客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制2024/3/29客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制主要內(nèi)容第一部分、高性能混凝土質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第二部分、原材料的選擇與控制第三部分、配合比的設(shè)計(jì)第四部分、施工工藝設(shè)計(jì)及工序質(zhì)量控制第五部分、武廣鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土質(zhì)量控制措施客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制第一部分高性能混凝土的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、部頒標(biāo)準(zhǔn)二、施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)資料三、質(zhì)量管理辦法客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制一、部頒標(biāo)準(zhǔn)（1）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（2）客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件（3）客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（4）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（5）客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（6）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（7）客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制二、施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)資料三、質(zhì)量管理辦法業(yè)主、咨詢等部門制定的質(zhì)量管理辦法經(jīng)審查和批準(zhǔn)的新材料新工藝新技術(shù)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)施工企業(yè)制定的高于國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制介紹“鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定”（混凝土部分）(1)設(shè)計(jì)使用年限級別(2)環(huán)境類別及作用等級(3)混凝土耐久性指標(biāo)客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（1）設(shè)計(jì)使用年限級別設(shè)計(jì)使用年限級別設(shè)計(jì)使用年限一100年二60年三30年客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（2）環(huán)境類別及作用等級（a）碳化環(huán)境（b）氯鹽環(huán)境（c）化學(xué)侵蝕環(huán)境（d）凍融破壞環(huán)境（e）磨蝕環(huán)境客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（2）環(huán)境類別及作用等級（a）碳化環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征T1室內(nèi)年平均相對濕度＜60%長期在水下（不包括海水）或土中T2室內(nèi)年平均相對濕度≥60%室外環(huán)境T3水位變動區(qū)干濕交替客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（b）氯鹽環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征L1長期在海水水下區(qū)離平均水位15m以上的海上大氣區(qū)離漲潮岸線100m～300m的陸上近海區(qū)L2離平均水位15m以內(nèi)的海上大氣區(qū)離漲潮岸線100m以內(nèi)的陸上近海區(qū)海水潮汐區(qū)或浪濺區(qū)（非炎熱地區(qū)）L3海水潮汐區(qū)或浪濺區(qū)（南方炎熱地區(qū)）鹽漬土地區(qū)露出地表的毛細(xì)吸附區(qū)遭受氯鹽冷凍液和氯鹽化冰鹽侵蝕部位客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（c）化學(xué)侵蝕環(huán)境化學(xué)侵蝕類型環(huán)境作用等級H1H2H3H4硫酸鹽侵蝕環(huán)境水中SO42-含量，mg/L≥200≤600＞600≤3000＞3000≤6000＞6000強(qiáng)透水性環(huán)境土中SO42-含量，mg/kg≥2000≤3000＞3000≤12000＞12000≤24000＞24000弱透水性環(huán)境土中SO42-含量，mg/kg≥3000≤12000＞12000≤24000＞24000鹽類結(jié)晶侵蝕環(huán)境土中SO42-含量，mg/kg≥2000≤3000＞3000≤12000＞12000酸性侵蝕環(huán)境水中pH值≤6.5≥5.5＜5.5≥4.5＜4.5≥4.0二氧化碳侵蝕環(huán)境水中侵蝕性CO2含量，mg/L≥15≤40＞40≤100＞100鎂鹽侵蝕環(huán)境水中Mg2+含量，mg/L≥300≤1000＞1000≤3000＞3000客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（d）凍融破壞環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征D1微凍地區(qū)+頻繁接觸水D2微凍地區(qū)+水位變動區(qū)嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+頻繁接觸水微凍地區(qū)+氯鹽環(huán)境+頻繁接觸水D3嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+水位變動區(qū)微凍地區(qū)+氯鹽環(huán)境+水位變動區(qū)嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+氯鹽環(huán)境+頻繁接觸水D4嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+氯鹽環(huán)境+水位變動區(qū)嚴(yán)寒：t≤-8oC，寒冷：-8oC＜t＜-3oC，微凍：-3oC≤t≤2.5oC客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（e）磨蝕環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征M1風(fēng)蝕（有砂情況）風(fēng)力等級≥7級，且年累計(jì)刮風(fēng)時(shí)間大于90天M2風(fēng)蝕（有砂情況）風(fēng)力等級≥9級，且年累計(jì)刮風(fēng)時(shí)間大于90天流冰沖刷被強(qiáng)烈流冰撞擊、磨損、沖刷（冰層水位下0.5m～冰層水位上1.0m）M3風(fēng)蝕（有砂情況）風(fēng)力等級≥11級，且年累計(jì)刮風(fēng)時(shí)間大于90天泥砂沖刷被大量夾雜泥砂或物體磨損、沖刷客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）混凝土耐久性指標(biāo)（a）混凝土的耐久性一般包括混凝土抗裂性、護(hù)筋性、耐蝕性、抗凍性、耐磨性及抗堿－骨料反應(yīng)性等?