浙江某學(xué)校教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)概述1.工程名稱：寧波***教學(xué)實(shí)驗(yàn)用房工程2.工程地址：寧波市3.招標(biāo)單位：寧波***4.設(shè)計(jì)單位：寧波市***設(shè)計(jì)有限公司5.工程規(guī)模：教學(xué)實(shí)驗(yàn)用房建筑面積4986m2，框架結(jié)構(gòu)六層6.招標(biāo)范圍：樁基、土建、水電安裝、附屬工程等7.工程要求：質(zhì)量確保國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格；工期為200日歷天，安全確保合格。第二節(jié)編制依據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)文件置疑解答和答疑紀(jì)要。本工程現(xiàn)有的建筑設(shè)計(jì)圖紙。國(guó)家和省市頒發(fā)的法律、法規(guī)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)行建筑、安裝等預(yù)算及勞動(dòng)定額?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘資料。本公司的實(shí)力及黃龍?bào)w育中心主體育場(chǎng)、省外經(jīng)貿(mào)聯(lián)建工程、寧波財(cái)稅征收管理中心、開元明都大酒店、寧波市老年樂園、寧波櫟社機(jī)場(chǎng)航站樓等工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）；4、多孔磚（KP1）砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ137-2001）；5、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；6、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）；7、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）；8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；9、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）；10、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）；11、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；12、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）；13、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）；14、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）；15、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001）；16、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）；17、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-91）；18、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）；19、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；21、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；22、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50104-93）；23、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）；24、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）；25、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）；26、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）；27、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB/T50312-2000）第三節(jié)工程概況及說明本工程系寧波***教學(xué)實(shí)驗(yàn)辦公樓（改擴(kuò)建）工程，占地面積890㎡，總建筑面積5343㎡，框架六層結(jié)構(gòu)，建筑高度24.0m，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度7度，結(jié)構(gòu)類別為3類。建筑防火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.00m。3.1結(jié)構(gòu)說明1、樁基工程本工程樁采用φ550預(yù)應(yīng)力管樁，共有工程樁108枚，樁以第7層為持力層，進(jìn)入持力層約1.5m，樁長(zhǎng)42m、44m。單樁承載力特征值約1100kN，采用靜力壓樁，打樁以抬架、標(biāo)高雙控制。2、本工程樁基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)地梁基礎(chǔ)。承臺(tái)按2004浙G24圖集，底標(biāo)高-1.700m，承臺(tái)高800、950、1100mm，地梁底標(biāo)高-1.40、-1.60、-1.65m，地梁高500～1100mm，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，基底做法為100厚碎石夯實(shí)，100厚C10素砼墊層。3、上部為框架結(jié)構(gòu)六層，柱截面350×350、350×450、450×500、500×600等，梁截面為250×400、250×450、250×600、250×700、250×800mm等，板厚為100mm。結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)至標(biāo)高7.670以下為C30，其余全部為C25。4、室外±0.000以下采用MU10水泥實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用MU10粘土多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑，墻體厚240mm。2.2建筑說明1、外墻采用20厚1：3水泥砂漿分層趕平，30厚擠塑聚苯板，聚合物砂漿（網(wǎng)格布），高彈外墻涂料。2、內(nèi)墻工程：辦公室，18厚1：1：6水泥石灰砂漿分層趕平，2厚紙筋灰粉面涂白色內(nèi)墻涂料二度。教室、實(shí)驗(yàn)室、走廊、樓梯900以下貼普通瓷磚，其余為18厚1：1：6水泥石灰砂漿分層趕平，2厚紙筋灰粉面涂白色內(nèi)墻涂料二度。衛(wèi)生間1800以下貼普通瓷磚，其余18厚1：1：6水泥石灰砂漿分層趕平，2厚紙筋灰粉面涂白色內(nèi)墻涂料二度。3、頂棚工程：素水泥漿一道，5厚1：3水泥砂漿打底，5厚1：2.5水泥砂漿罩面，噴白色涂料二度。4、樓地面工程辦公室、教室、實(shí)驗(yàn)室、走廊，詳2000浙J37第11頁(yè)。衛(wèi)生間，鋪300x300x8防滑地磚，20厚1：2.5水泥砂漿找坡，70厚C20混凝土墊層，素土夯實(shí)，80厚碎石墊層。5、屋面工程：本工程屋面防水等級(jí)為3級(jí)，防水層合理使用年限為10年，設(shè)防做法為20厚1：2.5水泥砂漿找平層，40厚擠塑保溫板一道，4厚SBS防水層一道，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，憎水膨脹珍珠巖找2％坡，最薄處60厚，鋼筋混凝土板。6、門窗工程：外門窗抗風(fēng)壓性能為2級(jí)，氣密性能為4級(jí)，水密性能為3級(jí)，保溫性能為8級(jí)，隔聲性能為3級(jí)。采用彩色鋁合金門窗，鋼板門，木門等。7、油漆、涂料工程凡埋入墻內(nèi)的木構(gòu)件均刷水柏油防腐，鐵件除銹后刷紅丹防銹。木門刷米色醇酸調(diào)和漆一底二度。樓梯扶手刷栗色調(diào)和漆一底兩度。

第二章總體施工部署本工程系寧波***教學(xué)實(shí)驗(yàn)用房工程，建筑面積4986m2，框架結(jié)構(gòu)六層。第一節(jié)施工管理目標(biāo)及部署原則1.1施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量：工程質(zhì)量確保“一次性驗(yàn)收合格”。2、工期目標(biāo)：總工期為200日歷天。3、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)：杜絕死亡事故，杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；杜絕由投標(biāo)人負(fù)主責(zé)的重大及以上安全事故；杜絕持續(xù)嚴(yán)重超標(biāo)排放的環(huán)境污染事故。達(dá)到合格工地。1.2施工部署原則為了確保整體施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司下大決心，思想上高度重視，組織工作落實(shí)到實(shí)處，言行一致，具體實(shí)施原則如下：1、以本工程作為本公司重點(diǎn)工程跟蹤管理項(xiàng)目，做到“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司支持，確保全勝。要在人力、物力、財(cái)力上優(yōu)先。2、施工期間，加大在施工機(jī)具、施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期內(nèi)創(chuàng)出最優(yōu)的成績(jī)。3、采用先進(jìn)、合理、適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，執(zhí)行“建筑法”和“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”等各項(xiàng)規(guī)定，確保施工目標(biāo)完全兌現(xiàn)。4、采用項(xiàng)目法施工模式，實(shí)行科學(xué)管理，實(shí)行必要的質(zhì)量和工期獎(jiǎng)罰制度。5、施工期間，全體施工管理人員自始至終堅(jiān)持在施工第一線，尊重科學(xué)，尊重施工原則，尊重施工順序，尊重業(yè)主，尊重監(jiān)理。第二節(jié)總體施工方案2.1施工區(qū)段劃分及班組安排本次的施工任務(wù)為土建（包括樁基）、水電安裝、附屬工程等。根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置特點(diǎn)，綜合考慮垂直運(yùn)輸方便性，施工時(shí)易操作性，利于加快施工進(jìn)度等方面因素進(jìn)行施工平面流水區(qū)段劃分：1、本工程定為一個(gè)施工區(qū)大區(qū)。鋼筋、模板分制作及安裝二個(gè)作業(yè)大班。砼均采用商品砼。鋼筋、模板安裝及混凝土澆搗安排一個(gè)作業(yè)班。組織平行流水立體交叉作業(yè)，每個(gè)流水平面按柱、梁板分段垂直上升。3、裝飾施工以內(nèi)、外裝飾分為二個(gè)工作面施工。內(nèi)裝飾配備一套班組，按內(nèi)墻粉刷、樓地面、油漆涂料等多個(gè)作業(yè)班分階段插入，外裝飾為一個(gè)大班組，形成內(nèi)外平行、上下立體交叉、分層分段多作業(yè)面的施工高潮。4、同時(shí)配備專業(yè)施工隊(duì)，如防水專業(yè)隊(duì)、鋼雨蓬施工隊(duì)、后勤專業(yè)隊(duì)等。施工中應(yīng)加強(qiáng)前方和后方的配合工作，各班組之間應(yīng)確保做到相對(duì)獨(dú)立施工，卻又密切配合，加強(qiáng)相互間的協(xié)調(diào)配合，以減少窩工浪費(fèi)現(xiàn)象。2.2總體施工方案根據(jù)施工總體部署，堅(jiān)持先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程跟隨土建同步上升，相互密切配合。以上部主體結(jié)構(gòu)為突破口，整體施工實(shí)行分區(qū)分段分班組實(shí)行平行流水立體交叉作業(yè)，砌體工程在三層時(shí)插入。具體施工流程如下：施工準(zhǔn)備→樁基工程→土方開挖→基礎(chǔ)施工→回填土→上部主體結(jié)構(gòu)→插入砌體工程→組織中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→屋面工程→附屬工程→內(nèi)外裝飾→安裝（與土建同步）、調(diào)試→掃尾工程→竣工。2.3施工安排1、垂直運(yùn)輸上部主體結(jié)構(gòu)以一臺(tái)塔吊作主要垂直運(yùn)輸，砼采用商品砼，由砼泵車作垂直和水平運(yùn)輸。（垂直運(yùn)輸機(jī)械布置詳見上部主體結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）2、水平運(yùn)輸基坑開挖擬配備一臺(tái)W-1001挖土機(jī)，土方外運(yùn)配備四輛5T自卸翻斗車運(yùn)輸，場(chǎng)外材料運(yùn)輸配備四輛5T自卸翻斗車，場(chǎng)內(nèi)材料以二輛小型機(jī)動(dòng)翻斗車及人力推車作輔助水平運(yùn)輸工具。3、外腳手架采用落地式鋼管腳手架，用竹腳手板鋪設(shè)，安全網(wǎng)全封閉，人員進(jìn)出口位置搭防護(hù)棚。具體請(qǐng)?jiān)斠姷谑徽隆洞怪边\(yùn)輸及外腳手架》4、砼工程為加快施工進(jìn)度，本工程砼均采用商品砼。商品砼由專業(yè)廠商提供，根據(jù)工程實(shí)際需要?jiǎng)?wù)必準(zhǔn)時(shí)到場(chǎng)。砼均由泵車送至每個(gè)工作面及工作點(diǎn)。5、鋼筋加工所有鋼筋，均在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一備料、加工和綁扎，鋼筋采用機(jī)械加工為主，人工操作輔助相結(jié)合。鋼筋嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定配料與加工，滿足各區(qū)段各層面的進(jìn)度需要，各種構(gòu)件鋼筋必須提前加工成型，分類掛牌堆放，使用時(shí)采用人工運(yùn)輸，在加工、運(yùn)輸與綁扎施工中防止混淆或錯(cuò)用錯(cuò)扎。鋼筋采用熱軋鋼筋加工制作，并積極推廣應(yīng)用豎向電渣壓力焊、閃光對(duì)焊等粗鋼筋連接新技術(shù)。鋼筋工程是主要隱蔽工程，每層或每段鋼筋綁扎后，經(jīng)自檢、互檢并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員專檢后，由業(yè)主和監(jiān)理部門復(fù)檢，最后由質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，符合要求后，方可進(jìn)入下一工序施工。6、模板工程基礎(chǔ)采用木模板，上部結(jié)構(gòu)均采用鋼管夾條和九夾板大模板早拆體系，減少加工時(shí)間，少拼縫少漏漿，樓板模板拼縫加貼膠帶紙，梁模拼縫局部可用油膩括縫后再扎筋，防止漏漿。九夾板柱模使用鋼管軋頭固定，梁板使用鋼管支撐骨架、平臺(tái)樓板模采用木檔承托，模板面使用安裝前先刷隔離劑。為加快施工進(jìn)度，配足一層模板數(shù)量，并有一定的周轉(zhuǎn)余地，確保砼成型后的強(qiáng)度增強(qiáng)。模板每使用一次，拆模后及時(shí)整修清理及涂隔離劑，保持邊肋平直。

