【H服裝企業(yè)成本現(xiàn)狀及控制策略優(yōu)化15000字（論文）】

H服裝企業(yè)成本現(xiàn)狀及控制策略優(yōu)化目錄1緒論 11.1研究背景與意義 11.1.1研究背景 11.1.2研究意義 11.2文獻綜述 11.2.1國外文獻綜述 11.2.2國內(nèi)文獻綜述 21.2.3研究述評 31.3研究方法與內(nèi)容 31.3.1研究方法 31.3.2研究內(nèi)容 42企業(yè)成本分解及相關理論 52.1企業(yè)成本的構成與分解 52.2企業(yè)成本控制相關理論 62.2.1成本控制定義 62.2.2成本控制程序 62.2.3成本控制原則 62.2.4成本控制方法 62.3企業(yè)成本優(yōu)化相關理論 72.3.1成本減少的方式 72.3.2成本結構優(yōu)化的方式 73H企業(yè)成本優(yōu)化與控制分析與研究 93.1H企業(yè)經(jīng)營管理概況 93.1.1H企業(yè)概況 93.1.2H企業(yè)經(jīng)營概況 93.2H企業(yè)經(jīng)營成本分析 93.2.1成本控制能力弱 93.2.2服裝原材料耗用高 103.2.3期間費用增長較快 104H企業(yè)成本控制問題分析 124.1H企業(yè)成本控制存在的問題 124.1.1成本控制體系不健全 124.1.2采購環(huán)節(jié)效率低下 124.1.3生產(chǎn)環(huán)節(jié)ERP信息跟進管理不夠 134.1.4銷售費用增長過快 134.2成因分析 144.2.1欠缺完善的成本控制體系 144.2.2沒有形成全面成本控制意識 154.2.3未建立有效的成本激勵機制 155成本優(yōu)化控制對策 175.1構建完善的成本控制體系 175.2優(yōu)化采購流程管理 175.3實現(xiàn)產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的成本控制 185.4調(diào)整企業(yè)銷售費用管理 185.5完善各階段成本控制的獎懲機制 19結論 21參考文獻 231緒論1.1研究背景與意義1.1.1研究背景在經(jīng)濟全球化和市場競爭日趨激烈的大背景下，企業(yè)面臨的生存壓力也愈加增大。而其中成本優(yōu)化與控制一直是企業(yè)發(fā)展與戰(zhàn)略規(guī)劃關鍵環(huán)節(jié)，有效的成本控制能夠提高企業(yè)內(nèi)部綜合管理水平，另一方面也是企業(yè)增加利潤的一種手段。當前，我國經(jīng)濟正處于轉型時期，結構調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級成為整個制造業(yè)的主題。對此情形下，選取H企業(yè)作為課題研究對象，對H企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀及存在的問題進行分析研究，并在此基礎上提出對該企業(yè)成本優(yōu)化控制方案，讓該企業(yè)能夠在激烈的市場競爭中占據(jù)一席之地。1.1.2研究意義新時代下的制造企業(yè)發(fā)展主要受到電商經(jīng)濟和線下企業(yè)競爭的雙重壓力。與之前的發(fā)展模式有很大不同，既包括H企業(yè)所在的實體經(jīng)濟的客觀經(jīng)濟環(huán)境，同時又處于新的經(jīng)濟環(huán)境中，所以亟需企業(yè)對比先進企業(yè)對自身所在問題進行審視。值得一提的是，互聯(lián)網(wǎng)電商的發(fā)展，使得制造業(yè)實體經(jīng)濟面臨著前所未有的競爭壓力，品牌市場占有率有所下降，部分客戶被大幅度分流，同時，互聯(lián)網(wǎng)電商本身的優(yōu)越性也逐漸顯示出來，選擇多樣、便利性高、價格低、成本低等優(yōu)勢是傳統(tǒng)制造業(yè)實體經(jīng)濟所無法比擬的，這同時也是新動能對于經(jīng)濟巨大影響作用的一個體現(xiàn)。面對新的挑戰(zhàn)，立足于自身發(fā)展，進行成本優(yōu)化與控制，對于H企業(yè)成本優(yōu)化過程中存在的問題和弊病進行分析，找出H企業(yè)成本控制問題的原因，針對其進行有針對性的優(yōu)化，尋找降低成本，提升管理水平和管理能力的合理化改進措施，是未來很長一段時間內(nèi)，企業(yè)成本控制管理工作的重點。1.2文獻綜述1.2.1國外文獻綜述國外學者對很早就關注到了成本控制對企業(yè)經(jīng)營效益的影響，在成本控制管理方面的理論形成也要早于國內(nèi)。國外學者主要從成本控制對企業(yè)經(jīng)營利潤的影響來進行研究，從企業(yè)管理入手提高企業(yè)成本控制水平。國外經(jīng)歷了作業(yè)成本管理、成本動因理論、基于價值鏈的成本控制理論三個發(fā)展歷程，相比較國內(nèi)的研究具有較為完整的理論基礎和理論體系。RobinCooper和RobertS.Kaplan（1987）首次提出“成本動因”（costdriver，成本驅(qū)動因子）理論，他們認為成本是因變量，各種獨立或交互作用著因素作為自變量，成本是自變量與多種因素影響的結果。在公司經(jīng)營中，生產(chǎn)投入量、產(chǎn)出量都會對成本動因造成影響。他們還提出業(yè)務量是主要制約成本的因素，通過這種動因思想，企業(yè)的成本可以被分為變動和固定成本。至此之后，有更多的學者在此基礎上提出了如本量利等理論方法，也讓公司開始關注成本控制對公司發(fā)展的影響。RobertW.Ingram（2003）認為要在企業(yè)日常經(jīng)營中融入成本會計的理論，利用成本-預算-資本支出-內(nèi)部控制-業(yè)績評價去對企業(yè)成本控制。EdwardBlock（2012）認為全球化進程中，企業(yè)要想在激烈的國際市場中得到更多的市場份額，需要在企業(yè)減少成本支出，爭取競爭優(yōu)勢去吸引更多的顧客。這樣才使企業(yè)戰(zhàn)略真正落地。