八五六老年公寓工程施工組織設(shè)計(jì)1

八五六老年公寓工程施工組織設(shè)計(jì)1八五六老年公寓工程位于黑龍江省牡丹江墾區(qū)八五六農(nóng)場(chǎng)場(chǎng)部。八五六老年公寓屬框架結(jié)構(gòu)，地上六層，建筑面積4943m2。建筑工程等級(jí)三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限五十年，建筑層數(shù)六層，建筑高度:19.45米。設(shè)一部電梯及兩部封閉疏散樓梯。防火建筑類不:三類，耐火等級(jí)為二級(jí)。建筑物安全等級(jí)為二級(jí),公寓床位數(shù):120床。外裝修選用的各項(xiàng)材料其材質(zhì).規(guī)格.顏色等均由施工單位提供樣本，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。外墻外保溫見做法見有關(guān)講明及索引詳圖，外墻的窗眉、窗臺(tái)、雨蓬所有突出部位應(yīng)做滴水線或流水坡。內(nèi)墻裝修工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》，門窗玻璃的選用應(yīng)遵照<建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程>和<建筑安全玻璃治理規(guī)定>，開啟窗口設(shè)防蚊蠅紗窗?！?.000米以下墻體采納Mu10機(jī)紅磚，M10水泥砂漿砌筑；主體結(jié)構(gòu)一、二層采納Mu10紅磚，M10混合砂漿砌筑，主體結(jié)構(gòu)三、六層采納MU10紅磚，M7.5混合砂漿；地面均為水泥砂漿地面；外墻為干掛大理石。二、施工方案1、施工目標(biāo)（1）質(zhì)量：確保合格。（2）工期：打算工期153天。（3）安全：杜絕輕傷及以上傷亡事故的發(fā)生。2、施工方案（1）施工段劃分本標(biāo)段工程擬劃分為兩個(gè)施工區(qū)域，即每個(gè)單位工程為一個(gè)施工區(qū)域；在基礎(chǔ)和主體施工時(shí)，每一施工區(qū)域內(nèi)又劃分為兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工；裝飾時(shí)期兩個(gè)單位工程均按樓層劃分施工段。（2）工期安排該工程打算工期153天，其中基礎(chǔ)15天，主體130天，裝飾75天，安裝與土建穿插進(jìn)行55天，土建工程應(yīng)抓緊施工，為安裝工程留足時(shí)刻。（3）勞動(dòng)力組織以自有職工為主，以民工為輔，保證有足夠的施工力量，農(nóng)忙及節(jié)假日不休息。具體安排為：①瓦工：30人，分為2組；②鋼筋工：20人，分為2組；③木工：20人，分為2組；④砼工：15人，分為2組；⑤抹灰工：30人，分為2組；⑥普工30人，分為2組；（4）要緊項(xiàng)目施工方案1、垂直運(yùn)輸采納提升架4臺(tái)作垂直運(yùn)輸以滿足垂直運(yùn)輸需要，提升架立于兩個(gè)單位工程的兩端，水平運(yùn)輸采納手推車。2、基礎(chǔ)工程采納反鏟挖掘機(jī)挖土，留足回填土，余土用自卸汽車外運(yùn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)JGZR-350型砼攪拌機(jī)，采納手推車水平運(yùn)輸，人員分兩班，晝夜不停，連續(xù)澆筑，不留施工縫。3、結(jié)構(gòu)工程框架部分梁柱主筋采納閃光對(duì)焊連接，其余均采納搭接連接。方柱、現(xiàn)澆板模板采納竹膠合板，梁采納定型鋼模，其余采納鋼模輔以木模支設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)砼澆筑由兩臺(tái)砼攪拌機(jī)以滿足需要，自升式提升架進(jìn)行垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專業(yè)人員操作振動(dòng)棒，保證砼澆筑質(zhì)量。4、裝飾工程由現(xiàn)場(chǎng)的兩臺(tái)砂漿攪拌機(jī)制作抹灰材料，抹灰時(shí)應(yīng)先墻面后地面，先外墻后內(nèi)墻，門、窗與墻面交接處縫隙用水泥砂漿堵嚴(yán)，墻面陽角用水泥包角，最后內(nèi)墻批仿瓷，外墻做內(nèi)保溫順干掛大理石。三、要緊施工機(jī)械打算序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率使用情形1挖掘機(jī)WY-801重慶2002年10月良好2切斷機(jī)GT-402洛陽2001年7月4.5KW良好3調(diào)直機(jī)QJ4-82洛陽2001年7月3.5KW良好4彎曲機(jī)WJ-402洛陽2001年7月3.5KW良好5砼攪拌機(jī)JGZR3502洛陽2002年6月7.5KW良好6振動(dòng)棒HZ-5020安陽2003年4月1.1KW良好7平板振動(dòng)器ZB114安陽2003年6月1.5KW良好8圓盤鋸MJ1042安徽2002年8月3KW良好9電焊機(jī)BX3-200-22周口2002年7月23.4KW良好10砂漿攪拌機(jī)UJ3252洛陽2002年5月3KW良好四、勞動(dòng)力打算工種時(shí)間5月6月7月8月9月10月11月磚工5153030303025鋼筋工5152020202015木工61520202010砼工581515151510架子工1015151515155運(yùn)轉(zhuǎn)工222222電工2266666102抹灰工2035電焊工1333322油工3331510水暖工33333320防水工6普工2030303030303025合計(jì)389213914414714614711712五、要緊施工方法（一）土方工程1、開挖前，做好地面排水和降低地下水位工作。2、平坦場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)小于2‰。平坦后的場(chǎng)地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查。檢查點(diǎn)為每100㎡～400㎡取一點(diǎn)，但不應(yīng)少于10點(diǎn)；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點(diǎn)，每邊不應(yīng)小于1點(diǎn)。2、回填土回填土分兩次進(jìn)行，第一次在基礎(chǔ)梁施工前回填，第二次為首層模板拆除后進(jìn)行，采納原土回填，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。工藝流程：基槽底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→取土試驗(yàn)→修整找平驗(yàn)收施工方法：填土前將基槽底的垃圾清理潔凈，必須清理到基底標(biāo)高。②檢驗(yàn)回填土有無雜物，有機(jī)物含量不得大于8%，粒徑不得大于50mm，施工含水量與最優(yōu)含水量之差操縱在-4~+2%，土質(zhì)過干要灑水、潮濕，過濕要晾曬。③回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度不大于200mm，鋪攤后隨之耙平。④回填土每層打夯3~4遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。⑤回填土取樣試驗(yàn)組數(shù)：室內(nèi)回填分兩層取土。每300mm高取樣一層，每層取4個(gè)土樣，室外回填共分七層取土，每300mm高取樣一組，每層取7個(gè)土樣。⑥填土全部完后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，超過的地點(diǎn)鏟平，低的地點(diǎn)補(bǔ)土夯實(shí)。注意事項(xiàng)：回填土應(yīng)盡快完成，施工中要做好防雨措施。３、基礎(chǔ)工程（1）依據(jù)甲方提供的本工程地質(zhì)情形進(jìn)行設(shè)計(jì),一層部分為毛石條形基礎(chǔ)按地基承載faK=220KPa進(jìn)行設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)埋深為2.0m。（2）毛石基礎(chǔ)用M30毛石，M10水泥砂漿砌筑，所有磚墻在室內(nèi)地面以下時(shí)采納MU10紅磚，M10水泥漿砌筑.。毛石應(yīng)交錯(cuò)砌筑，并設(shè)拉結(jié)石。毛石基礎(chǔ)制造步驟：１．按基礎(chǔ)實(shí)體尺寸挖基槽；２．接通工地用水管使水嘴達(dá)到基槽各邊；３．槽底鋪混合砂５－８厘米，置亂毛石一層；４．鋪混合砂一層，填縫并使砂面漫蓋亂毛石面；５．沖凈水直至毛石面高處外露，砂粒不再下沉后開始第二輪操作。重復(fù)上述步驟直至基礎(chǔ)頂面。1．基礎(chǔ)構(gòu)造毛石基礎(chǔ)用毛石和砂漿砌筑而成。毛石的強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20。砂漿一樣采納水泥廠砂漿或水泥石灰混合砂漿。毛石基礎(chǔ)的斷面形狀：階梯形和梯形。毛石基礎(chǔ)的頂面兩邊各寬出墻厚100mm，每級(jí)臺(tái)階的高度一樣在300—400mm，每階內(nèi)至少砌兩批毛石。上級(jí)臺(tái)階的最外邊毛石至少壓砌下面毛石的一半以上。1、材料及要緊機(jī)具：（1）毛石：品種不限，要求堅(jiān)實(shí)、其抗壓強(qiáng)度不小于20Mpa，厚度不小于15cm，風(fēng)化、裂縫、水銹和污染的石塊不得使用。（2）砂漿：水泥砂漿。砂漿稠度一樣為5—7cm。（3）水泥：一樣采納325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。（4）砂：宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5%，不得含有草根等雜物。（5）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（6）其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。（7）要緊機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。2、作業(yè)條件：（1）對(duì)基槽（坑）的土質(zhì)、軸線、尺寸和標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。清除雜物，打底夯。基底過濕時(shí)，鋪100mm厚砂子、礦渣等鎮(zhèn)平夯實(shí)?；A(chǔ)、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。（2）基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線，立好皮數(shù)桿，其間距約15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。（3）設(shè)龍門板或龍門樁，標(biāo)出基礎(chǔ)和墻身軸線和標(biāo)高，在槽底或墊層上彈出基礎(chǔ)軸線和邊線。（4）砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)，砂漿試模差不多備好。3、操作工藝（1）工藝流程：1.砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按照進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法?；域?yàn)槽，基底抄平、放線——毛石驗(yàn)收，配制砂漿——擺石撂底，毛石砌筑——立桿掛線，頂部找平——基礎(chǔ)驗(yàn)收，養(yǎng)護(hù)——辦理隱藏工程施工記錄2.清理基礎(chǔ)墊層，灑水潮濕。3.放基礎(chǔ)軸線、邊線，抄平，立皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度，并標(biāo)出臺(tái)階收分尺寸。4.擺石撂底。5.盤角掛線，砌筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先在墻角處盤角。