第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備工作是為保證工程順利地施工而必須事先要做的工作，它不但存在于開工之前，而且貫穿于整個(gè)施工過程。1.1建立工程管理組織組建管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，確定各部門職能，確定崗位職責(zé)分工和選派崗位人員，以及部門之間和崗位之間相互關(guān)系。為確保本工程及時(shí)順利開工，項(xiàng)目部管理人員及主要施工班組已經(jīng)確定，一旦中標(biāo)，即可進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)工作，具體請(qǐng)?jiān)斠姷诹隆妒┕す芾砭W(wǎng)絡(luò)及人員配備》。1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施計(jì)劃分解工程進(jìn)度控制計(jì)劃，編制施工作業(yè)計(jì)劃；認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)；協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作；收集工程進(jìn)度信息，做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作，采取有效控制措施，保證工程進(jìn)度目標(biāo)。2、編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量管理體系；認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)，落實(shí)其質(zhì)量控制措施；跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況；采取有效質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量目標(biāo)。3、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)；采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本；全面履行承包合同，按時(shí)結(jié)算工程價(jià)款，加快工程資金周轉(zhuǎn)；收集工程施工成本控制信息，保證施工成本目標(biāo)。4、做好工程技術(shù)交底工作在開工前及時(shí)收集各種技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設(shè)計(jì)和預(yù)算、材料工本分析或成本分析等前期準(zhǔn)備工作。組織落實(shí)工作人員進(jìn)行施工圖熟悉，施工圖會(huì)審及技術(shù)交底工作，編制并討論施工方案及施工部署，安排出分段分期的計(jì)劃目標(biāo)和措拖，做好圖紙翻樣工作。1.3施工物資準(zhǔn)備計(jì)劃主材來源，對(duì)地方材料、半成品等材料征得發(fā)包方同意后，速辦訂貨供料合同和手續(xù)，對(duì)甲供材料提前申請(qǐng)規(guī)格數(shù)量，提前確定供貨時(shí)間，并按施工進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)料供貨，按指定地點(diǎn)堆放進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。1.4辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和有關(guān)規(guī)定條例辦證，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，實(shí)現(xiàn)“四通一平”。2、組織部分管理人員和勞動(dòng)力按需分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工及生活用房搭建，組織場(chǎng)地平整及水電管線埋設(shè)，并進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。3、就緒施工用各種機(jī)具設(shè)備，按需用順序分批調(diào)度進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)平面布置就位，并接通施工用水用電，試車待用。4、根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。并在相距適當(dāng)距離和可靠地帶或固定構(gòu)筑物，做好軸線延伸和標(biāo)高控制工作。1.6冬雨季施工準(zhǔn)備做好冬雨季施工準(zhǔn)備，是確保工程順利而又連續(xù)施工的關(guān)鍵。具體請(qǐng)?jiān)斠姷谑隆?/p>

第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作需分階段、有組織、有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行，為了保證施工準(zhǔn)備工作的順利完成，應(yīng)編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，明確其完成時(shí)間、內(nèi)容要求及責(zé)任人員，并納入季度、月度施工計(jì)劃中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。序號(hào)準(zhǔn)備工作內(nèi)容主辦單位協(xié)辦單位完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部公司項(xiàng)目經(jīng)理已完成總經(jīng)理2選擇施工班組項(xiàng)目部已完成項(xiàng)目經(jīng)理3組織施工圖會(huì)審及技術(shù)交底工作建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位公司項(xiàng)目部開工前技術(shù)總負(fù)責(zé)4確定測(cè)量控制網(wǎng)項(xiàng)目部建設(shè)單位開工前生產(chǎn)總負(fù)責(zé)5編制施工圖預(yù)算進(jìn)行成本核算項(xiàng)目部建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位按進(jìn)度進(jìn)行后勤總負(fù)責(zé)6施工物資準(zhǔn)備項(xiàng)目部公司監(jiān)理單位開工前確定采購(gòu)單位、訂立采購(gòu)供貨合同，按實(shí)際需要提前進(jìn)場(chǎng)材料員7施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目部監(jiān)理單位開工前完成按階段調(diào)整項(xiàng)目經(jīng)理8冬雨季及新技術(shù)施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部監(jiān)理單位實(shí)際發(fā)生前完成技術(shù)總負(fù)責(zé)9辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)項(xiàng)目部建設(shè)單位開工前施工負(fù)責(zé)