1.2.2國內(nèi)文獻綜述國內(nèi)的學者對于成本控制的研究雖起步較晚，卻有后發(fā)優(yōu)勢，能夠結合國內(nèi)企業(yè)發(fā)展的狀況研究切合企業(yè)發(fā)展的相關成本管理理論。高彤（2014）利用SWOT分析方法將T企業(yè)內(nèi)外所處的市場競爭環(huán)境加以分析，提出要在成本控制這一核心問題提出解決方案。要通過優(yōu)化職能，利用組織架構來進行成本控制，凸出成本控制在施工企業(yè)內(nèi)部的重要作用。張淑娟（2017）認為目標成本管理觀念是企業(yè)經(jīng)營管理的重要指導思想，指出目標成本管理在企業(yè)應用中存在的問題，并以此指出目標成本管理在企業(yè)應用中的相關方法。趙振龍（2018）通過對價值鏈理論的深入理解，從價值鏈成本管理的六個基本原則中提出有效科學提升企業(yè)的成本管理與成本控制的效益措施，企業(yè)的價值鏈管理應貫穿于企業(yè)的整個經(jīng)營流程。胡立祿（2018）從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，分析了價值鏈成本管理與控制對于一個企業(yè)而言的諸多優(yōu)勢，同時也明確了企業(yè)該怎么樣去在經(jīng)營發(fā)展的過程應用價值鏈企業(yè)的成本控制與管理。牛建華（2018）通過對比企業(yè)傳統(tǒng)成本控制與管理，突出基于價值鏈分析的企業(yè)成本控制與管理的意義，為我們理解傳統(tǒng)成本控制管理與價值鏈分析的企業(yè)成本控制與管理提供了思路，同時也提供了一些企業(yè)控制和降低成本的途徑和措施。麻青苗（2018）在文中指出企業(yè)要進行目標成本管理，幫助企業(yè)減少成本提升效益；從目前我國傳統(tǒng)企業(yè)存在的成本控制問題中，利用目標成本管理去幫助企業(yè)在顯性成本和隱形成本中去做好精細化管理。因此，要制定有效的目標成本管理模式、構建有效的企業(yè)目標成本，創(chuàng)新企業(yè)目標成本方法。廖德愛（2019）認為隨著時代的發(fā)展，公司內(nèi)部結構還是外部環(huán)境都發(fā)生了巨變，公司想要可持續(xù)發(fā)展就必須改變傳統(tǒng)的管理方式，要充分利用政策并不斷完善制度。李艷冰，汪傳旭（2018）提出供應鏈優(yōu)化與協(xié)調(diào)是供應鏈管理中的重要部分。利用成本利潤率為目標函數(shù)，研究由供應商和零售商組成的兩級供應鏈的優(yōu)化與協(xié)調(diào)問題。曾蓓（2020）基于價值鏈的電商企業(yè)成本控制，將企業(yè)日常經(jīng)營活動劃分為單個價值活動。他認為通過價值鏈視角，從物流、資金流、信息流三個角度來分析，能夠幫助企業(yè)形成核心競爭力和提高企業(yè)的國際影響力。蔡元培（2020）認為我國制造業(yè)正逐步喪失競爭優(yōu)勢，在此背景下對制造業(yè)的成本進行控制，提升企業(yè)競爭能力。必須利用供應鏈成本控制理論，實現(xiàn)全面成本控制，在監(jiān)督成本控制點的同時，將成本控制貫徹于企業(yè)經(jīng)營的全過程史華軍（2020）認為企業(yè)管理中，通過成本和費用的內(nèi)部控制能夠極大地幫助企業(yè)的管理者去管理企業(yè)。要從成本費用內(nèi)部控制的原則入手對照企業(yè)實際情況來進行改進。賈紅霞（2020）認為要想控制企業(yè)中存在的成本費用問題必須從內(nèi)部控制入手，列舉了企業(yè)所在的問題，有針對性提出改進措施。建立健全企業(yè)內(nèi)控體系對企業(yè)成本優(yōu)化起到至關重要的作用。1.2.3研究述評總而言之，對于企業(yè)成本管理控制優(yōu)化影響因素的研究，國外學者已經(jīng)對其研究足夠透徹已成體系，且隨著經(jīng)濟環(huán)境的變化發(fā)展。學者們的研究不僅囊括了當前經(jīng)濟社會發(fā)展的熱門話題，同時也在為經(jīng)濟未來發(fā)展的指明方向，研究的思路和理論同樣適用于制造業(yè)。與國外相比，國內(nèi)成本優(yōu)化控制研究起步較晚，但發(fā)展較快，學者們的研究主要是根據(jù)中國客觀經(jīng)濟形勢和企業(yè)自身發(fā)展要求而展開的，因此具有很強的現(xiàn)實意義，但是其系統(tǒng)化理論研究卻相對缺乏。綜上所述，對于成本控制優(yōu)化的研究，國內(nèi)外學者從不同視角和不同實際問題出發(fā)，進行了積極的理論和實踐探討。在充分借鑒國外系統(tǒng)化理論研究基礎上，本文結合H企業(yè)實際經(jīng)營情況進行理論與實證分析的結合，目的是對H企業(yè)成本優(yōu)化工作提供切實可行的指導和參考。1.3研究方法與內(nèi)容1.3.1研究方法（1）文獻分析法本文在對H企業(yè)的成本控制研究過程中，通過閱讀相關文獻，翻閱相關理論，在前人研究結論的基礎上梳理了經(jīng)營成本的相關的理論成果和實踐經(jīng)驗。（2）案例研究法以成本優(yōu)化控制相關理論為基礎，以案例分析的形式從理論上和實務上深入探討H企業(yè)的成本控制存在的問題，并且針對這些問題利用成本管理的相關理論知識結合H企業(yè)自身實際提出相應的優(yōu)化控制措施。（3）對比分析法通過H企業(yè)的成本控制的情況和同行業(yè)先進企業(yè)對比發(fā)現(xiàn)其差距，找到差距并找出問題利用成本控制理論進行分析。1.3.2研究內(nèi)容本文開頭先說明了選題的背景，闡述了此次論文寫作的意義，理清研究的方法和內(nèi)容等，進而概況研究工作中存在的問題和創(chuàng)新點。在國內(nèi)外學者的研究基礎上，對H企業(yè)的經(jīng)營成本做了幾方面的分解分析。接著采用案例分析方式，以H企業(yè)為例。先從它的基本情況進行概述，然后對目前的成本管理基本情況和主要存在的問題進行分析和概括。結合H企業(yè)自身情況與海瀾之家進行對比分析，找出自身的差距，找出自身的不足之處,結合文獻理論知識定位成本控制問題。