建筑垃圾資源化利用示范工程可行性研究報告

PAGE19PAGE建筑垃圾資源化利用示范工程項目可行性報告目錄第一章項目總論 11.1前言 11.1.1立項意義 11.1.2項目的必要性 21.1.3項目的可行性 21.1.4建成示范工程的效益 31.1.5****建立資源化利用示范工程的可能性 31.2項目背景 41.2.1項目名稱 41.2.2項目承辦單位 41.2.3項目主管部門 41.2.4項目擬建地區(qū)、地點 41.2.5承擔可行性研究工作的單位和法人代表 41.2.6研究工作依據(jù) 41.2.7研究工作概況 51.3可行性研究結(jié)論 61.3.1原材料、燃料和動力供應(yīng) 61.3.2廠址 71.3.3項目工程技術(shù)方案 71.3.4環(huán)境保護 71.3.5工廠組織及勞動定員 81.3.6項目建設(shè)進度 81.3.7投資估算和資金籌措 81.3.8項目財務(wù)和經(jīng)濟評論 81.3.9項目綜合評價結(jié)論 91.4主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 91.5存在問題及建議 11第二章項目背景和發(fā)展概況 132.1項目提出的背景 132.1.1國家或行業(yè)發(fā)展規(guī)劃 132.1.2項目發(fā)起人和發(fā)起緣由 132.2項目發(fā)展概況 13第三章市場分析與建設(shè)規(guī)模 153.1項目市場預(yù)測和項目規(guī)模 153.2再生骨料市場預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)模 173.3預(yù)拌砂漿市場預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)模 193.4再生混凝土制品市場預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)模 243.4.1砌塊生產(chǎn)線 243.4.2墻板生產(chǎn)線 263.5水泥混合材 28第四章項目廠址指示圖 30第五章工廠技術(shù)方案 315.1項目組成 315.2生產(chǎn)技術(shù)方案 315.2.1產(chǎn)品標準 325.2.2骨料生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程 335.2.3預(yù)拌砂漿生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程 345.2.4混凝土制品生產(chǎn)車間生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程 355.2.5主要工業(yè)設(shè)備選擇 375.2.6主要原材料、燃料、動力價格 375.3總平面布置及占地面積 375.3.1項目總體規(guī)劃見總平面布置圖 375.3.2項目占地面積分析 37第六章環(huán)境保護與勞動安全 426.1建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 426.1.1項目的地理位置 426.1.2風向 426.1.3地質(zhì)情況 426.2項目主要污染源、污染物以及治理方案 42第七章人員定編 44第八章項目進度安排 47第九章投資估算與資金籌措 489.1項目總投資估算 489.2資金籌措 52第十章財務(wù)效益與社會效益分析 5310.1項目經(jīng)濟效益分析 5310.2消納大量建筑垃圾 5410.3加快區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展 5410.4擴大就業(yè)穩(wěn)定社會 5410.5符合國家節(jié)能減排、保護環(huán)境的大方針 54附件1主要工藝設(shè)備 55第一章項目總論1.1前言1.1.1立項意義隨著城市建設(shè)的發(fā)展，大量的建筑材料消耗加劇了開采運輸能源的消耗。我國人均礦產(chǎn)資源只有世界平均水平的一半，人均占有土地和耕地面積為世界平均水平的四分之一。以混凝土為例，近年來**地區(qū)商品混凝土產(chǎn)量成倍地增加，2016年1000萬m3，至2017年達到1500萬m3，與之相應(yīng)的水泥用量達到525萬噸，砂750萬m3，石子1050萬m3。由于環(huán)境保護的要求，**附近已不允許采砂石，需要從幾十公里外的涇陽、周至等地方能采購，使運輸能耗激增，加大了**市交通壓力和CO2等有害氣體的排放。從循環(huán)經(jīng)濟角度考慮，將建筑垃圾中的磚、石、混凝土塊（占建筑垃圾80％以上）資源化利用，直接將建筑垃圾破碎為再生粗細骨料代替天然砂石料，或利用建筑垃圾中各組分的特點生產(chǎn)處新的建材產(chǎn)品。資源化利用建筑垃圾是解決高能耗、高污染、高排放、低效益問題的重要措施，是節(jié)約土地、節(jié)約資源的重要途徑，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)環(huán)境友好型和資源節(jié)約型社會的重要舉措，是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、保護環(huán)境的必然要求。與發(fā)達國家相比，我國建筑垃圾資源化利用水平差距相當大，日本建筑垃圾資源化利用達到98％，歐盟國家平均綜合利用也超過70％。我國的建筑垃圾資源化利用已列入**和十二五規(guī)劃，但大中城市建筑垃圾的資源化利用均處在探索階段。**作為國際化大都市更應(yīng)該加大對建筑垃圾資源化利用的投入，盡快建立本地區(qū)建筑垃圾資源化利用的示范工程，為西北地區(qū)乃至全國探索適合建筑垃圾資源化利用的模式，發(fā)揮示范作用，帶動資源化利用建筑垃圾工作全面開展。1.1.2項目的必要性1）建筑垃圾資源化利用是循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。2）**地區(qū)建筑垃圾已構(gòu)成危害，每年侵占大量的耕地，污染環(huán)境，形成永久性危害。3）**市建筑材料資源日趨短缺。4）建筑垃圾資源化利用可形成新的產(chǎn)業(yè)鏈，對**發(fā)展多元化經(jīng)濟起到一定促進作用。5）建筑垃圾資源化利用水平與**市國際化大都市地位不相符。6）建筑垃圾資源化利用屬于可再生資源回收利用，有必要推廣。1.1.3項目的可行性1）政策方面：國家已頒布循環(huán)經(jīng)濟法等政策法規(guī)，**市也針對建筑垃圾處置出臺了相應(yīng)政策，為項目落實打下了基礎(chǔ)。2）技術(shù)方面：建筑垃圾資源化利用的技術(shù)及相應(yīng)標準日趨完善。3）環(huán)境方面：建筑垃圾處置已有多年經(jīng)驗，在生產(chǎn)過程中無廢渣排放，采用適當?shù)募夹g(shù)措施，使噪音、粉塵都能得到有效控制，可以達到環(huán)評要求。4）企業(yè)方面：****科技力量雄厚，在建材行業(yè)享有盛譽。5）建筑垃圾來源方面：項目的主管單位是**市市容園林局，直接負責管理建筑垃圾的清運，有利于項目所需原材料——建筑垃圾的運輸和協(xié)調(diào)，保證工廠化生產(chǎn)的進行。