第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié)平面布置原則總平面布置必須合理，它將直接影響到整個(gè)施工過程的快慢和安全文明，并體現(xiàn)出施工管理的水平，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工能順利進(jìn)行，并能結(jié)合現(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定平面布置原則如下：1、滿足各個(gè)施工段施工要求。2、各階段的施工布置盡量能統(tǒng)一，不產(chǎn)生多次拆、搭或移地重建。3、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。4、在滿足施工需要的安全文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投資。5、材料堆場(chǎng)和加工棚盡量設(shè)置合理，減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。6、場(chǎng)內(nèi)的交通布置盡量合理，避免土建、安裝及其他各工種間的相互干擾。7、符合施工場(chǎng)地內(nèi)的衛(wèi)生、安全、消防的規(guī)范。8、符合施工場(chǎng)地內(nèi)的用電、用水規(guī)范、合理布置、滿足施工要求后盡量以節(jié)約為原則。第二節(jié)交通組織方案本工程上部施工出入口從建筑物的消防通道出入，入口開設(shè)成圓弧形，方便車輛進(jìn)出及交匯。1、場(chǎng)內(nèi)施工道路由主入口引進(jìn)，施工道路采用4米寬C15砼澆搗，相互連通形成回路。2、施工道路根據(jù)階段性總平面布置圖局部調(diào)整，并時(shí)時(shí)注意保護(hù)，在整個(gè)工程的施工過程中，應(yīng)始終保持施工道路的暢通和路面潔凈。第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置3.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，施工場(chǎng)地一般，生活區(qū)和職工生活區(qū)搭設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，職工生活區(qū)搭設(shè)一排二層活動(dòng)房，以活動(dòng)房塔設(shè)，包括浴室、廁所及活動(dòng)室。職工宿舍統(tǒng)一安置鐵床、統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一布置，包括被褥、衣著、生活用具等，并保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生，確保文明施工；辦公區(qū)采用彩鋼板搭設(shè)，并做簡(jiǎn)易裝修。鋼筋加工棚、木工加工棚、安裝加工棚統(tǒng)一布置，并根據(jù)施工要求設(shè)置若干個(gè)材料周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，機(jī)修、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)施工及維修方便性設(shè)置。具體平面布置詳附圖一。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電布置1、施工臨時(shí)用水及總給水管管經(jīng)計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工用水量、施工機(jī)械用水量（采用商品砼用水相對(duì)較少）、生活用水量計(jì)算，總用水量q1=12L/S，考慮建筑消防需要，根據(jù)建筑施工手冊(cè)第二冊(cè)，消防用水q2=20L/S。q2＞q1，即施工及生活總用水量小于消防總用水量需求。故總給水管管徑按消防需要考慮，則總給水管徑為：計(jì)算公式：式中d配水管直徑Q耗水量（L/S）γ管網(wǎng)中水流速度（m/S）查建筑施工手冊(cè)，取γ=2.50m/S。則=0.10m經(jīng)以上計(jì)算，業(yè)主需提供的總給水管徑為100mm才能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用水要求。2、臨時(shí)用水管線布置施工用水：現(xiàn)場(chǎng)施工用水由主入口處給水管接入，沿建筑物環(huán)向布置，在主要施工機(jī)械及加工棚附近設(shè)置若干水龍頭，由支管引入。施工層用水由地面分管接入，在建筑物各施工層四周設(shè)置若干水龍頭。（2）消防用水，沿建筑物四周，木工車間及生活、生活區(qū)等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防火區(qū)內(nèi)分別配置若干消防器材，施工層消防用水利用高壓水泵向上引的施工用水兼作消防用水。（3）生活用水：生活用水由總給水管引出至生活區(qū)，分別設(shè)置若干水龍頭。3、施工臨時(shí)用電管線布置用電線路由總配電箱向外引，總配電箱配備漏電保護(hù)器、總閘刀及空氣開關(guān)。施工用電采用三相五線制，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜線為主桿架設(shè)，主桿間距為10米，高度為8米，每立桿向下引入絕緣軟線裝置，或按規(guī)定線纜埋置于地下。分配電箱需安裝閘刀和漏電保護(hù)器、熔斷器，加工機(jī)械和攪拌機(jī)械需設(shè)分配電箱，做到一機(jī)一箱和一機(jī)一閘一保，配電箱為統(tǒng)一鐵殼并上鎖，線路兩端及用電機(jī)械設(shè)置可靠的接地裝置。第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排水方案由于本工程施工場(chǎng)地一般，為確保環(huán)保及文明施工，加工區(qū)、生活區(qū)、施工道路及材料堆場(chǎng)等處均為水泥硬地坪，因此，施工期間要切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，做到施工現(xiàn)場(chǎng)無積水，確保大雨期間排水暢通。為此，采取強(qiáng)制排水和自流排水相結(jié)合的方式，制定排水方案。4.1自然排水系統(tǒng)1、道路、堆場(chǎng)排水：施工現(xiàn)場(chǎng)道路、堆場(chǎng)采用原有砼硬地坪，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水溝位置，道路、堆場(chǎng)向排水溝方向設(shè)置1%的坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水溝。2、排水溝：施工現(xiàn)場(chǎng)沿施工道路邊設(shè)置300×400磚砌排水溝，排水溝向出水方向設(shè)置0.5%的坡度，排水溝上面滿鋪鐵格柵蓋板。3、窨井：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水溝布置情況，排水溝排水途徑長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)置一定數(shù)量的窨井，窨井采用磚砌窨井，上蓋格柵砼蓋板，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置980×980窨井，雨水、施工排水經(jīng)沉淀池后用潛水泵排入附近市政管網(wǎng)，沉淀池為1500×1500磚砌，上蓋砼板。4、生活污水池：在生活區(qū)附近設(shè)置一只3號(hào)磚砌不覆土化糞池，生活污水統(tǒng)一排入化糞池。4.2強(qiáng)制排水系統(tǒng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制布置排水：施工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制排水主要指大雨期間排水，當(dāng)自然排水不能滿足排水要求時(shí)采用強(qiáng)制排水，強(qiáng)制排水期間在各窨井處布置水泵，由水泵抽水直接排出。2、生活污水強(qiáng)制排水：當(dāng)化糞池污水滿后，通知環(huán)衛(wèi)處，由環(huán)衛(wèi)處污水車排凈化糞池內(nèi)的污水。3、基坑內(nèi)排水：基坑內(nèi)強(qiáng)制排水由潛水泵直接抽排肓溝集水井至地面排水系統(tǒng)，由地面排水系統(tǒng)排出。4.3排水系統(tǒng)管理現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)由施工員專人負(fù)責(zé)管理，應(yīng)經(jīng)常檢查排水系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)排水系統(tǒng)有損壞情況，應(yīng)立即派專人負(fù)責(zé)修補(bǔ)。另外應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝、窨井等泥砂沉淀情況，當(dāng)泥砂沉淀夠時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)清理。強(qiáng)制排水用水泵在未使用期時(shí)應(yīng)統(tǒng)一保管，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以使強(qiáng)制排水時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理5.1平面管理原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)和各分階段施工平面布置需要，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料采購(gòu)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)罰條例，實(shí)施施工平面布置的科學(xué)、文明管理。5.2平面管理計(jì)劃由生產(chǎn)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)總平面的使用管理，階段性現(xiàn)場(chǎng)總平面調(diào)整及使用采用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度、施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和合理的調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由施工組負(fù)責(zé)實(shí)施。施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)及垂直運(yùn)輸設(shè)備的有序運(yùn)行，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡地利用平面為目標(biāo)，制訂出適合實(shí)際情況的總平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。5.3平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。施工組負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。

第五章施工機(jī)械設(shè)備配置及布置本工程施工工期緊，質(zhì)量要求高，任務(wù)重。因此施工時(shí)機(jī)械設(shè)備的選擇與配備，是確保工程按期完成的重要方面，根據(jù)該工程特點(diǎn)，我們擬投入強(qiáng)大的機(jī)械設(shè)備力量，來滿足和確保本工程的施工和進(jìn)度要求。第一節(jié)擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率(ＫＷ)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1井架雙吊藍(lán)1寧波2003主體2塔吊QZT631寧波200045基礎(chǔ)3卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK-21寧波20037.5主體4自卸翻斗車東風(fēng)4長(zhǎng)春200410T基礎(chǔ)5自卸翻斗車大通牌4長(zhǎng)春20045T基礎(chǔ)6機(jī)動(dòng)翻斗車1m3/斗2長(zhǎng)春2004基礎(chǔ)7反鏟式挖土機(jī)W-10011日本2001基礎(chǔ)8對(duì)焊機(jī)UNL-1001重慶2002φ40內(nèi)100基礎(chǔ)9調(diào)直機(jī)DJ60-21重慶2002φ10內(nèi)2.5基礎(chǔ)10切斷機(jī)DA40-11重慶2002φ40內(nèi)2.8基礎(chǔ)11彎曲機(jī)WJ2241上海2002φ40內(nèi)2基礎(chǔ)12切割機(jī)D42-12上海2002φ30內(nèi)4.1基礎(chǔ)13電焊機(jī)HB3302上海2002φ30內(nèi)21基礎(chǔ)14電渣壓力焊機(jī)DE-5001上海200245基礎(chǔ)15木工平刨機(jī)HZG-501重慶20034基礎(chǔ)16木工圓盤機(jī)HB50-6B1重慶20033.2基礎(chǔ)17砼拌和機(jī)350L2上海20037.5基礎(chǔ)18砂漿機(jī)HJ2244上海20032.8基礎(chǔ)19插入式振動(dòng)器HZ6-505寧波20031.5基礎(chǔ)20平板式振動(dòng)器偏心2寧波20032.8基礎(chǔ)21樁基管樁壓樁機(jī)1溫州200045開工22電腦辦公設(shè)備聯(lián)想1北京2003開工23對(duì)講機(jī)4寧波2000開工