毛石基礎(chǔ)應(yīng)兩面掛線。先砌筑轉(zhuǎn)角和交接處，先砌四個(gè)大角和墻頭，再由兩端向中間砌筑?？p隙和上部凹坑用小石塊或碎石和砂漿填塞平穩(wěn)嚴(yán)實(shí)。6.毛石砌體的灰縫厚度宜為20—30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的間隙應(yīng)先填塞砂漿、再用碎石塊嵌實(shí)，不得采納先擺碎石、后塞砂漿或干填碎石塊的方法。7.毛石基礎(chǔ)每0.7m2且每皮毛石內(nèi)間距不大于2m設(shè)置一塊拉結(jié)石，上下兩皮拉結(jié)石的位置應(yīng)錯(cuò)開，立面砌成梅花形。拉結(jié)石寬度，如基礎(chǔ)寬度等于或小于400mm，拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等。如基礎(chǔ)大于400mm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。8.毛石基礎(chǔ)最上一皮宜選用較大的平毛石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)對(duì)如流選用較大的平毛石砌筑。9.有高低臺(tái)的毛石基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌筑，并由高臺(tái)向低臺(tái)搭接，搭接長度不小于基礎(chǔ)高度。10.內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌筑。否則應(yīng)留置斜槎。11.各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、拉結(jié)筋按照設(shè)計(jì)要求留置，幸免事后剔鑿，阻礙基礎(chǔ)質(zhì)量。12.基礎(chǔ)砌筑每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m。13.當(dāng)砌筑高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。14.基礎(chǔ)砌筑至底層室內(nèi)地面—0.06m處，進(jìn)行防潮層施工。1.砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。2.宜采納機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀?。攪拌時(shí)刻許多于90s。3.應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。4.砂漿試塊：基礎(chǔ)按一個(gè)樓層或250m3砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時(shí)，還應(yīng)做試塊。（3）毛石砌筑：1.組砌方法應(yīng)正確，料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級(jí)料石應(yīng)壓下級(jí)料石至少三分之一。2.毛石砌體水平灰縫厚度不宜大于20mm。3.毛石墻長度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，料石墻分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過1.2m。（4）冬雨期施工：1.當(dāng)估量連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時(shí)，即進(jìn)入冬期施工。2.冬期施工宜采納一般硅酸鹽水泥，按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。3.雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1.毛石的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。2.砂漿的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必須符合下列規(guī)定：1）各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k。2）任意一組試塊時(shí)強(qiáng)度不小于0.75fm,k。當(dāng)僅有一組試塊時(shí)其強(qiáng)度不小于fm,k。3）轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。（2）差不多項(xiàng)目：1.毛石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置，料石放置平穩(wěn)，灰縫平均一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.毛石砌體墻面應(yīng)采納叨灰勾縫，粘結(jié)牢固，密實(shí)光潔，橫、豎縫交接平坦，墻面潔凈，清晰美觀。5、成品愛護(hù)（1）毛石墻砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿應(yīng)加以愛護(hù)，不得碰壞、拆除。（2）砌體中埋沒的構(gòu)造筋應(yīng)注意愛護(hù)，不得隨意踩倒彎折。5、應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題（1）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)固：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)刻要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。（2）水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。（3）毛石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收，不用。（4）勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平坦，表面潔凈。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。（2）砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。（3）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。（4）隱檢、預(yù)檢記錄。（5）冬期施工記錄。（6）設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。（7）其它技術(shù)資料：1.基礎(chǔ)地槽開挖后應(yīng)驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力特點(diǎn)值及基礎(chǔ)埋深后，應(yīng)經(jīng)勘探，設(shè)計(jì)單位核驗(yàn)后，方可施工基礎(chǔ)。2.墻身水平防潮層設(shè)在室內(nèi)地面下-0.060m，防潮層.。做法:用１：２水泥防水砂漿（摻５%防水粉），抹３０厚并壓實(shí)。3.標(biāo)高+0.000相當(dāng)于巖土勘察報(bào)告中K3孔的相對(duì)高程94.45米。實(shí)際施工時(shí)相對(duì)標(biāo)高調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新復(fù)核基礎(chǔ)寬度。4.本圖所有的混凝土均采納C30混凝土HPB235﹙Ф﹚，HRB335﹙Ф﹚級(jí)鋼筋澆筑。鋼筋愛護(hù)層為25，樁為40MM,承臺(tái)為40MM,承臺(tái)梁為35MM。5.本工程多層部分采納復(fù)合載體夯擴(kuò)樁基礎(chǔ)，單樁豎向承載力特點(diǎn)值為Ra=500KN，施工前必須進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)，滿足單樁承載力特點(diǎn)值后方可施工。6.樁頂嵌入承臺(tái)的長度不小于50mm，樁頂主筋伸入承臺(tái)內(nèi),其錨固長度35倍主筋直徑。7.夯擊后地面隆起不得大于50mm，基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施防止對(duì)相臨樁的阻礙。復(fù)合載體夯擴(kuò)樁操作要求：１.就位前技術(shù)員找點(diǎn)，復(fù)測(cè)樁樣，在樁位處用人工挖孔，挖出與護(hù)筒直徑相同的孔，孔深１００mm～１５０mm，以保證樁位準(zhǔn)確。２.對(duì)準(zhǔn)樁位，保持平直、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜位移，并反復(fù)調(diào)整垂直度，同時(shí)在樁管和樁機(jī)上做出操縱深度標(biāo)記，以便施工時(shí)進(jìn)行觀測(cè)記錄。３.卷揚(yáng)機(jī)提升重鍾進(jìn)行夯擊，同時(shí)啟動(dòng)振機(jī)在振動(dòng)作用下將護(hù)筒沉下，邊夯擊邊沉護(hù)筒直至設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)要求的深度。４.進(jìn)入設(shè)計(jì)深度后，連續(xù)夯擊使錘出護(hù)筒300mm～500mm提升夯錘，由投料口每次向孔內(nèi)投入一定量填料，填料為碎石或碎磚或滿足要求的建筑垃圾，重錘提升６m左右，開始上下錘擊，反復(fù)進(jìn)行此過程直至最終滿足三擊貫入度的要求為止。５.預(yù)制鋼筋混凝土樁做傳力桿時(shí)應(yīng)在夯實(shí)干硬性混凝土后于其上部澆筑適量水泥漿，再手插入預(yù)制樁輕壓，最后在樁側(cè)注滿水泥漿將其固定。（二）模板工程1、模板選型（1）樓層現(xiàn)澆板采納鋼模板。（2）方柱選用竹膠合板，木方加固。（3）梁、構(gòu)造柱采納定型組合鋼模。（4）樓梯梁、板的模板安裝時(shí)，先放大樣，量取設(shè)計(jì)尺寸，預(yù)先加工制作。鋼模的施工流程：１.架設(shè)數(shù)組腳架，于腳架頂部分不架設(shè)橫梁與加大梁，于加大梁上再加設(shè)樓板的鋼模，于鋼模上具有多個(gè)螺孔，各鋼模之間是以連接鋼片連接。２.架設(shè)墻壁部份的鋼模，于施工前先在內(nèi)鋼模的內(nèi)側(cè)加設(shè)加大柱，將內(nèi)鋼模鎖固定位于加大柱上，于鋼筋和水電管路加設(shè)完成后，再封外鋼模，內(nèi)、外鋼模上設(shè)置有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的穿孔，并于各相對(duì)穿孔間設(shè)置有與墻壁厚度相同的中空管，并以螺栓穿過內(nèi)、外鋼模的穿孔及中空管，且于另端以螺帽鎖固，將內(nèi)、外鋼模相互組裝鎖固為一體，即可進(jìn)行灌漿作業(yè)。2、支撐體系（1）梁板支撐梁下雙排架采納快拆柱頭和可調(diào)支座。大橫桿采納φ48鋼管，樓層現(xiàn)澆板支模用鋼桁架支撐，鋼桁架兩端支于梁雙排架大橫桿之上。（2）快拆柱頭、支撐桿件安裝施工工藝：立可調(diào)支撐柱及早拆柱頭→安裝主梁模板→安裝水平支撐→調(diào)平支撐頂面。3、其它應(yīng)遵守的規(guī)定（1）梁、板、柱模支設(shè)前，模板應(yīng)刷水質(zhì)隔離劑，清理潔凈。（2）現(xiàn)澆板模拼縫較寬時(shí)，用透亮膠粘貼，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。（3）除快拆柱頭外，懸挑梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%，跨度大于6m的梁板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%?？觳鹬^按照砼增長情形，跨度較大的至少保留2根早拆柱頭。（三）鋼筋工程本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工、制作、綁扎。