施工組織設(shè)計(jì)天緣物流信和鋼結(jié)構(gòu)樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章：總體概述 1第一節(jié)：施工組織設(shè)計(jì)編制總體設(shè)想 1第二節(jié)：施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù) 1第三節(jié)：工程概況 2第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和暫時(shí)設(shè)施布置 2第一節(jié)：施工平面布置原則 2第二節(jié)：施工設(shè)施布置 4第三章：施工進(jìn)度籌劃及各階段進(jìn)度保證辦法 4第一節(jié)：總進(jìn)度籌劃控制 4第二節(jié)：保證工期實(shí)行辦法 5第四章：各分某些項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證辦法 8第一節(jié)：重要施工方案選取 8第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作 9第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品堆放運(yùn)送 14第四節(jié)：鋼構(gòu)件安裝 15第五節(jié)：屋面系統(tǒng)安裝 19第六節(jié)：墻面系統(tǒng)安裝 22第七節(jié)：質(zhì)量保證辦法 25第八節(jié)：工程回訪和維修服務(wù)辦法 29第五章：安全文明施工及環(huán)保辦法 30第六章項(xiàng)目管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn) 32第一節(jié)：項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)成員職能劃分 32第二節(jié)：項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職能劃分 33第三節(jié)：項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)圖 35第七章：勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入籌劃 35第一節(jié)：勞動(dòng)力管理 35第二節(jié)：勞動(dòng)力進(jìn)廠籌劃 36第三節(jié)：施工機(jī)械配備 37第四節(jié)：材料、購(gòu)配件籌劃 37第八章：核心施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 38第一節(jié)：核心施工技術(shù)、工藝 38第二節(jié)：鋼構(gòu)造安裝施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及辦法 40第九章：季節(jié)施工辦法 40第一節(jié)：冬季施工辦法 40附表01籌劃投入重要機(jī)械設(shè)備一覽表……………41附表02施工進(jìn)度籌劃表……………42第一章：總體概述第一節(jié)：施工組織設(shè)計(jì)編制總體設(shè)想我連云港市信和鋼構(gòu)造有限公司編制本施工組織設(shè)計(jì)指引思想是以質(zhì)量為中心，保證環(huán)境、職業(yè)健康安全目的實(shí)現(xiàn)，全面貫徹實(shí)行GB/T19001-及GB/T28001-管理原則，建立健全工程項(xiàng)目管理體系，編制項(xiàng)目管理目的與指標(biāo)，保證工程有序運(yùn)營(yíng)。本工程一旦我公司中標(biāo)，咱們將選配高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)管理人員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用，科學(xué)管理、精心組織，以求優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完畢本項(xiàng)目所有施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)良服務(wù)。針對(duì)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本施工組織設(shè)計(jì)這種從人員、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、施工管理、安全達(dá)標(biāo)、文明工地創(chuàng)立等方面進(jìn)行布置,合理組織，精心管理，保證質(zhì)量、工期目的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)：施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)這次有幸參加連云港天緣物流集團(tuán)有限公司倉(cāng)庫(kù)鋼構(gòu)造工程投標(biāo)工作，在此咱們向建設(shè)單位表達(dá)衷心感謝。咱們?cè)谡J(rèn)真閱讀招標(biāo)文獻(xiàn)及施工圖基本上，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。1、編制目本施工組織設(shè)計(jì)是本次投標(biāo)文獻(xiàn)之一，它體現(xiàn)了咱們對(duì)本工程總體施工構(gòu)思與設(shè)想，是對(duì)工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理大綱性文獻(xiàn)，用以指引該工程施工和管理，保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完畢該工程建設(shè)任務(wù)。本工程若中標(biāo)，我司將依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，另行編制更加詳細(xì)施工方案，使該施工組織設(shè)計(jì)能更加趨于完善，更加系統(tǒng)化地滿足工程施工需要。2、編制根據(jù)2.1招標(biāo)文獻(xiàn)：建設(shè)單位發(fā)布招標(biāo)文獻(xiàn)及施工圖紙。2.2工程采用重要規(guī)范、規(guī)程。重要規(guī)范、規(guī)程一覽表序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一原則GB50068-2建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-3建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-4鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-5建筑防火規(guī)范GBJ50016-6鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-7鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-918碳素構(gòu)造鋼GBT/700-889低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB/T1591-9410建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-11涂裝前鋼材表面除銹和除銹級(jí)別GB8923-88第三節(jié)：工程概況1、工程名稱：連云港天緣物流集團(tuán)有限公司倉(cāng)庫(kù)鋼構(gòu)造工程2、建設(shè)單位：連云港天緣物流集團(tuán)有限公司3、投標(biāo)范疇：倉(cāng)庫(kù)鋼構(gòu)造工程5、建筑面積：2745平方米（以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)）6、質(zhì)量原則：合格；7、建設(shè)地點(diǎn)：連云港開發(fā)區(qū)8、工期規(guī)定：30天9、資金來源：公司自籌10、構(gòu)造形式：門式鋼架構(gòu)造第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和暫時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)：施工平面布置原則1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件：業(yè)主完畢建設(shè)場(chǎng)地“三通一平”工作。業(yè)主給定本工程施工場(chǎng)地為本項(xiàng)目所處區(qū)域。施工水源、電源已由業(yè)主接入施工現(xiàn)場(chǎng)。乙方接表進(jìn)行分管、線布置。2、施工總平面布置原則⑴盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。⑵合理組織運(yùn)送，減少運(yùn)送費(fèi)用，保證運(yùn)送以便暢通。⑶施工區(qū)域劃分和場(chǎng)地?cái)M定，應(yīng)符合施工流程規(guī)定，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間干擾。⑷各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活。⑸滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。2、平面管理原則（1）依照施工總平面設(shè)計(jì)及各階段施工特點(diǎn)進(jìn)行布置，以充分保障階段性施工為重點(diǎn)，保證施工進(jìn)度籌劃順利實(shí)行為目。（2）在工程施工前，制定詳細(xì)大型設(shè)備使用、進(jìn)退場(chǎng)籌劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)送籌劃，各施工專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)節(jié)籌劃，并制定出上述籌劃詳細(xì)實(shí)行方案、詳細(xì)辦法。（3）對(duì)施工總平面，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)一策劃，做到布置合理、管理有序。現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行平面布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期施工重點(diǎn)相適應(yīng)。（4）在平面布置中充分考慮好大型施工機(jī)械設(shè)備布置、現(xiàn)場(chǎng)辦公、道路交通、現(xiàn)場(chǎng)出入口、材料周轉(zhuǎn)暫時(shí)堆放場(chǎng)地等優(yōu)化合理布置。（5）材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)送機(jī)械覆蓋范疇內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)。（6）中小型機(jī)械布置，要處在安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊范疇。（7）臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大安全出口，以及容易被墜落物體打擊范疇，電線盡量采用暗敷方式。（8）本工程要特別注意加強(qiáng)環(huán)保和文明施工管理力度，使現(xiàn)場(chǎng)始終整潔、衛(wèi)生、有序、合理狀態(tài)。（9）強(qiáng)噪音作業(yè)盡量安排在白天集中作業(yè)，強(qiáng)噪音機(jī)具盡量遠(yuǎn)離附近居民區(qū)，做到最大限度地減少對(duì)周邊單位和居民工作、生活影響。（10）生產(chǎn)（加工）區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)相對(duì)獨(dú)立。3、平面管理體系由一名項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面管理?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行總平面管理調(diào)度會(huì)制度，依照工程進(jìn)度及施工需要，進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)度，總平面管理尋常工作由項(xiàng)目部生產(chǎn)組負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，明確分工，定期檢查考核，做到管理有序。施工平面布置、施工用水用電狀況詳見施工總平面布置圖。4、各階段平面布置1、構(gòu)造施工階段平面布置（1）垂直運(yùn)送：由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，結(jié)合工程所需吊次，并綜合考慮最大吊重、回轉(zhuǎn)半徑、建筑層高及二次倒運(yùn)等因素，我方擬在構(gòu)造施工期間布置二臺(tái)塔吊。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路布置：為便于車輛出入，在場(chǎng)地西側(cè)設(shè)二個(gè)出入口，便于材料運(yùn)送。場(chǎng)內(nèi)路面和局部地面做硬化及綠化解決，道路由中間向兩邊放坡以滿足排水規(guī)定。（3）材料存儲(chǔ)：在構(gòu)造施工期間，現(xiàn)場(chǎng)材料按指定地點(diǎn)存儲(chǔ)，禁止混放。鋼筋加工區(qū)和民工宿舍等按生產(chǎn)和生活區(qū)別設(shè)在建筑物西北側(cè)及東北側(cè)，模板堆放依照需要設(shè)在接近建筑物北側(cè)，鋼筋、架料等施工用材料盡量按工程進(jìn)度需要采用隨用隨進(jìn)方式，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。5、辦公及生活區(qū)平面布置1）、辦公區(qū)：辦公區(qū)設(shè)立在本工程西側(cè)，辦公房為一層夾芯板房，并配備足夠照明、插座、電話等設(shè)施。2）、生活區(qū)：生活區(qū)設(shè)立在本工程?hào)|北角及西南角緊鄰東側(cè)、北側(cè)及南側(cè)圍墻，為層夾芯板房，并配備足夠照明、插座、電話等設(shè)施。3）、廁所：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)暫時(shí)衛(wèi)生間，分別供管理人員和工人使用，安排專人進(jìn)行定期清掃，保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工。4）、其她：食堂墻面均為磁磚到頂，頂棚為PVC頂棚，地面為防滑地磚地面。廁所及洗澡間墻面、頂棚、地面做法同食堂原則，洗澡間水經(jīng)集水坑集中并沉淀后通過潛水泵泵送至工人廁所，二次運(yùn)用。