第二節(jié)主要的材料測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1磅稱TGT-50臺(tái)3攪拌時(shí)砂石水泥過磅2臺(tái)稱TGT-50臺(tái)1材料庫(kù)用3經(jīng)緯儀J2臺(tái)1測(cè)量及垂直控制4水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1測(cè)量及垂直控制5精密水準(zhǔn)儀Ni005A臺(tái)1施工水準(zhǔn)測(cè)量6線錘3-10kg只10垂直度測(cè)量7鋼卷尺50m5m支514測(cè)量及水平控制8游標(biāo)尺125-150mm支1管線材進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)9質(zhì)量檢測(cè)工具配套套1質(zhì)量檢驗(yàn)10坍落度筒套1檢測(cè)砼坍落度11水平尺500-600mm支5質(zhì)量檢驗(yàn)12回彈儀只1柱梁砼強(qiáng)度檢測(cè)用第三節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備的布置1、樁基施工階段施工機(jī)械布置樁基施工階段安排1臺(tái)沉管灌注樁機(jī)，按先中間后兩邊次序施工。2、基礎(chǔ)工程施工機(jī)械布置1）加工機(jī)械在基礎(chǔ)施工階段，模板、鋼筋加工機(jī)械集中放置于施工現(xiàn)場(chǎng)加工棚附近，部分鋼筋加工機(jī)械運(yùn)入坑內(nèi)進(jìn)行制作。2）材料運(yùn)輸及吊裝機(jī)械材料運(yùn)輸安排4輛5噸汽車，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸除砼泵送外均用人力推車輸送。3）土方開挖采用一臺(tái)W-1001挖土機(jī)，4輛10T汽車運(yùn)輸。3、上部主體結(jié)構(gòu)施工機(jī)械布置⑴垂直運(yùn)輸機(jī)械垂直運(yùn)輸機(jī)械配備為一臺(tái)塔吊，具體詳見施工總平面布置圖。⑵砼機(jī)械本工程采用商品砼，配備一臺(tái)移動(dòng)泵車直接輸送。(3)機(jī)械設(shè)備布置詳見上部工程施工總平面布置圖。4、裝飾安裝階段施工機(jī)械布置⑴垂直運(yùn)輸機(jī)械垂直運(yùn)輸機(jī)械使用已布置好的井架。(2)攪拌機(jī)械配備2臺(tái)砼攪拌機(jī)，4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。第四節(jié)主要機(jī)械設(shè)備調(diào)配計(jì)劃4.1計(jì)劃說明1、施工機(jī)械調(diào)配計(jì)劃按施工方案中所采取使用的機(jī)械，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求而編制。2、施工機(jī)械的進(jìn)、退場(chǎng)時(shí)間，嚴(yán)格按施工進(jìn)度要求，進(jìn)退場(chǎng)及時(shí)，以不影響本項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，又不能影響下一分項(xiàng)工程的施工正常進(jìn)行，確保整個(gè)工程的施工任務(wù)在總工期內(nèi)順利完成。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械必須性能良好，進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為確?？偣て趧?chuàng)造條件。4.2主要施工機(jī)械調(diào)配計(jì)劃表1、樁基機(jī)械：配備一臺(tái)沉管灌注樁基，開工后進(jìn)場(chǎng)，樁基完工后退場(chǎng)。3、塔吊：配備QTZ63塔吊一臺(tái)，主體上一層時(shí)開始搭設(shè)，掃尾階段退場(chǎng)。4、反鏟式挖土機(jī)：配備一臺(tái)W-1001挖土機(jī)，挖土?xí)r進(jìn)場(chǎng)，土方完成后退場(chǎng)。5、攪拌機(jī)：配備2臺(tái)350L攪拌機(jī)和4臺(tái)砂漿機(jī)，主要用于局部墊層及零星構(gòu)件用砼、粉刷階段砂漿攪拌，主要為臨時(shí)應(yīng)急備用，挖土階段進(jìn)場(chǎng)，竣工后退場(chǎng)。6、插入式振動(dòng)機(jī)：配備5臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，主體結(jié)頂后退場(chǎng)，留二臺(tái)備用。7、平板式振動(dòng)機(jī)：配備2臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，一臺(tái)主體結(jié)頂后退場(chǎng)，一臺(tái)掃尾階段退場(chǎng)。8、對(duì)焊機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，主體結(jié)頂退場(chǎng)。9、電渣壓力焊機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，主體結(jié)頂退場(chǎng)。10、調(diào)直機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，主體結(jié)頂退場(chǎng)。11、切斷機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，主體結(jié)頂退場(chǎng)。12、彎曲機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，主體結(jié)頂退場(chǎng)。13、切割機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，主體結(jié)頂退場(chǎng)。14、電焊機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，一臺(tái)主體結(jié)頂后退場(chǎng)，一臺(tái)竣工后退場(chǎng)。15、木工平刨機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，竣工退場(chǎng)。16、木工圓盤機(jī)：配備1臺(tái)，開工時(shí)進(jìn)場(chǎng)，竣工退場(chǎng)。

第六章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)第一節(jié)施工組織管理1.1施工管理機(jī)構(gòu)組織施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織是整體工程科學(xué)施工的先決條件，將對(duì)保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及施工進(jìn)度等方面起到關(guān)鍵性的作用，也是一個(gè)工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及施工進(jìn)度達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，將采取以下組織部署。1、公司配合管理機(jī)構(gòu)組織（1）公司組織以總裁為首的領(lǐng)導(dǎo)管理班子，落實(shí)對(duì)本工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及施工進(jìn)度的目標(biāo)管理、計(jì)劃安排。運(yùn)用質(zhì)量保證體系，對(duì)本工程實(shí)行全方位的檢查、督促、指導(dǎo)，確保工程順利進(jìn)行。（2）公司工程部配備專職質(zhì)量員、安全員駐工地對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及施工進(jìn)度作全面配合，做好監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)等配合管理工作。（3）公司計(jì)劃預(yù)算部密切配合項(xiàng)目部，落實(shí)對(duì)本工程的計(jì)劃成本管理，成本分析，促進(jìn)有計(jì)劃、有步驟的核算工作。（4）公司財(cái)務(wù)部加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)管理，確保?？顚Ｓ?，確保本工程資金周轉(zhuǎn)，做到不違規(guī)、不違法。2、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由管理層、操作層具有高素質(zhì)的多層次技術(shù)管理人員組成，下屬配備多套強(qiáng)大的施工班組組織全面施工。本項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)、生產(chǎn)總負(fù)責(zé)、后勤總負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)量員、安全員、資料員、預(yù)算員、材料員等組成項(xiàng)目部管理層。項(xiàng)目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線和八個(gè)職能部門組成管理層，各職能部門均由專業(yè)技術(shù)人員組成，各職能部門既相對(duì)獨(dú)立又密切配合，在施工過程中做到有機(jī)的統(tǒng)一，形成管理網(wǎng)絡(luò)。1.2管理職能的組織與分工1、管理職能（1）生產(chǎn)線由生產(chǎn)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，下設(shè)施工組、質(zhì)安組、技術(shù)組、測(cè)量組負(fù)責(zé)前方生產(chǎn)管理工作，主要負(fù)責(zé)施工平面管理、測(cè)量放線、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、機(jī)具調(diào)配、設(shè)備管理、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列前方生產(chǎn)工作。（2）后勤線設(shè)后勤總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的后勤總調(diào)度，下設(shè)材料采購(gòu)保管、計(jì)劃預(yù)算、財(cái)務(wù)、行政保衛(wèi)等后方管理職能部門，主要負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、材料、預(yù)算、保潔、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后勤工作。后勤線通過計(jì)劃預(yù)算及材料采購(gòu)、保管與生產(chǎn)線取得有機(jī)結(jié)合。2、管理職能組織分工（1）項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮本工程施工全過程，項(xiàng)目經(jīng)理分管生產(chǎn)和后勤兩條線，各工種在施工過程中做到既相對(duì)獨(dú)立，又密切配合，做到有機(jī)的統(tǒng)一。（2）技術(shù)總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)，制訂施工方案，工程技術(shù)協(xié)調(diào)，技術(shù)難關(guān)處理，新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用等重大技術(shù)工作。生產(chǎn)總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度、班組協(xié)調(diào)、組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底，施工測(cè)量及各種技術(shù)資料、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工等工作，由下屬職能部門具體執(zhí)行實(shí)施。后勤總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)施工預(yù)算、成本分析、材料計(jì)劃及每期工程量報(bào)表，資金劃撥控制。材料采購(gòu)保管、治安保衛(wèi)、食宿、醫(yī)療保健等工作，由下屬職能部門具體執(zhí)行實(shí)施。各職能部門之間應(yīng)做好互相協(xié)調(diào)，行動(dòng)一致，確保本工程順利進(jìn)行。（3）建立以班組為主的施工考核制度，實(shí)施分項(xiàng)管理、落實(shí)生產(chǎn)崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，兩責(zé)任制密切掛鉤。（4）制訂切實(shí)可行的施工方案和施工計(jì)劃，加強(qiáng)前方和后方的配合工作。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)原材料采購(gòu)和保管工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備管理工作。（5）投入足夠的勞動(dòng)力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)主要工種，特別是打樁工、木工、鋼筋工、混凝土工、泥工的力量，以確保工程順利進(jìn)行。第二節(jié)施工組織管理體系項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)后勤線生產(chǎn)線后勤總負(fù)責(zé)生產(chǎn)總負(fù)責(zé)后勤線生產(chǎn)線后勤總負(fù)責(zé)生產(chǎn)總負(fù)責(zé)行政保衛(wèi)組財(cái)務(wù)組計(jì)劃預(yù)算組材料組質(zhì)安組技術(shù)組行政保衛(wèi)組財(cái)務(wù)組計(jì)劃預(yù)算組材料組質(zhì)安組技術(shù)組施工組測(cè)量組治安保衛(wèi)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)成本核算計(jì)劃預(yù)算勞動(dòng)人事管理材料采購(gòu)供應(yīng)材料保管質(zhì)量監(jiān)督與管理安全監(jiān)督與管理現(xiàn)場(chǎng)施工管理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工程技術(shù)管理測(cè)量放線治安保衛(wèi)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)成本核算計(jì)劃預(yù)算勞動(dòng)人事管理材料采購(gòu)供應(yīng)材料保管質(zhì)量監(jiān)督與管理安全監(jiān)督與管理現(xiàn)場(chǎng)施工管理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工程技術(shù)管理測(cè)量放線醫(yī)療食堂管理醫(yī)療食堂管理樁基作業(yè)班組土方作業(yè)班組鋼筋作業(yè)班組作業(yè)木工作業(yè)班組泥砼作業(yè)班組裝修安裝班組機(jī)電作業(yè)班組防水作業(yè)班組后勤綜合班組樁基作業(yè)班組土方作業(yè)班組鋼筋作業(yè)班組作業(yè)木工作業(yè)班組泥砼作業(yè)班組裝修安裝班組機(jī)電作業(yè)班組防水作業(yè)班組后勤綜合班組