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠合格證和外觀，按規(guī)范做原材試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后，才準(zhǔn)使用。柱子鋼筋直徑大于等于20mm用套筒冷擠壓，框架梁主筋采納閃光對(duì)焊，其余鋼筋搭接均為綁扎。1、鋼筋綁扎（1）獨(dú)立柱基礎(chǔ)底板扎筋：按彈出鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，并按照受力情形先鋪短向筋再鋪長向筋。（2）梁板扎筋：先綁四周大梁，再綁次梁，最后穿板筋。當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁筋均在上。（3）現(xiàn)澆板負(fù)筋易踩踏：采納φ14mm馬凳將負(fù)筋支起，間距1.0m。（4）梁柱交結(jié)處、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋均應(yīng)加密，不能少放、漏放。2、套筒冷擠壓接頭施工（1）套筒的尺寸與材料應(yīng)與擠壓工藝配套，必須經(jīng)生產(chǎn)廠型式檢驗(yàn)認(rèn)定，套筒具備出廠合格證。（2）鋼筋端頭銹蝕、油污等雜物應(yīng)清理潔凈，如鋼筋有彎折應(yīng)預(yù)先矯正。（3）擠壓接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求：①擠壓后套筒長度應(yīng)為1.10—1.15倍原套筒長度；②擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；③接頭處彎折不得大于4°；④擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫；（4）取樣要求：相同直徑、型號(hào)每批數(shù)量500個(gè)或不足500取3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，若有一個(gè)試樣不符合要求，則抽取雙倍再作拉伸試驗(yàn)。（四）砼工程１、八五六老年公寓基礎(chǔ)墊層砼為C15，其它現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件均為C20。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼攪拌機(jī)2臺(tái)，提升架4臺(tái)作垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸采納手推車。其梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)自西向東分段進(jìn)行，每小段施工寬度不應(yīng)大于2m，以保證砼連續(xù)施工，不留施工縫?，F(xiàn)澆板室內(nèi)采納C20混凝土,室外C30混凝土HPB235﹙Ф﹚HRB335﹙Ф﹚級(jí)鋼筋澆筑?，F(xiàn)澆圈梁采納C20混凝土,HPB235﹙Ф﹚HRB335﹙Ф﹚級(jí)鋼筋澆筑。2、柱砼施工一次澆筑高度超過2m的柱子，在柱側(cè)留澆筑口，柱底部用砂漿封嚴(yán)，以免漏漿爛根。3、施工縫設(shè)置和處理施工縫留置于受剪較小且便于施工的部位，梁、板、梯為1/3跨，柱設(shè)于梁底或板上平。施工縫處理時(shí)應(yīng)清除松散石子或脆弱砼層鑿出新奇砼面，用高壓水沖洗潔凈，連續(xù)澆筑砼時(shí)先澆筑5cm厚，與砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿作結(jié)合層。4、砼質(zhì)量操縱①稱量：按試驗(yàn)室下發(fā)配合比，按照現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率換算出施工配合比。砂為中砂，石子含泥量不大于2%，砂、石稱量承諾偏差±3%，水泥、外加劑偏差±2%。②攪拌、運(yùn)輸：每盤攪拌時(shí)刻許多于90S，砼運(yùn)輸時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，拌成的砼必須在0.5—1h內(nèi)用完。③振搗及抹平：振動(dòng)時(shí)遵守快插慢拔的原則，振搗層厚度不宜超棒長1.25倍，振搗時(shí)直至砼不再下沉，不冒氣泡為止，砼澆筑完用木抹子抹平，壓實(shí)。④坍落度：梁板宜操縱在30—60mm內(nèi)，構(gòu)造柱、圈梁在50—70mm之間。⑤養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢終凝后12h以內(nèi)，人工澆水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕，時(shí)刻許多于7天.⑥試塊留置：每工作臺(tái)班拌制砼不足100m3，留砼試塊2組。（五）砌體工程八五六老年公寓墻體±0.000米以下墻體采納Mu10機(jī)紅磚，M10水泥砂漿砌筑；主體結(jié)構(gòu)一、二層采納Mu10紅磚，M10混合砂漿砌筑，主體結(jié)構(gòu)三、六層采納MU10紅磚，M7.5混合砂漿。砌體施工時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求操做。1、磚砌體施工工藝流程：墻體放線、磚澆水→砂漿攪拌→排磚撂底→盤角→掛線→砌磚；組砌方式采納梅花丁，組砌方法采納“三一”法。（1）墻體放線、磚澆水：按照施工圖紙，放出門窗洞口和墻體位置線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿并把磚提早一天澆水潮濕。（2）砂漿攪拌：依據(jù)配合比，采納砂漿攪拌機(jī)制配砂漿，攪拌時(shí)刻許多于1.5min。（3）排磚撂底：采納一順一丁砌法，一樣外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。按照彈好的門窗洞口位置線，試排磚，找出排磚模數(shù)。（4）盤角：砌墻前盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角及時(shí)進(jìn)行吊靠，要保證灰縫平均一致，平坦、垂直度符合要求。（5）掛線：砌磚墻必須掛線，每一皮磚都要跟線，保證水平縫平均一致，平直通順。（6）砌磚：采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一樣為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚一步架高時(shí)，要用靠尺及時(shí)檢查平坦度和垂直度，發(fā)覺咨詢題及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。磚砌體不得顯現(xiàn)游丁走縫和通縫。磚墻應(yīng)隨砌隨刮舌頭灰。2、填充墻施工加氣砼砌塊施工工藝：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位、校正→砌筑鑲磚→豎縫灌漿→勾縫。（1）墻體放線、砌塊澆水：提早一天澆水潮濕墻面，放好墻、門窗洞口位置線，按照砌塊高度和灰縫厚度運(yùn)算皮數(shù)，立好皮數(shù)桿。（2）制備砂漿：采納機(jī)械攪拌，為增加砂漿和易性、易于操作，砂漿中加入適量微沫劑。砂漿攪拌時(shí)刻操縱在3—5分鐘，應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，水泥用量承諾偏差±2%，砂、石灰膏操縱在±5%以內(nèi)，砂漿稠度操縱在50—70cm，砂漿隨砌隨用，拌成后3h之內(nèi)使用完。（3）砌塊排列：上下皮排列時(shí)遵守對(duì)孔錯(cuò)縫搭接原則。搭接長度不要少于90mm，否則應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)筋2φ6或鋼筋網(wǎng)線φ4鋼筋焊接。（4）鋪砂漿：每次鋪砂漿長度宜在1m以內(nèi)。（5）砌塊就位與校正及砌筑要求：每層應(yīng)以轉(zhuǎn)角處或定位處砌筑，砌筑時(shí)單面掛線，吊一皮砌一皮校正一皮，在墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑應(yīng)留斜槎，其高度應(yīng)等于或大于斜槎高度?；铱p飽滿度及砌筑高度要求：水平灰縫平直，砂漿飽滿度不低于90%，灰縫寬度10—12mm，每天砌筑高度宜操縱在1.5m以下。（6）砌筑鑲磚：用一般粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無裂縫整磚，丁磚鑲砌時(shí)不能用半磚。頂上斜砌的磚應(yīng)用機(jī)紅磚，墻體底部至少有三皮粘土磚。（7）豎縫灌砂漿：砌塊就位后就可用砂漿灌垂直縫。（8）勾縫：采納φ12鋼筋原漿勾縫，縫深3—5mm。（六）現(xiàn)澆樓板安裝樓板安裝前，要核對(duì)軸線及標(biāo)高，基層清理潔凈，板兩端錨筋交叉且彎成45°。樓板安好后，要保證板頂面的平坦度，板縫要分布平均，板頭擱置長度應(yīng)大于80mm。主筋愛護(hù)層厚度為25mm,板為20mm厚,現(xiàn)澆板支座長度120mm，板縫灌注前必須清理縫內(nèi)雜物，并澆水沖洗、潮濕，然后澆筑砼。要按照室內(nèi)暗配管線及上下水管的布置，調(diào)整好空心板位置，空心板安好后，不能鑿洞，保證其平坦、牢固。施工要求：1、結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格遵循關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范操作，并應(yīng)與各專業(yè)圖紙緊密配合，預(yù)埋件的預(yù)留，及設(shè)備電器在墻體，樓板上的預(yù)留洞口均應(yīng)按有關(guān)圖紙預(yù)留，不得事后剔鑿，預(yù)埋伯及預(yù)留洞口經(jīng)有關(guān)專業(yè)施工人員校對(duì)后，方可施工。1）樓板上留洞≤300mm者，可按照建筑設(shè)備、水、電專業(yè)有關(guān)圖紙預(yù)留。2）樓板上留洞＞300mm者，必須按照結(jié)構(gòu)圖施工。3）梁上預(yù)留洞或預(yù)埋管必須按結(jié)構(gòu)施工。4）柱上不承諾預(yù)留洞口和埋管。2、衛(wèi)生間樓面均采納現(xiàn)澆，現(xiàn)澆板四周支承處，除門洞口外均設(shè)置向上翻的混凝土邊梁，上翻尺寸b=120mm，h=120mm，上下主筋各2ф6，箍筋ф4@200上筋放置梁頂，下筋放置板底，與樓板整澆。（七）樓地面工程八五六老年公寓樓地面均為水泥砂漿地面。1、水泥砂漿地面工藝流程：周邊地面：衛(wèi)生間地面、廚房地面：素土夯實(shí)→160厚3:7灰土防潮層→60厚C10混凝土墊層→100厚聚苯乙烯保溫板→錫伯紙→50厚C20豆石混凝土→20厚1:3水泥砂漿找平層→SBS卷材防水層→20厚1:2水泥砂漿找平層→20厚1:2水泥砂漿找平層→20厚1:2水泥砂漿結(jié)合層→面層。（1）其它地面：素土夯實(shí)→160厚3:7灰土防潮層→60厚C10混凝土墊層→100厚聚苯乙烯保溫板→錫伯紙→50厚C20豆石混凝土→20厚1:2水泥砂漿找平層→20厚1:2水泥砂漿結(jié)合層→面層。非周邊地面：（2）衛(wèi)生間地面、廚房地面：素土夯實(shí)→80厚C10混凝土墊層→20厚1:3水泥砂漿找平層→錫伯紙隔氣層→40厚聚苯乙烯保溫板→錫伯紙→50厚C20豆石混凝土→20厚1:3水泥砂漿找平層→SBS卷材防水層→20厚1:2水泥砂漿找平層→20厚1:2水泥砂漿結(jié)合層→面層。（3）其它地面：素土夯實(shí)→80厚C10混凝土墊層→20厚1:3水泥砂漿找平層→錫伯紙隔氣層→40厚聚苯乙烯保溫板→錫伯紙→50厚C20豆石混凝土→20厚1:3水泥砂漿找平層→20厚1:2水泥砂漿結(jié)合層→面層。2、樓地面做法現(xiàn)澆混凝土樓板→找平層→錫伯紙一道→聚苯乙烯板→錫伯紙一道細(xì)石混凝土→面層→地面裝飾層找平層采納1：2的水泥砂漿，厚20mm；聚苯乙烯板厚30mm(p=20㎏/m)；細(xì)石混凝土采納C15，40mm厚；面層采納1：2的水泥砂漿，厚20mm。３、地?zé)岚惭b施工