1.1.4建成示范工程的效益1）社會效益：項目實行能起到很好的示范作用，為建筑垃圾的“減量化”、“資源化”、“無害化”和建筑垃圾綜合利用“產(chǎn)業(yè)化”探索合理的運行模式，將有助于從根本解決城市建筑垃圾問題，改善城市衛(wèi)生環(huán)境，對**市創(chuàng)“國家園林城市”工作產(chǎn)生了重要而積極的影響。2）環(huán)境效益：每年可以消納城市建筑垃圾100萬t，可節(jié)約因放置垃圾而占用的土地100多畝；項目生產(chǎn)的骨料代替天然骨料，可減少對不可再生礦產(chǎn)的開采；項目部分產(chǎn)品取代粘土磚，每年可節(jié)省取土20多萬m3，節(jié)省耕地約100多畝，還可節(jié)省標準煤2.0萬噸，減少CO2、SO2等有害氣體排放。項目實行就近原則，可以緩解運輸帶來的城市交通壓力和環(huán)境污染。3）經(jīng)濟效益：建筑垃圾資源化項目能降低建材成本，從而帶動建材、房地產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有利地促進區(qū)域經(jīng)濟的快速發(fā)展。4）技術(shù)效益：對墻材革新、實現(xiàn)建筑工業(yè)化做出貢獻。1.1.5****建立資源化利用示范工程的可能性1）****是以發(fā)展生態(tài)環(huán)保建材為主業(yè)，目前有水泥生產(chǎn)線一條，設(shè)計能力為80萬噸硅酸鹽水泥，企業(yè)管理團隊精干，經(jīng)營狀況良好，職工素質(zhì)較高。建筑垃圾資源化項目建成后，產(chǎn)品中的預(yù)拌砂漿、混凝土砌塊及墻板所需的再生骨料和水泥也可以完全自給，不需要外購，有條件降低產(chǎn)品成本。2）建筑垃圾資源化利用的技術(shù)、產(chǎn)品眾多，技術(shù)途徑多樣化，示范項目建成后，可以作為建筑垃圾資源化利用的新技術(shù)、新產(chǎn)品的孵化器，可少走彎路降低探索成本，對建筑垃圾資源化利用行業(yè)有指導(dǎo)作用。3）依托**地區(qū)雄厚科技力量，在技術(shù)難點攻關(guān)，產(chǎn)品性能和工藝標準編制等各方面加快行進步伐。4）該項目的主管單位是**市市容園林局，建筑垃圾的清運調(diào)度直接有局下屬的渣土管理處實施，有利于本示范工程原材料的協(xié)調(diào)，保證工廠化生產(chǎn)的進行。1.2項目背景1.2.1項目名稱建筑垃圾資源化利用。1.2.2項目承辦單位承辦單位：****，項目總負責人：****。1.2.3項目主管部門**市市容園林局1.2.4項目擬建地區(qū)、地點項目擬建地點位于未央工業(yè)園區(qū)石化大道西段東柏梁村，在西三環(huán)路以外，東傍**石化廠，西鄰咸陽，北依繞城高速。該項目周邊道路縱橫，交通十分便利，地理位置優(yōu)越，便于建筑垃圾再生利用產(chǎn)品的運輸。1.2.5承擔可行性研究工作的單位和法人代表承擔可行性研究工作的單位：****，法人代表：****，項目可研負責人：****。1.2.6研究工作依據(jù)研究工作依據(jù)由《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》（2018年1月1日起施行）、《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》第二十二章、《城市建筑垃圾管理規(guī)定》第四條（2014年6月1日起施行）、《**市建筑垃圾管理辦法》第十三條（2003年5月20日起施行）、《**市人民政府辦公廳關(guān)于進一步規(guī)范建筑垃圾處置管理的通知》（市政辦發(fā)〔2017〕234號文件）以及《**市散裝水泥管理條例》第九條（2018年1月1日起施行）。這些法規(guī)、文件中提到：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，堅持開發(fā)節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，按照減量化、再利用、資源化的原則，在資源開采、生產(chǎn)消耗、廢物產(chǎn)生、消費等環(huán)節(jié)，逐步建立全社會的資源循環(huán)利用體系。建筑垃圾處置實行減量化、資源化、無害化和誰產(chǎn)生、誰承擔處置責任的原則。國家鼓勵建筑垃圾綜合利用，鼓勵建設(shè)單位、施工單位優(yōu)先采用建筑垃圾綜合利用產(chǎn)品。**市市容園林局牽頭，市政管委會配合，做好建筑垃圾資源化綜合利用產(chǎn)業(yè)規(guī)劃；積極解決建筑垃圾處理廠建廠用地問題；政府積極鼓勵、扶持企業(yè)從事建筑垃圾綜合利用。2018年**市還規(guī)定：城市建成區(qū)內(nèi)的建設(shè)工程應(yīng)當使用預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿，禁止現(xiàn)場攪拌混凝土和砂漿。1.2.7研究工作概況隨著近年城市經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展，大批的建筑物建設(shè)和拆遷，必然帶來了大量的建筑垃圾，這些建筑垃圾長期堆放占用大量的可利用的土地，還時有出現(xiàn)隨意傾倒建筑垃圾問題，這都嚴重影響著市容環(huán)境。另一方面發(fā)展建設(shè)需要大量的水泥、砂石骨料和粘土磚，消耗了大量不可再生的礦產(chǎn)資源和破壞大批耕地。該項目的建設(shè)完成可消納100萬t建筑垃圾，可適量解決該區(qū)域的建筑垃圾的矛盾問題。同時變廢為寶，實現(xiàn)建筑垃圾資源化再利用，符合國家關(guān)于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、保護環(huán)境的政策。項目采用封閉作業(yè)、先進的除塵設(shè)備和中水處理系統(tǒng)，在噪音、粉塵和污水排放完全滿足環(huán)評要求。1.3可行性研究結(jié)論1、該項目以年消納100萬t建筑垃圾為目標，生產(chǎn)建筑材料包含混凝土用再生骨料、建筑工程用預(yù)拌砂漿、混凝土砌塊、混凝土墻板、水泥，上述產(chǎn)品均屬于資源再生綜合利用項目，符合國家制定的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，有利于環(huán)境保護和節(jié)約資源，有利改善**城市環(huán)境。2、綜合利用產(chǎn)品可以滿足**地區(qū)城市建設(shè)需要，有良好的市場前景，各項產(chǎn)品的性能可以滿足使用要求，工藝是成熟可行的。3、項目的投資主要通過企業(yè)自有資金、銀行貸款、政府補助分期分批投入，三年內(nèi)完成目標規(guī)模，資金來源是可靠的。4、企業(yè)建成后，通過產(chǎn)品銷售、政策優(yōu)惠，處理100萬t建筑垃圾的同時，生產(chǎn)50萬t再生骨料、20萬t預(yù)拌砂漿、4.0萬t水泥摻合料、20萬m3砌塊、20萬m2墻板，總產(chǎn)值可達1.1億元，新增311個就業(yè)崗位，年利潤達1842萬元。5、經(jīng)過投資風險分析，該項目符合國家政策，有良好的經(jīng)濟、社會效益，投資風險小。