第二節(jié)：施工設(shè)施布置1、在土建工程基本交付后鋼構(gòu)造進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，因而大臨布置只能提出占地面積，由業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)，鋼構(gòu)造所有運(yùn)至吊裝點(diǎn)，放置于施工段內(nèi)，因而規(guī)定土建交付后周邊道路暢通。詳細(xì)設(shè)施占地面積如下：1.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、夯實(shí)，地面高出其她地方50cm左右，以防積水。1.2鋼構(gòu)件中柱子、梁等構(gòu)件按實(shí)際需要采用就近放置，以利于安裝。1.3鋼板、彩板就近放置在安裝點(diǎn)附近。1.4現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜等須妥善解決、保護(hù)，以防止被破壞和發(fā)生安全事故。第三章：施工進(jìn)度籌劃及各階段進(jìn)度保證辦法第一節(jié)：總進(jìn)度籌劃控制依照投標(biāo)文獻(xiàn)及本工程實(shí)際狀況，我方籌劃絕對(duì)工期30天，擬開工日期（詳細(xì)按甲方開工告知單）。為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)時(shí)間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控制籌劃時(shí)，要確立各階段目的時(shí)間，階段目的時(shí)間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞務(wù)在滿足階段目的前提下進(jìn)行配備。1、詳細(xì)施工階段目的控制籌劃見下表目的控制籌劃表序號(hào)分部工程名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1鋼構(gòu)加工制作第1天第20天20天2鋼構(gòu)預(yù)埋件安裝、制作第1天第5天5天3第1天第15天15天4彩板維護(hù)制安第16天第27天12天5其她零星工程第28天30天3天2、工程施工總進(jìn)度籌劃見附圖二。第二節(jié)：保證工期實(shí)行辦法1、本工程進(jìn)度控制特點(diǎn)1.1影響本工程進(jìn)度因素諸多。如設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備、施工工藝、操作辦法、管理水平、技術(shù)辦法以及氣象、地形、地質(zhì)等。1.2本工程安裝進(jìn)度受鋼構(gòu)件制作和材料供應(yīng)影響大，物資供應(yīng)進(jìn)度籌劃是控制重點(diǎn)之一。1.3本工程可工業(yè)化施工，速度快，如果組織得當(dāng)，工期控制可以不久達(dá)到目的。2、施工進(jìn)度控制目的擬定和分解2.1控制目的擬定在實(shí)行目的控制時(shí)重要考慮如下因素：①項(xiàng)目總進(jìn)度籌劃對(duì)本工程安裝進(jìn)度規(guī)定；②已建成同類或近似項(xiàng)目施工期限；③業(yè)主提供建設(shè)資金保證限度；2.2控制目的分解控制目的按施工階段、施工單位、專業(yè)工種、時(shí)間等進(jìn)行分解，同步，按進(jìn)展階段不同分解為各種層次，以構(gòu)成進(jìn)度目的系統(tǒng)。3、本工程施工進(jìn)度控制內(nèi)容和辦法3.1本工程施工進(jìn)度控制基本工作⑴定額工作用于施工進(jìn)度控制定額有建筑安裝工程工期定額、勞動(dòng)定額等。⑵信息收集、記錄工作業(yè)主、監(jiān)理可提供條件，對(duì)工程規(guī)定，資金狀況等信息；建設(shè)市場(chǎng)信息、政策方面信息及施工中籌劃實(shí)際執(zhí)行狀況信息等。⑶預(yù)測(cè)工作用于進(jìn)度控制預(yù)測(cè)內(nèi)容有：進(jìn)度控制目的預(yù)測(cè)；生產(chǎn)要素供應(yīng)狀況預(yù)測(cè)；風(fēng)險(xiǎn)等。⑷決策工作依照對(duì)影響進(jìn)度各種因素理解和預(yù)測(cè)分析成果，進(jìn)行擬定進(jìn)度控制目的決策和調(diào)節(jié)籌劃決策。3.2施工進(jìn)度控制內(nèi)容⑴事邁進(jìn)度控制內(nèi)容涉及：擬定本工程施工進(jìn)度控制工作內(nèi)容和特點(diǎn)，控制辦法及詳細(xì)辦法，進(jìn)度目的實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分析，提出尚待解決問題；依照合同工期、施工進(jìn)度目的及工程分期投產(chǎn)規(guī)定，對(duì)施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)施工任務(wù)作出時(shí)間安排，擬定各單位工程、工種工程和全工地性工程施工銜接關(guān)系；運(yùn)用流水施工原理，科學(xué)組織分段流水施工，實(shí)現(xiàn)立體和平面流水作業(yè)，同步應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)，編制局部實(shí)行性網(wǎng)絡(luò)籌劃，依照核心線路工作，實(shí)現(xiàn)施工持續(xù)性和均衡性；以工程項(xiàng)目施工總進(jìn)度籌劃為基本編制年度工程籌劃，擬定鋼構(gòu)造工程形象進(jìn)度和所需資源（涉及人力、物力、材料、設(shè)備及資金等）供應(yīng)籌劃。⑵事中進(jìn)度控制內(nèi)容涉及：建立工程施工進(jìn)度控制實(shí)行系統(tǒng)；及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、做好記錄，隨時(shí)掌握進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)；對(duì)收集進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓和記錄，并與籌劃進(jìn)度相比較，從中發(fā)現(xiàn)與否浮現(xiàn)進(jìn)度偏差并進(jìn)行工程進(jìn)度預(yù)測(cè)，提出可行修改辦法；重新調(diào)節(jié)進(jìn)度籌劃及有關(guān)籌劃并付諸實(shí)行；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和調(diào)度，及時(shí)防止和解決施工中發(fā)生技術(shù)問題、質(zhì)量事故和安全事故，減少這些問題對(duì)進(jìn)度影響。⑶事后進(jìn)度控制內(nèi)容涉及：及時(shí)組織工程驗(yàn)收、解決工程索賠、工程進(jìn)度資料整頓、歸類、編目和建檔等。3.3本工程進(jìn)度控制辦法鋼構(gòu)造工程施工進(jìn)度控制辦法重要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃即是鋼構(gòu)造工程承包商依照項(xiàng)目總進(jìn)度規(guī)定，認(rèn)真分析工程特點(diǎn)和各種條件，特別是要充分考慮總包商和鋼構(gòu)件制作商工程規(guī)定，擬定進(jìn)度控制目的，編制出主承建進(jìn)度籌劃?？刂萍词窃诔邪贤瑢?shí)行全過程中，跟蹤檢查實(shí)際進(jìn)度，并與籌劃進(jìn)度作比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采用辦法，加以調(diào)節(jié)和糾正。協(xié)調(diào)就是協(xié)調(diào)與工程施工關(guān)于單位和部門關(guān)系，調(diào)動(dòng)一切積極因素，協(xié)調(diào)各種關(guān)系，從而保證施工進(jìn)度實(shí)行。3.4鋼構(gòu)造工程施工進(jìn)度籌劃實(shí)行與檢查⑴本工程施工進(jìn)度籌劃實(shí)行鋼構(gòu)造工程施工項(xiàng)目管理部將規(guī)定任務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件和實(shí)際施工進(jìn)度相結(jié)合，在施工前和實(shí)行中不斷編制月、周、日作業(yè)籌劃，明確本月應(yīng)完畢施工任務(wù)、完畢籌劃所需各種資源量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。分項(xiàng)工程作業(yè)籌劃編制，要保證在不同項(xiàng)目間同步施工平衡與協(xié)調(diào)；擬定對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)度籌劃分期實(shí)行方案；施工項(xiàng)目分解要明確進(jìn)度規(guī)定。將施工諸生產(chǎn)要素在項(xiàng)目間動(dòng)態(tài)組合，優(yōu)化配備。按檢查過各層次籌劃，以承包合同形式，分別向構(gòu)件制作、材料供應(yīng)商、專業(yè)施工隊(duì)和施工班組下達(dá)施工進(jìn)度任務(wù)，其中，構(gòu)件制作、材料供應(yīng)商，項(xiàng)目經(jīng)理部與各專業(yè)施工隊(duì)和職能部門，專業(yè)施工隊(duì)與各作業(yè)班組（如安裝班、測(cè)量班、焊工班等）間應(yīng)分別訂立承包合同。施工調(diào)度重要任務(wù)是監(jiān)督和檢查籌劃實(shí)行狀況，定期組織調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)各方協(xié)作配合關(guān)系，消除施工中各項(xiàng)矛盾，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證作業(yè)籌劃及進(jìn)度控制目的實(shí)現(xiàn)。在鋼構(gòu)造工程實(shí)行過程中，各級(jí)施工進(jìn)度籌劃執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，實(shí)事求是地記錄籌劃執(zhí)行中每項(xiàng)工作開始日期、工作進(jìn)程和完畢日期，為施工進(jìn)度籌劃實(shí)行檢查、分析、調(diào)節(jié)、總結(jié)提供真實(shí)、精確原始資料。此外，在鋼構(gòu)造工程實(shí)行前和實(shí)行過程中，應(yīng)經(jīng)常依照所掌握各種數(shù)據(jù)資料，對(duì)也許致使項(xiàng)目實(shí)行成果偏離進(jìn)度籌劃各種干擾因素進(jìn)行預(yù)測(cè)，并預(yù)先采用辦法，使也許浮現(xiàn)偏離盡早地得到調(diào)節(jié)。⑵鋼構(gòu)造工程施工進(jìn)度籌劃?rùn)z查在鋼構(gòu)造工程施工過程中，檢查時(shí)間與工種類型（如鋼構(gòu)件制作、鋼構(gòu)件安裝等）、規(guī)模、和對(duì)進(jìn)度執(zhí)行規(guī)定限度關(guān)于。尋常檢查為常駐現(xiàn)場(chǎng)管理人員每日進(jìn)行檢查，用施工記錄和日誌辦法記錄下來；定期檢查由主承建項(xiàng)目管理部會(huì)同總包、監(jiān)理及其他關(guān)于方面采用召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)方式，定期（月、旬、周）檢查工程施工進(jìn)度。在收集鋼構(gòu)造工程施工實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)按籌劃控制工作項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行記錄整頓，以相似量綱和形象進(jìn)度，形成與籌劃進(jìn)度具備可比性數(shù)據(jù)。普通可按實(shí)物工程量、工作量、勞動(dòng)消耗量及它們合計(jì)比例來整頓、記錄實(shí)際檢查數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)籌劃完畢量相對(duì)比。對(duì)鋼構(gòu)造工程施工進(jìn)度檢查成果，要形成控制報(bào)告，把檢查比較成果，關(guān)于施工進(jìn)度現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，提供應(yīng)主承建項(xiàng)目管理部各級(jí)業(yè)務(wù)職能負(fù)責(zé)人。進(jìn)度報(bào)告重要涉及：項(xiàng)目實(shí)行概況；管理概況；進(jìn)度概要；項(xiàng)目施工進(jìn)度；形象進(jìn)度及簡(jiǎn)要闡明；施工圖紙?zhí)峁┻M(jìn)度；物資供應(yīng)進(jìn)度；鋼構(gòu)件制作進(jìn)度；勞務(wù)記錄及預(yù)測(cè)；業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)鋼構(gòu)造工程施工變更指令等。進(jìn)度報(bào)告編寫，原則上由籌劃負(fù)責(zé)人或進(jìn)度管理人員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目其她管理人員予以協(xié)助。報(bào)告時(shí)間普通與進(jìn)度檢查時(shí)間相協(xié)調(diào)。4、施工籌劃管理4.1籌劃編制依照對(duì)建設(shè)單位承諾咱們編制工程總進(jìn)度控制籌劃，稱之為一級(jí)籌劃，該籌劃作為我方與建設(shè)單位訂立合同條款之一，一旦制定便不得更改。該籌劃有四個(gè)核心日期控制點(diǎn)即開工日期、基本竣工日期、主體構(gòu)造竣工日期、竣工交驗(yàn)日期等，該籌劃核心控制點(diǎn)既是咱們和各專業(yè)分包訂立合同根據(jù)，又是分別編制各專業(yè)進(jìn)度籌劃根據(jù)。依照總進(jìn)度籌劃由項(xiàng)目工程部編制月進(jìn)度籌劃，施工專業(yè)隊(duì)編制周進(jìn)度籌劃報(bào)項(xiàng)目工程部審批，現(xiàn)場(chǎng)施工工長(zhǎng)編制日進(jìn)度籌劃，于每天生產(chǎn)例會(huì)提出經(jīng)各專業(yè)隊(duì)平衡承認(rèn)后作為第二天籌劃，發(fā)給關(guān)于執(zhí)行人。4.2籌劃執(zhí)行與控制建立每日生產(chǎn)例會(huì)制度，定期檢查籌劃貫徹狀況，解決實(shí)際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出因素制定追趕籌劃，如仍不能完畢籌劃并延誤核心日期者處以罰款，直至解除該某些任務(wù)承擔(dān)者施工資格，為保證籌劃實(shí)行，編制施工進(jìn)度籌劃同步也應(yīng)編制相應(yīng)人力，資源需用量籌劃如勞動(dòng)力籌劃，鈔票流量籌劃、材料、構(gòu)配件、加工、運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)籌劃并派人追蹤檢查，保證資源滿足籌劃執(zhí)行需要，為籌劃執(zhí)行提供可靠保證。