；炷恋哪途眯灾笜?biāo)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限、所處的環(huán)境類別及作用等級等確定?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（b）混凝土耐久性的一般要求：A、混凝土的電通量應(yīng)滿足下表的規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限級別一(100年)二(60年)、三（30年)56d電通量（C）<C30<2000<2500C30～C45<1500<2000≥C50<1000<1500B、混凝土的抗裂性應(yīng)通對比試驗(yàn)。C、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的規(guī)定?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制D、混凝土的抗堿—骨料反應(yīng)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）骨料的堿—硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率或堿—碳酸鹽反應(yīng)巖石柱膨脹率應(yīng)小于0.10%；（2）當(dāng)骨料的堿—硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.10%～0.20%時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng)滿足要求；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在0.20%～0.30%時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足要求外，混凝土中還應(yīng)摻加具有明顯抑制效能的礦物摻合料和外加劑，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效。客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（c）氯鹽環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計(jì)使用年限級別一(100年)二(60年)、三（30年)環(huán)境作用等級L1L2、L3L1L2、L3電通量（56d），C<1000<800<1500<1000客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（d）化學(xué)侵蝕環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計(jì)使用年限級別一(100年)二(60年)、三（30年)環(huán)境作用等級H1、H2H3、H4H1、H2H3、H4電通量56d，C<1200<1000<1500<1000客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（e）凍融破壞環(huán)境下混凝土的抗凍性設(shè)計(jì)使用年限級別一(100年)二(60年)三(30年)環(huán)境作用等級D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4抗凍等級（56d）≥F300≥F250≥F200客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（f）磨蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行混凝土耐磨性對比試驗(yàn)。（g）處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)采取必要的附加防腐蝕措施。客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制第二部分原材料的選擇與控制1、水泥2、礦物摻合料3、外加劑4、骨料（砂、碎石）5、拌合用水客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制1、水泥生產(chǎn)：生料粉磨－熟料燒制（1300~1400度）－再磨細(xì)（石膏）水泥組成：CaO----60~67%;SiO2----17~25%Al2O3----3~8%;Fe2O3----0.5~6%MgO----0.1~5.5%;Na2O+K2O----0.5~1.3%SO3----1~3%客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制水泥分類ASTMC150根據(jù)水泥熟料（C3S、C2S、C3A、C4AF）的組成分成五類：化合物Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型Ⅴ型C3S5146563044C2S2329174636C3A1261254C4AF1014101312客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制我國水泥的主要品種（6種）硅酸鹽水泥（波特蘭水泥）普通硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（1）水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。不宜使用早強(qiáng)水泥?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（2）除國標(biāo)外，應(yīng)滿足下表規(guī)定序號項(xiàng)目技術(shù)要求1比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280μm方孔篩篩余≤10.0%（普通硅酸鹽水泥）3游離氧化鈣含量≤1.0%4堿含量≤0.80%5熟料中的C3A含量≤8%，氯鹽環(huán)境下≤10%6氯離子含量不宜大于0.10%（鋼筋混凝土）≤0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）注：1當(dāng)骨料具有堿—硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%。2C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（2）除國標(biāo)外，應(yīng)滿足下表規(guī)定序號項(xiàng)目技術(shù)要求1比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280μm方孔篩篩余≤10.0%（普通硅酸鹽水泥）3游離氧化鈣含量≤1.0%4堿含量≤0.80%5熟料中的C3A含量≤8%，氯鹽環(huán)境下≤10%6氯離子含量不宜大于0.10%（鋼筋混凝土）≤0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）注：1當(dāng)骨料具有堿—硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%。2C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次水泥燒失量氧化鎂含量三氧化硫含量堿含量比表面積√更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告施工、監(jiān)理單位均全部檢查√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②同廠家、同批號、同品種的水泥達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥。同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗(yàn)一次，當(dāng)不足500t或200t時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。細(xì)度凝結(jié)時(shí)間安定性強(qiáng)度√√√游離氧化鈣含量助磨劑名稱及摻量石膏名稱及摻量混合材名稱及摻量氯離子含量熟料C3A含量√客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制2、礦物摻和料主要三類（1）膠凝作用：礦渣、鋼渣、高鈣粉煤灰（2）火山灰材料：天然火山灰、浮石、凝灰?guī)r、硅藻土、低鈣粉煤灰、硅灰等（3）惰性材料：生黏土、石灰石粉、氣冷礦渣客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制2－1粉煤灰煤粉－燃燒－殘?jiān)勰ゼ庸ぃゼ?xì)灰設(shè)備集塵－原狀灰客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制序號名稱技術(shù)要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度，%≤20≤122氯離子含量，%不宜大于0.023需水量比，%≤105≤1004燒失量，%≤5.0≤3.05含水量，%≤1.0（干排灰）6SO3含量，%≤3.07CaO含量，%≤10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制粉煤灰檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次粉煤灰細(xì)度燒失量需水量比√每品種每料源核查供應(yīng)商提供的報(bào)告施工單位和監(jiān)理單位全部檢查√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②同廠家、同批號、同品種達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月?！掏瑥S家、同編號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120噸檢驗(yàn)一次，不足120噸時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。堿含量含水率三氧化硫含量氧化鈣含量氯離子含量√√客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制2－2礦渣粉礦渣：化學(xué)成分與水泥熟料類似，氧化鈣含量較低，氧化鋁和氧化硅的含量較高。在堿環(huán)境或硫酸鹽環(huán)境下活性逐步激發(fā)客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制序號名稱技術(shù)要求1MgO含量，%≤142SO3含量，%≤4.03燒失量，%≤3.04氯離子含量，%≤0.025比表面積，m2/kg350～5006需水量比，%≤1007含水率，%≤1.08活性指數(shù)，%，28d≥95客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制礦渣粉檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次礦渣粉比表面積燒失量需水量比√更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告施工單位和監(jiān)理單位全部檢查√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②同廠家、同批號、同品種達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月?！掏瑥S家、同編號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120噸檢驗(yàn)一次，不足120噸時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。堿含量含水率三氧化硫含量氧化鎂含量氯離子含量活性指數(shù)√√客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制2－3硅灰石英在2000度條件下蒸發(fā)為氣體部分氧化凝結(jié)為圓球狀微珠。顆粒細(xì)小，形狀渾圓而且活性高貯存和運(yùn)輸比較困難客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制序號名稱技術(shù)要求1燒失量，%≤62氯離子含量，%不宜大于0.023SiO2含量，%≥854比表面積，m2/kg≥180005需水量比，%≤1256含水率，%≤3.07活性指數(shù)，%，28d≥85客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制硅灰檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次硅灰比表面積燒失量需水量比活性指數(shù)√更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告施工單位和監(jiān)理單位全部檢查√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②同廠家、同批號、同品種達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月?！掏瑥S家、同編號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每30噸檢驗(yàn)一次，不足30噸時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。堿含量含水率二氧化硅含量氯離子含量√√客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制3、外加劑混凝土外加劑：減水劑緩凝劑引氣劑泵送劑防凍劑膨脹劑速凝劑早強(qiáng)劑等客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（1）外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制摻量流動性AB客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制時(shí)間流動性ABC客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制序號項(xiàng)目指標(biāo)1水泥凈漿流動度，mm≥2402硫酸鈉含量，%≤10.03氯離子含量，%≤0.24堿含量(Na2O+0.658K2O),%≤10.0客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制序號項(xiàng)目指標(biāo)備注5減水率，%≥206含氣量，%≥3.0用于配制非抗凍混凝土?xí)r≥4.5用于配制抗凍混凝土?xí)r7坍落度保留值，mm30min≥180用于泵送混凝土?xí)r60min≥150用于泵送混凝土?xí)r8常壓泌水率比，%≤209壓力泌水率比，%≤90用于泵送混凝土?xí)r10抗壓強(qiáng)度比，%3d≥1307d≥12528d≥12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%≤13513相對耐久性指標(biāo)，%，200次≥80客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制外加劑檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次外加劑減水率常壓泌水率比含氣量凝結(jié)時(shí)間差抗壓強(qiáng)度比√更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告施工單位和監(jiān)理單位全部檢查√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②同廠家、同批號、同品種達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月。