施工步驟：清掃施工現(xiàn)場(chǎng)→

鋪設(shè)保溫板和鋁泊紙→鋪設(shè)和加固鋼絲網(wǎng)→布置和加固地?zé)岜P管→安裝分水器和主管道地連接→地?zé)峁芟到y(tǒng)打壓測(cè)試。（１）低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的施工

低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ?，施工安裝前應(yīng)具備下列條件：

１.

設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；

２.有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底；

３.施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施；

４.土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理潔凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并通過驗(yàn)收；

５.各種安裝材料差不多檢驗(yàn)合格，所附帶的講明書和合格證應(yīng)齊全。

加熱管在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。幸免爆曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過40℃，通風(fēng)良好和潔凈的庫房內(nèi)；與熱源距離至少應(yīng)保持在1m以上。

施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染管線的表面。

低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ痰氖┕?，環(huán)境溫度不宜低于5℃。

低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淌┕?，不宜與其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè)，施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)人踩踏加熱管。所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

絕熱層的鋪設(shè)

鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平坦、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平坦，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直截了當(dāng)與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。

（２）加熱管的安裝

加熱管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平、直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)比施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計(jì)要求；并對(duì)加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何咨詢題后再進(jìn)行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

加熱管切割，應(yīng)采納專用工具；切口應(yīng)平坦，斷口面應(yīng)垂直管軸線。

加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂?。⒂霉芸ㄟM(jìn)行固定，防止顯現(xiàn)"死折"；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

施工驗(yàn)收后，發(fā)覺加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，按照不同材質(zhì)的塑料加熱管采納熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采納銅制管接頭時(shí)應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其愛護(hù)措施。銅管宜采納機(jī)械連接和焊接連接。不管采納何種接頭，在裝飾層上應(yīng)當(dāng)設(shè)有明顯標(biāo)志。

（３）加熱管應(yīng)當(dāng)設(shè)固定裝置，可采納以下的固定方法：

１.

用固定卡子將加熱管直截了當(dāng)固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；

２.

用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)柵上；

３.

直截了當(dāng)卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上；

４.

直截了當(dāng)固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。

加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段部分固定間距宜為0.7－1.0m，彎曲管段部分的固定點(diǎn)間距宜為0.2－0.3m。

在分、集水器鄰近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)當(dāng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。

加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200

mm。

加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應(yīng)采納卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件直截了當(dāng)與PP-R或PP-B接觸的表面必須鍍鎳。

加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫，穿越伸縮縫處，應(yīng)當(dāng)設(shè)長度不小于100mm的兩端平均的柔性套管。

分、集水器應(yīng)在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，一樣宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于300

mm。分、集水器安裝視圖參見附錄H。

（４）伸縮縫的設(shè)置：

１.

在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采納搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采納聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。

２.當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采納高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。

３.

伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個(gè)截面上隔開。

（５）填充層的施工

混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：

１.

所有伸縮縫均已按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢；

２.加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；

混凝土填充層的施工，應(yīng)由土建施工方承擔(dān)；安裝單位應(yīng)緊密配合，保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa，養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa。