5、工序管理為最大限度地挖掘核心線路潛力，各工序施工時(shí)間盡量壓縮。構(gòu)造施工階段墻體封閉、彩板安裝隨時(shí)插入不占用工序時(shí)間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制保證空間，時(shí)間充分運(yùn)用，同步保證各專業(yè)良好配合避免互相影響施工，導(dǎo)致工序時(shí)間延長(zhǎng)。6、勞動(dòng)力及施工機(jī)械化對(duì)工期保證6.1為保證工期完畢，我公司將選取我司施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，具備良好技術(shù)素質(zhì)。該隊(duì)施工人員相對(duì)固定，不會(huì)因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺少。6.2為縮短工期、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，施工中將最大限度地采用機(jī)械作業(yè)，如鋼構(gòu)造運(yùn)送采用汽車及吊車，吊裝采用吊車等。7、資金材料對(duì)工期保證7.1本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?，以避免施工中因資金問題而影響工程進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力、機(jī)械配備，材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。隨著工程各階段核心日期完畢及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍勞務(wù)費(fèi)用，這樣既能充分調(diào)動(dòng)她們積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)安排充分冬期、春節(jié)期間作業(yè)人員提供了保證。同步?？顚Ｓ弥贫纫矠轫?xiàng)目部提供了可靠資金保證。7.2本工程重要材料由公司統(tǒng)一采購(gòu)，由于有可靠資金保證，材料能供應(yīng)及時(shí)。8、施工技術(shù)對(duì)工期保證8.1積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新材料，從科技含量上爭(zhēng)取工期縮短，鋼構(gòu)造采用工廠化加工，上述辦法既縮短了工序占用時(shí)間又保證了施工質(zhì)量。8.2現(xiàn)場(chǎng)方案工程師配合總工及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)各種技術(shù)問題，編制技術(shù)方案。及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系把影響施工技術(shù)因素提前解決。9、良好外圍環(huán)境對(duì)工期保證9.1積極積極和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊(duì)等政府主管部門聯(lián)系、遵守各項(xiàng)建設(shè)管理規(guī)定，得到主管部門支持協(xié)助為施工提供以便。9.2做好擾民工作，獲得周邊單位和居民理解支持，保證能做到持續(xù)施工，上述工作均由我項(xiàng)目部辦分室專門負(fù)責(zé)。10、建立每周例會(huì)制度，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及周邊施工單位聯(lián)系，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)施工交叉問題，以加快工程進(jìn)度。第四章：各分某些項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證辦法第一節(jié)：重要施工方案選取按照科學(xué)施工順序和施工辦法，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，編制科學(xué)規(guī)范施工網(wǎng)絡(luò)籌劃。施工分為四個(gè)階段，即：（鋼構(gòu)造制作）、鋼構(gòu)造安裝、屋面系統(tǒng)安裝、墻面系統(tǒng)安裝。1、鋼構(gòu)造加工由于鋼柱、鋼梁鋼構(gòu)造制作量不大，但仍需進(jìn)行合理安排加工，應(yīng)提前報(bào)購(gòu)材料，保證主鋼構(gòu)造所用材料采購(gòu)，進(jìn)行提前加工制作。彩鋼板采用車間和現(xiàn)場(chǎng)加工相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、鋼構(gòu)造吊裝鋼支架制作采用工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝，吊車選用16T、12T汽車進(jìn)行吊裝，8T汽車吊配合。第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作1、鋼構(gòu)造制作工藝流程技術(shù)交底技術(shù)交底鋼材、連接材料、焊接材料前期準(zhǔn)備工作鋼材、連接材料、焊接材料前期準(zhǔn)備工作施工機(jī)具材料準(zhǔn)備施工機(jī)具材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備焊工考試施工準(zhǔn)備焊工考試焊接材料烘焙焊接材料烘焙鋼材除銹鋼材除銹平臺(tái)平臺(tái)量具校驗(yàn)量具校驗(yàn)電源電源施工安全防護(hù)施工安全防護(hù)《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（GB50221-95）放樣《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（GB50221-95）放樣號(hào)料號(hào)料切割切割邊沿加工邊沿加工矯正與成型矯正與成型制孔制孔組裝組裝焊接連接焊接連接驗(yàn)收普通螺栓連接驗(yàn)收普通螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接鉚接鉚接竣工圖及設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)竣工圖及設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)鋼材合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告鋼材合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告調(diào)節(jié)測(cè)量記錄調(diào)節(jié)測(cè)量記錄焊件（試件）實(shí)驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查實(shí)驗(yàn)記錄焊件（試件）實(shí)驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查實(shí)驗(yàn)記錄工程實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄工程實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄構(gòu)造驗(yàn)收記錄構(gòu)造驗(yàn)收記錄2、構(gòu)件加工程序：以項(xiàng)目管理部編制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序?yàn)楦鶕?jù)。本工程鋼構(gòu)造加工順序：立柱--主梁--系桿、支撐檁條、輔鋼構(gòu)。3、進(jìn)度規(guī)定：規(guī)定在合同簽定后及時(shí)開始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在基本施工過程中構(gòu)件加工基本完畢，具備開工條件后，構(gòu)件及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4、工藝規(guī)定4.1焊接工藝規(guī)程：⑴焊工①參加該工程焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)焊工合格證書。②嚴(yán)格堅(jiān)持上崗從事與其證書級(jí)別相適應(yīng)焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方承認(rèn)。③重要構(gòu)造裝配定位時(shí)，由持定位焊工資格證焊工進(jìn)行操作。④持證焊工無論其因素如何，如中斷焊接工作持續(xù)時(shí)間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。⑤焊工考核管理由生產(chǎn)安所有負(fù)責(zé)。⑵焊接工藝辦法及焊接設(shè)備①鋼構(gòu)造工程焊接重要采用全自動(dòng)焊接線焊接工藝辦法。②為保證鋼構(gòu)造工程具備優(yōu)良焊接質(zhì)量，工程施工使用重要焊接設(shè)備有：交流弧焊焊機(jī)，CO2氣體保護(hù)焊機(jī)和自動(dòng)埋弧焊機(jī)，焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒。4.2鋼材、焊材訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢查及管理規(guī)定本工程鋼材采用Q345-B、Q235-B。鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢查及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定程序文獻(xiàn)，鋼構(gòu)件所采用鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢查，以確認(rèn)其材質(zhì)符合規(guī)定。并嚴(yán)格做到如下幾點(diǎn)：⑴焊材選用必要滿足本鋼構(gòu)造工程設(shè)計(jì)規(guī)定，并選用本鋼構(gòu)造工程技術(shù)規(guī)范指定焊接材料。⑵本鋼構(gòu)造工程焊接材料必要具備材料合格證書，每批焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部門按采購(gòu)規(guī)定和檢查原則進(jìn)行檢查，合格后方可使用。⑶焊接材料貯存、運(yùn)送、焊前解決（烘干、焊絲油銹解決等），烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)記、標(biāo)明焊接材料牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材自身標(biāo)記可滿足正常話，則可免做此工作）。焊接材料使用要符合制造廠闡明和焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)成果規(guī)定。⑷焊接材料使用過程中進(jìn)行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)估所用型號(hào)一致，本鋼構(gòu)造工程施焊擬定采用焊接材料為：采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊：Q235采用H08A或H08E型焊絲配合中錳型或高錳型焊劑、焊接Q345鋼時(shí)，可采用H08A或H08E型焊絲配合高猛型焊劑，焊絲應(yīng)配合《焊接用鋼絲》規(guī)定；焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)于邊混規(guī)定。采用手工焊接：當(dāng)焊接Q345鋼時(shí)，宜采用E5016型焊條：當(dāng)焊接Q235鋼時(shí)，宜采用E4315或E4316型焊條。焊接母材為Q345鋼其他鋼構(gòu)造構(gòu)件時(shí)，宜采用E5001-E5014象焊條，焊接母材為Q235鋼其他構(gòu)造構(gòu)件時(shí)宜采用E4301-E4313型焊條，其詳細(xì)型號(hào)由施工單位依照構(gòu)造件重要限度詳細(xì)匹配。從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上焊條需要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不容許超過兩次。⑹關(guān)于本鋼構(gòu)造工程所用焊接材料管理和發(fā)放等規(guī)定按公司關(guān)于接材料管理辦法和發(fā)放條例執(zhí)行。4.3焊接施工規(guī)定⑴定位焊①裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范規(guī)定才容許定位焊。②若焊縫施焊規(guī)定預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)溫度后來才干容許定位焊。③定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生因素并采用恰當(dāng)辦法后才干在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋定位焊縫剔除。⑵焊接環(huán)境本鋼構(gòu)造工程焊接在車間進(jìn)行。①對(duì)焊工規(guī)定1)施焊時(shí)嚴(yán)格控制線能量（≤45KJ/CM）和最高層間溫度（≤350℃2)焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊。應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定焊角高度進(jìn)行焊接，原則上規(guī)定對(duì)稱同步進(jìn)行。3)焊接前將焊縫表面鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。4)絕不容許任旨在工作表面引弧損傷母材，必要在其他鋼材或在焊縫中進(jìn)行。5)施焊注意焊道起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭錯(cuò)開。6)焊后要進(jìn)行自檢、互檢，同步做好焊接施工記錄。②焊縫表面質(zhì)量1)對(duì)接焊縫余高度為2-3mm，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。2)焊縫規(guī)定與母材表面勻順過度，同一焊縫焊腳高度要均勻一致。3)焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。4)重要對(duì)焊接縫咬邊不容許超過0.5mm，次要受力焊縫咬邊不容許超過1mm。4.4焊接檢查和返修本鋼構(gòu)造工程無損探傷由質(zhì)監(jiān)部門專職人員擔(dān)任，且必要經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核獲得相應(yīng)資格證書后方能按持證范疇上崗檢查、檢測(cè)。