1.3.1原材料、燃料和動力供應(yīng)項目投產(chǎn)后需要的主要原料：建筑垃圾、水泥（本公司生產(chǎn)）、粉煤灰；燃料動力：電、煤、柴油；主要輔料：外加劑。以上物品均可在本地區(qū)解決。1.3.2廠址項目位于未央工業(yè)園區(qū)石化大道西段東柏梁村，申請占地面積180畝（包括原廠租用土地33畝）。項目使用水源為地下水和循環(huán)利用的中水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)過中水處理系統(tǒng)處理重新利用，項目實現(xiàn)資源完全利用無廢渣排放。1.3.3項目工程技術(shù)方案項目通過對建筑垃圾分類分級破碎、篩分，生產(chǎn)出可取代天然砂石的骨料。其中部分骨料作為企業(yè)深加工原材料，配合企業(yè)自行生產(chǎn)的水泥，用以生產(chǎn)預(yù)拌砂漿、水泥混合材、墻板及構(gòu)件等產(chǎn)品，剩余部分作為商品骨料銷往混凝土攪拌站、預(yù)拌砂漿站、公路地基回填等。風選出的粉料和泥土供給建材廠家生產(chǎn)砌塊和園林部門作為綠化用土。項目主要生產(chǎn)設(shè)施有：破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、干法預(yù)拌砂漿系統(tǒng)、混凝土砌塊生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土墻板生產(chǎn)系統(tǒng)，所用設(shè)備都可以在國內(nèi)采購。另附帶有辦公樓、實驗樓、宿舍樓、食堂、洗浴中心、職工活動場所等配套設(shè)施。1.3.4環(huán)境保護該項目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸車破碎、篩分時候所產(chǎn)生的粉塵和噪音污染。針對上述污染源采取全封閉廠房；骨料破碎車間放置地下；骨料成品放置全封閉筒倉內(nèi)；傳送帶加防護罩防止粉塵揚起；在粉塵釋放點采用先進的PPDC氣相脈沖布袋除塵器，除塵效率高；車間隔墻設(shè)計為雙層墻表面進行消音處理，內(nèi)襯消音材料以阻止噪音擴散；廠區(qū)四周種植大面積綠化帶既起到消音吸塵，還能美化廠區(qū)環(huán)境。使得噪音排放符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2017），及粉塵排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。力爭將企業(yè)做成花園式工廠。1.3.5工廠組織及勞動定員工廠組織形式和勞動制度：項目計劃人員311人，其中再生骨料生產(chǎn)系統(tǒng)84人，干法預(yù)拌砂漿系統(tǒng)34人，混凝土砌塊生產(chǎn)系統(tǒng)89人，混凝土墻板生產(chǎn)系統(tǒng)38人；廠部66人。勞動力來源：應(yīng)屆畢業(yè)生，下崗工人，周邊村民。1.3.6項目建設(shè)進度建設(shè)期為3年，第一年投資7000萬，年處理建筑垃圾40萬噸，產(chǎn)品為粗、細骨料、干法預(yù)拌砂漿、水泥混合材。第二年投資3000萬，年處理建筑垃圾70萬噸，新增產(chǎn)品：建筑墻板。第三年投資2000萬，年處理量達到設(shè)計值100萬t，新增產(chǎn)品：混凝土構(gòu)件。配套設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)需求逐年建設(shè)，第三年配套設(shè)施建設(shè)完成。1.3.7投資估算和資金籌措項目計劃總投資1.2億元，自籌3000萬元，另外9000萬元來自銀行貸款；貸款方式：第一年5000萬、第二年2000萬、第三年2000萬（第二、第三年貸款額度根據(jù)銷售情況而定）；貸款期限：三年期；利率：5.31%。1.3.8項目財務(wù)和經(jīng)濟評論（1）項目總成本9012萬元/年，單位成本：再生骨料16.2元/t，預(yù)拌砂漿174.9元/t，砌塊160.8元/m3，墻板32.1元/m2。（2）項目總銷售收入1.1億元，另外國家可再生資源項目補貼和墻改基金未統(tǒng)計。（3）項目內(nèi)部平均投資收益率24%，平均盈利率20%，投資回收期7年。1.3.9項目綜合評價結(jié)論隨國家經(jīng)濟建設(shè)高速發(fā)展，城市的建筑垃圾問題日益嚴重，特別是汶川地震以后，國家對建筑垃圾處置和資源化利用給予更高關(guān)注，已將建筑垃圾資源化利用已列入**和十二五規(guī)劃中，中央和地方都出臺許多相關(guān)政策法規(guī)，鼓勵、扶持和推動建筑垃圾資源化利用項目發(fā)展。通過大量專家學(xué)者的研究和吸取國外先進的技術(shù)經(jīng)驗，我國的建筑垃圾資源化利用的技術(shù)及相應(yīng)標準日趨成熟完善，建筑垃圾處置過程中的環(huán)境問題已得到了解決。項目建立可以帶來良好的社會效益和環(huán)境效益，緩解建筑垃圾給城市帶來的環(huán)境和交通壓力，節(jié)約大量土地和不可再生資源，并能為**地區(qū)提供大量的建筑材料，有利于促進形成新的產(chǎn)業(yè)鏈，推動區(qū)域的經(jīng)濟發(fā)展。通過財務(wù)和經(jīng)濟分析，該項目可以為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。因此，綜合評價****建筑垃圾資源化利用示范工程項目切實可行，具有廣闊的發(fā)展前景。1.4主要技術(shù)經(jīng)濟指標表表1.1產(chǎn)品消耗材料統(tǒng)計表產(chǎn)品名稱再生粗骨料再生細骨料水泥混合材預(yù)拌砂漿砌塊墻板/年產(chǎn)量33.4萬t25.3萬t4.0萬t20萬t10萬m3×2條線20萬m2/年消耗材料名稱再生粗骨料再生細骨料水泥混合材預(yù)拌砂漿砌塊墻板合計粗骨料33.4/4.0/12.31.350細骨料/25.3/13.49.10.948.7粉料////1.20.11.3水泥///5.53.10.38.9其他材料///1.11.90.23.2年消納建筑垃圾數(shù)量33.425.34.013.422.62.3100表1.2產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟指標產(chǎn)品名稱再生粗骨料再生細骨料水泥混合材預(yù)拌砂漿砌塊墻板/產(chǎn)量（年）50萬t48.7萬t4.0萬t20萬t20萬m320萬m2/單價20元/t30元/m320元/t30元/m320元/t230元/t170元/m340元/m2總計值年產(chǎn)值（萬元）1000974804600340080010854生產(chǎn)成本（萬元）71069257303828765627935營銷成本（萬元）10097/460340801077利潤（萬元）1901852311021841581842注：每年按300天，每天按16h計算。表1.3項目參數(shù)名稱設(shè)備投資總投資設(shè)備總功率勞動定員占地面積數(shù)值2753萬元1.2億元1631kw311人180畝1.5存在問題及建議（1）是否有充足的原材料即建筑垃圾來源保證項目正常運行。相關(guān)政府部門配合調(diào)度運輸周邊區(qū)域的建筑垃圾。（2）群眾對建筑垃圾循環(huán)再生產(chǎn)品的接受能力有一個提高的過程。