在此之后對企業(yè)成本管理提出優(yōu)化控制建議，并對全文進行了總結，提出了個人的看法和改進措施。2企業(yè)成本分解及相關理論2.1企業(yè)成本的構成與分解1.企業(yè)經(jīng)營成本構成企業(yè)經(jīng)營成本也稱營業(yè)成本、運營成本。指企業(yè)所銷售商品或者提供勞務的成本。營業(yè)成本是與營業(yè)收入相聯(lián)系的，已經(jīng)確定了歸屬期和歸屬對象的各種直接費用。營業(yè)成本主要包括主營業(yè)務成本、其他業(yè)務成本。為了更好地對H企業(yè)的經(jīng)營成本進行計量，通常選用以資產(chǎn)負債表列示的成本內(nèi)容為依據(jù)，根據(jù)成本的性態(tài)和對服裝制造企業(yè)的影響作用高低來對成本進行分解。2.企業(yè)經(jīng)營成本分解企業(yè)經(jīng)營成本可具體分解為以下幾個方面:生產(chǎn)費用有不同的標準分類，其中最基本的是按生產(chǎn)費用的經(jīng)濟內(nèi)容和經(jīng)濟用途的分類。（一）生產(chǎn)費用按經(jīng)濟用途分類

企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)生的費用，首先可以分為計入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用和直接計入當期損益的期間費用兩類。

1．生產(chǎn)費用按經(jīng)濟用途的分類

為具體反映計入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用的各種用途，提供產(chǎn)品成本構成情況的資料，還應將其進一步劃分為若干個項目，即產(chǎn)品生產(chǎn)成本項目（簡稱產(chǎn)品成本項目或成本項目）。工業(yè)企業(yè)一般應設置以下幾個成本項目：

（1）原材料。

（2）燃料及動力。

（3）直接人工。

（4）制造費用。

企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)特點和管理要求對上述成本項目做適當調(diào)整。對于管理上需要單獨反映、控制和考核的費用，以及產(chǎn)品成本中比重較大的費用，應專設成本項目；否則，為了簡化核算，不必專設成本項目。

2．期間費用按經(jīng)濟用途的分類

企業(yè)的期間費用按照經(jīng)濟用途可分為銷售費用、管理費用和財務費用。

(二)生產(chǎn)費用按計入產(chǎn)品成本的方法分類

計入產(chǎn)品成本的各項生產(chǎn)費用，按計入產(chǎn)品成本的方法，分為直接計入費用和間接計入費用。直接計入費用是指可以分清哪種產(chǎn)品所耗用、能夠直接計入某種產(chǎn)品成本的費用。間接計入費用，是指不能分清哪種產(chǎn)品所耗用、不能直接計入產(chǎn)品成本，按照一定分配標準計入有關的各種產(chǎn)品成本的費用。

2.2企業(yè)成本控制相關理論2.2.1成本控制定義成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時期預定建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標實現(xiàn)的管理行為。2.2.2成本控制程序各企業(yè)控制對象以及要求都各不相同，但在控制過程中大致可以分為4個步驟。（1）建立控制標準，建立標準是成本控制的前提，管理者要以計劃為依據(jù)建立控制的標準。（2）評定工作成效，根據(jù)收集的數(shù)據(jù)掌握實際工作情況，在此過程中注意信息的準確性和及時性。（3）分析結果，將實際結果比照控制標準，對產(chǎn)生的偏差進行分析。（4）采取措施糾正偏差，對偏差的修訂有兩種方法，其一是提高工作效率，其二是重新制定標準。2.2.3成本控制原則（1）全員參加原則企業(yè)的任何活動、都會發(fā)生成本，都應在成本控制的范圍之內(nèi)。成本控制是全體員工的共同任務，只能通過全體員工協(xié)調(diào)一致的努力完成。全員控制要求企業(yè)所有員工都要樹立成本意識，在工作過程中實施成本控制的指導思想，管理層意識到成本控制是遠遠不夠的，全員參加才能提升企業(yè)整體成本控制。（2）例外管理原則在實際工作過程中，預算與實際往往存在差異，成本控制對差異影響較小的環(huán)節(jié)沒有必要緊盯，對非正常的例外事項重點關注，要逐一查出問題所在，做好及時的反饋工作。（3）經(jīng)濟效益原則企業(yè)要提高經(jīng)濟效益，而不是一味的壓縮成本，更多的是要用更少的資源消耗獲取更多的效益，優(yōu)化經(jīng)營管理。2.2.4成本控制方法（1）標準成本法標準成本法是以事先制定的標準成本為依據(jù)，將實際成本與標準成本相對比，核算差異、分析差異產(chǎn)生原因，進而加以改進的一種方法。（2）作業(yè)成本法作業(yè)成本法是個性化的成本核算辦法，以客戶和作業(yè)流程為中心來對工作進行管理，消除和精簡不能創(chuàng)造價值的作業(yè)，從而達到降低成本、提高效率的目的。作業(yè)是企業(yè)實施經(jīng)營管理而進行的一系列耗費資源的工作。其核心思想就是“產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”。（3）目標成本法目標成本法就是好設定具有競爭性的市場價格在保證利潤的基礎上允許發(fā)生最大成本限額，目標成本法始于產(chǎn)品價格計算，關鍵在于確定目標成本，在保證目標利潤的前提實現(xiàn)成本控制。（4）責任成本法責任成本法是指特定的部門或個人對其職責范圍內(nèi)的成本耗費承擔責任的一種方法。責任成本法在實際運用過程中將企業(yè)經(jīng)營發(fā)生的成本按照發(fā)生原因和責任歸屬層層分解，根據(jù)職責范圍落實到部門或個人，各責任主體承擔相應的責任，最終根據(jù)其業(yè)績情況實施相應獎懲，有效地控制企業(yè)成本。