⑴焊接檢查重要涉及如下幾種方面：①母材焊接材料②焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備③焊接接口、接頭裝配及清理④焊工資格⑤焊接環(huán)境條件⑥現(xiàn)場(chǎng)焊執(zhí)著參數(shù)，順序以及現(xiàn)場(chǎng)施焊狀況⑦焊縫外觀和尺寸測(cè)量⑧焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。⑨焊縫外觀檢查質(zhì)量規(guī)定符合GB10854《鋼構(gòu)造24小時(shí)之后進(jìn)行，無損探傷部位，探傷辦法，探傷比例等按GB1345《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)》規(guī)定施工。⑵焊接返修①焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，對(duì)缺陷產(chǎn)生因素進(jìn)行分析，提出改進(jìn)辦法，焊縫返修辦法要得到焊接技術(shù)人員批準(zhǔn)，返修焊縫性能和質(zhì)量規(guī)定與原焊縫相似，返修次數(shù)原則上不能超過兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)。②返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝規(guī)定返修。③待焊部位開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊凹槽，且兩端有1：5坡度。④焊縫返修之后，按與原焊縫相似探傷原則進(jìn)行復(fù)檢。4.5焊縫質(zhì)量檢查規(guī)定⑴對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行100％超聲波無損探傷，評(píng)估級(jí)別二級(jí)。⑵支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖規(guī)定。⑶腹桿、壓桿焊縫為二級(jí)焊縫，焊好后24小時(shí)進(jìn)行20％抽檢做超聲波探傷，評(píng)估級(jí)別三級(jí)。3.6焊接工藝評(píng)估方案⑴焊接工藝評(píng)估依照GB50205-《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定、JGJ81-91《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》、施工圖技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。⑵焊接工藝評(píng)估之前應(yīng)依照鋼構(gòu)造工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)焊接工藝評(píng)估指引書，用來指引焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)（已做過焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后方可免做或代替）。焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)經(jīng)多次檢查或?qū)嶒?yàn)評(píng)估合格后，由公司檢測(cè)中心依照實(shí)驗(yàn)成果出具焊拼工藝評(píng)估報(bào)告。⑶焊接工藝評(píng)估前，主管焊接工程師應(yīng)依照J(rèn)GJ81-91《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》中內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品構(gòu)造特點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)方案。⑷焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出。⑸施工單位依照焊接工藝評(píng)估報(bào)告，編制焊接工藝指引書。⑹我司以往已做過焊接工藝評(píng)估，能滿足本工程所有節(jié)點(diǎn)形式，本工程所涉及已按JGJ81-91《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》所做焊接工藝評(píng)估報(bào)告，將由主管焊接工程師提出清單給業(yè)主代表及工程監(jiān)理承認(rèn)。5、鋼構(gòu)件制作工序5.1號(hào)料⑴依照施工詳圖以1：1比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，號(hào)料時(shí)還要考慮焊接及切割余量，半自動(dòng)切割余量為3-4mm⑵號(hào)料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題，則需要另行調(diào)換或與技術(shù)部門及時(shí)聯(lián)系，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，可先矯正平直，再號(hào)料。5.2下料下料用氧－乙炔全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。切割后鋼材不得有分層，斷面上下不得有裂紋，應(yīng)清除切口處毛刺或熔渣和飛濺物。氣割容許偏差見下表。氣割容許偏差項(xiàng)目容許偏差項(xiàng)目容許偏差寬度、長(zhǎng)度±3°割紋深度0.2切割平面度0.05σ且不不不大于2°局部割口深度1°5.3矯形拼接好鋼板對(duì)變形嚴(yán)重部位進(jìn)行矯形，采用火焰調(diào)正，加熱溫度宜控制在900℃以內(nèi)，在溫度下降到700℃時(shí)應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯凹面或損壞，劃痕深度不得不不大于0.5mm，局部平面為1.5鋼板矯正后容許偏差（mm）項(xiàng)目容許偏差鋼板局部平面度t≤141.5t＞141.0型鋼彎曲矢高l/1000且不應(yīng)不大于5.0角鋼肢垂直度b/1000雙肢栓接角度不得不不大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板垂直度b/100且不不不大于2.0邊沿加工容許偏差（mm）項(xiàng)目容許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度b/3000且不不不大于2.0相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025t，且不不不大于0.5加工面表面粗糙度505.4制孔⑴本工程有高強(qiáng)螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。⑵檁條等構(gòu)造上孔采用沖孔。⑶地腳螺栓孔與螺栓間間隙較大，當(dāng)孔徑超過50mm時(shí)可用火焰割孔。高強(qiáng)螺栓孔容許偏差（mm）項(xiàng)目容許偏差（mm）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.3t且不不不大于2.0螺栓孔孔距容許偏差（mm）項(xiàng)目容許偏差（mm）≤500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5相鄰兩組端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.05.5組立生產(chǎn)線自動(dòng)組立5.6焊接鋼柱梁上下翼緣板與腹板對(duì)稱焊縫，采用自動(dòng)焊焊接，先焊１號(hào)角縫第一遍，再焊對(duì)側(cè)２號(hào)角焊縫兩遍，然后在焊１號(hào)角縫第二遍，對(duì)3、4號(hào)角焊縫采用同樣辦法進(jìn)行焊接，第一遍工藝規(guī)范參數(shù)為I＝350A，U＝36V，V＝20m/h；第二遍工藝規(guī)范參數(shù)為I＝550A，U＝38V，V＝185.7矯直矯直采用阻力H型鋼矯直機(jī)一次矯直成型。5.8質(zhì)量檢查⑴外觀：用焊口檢測(cè)尺進(jìn)行檢查，表面尺寸外觀缺陷應(yīng)符合鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。⑵焊接型鋼容許偏差在容許范疇內(nèi)。⑶組合構(gòu)件容許偏差在容許范疇內(nèi)。⑷焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸誤差在容許范疇內(nèi)。5.8鋼構(gòu)造除銹涂裝本工程所有鋼構(gòu)件采用全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)除銹。拋丸除銹后及時(shí)進(jìn)行兩道底漆噴涂防銹，噴涂將采用固瑞克高壓無氣噴涂機(jī)噴涂。保證防腐保修期限以上。涂裝工藝應(yīng)按照作業(yè)指引書和相應(yīng)品種油漆使用闡明書進(jìn)行作業(yè)，涂裝時(shí)環(huán)境測(cè)試和濕度由溫濕度計(jì)控制，涂裝厚度由干濕度膜測(cè)厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品堆放運(yùn)送1、工廠拼裝和連接把制備完畢半成品和零件按圖紙規(guī)定運(yùn)送單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必要按工藝規(guī)定順序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時(shí)，必要先予以施焊，經(jīng)檢查合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工藝評(píng)估分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必要考慮預(yù)放出焊接受縮量及齊頭加工余量。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出首件必要通過嚴(yán)格檢查，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。1.1實(shí)腹工字形鋼梁（柱）拼裝：⑴腹板應(yīng)先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙；⑵翼緣板進(jìn)行反變形，裝配時(shí)保持α1＝α2。翼緣板與腹板中心偏移≤2。翼緣板裝腹板面主焊縫部位50mm以內(nèi)先行清除污、銹等雜質(zhì)。⑶點(diǎn)焊距離≤200mm，雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫2/3，且不應(yīng)不不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于25mm。⑷依照設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，實(shí)腹工字形鋼梁跨度超過24m時(shí)才起拱，不大于24m時(shí)，為防止下?lián)献罴严群赶乱砭壷骺p和橫縫。焊接主縫，矯平翼緣，然后裝加勁板和端板。⑸對(duì)于磨光頂緊端部加勁角鋼，最佳在加工時(shí)翼緣與角鋼夾在一起同步加工使之等長(zhǎng)。⑹用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，普通寬度為60--100mm，長(zhǎng)度為0-100mm2、成品矯正、鉆孔和檢查使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正。構(gòu)件端部銑平在端面銑床上進(jìn)行。成品鉆孔辦法和公差規(guī)定同零件鉆孔。安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜構(gòu)件，在工廠進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試裝。構(gòu)件各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢查合格后，對(duì)加工過程中導(dǎo)致焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并打磨平整。對(duì)暫時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。3、表面解決、涂裝、堆放和裝運(yùn)3.1構(gòu)件除銹：機(jī)械拋射除銹，除銹級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí)。3.2防腐涂裝：⑴構(gòu)件涂裝必要在焊接質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行，涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。⑵涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意改換品種，涂裝時(shí)工作溫度在5-35℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不適當(dāng)作業(yè)，涂裝后4⑶安裝焊縫30-50mm寬范疇均不應(yīng)涂刷。3.3成品堆放：成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝此前堆放在成品倉(cāng)庫(kù)。成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放時(shí)注意如下事項(xiàng)：⑴堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。⑵側(cè)向剛度較大構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必要使各層墊木在同一垂線上。⑶大型構(gòu)件小零件，應(yīng)放在構(gòu)件空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。⑷同一工程構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。3.4鋼構(gòu)造包裝⑴鋼構(gòu)造加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞住。⑵細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，普通用小槽鋼在外側(cè)用長(zhǎng)螺栓夾緊，其空隙處填以木條。⑶有孔板形零件，可穿長(zhǎng)螺栓，或用鐵絲打捆。⑷較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無特殊規(guī)定者不另作防水包裝，否則應(yīng)考慮防水辦法。