√同廠家、同編號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50噸檢驗(yàn)一次，不足50噸時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。勻質(zhì)性水泥凈漿流動度硫酸鈉含量氯離子含量坍落度保留值壓力泌水率比對鋼筋的銹蝕作用耐久性指數(shù)收縮率比√√客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制4－1、砂（1）細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。（2）堅(jiān)固性：不大于8%；吸水率：不大于2%；優(yōu)先使用非堿活性骨料客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)＜C30C30～C45≥C50含泥量，%≤3.0≤2.5≤2.0泥塊含量，%≤0.5云母含量，%≤0.5輕物質(zhì)含量，%≤0.5氯離子含量，%＜0.02SO3含量，%≤0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度等級＜C30C30～C45≥C50石粉含量（%）MB＜1.40≤10.0≤7.0≤5.0MB≥1.40≤5.0≤3.0≤2.0采用人工砂或混合砂時(shí)，壓碎指標(biāo)值應(yīng)小于25%，石粉含量應(yīng)符合下表規(guī)定：客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制砂檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次砂細(xì)度模數(shù)含泥量泥塊含量云母含量輕物質(zhì)含量有機(jī)物含量石粉含量壓碎指標(biāo)√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。

√連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。吸水率堅(jiān)固性硫化物及硫酸鹽含量氯離子含量堿活性√客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制4－2、石（1）粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。優(yōu)先采用非活性骨料。（2）最大粒徑：保護(hù)層厚度的2/3，鋼筋最小間距的3/4。C50以上時(shí)，不應(yīng)大于25mm?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）骨料應(yīng)采用二級或多級級配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1%）（4）粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比不應(yīng)小于1.5。施工過程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，且應(yīng)符合下表的規(guī)定。客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度等級＜C30≥C30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石≤16≤20≤30≤10≤12≤13碎卵石≤16≤12客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制項(xiàng)目強(qiáng)度等級＜C30C30～C45≥C50含泥量，%≤1.0≤1.0≤0.5泥塊含量，%≤0.25針、片狀顆粒總含量，%≤10≤10≤8硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%≤0.5氯離子含量，%＜0.02碎卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制石檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次石顆粒級配壓碎指標(biāo)針片狀顆粒含量含泥量泥塊含量√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。

√連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。巖石抗壓強(qiáng)度吸水率緊密空隙率堅(jiān)固性硫化物及硫酸鹽含量氯離子含量有機(jī)物含量（碎卵石）堿活性√客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制5、拌合用水（1）拌合用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合下表的要求項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值＞4.5＞4.5＞4.5不溶物，mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物，mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl-計(jì)），mg/L＜500＜1000＜3500硫酸鹽（以SO42-計(jì)），mg/L＜600＜2000＜2700堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)），mg/L＜1500＜1500＜1500客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（2）用拌合用水和蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min，其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

（3）用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%（4）拌合用水不得采用海水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，拌合水氯離子含量應(yīng)不大于200mg/L。對于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過350mg/L

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制第三部分配合比的設(shè)計(jì)1、需考慮的因素2、配合比參數(shù)的選擇3、測算與試拌4、配合比參數(shù)調(diào)整5、硬化混凝土參數(shù)測試客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制1、需考慮的因素結(jié)構(gòu)部位施工方法環(huán)境條件材料性能設(shè)計(jì)要求客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制2、配合比參數(shù)的選擇（1）、C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3，C35～C40混凝土不宜高于450kg/m3，C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3。（2）、混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、礦渣粉或硅灰等礦物摻合料?；炷林蟹勖夯覔搅看笥?0%時(shí)，混凝土的水膠比不得大于0.45。