2.3企業(yè)成本優(yōu)化相關理論成本優(yōu)化是在一定條件和時間范圍內(nèi)，不斷改進和提升成本投入方式及質(zhì)量管理體系，降低內(nèi)外部成本損失，使得成本運用達到最佳狀態(tài)的一個過程。優(yōu)化是動態(tài)的，是審視過程、反思行為、探索解決途徑的種種過程，這個動態(tài)過程是在現(xiàn)實基礎上建立的，所以優(yōu)化行政成本的基礎性工作是動態(tài)地審視現(xiàn)實。實現(xiàn)成本最佳，是向管理要效益最具體、最有效的措施。十幾年來，學者們對于這個主題展開研究，結合現(xiàn)實狀況和建立在理論研究基礎上，對企業(yè)的成本優(yōu)化方式只要集中在“減少”和“結構優(yōu)化”上。2.3.1成本減少的方式整體來看，企業(yè)要想通過利用成本減少的方式來優(yōu)化成本管理，得從節(jié)約成本意識、強化成本監(jiān)督方面入手。在強化成本意識方面，各種研究結果表明，要從思想上認識成本，強化整個企業(yè)成本意識。加強成本優(yōu)化，應在企業(yè)內(nèi)普及成本管理理念，提升廣大員工對節(jié)約的認識，可以從管理制度入手，制定詳細的獎懲細則，把成本控制細則與個人績效掛鉤，倒逼員工在工作中養(yǎng)成成本控制的意識。在強化監(jiān)督方面，一方面要緊跟國家時事政策的大環(huán)境，認真執(zhí)行國家制定的相關政策，自覺履行好企業(yè)應承擔的社會責任，接受社會各界監(jiān)督；同時在企業(yè)內(nèi)部也要組織強化監(jiān)督作用，內(nèi)部的審計部門要定期或不定期的開展成本工作的審計，多去利用外部審計對企業(yè)進行審計，對企業(yè)的日常直接材料、人工成本進行重點關注。2.3.2成本結構優(yōu)化的方式通過正確處理成本結構中不同成本類型之間的配比關系，成本優(yōu)化一定要關注不同成本之間關系，企業(yè)成本結構應在內(nèi)部資源整合利用的基礎上，提升企業(yè)外部環(huán)境的適應性，幫助企業(yè)創(chuàng)造價值。企業(yè)應盡量在直接成本、間接成本的部分尋求成本優(yōu)化。 3H企業(yè)成本優(yōu)化與控制分析與研究3.1H企業(yè)經(jīng)營管理概況3.1.1H企業(yè)概況H企業(yè)以創(chuàng)民族品牌為己任，企業(yè)創(chuàng)立于2002年，現(xiàn)如今擁有多家廠房，產(chǎn)業(yè)經(jīng)營基本覆蓋國民的基本服裝需要，走過了艱難的創(chuàng)業(yè)歷程，目前正在向國內(nèi)先進服裝制造企業(yè)學習，努力成為產(chǎn)銷一體、科技創(chuàng)新的中大信民營企業(yè)，為實現(xiàn)中國制造2025而繼續(xù)奮斗。企業(yè)秉承“輕時尚男裝”理念，以男裝品牌服裝為優(yōu)勢，形成了男裝連鎖專賣及職業(yè)裝定制兩大主營業(yè)務。男裝連鎖專賣業(yè)務，為中高端男性消費者提供商務正裝、休閑、運動等風格的優(yōu)質(zhì)時尚服飾產(chǎn)品，滿足其在不同場合的一站式著裝需求。目前主要銷售區(qū)域為全國二三線城市，在核心城市積極開設智慧門店，依托數(shù)字化建設提升用戶體驗。職業(yè)裝業(yè)務，主要為客戶量身定制各類中高檔職業(yè)裝，及個性化的輕定制服務。3.1.2H企業(yè)經(jīng)營概況從下表可以看出，H企業(yè)2019年的主營營業(yè)收入為24.3億元，主營業(yè)務成本為17億元，毛利率為27.20%。近三年來看，H企業(yè)的主營業(yè)務收入都在連年增長；同時這幾年的毛利率也都在穩(wěn)步增長，但在2019年基本與上年持平，與行業(yè)龍頭的海瀾之家2019年近40%的毛利率存在一定差距。對比這幾年的主營業(yè)務成本，2019年主營業(yè)務成本反彈，說明企業(yè)的成本控制沒有做好。當前H企業(yè)對主營業(yè)務成本未能很好的控制，如果能夠有效控制，H企業(yè)有很大的提升潛力。表3SEQ表\*ARABIC\s11H企業(yè)業(yè)績情況表年度2016201720182019主營業(yè)務收入（萬元）304147271410248253283590主營業(yè)務成本（萬元）234323203408178972206451毛利率22.96%25.06%27.91%27.20%數(shù)據(jù)來源：企業(yè)年報3.2H企業(yè)經(jīng)營成本分析3.2.1成本控制能力弱從表中可以看出，主營業(yè)務收入和主營業(yè)務成本是同方向變化，就其幅度而言成本的變動比例大于主營收入，即企業(yè)在投入的成本沒有得到應得效益，說明H企業(yè)在成本控制方面能力還待加強。企業(yè)需要在投入的成本控制上下功夫，通過對企業(yè)各個流程環(huán)節(jié)的優(yōu)化控制提升競爭力。表3SEQ表\*ARABIC\s12H企業(yè)主營業(yè)務成本分析表年度201720182019主營業(yè)務收入（萬元）271410248253283590變動比例-10.76%-8.53%14.23%主營業(yè)務成本（萬元）203408178972206451變動比例-13.19%-13.65%15.35%數(shù)據(jù)來源：企業(yè)年報 3.2.2服裝原材料耗用高從下表數(shù)據(jù)中，我們可以得到在H企業(yè)的成本構成中服裝原材料占比最大。對于一個服裝企業(yè)來說，原材料無疑是這方面成本控制的對象。而服裝原材料受到宏觀經(jīng)濟形勢的影響，以及外貿(mào)進出口企業(yè)的限制，所以導致H企業(yè)相比較龍頭企業(yè)議價能力比較差，造成原材料價格有上漲，對H企業(yè)的生產(chǎn)成本影響較大，影響企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績。所以，我們應對服裝一塊的生產(chǎn)材料著重加強管理，從上游采購渠道盡量招標質(zhì)量保障、時效保證的供應商確定價格，另一方面也要在企業(yè)內(nèi)部去合理利用好原材料，提前設計規(guī)劃用量。