土地治理電氣設(shè)備安裝施工工藝及技術(shù)措施

土地治理電氣設(shè)備安裝施工工藝及技術(shù)措施電氣設(shè)備安裝包括：水泵、變壓器、底閥、法蘭片、大小頭、啟動柜、銅芯線BV25m2線路（含電桿）、管道安裝、提灌站鋼管安裝。施工工藝及技術(shù)措施如下:一、水泵水泵的選擇：IS100-125-400水泵類型：離心水泵為主，潛水泵輔助。水泵動力：電動機水泵安裝：離心式水泵安裝在基坑一側(cè)，潛水泵置于集水坑內(nèi)。二、變壓器（1）變壓器搬運1）采用吊車裝卸，在起吊時應(yīng)使用變壓器上規(guī)定的吊環(huán)，嚴(yán)禁使用油箱頂蓋上吊環(huán)，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)變壓器中心，吊索與鉛垂線的夾角不得大于30度，若不能滿足要求，應(yīng)采用橫梁掛吊。2）當(dāng)?shù)跗鸺s30mm時，應(yīng)停止并檢查各部分是否有問題，變壓器是否平衡，若不平衡，應(yīng)重新找正，確認各處無異常，方可繼續(xù)起吊。（2）變壓器干燥1）干燥方法有鐵損干燥法、銅損干燥法、零序電流干燥法、真空熱油噴霧干燥法、熱風(fēng)干燥法及紅外線干燥法。具體方法在施工時根據(jù)變壓器絕緣受潮程度以及變壓器容量大小、結(jié)構(gòu)形式等實際情況確定。2）變壓器干燥過程中，必須對各部位溫度嚴(yán)密監(jiān)視，當(dāng)為不帶干燥而利用油箱加熱時，箱壁溫度一般不得超過110℃，箱底溫度不得超過100℃，線圈溫度不應(yīng)超過95℃；熱風(fēng)干燥時，進風(fēng)溫度不得超過100℃，干式變壓器進行干燥時，其線圈溫度應(yīng)根據(jù)絕緣要求而定。3）變壓器干燥合格標(biāo)準(zhǔn)是：在保持溫度不變的情況下，線圈的絕緣電阻下降后再回升。4）變壓器干燥后應(yīng)進行器身檢查，所有螺栓壓緊部份應(yīng)無松動。（3）變壓器本體及附件安裝。1）本體就位應(yīng)符合下列要求：用槽鋼制作變壓器底座，底座先除銹。刷一層紅丹，二層灰漆。當(dāng)與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相連。其中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋鐵板中心線的誤差不大于10mm，預(yù)埋螺栓中心線的誤差不小于2mm。2）高壓隔離開關(guān)、負荷開關(guān)安裝a.安裝開關(guān)本體：用人力或其它起吊工具將開關(guān)本體抬（吊）升到安裝位置（開關(guān)轉(zhuǎn)軸中心線距地面高度2.5m），并使開關(guān)底座上的安裝孔套入基礎(chǔ)螺栓，找正找平后擰緊，要注意防止開關(guān)支架變形，否則操作時會出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。b.接地變壓器接地應(yīng)牢固、可靠、變壓器中性點應(yīng)與接地體連成一體，接地電阻阻≤1Ω。（4）變壓器的絕緣電阻試驗1）試驗?zāi)康慕^緣電阻試驗對檢查變壓器絕緣整體受潮部件表面以及貫穿性集中性缺陷。（例如貫穿性短路，瓷件破裂，引線接殼，器身內(nèi)有導(dǎo)線搭橋引起的半通性或金屬短路等。）2）試驗方法測量變壓器的對外連線，為消除殘余電荷的影響。將繞組對地放電2min。被試驗繞組各引線端均應(yīng)短接，其余各非被試?yán)@組均短路連接。把各非被試?yán)@組短路接地的目的，試為了同時測取繞組對地、繞組之間的絕緣電阻，并避免非被測繞組中剩余電荷對測量的影響。當(dāng)套管清掃后，仍懷疑套管表面影響測量結(jié)果時，應(yīng)用金屬裸線在套管下部繞幾圈，然后接到兆歐表的屏幕端子上，以消除套管表面泄漏電流的影響。