⑸包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減少運(yùn)送時(shí)失散、變形。⑹包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。包裝應(yīng)符合運(yùn)送關(guān)于規(guī)定。⑺填寫包裝清單、核算數(shù)量。3.5鋼構(gòu)造發(fā)運(yùn)公路運(yùn)送裝運(yùn)高度極限為4.5m，如需通過遂道時(shí)，高度極限應(yīng)為4m，構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過2m。第四節(jié)：鋼構(gòu)件安裝1、鋼構(gòu)件安裝工藝流程施工方案施工方案鋼構(gòu)造零、部件，附件和配件前期準(zhǔn)備工作鋼構(gòu)造零、部件，附件和配件前期準(zhǔn)備工作安裝機(jī)具材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具材料準(zhǔn)備基本與支承面驗(yàn)收合格施工條件基本與支承面驗(yàn)收合格施工條件測(cè)量放線測(cè)量放線構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面清理作業(yè)面施工施工構(gòu)造構(gòu)件就位構(gòu)造構(gòu)件就位校正校正暫時(shí)固定暫時(shí)固定校正校正固定固定圍護(hù)構(gòu)造安裝圍護(hù)構(gòu)造安裝鋼材及零、部件合格證驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證驗(yàn)收連接材料合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄測(cè)量記錄吊裝記錄吊裝記錄質(zhì)量評(píng)估質(zhì)量評(píng)估《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（GB50221-95）竣工圖《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（GB50221-95）竣工圖2、安裝進(jìn)度籌劃:按照施工布置，完畢當(dāng)班施工進(jìn)度，如遇特殊狀況（如停電、下雨等），須在條件容許后，調(diào)節(jié)施工進(jìn)度籌劃，保證準(zhǔn)時(shí)完畢。3、鋼柱安裝工藝規(guī)定3.1安裝前應(yīng)對(duì)基本軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件與混凝土粘貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基本應(yīng)符合如下規(guī)定：基本砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；基本軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確、齊全。3.2對(duì)超過規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.3準(zhǔn)備好所需吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)節(jié)構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格鐵墊片、鋼楔。3.4綁扎辦法采用一點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心上方，要采用防止吊索滑動(dòng)辦法。綁扎吊點(diǎn)處柱子懸出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形，棱角處必要用膠皮、短方木將吊索與構(gòu)件棱角隔開，以免損壞棱角。3.5柱安裝前須將鋼柱定位方式標(biāo)出，并將鋼柱表面油污、泥土清除干凈。3.6安裝時(shí)，以鋼柱設(shè)計(jì)標(biāo)高為根據(jù)，按鋼柱實(shí)際尺寸和柱基頂面標(biāo)高施工偏差。3.7鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm時(shí)扶正，使柱腳安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、定位，同步將鋼柱定位線與柱基基本定位線對(duì)齊，通過初步校正，待垂直偏差在20mm以內(nèi)，將螺栓擰緊時(shí)固定，即可脫鉤。3.8鋼柱校正：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢查，位移校正時(shí)可用千斤頂頂正，標(biāo)高校正時(shí)通過調(diào)節(jié)底螺母實(shí)現(xiàn)。3.9柱腳校正后及時(shí)緊固地腳螺栓，并將墊板電焊固定，防止走動(dòng)。3.10鋼柱校正固定后，隨后將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。3.11當(dāng)鋼柱、屋面梁支撐安裝完畢后，隨后進(jìn)行柱腳二次灌漿。3.12鋼構(gòu)造安裝容許偏差地腳螺栓（錨栓）容許偏差及檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目允須偏差(mm)檢查辦法1地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0用鋼尺檢查螺栓露出長(zhǎng)度+20.00螺紋長(zhǎng)度+20.002預(yù)留孔中心偏移10.0用鋼尺檢查鋼柱安裝容許偏差及檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1柱腳地座中心線對(duì)定位軸線偏移5.0用鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查3撓曲矢高H/100015.0用鋼尺檢查4柱軸線垂直度H≤1010.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H＞10H/100025.0注：H為柱全高4、屋面梁安裝工藝規(guī)定4.1屋面梁采用兩點(diǎn)綁扎法吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)在屋面梁中心線上，并在屋面梁兩端綁扎溜繩。4.2當(dāng)梁吊至柱頂以上時(shí)，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作暫時(shí)固定。4.3屋面梁暫時(shí)固定，每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)1/3，且至少穿入兩個(gè)暫時(shí)螺栓；端板接觸要緊密，其接觸面積應(yīng)不不大于承壓面積70%，邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8mm，較大縫隙應(yīng)用鋼板墊實(shí)。4.4支撐系統(tǒng)，每吊裝一榀屋面梁經(jīng)校正后，隨后將與前一榀屋面梁間支撐系統(tǒng)吊裝上，每一節(jié)鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合格后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行最后固定。4.5同步進(jìn)行垂直度校正，梁垂直度用掛線墜檢查。梁柱經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝容許誤差序號(hào)項(xiàng)目原則1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤10.0mm4.6高強(qiáng)度螺栓連接和固定⑴鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。⑵高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上規(guī)定相似，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。⑶從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，普通要通過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。⑷為使被連接板密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中央按順序向下受約束邊沿施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副表面解決涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力差別，其擰緊必要分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增長(zhǎng)一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。⑸高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用扭矩板手和檢查采用扭矩扳手在班前和班后要進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩±5%和3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后檢查，用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外要進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，要及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰螺栓要及時(shí)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿相應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重疊時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩偏差在檢查扭矩±10%范疇內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完畢檢查。第五節(jié)：屋面系統(tǒng)安裝1、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：天溝板、檁條安裝→拉條、套管安裝→屋面維護(hù)板安裝→包邊包角安裝。2、工藝規(guī)定2.1材料進(jìn)場(chǎng)，廠商附原廠出廠材質(zhì)檢查證明。2.2檢查成型材板及檁條規(guī)格、尺寸、厚度。2.3檢查各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。2.4檢查零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。2.5材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，堆放在指定之區(qū)域，材料有恰當(dāng)包裝，以免損毀。3、吊運(yùn)3.1材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)立指定地點(diǎn)前，進(jìn)行分批、分類另放，不能立雖然用時(shí)應(yīng)整潔堆放并以帆布或膠布覆蓋。3.2地面堆放材料時(shí)，為保持干燥鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得不不大于2米4、材料吊上屋架施工要點(diǎn)4.1吊放材料前，須先設(shè)立擋板防止材料滑落。4.2材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住材料垂直系帶間距不得不不大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得不不大于2噸）。4.3保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范疇內(nèi)，非吊裝人員不得接近。4.4吊升過程中，材料垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)節(jié)后再吊升。4.5材料緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。4.6材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。5、檁條安裝整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝檁條間高差控制在±5mm范疇內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)節(jié)位置，偏差≤±5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人告知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。6、屋面彩板安裝施工前安全交底電焊工：持證上崗，上崗前必要穿工作服，絕緣鞋，帶安全防護(hù)面罩和電焊手套等規(guī)定護(hù)品，合拉閘開關(guān)時(shí)，頭部不得正對(duì)電閘。面罩不得漏光，禁止做承載工具使用氣焊工：作業(yè)前檢查工具與否安全可靠，氧氣、乙炔距離不不大于5m，嚴(yán)格按照氣焊工安全操作規(guī)程作業(yè)。高空作業(yè)人員：上崗前檢查作業(yè)工具及防護(hù)用品，嚴(yán)格按照高空作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)電工：持證上崗，上崗前必要穿工作服，檢查工具與否安全可靠，電工在電氣設(shè)備及低壓設(shè)備上工作，均視為有電，不得隨意進(jìn)行工作。材料堆放及設(shè)備擺放將彩板帶卷放置在壓板生產(chǎn)線旁邊，以節(jié)約壓板時(shí)間，已壓好成品底板按順序疊放在恰當(dāng)位置。成品板與設(shè)備互相位置關(guān)系如圖所示：質(zhì)量規(guī)定依照鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-規(guī)定：壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作容許偏差符合下表規(guī)定。壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作容許偏差（mm）項(xiàng)目容許偏差壓型金屬板覆蓋寬度截面高度>70+10.0，-2.0截面高度≤70+6.0，-2.0板長(zhǎng)+9.0，-9.0橫向剪切偏差6.0安裝由于彩板屋面是預(yù)制裝配構(gòu)造，故安裝前放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到非常重要保證作用，不可忽視。