表3SEQ表\*ARABIC\s13H企業(yè)原材構成表成本構成金額（萬元）比例服裝164348.8288.87%印染8844.158.28%胚布3257.572.85%數(shù)據(jù)來源：企業(yè)年報 3.2.3期間費用增長較快H企業(yè)一直在努力打開市場，企業(yè)的經(jīng)營狀況也是越來也好。從表中我們可以得到，2017至2019年銷售費用和管理費用占比最大。在報告期內(nèi)，營業(yè)收入在逐年增長，期間費用也一直在逐年增加，并且期間費用的增長幅度要大于營業(yè)收入，導致期間費用率連續(xù)三年出現(xiàn)加速的現(xiàn)象，從17%上升到23%左右。這種變化很大程度上將導致企業(yè)利潤進一步縮減。H企業(yè)在不斷加大銷售費用過程中，主營業(yè)務收入并沒有得到相應的增長，說明企業(yè)在費用把控方面一般，因此企業(yè)要確保銷售投入能夠得到營業(yè)收入增加，格外注意其費用使用狀況。表3SEQ表\*ARABIC\s14H企業(yè)三大期間費用情況表費用構成（萬元）201720182019銷售費用290833096338431管理費用155481902723142續(xù)表3-3費用構成（萬元）201720182019財務費用207617261964期間費用467075171663537營業(yè)收入271410248253283590期間費用率17.21%20.83%22.40%數(shù)據(jù)來源：企業(yè)年報 表35H企業(yè)銷售費用情況表費用構成（萬元）201720182019銷售費用290833096338431期間費用311003298140450增長比例38.80%6.46%24.12%費用比重93.51%93.88%95.01%數(shù)據(jù)來源：企業(yè)年報從上表的數(shù)據(jù)可以看出，企業(yè)中銷售費用在期間費用中占比最大。H企業(yè)近兩年的銷售費用占期間費用比重達90%，管理費用的增長主要集中在管理人員職工薪酬的增加，H企業(yè)的銷售費用占比在90%以上，和同行業(yè)拉夏貝爾的87%相比，H企業(yè)在銷售費用占比較高，需要加強銷售費用的控制，向行業(yè)領先企業(yè)看齊，提高成本控制水平。4H企業(yè)成本控制問題分析4.1H企業(yè)成本控制存在的問題4.1.1成本控制體系不健全成本控制一直是企業(yè)管理過程中不可或缺的一部分。企業(yè)經(jīng)營過程需要建立一套屬于自己的成本控制體系才能讓企業(yè)獲得長久的發(fā)展?，F(xiàn)在H企業(yè)依然將成本控制的重點放在生產(chǎn)成本上面，越來越多的專家學者意識到通過向外不拓寬延伸采用供應鏈、價值鏈理論來進行企業(yè)管理。H企業(yè)中存在過多不明確的部門責任任務，部門與部門之間有重疊職能的現(xiàn)象，從而讓H企業(yè)成本控制沒有覆蓋到經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)，難以在成本上控制消耗。同時H企業(yè)缺少整體的成本控制目標，僅僅是在生產(chǎn)部門制定了生產(chǎn)耗費的標準，忽略了設計裁剪、再加工、產(chǎn)品銷售等階段的控制管理。單靠一個部門的努力無法構建企業(yè)的成本控制體系。H企業(yè)亟待改變傳統(tǒng)的成本控制觀念，企業(yè)管理高層缺少對成本控制的意識，在成本控制管理方面的人才也非常缺乏，企業(yè)上下難有人才提出系統(tǒng)的、合理的、有效的管理體系，對所在部門缺少監(jiān)督手段，上級部門的成本控制措施難以落實。4.1.2采購環(huán)節(jié)效率低下服裝原材料成本占生產(chǎn)成本最高，分析其原因是由于上游供應商價格不穩(wěn)定、受到國內(nèi)國外疫情的影響，采購成本一直居高不下。以下是H企業(yè)關于采購環(huán)節(jié)的成本控制：采購環(huán)節(jié)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的上一個環(huán)節(jié)，對企業(yè)的生產(chǎn)成本影響重大。如果一個差的采購環(huán)節(jié)就會讓后面環(huán)節(jié)受到影響。一方面會影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面也會影響生產(chǎn)效率，對企業(yè)產(chǎn)品形象造成影響。只有提高采購環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量，利用采購制度形式來為企業(yè)獲得采購優(yōu)勢。首先，不確定因素導致原材料價格上漲，H企業(yè)由于季度計劃仍需采購，沒有相應的庫存儲備以及戰(zhàn)略措施。對于市場的反應不夠及時，而又面臨當季上新壓力，無法找到替代的供應商。采購效率無法得到保證，常常是供應商報價，H企業(yè)自主議價能力比較低。在交貨過程中，又會遭到供應商的延期交付的情況，導致門店庫存壓力里大，客戶被分流等情況的發(fā)生。這些都會增加企業(yè)成本。其次，H企業(yè)主要根據(jù)季度的生產(chǎn)量來制定采購計劃。首先需要采購部門對下一季度的生產(chǎn)數(shù)量進行計劃出下一階段的采購量，擬定好采購計劃書提交給上級部門進行審核，上級部門需要進一步確認內(nèi)容細則才進行審批，簽訂采購合同后又要對其再次審批，審批過程程序多、手續(xù)繁雜。這樣的模式雖然能夠最大限度減少由于內(nèi)部導致的問題，但是對于一些特殊情況的訂單，采購成本一下就高于平常成本，給企業(yè)造成了成本負擔。綜上所述，H企業(yè)的采購流程主要是：第一，采購環(huán)節(jié)審批程序多、手續(xù)繁瑣。對H企業(yè)的多個部門協(xié)調(diào)和組織改進造成壓力，增加企業(yè)的采購成本。第二，組織協(xié)調(diào)能力低。