當(dāng)需要重復(fù)測試時，應(yīng)將繞組充分放電。為便于比較，減少換算誤差，各次試驗最好在相近溫度下進行。若發(fā)現(xiàn)絕緣問題，則應(yīng)分相測量。3）絕緣電阻的判斷絕緣電阻的判斷一般采用比較法，即將其測量結(jié)果與同類變壓器的測量結(jié)果、本變壓器過去的測量結(jié)果、制造廠提供的數(shù)據(jù)和有關(guān)規(guī)程數(shù)據(jù)進行比較；變壓器交接時，絕緣電阻不應(yīng)低于制造廠試驗值的70％。（5）變壓器直流電阻的測量1）試驗?zāi)康臋z查變壓器繞組有無斷線、層間短路，接頭焊接是否牢固。電壓切換開關(guān)的接觸是否良好。2）試驗方法采用電橋法，電橋法是指用直流電橋測量直流電阻的方法。直流電橋是測量直流電阻的專用儀表，具有較高的靈敏度和準(zhǔn)確性。三、底閥1.底閥安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。2.底閥安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3.當(dāng)?shù)组y與管道以法蘭或螺紋方式連接時，底閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。四、法蘭片法蘭片的安裝要點在法蘭片的使用中，正確的密封法蘭片安裝方法，對法蘭片的密封效果是至關(guān)重要的，正確的安裝方法不僅能提高和充分發(fā)揮出法蘭片的密封性能，而且可以延長法蘭片的使用壽命，同時也能有效的提高設(shè)備的運行效率，并降低生產(chǎn)維護成本。1、安裝前的檢查工作1）法蘭片的檢查（1）法蘭片的材質(zhì)、形式、尺寸是否符合要求；（2）法蘭片表面不允許由機械損傷、徑向刻痕、嚴(yán)重銹蝕、內(nèi)外邊緣破損等缺陷；（3）選用的法蘭片應(yīng)與法蘭的密封面形式相適應(yīng)。2）螺栓、螺母的檢查（1）螺栓及螺母的材質(zhì)、形式、尺寸是否符合要求；（2）螺母在螺栓上轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，但不應(yīng)晃動；（3）螺栓及螺母不允許有斑疤、毛刺；（4）螺紋不允許有斷缺現(xiàn)象；（5）螺栓不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象。3）法蘭的檢查檢查法蘭的形式是否符合要求，密封面是否光滑，有無機械損傷、刨車車痕、徑向刻痕、嚴(yán)重銹蝕、焊疤、油焦殘跡等缺陷等缺陷，如不能修整時應(yīng)研究具體的處理方法。4）管線及法蘭安裝質(zhì)量的檢查（1）偏口：管線不垂直、不同心、法蘭不平行。兩法蘭間允許的偏斜值如下：使用非金屬法蘭片時應(yīng)小于2mm；使用半金屬法蘭片、橢圓墊、八角墊及與設(shè)備連接的法蘭，應(yīng)小于1mm。（2）錯口：管線和法蘭垂直，但不同心。在螺栓孔直徑及螺栓直徑符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，以不用其他工具將螺栓自由地穿入螺栓孔，即認為合格。（3）張口：法蘭間隙過大。兩法蘭間允許的張口值（除去管線預(yù)拉伸值及法蘭片或盲板的厚度）如下：管法蘭的張口應(yīng)小于3mm；與設(shè)備連接的法蘭張口應(yīng)小于2mm。（4）錯孔：管線法蘭同心，但兩個法蘭相對應(yīng)螺栓孔之間的弦距（或螺栓孔中心圓直徑等）偏差較大。2、安裝1）法蘭片應(yīng)保管好，不能隨地放置，防止沾附雜物，影響密封性能。2）兩法蘭必須在同一中心線上并且平行。不能用螺栓或尖頭撬杠插在螺栓孔內(nèi)校正法蘭，以避免螺栓承受較大的應(yīng)力。3）安裝前應(yīng)仔細清理法蘭密封面及水線（密封線）。