屋面頂板及玻璃巖棉安裝需按如下工序進(jìn)行。⑴安裝前準(zhǔn)備:①安裝前檢查檁條：檁條安裝牢固，不得有松動(dòng)；所有檁條必要互相平行；且所有檁條上平面為一平面；拉條、斜拉條：拉條、斜拉條須預(yù)拉緊可靠，螺母不得有松動(dòng)；②排板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和縱向排板設(shè)計(jì)一方面擬定每坡屋面首末檁條與定位軸線間尺寸關(guān)系，進(jìn)而擬定屋面板起點(diǎn)、終點(diǎn)與首末檁條尺寸關(guān)系，首末檁條間距加此尺寸即為板總長(zhǎng)尺寸。在有采光帶地方，依照?qǐng)D紙規(guī)定，一方面擬定采光帶長(zhǎng)度尺寸，據(jù)此再擬定彩板長(zhǎng)度；采光帶與彩板搭接采用采光帶在上，彩板在下方式，搭接處涂止水膠，以保證防水可靠。橫向排板設(shè)計(jì)屋面板板材有效覆蓋寬度為屋面板排板基本模數(shù)，屋面板排板設(shè)計(jì)即是屋面總寬度與基本寬度尺寸協(xié)調(diào)。屋面總寬度擬定：屋面總寬度應(yīng)為建筑物首末柱軸線間距離加屋面在首末柱處伸出構(gòu)造尺寸。依照屋面總寬度計(jì)算彩板橫向數(shù)量，依照余量計(jì)算山墻處泛水板尺寸。依照排板設(shè)計(jì)擬定排板起始線位置，屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每根檁條上標(biāo)定出排板起始點(diǎn)，各點(diǎn)連線與建筑物縱軸線相垂直，而后在板寬度方向每隔十塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板安裝偏差，進(jìn)而修正。⑵吊運(yùn)屋面板采用整體軋制，壓板機(jī)制作成動(dòng)可移性支架，由吊機(jī)直接吊上屋面；較短屋面板、采光帶通過人工提高法運(yùn)至屋面檁條上。⑶安裝①將屋面夾芯板垂直于檁條長(zhǎng)度方向鋪設(shè)其上。②按排板設(shè)計(jì)預(yù)留出采光帶位置。③在放線標(biāo)志處將扣合頂板用螺栓固定于檁條上，螺栓中心連線垂直于檁條長(zhǎng)度方向④將頂板置于排板起始線位置，并使板材寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線，并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)構(gòu)造長(zhǎng)度。⑤將頂板壓在檁條上,將兩板連接處扣合。⑥遇有采光帶處注意搭接長(zhǎng)度約375mm.⑦安裝到下一放線標(biāo)志處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期進(jìn)行板材全面緊固，不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)在下一放線標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)節(jié)本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。⑷收邊①屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以拉鉚釘固定及止水膠防水。②屋面收邊平板自攻螺絲頭及拉鉚釘頭，須抹止水膠。③屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。④收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。施工原則與自攻螺絲施工辦法相似，僅板固定方式變化（以固定座），其固定辦法：第一排第一種固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡條檢查與否扣合對(duì)的。將固定座短臂扣上第一塊已鋪好面板陰肋，依前述辦法施工，調(diào)節(jié)平齊。按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空間不大于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，別的空間以泛水收頭。如最后所?？臻g不不大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超過某些裁除。⑸清理及廢料運(yùn)棄①鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。②每日收工前需將屋面、地面、天溝上殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。③施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。④竣工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。⑤竣工后應(yīng)檢查彩板表面，其受污染某些應(yīng)清洗干凈。⑹注意事項(xiàng)①鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。②施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向要踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。③屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度保證在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10④自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊某些加止水膠防水，其過松某些重新鎖緊。⑤每日收工時(shí)，將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。⑥自攻螺絲必要垂直支撐面，迫緊墊圈必要完整。7、天溝安裝7.1天溝內(nèi)檐搭接在屋面最外側(cè)檁條上，與檁條上緣焊接，花焊，焊縫長(zhǎng)度不不大于100mm，間距不不大于250mm。天溝下部支托在柱頭上，天溝外側(cè)緊靠墻面內(nèi)板。天溝在柱頂拼接，拼接縫要嚴(yán)密；天溝在需要安裝落水管處溝底開孔，圓孔直徑和雨水管接頭相似，開孔處和落水管接頭焊接，焊接縫要嚴(yán)密。天溝安裝完畢應(yīng)做淋水實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證焊縫密合性。7.2水管接頭位置要臨近鋼柱（落水管離鋼柱腹板最遠(yuǎn)不超過300mm），且需保證落水斗安裝空間。第六節(jié)：墻面系統(tǒng)安裝1、墻板安裝1.1安裝工藝流程圖見下頁1.2墻板構(gòu)造依照施工圖規(guī)定，墻板為900型單層壓型鋼板。墻面圍護(hù)工程工藝流程圖壓型鋼板及配件進(jìn)場(chǎng)墻檁及拉桿安裝洞口加強(qiáng)檁安裝復(fù)核檁托不合格產(chǎn)品退貨半成品復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收不合格品修整外墻板安裝磚墻收邊板安裝洞口收邊自檢、整修自檢、整修門窗安裝山墻壓型板、陽角收邊雨蓬板安裝落水管安裝項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收1.3墻面彩板安裝容許偏差見表12墻面彩板安裝容許偏差表項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法墻面板波紋線垂直度H/100020.0用吊線和鋼尺檢查墻面包角垂直度H/100020.0相鄰兩塊彩板下端錯(cuò)位5.0用鋼尺檢查1.4墻檁托安裝檁托由工廠加工成型并打孔、噴漆送入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員必要對(duì)進(jìn)場(chǎng)各項(xiàng)半成品進(jìn)行復(fù)核，對(duì)焊縫質(zhì)量、幾何尺寸不合格，必要堅(jiān)決退回，不得用于工程，并且不得影響工程進(jìn)度。對(duì)鋼構(gòu)造進(jìn)行復(fù)核過程中，應(yīng)打上定位線，對(duì)有較大偏差某些應(yīng)及時(shí)對(duì)檁托進(jìn)行改進(jìn)，或設(shè)鋼墊板等，保證檁托位置精確，為檁條安裝打一種優(yōu)良基本。檁托安裝完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部門必要對(duì)該項(xiàng)工程進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即返工，以保證工程順利進(jìn)行。1.5墻檁安裝：安裝墻檁時(shí)必要從頂部墻檁向下拉垂線，保證墻檁在一平面內(nèi)，然后依次安裝墻檁，洞口加強(qiáng)檁，在安裝下一道檁條時(shí)，必要安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證墻檁不豎向變形。1.6墻面板安裝：對(duì)進(jìn)場(chǎng)墻面板，按墻面板排板圖及安裝順序分批堆放，避免二次搬運(yùn)及翻找，以免導(dǎo)致涂層劃傷，表面污染等，在堆放中，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)板進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)分別對(duì)板型、板厚、數(shù)量、長(zhǎng)度、外觀進(jìn)行檢查，對(duì)超規(guī)范板材必要及時(shí)退貨返工。項(xiàng)目經(jīng)理部在安裝墻板此前，必要對(duì)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)圖紙及技術(shù)交底，檢查各類施工用品，特別對(duì)高處施工用腳手架，安全設(shè)施檢查要認(rèn)真周到。設(shè)立安裝基準(zhǔn)線，劃出門窗洞口精確位置，以用于墻板切邊，墻面壓型鋼板安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線200mm處垂直線上，并依照此基準(zhǔn)線，在墻梁上標(biāo)出每塊墻面板截面有效覆蓋寬度線。墻面板連接采用自攻螺栓與墻檁連接，在墻面壓型板上開洞，采用按門窗洞口劃出邊線先切割，然后再安裝，必要核算洞口尺寸和位置。墻板應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，泛水板之間，包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間搭接部位，必要按照規(guī)定設(shè)立防水密封材料，山墻泛水板與屋脊板搭接，必要安裝山墻泛水板，后安裝屋脊板。2、安裝順序：2.1設(shè)立安裝基準(zhǔn)線，畫出門窗洞口精確位置，以便于墻板切邊，墻面壓型鋼板安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線200mm處垂直線上，并依照此基準(zhǔn)線，在墻檁上標(biāo)出角塊墻面板截面有效覆蓋寬度線。2.2墻面板連接采用自攻螺絲與墻檁連接。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸畫出邊線法切割，然后再安裝。2.3外墻板應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，泛水板之間、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間搭接部位，必要按照規(guī)定設(shè)立防水密封材料，山墻泛水板與屋脊板搭接，必要先安裝山墻泛水板，后安裝屋脊板。2.4外墻底部做法彩鋼外墻底部在地坪或矮墻交接處會(huì)形成一道裝配構(gòu)造縫，為避免墻面上流下雨水滲流到室內(nèi)，交接處地坪或矮墻高出彩鋼外墻底部60-120mm，彩鋼底部與磚混圍護(hù)墻兩種材料間應(yīng)留出20mm以上凈空，彩鋼底部與磚混圍護(hù)相貼近處鋸齒形空隙用密封條密封。2.5外墻門窗洞口做法，特別注意門窗洞口四周泛水交接關(guān)系，把雨水導(dǎo)出到墻外側(cè)。窗側(cè)口與窗上下口交接處泛水解決應(yīng)細(xì)致設(shè)計(jì)，為保險(xiǎn)做出專門轉(zhuǎn)角件，以達(dá)到配合精準(zhǔn)，外觀美麗。2.6外墻轉(zhuǎn)角做法：彩鋼外墻內(nèi)外轉(zhuǎn)角內(nèi)外面用專用包件封包，封包泛水件尺寸宜在安裝完畢后按實(shí)際尺寸制作。2.7采光板安裝：采光板厚度普通在1-2mm，故在板四塊板搭接處將產(chǎn)生較大板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱患，應(yīng)采用切角辦法，采光板普通采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝辦法。2.8塑鋼窗安裝：在彩板圍護(hù)構(gòu)造中，塑鋼窗外廓尺寸與洞口尺寸為緊密配合，普通控制塑鋼窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右，塑鋼窗位置普通安裝在鋼墻梁上，塑鋼窗安裝在鋼墻梁時(shí)，先安裝四邊包件，并使泛水邊壓在塑鋼窗外邊沿上，塑鋼窗就位并作暫時(shí)固定后應(yīng)對(duì)塑鋼窗垂直和水平度進(jìn)行測(cè)量，無誤后作固定，安裝后對(duì)塑鋼窗周邊做密封。2.9泛水件安裝：安裝前放線，檢查泛水件端頭尺寸，挑選搭接口處適當(dāng)搭接頭。安裝泛水件到拐角處時(shí)應(yīng)加工接頭，以保護(hù)怪點(diǎn)處有良好防水效果和外觀效果。3、安裝注意事項(xiàng)3.1現(xiàn)場(chǎng)材料輕抬輕放，不得拖拉3.2現(xiàn)場(chǎng)切割加工時(shí)，切割機(jī)械底面不適當(dāng)與彩板面直接接觸，最佳墊一薄三合板。3.3吊裝過程中注意材料保護(hù)。3.4屋面施工載荷不能過大。3.5注意施工安全。第七節(jié)：質(zhì)量保證辦法1、嚴(yán)格按公司質(zhì)量方針辦事,即:加強(qiáng)科學(xué)管理,嚴(yán)格執(zhí)行程序,保證工程質(zhì)量,滿足顧客需要。2、按照我公司質(zhì)量保證體系運(yùn)營(yíng)，遵守質(zhì)量管理制度，保證工程質(zhì)量，從材料采購(gòu)到竣工驗(yàn)收全過程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行。⑴產(chǎn)品圖紙管理規(guī)定。⑵工藝文獻(xiàn)管理規(guī)定。⑶工藝紀(jì)律管理規(guī)定。⑷焊接工藝評(píng)估管理規(guī)定。⑸焊縫返修管理規(guī)定。⑹原材料入庫(kù)管理規(guī)定。⑺原材料保管發(fā)放和余料管理規(guī)定。⑻焊材管理規(guī)定。⑼材料代用規(guī)定。⑽材料標(biāo)記管理規(guī)定。⑾質(zhì)量檢查規(guī)定。⑿理化實(shí)驗(yàn)規(guī)定。⒀理化實(shí)驗(yàn)取樣送樣及加工規(guī)定。