相關(guān)政府部門協(xié)助企業(yè)開展建筑垃圾循環(huán)再生產(chǎn)品推廣，在市政工程和公共建筑中優(yōu)先推廣使用建筑垃圾循環(huán)再生產(chǎn)品。第二章項目背景和發(fā)展概況2.1項目提出的背景2.1.1國家或行業(yè)發(fā)展規(guī)劃國家“**”規(guī)劃中提到發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，堅持開發(fā)節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，按照減量化、再利用、資源化的原則，在資源開采、生產(chǎn)消耗、廢物產(chǎn)生、消費等環(huán)節(jié)，逐步建立全社會的資源循環(huán)利用體系。伴隨著國家經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展，大量待處置的建筑垃圾困撓著城市管理者。在《城市建筑垃圾管理規(guī)定》中對建筑垃圾處置實行減量化、資源化、無害化和誰產(chǎn)生、誰承擔處置責任的原則。國家鼓勵建筑垃圾綜合利用，鼓勵建設(shè)單位、施工單位優(yōu)先采用建筑垃圾綜合利用產(chǎn)品。因此該項目是完全符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟要求。2.1.2項目發(fā)起人和發(fā)起緣由項目發(fā)起人：****。項目發(fā)起緣由：貫徹國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟政策，項目有助于解決城市建筑垃圾管理問題，也給企業(yè)帶來可觀經(jīng)濟收益。項目的原材料即建筑垃圾由環(huán)衛(wèi)部門供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品屬循環(huán)再生產(chǎn)品可獲得國家的稅收等優(yōu)惠政策，因此在同類產(chǎn)品具有較強的競爭力。2.2項目發(fā)展概況在項目可行性研究前，我們在北京、上海、都江堰、天津、廈門、邯鄲的等地進行了大量的調(diào)研工作，充分分析了建筑垃圾資源化利用中各個利用方向的優(yōu)缺點，同時結(jié)合**市建筑垃圾組成分布和相關(guān)產(chǎn)品市場情況進行反復(fù)論證，最終確定項目以骨料、預(yù)拌砂漿、再生混凝土制品、水泥混合材為主要產(chǎn)品。另外，企業(yè)前期進行了建筑垃圾在水泥混合材中應(yīng)用研究，已有的研究成果“利用建筑垃圾生產(chǎn)新型混凝土摻合料”。第三章市場分析與建設(shè)規(guī)模建廠規(guī)模受到以下幾個因素的制約：（1）**地區(qū)建筑垃圾每年生成量1000萬t以上，若項目規(guī)模過小，則不能達到大量消納建筑垃圾的作用?？紤]到就近原則，**市已規(guī)劃8～10個消納場，因此，作為示范工程，初步考慮項目年處理建筑垃圾100萬t以上。（2）經(jīng)濟實力。根據(jù)國內(nèi)已建成的建筑垃圾處理工程平均處理量1000t/h（30萬t/年），需投資2000～5000萬元（估算），則處理100萬t建筑垃圾需總投資6600～16500萬元。****可自有資金3000萬元，其余可通過貸款來解決，這樣的規(guī)模對企業(yè)也屬合理負擔范圍之內(nèi)。（3）再生資源產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用有一個漸進的過程，初建規(guī)模受產(chǎn)品使用范圍限制，過多產(chǎn)品的積壓將占用大量流動資金，不利企業(yè)的生存和發(fā)展。3.1項目市場預(yù)測和項目規(guī)模（1）市場需求量簡要分析。表3.1項目產(chǎn)品的市場需求量（**地區(qū)）產(chǎn)品名稱骨料（配制C30以下混凝土）預(yù)拌砂漿砌塊墻板水泥混合材市場需求量750萬t/年600萬t/年800萬m3600萬m270萬t/年（2）計劃銷售量、銷售方向。表3.2項目產(chǎn)品計劃銷售量產(chǎn)品名稱再生骨料預(yù)拌砂漿砌塊墻板水泥混合材計劃銷售量50萬t/年20萬t/年20萬m3/年20萬m2/年4.0萬t/年銷售方向：混凝土攪拌站、預(yù)拌砂漿站、建設(shè)施工單位、個人建房裝修。（3）產(chǎn)品定價及銷售收入預(yù)測。表3.3項目產(chǎn)品定價及銷售收入預(yù)測產(chǎn)品名稱再生骨料預(yù)拌砂漿砌塊墻板水泥混合材產(chǎn)品單價20元/t230元/t170元/m340元/m220元/t銷售收入預(yù)測1000萬元4600萬元3400萬元800萬元80萬元（4）項目擬建規(guī)模（包括分期建設(shè)規(guī)模）。項目擬建規(guī)模年消納建筑100萬t，建設(shè)期為3年，第一年年處理建筑垃圾40萬噸，主要產(chǎn)品為粗、細再生骨料和干法預(yù)拌砂漿，第二年年處理建筑垃圾70萬噸，產(chǎn)品新增建筑墻板，第三年年處理建筑垃圾100萬t新增混凝土構(gòu)件、塊材成品。（5）主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品品種和產(chǎn)量。表3.4產(chǎn)品和產(chǎn)量產(chǎn)品名稱主要產(chǎn)品副產(chǎn)品再生骨料預(yù)拌砂漿砌塊墻板水泥混合材分離粉料年產(chǎn)量50萬t20萬t20萬m320萬m23.0萬t15萬t3.2再生骨料市場預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)模自2000年以來，國家實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略，**地區(qū)作為中國西部地區(qū)龍頭城市，城市建設(shè)的發(fā)展已步入快速發(fā)展的軌道，建筑材料的需求激增，以商品混凝土為例，2017年已達到1000萬m3，2018年估計可達到1500萬m3，混凝土組成材料：水泥、砂、石、粉煤灰材料已供不應(yīng)求。由于環(huán)境保護的要求，**地區(qū)主要河道（浐河、灞河）已禁止采砂、采石。碎石來源距**80km涇陽，砂子來源向西至周至，粉煤灰作為電廠廢棄物經(jīng)過幾十年使用已得到社會認可，但每年夏季西北電網(wǎng)為充分利用水電資源，而對廣泛燃煤火力發(fā)電的生產(chǎn)能力進行限制，粉煤灰經(jīng)常出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。水泥行業(yè)一再擴建新型大型生產(chǎn)線，由于公路、鐵路、水利工程等項目開工數(shù)量增加，仍保持良好的供求關(guān)系。陜西省**市為節(jié)約資源改善城市環(huán)境，專門頒布在**城區(qū)禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，近年來已取得明顯效果，混凝土質(zhì)量明顯提高，砂石拋灑消耗也有所下降。目前我國對再生骨料研究表明：來源于建筑垃圾的再生骨料主要有破碎混凝土的石子、砂漿碎塊以及碎磚塊組成，由于再生骨料成分比較復(fù)雜，有優(yōu)質(zhì)有軟弱顆粒，碎塊強度不一致，生產(chǎn)高強度混凝土是不切實際的，但生產(chǎn)C30以下的混凝土還是可行的。