澆搗混凝土填充層時(shí)，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采納平頭鐵鍬。

混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護(hù)期滿后，對(duì)地面應(yīng)妥加愛護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重載、高溫烘烤、直截了當(dāng)放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。（八）內(nèi)墻裝飾工程1.內(nèi)裝修工程執(zhí)行《建筑同部裝修設(shè)計(jì)防火》，樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》2.衛(wèi)生間、廚房墻面做法為：基層：20厚1：2水泥砂漿。面層：磁磚自定。3.其它房間墻面做法：基層：20厚1：4混合砂漿。面層：刮大白。4、衛(wèi)生間、廚房樓板均為現(xiàn)澆樓板并做好防水處理，具體做法見LJ527P7，所有穿樓立管均設(shè)鋼套管高出地面100套管地漏等穿樓板處均用s型密封膠灌縫，做法參見LJ521P6-7并做好封水試驗(yàn)，保證不滲漏，廚房衛(wèi)生間成品地面比同樓層地面底并向地漏方向找坡。５、走廊樓梯兩側(cè)墻面0.9米及0.65米高處設(shè)R40的圓桿橫向扶手,扶手離墻面40MM,走道兩側(cè)墻面下部設(shè)0.35米高的護(hù)墻板。(九)外墻裝飾工程1、本工程外墻采納干掛大理石大理石、花崗石干掛施工方案及工藝(1)材料要求及預(yù)備：石材按照設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格操縱，檢查其強(qiáng)度，吸水率等性能；膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。(2)要緊機(jī)具：臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。(3)作業(yè)條件：1）檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。2）搭架子，做隱檢。3）水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。4）門窗工程已完畢。 5）對(duì)參施人員做技術(shù)交底。(4)操作工藝1）工藝流程：工藝流程：分塊彈線→埋設(shè)膨脹螺栓→飾面板安裝→防水處理。1.分塊彈線：通過抄平、吊直，使板材與結(jié)構(gòu)面的縫隙不小于20mm，按照設(shè)計(jì)排列，在結(jié)構(gòu)面出彈出每塊板材安裝分格線。石材背面刷防水封閉膠，以防遇水返潮著色不一致。2.埋設(shè)膨脹螺栓：按照安裝節(jié)點(diǎn)，在分各線內(nèi)定出第個(gè)膨脹螺栓的位置，然后按照螺栓規(guī)格尺寸，用沖擊鉆按位鉆孔，鉆孔時(shí)如碰到鋼筋，須移位置鉆。待孔鉆好后，在鉆孔內(nèi)安放膨脹螺栓，螺栓管壁應(yīng)與孔配合為緊密，膨脹螺栓應(yīng)選用鍍鋅件，外露部份先刷防銹漆，再用1：3水泥砂漿在四周窩牢，防止銹蝕，膨脹螺栓直徑不得小于8mm。3.飾面板安裝：安裝前對(duì)板材上下面各鉆兩個(gè)孔（尺寸較大時(shí)應(yīng)增加孔眼），兩端孔設(shè)計(jì)銷釘?shù)闹睆蕉?。第一皮板下?cè)不打孔，打在垂直側(cè)面中間。安裝時(shí)先按線就位，找平找直，在板孔內(nèi)注入素水泥漿或粘結(jié)膠，然后安放側(cè)面和上面不銹鋼邊接器，在孔位插入銷釘，固定板材。第一皮板材安裝后，用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行灌漿。第二皮板材安裝時(shí)，只需要板孔內(nèi)先注入素水泥漿或粘結(jié)膠，把板材下側(cè)面的孔套入第一皮打趣側(cè)面連接呂銷釘內(nèi)，然后找平吊直，安裝上部連接器與固定銷釘，依此由下逐皮向上安裝。在無規(guī)定時(shí)，板縫一樣為5mm。第一皮板和最后一皮板及壓頂，采納濕法工藝灌漿安裝。4.防水處理：板材安裝完畢，在板縫內(nèi)先嵌入與板縫相尺寸的橡皮圓條，再在縫內(nèi)注入防水油膏，務(wù)必嵌嚴(yán)密實(shí)，以防滲水。為防萬一滲水，在第二皮板豎縫下部，適當(dāng)留孔，以便排水。5.外裝飾選用的各項(xiàng)材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等均由施工單位提供樣本，經(jīng)市長設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。外裝修設(shè)計(jì)和做法索見立面圖及詳圖，詳見做法見LJ920及架圖集。外窗均采納單框雙坡+單框單玻璃塑鋼窗，玻璃幕墻采納透亮鋼化中空玻璃，且外墻與窗框接縫處填充氨酯發(fā)泡。6.混合結(jié)構(gòu)外墻構(gòu)造做法:1).基層墻體:370厚粘土紅磚(2).抹1:2水泥砂漿找平.(3).粘結(jié)膠漿(4).100mmPS保溫板.(5).抹面膠漿.(6).網(wǎng)格布.(7).面層涂料.(2)基層混凝土墻面處理:混凝土墻面平坦度誤差過大的地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，平坦度應(yīng)操縱在4mm/2m以內(nèi)。(3)石材預(yù)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行選擇分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。(4)基層預(yù)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并按照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。(5)掛線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向操縱線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在操縱線的上下作出標(biāo)記。(6)支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。(7)上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。(8)底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。(9)調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻間隙，直至面板垂直。(10)頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一樣石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的間隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。(11)清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。6、質(zhì)量要求(1）主控項(xiàng)目:(1)石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.OMPa；吸水率應(yīng)小于0.8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.Omm。2)石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5)石材幕墻的金屑框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。6)金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。8)石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、平均、厚度一致。9)各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10)石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11)石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、平均、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12)石材幕墻應(yīng)無滲漏。(2）一樣項(xiàng)目1)石材幕墻表面應(yīng)平坦、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)和諧一致，無明顯色差，無明顯修痕。2)石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。3)石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄平均；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。4)石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄平均、光滑順直。5)石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。6)每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合的規(guī)定。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢查方法、項(xiàng)次、項(xiàng)目、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法a、裂痕、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不承諾，觀看；b、長度≤100mm的輕微劃傷、≤8條，用鋼尺檢查；c、擦傷總面積≤500mm2、用鋼尺檢查；7）石材幕墻安裝的承諾偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表b的規(guī)定。石材幕墻安裝的承諾偏差和檢驗(yàn)方法7、成品愛護(hù)：1）要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4）外飾面完活后，易破舊部分的棱角處要釘護(hù)角愛護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5）完工的外掛石材應(yīng)當(dāng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)趕忙禁止，并嚴(yán)肅處理。8、應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題1）外飾石板面層顏色不一，要緊是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)確實(shí)選擇。2）線條不直，縫格不勻，不直，要緊是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等緣故造成。3）打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。4）墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加大成品愛護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。二、苯板施工方案EPS外墻保溫施工工藝1、原材料要求：1）進(jìn)入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗(yàn)單。2）聚苯乙烯板采納容重18-20kg/m3自熄型板材。擺放平坦，防止雨淋及陽光曝曬。3）水泥為32.5#一般硅酸鹽水泥和425#硫鋁酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期，凡有結(jié)塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個(gè)月的必須按照化驗(yàn)結(jié)果確定如何使用。4）采納細(xì)度模數(shù)2.0-2.8，篩除大于2.5mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%。5）玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平坦，擺放宜立放平坦，幸免相互交錯(cuò)擺放。2、基層處理1）做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平坦度用2m靠尺檢測(cè)，其平坦度≤3mm，陰、陽角方正。局部不平坦超限度部位用1：2水泥砂漿找平。2）基層表面應(yīng)光滑、牢固、干燥、無污染或其它有害的材料。3）墻外的消防梯、水落管、防盜窗預(yù)埋件或其它預(yù)埋件、進(jìn)口管線或其它預(yù)留洞口，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或施工驗(yàn)收規(guī)范要求提早施工。3、施工要求：1）施工溫度不應(yīng)低于5℃，而且施工完成后，24小時(shí)內(nèi)氣溫高于5℃。夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)光下施工。2）25級(jí)風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。3）抹找平層前，抹灰部位按照情形提早半個(gè)小時(shí)澆水。4）找平層用1：3水泥砂漿。5）窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線施工。6）施工程序：基面檢查或處理→工具預(yù)備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體潮濕→配制聚合物砂漿，選擇EPS板→粘貼EPS板→EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補(bǔ)，嵌密封膏→外飾面→粘貼EPS板4、工具明細(xì)：鋸條或刀鋸、打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺⑿鹤踊蜩F勺、鋁合金靠尺、鐵卷尺、線繩、線墜、墨斗5、配料工具：鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）、小鐵平鍬、提漏（1kg/個(gè)或5kg/個(gè)）、塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）、鐵篩網(wǎng)（16目）6、粘貼聚苯乙烯板（EPS板）1）配制聚合物砂漿必須有專人負(fù)責(zé)，以確保攪拌質(zhì)量。2）把桶蓋逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，幸免粘結(jié)劑顯現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免顯現(xiàn)質(zhì)量咨詢題。3）聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425#一般硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：=1：1.88：4.97（重量比）4）將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌平均后按配合比加入粘結(jié)劑，進(jìn)行攪拌，5）攪拌必須平均，幸免顯現(xiàn)離析，呈粥狀。按照和易性可適當(dāng)加水，加水量為粘結(jié)劑的5%。6）水為混凝土用水。7）聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內(nèi)用光。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，幸免陽光曝曬。8）聚苯板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水潮濕。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應(yīng)先掛好垂直線，水平線，跟線貼板。鋪好的板為了防止上下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時(shí)固定。上下兩層板必須錯(cuò)縫搭接，搭接長度不宜小于1/3板長，陰陽角處咬茬搭接。10）聚苯板粘貼時(shí)，在苯板上打點(diǎn)，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個(gè)點(diǎn)，邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，砂漿點(diǎn)直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點(diǎn)中心距為150mm-200mm11）門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個(gè)點(diǎn)。粘貼墻風(fēng)光積為EPS板的50%。12）貼聚苯板時(shí)，所有粘結(jié)點(diǎn)與基層同時(shí)接觸，雙手用力平均左右揉動(dòng)5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。13）粘貼聚苯板時(shí)，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。14）雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時(shí)應(yīng)做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與墻面粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm15）基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平坦，承諾偏差不超過3mm，板面高低差不得超過1.5mm。