間、流程時(shí)間、延期交貨天數(shù)如下表所示。產(chǎn)品ABCD生產(chǎn)時(shí)間4728交貨期691917產(chǎn)品CABD開(kāi)始時(shí)間02613結(jié)束時(shí)間261321流程時(shí)間22+4=66+7=1313+8=21交貨期196917延期交貨天數(shù)004418

最早交貨期法：排序?yàn)锳→B→D→C，3種產(chǎn)品延期交貨，各產(chǎn)品開(kāi)始與結(jié)束時(shí)間、流程時(shí)間、延期交貨天數(shù)如表所示。產(chǎn)品AB*DC開(kāi)始時(shí)間041119結(jié)束時(shí)間4111921流程時(shí)間44+7=1111+8=1919+2=21交貨期691719延期交貨天數(shù)022219產(chǎn)品ABCD生產(chǎn)時(shí)間4728交貨期691917

穆?tīng)柗ǎ号判驗(yàn)锳→D→C→B，1種產(chǎn)品延期交貨。目的是使延期交貨的任務(wù)數(shù)最少產(chǎn)品ADCB開(kāi)始時(shí)間041214結(jié)束時(shí)間4121421流程時(shí)間44+8=1212+2=1414+7=21交貨期617199延期交貨天數(shù)0001220產(chǎn)品ABCD生產(chǎn)時(shí)間4728交貨期691917優(yōu)先調(diào)度法則SPT（Shortestprocessingtime）法則優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工序可使工件的平均流程時(shí)間最短，從而減少在制品量FCFS（Firstcomefirstserved）法則優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件來(lái)自排隊(duì)論，對(duì)工件較公平EDD（Earliestduedate）法則優(yōu)先選擇完工期限緊的工件可使工件最大延誤時(shí)間最小MWKR（Mostworkremaining）法則優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件不同工作量的工件的完工時(shí)間盡量接近優(yōu)先調(diào)度法則LWKR（Leastworkremaining）法則優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件使工作量小的工件盡快完成MOPNR（Mostoperationsremaining）法則優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件與MWKR法則類似，只不過(guò)考慮工件在不同機(jī)器上的轉(zhuǎn)運(yùn)排隊(duì)時(shí)間是主要的SCR（Smallestcriticalratio）法則優(yōu)先選擇臨界比最小的工件（臨界比：工件允許停留時(shí)間與工件余下加工時(shí)間之比）保證工件延誤最少RANDOM法則隨機(jī)地挑一個(gè)工件服務(wù)作業(yè)計(jì)劃排隊(duì)問(wèn)題人員班次計(jì)劃2324（一）排隊(duì)問(wèn)題排號(hào)系統(tǒng)1、自動(dòng)取號(hào)：顧客來(lái)到辦事大廳，根據(jù)辦理業(yè)務(wù)的分類按取相對(duì)應(yīng)的按鍵，自動(dòng)獲得服務(wù)號(hào)單；

