機械知識第6版課件

機械知識第6版課件20XXWORK目錄SCIENCEANDTECHNOLOGY引言機械基礎知識機械傳動與控制機械制造工藝與裝備機械設備故障診斷與維修現(xiàn)代機械設計方法引言01機械知識是工程技術的基礎，對于培養(yǎng)工程技術人才具有重要意義?；A性學科應用廣泛創(chuàng)新能力培養(yǎng)機械知識廣泛應用于各個領域，如制造業(yè)、航空航天、汽車工程等。掌握機械知識有助于培養(yǎng)創(chuàng)新思維和解決實際問題的能力。030201機械知識的重要性古代機械文明介紹了古代中國的機械發(fā)明和創(chuàng)造，如指南車、地動儀等。近代機械發(fā)展講述了近代以來機械科學技術的發(fā)展歷程，包括重要理論和實踐成果。現(xiàn)代機械技術介紹了現(xiàn)代機械技術的最新進展和應用，如智能制造、精密加工等。機械知識的發(fā)展歷程全面更新內(nèi)容豐富實例豐富圖文并茂機械知識第6版的特點與內(nèi)容第6版對前版內(nèi)容進行了全面更新，反映了最新的機械科技成果和教學理念。結(jié)合大量實例講解理論知識，有助于讀者深入理解和掌握機械知識。涵蓋了機械原理、機械設計、機械制造等方面的知識，知識體系完整。采用圖文并茂的編排方式，使內(nèi)容更加直觀易懂，提高了可讀性。機械基礎知識02包括機械運動學、動力學、靜力學等基本原理，用于分析和設計機械系統(tǒng)。設計原理涉及連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)等常用機構(gòu)的設計方法和應用。機構(gòu)設計涵蓋軸、軸承、聯(lián)軸器、密封件等零件的設計標準和選用原則。零件設計機械設計基礎包括鑄造、鍛造、焊接、切削加工等制造工藝的基本原理和特點。制造工藝介紹車床、銑床、鉆床、磨床等常用機械加工設備及其使用方法。加工設備分析影響制造精度的因素，提出提高制造精度的措施和方法。制造精度機械制造基礎

機械測量與公差配合測量技術涉及長度、角度、形狀和位置等機械量的測量原理和方法。測量儀器介紹千分尺、游標卡尺、量塊、量規(guī)等常用測量儀器及其使用方法。公差配合闡述尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等公差配合的基本概念和應用。機械傳動與控制03123傳動系統(tǒng)是指將動力源（如發(fā)動機、電動機）的動力傳遞到機械設備或工作部件上，以實現(xiàn)預期運動和動力傳遞的系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)的定義根據(jù)傳動方式的不同，傳動系統(tǒng)可分為機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電氣傳動等。傳動系統(tǒng)的分類傳動系統(tǒng)在機械設備中起著至關重要的作用，它能夠?qū)崿F(xiàn)動力傳遞、運動轉(zhuǎn)換、速度調(diào)節(jié)、方向控制等功能。傳動系統(tǒng)的作用傳動系統(tǒng)概述液壓傳動的基本原理液壓傳動是利用液體壓力能進行能量轉(zhuǎn)換的傳動方式。它通過液壓泵將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，再通過液壓缸或液壓馬達將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，從而驅(qū)動工作部件運動。氣壓傳動的基本原理氣壓傳動是以壓縮空氣為工作介質(zhì)進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。它通過氣壓發(fā)生裝置（如空氣壓縮機）將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能，再通過氣缸或氣馬達將氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，從而驅(qū)動工作部件運動。液壓與氣壓傳動的優(yōu)缺點比較液壓傳動具有傳動平穩(wěn)、無級調(diào)速、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，但存在泄漏、維護困難等問題；氣壓傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、工作介質(zhì)清潔、動作迅速等優(yōu)點，但存在氣體可壓縮性大、傳動精度低等缺點。液壓與氣壓傳動電氣控制的基本原理01電氣控制是通過電氣設備和元器件（如電動機、開關、傳感器等）對機械設備或生產(chǎn)過程進行控制和調(diào)節(jié)的一種方式。它能夠?qū)崿F(xiàn)機械設備的啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、調(diào)速等基本控制功能。PLC的定義與特點02PLC（ProgrammableLogicController）即可編程邏輯控制器，是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。它具有編程簡單、可靠性高、抗干擾能力強等特點。PLC在電氣控制中的應用03PLC在電氣控制中廣泛應用于各種自動化生產(chǎn)線、機床設備、包裝機械等領域。它能夠?qū)崿F(xiàn)復雜的邏輯控制、定時控制、計數(shù)控制等功能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。電氣控制與PLC應用機械制造工藝與裝備04金屬切削原理與刀具金屬切削基本定義金屬切削是機械制造中的基本工藝，通過刀具與工件之間的相對運動，將工件上多余的材料切除，以獲得所需的形狀、尺寸和表面質(zhì)量。