第三節(jié)施工管理工作主要內(nèi)容3.1目標(biāo)管理為達(dá)到本工程的質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、安全無事故、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益較好的總目標(biāo)，排出日程，采取各項(xiàng)技術(shù)措施等有效手段。在實(shí)施目標(biāo)管理活動(dòng)中，采用目標(biāo)管理循環(huán)，即：制定目標(biāo)計(jì)劃（P）→實(shí)施目標(biāo)計(jì)劃（D）→檢查、評(píng)價(jià)目標(biāo)（C）→處理總結(jié)（A）→再制定新目標(biāo)計(jì)劃（P）的PDCA循環(huán)，周而復(fù)始，推動(dòng)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。在目標(biāo)管理活動(dòng)中，切實(shí)做到管理內(nèi)容清楚，全員參加制定目標(biāo)并保證目標(biāo)的實(shí)施。在總體目標(biāo)下進(jìn)行層層分解展開，層層落實(shí)，分別制定個(gè)人目標(biāo)及保證措施，形成一個(gè)全過程、多層次的目標(biāo)管理體系。3.2計(jì)劃管理因?yàn)楸竟こ叹哂畜w量大，平面布局復(fù)雜、各分包專業(yè)工程齊全等特點(diǎn)，所以其計(jì)劃統(tǒng)一管理要體現(xiàn)全面計(jì)劃管理的要求。本工程主要抓好下列管理內(nèi)容：1、工程總進(jìn)度計(jì)劃及分階段作業(yè)計(jì)劃（包括月、旬、周的細(xì)計(jì)劃）。2、機(jī)械化施工計(jì)劃（主要編制機(jī)械化施工水平和主要機(jī)械需用量、時(shí)間）。3、勞動(dòng)力計(jì)劃（編制和準(zhǔn)備專業(yè)工種用人數(shù)及進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間）。4、材料供應(yīng)計(jì)劃（根據(jù)工程進(jìn)度和工程量，須用各種材料及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間）。5、技術(shù)組織措施計(jì)劃（推行新技術(shù)、采用新材料，改進(jìn)施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機(jī)械設(shè)備使用情況，提高機(jī)械化水平等內(nèi)容）。6、降低成本計(jì)劃。7、財(cái)務(wù)計(jì)劃。合理、有效地控制好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款計(jì)劃。8、總包管理與配合計(jì)劃3.3技術(shù)管理技術(shù)管理的主要任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)政策和法令，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)制定的技術(shù)規(guī)范規(guī)定，科學(xué)地組織實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的技術(shù)工作秩序，達(dá)到保證工程質(zhì)量、提高勞動(dòng)效率、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，節(jié)約材料和能源、降低成本的目的，具體應(yīng)制訂和執(zhí)行以下的技術(shù)管理制度。（1）技術(shù)責(zé)任制對(duì)各級(jí)各項(xiàng)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各負(fù)其責(zé)，各司其事，責(zé)權(quán)明確。（2）施工技術(shù)管理制度為把工程項(xiàng)目技術(shù)管理工作科學(xué)地組織起來，保證各項(xiàng)技術(shù)工作有目的、有計(jì)劃、有條理地開展，必須建立以下主要的技術(shù)管理制度：1）施工圖學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審制；2）技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更簽證制；3）技術(shù)交底、復(fù)核制；4）工程技術(shù)資料檔案制等制度。3.4質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工管理的根本。要確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量確?！耙淮涡则?yàn)收合格”這一目標(biāo)，必須積極推行全面質(zhì)量管理，工程質(zhì)量必須做到質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制。要抓好工程質(zhì)量首先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理

標(biāo)準(zhǔn)化管理是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段，是科學(xué)管理的重要組織部份。對(duì)主要的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)必須強(qiáng)化管理。1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程施工必須正確制定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，建立正常生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項(xiàng)任務(wù)的重要前提。建筑安裝工程的標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)建筑安裝的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)評(píng)方法所作的技術(shù)規(guī)定，是組織施工、檢查評(píng)定工程質(zhì)量的依據(jù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)定和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不得降低標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理好施工常用的技術(shù)規(guī)程。①施工工藝規(guī)程對(duì)主要分部分項(xiàng)工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序、質(zhì)量要求，實(shí)施過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。②施工操作規(guī)程主要規(guī)定了工人在施工中的操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)，遵循“建筑安裝施工操作規(guī)程”執(zhí)行。③安全技術(shù)規(guī)程為保證施工人員安全和設(shè)備、機(jī)具正常運(yùn)行，制訂切實(shí)可行的安全保證措施及規(guī)章制度。2、編制施工工藝卡，各工種、工序交接卡。①施工工藝卡在分部分項(xiàng)工程施工前，必須制定施工工藝卡。施工工藝卡編制主要內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在技術(shù)規(guī)程，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上合理安排施工準(zhǔn)備、工藝操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、勞動(dòng)工時(shí)組織、原材料機(jī)具消耗、作業(yè)條件、成品保護(hù)及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，用圖文或表格式編制在卡面上，作為操作和檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應(yīng)編制出A、材料要求（包括規(guī)定、用量）；B、操作工具；C、勞動(dòng)力組織；D、施工順序；E、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；F、工時(shí)計(jì)劃；G、成品保護(hù)措施；H、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。②各工種、工序交接卡本卡編制內(nèi)容根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度達(dá)到確保工程質(zhì)量目的，建立落實(shí)到各工種班組自身上的具體控制手段。3.6材料管理材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵之一，材料管理應(yīng)制訂管理制度，其管理主要有以下幾個(gè)方面：（1）材料必須在合格分承包方內(nèi)采購(gòu)，可分為三類材料分別控制。（2）根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提前編制季、月須用各種材料計(jì)劃報(bào)表。（3）材料供應(yīng)組織工作,材料的采購(gòu)、訂貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收、入庫(kù)保管。（4）建立材料的領(lǐng)發(fā)料制度。（5）材料的成本核算管理。（6）原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收制度。（7）材料的檢驗(yàn)和測(cè)試制度。

第七章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工測(cè)量1.1施工測(cè)量?jī)x器配備本工程施工測(cè)量?jī)x器配備詳見第五章第二節(jié)。1.2總體控制網(wǎng)線的施放按總平面圖提供的坐標(biāo)，建立總控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)總的設(shè)置將考慮場(chǎng)內(nèi)回填和施工的影響，網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置為網(wǎng)格式，以便進(jìn)行各點(diǎn)的復(fù)核與檢查。施工過程中定期對(duì)總控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有偏位時(shí)立即修復(fù)。修復(fù)時(shí)利用坐標(biāo)點(diǎn)與控制網(wǎng)點(diǎn)和控制樁作為基準(zhǔn)確定。1.3基坑開挖測(cè)量利用總體控制測(cè)量網(wǎng)絡(luò)與坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)工程進(jìn)行定位。由于土方開挖的水平影響范圍較大，故工程軸線控制樁網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置距基槽保持10m的距離，并設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)。1.4結(jié)構(gòu)施工測(cè)量結(jié)構(gòu)施工測(cè)量分為二個(gè)部分，首先是基礎(chǔ)部分，其次是主體結(jié)構(gòu)部分。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)部分實(shí)行外控法，地上部分實(shí)行內(nèi)控法。1、平面施工測(cè)量當(dāng)?shù)鼗幚砼c土方工程施工至結(jié)尾階段，采用外控手段，利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底部分的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀S3，控制挖深和清底，經(jīng)驗(yàn)樁后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施工出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后，此時(shí)基坑底已經(jīng)穩(wěn)定，在測(cè)量時(shí)首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核，確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后，利用Ni005A精密水準(zhǔn)儀，J2經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時(shí)建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗(yàn)等基點(diǎn)。外部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。2、標(biāo)高和垂直度測(cè)量?jī)?nèi)控軸線上移采用精度為二十萬(wàn)分之一的ZL全站儀進(jìn)行。方法為在建筑物內(nèi)四角設(shè)立測(cè)量孔，孔內(nèi)設(shè)有鋼板控制軸線交匯點(diǎn)，交匯點(diǎn)垂直向上的樓板均層層留200×200的測(cè)量孔，利用全站儀通過軸線交匯點(diǎn)向上垂直投射至上層空洞處的玻璃透明靶上，確定上一層樓四角控制軸線交匯點(diǎn)，再利用J2經(jīng)緯儀將四點(diǎn)轉(zhuǎn)角交匯復(fù)核，即可得到上層樓層的控制軸線平面，利用該平面控制體系進(jìn)行上層樓層的施工位置測(cè)量。結(jié)構(gòu)測(cè)量示意圖如下：