商品混凝土以C30混凝土為例：表3.5C30混凝土典型配合比材料水泥砂石粉煤灰材料用量，kg/m33007001100100北京建工學(xué)院宋少民教授的研究表明：在C30以下混凝土再生骨料用量為1020kg/m3，采取加入減水劑降低水膠比，R28強度達到42.0MPa。按**地區(qū)每年生產(chǎn)混凝土1500萬m3估計，C30以下混凝土占30%，可達450萬m3，粗骨料和細骨料的表觀密度為1.5～1.6t/m3，則粗骨料用量450萬t/年，細骨料用量300萬t/年。若C30以下混凝土中有30%使用再生骨料，則需粗骨料135萬t/年，細骨料90萬t/年。****綜合利用項目地處北郊就近供應(yīng)為原則，提供25%再生骨料，則粗骨料33.7萬t/年，細骨料22.5萬t/年，此消納能力應(yīng)該是切合實際的。另外考慮生產(chǎn)其它產(chǎn)品需消耗粗細骨料，該項目步確定再生粗骨料生產(chǎn)能力按50萬t/年，細骨料生產(chǎn)能力按48.7萬t/年。表3.6再生骨料經(jīng)濟分析，元/t分析項目單價每t再生骨料用量每t再生骨料各項費用，元/t電耗0.5元/kw·h7.3kw·h/t3.7工費16.6元/人·h0.21人·h/t3.5管理費//2.0設(shè)備折舊//5.0生產(chǎn)成本//14.2銷售價//20.0元/t表3.7再生粗細骨料生產(chǎn)線參數(shù)與經(jīng)濟分析年產(chǎn)量總功率生產(chǎn)能力年產(chǎn)值生產(chǎn)成本營銷成本（產(chǎn)值的10%）利潤98.7萬t873.4kw210t/h1974萬元1402萬元197萬元375萬元3.3預(yù)拌砂漿市場預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)模在建筑工程中建筑砂漿用量僅次于混凝土，傳統(tǒng)的工藝是在現(xiàn)場攪拌，計量不準、材料浪費大，質(zhì)量波動大。采用商品砂漿（預(yù)拌砂漿）在工廠中生產(chǎn)配比準確，比傳統(tǒng)砂漿提高1～4倍，降低材料消耗50%～70%，運輸便利，有利于施工新技術(shù)新材料的推廣。**地區(qū)近年來出于環(huán)保和城市建設(shè)的要求，原來在市區(qū)浐河、灞河的采砂場已陸續(xù)關(guān)閉，砂子只能到遠郊咸陽、周至等地去采購，該項目擬采用破碎建筑混凝土和廢磚渣取代天然砂，生產(chǎn)建筑砂漿，生產(chǎn)工藝無變化，對配合比稍加調(diào)整，即可生產(chǎn)出M5～M15的砌筑砂漿、抹面砂漿，既滿足城市建設(shè)需求，又消納大量的建筑垃圾，技術(shù)經(jīng)濟效益顯著。上海EF生態(tài)環(huán)境材料產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體已系統(tǒng)開發(fā)出年產(chǎn)30萬t、20萬t及10萬t的預(yù)拌砂漿成套設(shè)備。該項目擬采用年產(chǎn)量20萬t預(yù)拌砂漿設(shè)備。根據(jù)《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》，**市從2017年7月1日起禁止在施工現(xiàn)場攪拌砂漿。**市以人大立法形式發(fā)布了《**市散裝水泥管理條例》，規(guī)定從2018年1月1日起在9個城市建成區(qū)的建設(shè)工程應(yīng)當全部使用預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿。目前相關(guān)政府部門正加緊推廣應(yīng)用預(yù)拌砂漿的宣傳工作，同時也加大對不合法施工企業(yè)執(zhí)法管理力度。由此可見**市的預(yù)拌砂漿的市場前景較為樂觀。據(jù)**市統(tǒng)計局統(tǒng)計，2016年房屋建筑施工面積2867.82萬m2，2017年房屋建筑施工面積2985萬m2。2018年雖遭遇金融危機，但有國家拉動內(nèi)需的政策推動，2018年房屋建筑施工面積應(yīng)在2500萬m2以上。砂漿用量推算按定額計算：多層住宅砂漿用量為0.198m3/m2（建筑面積），高層住宅砂漿用量為0.0889m3/m2，按多層住宅與高層住宅建筑面積7：3來計算，則每平方建筑需使用砂漿0.16527m3，據(jù)此推算出2018年**市砂漿用量在400m3以上，砂漿容重取1500kg/m3，**市2018年的砂漿用量應(yīng)在600萬t以上。結(jié)合****在行業(yè)內(nèi)的關(guān)系資源，和目前預(yù)拌砂漿推廣形勢，確定該項目預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)能力為20萬t/年。典型砂漿配合比如表3.8。表3.8砌筑砂漿配合比及強度強度等級單方配合比，kg/m3出機稠度，mm保水增稠劑JTC-1外加劑緩凝劑Ⅰ抗壓強度，MPa水泥粉煤灰砂7d28dM5（S-3）19262136560380.63511.517.1M10(S-4)2563413789043.50.5818.220.6M15(S-8)2708014009052.50.718.726.6表3.9抹灰砂漿配合比及強度強度等級單方配合比，kg/m3出機稠度，mm保水增稠劑JTC-2外加劑緩凝劑Ⅱ抗壓強度，MPa水泥粉煤灰砂7d28dM5(Y-2)18078135911038.70.3878.810.9M10(Y-6)29656141911052.80.8810.516.5M15(Y-11)26385135611052.20.69610.918.5摘自《商品砂漿的應(yīng)用與研究》王培銘2015.1.機械工業(yè)出版社表3.1020萬t預(yù)拌砂漿所需原材料材料水泥細骨料其他材料20萬t砂漿需原材料用量5.5萬t13.4萬t1.1萬t表3.11**地區(qū)目前預(yù)拌砂漿價格砌筑砂漿M5M10M15價格，元/t162.5181.6190.2抹灰砂漿M5M10M15價格，元/t181.6198.8207.4再生骨料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿，在生產(chǎn)設(shè)備和勞動定員上與傳統(tǒng)砂漿差別不大，由于再生骨料的價格低于天然砂漿產(chǎn)品，而且運輸距離將大大縮短，砂漿強度等級不高，在單方水泥用量、外加劑用量上略有變化，但差別不是很大，由于再生骨料占砂漿總重量大于50%，可以符合資源綜合利用政策規(guī)定減免所得稅。因此，在相同強度等級的再生骨料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品每噸產(chǎn)品利潤空間遠大于一般的預(yù)拌砂漿工廠。表3.12預(yù)拌砂漿經(jīng)濟分析，元/t分析項目單價每t砂漿用量每t砂漿各項費用，元/t水泥P.C32.5330元/t0.21t/t67.9粉煤灰120元/t0.04t/t4.9再生細骨料20元/t0.82t/t16.4保塑稠化劑0.4元/kg29.41kg/t11.8緩凝劑3.0元/kg0.47kg/t1.4電耗0.5元/kw24.1kw·h/t12.5工費16.6元/人·h0.12人·h/t5.0管理費//20.0設(shè)備折舊//12.0生產(chǎn)成本//151.9銷售價//230元/t（350元/m3）注：**地區(qū)2018年預(yù)拌砂漿平均價格400元/m3。