16）粘貼時(shí)擠出板側(cè)的聚合物砂漿應(yīng)用灰刀清除潔凈。17）對(duì)下料尺寸偏差或切割等緣故造成的板間小縫，應(yīng)用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。18）聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查，將板壓平、壓實(shí)，進(jìn)行初步找平，為下一道工序做好預(yù)備。19）待苯板粘貼24小時(shí)后方可進(jìn)行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔?duì)整個(gè)墻面打磨一遍，打磨時(shí)不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運(yùn)動(dòng)將不平處磨平，墻面打磨后，應(yīng)將聚苯板碎屑清掃潔凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平坦度。20）網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。21）女兒墻壓頂或凸出物下部，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。22）裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時(shí)后用分隔線開槽器挖槽。23）EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的能夠在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其他情形均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。7、粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布1）工具明細(xì)：鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）8.刀或剪刀、小鐵平鍬9.鐵抹子、提漏（1kg/個(gè)或5kg/個(gè)）10.木靠尺、塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）11.線繩、線墜、鐵篩網(wǎng)（18目）12.刷子、小壓子13.分格線開槽器、木板條（截面為25mm×15mm×10mm）8、粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法1）配制聚合物砂漿必須專人負(fù)責(zé)，以確保攪拌質(zhì)量。2）把桶蓋逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，幸免粘結(jié)劑顯現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免顯現(xiàn)質(zhì)量咨詢題。3）聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425#硫鋁酸鹽水泥：砂子（用18目篩底）：=1：1.88：3.25（重量比）。4）水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌平均后按配合比加入粘結(jié)劑，進(jìn)行攪拌，攪拌必須平均，幸免顯現(xiàn)離析，呈粥狀。按照和易性可適當(dāng)加水。5）水為混凝土用水。6）聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內(nèi)用光。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，幸免陽光曝曬。7）按預(yù)先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。8）在潔凈平坦的地點(diǎn)剪斷，下料必須準(zhǔn)確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不承諾折疊，不承諾踩踏。9）在建筑物陽角處做加大層，加大層應(yīng)貼在最內(nèi)側(cè)，每邊150mm。10）涂抹第一遍聚合物砂漿時(shí)，應(yīng)保持EPS板面干燥，去除板棉有害物質(zhì)或雜質(zhì)。11）在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應(yīng)略大于網(wǎng)布的長或?qū)?，厚度?yīng)一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不承諾涂在聚苯板側(cè)邊。12）刮完聚合物砂漿后，應(yīng)將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應(yīng)皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應(yīng)外露。13）網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應(yīng)采納補(bǔ)網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm。14）門窗旁周邊應(yīng)做加大層，加大層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè).若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設(shè)的網(wǎng)格布應(yīng)嵌入門窗框外側(cè)粘牢。15）門窗口四角處，在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加大；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮?biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)片，貼在最外側(cè)。16）一層窗臺(tái)以下，為了防止撞擊帶來的損害，應(yīng)先安置加大型網(wǎng)布，再安置標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布。加大網(wǎng)格布應(yīng)對(duì)接。17）安置加大層的施工方法與標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布相同。18）墻面粘貼的網(wǎng)格布應(yīng)覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。19）網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加大型網(wǎng)布，再做標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布20）網(wǎng)布粘完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應(yīng)采取愛護(hù)措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須趕忙處理。21）施工后愛護(hù)層4小時(shí)內(nèi)不能被雨淋。22）愛護(hù)層終凝后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，晝夜平均氣溫高于15℃時(shí)不得少于48小時(shí)，低于15℃時(shí)不得少于72小時(shí)。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目：網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；2．檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象；3．檢查數(shù)量：按幢號(hào)每20米長抽查一處穴每處3延米長雪，但許多于3處。檢查方法：觀看和用手推拉檢查；4．粘結(jié)砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀看檢查；5．差不多項(xiàng)目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于30％。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應(yīng)在粘接劑凝聚前進(jìn)行）；6．聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀看檢查；7．網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀看及尺量檢查；8．聚合物水泥砂漿愛護(hù)層總厚度3～5毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應(yīng)在砂漿凝聚前進(jìn)行；9．承諾偏差項(xiàng)目：聚苯板粘貼承諾誤差應(yīng)符合規(guī)定。10、質(zhì)量保證措施1．嚴(yán)格遵守《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》；2．資料治理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種治理制度，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到資料齊全無誤；3．嚴(yán)格執(zhí)行材料治理制度，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)；4．建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報(bào)建設(shè)方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收；5．施工過程中，加大對(duì)原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤；6．嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度，顯現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時(shí)之內(nèi)逐級(jí)上報(bào)，在施工過程中執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度；7．成品愛護(hù)措施：施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對(duì)抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后周圍應(yīng)復(fù)原原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面；8．網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行；9．拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動(dòng)攪拌機(jī)，用畢清理潔凈；10．材料節(jié)約措施：持續(xù)提升專業(yè)操作技能，嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行操作，堅(jiān)持每道工序的檢驗(yàn)，幸免返工事故的發(fā)生。堅(jiān)持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格按照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫房，對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn)，加大保衛(wèi)，防止丟失；11．安裝施工所需的測(cè)量定線、結(jié)構(gòu)修理等工作應(yīng)提早安裝施工進(jìn)行；12．其它注意事項(xiàng)：各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯(cuò)。溫度在28度以上天氣施工時(shí)，砂漿凝聚過快，應(yīng)適當(dāng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時(shí)刻，盡量躲開日光暴曬時(shí)段。同時(shí)應(yīng)對(duì)尚未達(dá)到一定強(qiáng)度的保溫面層實(shí)施愛護(hù)措施。如用塑料薄膜覆蓋等措施。十、門窗工程本工程門窗工程氣密一能分級(jí)為Ⅳ級(jí)，水密性能分為Ⅱ。門窗下班的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《建筑安全玻璃治理規(guī)定》。門窗類型：塑鋼門窗、塑鋼窗弧型窗、平開木門、白鋼大門、白鋼弧型大門、塑鋼保溫門、車庫電子卷簾門、乙級(jí)防火門、平開木門帶觀看窗、安裝：1、從頂層用大線墜將門窗口邊向下引線且彈好豎直線，門窗口水平線以樓層+50cm為準(zhǔn)，量出上下窗口線，再將門窗框立于墻中心線部位。2、用臨時(shí)木楔固定門窗框，檢查垂直度、上下位置，然后將鍍鋅錨固板固定于門窗洞口內(nèi)。3、錨固板與墻體固定采納射釘法，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。錨固板與門窗框用自攻螺絲擰入。4、填縫時(shí)采納礦棉條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深槽口，填嵌密封材料。5、門窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修差不多完成后進(jìn)行。門窗附件安裝用電鉆鉆孔，自攻螺絲擰入，附件安裝齊全、牢固、位置端正，關(guān)啟靈活。門窗扇安裝應(yīng)關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無變形和倒翹。（十一）屋面工程１、該屋面工程為紅色彩鋼板屋面，其施工工藝：１.鋪設(shè)前，按鋪設(shè)瓦圖，由下而上在柃條上安裝好固定支架。波形薄鋼板和固定支架需用鉤關(guān)螺栓連接。２.鋪設(shè)波開薄鋼板，相鄰兩塊鋼板應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向撒拉，上下兩排鋼板的撒拉長度應(yīng)不小于200mm。３.波形薄鋼板與固定支架的固定應(yīng)用螺栓。每張薄鋼板在四角固定。４.接縫內(nèi)用密封膠嵌填嚴(yán)密。５.每塊泛水板的長度不宜大于2m，與波形薄鋼板的撒拉寬度應(yīng)不小于200mm６.屋脊、斜脊、天溝和屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)袖手旁觀處的泛水，均應(yīng)用鍍鋅薄鋼板制作，其與波形薄鋼板反搭接寬度小于150mm。屋面工程的施工流程：1、板下抹灰刮大白→屋面板→1:2水泥砂漿找平層→SBS隔氣層→50mmPS雙層交錯(cuò)鋪設(shè)→100mmPS保溫板(p=25kg/m)→磚墻或鋼檁條→15mm木望板→干鋪油氈一層→紅色彩鋼板。屋面找平層沒隔6000MM必須留設(shè)分隔縫,寬:20MM,填滿瀝青油麻或?yàn)r青砂漿。屋面找平層應(yīng)與墻面斷開。２、女兒墻、溝、管、檐口等部位基層一樣應(yīng)先刷一遍密封材料作基層處理，鋪好附加層卷材后應(yīng)及時(shí)粘貼。十二、電照電照分項(xiàng)施工分三個(gè)時(shí)刻段進(jìn)行：結(jié)構(gòu)在施工時(shí)砼內(nèi)安裝線管、線盒，主體完后進(jìn)行管內(nèi)穿線，室內(nèi)裝飾終止后安裝插座、燈具、配電箱。所有管線及接線盒均應(yīng)配合土建同時(shí)進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，保持橫平豎直，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，管子進(jìn)入接線盒、開關(guān)、插座盒內(nèi)長度為5mm。開關(guān)插座應(yīng)按設(shè)計(jì)位置和高度安裝，面板平坦、方正、緊貼墻面，四周無縫隙。燈具安裝前應(yīng)檢查合格證及外觀質(zhì)量，燈具內(nèi)接線必須牢固，燈具外接線必須有可靠的絕緣包扎。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正牢固，配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破舊、不合格電器，其外表必須愛護(hù)接零。本照明系統(tǒng)采納TN-S系統(tǒng)。照明系統(tǒng)中性線在分支變壓器處直截了當(dāng)接地，接地電阻小于4歐，系統(tǒng)設(shè)有專用的接地愛護(hù)線PE線，系統(tǒng)內(nèi)所有用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠地與此PE線相連，每個(gè)應(yīng)接地的設(shè)備均應(yīng)以單獨(dú)的連接支線與PE環(huán)網(wǎng)相連。十三、水暖管道安裝1、基礎(chǔ)回填前，應(yīng)完成地下管道的鋪設(shè)；樓層管道土建給予配合施工，應(yīng)幸免事后剔墻鑿洞。2、水暖施工工藝流程：安裝預(yù)備--備料--鋪防水膜--鋪聚苯板--鋪鋼網(wǎng)--固定鋼網(wǎng)--排管--打壓試驗(yàn)--搗砼--安裝分配器--調(diào)試3、安裝預(yù)備及材料要求：1）熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。2）按照?qǐng)D紙預(yù)備材料，包括輔材。4）保溫板鋪設(shè)要平坦，切割整齊，相互聯(lián)接縫要緊密。