每層垂直方向的模板通過線錘認(rèn)真控制配合，可達(dá)到垂直度控制之目的。結(jié)構(gòu)的高程利用50m經(jīng)檢測(cè)過的鋼卷尺從起始點(diǎn)標(biāo)高線由下向上先用水準(zhǔn)儀，根據(jù)高程控制點(diǎn)，在引測(cè)線上測(cè)出+1.00的起始點(diǎn)標(biāo)高線引出，起始點(diǎn)設(shè)在外圍邊柱。各層的標(biāo)高線均應(yīng)由起始點(diǎn)標(biāo)高線向上直接量出。1.5裝修與外墻的測(cè)量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時(shí)盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測(cè)距的原則，以提高測(cè)量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施，而外墻是從上至下的全長(zhǎng)線條。因此，此時(shí)需用J2經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正，消除逐層測(cè)量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的外墻測(cè)量控制效果。1.6沉降觀察測(cè)量當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測(cè)量將給建筑物今后的監(jiān)測(cè)提供原始數(shù)據(jù)。當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在需設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)的各柱上埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。測(cè)量期設(shè)為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)量一次（如施工暫停半個(gè)月一次），測(cè)量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計(jì)分析表，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直到交工驗(yàn)收為止。測(cè)量采用Ni005A精密水準(zhǔn)儀，參照點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)每一個(gè)月發(fā)生變動(dòng)或誤差及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)和測(cè)量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。1.7竣工測(cè)量和竣工圖1、竣工測(cè)量工作的要求（1）建筑場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。（2）原地面的實(shí)測(cè)標(biāo)高與基坑開挖后的坑底標(biāo)高。（3）建筑定位放線的驗(yàn)收資料，墊層上底板放線的驗(yàn)收資料和±0.00一層平面放線驗(yàn)收資料。（4）建筑場(chǎng)地內(nèi)各種地下管線與建筑物的驗(yàn)收資料。（5）建筑物沉降觀察，在施工期及竣工后沉降穩(wěn)定前，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀察。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工圖和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀察。2、編制竣工圖（1）施工中，按圖施工沒有變更的，在新的原施工圖上加蓋“竣工圖”章，作為竣工圖。（2）無大變更的，可在新的施工圖上加以補(bǔ)充后，加蓋“竣工圖”章，作為竣工圖。（3）變更較多或不宜在原施工圖中修改補(bǔ)充的，重新繪制與施工圖統(tǒng)一圖式的竣工圖底圖，并在相應(yīng)部位作文字說明，標(biāo)注有關(guān)變更設(shè)計(jì)洽商記錄的編號(hào)，并附洽商記錄的復(fù)印件。以上監(jiān)測(cè)及測(cè)量的內(nèi)容，都要作好實(shí)測(cè)記錄和資料整理、分析，需要建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的，要及時(shí)辦理簽證手續(xù)，存檔備查。第二節(jié)樁基工程本工程樁采用φ550預(yù)應(yīng)力管樁，共有工程樁108枚，樁以第7層為持力層，進(jìn)入持力層約1.5m，樁長(zhǎng)42m、44m。單樁承載力特征值約1100kN，采用靜力壓樁，打樁以抬架、標(biāo)高雙控制。配備一臺(tái)靜壓打樁機(jī)，樁基施工先從鄰近已有建筑物處先施工，按由中間向兩側(cè)施工。為了減少擠土影響，鄰近已有建筑物處設(shè)置防震溝。2.1施工前準(zhǔn)備為了保證工程能順利開工及今后能順利施工，在開工前應(yīng)做好以下各方面工作：1、鋪設(shè)施工道路，平整施工場(chǎng)地，鋪設(shè)水、電線路到工地。2、提供施工圖紙、工程地質(zhì)報(bào)告，并作好圖紙技術(shù)交底。3、提供建筑許可證，控制建筑紅線。4、提供平面座標(biāo)，做好平面控制放樣。5、書面提供對(duì)周邊建筑物、構(gòu)筑物以及管線的保護(hù)要求及質(zhì)量的檢定意見書。6、熟悉施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，參加圖紙交底會(huì)議或施工答疑會(huì)，了解工程地質(zhì)情況、地下障礙物和周圍建筑物情況，編制詳細(xì)的施工方案和工程進(jìn)度計(jì)劃。7、組織施工放樣。根據(jù)規(guī)劃部門提供的座標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行建筑物軸線和樁位測(cè)放，并將已測(cè)出的軸線用引點(diǎn)法引到不易被破壞的地點(diǎn)，做好永久性標(biāo)記并保護(hù)好，引測(cè)標(biāo)高，做好測(cè)量放樣定位記錄。8、根據(jù)工程需要，制訂出材料和半成品的采購(gòu)計(jì)劃，簽訂好購(gòu)貨合同，定時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2.2預(yù)應(yīng)力管樁施工方法1、沉樁工藝流程測(cè)量定位→地下障礙物釬探、清除→樁機(jī)就位→管樁就位、對(duì)中、調(diào)直→沉樁→接樁→再沉樁→接樁沉樁循環(huán)→送樁→試驗(yàn)→驗(yàn)收。2、管樁吊裝、運(yùn)輸與堆放(1)管樁吊裝時(shí)宜采用兩支點(diǎn)法，也可采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁二端板處，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度。(2)管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。(3)管樁在運(yùn)輸堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距樁二端均為0.21L(L為管樁長(zhǎng)度)。(4)管樁用汽車運(yùn)輸時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過三層，并應(yīng)用鉤繩、鋼纜對(duì)管樁二支點(diǎn)處附近進(jìn)行封固，防止?jié)L動(dòng)。(5)管樁堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，要有排水措施，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。管樁堆放層數(shù)不宜超過三層。管樁底層二面外側(cè)擋以楔形墊木，防止?jié)L落。3、打樁程序(1)根據(jù)地質(zhì)情況，樁基平面布置，樁的尺寸、密集程度、深度，樁移動(dòng)方向以及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等因素確定，本工程打樁總的原則為由中間向四周進(jìn)行。4、吊樁定位打樁前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁定位放線，確定樁位置，每根樁中心釘一小樁，并設(shè)置油漆標(biāo)志；樁的吊立定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位，或配備汽車吊送樁就位，并利用樁架上夾具或落下樁錘借樁帽固定位置。5、樁的節(jié)點(diǎn)采用焊接法接樁(1)根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)選用合格的低碳鋼E422焊條。(2)預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔，接樁時(shí)依靠定位板將上下樁接直，上下節(jié)之間如有間隙，用契形鋼片填實(shí)牢，減少焊接變形，焊接應(yīng)連續(xù)飽滿，滿足三級(jí)焊縫要求，做到焊面光潔，必要時(shí)加焊短鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。(3)兩節(jié)樁焊接后，應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿度。(4)接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1%。2.3防止擠土措施1、樁基施工從已有建筑物處開始，依次往外施工樁基。2、鄰近已有建筑物處設(shè)置一條防震溝，溝寬1.5m，深2.0m。3、施工預(yù)應(yīng)力樁時(shí)采用原位取土。第三節(jié)土方工程施工承臺(tái)底標(biāo)高-1.700m，承臺(tái)高800、950、1100㎜，地梁底標(biāo)高-1.40、-1.60、-1.65m，地梁高500～1100㎜，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，基底做法為100厚碎石夯實(shí)，100厚C10素砼墊層。由于承臺(tái)間距較近，配備一臺(tái)W-1001挖土機(jī)大開挖施工。3.1基坑開挖施工順序放線→機(jī)械開挖、人工修土→樁頭處理→基坑處理。3.2施工方法 基礎(chǔ)土方開挖時(shí)應(yīng)遵循由深到淺的原則進(jìn)行。為了減少土方開挖時(shí)工程樁因受擠壓而產(chǎn)生位移的影響，施工時(shí)應(yīng)注意樁頭的保護(hù)，特別是超高樁應(yīng)事先標(biāo)識(shí)保護(hù)。1、土方開挖采用機(jī)械開挖，人工修土方法進(jìn)行，配備一臺(tái)挖土機(jī)按二個(gè)施工區(qū)流水開挖。2、機(jī)械開挖至離基底20CM時(shí)，包括承臺(tái)地梁的土方，采用人工修挖土。按1:0.5放坡留足工作面。避免互相碰撞出現(xiàn)事故，挖至距槽底30cm左右時(shí)，測(cè)量放線人員抄出距槽底20cm平線，沿槽邊相距2-3cm定水平標(biāo)高木樁，最后應(yīng)修邊坡，清槽底并鏟平。3、當(dāng)土方挖至標(biāo)高時(shí)，應(yīng)立即組織勞動(dòng)力進(jìn)行樁頭處理，鋪排片石墊層和澆筑混凝土墊層，并做到邊挖土邊做墊層，確保表面土層不受擾動(dòng)。4、當(dāng)混凝土墊層澆筑完后，即可安排人員進(jìn)行定位線放線。5、在基坑開挖時(shí)必須指派專人負(fù)責(zé)抓好排水降水工作，確?；油翆痈稍铩?、機(jī)械開挖的土方由自卸翻斗車進(jìn)行外運(yùn)。3.3基坑土方施工質(zhì)量要求1、在土方開挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員隨時(shí)觀察控制挖土深度，以防產(chǎn)生超挖影響質(zhì)量。2、抓好基坑降水排水工作，確保基坑土體干燥。3、禁止在降大雨時(shí)開挖土方，影響表面土質(zhì)。4、安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表面土層不受擾動(dòng)。5、及時(shí)抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條件。3.4土方開挖注意事項(xiàng)1、基坑開挖前應(yīng)及時(shí)與市容、交警、環(huán)保等有關(guān)部門取得聯(lián)系，并辦妥有關(guān)土方施工手續(xù)，以便相互配合避免發(fā)生意外。2、基坑開挖必須嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超標(biāo)。3、隨時(shí)注意工程樁位置，嚴(yán)禁碰撞樁體造成斷樁事故。3.5保證安全施工和環(huán)境保護(hù)措施 1、夜間施工時(shí)，應(yīng)配置足夠燈光照明，并派電工晝夜值班。2、挖土?xí)r區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其他人員施工，并有專人負(fù)責(zé)。3、運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生意外。4、派專人檢查車輛是否帶土，并做到及時(shí)清理，確保路面清潔。5、運(yùn)輸車輛上公路時(shí)，要派人員跟蹤檢查清理，確保路面清潔。3.6排水、降水為了防止基坑內(nèi)滲水積水，本工程采用坑內(nèi)四周做排水溝和集水井，集水井位置根據(jù)地梁或承臺(tái)深度和距離來確定，一般水平距離控制在10—20米左右設(shè)一只集水井，特殊位置例外。第四節(jié)墊層施工及樁基驗(yàn)收4.1墊層施工當(dāng)土方開挖至距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)，采用人工修土，修土面要用水準(zhǔn)儀找平，用木樁作標(biāo)記，同時(shí)可兼作墊層標(biāo)記。挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后續(xù)人工即開始鋪大片和砼墊層，并經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)墊層標(biāo)高進(jìn)行簽證，才可進(jìn)入下一道工序。1、大片墊層施工要點(diǎn)人工挖土修正到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即開始?jí)K石墊層施工，墊層必須攤鋪均勻，鋪展完成用平板機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)不少于三遍，并壓到不松動(dòng)為止，測(cè)定標(biāo)高，及時(shí)澆搗砼墊層。2、砼墊層施工要點(diǎn)墊層砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌混凝土前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘將積水倒凈，使筒充分潤(rùn)濕，攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。（1）攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)項(xiàng)目部施工試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。（2）材料配合比嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，必要時(shí)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。（3）裝料順序石子→水泥→黃砂，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。（4）攪拌時(shí)間從原料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起，至混凝土拌合開始卸出時(shí)止，所經(jīng)歷時(shí)間稱做攪拌時(shí)間，通過充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。（5）砼墊層澆筑及運(yùn)輸A、澆筑砼前大片澆水濕潤(rùn)。B、采用平板震動(dòng)器搗實(shí)墊層，平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣至少5cm，振搗結(jié)束應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。墊層采用自拌砼并利用塔吊和手拉車進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸至作業(yè)面進(jìn)行澆搗。4.2樁基驗(yàn)收1、修樁標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入承臺(tái)50MM，接近標(biāo)高用小錘細(xì)鑿，力求樁頂平完整。在鑿樁和砼墊層完成后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。樁機(jī)與承臺(tái)連接按省標(biāo)的詳圖構(gòu)造施工，連接詳圖見下圖。2、一段墊層完成，彈出軸線與樁位線，進(jìn)行樁位復(fù)核及樁基小應(yīng)變測(cè)試，并做好記錄，合格后方可進(jìn)入底板與基礎(chǔ)的施工。第五節(jié)基礎(chǔ)工程5.1基礎(chǔ)模板本工程承臺(tái)底標(biāo)高-1.700m，承臺(tái)高800、950、1100㎜，地梁底標(biāo)高-1.40、-1.60、-1.65m，地梁高500～1100㎜，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30。2、本工程基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁均采用九夾板加鋼管支撐早拆體系。在承臺(tái)基礎(chǔ)四周和地梁兩側(cè)用九夾板按截面尺寸定型制作后支模，外側(cè)短鋼管和方木楞支撐頂牢，頂面在鋼筋綁扎后用拉撐牽拉法，條形梁基礎(chǔ)支模見下圖：條形梁基礎(chǔ)支模圖5.2鋼筋工程1、鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣和安裝，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，塔吊運(yùn)入坑內(nèi)綁扎，由低到高，先綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋、后綁地梁鋼筋，待承臺(tái)上部架立筋完成后，立即綁扎柱插筋。鋼筋需具有質(zhì)保書，進(jìn)場(chǎng)后，抽樣做力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，合格方可用于本工程。2、所有柱筋均在承臺(tái)面上部綁扎插筋，外露長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，相鄰接頭間距，焊接不小于500和35d。接頭最短點(diǎn)距離柱端，不小于柱截面的長(zhǎng)邊尺寸。3、予埋鐵絲的保護(hù)層墊塊，柱筋保護(hù)層在柱高范圍四個(gè)側(cè)面綁扎四道保護(hù)層墊塊。承臺(tái)、地梁保護(hù)層厚度：迎土面為50mm，其他面為35mm，或按設(shè)計(jì)規(guī)定。4、基礎(chǔ)梁鋼筋接頭位置按規(guī)范錯(cuò)開，每個(gè)接頭區(qū)范圍采用搭接接頭時(shí)從一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)不能有二個(gè)接頭，采用焊接接頭時(shí)，應(yīng)從接頭中心至長(zhǎng)度為35d，且不小于500的區(qū)段，受力鋼筋接頭面積允許百分率均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)。5、避雷接地要求安裝班組按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范埋放和柱筋相連時(shí)，在柱筋上作紅漆標(biāo)志，上部施工時(shí)，此筋均應(yīng)電焊連結(jié)。5.3砼澆筑本工程混凝土均采用商品砼，采用砼泵車送至各個(gè)工作面進(jìn)行混凝土澆搗。在混凝土澆搗過程中，應(yīng)做好下列工作?；炷恋恼駬v也要適應(yīng)斜面澆搗工藝，在每個(gè)斜面層的上、中、下各布置一道振動(dòng)棒。上面的一道振動(dòng)器布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實(shí)。中間一道振動(dòng)棒布置在板厚中間位置，確保中間部位砼密實(shí)。下面一道振動(dòng)器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)。隨著混凝土澆搗的向前推進(jìn)，振動(dòng)器相應(yīng)跟上。在澆搗后要進(jìn)行處理。一般先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹二次打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，經(jīng)12小時(shí)左右再用草袋覆蓋充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5.4回填土承臺(tái)及基礎(chǔ)梁脫模經(jīng)驗(yàn)收后，立即進(jìn)行回填土工作。5.4.1土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)要求：填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm的石塊，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。1、碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石碴，可作表層以下地填料。2、含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層地填料。