表3.13選用再生骨料預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線年產(chǎn)量總功率生產(chǎn)能力年產(chǎn)值生產(chǎn)成本營銷成本（產(chǎn)值的10%）利潤20萬t250kw80t/h4600萬元3038萬元460萬元1102萬元3.4再生混凝土制品市場預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)模建筑垃圾中廢混凝土和廢磚可制造再生磚和砌塊，非燒結(jié)產(chǎn)品宜采用水泥作為膠凝材料，混合適當?shù)脑偕止橇稀⒓毠橇虾头哿?。基本生產(chǎn)工藝包括：分選、破碎、計量配料、攪拌、振壓成型、養(yǎng)護、檢驗出廠等環(huán)節(jié)。目前再生磚和混凝土砌塊常用于低層建筑的承重墻體及高層建筑非承重填充墻體。我國福建廈門和河北邯鄲均已建成生產(chǎn)線，形成年生產(chǎn)能力10萬m3砌塊的生產(chǎn)線。上海德濱公司在四川都江堰建成的高空洞率的空心砌塊和園林道路用透水磚，其性能達到了國內(nèi)先進水平。產(chǎn)品的生產(chǎn)和性能均有標準可遵循，近年來我國已頒布了相關(guān)標準：《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997），《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GB15229-2002），《裝飾混凝土砌塊》（JC/T641-2017），因此技術(shù)是成熟的。近年房屋建筑施工面積按2500萬m2估算，1平米建筑面積的墻體材料平均需標磚200塊，512塊標磚/m3（按標磚進行折算），**市每年墻體材料需求量在1000萬m3。再生混凝土制品為國家優(yōu)先推薦產(chǎn)品，且其質(zhì)量輕保溫性能優(yōu)于普通混凝土墻板。根據(jù)該項目的規(guī)模確定砌塊生產(chǎn)能力20萬m3，墻板20萬m2。僅占市場需求量的2%，可以在本地區(qū)銷售。再生材料制品主要有：混凝土砌塊和混凝土板材。3.4.1砌塊生產(chǎn)線表3.14再生混凝土砌塊的參數(shù)和原材料需要量年產(chǎn)量砌塊空隙率材料密度水水泥細骨料粗骨料粉煤灰粉料20萬m330%2300kg/m32.6萬t7.0萬t12.4萬t20.0萬t2.4萬t1.6萬t表3.15混凝土砌塊典型配合比材料水水泥細骨料粗骨料粉煤灰粉料用量，kg/m3130350620100012080表3.16砌塊（M10）典型配合比和經(jīng)濟分析分析項目用量，kg/m3每m3砌塊用量，kg/m3單價，元/kg每m3砌塊成本，元/m3水130910.0050.5水泥3502450.3585.8細骨料6204340.028.7粗骨料10007000.0214.0粉煤灰120840.1210.1粉料80560.021.1外加劑64.23.0012.6電耗///2.5工費///2.1管理費///1.4設(shè)備折舊///5.0生產(chǎn)成本///143.8銷售價///170.0元/m3注：砌塊的空隙率按30%計算，實心密度2286kg/m3，則砌塊密度約為1600kg/m3。該項目選用上海EF生態(tài)環(huán)境材料產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體在國家創(chuàng)新基金項目支持下開發(fā)的建筑資源化成套技術(shù)與裝備中SHEF-20KC年產(chǎn)20萬m3再生混凝土塊材生產(chǎn)線，其技術(shù)指標如下：表3.17混凝土砌塊生產(chǎn)線參數(shù)與經(jīng)濟分析年產(chǎn)量總功率生產(chǎn)能力年產(chǎn)值生產(chǎn)成本營銷成本（產(chǎn)值的10%）利潤20萬m3220kw60m3/h3400萬元2876萬元340萬元184萬元用途：圍墻、地磚、護城砌塊、填充墻。摘自上海SHEF產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體建筑垃圾資源化成套技術(shù)與裝備。3.4.2墻板生產(chǎn)線目前國內(nèi)生產(chǎn)輕質(zhì)墻板，有GRE珍珠巖墻板、GRC陶粒墻板。作為高層建筑隔墻填充材料，中間為圓孔，有隔熱、隔音性能，安裝方便快捷，價格便宜，用材料省。表3.18墻板材料配合比，kg/m3材料水水泥粗骨料細骨料粉煤灰纖維外加劑用量，kg/m31603501050700800.75.0再生板材孔Φ60×6孔，板寬0.6m，長度2.6m，板密度2345kg/m3，板壁厚0.034m。每米板材的重量=γ×[板材體積-空心體積]=2345×[0.6×1.0×0.09-π/4×0.062×1.0×6]=2345×[0.054-0.0275]=2345×0.0265=62kg，考慮損耗5%，實際重量為65kg。表3.19墻板經(jīng)濟分析分析項目占重量，%每m2板材中量，kg單價，元/kg每m2板材價，元/m2水泥14.9%9.690.353.4水6.8%0.140.0050.001粗骨料44.8%29.10.020.6細骨料30.3%19.70.020.4粉煤灰3.3%1.950.100.2纖維0.03%0.0230.000.6外加劑0.21%0.143.00.4電耗///3.5工費///5.0管理費///1.5設(shè)備折舊///12.5成本///28.1銷售價///40元/m2表3.20SHEF再生墻板生產(chǎn)線參數(shù)年產(chǎn)量總功率生產(chǎn)能力年產(chǎn)值生產(chǎn)成本營銷成本（產(chǎn)值的10%）利潤20萬m2120kw100m2/h800萬元562萬元80萬元158萬元3.5水泥混合材****目前水泥總生產(chǎn)能力80萬t/年，生產(chǎn)水泥中可采用再生骨料做混合材一部分，約占水泥重量的5%，對所生產(chǎn)各強度等級的水泥質(zhì)量無影響。故每年本公司可消耗再生骨料4.0萬t作為水泥混合材。水泥混合材是用于本企業(yè)生產(chǎn)水泥，根據(jù)本公司水泥生產(chǎn)量和品種來確定混合材用量，這方面不需考慮市場因素。表3.21水泥生產(chǎn)線原材料需求量材料P.O42.5水泥水泥熟料粉煤灰水泥混合材石膏用量，kg/t6502505050年消耗量，萬t522044第四章項目廠址指示圖略。第五章工廠技術(shù)方案考慮到**建筑垃圾主要來源兩個方面：一是舊房拆遷，此類建筑垃圾主要為舊磚砌墻體和混凝土樓板；另一類是建筑工地由于目前尚未認真實施分類管理，存在的混凝土塊、渣土混合物。選擇分類破碎可以大大減輕綜合利用工廠的運輸量，而且可以明顯提高再生骨料的質(zhì)量和穩(wěn)定成分。為此，該工程選用一套處理100萬t建筑垃圾的固定破碎篩分設(shè)備。固定式破碎篩分回收生產(chǎn)線可采用上海世邦成套設(shè)備，年處理100萬t建筑垃圾的再生骨料回收中型生產(chǎn)線，加工的產(chǎn)品有粗骨料、細骨料、粉料，供應(yīng)該項目中的預(yù)拌砂漿、混凝土空心砌塊和墻板使用。