預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于30%客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）混凝土中應(yīng)摻加適量符合本技術(shù)條件要求的混凝土外加劑，優(yōu)先選用多功能復(fù)合外加劑。（4）混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)滿足相應(yīng)的要求；素混凝土應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制環(huán)境類別環(huán)境作用等級使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）碳化環(huán)境T10.55，2800.60，2600.65，260T20.50，3000.55，2800.60，260T30.45，3200.50，3000.50，300氯鹽環(huán)境L10.45，3200.50，3000.50，300L20.40，3400.45，3200.45，320L30.36，3600.40，3400.40，340化學(xué)侵蝕環(huán)境H10.50，3000.55，2800.60，260H20.45，3200.50，3000.50，300H30.40，3400.45，3200.45，320H40.36，3600.40，3400.40，340凍融破壞環(huán)境D10.50，3000.55，2800.60，260D20.45，3200.50，3000.50，300D30.40，3400.45，3200.45，320D40.36，3600.40，3400.40，340磨蝕環(huán)境M10.50，3000.55，2800.60，260M20.45，3200.50，3000.50，300M30.40，3400.45，3200.45，320客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制環(huán)境類別環(huán)境作用等級設(shè)計(jì)使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）碳化環(huán)境T1、T2、T30.60，2800.65，2600.65，260氯鹽環(huán)境L1、L2、L30.60，2800.65，2600.65，260化學(xué)侵蝕環(huán)境H10.50，3000.55，2800.60，260H2*0.50，3000.50，300H3***H4***凍融破壞環(huán)境D10.50，3000.55，2800.60，260D2*0.50，3000.50，300D3***D4***磨蝕環(huán)境M10.55，2800.60，2600.65，260M20.50，3000.55，2800.60，260M3*0.50，3000.50，300客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（5）對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的膠凝材料組成還應(yīng)滿足下表的要求，膠凝材料的抗蝕系數(shù)應(yīng)不小于0.80。環(huán)境作用等級水泥品種水泥熟料中的C3A含量，%粉煤灰或礦渣粉的摻量，%最小膠凝材料用量，kg/m3H1普通硅酸鹽水泥≤8≥20300中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5/300H2普通硅酸鹽水泥≤8≥25330中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5≥20300高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤3/300H3，H4普通硅酸鹽水泥≤6≥30360中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5≥25360高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤3≥20360客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（6）當(dāng)骨料的堿—硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.10～0.20%時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng)滿足下表的規(guī)定；當(dāng)骨料的堿—硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.20～0.30%時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足下表的規(guī)定外，還應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻合料和復(fù)合外加劑，并應(yīng)通過試驗(yàn)證明抑制有效。

使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.0含堿環(huán)境*3.03.0客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（7）鋼筋混凝土中氯離子總含量（包括水泥、礦物摻合料、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑等所含氯離子含量之和）不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06％。（8）無抗凍要求的混凝土含氣量不應(yīng)小于2.0%（干硬性混凝土除外）。當(dāng)混凝土有抗凍要求時(shí)，混凝土的含氣量應(yīng)根據(jù)抗凍等級的要求經(jīng)試驗(yàn)確定。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制3、測算與試拌（1）氯離子與堿含量的測算（2）根據(jù)估計(jì)用水量、水泥用量和礦物摻和料用量估算強(qiáng)度（3）通過外加劑調(diào)整混凝土坍落度（4）通過外加劑、用水量和膠凝材料用量調(diào)整含氣量客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制4、配合比參數(shù)調(diào)整進(jìn)行膠凝材料用量及組成變化進(jìn)行試拌，測試坍落度、含氣量、早齡期強(qiáng)度與彈性模量。確定多個(gè)基本配合比，進(jìn)行有害物含量測算和抗裂性對比試驗(yàn)客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制4、硬化混凝土參數(shù)測試（1）立方體抗壓強(qiáng)度一般可采用100×100×100的試件，C50以上強(qiáng)度等級混凝土應(yīng)采用150×150×150的試件。（2）靜力彈性模量一般可采用100×100×300或150×150×300的試件進(jìn)行測試（3）耐久性能：電通量、抗凍性、抗?jié)B性、防腐性等客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制第四部分施工工藝設(shè)計(jì)與工序質(zhì)量控制1、施工前準(zhǔn)備2、原材料儲存與管理3、攪拌4、運(yùn)輸5、澆筑6、振搗7、養(yǎng)護(hù)8、拆模9、實(shí)體結(jié)構(gòu)核查客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制1、施工前準(zhǔn)備（1）施工和監(jiān)理單位應(yīng)確定并培訓(xùn)專門從事混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員。（2）應(yīng)針對設(shè)計(jì)要求、施工工藝和施工環(huán)境等因素的特點(diǎn)，會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方，共同制定施工全過程的質(zhì)量控制與保證措施。