在企業(yè)內(nèi)部，采購環(huán)節(jié)一般涉及多個部門，不僅是采購部門一個部門的事情，其他部門也有參與。如果在整個采購流程中，從上至下沒有一個協(xié)調(diào)的話必然影響采購效率的。4.1.3生產(chǎn)環(huán)節(jié)ERP信息跟進管理不夠生產(chǎn)環(huán)節(jié)對于每一個制造型企業(yè)來說都至關重要，H企業(yè)同樣在這個環(huán)節(jié)下足了功夫。生產(chǎn)成本的高低直接會影響市場產(chǎn)品的競爭力。H企業(yè)在生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)采用ERP系統(tǒng)來進行成本控制，在H企業(yè)措施過程中，先是由營銷部門提出交貨計劃，生產(chǎn)管理部門統(tǒng)籌下達，提交物料需求計劃，等產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后，將實際成本與物料清單（BOM）進行對比，找出之間的差異不同點。如果是過程中有流程造成生成成本過高，應針對此流程提出改進措施。如果是標準物料清單出現(xiàn)差錯，H企業(yè)要結合實際數(shù)據(jù)予以修正。但是H企業(yè)在運用實施過程中，僅把ERP系統(tǒng)的物料清單當作生產(chǎn)流程的操作指南，沒有對其的實際作用去進行深入的理解和研究。在整個生產(chǎn)流程中后期遇到工藝改進，不對偏差修正，導致ERP系統(tǒng)的統(tǒng)計作用沒法發(fā)揮。此外，H企業(yè)可以通過ERP獲得所有生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，通過所獲得的數(shù)據(jù)來分析需要的信息。由于H企業(yè)在ERP管理方面的有經(jīng)驗的核算人才較少，沒有對ERP系統(tǒng)獲得的數(shù)據(jù)進行分析以及及時的更新處理。這樣就會導致在生產(chǎn)過程中問題一直存在，沒有得到解決，占用企業(yè)資源導致生產(chǎn)成本上升。如果H企業(yè)能夠在ERP的數(shù)據(jù)處理更加積極，前期主動收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，根據(jù)收集到數(shù)據(jù)找出問題所在，協(xié)調(diào)相關部門去解決好問題，這樣就可以將生產(chǎn)成本控制德較好。4.1.4銷售費用增長過快(1)銷售費用欠缺管理H企業(yè)定位中高端服裝制造企業(yè)，致力于打造國民品牌，最近幾年一直在大力擴張門店，尋求更快的發(fā)展。從下圖中我們可以看到2019年銷售費用高達3.8億元，比去年同期增長24.12%。近3年H企業(yè)不斷在增加銷售費用的投入，平均每年增幅都在20%往上，盡管近兩年的銷售費用投入較2017年有所減少，但銷售費用的基數(shù)依然很大，銷售費用依然很高。 H企業(yè)在國內(nèi)二三線城市繼續(xù)布局，向一線城市重點進軍。H企業(yè)當前在大力地追求銷售投入來增加自己的經(jīng)營業(yè)績，在成本控制方面缺少監(jiān)管。如果一個公司過多的去追求業(yè)績，自然就會使銷售費用增加，給企業(yè)資源造成浪費。H企業(yè)需要重點對銷售費用增長過快采取措施來控制企業(yè)的成本。表4SEQ表\*ARABIC\s15H企業(yè)銷售費用情況表年度201720182019續(xù)表4-5年度201720182019銷售費用（萬元）290833096338431變動比例38.80%6.46%24.12%數(shù)據(jù)來源：企業(yè)年報H企業(yè)在銷售費用的管理方法上也存在一定的問題。以增量預算法去對銷售費用進行預算調(diào)整，算出預算金額來對今年的銷售費用進行調(diào)整。增量預算法對于H企業(yè)來說時間跨度以年為單位，去年的預算基礎已經(jīng)不能滿足現(xiàn)年度的預算，且一些不合理的地方依然存在沒有得到改進，不能以此為基礎。同時，H企業(yè)預算編制人員會通過用光每年銷售預算的方式來使下一年度預算增長，沒有嚴格的管控制度去限制員工做法，進而使H企業(yè)銷售費用高。（2）銷售薪資增長過快H企業(yè)銷售人員薪資增長幅度較大，H企業(yè)的銷售工資2017年的6834萬增長到2019年的1.25億。從薪資的變動比例也可以看出H企業(yè)這幾年銷售人員的工資增長幅度較大。銷售人員的薪資增長也快，說明H企業(yè)薪資設定存在一定問題。H企業(yè)的銷售人員的底薪?jīng)]有業(yè)績考核，對銷售人員約束較少且提成比例對成本要求低。完全依靠銷售數(shù)量而不考慮所耗費的成本去考核銷售業(yè)績有所欠妥，無形中給企業(yè)增加了負擔來不能帶來實際的效益。表4SEQ表\*ARABIC\s16H企業(yè)銷售人員薪資構成情況表年度201720182019銷售薪資（萬元）6834866512532銷售薪資變動比例19.70%26.79%44.62%銷售費用（萬元）290833096338431銷售薪資占比23.50%27.98%32.61%數(shù)據(jù)來源：企業(yè)年報4.2成因分析4.2.1欠缺完善的成本控制體系當前H企業(yè)的成本控制重點放在生產(chǎn)成本方面，在生產(chǎn)過程中對車間員工制定了嚴格的生產(chǎn)守則、對每一項的成本耗用標準都有規(guī)定、對工藝、設備安排了專人不定時的進行巡查，來確保在生產(chǎn)過程中無差錯保證產(chǎn)成品的質(zhì)量。美中不足的是，在ERP系統(tǒng)方面數(shù)據(jù)缺乏管理，后期數(shù)據(jù)完整但是缺乏更新維護，與其他部門溝通不及時。另外，H企業(yè)在每月、每季度的集中會議上，也是注重的去對當前生產(chǎn)的數(shù)據(jù)來進行的分析，以此來安排下一月、下一季度的生產(chǎn)安排，在會議提出的反饋措施，在下一季度的工作安排中沒有得到落實，造成成本控制實效不夠。