5.1項目組成項目設(shè)計年處理建筑垃圾100萬t，產(chǎn)品包含再生骨料、預(yù)拌砂漿、混凝土制品（墻板、砌塊）、水泥混合材等。故本工廠由建筑垃圾堆放場、再生骨料生產(chǎn)車間、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)車間、混凝土制品生產(chǎn)車間、成品倉及辦公試驗區(qū)、生活區(qū)組成。5.2生產(chǎn)技術(shù)方案該項目通過對建筑垃圾分級破碎、篩分，生產(chǎn)出部分取代天然砂石的骨料。其中部分骨料作為企業(yè)深加工原材料配合企業(yè)自行生產(chǎn)的水泥，用以生產(chǎn)預(yù)拌砂漿、水泥混合材、混凝土制品等產(chǎn)品。剩余部分作為商品骨料銷往混凝土攪拌站、預(yù)拌砂漿站、道路結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)回填等。風選出的細粉用于生產(chǎn)混凝土制品，初級篩分出的黃土直接供給園林部門作為綠化用土。見工藝流程總圖及各車間流程圖：圖5.1建筑垃圾資源化利用示范基地項目工藝流程總圖5.2.1產(chǎn)品標準本企業(yè)生產(chǎn)的骨料應(yīng)符合《建筑用石》（GB/T14685-2001）、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）及《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52-2015）的要求。干法預(yù)拌砂漿應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》（JGT230-2016）技術(shù)要求?；炷翗?gòu)件應(yīng)符合《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ32-90）。墻板應(yīng)符合《住宅混凝土內(nèi)墻板與隔墻板》（GB/T14908-94）。5.2.2骨料生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程圖5.2骨料生產(chǎn)車間工藝流程圖建筑垃圾進入混合倉，進行人工清揀其中木材、紙屑、塑料、鐵塊等垃圾。然后用鏟車進行打堆。處理后的建筑垃圾，通過鏟車搬運至振動給料器由皮帶、振動篩輸送至骨料生產(chǎn)車間進行骨料的深加工，篩出的黃土提供園林綠化用土。生產(chǎn)出的5～31.5mm粗骨料、0～5mm細骨料、以及細粉進入相應(yīng)倉庫。部分粗骨料加過10mm振動篩生產(chǎn)5～10mm粗骨料，篩上料進入制砂機生產(chǎn)0～2.5mm細骨料。5.2.3預(yù)拌砂漿生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程圖5.3預(yù)拌砂漿生產(chǎn)車間工藝流程圖在骨料車間生產(chǎn)的過程中移動細骨料、粉料皮帶，將細骨料、粉料直接輸送至砂漿生產(chǎn)車間，也可從細骨料倉將細骨料搬運至砂漿生產(chǎn)車間，通過臥式烘干機，將其水分烘干至0.5%以下，根據(jù)強度及性能、用途的需要，配合企業(yè)生產(chǎn)的**水泥，進入預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)相應(yīng)干法預(yù)拌砂漿，通過皮帶送入砂漿倉。5.2.4混凝土制品生產(chǎn)車間生產(chǎn)方法、技術(shù)參數(shù)及工藝流程圖5.4砌塊生產(chǎn)車間流程圖圖5.5墻板生產(chǎn)車間流程圖在骨料車間生產(chǎn)的過程中轉(zhuǎn)動骨料皮帶，將粗細骨料、細骨料、粉料直接輸送至混凝土制品生產(chǎn)車間，進入其中的攪拌站，拌合出所需的混凝土，利用壓磚機、墻板生產(chǎn)線等生產(chǎn)客戶所需的混凝土制品，送入養(yǎng)護倉進行養(yǎng)護至成品，放至成品堆場。5.2.5主要工業(yè)設(shè)備選擇本廠主要用到的設(shè)備為破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、干法預(yù)拌砂漿系統(tǒng)、墻板生產(chǎn)系統(tǒng)、構(gòu)件塊材生產(chǎn)系統(tǒng)。具體設(shè)備見主要工藝設(shè)備一覽表。5.2.6主要原材料、燃料、動力價格表5.1主要原材料、燃料、動力價格1原材料輔助材料單價（元）備注1.1建筑垃圾/由渣土處理單位負責1.2水泥350元/噸/2燃料和動力//2.1電高峰期0.78元/kw·h/平峰期0.41元/kw·h/低谷期0.21元/kw·h/2.2柴油5.81元/升/2.3無煙煤1200元/t/2.4自來水5.0元/t/5.3總平面布置及占地面積5.3.1項目總體規(guī)劃見總平面布置圖5.3.2項目占地面積分析見項目占地面積分析表表5.2項目占地面積分析表序號項目建筑尺寸m儲存量萬噸占地面積m2合計m2建筑方式1原料堆場175×110241925019250框剪結(jié)構(gòu)2骨料生產(chǎn)車間120×50/60006000框剪結(jié)構(gòu)3砂漿生產(chǎn)車間100×50/50005000框剪結(jié)構(gòu)4混凝土制品生產(chǎn)車間220×70/2640026400框剪結(jié)構(gòu)序號項目建筑尺寸m儲存量萬噸占地面積m2合計m2建筑方式5骨料倉///6000/5.13.15mm粗骨料倉Φ40×203.51256/鋼板倉5.210mm粗骨料倉Φ31.4×202744/鋼板倉5.35mm粗骨料倉Φ31.4×202744/鋼板倉5.42.5mm粗骨料倉Φ16×200.52201/鋼板倉5.5土料倉Φ16×200.52201/鋼板倉5.6細粉倉Φ16×200.52201/鋼板倉6砂漿倉///5000/6.1抹面砂漿倉Φ12×200.15114/鋼板倉6.2砌筑砂漿倉Φ13×200.18266/鋼板倉6.3砌筑砂漿倉Φ13×200.18266/鋼板倉6.4袋裝抹面砂漿倉20×60.05111/框剪結(jié)構(gòu)6.5袋裝砌筑抹面砂漿倉20×120.1222/框剪結(jié)構(gòu)7養(yǎng)護室、成品室///18525框剪結(jié)構(gòu)8辦公區(qū)、生活區(qū)、綠化帶等210×70//14700框剪結(jié)構(gòu)9道路///7150/總占地面積100875m2（約151畝）項目設(shè)計年處理建筑垃圾100萬t，為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，在廠區(qū)內(nèi)建一個長×寬×高為175×110×15m的原料堆場，按堆放高度10m，建筑垃圾自然安息角40°堆積密度1.3t/m3計算，其容量為18.2萬m3，承裝建筑垃圾18.2×1.3=24萬噸。占地面積175×110=19250m2，該堆放場分成四個堆放倉分別為廢磚倉、廢混凝土倉、混合倉2個，采用全封閉鋼架結(jié)構(gòu)，四周用混凝土隔墻加彩鋼瓦，頂上用彩鋼瓦遮擋，采取全封閉結(jié)構(gòu)，防止雨水淋入及灰塵污染。