⒁質(zhì)量信息管理規(guī)定3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的辦法3.1建立完善質(zhì)檢體系，依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及國(guó)家關(guān)于原則及規(guī)范。制定本項(xiàng)目質(zhì)檢籌劃,特別是對(duì)工字型鋼梁、鋼柱安裝質(zhì)量控制,防止為主,將質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。3.2由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)剛架制造，現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,質(zhì)檢員具備質(zhì)量否決權(quán)。3.3安裝過程中,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量,交工時(shí),按關(guān)于規(guī)范提供完整測(cè)量資料。3.5嚴(yán)格按照工藝指引書控制焊接和涂裝工藝。3.6所有特殊工種,操作人員必要持上崗證上崗。4、工程質(zhì)量檢查籌劃及手段。鋼構(gòu)件制作、拼裝及安裝質(zhì)量必要遵守《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）關(guān)于規(guī)定。4.1構(gòu)造安裝質(zhì)檢流程土建柱網(wǎng)復(fù)核及吊裝前構(gòu)件復(fù)核→構(gòu)件就位后組拼前檢查調(diào)節(jié)→拼接后檢查、調(diào)節(jié)→整體檢查(構(gòu)造驗(yàn)收)→檁條安裝檢查→竣工驗(yàn)收。注：“→”箭頭表達(dá)工序檢查(檢查合格，方可進(jìn)入下道工序)。4.2現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查實(shí)驗(yàn)籌劃項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查辦法參檢部門或參檢人員檢查時(shí)間備注土建柱網(wǎng)復(fù)核柱網(wǎng)定位軸線、獨(dú)立基本支承面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工柱網(wǎng)交接吊裝前構(gòu)件復(fù)核質(zhì)保資料及自檢記錄核查質(zhì)檢員構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，吊裝前焊縫質(zhì)量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測(cè)質(zhì)檢員焊縫級(jí)別用超聲波探傷儀檢測(cè)無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測(cè)外觀和測(cè)膜儀測(cè)漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件幾何尺寸用線繩、鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件就位后組拼前檢查、調(diào)節(jié)構(gòu)件就位位置及標(biāo)高用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查施工員、測(cè)量工鋼梁與鋼柱對(duì)接前拼接后檢查調(diào)節(jié)焊縫質(zhì)量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測(cè)質(zhì)檢員鋼梁與鋼柱對(duì)接后檢查構(gòu)件之間對(duì)接焊縫焊縫級(jí)別用超聲波探傷儀檢測(cè)無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測(cè)外觀和測(cè)膜儀測(cè)漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員整體檢查鋼梁側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工鋼梁側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查支座中心線對(duì)定位軸線跨中垂直度偏移用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查間距用鋼尺檢查彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查竣工驗(yàn)收按照GB50205及關(guān)于技術(shù)原則用經(jīng)緯儀、線繩、鋼尺測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工整體竣工后4.3焊接質(zhì)量控制⑴持證上崗我司投入制作、安裝焊接焊工均持有經(jīng)勞動(dòng)局考核頒發(fā)操作證及我司焊工考試委員會(huì)培訓(xùn)考核頒發(fā)合格證，其合格項(xiàng)目為全位置焊接。⑶焊接工藝評(píng)估①如果有符合《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程（JGJ81-91）》第五章《焊接工藝實(shí)驗(yàn)》第5.0.1條規(guī)定狀況之一，則應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接前，進(jìn)行焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織項(xiàng)目部關(guān)于人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況、作業(yè)環(huán)境、母材品種及代表性規(guī)格、擬投入焊接設(shè)備、焊接材料、持證焊工等條件編制工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)籌劃并組織實(shí)行。③焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目工程技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)、材料供應(yīng)、工程質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督、工藝實(shí)行及專業(yè)檢查、外協(xié)質(zhì)量鑒定負(fù)責(zé)人員和特殊專業(yè)人員構(gòu)成，并特邀(建設(shè))監(jiān)理等單位關(guān)于人員參加指引和監(jiān)督。④工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)按下列程序進(jìn)行：a、組織和完畢工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)文獻(xiàn)編制，焊工技術(shù)交底、焊材、設(shè)備、試件、實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合、安全防護(hù)、環(huán)境模仿準(zhǔn)備，工藝程序監(jiān)督檢查，試樣制取、實(shí)驗(yàn)、評(píng)估等各項(xiàng)工作。b、選取工程中有代表性鋼材品種、規(guī)格、擬投入焊接材料，進(jìn)行焊接工藝評(píng)估。c、選取擬使用有代表性作業(yè)機(jī)具，進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估。d、選取有代表性焊接接頭形式，進(jìn)行焊接工藝實(shí)驗(yàn)及評(píng)估。e、模仿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)環(huán)境、條件，進(jìn)行焊接，評(píng)估環(huán)境條件對(duì)焊接施工影響限度。f、對(duì)持證焊工進(jìn)行代表性檢查，評(píng)估焊工技能在工程焊接施工適應(yīng)限度。g、通過相應(yīng)檢測(cè)手段對(duì)試件焊接后質(zhì)量和重要力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估。⑤項(xiàng)目部主任工程師可依照詳細(xì)工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)定組織項(xiàng)目部關(guān)于人員編制針對(duì)工程詳細(xì)操作工藝規(guī)程(并報(bào)上一級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門備案)。⑷焊接工藝技術(shù)交底對(duì)焊工進(jìn)行了焊接工藝技術(shù)交底、焊縫返修工藝技術(shù)交底，為保證焊接質(zhì)量提供了前提。⑸焊接質(zhì)量保證和控制辦法①采用符合《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)和《低合金鋼焊條》(GB/T5188-1995)原則焊條。焊前須經(jīng)加熱烘焙2小時(shí)以上，隨取隨用。②工廠制作、預(yù)拼裝和現(xiàn)場(chǎng)安裝每個(gè)焊接處搭設(shè)焊工操作平臺(tái)，保證焊工全位置焊接。③嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊縫外觀檢查和無損（超聲波）探傷檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不合格焊縫，及時(shí)規(guī)定焊工返修；探傷不合格焊縫，采用碳弧氣刨逐級(jí)刨削法徹底清除缺陷，重新逐級(jí)彌補(bǔ)焊縫，修復(fù)達(dá)原焊縫形態(tài)，對(duì)焊縫返修區(qū)和受返修區(qū)影響區(qū)域予以復(fù)探，確認(rèn)其質(zhì)量。④下雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止焊接，剛焊接完節(jié)點(diǎn)須用防雨材料蓋上。4.4施工過程中質(zhì)量控制加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和防止質(zhì)量事故、次品發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護(hù)，下道工序操作者即為上道工序成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。及時(shí)精確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始精確質(zhì)量檔案，各類資料整頓與施工進(jìn)度同步。重要應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：⑴構(gòu)件檢查①安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；工廠預(yù)拼裝過構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)依照預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。②鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，以確認(rèn)在運(yùn)送過程中有無變形、損壞和缺損，并會(huì)同關(guān)于部門及時(shí)解決。③拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等與否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)關(guān)于部門，原則上必要在吊裝前解決完畢。⑵施工質(zhì)量注意事項(xiàng)①每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢查合乎規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序施工。②施工質(zhì)量問題解決必要符合規(guī)定審批程序。③鋼構(gòu)造安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必要保證構(gòu)造穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。④安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；工廠預(yù)拼裝過構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)依照預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。⑤構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。⑥構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)定位軸線、基本軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基本檢測(cè)。⑦構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝構(gòu)造件應(yīng)形成穩(wěn)定空間體系。⑧鋼構(gòu)造組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)依照風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素影響，采用相應(yīng)調(diào)節(jié)辦法。⑨焊接及(高強(qiáng))螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指引書，并進(jìn)行交底。⑶測(cè)量質(zhì)量控制①儀器定期進(jìn)行檢查校正，保證儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用儀器必要保證精度規(guī)定。②測(cè)量人員持證上崗。采用先進(jìn)、合理儀器進(jìn)行測(cè)量。③控制點(diǎn)應(yīng)分布合理，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證控制點(diǎn)精度。④施工中放樣應(yīng)有必要檢核，保證其精確性。⑤依照施工區(qū)地質(zhì)狀況、通視狀況對(duì)測(cè)量辦法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好狀況下進(jìn)行測(cè)量。⑷成品保護(hù)實(shí)行辦法工程施工過程中，制作、運(yùn)送、拼裝、吊裝均需制定詳細(xì)成品、半成品保護(hù)辦法，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響，因而制定如下成品保護(hù)辦法。