H企業(yè)沒有意識到在設計研發(fā)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)來進行有利的成本管理。在今后企業(yè)管理過程中，H企業(yè)要逐步健全成本控制體系，否則，很難通過一個部門的努力來達到整個企業(yè)的成本控制目標，難以使企業(yè)更好更快的發(fā)展。所以說，建立一個科學有效的成本控制體系對企業(yè)發(fā)展來說十分重要。4.2.2沒有形成全面成本控制意識全面的成本控制意識應該貫穿于整個企業(yè)的經(jīng)營過程中，H企業(yè)在成本控制方面除了生產(chǎn)部門對其他部門都較少對成本控制關注。其他部門在日常工作中認為成本控制與自身無關，企業(yè)的成本控制目標往往不能完成。只有讓全部的部門都參與進成本控制的過程中，才能優(yōu)化好成本控制。比如，在產(chǎn)品的前期設計階段，設計階段就決定了產(chǎn)品60%的成本，在生產(chǎn)流程中無法改變。對于產(chǎn)品設計優(yōu)化必須要引起重視，能夠幫助企業(yè)在一開始就減少不必要的花費。設計部門要從整體利益出發(fā)，在申請資金時向上級部門多申請資金來保證優(yōu)化設計階段的效果。與此同時，H企業(yè)還存在全員成本控制的意識不夠，把自己的工作完成好、符合企業(yè)的硬性規(guī)定之后，就不再關注成本的控制。員工沒有形成成本控制的意識，無法一心一意去完成企業(yè)生產(chǎn)，達不到控制成本的效果。H企業(yè)的管理層也對成本控制意識不夠，現(xiàn)階段管理層的一致看法是企業(yè)需要快速發(fā)展占領市場來獲得更多的市場份額。為了進一步拓寬市場，企業(yè)在營銷方面投入巨大，近幾年的銷售費用不斷增長也證明了這一點。大力的投入資金需要考慮到“產(chǎn)出”的關系。不能盲目追求利求業(yè)績而忽略對銷售費用的控制。H企業(yè)需要從上至下，從管理層到每一個員工都到樹立成本控制的意識，做好期間費用管理，落實好各項管理制度，來為企業(yè)發(fā)展謀求更好更高的發(fā)展。4.2.3未建立有效的成本激勵機制H企業(yè)缺乏健全的成本激勵機制，正向激勵能夠幫助企業(yè)的各個部門做好自己的工作，落實好上級的各項制度任務。H企業(yè)沒有建立起責任成本控制，責任成本成本控制對象不具體只是交代到部門，但是對生產(chǎn)過程中的作業(yè)和個人沒有起到很好監(jiān)督。而且H企業(yè)每月都召開的成本控制分析會議都在中旬舉行，對當月的已經(jīng)發(fā)生的成本控制無法提供指導且對下一階段的生產(chǎn)約束性低。此外，H企業(yè)偏重考核，在制度制定方面較為嚴格，對員工難以發(fā)揮起到激勵作用。例如，H企業(yè)在產(chǎn)前設計階段，沒有針對每一種布料結合服飾特點去進行設計剪裁，導致設計廢料嚴重；同時在生產(chǎn)過程中，由于缺乏激勵機制，員工在完成硬性指標后對生產(chǎn)過程中的損耗缺乏關注，導致嚴重浪費；在產(chǎn)后階段，成品服飾做出來之后，質(zhì)檢人員缺乏一個統(tǒng)一標準，雖然企業(yè)制定了合格服飾的標準，但員工考慮考核指標，過分挑選合格的成品服飾，導致廢品率過高。對于企業(yè)來說，成本控制激勵機制一直是研究的熱門課題，對推進企業(yè)節(jié)約成本，提高效益有十分重要的作用。過于重視利用制度來限制員工行為而不從思想上去抓成本控制的意識，不僅會影響員工日常的生產(chǎn)積極性，也會讓成本控制效果不顯著。因此，在企業(yè)中我們亟待構建起部門到員工的成本控制意識的學習體系，定期組織學習成本控制理論和先進的工作做法。通過推行獎懲分明的激勵機制來促進部門之間交流和效率的提高，充分培養(yǎng)起員工日常工作成本控制的意識，實現(xiàn)企業(yè)整體成本控制效果的提升。5成本優(yōu)化控制對策5.1構建完善的成本控制體系要想在激烈的市場競爭中占有更多的市場份額，構建完善的成本控制體系是企業(yè)發(fā)展的必由之路，必然會對現(xiàn)情況下的成本控制體系提出新的要求，以此來統(tǒng)籌企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。H企業(yè)要搞清企業(yè)現(xiàn)階段成本控制現(xiàn)狀，通過加大技術創(chuàng)新，加大引入高素質(zhì)的管理人才，積極組建專業(yè)管理團隊，幫助企業(yè)構建符合企業(yè)實際、科學有效的成本控制體系，為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦。針對H企業(yè)現(xiàn)階段的情況，我們應將成本控制的流程貫穿于整個經(jīng)營環(huán)節(jié)過程中。我們要建立全面的成本控制體系，從研發(fā)設計、采購、生產(chǎn)及銷售幾個階段進行成本控制。對企業(yè)經(jīng)營環(huán)節(jié)實施有力的成本監(jiān)督，對這些環(huán)節(jié)進行成本分析，及時反饋成本信息，為成本控制決策提供準確依據(jù)。與此同時，我們也要完善責任成本控制的體系，H企業(yè)只有將責任明確到每一個員工，成本控制才能落到實處。在H企業(yè)成本管理過程中，成本按照歸屬從上層到基層管理，逐級將成本分解到具體的責任單位，明確到個人和部門。在落實分級管理控制體系過程中，合理分級管理，能夠調(diào)動每個單位和個人的積極性。在運行過程中，管理層也要加強企業(yè)規(guī)章和考核激勵制度，明確監(jiān)管責任，從而達到成本控制的目的，以此來構建完善的成本控制體系。5.2優(yōu)化采購流程管理H企業(yè)的生產(chǎn)部門在收到生產(chǎn)訂單后來制定所需原材料的采購需求，再經(jīng)過多道程序的審核（審批合同確認付款條件、審批訂單確認經(jīng)費預算），采購部門會按照訂單需求對合作供應商采購。H企業(yè)存在采購手續(xù)在審批過程中效率低下的情況，對于普通80%的訂單這樣的審批效率沒有影響，但對于另外20%的采購訂單來說，無形中會讓等待成本增加，采購成本增加，給企業(yè)造成成本浪費。