（3）應(yīng)制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案，特別應(yīng)制定明確的混凝土養(yǎng)護(hù)措施方案。（4）應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系和健全的施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)對施工過程每道工序的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符的問題應(yīng)及時(shí)糾正，并按規(guī)定作好記錄。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（5）應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法。質(zhì)量檢驗(yàn)方法和手段應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定以及國家和鐵道部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)可靠。（6）應(yīng)針對不同混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工季節(jié)、環(huán)境條件特點(diǎn)進(jìn)行混凝土試澆筑，驗(yàn)證并完善混凝土的施工工藝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。（7）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)以及施工管理要求，在施工現(xiàn)場建立具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室。（8）施工前形成的主要施工技術(shù)文件至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制1）混凝土耐久性的施工組織設(shè)計(jì)。2）混凝土施工質(zhì)量保證體系及其驗(yàn)證制度。3）混凝土原材料的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法。4）落實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)所提出的特殊要求的具體措施。5）按照混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求對施工試件做出的具體規(guī)定。6）混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序的施工質(zhì)量控制措施及其檢驗(yàn)方法。7）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)及其連接縫施工的專門操作細(xì)則和質(zhì)量檢驗(yàn)方法。8）實(shí)體混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法。9）設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文件未明確的混凝土專項(xiàng)檢查的方法、設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制2、原材料存儲及管理（1）原材料進(jìn)廠（場）后，應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。（2）原材料進(jìn)場（廠）后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）水泥、礦物摻合料等應(yīng)采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專用庫房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。水泥儲運(yùn)過程中，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）裝運(yùn)水泥的車、船應(yīng)有棚蓋。2）貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，周圍應(yīng)設(shè)排水溝。3）在裝卸、搬移過程中不得拋擲袋裝水泥。4）應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.2～0.3m，或預(yù)留通道。5）臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)上蓋下墊。6）儲存散裝水泥過程中,應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（4）粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量（5）不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。骨料堆場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制3、攪拌（1）攪拌設(shè)備大型混凝土攪拌站現(xiàn)場混凝土攪拌站攪拌機(jī)選型：應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)。

攪拌站應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，現(xiàn)場關(guān)鍵部位采用監(jiān)控系統(tǒng)。客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（2）攪拌工藝要求攪拌站必須嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、礦物摻合料、外加劑：1％；粗、細(xì)骨料：2％；拌合水：1％?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制投料順序：混凝土原材料計(jì)量后，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后，加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬螅偻度胪饧觿?，并攪拌均勻?yàn)橹埂＜竟?jié)施工：雨季骨料含水率測試夏季施工冬季施工客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）攪拌質(zhì)量控制混凝土拌制是否均勻，混凝土的拌合物質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，一般通過檢測其工作性來控制。高性能混凝土出機(jī)檢查的工作性主要是坍落度、含氣量、混凝土溫度和泌水狀況。不合格時(shí)，要查找原因，一般的原因可能是稱料的誤差、水的計(jì)量不準(zhǔn)、骨料含水量測試或計(jì)算失誤，等等。查不出原因時(shí)，可適當(dāng)追加復(fù)合外加劑以彌補(bǔ)坍落度和含氣量的不足，不可采取加水的方式增加混凝土的坍落度。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制4、運(yùn)輸對混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵翰划a(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度、含氣量和在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。運(yùn)輸方式：地面運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸運(yùn)輸工具：吊罐、攪拌輸送車搬運(yùn)、皮帶輸送機(jī)、混凝土管道泵送運(yùn)輸