骨料生產(chǎn)車間占地120×50m=6000m2，砂漿制造車間占地100×50=5000m2，墻板、構(gòu)件聯(lián)合制造車間占地220×70=15400m2，合計26400m2。骨料倉采取筒倉結(jié)構(gòu)以提高土地使用率，分別為31.5mm粗骨料倉一個Φ40×20m=2.5萬m3（儲料約3.5萬噸），占地1256m2。5～10mm粗骨料倉一個Φ31.4×20m=1.55萬m3（儲料約2萬噸），占地774m2。5mm細骨料倉一個Φ31.4×20m=1.55萬m3（儲料約2萬噸），占地774m2。2.5mm細骨料倉一個Φ16×20m=4000m3（儲料約0.52萬噸），占地201m2。土料倉一個Φ16×20m=4000m2（儲料約0.52萬噸），占地201m2。細粉料倉一個Φ16×20m=4000m2（儲料約0.52萬噸），占地201m2。預(yù)拌砂漿倉也采取筒倉，分為抹面砂漿筒倉一個Φ12×10m=1100m3（儲料約1500噸），占地114m2.。砌筑砂漿筒倉兩個Φ13×10m=1300m3（儲料約1800噸），占地266m2。袋裝倉分抹面砂漿倉一個，長×寬×高為20×6×5m，堆放高度3m，儲料約500噸，占地111m2，砌筑砂漿倉一個，長×寬×高為20×12×5m，堆放高度3m，儲料約1000噸，占地222m2，使用鋼架結(jié)構(gòu)，頂上用彩鋼瓦遮擋，防止雨水淋入及灰塵污染。墻板及構(gòu)件養(yǎng)護堆放室占地面積：18525m2。生活及辦公區(qū)域分為：辦公樓、實驗樓、餐廳、停車場、宿舍、職工活動區(qū)域、綠化帶等，總占地210×70m=14700m2。廠內(nèi)道路占地7150m2。合計該項目總占地面積100875m2，約151畝。第六章環(huán)境保護與勞動安全本企業(yè)是建筑垃圾循環(huán)再利用的綠色環(huán)保型企業(yè)，生產(chǎn)過程中堅持零排放政策。6.1建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀6.1.1項目的地理位置見第四章圖示。6.1.2風向**地區(qū)主要以東北風向為主。6.1.3地質(zhì)情況見地質(zhì)報告。6.2項目主要污染源、污染物以及治理方案該項目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸車破碎、篩分時候所產(chǎn)生的粉塵和噪音污染。針對上述污染源采取以下措施：1、原料車間采取全封閉框剪結(jié)構(gòu)房；2、骨料破碎車間放置地下；3、骨料成品放置全封閉筒倉內(nèi)；4、傳送帶加防護罩防止粉塵揚起；5、在粉塵釋放點采用先進的PPDC氣相脈沖布袋除塵器，除塵效率高；6、車間隔墻設(shè)計為雙層墻表面進行消音處理，內(nèi)襯消音材料以阻止噪音擴散；7、廠區(qū)四周種植大面積綠化帶既起到消音吸塵，還能美化廠區(qū)環(huán)境。使得噪音排放符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2017），及粉塵排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。力爭將企業(yè)做成花園式工廠。第七章人員定編勞動定員311人。工人薪資、福利：平均工資2100元/人.月，三金：437元/人·月，伙食費：400元/人·月，平均合計工資：2937元/人·月，即一個工人年均支出為35244元/人·年。表7.1項目勞動定員表序號組項名稱崗位每班人數(shù)所需人數(shù)備注1再生骨料生產(chǎn)車間管理3384每班8小時每日2班技術(shù)13原料堆場裝載機司機55調(diào)度11原料堆場分揀工110/班骨料庫進料、卸料26/班骨料生產(chǎn)線機械、收塵、皮帶機分選、電器420/班2預(yù)拌砂漿生產(chǎn)車間管理2334每班8小時每日2班技術(shù)12攪拌機/5/班烘干機/3/班原料管理水泥、摻合料、外加劑計量/3/班產(chǎn)品放料計量/2/班保修/33砌塊生產(chǎn)車間管理2389每班8小時每日2班技術(shù)13攪拌25/班布料210/班成型機210/班碼坯機110/班輔助44/班保修254墻板生產(chǎn)車間管理1338每班8小時每日2班技術(shù)12攪拌機15/班成型機14/班生產(chǎn)線維護25養(yǎng)護25/班5廠部管理人員：行政/566/技術(shù)檢驗/5財務(wù)/4后勤/2銷售、材料供應(yīng)/10輔助服務(wù)人員：門衛(wèi)、供銷/20水電/3鍋爐房/3機修（汽車、設(shè)備）/6食堂/5油庫/3合計總?cè)藬?shù)//311/第八章項目進度安排該項目建設(shè)期為3年，從處理建筑垃圾量來分第一年年處理建筑垃圾40萬噸，第二年年處理建筑垃圾70萬噸，第三年年處理建筑垃圾100萬t。從產(chǎn)品的品種分第一年主要產(chǎn)品為粗、細骨料和干法預(yù)拌砂漿，第二年新增建筑墻板，第三年新增混凝土構(gòu)件、塊材成品。從而完成整個項目的建設(shè)。第九章投資估算與資金籌措該項目為****100萬t/年建筑垃圾資源化利用項目，包括建筑垃圾堆放場、大型骨料生產(chǎn)車間、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)車間、混凝土制品生產(chǎn)車間、成品倉及辦公區(qū)、實驗區(qū)、生活區(qū)等，占地151畝。采用國內(nèi)成熟技術(shù)設(shè)計。本估算的內(nèi)容主要有生產(chǎn)項目及配套的輔助生產(chǎn)項目、公用工程項目、服務(wù)性工程項目。9.1項目總投資估算該項目建設(shè)總投資1.2億元人民幣，其中固定資產(chǎn)投資總額9200萬元，土地使用費1800萬，流動資金1000萬。具體見工程總投資估算表1）工程總估算工程總估算表序號工程或費用名稱估算價值（萬元）占固定資產(chǎn)費用比例設(shè)備購置安裝工程土建工程其它合計一、建設(shè)投資//////1.固定資產(chǎn)費用/////92.47%1.1工程費用2553.00608.004427.0012.007600.001.1.1主要生產(chǎn)項目1653.00250.002348.000.004251.001.1.1.1建筑垃圾堆場//577.50/577.501.1.1.2骨料生產(chǎn)車間323.00100.00150.00/533.001.1.1.3砂漿生產(chǎn)車間500.0050.0050.00/550.001.1.1.4混凝土制品生產(chǎn)車間780.00100.00100.00/880.001.1.1.5皮帶輸送機50.00///50.001.1.1.6骨料倉//1359.00/1359.001.1.1.7砂漿倉//76.50/76.501.1.1.8混凝土制品堆放場//35.00/35.001.1.2輔助生產(chǎn)項目900.00358.002079.000.003337.001.1.2.1辦公區(qū)域400.00130.001339.00/1430.001.1.2.2生活區(qū)200.0080.00545.00/825.001.1.2.3粉塵回收裝置300.0030.0070.00/300.001.1.2.4道路//50.00/50.001.1.2.5供排水/53.0040.00/93.001.1.2.6供電及通訊