刀具幾何角度與切削性能刀具的幾何角度包括前角、后角、主偏角和副偏角等，它們對切削力、切削熱和刀具耐用度等切削性能有重要影響。刀具材料及其選用常用的刀具材料包括高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬材料等。選用時應考慮工件材料、切削速度和加工精度等因素。切削用量三要素切削用量包括切削速度、進給量和背吃刀量，它們的選擇直接影響加工效率和加工質(zhì)量。夾具的作用和要求夾具用于定位和夾緊工件，以保證加工精度和效率。設計時應考慮工件的形狀、尺寸和加工要求等因素。常用夾具類型包括通用夾具、專用夾具、組合夾具和可調(diào)夾具等。它們具有不同的結(jié)構(gòu)和特點，適用于不同的加工場合。選用夾具時應考慮工件的批量、加工精度、生產(chǎn)效率和成本等因素，力求經(jīng)濟合理。夾具設計包括確定工件定位方案、選擇夾緊機構(gòu)、確定夾具體結(jié)構(gòu)和尺寸等步驟。設計時應注意定位精度、夾緊力和操作方便性等問題。常用夾具類型及其結(jié)構(gòu)夾具的選用原則夾具設計步驟及注意事項夾具設計與選用工藝裝備的選擇工藝裝備包括刀具、夾具、量具和輔具等。選擇時應考慮工件的加工要求、生產(chǎn)批量和現(xiàn)有設備條件等因素，力求經(jīng)濟合理。工藝規(guī)程的作用和格式工藝規(guī)程是指導機械制造過程的技術文件，包括工序卡、工藝卡和工藝守則等。它們規(guī)定了各道工序的操作順序、技術要求和檢驗方法等。工藝規(guī)程的制定步驟制定工藝規(guī)程包括分析產(chǎn)品圖紙、確定毛坯類型、擬定工藝路線、確定各工序的加工余量和工序尺寸等步驟。工藝路線的擬定原則擬定工藝路線時應考慮加工方法的可行性、經(jīng)濟性和生產(chǎn)效率等因素，力求縮短加工路線，提高生產(chǎn)效率。機械制造工藝規(guī)程制定機械設備故障診斷與維修05故障診斷基礎知識包括機械設備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、常見故障類型及原因等。故障診斷儀器與設備介紹用于機械設備故障診斷的各種儀器和設備，如振動測試儀、噪聲計、紅外測溫儀、油液分析儀等，以及它們的使用方法和注意事項。故障診斷案例分析通過實際案例分析，讓讀者了解故障診斷的實際應用，提高故障診斷能力。故障診斷方法介紹常用的故障診斷方法，如振動診斷、噪聲診斷、溫度診斷、油液分析等，以及各種方法的優(yōu)缺點和適用范圍。機械設備故障診斷技術包括設備停機、拆卸、清洗和檢查等步驟，以及維修所需的工具、材料和備件的準備。維修前的準備工作介紹常用的設備維修方法，如調(diào)整、修復、更換等，以及各種方法的適用范圍和注意事項。機械設備維修方法強調(diào)設備維修質(zhì)量的重要性，介紹設備維修質(zhì)量的管理方法，如維修標準、驗收標準、質(zhì)量保證體系等。設備維修質(zhì)量管理介紹當前設備維修技術的發(fā)展趨勢，如智能化、自動化、遠程維修等，以及這些技術對設備維修行業(yè)的影響。設備維修技術發(fā)展趨勢機械設備維修技術現(xiàn)代機械設計方法06優(yōu)化設計的基本概念優(yōu)化設計是從多種方案中選擇最佳方案的設計方法。它以數(shù)學規(guī)劃為理論基礎，以計算機為工具，根據(jù)設計所追求的性能目標，建立目標函數(shù)，在滿足給定的各種約束條件下，尋求最優(yōu)的設計方案。優(yōu)化設計的數(shù)學模型優(yōu)化設計的數(shù)學模型包括設計變量、目標函數(shù)和約束條件三個要素。設計變量是需要通過優(yōu)化計算來確定的參數(shù)；目標函數(shù)是設計所追求的性能指標，它是設計變量的函數(shù)；約束條件是設計必須滿足的限制條件，也是設計變量的函數(shù)。優(yōu)化設計的常用方法優(yōu)化設計的常用方法包括數(shù)學規(guī)劃法、多目標優(yōu)化法、智能優(yōu)化法等。數(shù)學規(guī)劃法是通過求解數(shù)學規(guī)劃問題來得到最優(yōu)解；多目標優(yōu)化法是同時考慮多個目標函數(shù)，尋求綜合最優(yōu)解；智能優(yōu)化法則是模擬自然界或生物界的某些現(xiàn)象或過程來求解優(yōu)化問題。優(yōu)化設計方法可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。它是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一，也是產(chǎn)品設計的重要考慮因素?？煽啃栽O計的基本原則包括確定合理的可靠性指標、進行可靠性分配、采用高可靠性的元器件和材料、進行環(huán)境適應性設計等。這些原則旨在確保產(chǎn)品在各種環(huán)境條件下都能穩(wěn)定可靠地工作?？煽啃栽O計的常用方法包括故障模式與影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）、可靠性預計與分配等。FMEA是一種通過分析產(chǎn)品可能發(fā)生的故障模式及其對產(chǎn)品性能的影響來發(fā)現(xiàn)設計中的薄弱環(huán)節(jié)的方法；FTA是一種通過邏輯運算來找出導致產(chǎn)品故障的各種可能因素的方法；可靠性預計與分配則是根據(jù)產(chǎn)品的整體可靠性指標來預測和分配各個組成部分的可靠性指標?？煽啃缘幕靖拍羁煽啃栽O計的基本原則可靠性設計的常用方法可靠性設計方法計算機輔助設計的基本概念計算機輔助設計（CAD）是利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作的技術。它可以大大提高設計效率和質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。計算機輔助設計的主要功能計算機輔助設計的主要功能包括二維繪圖與編輯、三維