纏繞式法蘭片最好用于沒用密紋狀密封線的法蘭，但也可用于有水線（密封線）的法蘭。4）兩個法蘭間只能加一個法蘭片，不能用多加法蘭片的辦法來消除兩個法蘭間隙過大的缺陷。5）法蘭片必須安裝正確，不能有偏斜，以保證受壓均勻，也避免法蘭片伸入管內(nèi)受介質(zhì)沖蝕及引起渦流。6）用工具旋緊螺母時，當(dāng)螺母在M22以下時，采用力矩扳手擰緊，螺母在M27以上時可采用電動力矩扳手緊固。7）為保證法蘭片受壓均勻，螺栓要對稱的均勻分2-3次擰緊。8）為了防止法蘭片未壓緊或壓潰，螺栓上施加的載荷要符合設(shè)計要求9）為了避免在擰緊螺母時，螺栓產(chǎn)生彎曲、咬住，法蘭背面較粗糙的，均應(yīng)在螺母下加上一墊圈。10）安裝螺栓及螺母時，應(yīng)在螺栓兩端涂抹防銹劑、鱗狀石墨粉或潤滑劑。11）不允許混用螺栓及漏裝法蘭片。12）因上緊螺栓是在冷態(tài)時進行的，當(dāng)溫度升高后會產(chǎn)生松弛。凡介質(zhì)溫度在300℃以上、Pg≤40千克/平方厘米的法蘭，當(dāng)介質(zhì)溫度上升至250-280℃時應(yīng)將螺栓進行適當(dāng)熱緊。13）檢修時為了防止拆不下螺栓，凡介質(zhì)溫度在300℃以上、Pg≤40千克/平方厘米的要拆卸檢修的法蘭，當(dāng)介質(zhì)溫度上升至200-250℃時，在螺栓螺母連接處先用螺栓松動劑松動螺栓，然后將螺母預(yù)回30-60度。添加改性劑，可以使聚四氟乙烯的存在的缺點得到克服和改善。采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。五、大小頭偏心變徑的作用：偏心大小頭兩端管口直徑不同，用于連接不同直徑的管子或法蘭進行變徑。偏心大小頭的兩端管口，圓心在同一軸線上，變徑的時候，以軸線計算管子位置的話，管子的位置不變，一般用于氣體或垂直的液體管道變徑。偏心大小頭兩端管口圓周內(nèi)切，一般用于水平的液體管道。偏心大小頭的管口切點向上的時候，稱為頂平安裝，一般用于泵入口，利于排氣，切點向下成為底平安裝，一般用于調(diào)節(jié)閥的安裝，利用排凈。偏心大小頭有利于流體流動，在變徑的時候?qū)α黧w流態(tài)的干擾較小，因此氣體和垂直流動的液體管道使用同心異徑管變徑。偏心大小頭由于一側(cè)是平的，利于排氣或者排液，方便開車和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用偏心異徑管。大小頭只有同心和偏心之分，頂平和底平只是偏心大小頭的一種安裝方法。離心泵入口處水平的偏心異徑管一般采用頂平布置，但在異徑管與向上彎的彎頭直接連接的情況下，可采用底平布置。異徑管應(yīng)靠近泵入口。頂平安裝的原因是：防止在偏心異徑管內(nèi)積累氣體，而進入離心泵，發(fā)生氣蝕損泵。水平吸入離心泵入口變徑時，管道自下而上進泵采用頂平安裝，自上而下進泵采用底平安裝（為防止氣體在泵口積聚也有采用頂平安裝的），介質(zhì)帶有雜質(zhì)且吸入速度低于雜質(zhì)沉降速度的采用底平安裝。原則是不形成氣袋。一般是“上進底平，下進頂平”六、啟動柜1. 施工順序驗收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進場施工初期盡快驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。啟動柜安裝工程：安裝準(zhǔn)備→設(shè)備外觀檢查→電機檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗支吊架安裝及設(shè)備到位→與管道連接→單機運轉(zhuǎn)前檢查→設(shè)備性能檢驗及調(diào)整參數(shù)測試及調(diào)整→系統(tǒng)綜合效果測定及調(diào)整七