冬夏季運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)保溫隔熱處理客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制5、澆筑（1）澆筑混凝土前，應(yīng)針對工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。（2）混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的入模溫度宜控制在5～30℃。（4）混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m；當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。（5）混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（6）混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或400mm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。（7）炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40℃。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，防止混凝土失水過快，此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（8）澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件最小斷面尺寸在800mm以上的結(jié)構(gòu)）前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。（9）新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不得大于15℃（10）預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。每片梁的澆筑時(shí)間不宜超過6h，最長不超過混凝土的初凝時(shí)間。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制檢驗(yàn)要求（1）混凝土坍落度：每50m3或每工作班測試不少于1次，測試結(jié)果應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求，偏差不宜大于20mm。（2）混凝土含氣量：每50m3或每工作班測試不少于1次，含氣量應(yīng)滿足下表要求環(huán)境條件混凝土無抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、D3D4含氣量%≥2.0≥4.0≥5.0≥5.5客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）混凝土入模溫度：每工作班至少3次，監(jiān)理單位至少一次。（4）強(qiáng)度試件：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。3）現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。4）標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（5）耐久性試件當(dāng)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)留置混凝土電通量、抗?jié)B性、抗凍性、耐磨性試件。同標(biāo)段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢。每20000m3混凝土取樣檢驗(yàn)一次。

客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制6、振搗（1）可采用插入式振動棒、附著式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設(shè)備振搗混凝土。振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件（2）按事先規(guī)定的工藝路線和方式振搗混凝土，應(yīng)在混凝土澆筑過程中及時(shí)將入模的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不宜超過30s，避免過振（3）預(yù)應(yīng)力混凝土梁宜采用側(cè)振并輔以插入式振搗器振搗的方式振搗客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（4）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。若需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。（5）在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)仔細(xì)將混凝土暴露面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制7、養(yǎng)護(hù)（1）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（2）混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h后方可升溫，升溫速度不宜大于10℃/h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10℃/h客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（3）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（5）采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（6）終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜滿足下表要求

混凝土類型水膠比大氣潮濕(RH≥50%)，無風(fēng)，無陽光直射大氣干燥(RH＜50%)，有風(fēng)，或陽光直射日平均氣溫T（℃）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）日平均氣溫T（℃）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻合料≥0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T2114105≤T＜1010≤T＜2020≤T282114≤0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T141075≤T＜1010≤T＜2020≤T211410膠凝材料中未摻礦物摻合料≥0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T141075≤T＜1010≤T＜2020≤T211410≤0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T10775≤T＜1010≤T＜2020≤T14107客運(yùn)專線高性能混凝土的過程質(zhì)量控制（7）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