3、碎塊草皮和有機(jī)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方。

4、淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料。

5.4.2操作工藝1、當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計(jì)無要求，可采用小型壓路機(jī)和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法保證密實(shí)度。

2、遇淤泥時(shí)，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。

3、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加太實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。

3、填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。

4、回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。

5、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度就不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。

6、在夯實(shí)或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱像皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。

7、采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重應(yīng)為30—40kg，每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為60—70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。

第六節(jié)上部主體結(jié)構(gòu)工程上部為框架結(jié)構(gòu)六層，柱截面350×350、350×450、450×500、500×600等，梁截面為250×400、250×450、250×600、250×700、250×800mm等，板厚為100mm。結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)至標(biāo)高7.670以下為C30，其余全部為C25。6.1主體工程施工順序和施工部署主體工程施工順序?yàn)椋杭夹g(shù)交底→彈線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→支柱?！鷻z查驗(yàn)收→澆搗柱砼→支梁板模板→綁扎梁板鋼筋→放預(yù)埋件、留孔洞→檢查驗(yàn)收→澆搗梁、樓板砼→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)（如此往復(fù)至頂）。整體工程考慮到周轉(zhuǎn)材料的投入量和施工進(jìn)度，整體工程為一個(gè)施工區(qū)，投入二層周轉(zhuǎn)模板，逐層往上翻，基本滿足了本工程的施工要求。6.2鋼筋工程1、鋼筋的加工制作鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工制作，現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)切斷機(jī)，二臺(tái)對(duì)焊機(jī)，二臺(tái)彎曲機(jī)，二臺(tái)切割機(jī)，二臺(tái)調(diào)直冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。本工程梁主筋焊接采用閃光對(duì)焊，柱子主筋采用電渣壓力焊。在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接或機(jī)械連接后必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。2、鋼筋焊接1）鋼筋閃光對(duì)焊（1）準(zhǔn)備工作鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等；鋼筋端部若有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。對(duì)從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。（2）對(duì)焊工藝鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。本工程水平鋼筋直徑φ14及以上采用閃光對(duì)焊連接。對(duì)于直徑小于等于φ20的鋼筋采用連續(xù)閃光焊，對(duì)于直徑大于φ20的鋼筋采用預(yù)熱閃光焊，焊機(jī)UN1－100的初級(jí)電壓為380V，最大頂鍛力為40kN。（3）對(duì)焊參數(shù)對(duì)焊參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度1～1.5d、閃光速度約1～1.5mm/s、頂鍛留量約4～10mm、頂鍛速度越快越好、頂鍛壓力20～40kN。2)鋼筋電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊是將兩根鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過兩根鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。(1)焊接設(shè)備與焊劑電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電流、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。1.焊接電源：豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，采用BX3－500型交流弧焊機(jī)。一臺(tái)焊接電源可供數(shù)個(gè)焊接機(jī)頭交替用電，電纜線與機(jī)頭的連接采用插接式。2.焊接機(jī)頭：焊接機(jī)頭常用杠桿單柱式。LDZ型杠桿單柱焊接機(jī)頭由單導(dǎo)柱、夾具、手柄、監(jiān)控儀表、操作把等組成。下夾具固定在鋼筋上，上夾具利用手動(dòng)杠桿可沿單柱上、下滑動(dòng)，以控制上鋼筋的運(yùn)動(dòng)和位置。3.焊劑盒與焊劑：焊劑盒呈圓形，由兩個(gè)半圓形鐵皮組成，內(nèi)徑為80～100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。焊劑盒與焊接機(jī)頭分開。當(dāng)焊接完成后，先拆機(jī)頭，待焊接接頭保溫一段時(shí)間后再拆焊劑盒。特別是在環(huán)境溫度較低時(shí)，可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。焊劑宜采用HJ431型。該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分，其作用除起隔絕、保溫及穩(wěn)定電弧作用外，在焊接過程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。(2)焊接工藝與參數(shù)1.焊接工藝電渣壓力焊的工藝過程包括：鉗夾鋼筋→引弧→電弧→電渣→頂壓過程。施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。引弧過程：采用鐵絲圈引弧法，也可采用直接引弧法。電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過電渣，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升高到近2000℃，將鋼筋端頭迅速均勻熔化。頂壓過程：當(dāng)鋼筋端頭達(dá)到全截面熔化時(shí)，迅速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)切斷電源，焊接即告結(jié)束。接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2.焊接參數(shù)電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等，見下表。電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200～25035～4522～2714418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。3)鋼筋電弧焊連接對(duì)于長(zhǎng)料水平鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)安裝采用電弧焊（搭接焊）接頭。鋼筋電弧焊是以焊條作為一板、鋼筋作為另一板，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。鋼筋電弧焊常用的有幫條焊、搭接焊、剖口焊和熔槽幫條焊等型式。(1)電弧焊設(shè)備與焊條電弧焊設(shè)備主要采用交流弧焊機(jī)。電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB5117）或《低合金鋼焊條》（GB5118）的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定；若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下表選用。鋼筋電弧焊焊條型號(hào)鋼筋級(jí)別電弧焊接頭形式幫條焊、搭接焊剖口焊、熔槽幫條焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T形角焊HPB235E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303(2)焊接工藝1.幫條焊和搭接焊幫條焊和搭接焊的適用于HPB235、HRB335級(jí)鋼筋的φ10～φ28。幫條焊和搭接焊宜采用雙面焊，當(dāng)不能采用雙面焊時(shí)，可采用單面焊。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格，當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm；eq\o\ac(○,2)采用搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上；eq\o\ac(○,3)幫條和主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。施焊時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使注焊縫的始端和終端熔合。幫條焊或搭接焊的焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。搭焊長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。2.預(yù)埋件電弧焊預(yù)埋件T字接頭電弧焊分為貼角焊和穿孔塞焊兩種。采用貼角焊時(shí)，焊縫的焊腳K：對(duì)HPB235級(jí)鋼筋不得小于0.5d，對(duì)于HRB335級(jí)鋼筋不得小于0.6d。采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，其內(nèi)直徑應(yīng)比鋼筋直徑d大4mm，傾斜角度為45°，鋼筋縮進(jìn)2mm。施焊中，電流不宜過大，不得使鋼筋咬邊和燒傷。3.熔槽幫條焊幫條焊和搭接焊的適用于HPB235、HRB335級(jí)鋼筋的φ10～φ28。焊接時(shí)應(yīng)加角鋼作墊板模，角鋼的邊長(zhǎng)宜為40～60mm，長(zhǎng)度宜為80～100mm，其焊接工藝應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)鋼筋端頭應(yīng)加工平整，兩根鋼筋端面的間隙應(yīng)為10～16mm。eq\o\ac(○,2)從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端頭熔合，防止未焊透、氣孔或夾渣。eq\o\ac(○,3)焊接過程中應(yīng)停焊清渣一次，焊平后再進(jìn)行焊縫余高的焊接，其高度不得大于3mm。eq\o\ac(○,4)鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊?jìng)?cè)面焊縫1～3層，焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)平整。3、鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。尤其是在負(fù)彎矩筋處做好支撐筋，縱橫間距＠1000防止塌陷。本工程部分柱截面尺寸，隨樓層而變化，當(dāng)下柱截面尺寸大于上柱截面尺寸時(shí)，當(dāng)鋼筋的折角b/a不大于1/6時(shí)，鋼筋可以彎折伸入上柱，當(dāng)折角b/a大于1/6時(shí)，應(yīng)將上柱內(nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi)，滿足錨固長(zhǎng)度。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直于主筋放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在樓板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。梁板柱鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部份加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。6.3模板和支撐體系1、模板支架體系本工程所有模板的支架均采用φ48鋼管鋼扣件體系，支撐立桿板下間距為