①防止變形構(gòu)件在運(yùn)送、堆放過程中應(yīng)設(shè)計(jì)專用臺(tái)架，拼裝時(shí)必要設(shè)計(jì)專用臺(tái)架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)吊點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)設(shè)定均須通過計(jì)算擬定，保證構(gòu)件內(nèi)力及變形不超過容許范疇。運(yùn)送、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。②禁止隨意割焊施工過程中，任何單位或個(gè)人均不得任意割焊。凡需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行割焊時(shí)，均須提出因素及割焊方案，報(bào)監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后實(shí)行。③防止油漆破壞所有構(gòu)件在運(yùn)送、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動(dòng)作。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。第八節(jié)：工程回訪和維修服務(wù)辦法工程回訪和維修是整個(gè)工程質(zhì)量延續(xù)，在工程竣工、交付使用后，應(yīng)調(diào)查掌握工程質(zhì)量狀況，理解業(yè)重規(guī)定，及時(shí)解決質(zhì)量問題，為保證工程質(zhì)量做好竣工后服務(wù)工作。保修期限和范疇：1、保修范疇：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行保修，其中自行施工某些由我單位執(zhí)行保修任務(wù)，對(duì)指定分包單位施工某些，則由我公司組織督促分包商執(zhí)行保修任務(wù)。2、保修期限：按建設(shè)部80號(hào)令《房屋建筑工程量保修辦法》執(zhí)行。3、工程回訪：在工程保修期內(nèi)每年回訪一次，總體回訪不少于二次，收到建設(shè)單位維修告知后三天之內(nèi)及時(shí)到建設(shè)單位理解狀況做好維修工作。4、工程回訪或維修時(shí)間：由生產(chǎn)主管部門建立本工程回訪維修卡，依照狀況安排回訪籌劃，擬定回訪日期。5、維修人員由公司派出，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)維修負(fù)責(zé)。維修人員按維修作業(yè)書內(nèi)容進(jìn)行維修，當(dāng)維修任務(wù)完畢后，維修人員將業(yè)主確認(rèn)維修任務(wù)書返回工程部門。第五章：安全文明施工及環(huán)保辦法文明施工是建筑施工形象窗口，是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平體現(xiàn)，貫穿于項(xiàng)目施工管理始終，文明施工不但涉及項(xiàng)目每位員工生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。我公司在文明施工方面始終注重管理，強(qiáng)調(diào)貫徹，并形成了規(guī)范化、制度化，根據(jù)公司文明并結(jié)合本工程特點(diǎn)，我經(jīng)理部制定了文明施工保障體系，責(zé)任到人，層層把關(guān)。本工程施工中做到無治安擾民事件發(fā)生，營(yíng)造一種良好文明施工氛圍，不影響居民正常工作生活秩序，做到安全生產(chǎn)，文明施工，公司將在原有創(chuàng)立文明工地經(jīng)驗(yàn)基本上，加以總結(jié)和完善，針對(duì)該工程創(chuàng)立文明工地詳細(xì)安排如下：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司關(guān)于文明生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,并教誨好自己職工。2、文明辦法：2.1在施工現(xiàn)場(chǎng)成立創(chuàng)立“文明工地”管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目總工任副組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)安全員為文明專干全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)科、質(zhì)安科、材料科等應(yīng)積極配合領(lǐng)導(dǎo)小組工作，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。2.2運(yùn)用板報(bào)、電視等廣大職工喜聞樂見宣傳形式，加強(qiáng)宣教，不斷提高職工創(chuàng)“文明工地”意識(shí)，使每個(gè)職工都爭(zhēng)做“文明職工”。經(jīng)常組織管理人員認(rèn)真參觀學(xué)習(xí)外單位創(chuàng)立文明工地經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自身建設(shè)“文明工地”水平，力求將本工地建成省市一流文明工地。=1\*GB2⑴在施工中始終堅(jiān)持“文明施工”、“安全第一、防止為主”方針，視職工人身安全高于一切，加大安全投入，提高了安全生產(chǎn)科技含量，使現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施更加工具化、定型化。項(xiàng)目部制定有效可行安全管理制度，貫徹各項(xiàng)安全教誨、安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工中應(yīng)認(rèn)真開展班組班前和周安全活動(dòng)制度，重點(diǎn)控制施工作業(yè)中安全，并隨時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整治，保證安全生產(chǎn)，在施工中施工人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，做到工完場(chǎng)清，活完料凈。=2\*GB2⑵現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)規(guī)范、安全，施工道路和砂石堆放場(chǎng)地硬化，排水合理暢通，保證雨雪天不積水，不起泥。材料堆放整潔，規(guī)劃合理，并有標(biāo)記，設(shè)立整潔醒目六牌一圖，施工區(qū)域安全標(biāo)志和危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)志牌明顯醒目，設(shè)備一機(jī)一牌，施工人員掛牌上崗，且在施工中狠抓現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理，認(rèn)真制定《施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理辦法》，使現(xiàn)場(chǎng)管理更加科學(xué)化、程序化、規(guī)范化。=3\*GB2⑶認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制定工程質(zhì)量責(zé)任制和工程質(zhì)量管理關(guān)于規(guī)定，與施工班組訂立質(zhì)量承包合同，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具進(jìn)行校核保養(yǎng)，堅(jiān)持對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和跟班檢查，把好原材料關(guān)、配合比計(jì)量關(guān)、鋼材焊接質(zhì)量關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核關(guān)、分某些項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收關(guān)，保證存每個(gè)分某些項(xiàng)工程都能一次交驗(yàn)合格率100%。=4\*GB2⑷認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制定安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)組織辦法等，堅(jiān)持安全技術(shù)交底和安全檢查制度，與施工班組訂立安全生產(chǎn)承包合同，抓好安全管理工作，做到機(jī)械安全防護(hù)辦法齊全，并設(shè)立一機(jī)一閘，一漏一箱，施工用電做到“三相五線制”并有專人管理，腳手架、安全網(wǎng)搭設(shè)規(guī)范，施工中嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，杜絕重大傷亡事故，盡量減少普通安全事故。=5\*GB2⑸職工宿舍應(yīng)建立宿舍衛(wèi)生管理制度及舍長(zhǎng)，做到一人一鋪、一燈一線，住宿人員輪流值班，保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好。生活秩序良好，做到不擾民。=6\*GB2⑹食堂應(yīng)做到生、熟食品分開，并有冰柜保鮮、有防鼠、防蠅、防蟲辦法，炊事員有衛(wèi)生健康證，并定期體檢。=7\*GB2⑺辦公室設(shè)備齊全，各種圖表張貼整潔規(guī)范，資料擺放有序、整潔衛(wèi)生，營(yíng)造一種良好辦公環(huán)境。=8\*GB2⑻現(xiàn)場(chǎng)為職工保證充分飲用水，茶具等符合衛(wèi)生規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)垃圾定點(diǎn)堆放，定期清理，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生。=9\*GB2⑼定期對(duì)職工進(jìn)行精神文明教誨，法制教誨，安全防火教誨等，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)黑板報(bào)、報(bào)刊欄，活動(dòng)室內(nèi)有電視機(jī)、象棋等，活躍職工生活，，采用減少噪音、干擾、粉塵辦法及防火、防爆、防毒辦法等，建立施工治安綜合治理小組，義務(wù)消防隊(duì)等，規(guī)定職工講文明、講禮貌、講衛(wèi)生、文明施工，做到無治安擾民事件發(fā)生，營(yíng)造一種良好文明氛圍。=10\*GB2⑽領(lǐng)導(dǎo)小組每周對(duì)工地文明施工檢查一次，各關(guān)于管理人員每天對(duì)轄區(qū)內(nèi)工作檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整治，必要時(shí)可專程邀請(qǐng)省市文明工地管理辦公室到現(xiàn)場(chǎng)檢查指引，進(jìn)一步改進(jìn)工作，提高創(chuàng)“文明工地”質(zhì)量和水平。=11\*GB2⑾公司創(chuàng)立文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組不定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行抽查，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重臟、亂、差現(xiàn)象予以警告，限期整治，并進(jìn)行一定經(jīng)濟(jì)懲罰。3、環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)辦法3.1防塵辦法和防止運(yùn)送遺灑⑴施工現(xiàn)場(chǎng)道路為減少施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵發(fā)生，施工現(xiàn)場(chǎng)重要道路及場(chǎng)地，采用硬化路面（灰土）；每天派專人隨時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)重要施工道路，并適量灑水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)規(guī)定。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)地面要進(jìn)行灑水防塵，保持清潔；⑶區(qū)域清理施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域施工過程中要作到工完場(chǎng)清，各區(qū)域內(nèi)建筑垃圾隨著區(qū)域施工進(jìn)展及時(shí)清理，規(guī)定活完底清。⑷垃圾堆放區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾設(shè)專門垃圾堆區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設(shè)立在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵，及時(shí)依照垃圾數(shù)量隨時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)垃圾專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遺灑和運(yùn)送過程中導(dǎo)致?lián)P塵。3.2易燃、易爆、油品及化學(xué)品管理⑴儲(chǔ)存：儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，分類存儲(chǔ)，設(shè)專人嚴(yán)格管理，并建立臺(tái)帳，定期清點(diǎn)。⑵領(lǐng)用：對(duì)領(lǐng)用人、領(lǐng)用品、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用日進(jìn)行登記，控制領(lǐng)用數(shù)量。⑶防止施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故發(fā)生：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和操作人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，增強(qiáng)消防意識(shí)。對(duì)工棚、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等一律配備符合規(guī)定滅火器，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)消防規(guī)章及防火管理制度。3.3降耗節(jié)能辦法項(xiàng)目經(jīng)理部要安裝水表、電表，隨時(shí)理解用水電狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)