5）鋼絲網(wǎng)排列要整齊，連接處要用鉛絲綁扎，并用鋼釘固定在地面上。6）排管時(shí)不得將管材扭曲和折疊，并用專用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上。7）進(jìn)行水壓試驗(yàn)，最小試驗(yàn)壓力不得低于0.6Mpa，一樣可升到0.8-1Mpa，然后穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)刻為30分鐘。壓降不超過0.05Mpa，即為試壓合格。8）帶壓充填砼。

9）分水器安裝要平坦。排氣閥要高出地面。4、水暖施工依據(jù)：

《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004，J365-20045、水暖施工應(yīng)具備條件：

1）設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已會(huì)審。

2）經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交流。

3）具有施工資質(zhì)的施工力量和機(jī)關(guān)，能保證定量施工。

4）施工用水、電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施。

5）施工現(xiàn)場(chǎng)：墻面已抹灰，地面找平層已做。

7）按設(shè)計(jì)要求，對(duì)管、管件、配套材料進(jìn)行檢查，均符合要求。6、水暖施工程序及技術(shù)要求：

（1）在已做找平層地面上鋪設(shè)保溫材料，鋪設(shè)應(yīng)平坦、搭接嚴(yán)密。除固定加熱管的塑料卡釘穿孔外，不得有其他壞損。

（2）鋪設(shè)聚脂薄膜或夾筋鋁箔反射層（可予制或現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)）。

（3）加熱管的配套和敷設(shè)：

a、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線（如反射膜已印有線，此項(xiàng)可免），并配管（如已按設(shè)計(jì)定長供貸，此項(xiàng)可免）。

b、加熱管的彎曲半徑不宜小于8倍管外徑。

c、填充層內(nèi)不承諾有接頭，加熱管固定（3種方法）。

d、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管取≯700mm，彎曲管取≯350mm，在180℃拐彎處，應(yīng)有五個(gè)固定卡子。

（4）熱媒集配裝置（分水器）的安裝：

可固定在墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，一樣宜將分水器安裝在下、集水器在上，間距宜為200mm，集水器距地面不宜小于500mm。

（5）加熱管與集配裝置連接：

可采納專用卡箍式連接，也可采納卡套式連接。加熱管末端，應(yīng)當(dāng)設(shè)置隔熱套管，以防止局部地面溫度過高。

（6）管與集配裝置牢固接連后，應(yīng)對(duì)每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。

（7）施工單位進(jìn)行填充層施工必須對(duì)系統(tǒng)充水壓，壓力≮0.6MPa。注意伸縮縫施工，對(duì)加熱管擠壓，卵石混凝土的澆搗等。7、驗(yàn)收分為中間驗(yàn)收和峻工驗(yàn)收：

中間驗(yàn)收由施工單位會(huì)同建設(shè)單位工程監(jiān)理單位進(jìn)行。峻工驗(yàn)收由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)及有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行。

（1）中間驗(yàn)收：

中間驗(yàn)收過程從加熱管敷設(shè)和熱集配裝置安裝完畢進(jìn)行測(cè)壓起至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期等再次試壓為止。

a、自檢試壓：加熱管與集配裝置施工完畢后，應(yīng)按規(guī)定壓力（一樣按0.8MPa）先自檢一次。

b、中間驗(yàn)收試壓：試難壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓0.3MPa，且不小于0.6MPa，應(yīng)嚴(yán)格按試壓操作程進(jìn)行。認(rèn)真做好試驗(yàn)。

c、冬季進(jìn)水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，或經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理部分同意進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。

2）竣工驗(yàn)收：

a、應(yīng)具備條件：施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；要緊材料、制品出廠合格證（或檢驗(yàn)記錄）；中間驗(yàn)收記錄；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