1000mm，梁下間距為800mm，大梁的支撐立桿再加密。鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險(xiǎn)，防止局部荷載集中，扣件松動(dòng)下沉。承重架縱橫牽桿必須設(shè)兩道以上，并組成“井”字形，每間均應(yīng)設(shè)剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定，詳見下頁(yè)圖：2、模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖、木工翻樣圖進(jìn)行，考慮吊運(yùn)和人力搬運(yùn)因素劃分板塊，盡可能減少分塊，以減少安裝時(shí)的拼縫，平臺(tái)模板應(yīng)考慮砼和鋼筋自重以及澆搗時(shí)砼振搗壓力和施工操作荷載，按設(shè)計(jì)確定牽杠、擱柵間距和支撐排架的立柱間距，還需考慮層高和立柱穩(wěn)定的影響。柱、大梁的模板計(jì)算應(yīng)考慮新澆搗的砼對(duì)模板側(cè)壓力和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載，計(jì)算確定圍檁間距和對(duì)拉螺栓，模板計(jì)算應(yīng)按強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算進(jìn)行，最大變形值不得超過構(gòu)件計(jì)算跨度的1/450。模板的構(gòu)造設(shè)計(jì)，考慮在柱、梁的模板面拼縫中設(shè)置高壓彈性海綿條，平臺(tái)模板拼縫粘貼粘膠帶，使?jié)矒v砼時(shí)不漏漿。3、模板的制作為加快施工進(jìn)度，對(duì)柱、梁模板采取預(yù)先制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法，木模所用木材不得使用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。木檔要刨直，厚度要一致，模板面板嚴(yán)格按加工排列圖設(shè)置，機(jī)制九夾板面的拼縫處均應(yīng)有木檔支承，當(dāng)板面邊緣有厚薄時(shí)，應(yīng)在木檔處襯墊至表面平整無高低。預(yù)制木模板時(shí)，釘子應(yīng)沖進(jìn)板面。釘眼用膩?zhàn)优叮_保砼表面平整、光潔。制作完成的模板，應(yīng)按不同種類、使用部位、拼裝順序在模板背面進(jìn)行編號(hào)，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。制作成型的模板，搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)輕拿、輕放，使模板不致變形影響使用。4、模板安裝(1)模板安裝前，柱的鋼筋必須通過隱蔽驗(yàn)收，復(fù)核檢查軸線和模板控制線。主筋上做好標(biāo)高引測(cè)標(biāo)志。柱底做好模板限位和高程控制找平。檢查柱筋的垂直度和保護(hù)層墊塊是否齊全有效?；鶎禹徘謇砀{、松動(dòng)石子、沖洗干凈。支撐下的支承面平整，在地基土面上支撐要夯實(shí)，鋪放足夠面積的墊板，模板規(guī)格、尺寸、編號(hào)與施工方案一致。模板平直度、平整度、板面拼縫經(jīng)檢查符合使用要求。板面已涂刷脫模劑，各種配件、支承件齊全。(2)模板安裝應(yīng)按施工設(shè)計(jì)順序拼裝，逐塊就位、架設(shè)臨時(shí)支撐，再連成整體。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高位置要準(zhǔn)確，支撐要牢固穩(wěn)定，垂直度符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑、漏漿。柱頂宜設(shè)置跳模，便于梁柱節(jié)點(diǎn)模安裝，梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)無坐臺(tái)和凹進(jìn)現(xiàn)象。排架支撐設(shè)置水平撐和剪力撐，應(yīng)考慮構(gòu)造與整體穩(wěn)定性，按事先設(shè)計(jì)要求設(shè)置，梁、板模支架下的土層地面，應(yīng)夯實(shí)平整，立柱下按要求設(shè)置墊木。梁模安裝應(yīng)先主梁、后次梁，在主次梁結(jié)合以及梁節(jié)點(diǎn)未鑲拼校正好之前，不得進(jìn)行平臺(tái)模鋪放。模板安裝或校正時(shí)，應(yīng)避免硬撬、硬擠，絕不允許用棒敲或用大錘擊打。模板在每次使用前，應(yīng)全面檢查模板表面的光潔度，不允許有殘存的砼漿，木模表面有脫皮，木檔有撓曲的，不得使用。設(shè)置的傘形帽內(nèi)置式對(duì)拉螺柱應(yīng)與板面垂直，避免傘形帽端部?jī)A斜漏漿、損傷模板面層以致影響砼表面質(zhì)量。所有的安裝螺栓應(yīng)擰緊，支撐應(yīng)牢固可靠，模板幾何尺寸正確不變形。5、梁板支模要點(diǎn)對(duì)于梁高≥700的梁支模采用Φ12的對(duì)拉螺桿，以確保構(gòu)件準(zhǔn)確的外形，提高混凝土的外觀質(zhì)量。梁高＜700的梁支摸不用對(duì)拉螺桿，其他支摸方法與梁高≥700的梁相同。詳見下圖：6、柱支模要點(diǎn)(1)柱模立模前應(yīng)先在木框上標(biāo)出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基礎(chǔ)，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措施。對(duì)于斷面小于600的柱子，柱箍采用Φ48@500鋼管，每接點(diǎn)兩只扣件夾具固定，如下圖所示。(2)支模時(shí)先柱模板，再梁底模板，最后平臺(tái)模板。模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，排架立柱鋼管的間距在800mm~1000mm左右。(3)梁下排架間采用水平鋼管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。每一柱間加一剪刀撐，每隔2m左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。7、樓梯支模要點(diǎn)樓梯支模時(shí)要先做大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺(tái)，然后撐斜底板模以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計(jì)算出不同的粉刷厚度尺寸。模板支模詳見下圖。8、模板拆除(1)底模及其支架拆除底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。梁板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100(2)側(cè)模拆除側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(3)拆模的其它要求模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。9、模板施工技術(shù)措施(1)模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的脫膜劑。(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘蛘迟N膠帶紙，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。(3)模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(4)模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須