2、等候呼叫：顧客獲取號(hào)單后，在大廳內(nèi)休息，等候呼叫；

3、員工呼叫：?jiǎn)T工辦理完前一位顧客后，只需簡(jiǎn)單的操作呼叫器；

4、業(yè)務(wù)辦理：系統(tǒng)自動(dòng)語(yǔ)音和顯示屏顯示，提醒顧客去相應(yīng)柜臺(tái)辦理業(yè)務(wù)。

25排隊(duì)情況的特征一群顧客到達(dá)具有一個(gè)或幾個(gè)服務(wù)員的服務(wù)機(jī)構(gòu)在顧客到達(dá)機(jī)構(gòu)的時(shí)候，可能立即受到服務(wù)，也可能因服務(wù)員繁忙而在隊(duì)伍中等待直到獲得服務(wù)為止當(dāng)顧客獲得服務(wù)后便離開(kāi)系統(tǒng)。26顧客源離開(kāi)的顧客隊(duì)列服務(wù)機(jī)構(gòu)被服務(wù)后的顧客單通道排隊(duì)27顧客源離開(kāi)的顧客隊(duì)列服務(wù)機(jī)構(gòu)被服務(wù)后的顧客多通道排隊(duì)28顧客源離開(kāi)的顧客隊(duì)列服務(wù)機(jī)構(gòu)被服務(wù)后的顧客多通道排隊(duì)2930區(qū)分業(yè)務(wù)一站式服務(wù)31集中服務(wù)32衡量服務(wù)系統(tǒng)有效性的數(shù)量指標(biāo)服務(wù)機(jī)構(gòu)空閑的時(shí)間百分比或概率（即系統(tǒng)中沒(méi)有顧客的概率）系統(tǒng)狀態(tài)：系統(tǒng)中顧客數(shù)為某個(gè)特定數(shù)字的概率。隊(duì)長(zhǎng)與排隊(duì)長(zhǎng)逗留時(shí)間與等待時(shí)間33等待心理感知比現(xiàn)實(shí)更重要空閑的時(shí)間感覺(jué)比忙碌的時(shí)間更長(zhǎng)服務(wù)前的等待感覺(jué)比服務(wù)中的等待更長(zhǎng)（“進(jìn)入進(jìn)程”）（10+20）<3034等待心理不確定或無(wú)解釋的等待感覺(jué)比確定的等待更長(zhǎng)：經(jīng)常溝通不公平的等待感覺(jué)更長(zhǎng)：有形地劃分不同市場(chǎng)35一些折中的策略排隊(duì)問(wèn)題使運(yùn)營(yíng)合理化以減少等待使等待變得有趣或至少可以忍耐區(qū)分不同的等待顧客建立預(yù)訂流程36使運(yùn)營(yíng)合理化簡(jiǎn)化流程，消除無(wú)效率工作采用合適的排隊(duì)系統(tǒng)多列排隊(duì)單列排隊(duì)數(shù)字排隊(duì)37建立預(yù)訂流程預(yù)訂系統(tǒng)可以擴(kuò)展需求，保證顧客獲得及時(shí)服務(wù)適用：餐廳、運(yùn)輸公司、電影院、內(nèi)科醫(yī)生等還可轉(zhuǎn)移需求到低需求時(shí)間，獲得潛在利潤(rùn)違約問(wèn)題38區(qū)分不同的等待顧客排隊(duì)規(guī)則先到先服務(wù)顧客的重要性工作的緊急程度，如急救、搶修服務(wù)交易時(shí)間支付溢價(jià)，如頭等艙客人39使等待變得有趣或可忍耐服務(wù)越有價(jià)值，顧客期望等待的時(shí)間越長(zhǎng)單獨(dú)等待比群體等待時(shí)間感覺(jué)長(zhǎng)40（二）人員班次計(jì)劃通過(guò)適當(dāng)安排服務(wù)人員來(lái)調(diào)整服務(wù)能力，滿足不同時(shí)間段的不同服務(wù)負(fù)荷。護(hù)士、警察的工作日及休息日的安排一天營(yíng)業(yè)超過(guò)8小時(shí)（14-24），一周7天都營(yíng)業(yè)等服務(wù)企業(yè)的人員安排有許多運(yùn)行路線，日運(yùn)行20小時(shí)，一年365天都運(yùn)營(yíng)的汽車公司的司機(jī)的安排等某郵局的包裹服務(wù)部的人員排序計(jì)劃

（√表示工作日，空白表示休息日）人員周一周二周三周四周五周六周日A√√√√√B√√√√√C√√√√√D√√√√√E√√√√√F√√√√√G√√√√√H√√√√√I√√√√√J√√√√√合計(jì)能力C86910105250需求R6489103242差C-R22110208制定人員排序計(jì)劃的主要約束條件是企業(yè)的人員計(jì)劃和顧客需求，但有時(shí)還學(xué)考慮其他一些約束，包括法律和行為上的約束。如：要求有連續(xù)的休息日，或至少連續(xù)休息日不得少于一定百分比，要求法定休息日全休等。解決的方法之一是采用輪換排序計(jì)劃，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，所有人員都會(huì)得到均等的上班、下班、和休息保證每人都有兩日連休，還可做到使人員富余能力最小的方法：1、從每周的人員日需求量中，找出所有具有最少人員需求量的兩個(gè)連續(xù)日，再?gòu)闹姓页鰞扇招枨罅靠偤妥钚≌?。如下表：所有具有最少人員需求量的兩個(gè)連續(xù)日是周六—周日、周日—周一、周二—周三、周三—周四，其中兩日需求量綜合最小者是周六—周日。日期周一周二周三周四周五周六周日人員需求量89212742保證每人都有兩日連休，還可做到使人員富余能力最小的方法：2、制定1名人員在上述日期休息（周六和周末），在其余準(zhǔn)備安排人員工作的各日的人員需求量中減去一人的需求量。如上例，周一到周五各日人員需求量分別變成7、8、1、11、6。重復(fù)步驟1和2，直至全部需求被滿足，或所有人員的工作都被分配。人員人員需求量合計(jì)周一周二周三周四周五周六周日A6489103?2?B537893?2?C426783?2?D3?1?56732E314562?1?