b、竣工驗(yàn)收在通暖24小時(shí)，停暖24小時(shí)，再通暖24小時(shí)后進(jìn)行。

首次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將熱水溫度操縱在25℃-30℃范疇內(nèi)運(yùn)行24小時(shí)，以后再每24小時(shí)升溫5℃十四、電梯的安裝1、總則：為了加大建筑工程質(zhì)量治理，統(tǒng)一企業(yè)電梯安裝工程施工工藝，保證工程質(zhì)量，制訂本工藝標(biāo)準(zhǔn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯、液壓電梯樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)工程。本工藝標(biāo)準(zhǔn)不適用于雜物電梯安裝工程。2、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001、《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002配套使用。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)電梯安裝工程質(zhì)量的最低要求，所規(guī)定的項(xiàng)目都必須達(dá)到合格。4、電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本工藝標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、電梯安裝工程電梯生產(chǎn)單位出廠后的產(chǎn)品，在施工現(xiàn)場(chǎng)裝配成整機(jī)至交付使用的過程。6、電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收電梯安裝的各項(xiàng)工程在履行質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)、土建施工單位、安裝單位等幾方共同對(duì)安裝工程的質(zhì)量操縱資料、隱藏工程和施工檢查記錄等檔案材料進(jìn)行審查，對(duì)安裝工程進(jìn)行普查和整機(jī)運(yùn)行考核，并對(duì)主控項(xiàng)目全驗(yàn)和一樣項(xiàng)目抽驗(yàn)，按照本工藝標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對(duì)電梯安裝工程質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果做出確認(rèn)。7、土建交接檢驗(yàn)電梯安裝前，應(yīng)由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)、土建施工單位、安裝單位共同對(duì)電梯井道和機(jī)房(如果有)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查，對(duì)電梯安裝條件作出確認(rèn)。1）差不多要求：安裝單位施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）具有完善的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝及施工操作規(guī)程。（2）具有健全的安裝過程操縱制度。2）電梯安裝工程施工質(zhì)量操縱應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電梯安裝前應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土建交接檢驗(yàn)，并填寫附表A《電梯安裝土建交接質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。（2）電梯安裝前應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電梯設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填寫附表B《電梯安裝工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。（3）電梯安裝的各分項(xiàng)工程應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量操縱，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)有自檢記錄。3）電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）參加安裝工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。（2）承擔(dān)有關(guān)安全性能檢測(cè)的單位，必須具有相應(yīng)資質(zhì)。儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。（3）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)在電梯安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。（4）分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)分不按主控項(xiàng)目和一樣項(xiàng)目檢查驗(yàn)收。（5）隱藏工程應(yīng)在電梯安裝單位檢查合格后，于隱藏前通知有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。8、機(jī)房(如果有)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）機(jī)房內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)有固定的電氣照明，地板表面上的照度不應(yīng)小于200lx。機(jī)房內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)電源插座。在機(jī)房內(nèi)靠近入口的適當(dāng)高度處應(yīng)當(dāng)設(shè)有一個(gè)開關(guān)或類似裝置操縱機(jī)房照明電源。2）機(jī)房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，從建筑物其他部分抽出的陳腐空氣，不得排入機(jī)房內(nèi)。3）應(yīng)按照產(chǎn)品供應(yīng)商的要求，提供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)所需要的通道和搬運(yùn)空間。4）電梯工作人員應(yīng)能方便地進(jìn)入機(jī)房或滑輪間，而不需要臨時(shí)借助于其他輔助設(shè)施。5）機(jī)房應(yīng)采納經(jīng)久耐用且不易產(chǎn)生灰塵的材料建筑，機(jī)房內(nèi)的地板應(yīng)采納防滑材料。注：此項(xiàng)可在電梯安裝后驗(yàn)收。6）在一個(gè)機(jī)房內(nèi)，當(dāng)有兩個(gè)以上不同平面的工作平臺(tái)，且相鄰平臺(tái)高度差大于0.5m時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置樓梯或臺(tái)階，并應(yīng)當(dāng)設(shè)置高度不小于0.9m的安全防護(hù)欄桿。當(dāng)機(jī)房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑時(shí)，均應(yīng)蓋住。供人員活動(dòng)空間和工作臺(tái)面以上的凈高度不應(yīng)小于1.8m。7）供人員進(jìn)出的檢修活板門應(yīng)有不小于0.8m×0.8m的凈通道，開門到位后應(yīng)能自行保持在開啟位置。檢修活板門關(guān)閉后應(yīng)能支撐兩個(gè)人的重量(每個(gè)人按在門的任意0.2m×0.2m面積上作用1000N的力運(yùn)算)，不得有永久性變形。8）門或檢修活板門應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，它應(yīng)從機(jī)房內(nèi)不用鑰匙打開。只供運(yùn)送器材的活板門，可只在機(jī)房內(nèi)部鎖住。9）電源零線和接地線應(yīng)分開。機(jī)房內(nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。10）機(jī)房應(yīng)有良好的防滲、防漏水愛護(hù)。9、井道還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）井道尺寸是指垂直于電梯設(shè)計(jì)運(yùn)行方向的井道截面沿電梯設(shè)計(jì)運(yùn)行方向投影所測(cè)定的井道最小凈空尺寸，該尺寸應(yīng)和土建布置圖所要求的一致，承諾偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)電梯行程高度小于等于30m時(shí)為0～+25mm；（2）當(dāng)電梯行程高度大于30m且小于等于60m時(shí)為0～+35mm；（3）當(dāng)電梯行程高度大于60m且小于等于90m時(shí)為0～+50mm；（4）當(dāng)電梯行程高度大于90m時(shí)，承諾偏差應(yīng)符合土建布置圖要求。2）全封閉或部分封閉的井道，井道的隔離愛護(hù)、井道壁、底坑底面和頂板應(yīng)具有安裝電梯部件所需要的足夠強(qiáng)度，應(yīng)采納非燃燒材料建筑，且應(yīng)不易產(chǎn)生灰塵。3）當(dāng)?shù)卓由疃却笥?.5m且建筑物布置承諾時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)符合安全門要求的底坑進(jìn)口；當(dāng)沒有進(jìn)入底坑的其他通道時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)從層門進(jìn)入底坑的永久性裝置，且此裝置不得凸入電梯運(yùn)行空間。4）井道應(yīng)為電梯專用，井道內(nèi)不得裝設(shè)與電梯無關(guān)的設(shè)備、電纜等。井道可裝設(shè)采暖設(shè)備，但不得采納蒸汽和水作為熱源，且采暖設(shè)備的操縱與調(diào)劑裝置應(yīng)裝在井道不處。5）井道內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性電氣照明，井道內(nèi)照度應(yīng)不得小于50lx，井道最高點(diǎn)和最低點(diǎn)0.5m以內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，再設(shè)中間燈，并分不在機(jī)房和底坑設(shè)置一操縱開關(guān)。6）裝有多臺(tái)電梯的井道內(nèi)各電梯的底坑之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置最低點(diǎn)離底坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最低層站樓面以上2.5m高度的隔障，在隔障寬度方向上隔障與井道壁之間的間隙不應(yīng)大于150mm。當(dāng)轎頂邊緣和相鄰電梯運(yùn)動(dòng)部件(轎廂、對(duì)重或平穩(wěn)重)之間的水平距離小于0.5m時(shí)，隔障應(yīng)延長貫穿整個(gè)井道的高度。隔障的寬度不得小于被愛護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件(或其部分)的寬度每邊再各加0.1m。7）底坑內(nèi)應(yīng)有良好的防滲、防漏水愛護(hù)，底坑內(nèi)不得有積水。8）每層樓面應(yīng)有水平面基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。10、施工預(yù)備1）材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)試要求2）木質(zhì)樣板應(yīng)選用無節(jié)、干燥、韌性強(qiáng)、不變形的木材。同時(shí)應(yīng)加上面刨光、平直。3）按照提升高度不同，樣板橫斷面不小于下列數(shù)值。樣板橫斷面要求提升高度（m）厚度（mm）寬度（mm）≤2020～60＞6040506080100100注：表中要求尺寸為加工后凈尺寸。4）加工后橫斷面不小于100×100mm的木方（架設(shè)樣板）、角鋼，M16膨脹螺栓，U形卡釘，釘子，琴鋼絲，8#鉛絲等。11、施工機(jī)具、設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)要求1）主機(jī)機(jī)具：電錘、鐵錘、水平尺、直角尺、鋼板尺、盒尺、線墜、墨斗。2）作業(yè)條件：1井道內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢，并符合《建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程》及安裝部門提供的圖紙要求。2腳手架平臺(tái)最高點(diǎn)位于井道頂板下：1.5～1.7m處為宜，以便穩(wěn)放樣板。頂層腳手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管頂點(diǎn)應(yīng)在最高層牛腿下面500mm處，以便于轎廂安裝（圖5.2.2.2）。3腳手架排管檔距以1.4～1.7m為宜，為便于安裝作業(yè)，每層層門牛腿下面200～400mm處設(shè)一檔橫管，兩檔橫管之間應(yīng)加裝一檔橫管，便于上下攀登，腳手架每步最少輔2/3的腳手板，各層交錯(cuò)鋪板，以減小墜落危險(xiǎn)。腳手架兩端探出排管150～200mm，用8#鉛絲將其與排管綁牢（圖5.2.3.b）。4腳手架必須通過安全技術(shù)部門檢查，驗(yàn)收后，方可使用。5現(xiàn)場(chǎng)施工用電、照明用電必須符合國標(biāo)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。6各層層門口必須設(shè)有良好的防護(hù)門；同時(shí)各層層門口及每步腳手板上應(yīng)保持潔凈、無雜物。7實(shí)際測(cè)量頂層高度，底坑深度應(yīng)與圖紙相符，并核確實(shí)是否能滿足該梯越程的要求。12、施工工藝（1）工藝流程：搭設(shè)樣板架→測(cè)量井道確定基準(zhǔn)線→樣板就位,掛基準(zhǔn)線1）搭設(shè)樣板架：1．在井道頂板下面1.2m左右處用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于井道壁上。2．若井道壁為磚墻，應(yīng)在井道頂板下1.1m左右處沿水平方向剔洞，穩(wěn)放樣板木支架，同時(shí)端部固定。3樣板支架方木端部應(yīng)墊實(shí)找平，水平度誤差不得大于3/1000。（2）測(cè)量井道，確定標(biāo)準(zhǔn)線。1）預(yù)放兩根層門口線測(cè)量井道。一樣兩線間距為門凈開度。2）按照井道測(cè)量結(jié)果來確定基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)注意的咨詢題：1．井道內(nèi)安裝的部件對(duì)轎廂運(yùn)行有無阻礙，如限速器鋼繩，選層器鋼帶，限位開關(guān)，中線盒，隨線架等。同時(shí)要考慮到轎門上滑道及地坎等與井壁距離，對(duì)重與井壁距離，必須保證在轎廂及對(duì)重上下運(yùn)行時(shí)其運(yùn)動(dòng)部分與井道內(nèi)靜止的部件及建筑結(jié)構(gòu)凈距離不得小于30mm。2．確定轎廂軌道線位置時(shí)，要按照道架高度要求，考慮安裝位置有無咨詢題。3．對(duì)重軌道中心線確定時(shí)應(yīng)考慮對(duì)重寬度（包括對(duì)重塊，最突出部分），距墻壁及轎廂應(yīng)有不小于50mm的間隙。4．關(guān)于前后開門（貫穿門）的電梯，井道深度≥層門地坎寬度×2＋層門地坎與轎廂地坎間隙×2＋轎廂深度。并應(yīng)考慮井壁垂直情形是否滿足安裝要求。5．各層層門地坎位置確定，應(yīng)按照所放的層門線測(cè)出每層牛腿與該線的距離，通過打算，應(yīng)做到照管多數(shù)，既要考慮少剔牛腿或墻面，又要做到離墻最遠(yuǎn)的地坎穩(wěn)裝后，其上的門立柱與墻面的間隙小于30mm而定。6．關(guān)于層門建筑上裝有大理石門套以及裝飾墻的電梯，由于它們的施工在后，因而確定層門基準(zhǔn)線時(shí)，除按照上述（5）進(jìn)行考慮外，還要參閱建筑施工圖，同時(shí)考慮利于門套及裝飾墻的施工。7．對(duì)兩臺(tái)或多臺(tái)并列電梯安裝時(shí)應(yīng)注意各電梯中心距與建筑圖是否符，應(yīng)按照井道建筑情形，對(duì)所有層門指示燈，按鈕盒位置進(jìn)行通盤考慮，使其高低一致，并與建筑物和諧，保證美觀。8．對(duì)多臺(tái)相對(duì)并列電梯確定基準(zhǔn)線時(shí)，除上述應(yīng)注意的事項(xiàng)外，還應(yīng)按照建筑及門套施工尺寸考慮做到電梯候梯廳兩邊寬度一致，兩列電梯層門口相對(duì)一致，以保證電梯門套施工或土建大理石門套施工的美觀要求。9．確定基準(zhǔn)線時(shí)，還應(yīng)復(fù)核機(jī)房的平面布置。曳引機(jī)、工字鋼、限速器、發(fā)電機(jī)、極限開關(guān)、選層器等電氣設(shè)備的布局有無咨詢題，修理是否方便，并進(jìn)行必要的調(diào)整。（3）樣板就位，掛基準(zhǔn)線：1）樣板加工制造。樣板的木條應(yīng)四面刨光、平直，按圖紙要求組裝，并用膠粘牢，將樣板就