該怎樣去改變這樣的采購流程，避免不必要的采購成本增加，提出的改進措施如下：第一、采購部門提高審批效率。上級管理部門要給予采購部門在特殊訂單上特殊的審批權，在收到特殊加急的訂單時，與供應商對接好訂單細則，準備好訂單合同和確認好訂單，無需再經(jīng)過層層審批直接可以與供應商簽訂合同。在訂單的采購方面，采購部門要擔起大梁，起主導作用。在訂單完成之后，再將訂單的材料交由上級部門審核。第二，采購部門要樹立合作共贏的理念。在采購生產(chǎn)所需的棉布、拉鏈、紐扣等原材料時，采用公開招標的形式，選取質(zhì)量保證、價格穩(wěn)定、供貨有保障的優(yōu)質(zhì)供應商。與優(yōu)質(zhì)供應商成立戰(zhàn)略伙伴關系，建立穩(wěn)定的供應關系，可以使H企業(yè)得到更多的議價能力，保證供應鏈的穩(wěn)定，減少等待的時間成本，提高成本控制。圖5-1優(yōu)化采購成本流程圖圖5-1優(yōu)化采購成本流程圖技術部生產(chǎn)指導技術部生產(chǎn)指導倉庫提供存貨信息生產(chǎn)部提出生產(chǎn)計劃，車間庫存采購計劃決策審批需求計劃生產(chǎn)訂單擦采購計劃決策審批需求計劃生產(chǎn)訂單采購初步詢價篩選采購初步詢價篩選供應商評估確定訂單生成驗收合格入庫采購建議評價保存供應商評估確定訂單生成驗收合格入庫采購建議評價保存圖5-1采購環(huán)節(jié)優(yōu)化流程圖5.3實現(xiàn)產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的成本控制根據(jù)上文指出的H企業(yè)缺乏對產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的成本控制，同時ERP系統(tǒng)內(nèi)BOM（物料清單）缺乏跟進管理。Z公司應當建立起產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后成本控制體系，于此配套地對BOM持續(xù)追蹤，不斷提升工藝技術，提高效益。首先，從產(chǎn)前的設計階段，生產(chǎn)部就要建立起B(yǎng)OM跟蹤管理制度，安排專人對其跟蹤；針對各類服飾對布料進行設計剪裁來減少布料的浪費。其次，在生產(chǎn)過程中，充分BOM修正分析作用，及時發(fā)現(xiàn)問題提出整改措施；企業(yè)在制定員工的工作標準時要更多采取激勵措施，提高員工的積極性從而來提高產(chǎn)品的成本控制。最后，由于生產(chǎn)技術的提高需要對物料清單進行修正確保數(shù)據(jù)的準確，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少對成本影響；在產(chǎn)后檢驗階段，對質(zhì)檢標準流程也要對員工進行上崗培訓，硬性要求必須控制，軟性要求必要控制，進而能夠避免高廢料的成本損失。此外，H企業(yè)也要確保ERP系統(tǒng)內(nèi)信息的準確性和及時性，只有提高ERP系統(tǒng)內(nèi)信息的準確性和及時性，才能為后續(xù)的生產(chǎn)成本控制和數(shù)據(jù)分析提供保障，直接關系成本分析的可靠性。一方面，H企業(yè)的專業(yè)數(shù)據(jù)人員需要對數(shù)據(jù)進行收集分析，把分析得出的結果反饋生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門工作人員找出現(xiàn)階段生產(chǎn)成本過程中存在的問題，配合相關部門制定優(yōu)化措施，改進成本管理。H企業(yè)也要加強對ERP操作人員的定期上崗培訓，保證人員對ERP操作的熟練性，提高他們收集信息的準確性，確保分析結果準確可靠。另一方面，H企業(yè)的ERP維護人員要做好運行環(huán)境的定期測試，做到生產(chǎn)全過程控制分析。5.4調(diào)整企業(yè)銷售費用管理（1）改進銷售預算方法H企業(yè)的銷售費用花費高和其采用的預算方法不無關系。H企業(yè)需要改變銷售費用不斷增長的局面，需要對銷售預算方法做出調(diào)整。H企業(yè)可以改用滾動預算方法，滾動預算可以避免增量預算跨期時間較長而導致預算沒有辦法跟上的問題。滾動預算可以隨著時間的推移而不斷調(diào)整，隨環(huán)境變化更能準確反映預算情況，使預算調(diào)整更為合理。H企業(yè)屬于服裝制造企業(yè)且銷售費用高，可以根據(jù)每一季度來編制預算，根據(jù)每一季度的銷售情況來及時調(diào)整，使H企業(yè)銷售預算更有效。（2）調(diào)整銷售人員薪資由上文的分析得知，2019年H企業(yè)銷售薪資占銷售費用的比例達42%，同時H企業(yè)銷售薪資增長的速度遠高于銷售收入和利潤的增長率。通過對銷售薪資的調(diào)整來優(yōu)化好銷售費用，為了能夠展示出薪資的變動情況，特地選取H企業(yè)的第一個銷售門店進行了調(diào)研具體情況如下：表51H企業(yè)某門店銷售數(shù)據(jù)表薪資項目201720182019工資總額（元）1241634.231279566.781003457.43固定工資（元）843230.00804300.00678900.00銷售提成（元）398404.23475266.78324557.43固定工資比例67.91%62.86%67.66%銷售提成比例32.09%37.14%32.34%數(shù)據(jù)來源：門店銷售統(tǒng)計銷售人員的工資是由固定工資和提成構成，銷售薪資調(diào)整也是固定薪資的控制和提成的激勵調(diào)整。從目前H企業(yè)的銷售薪資來看，貿(mào)然去調(diào)整銷售人員的薪資必然會引起銷售人員的不滿，對愜意的經(jīng)營業(yè)績造成影響。可以將H企業(yè)當前的12薪變?yōu)?3薪，將銷售服務、新客戶開發(fā)率等納入平衡記分卡指標，第13個月的薪資依據(jù)評分指標發(fā)放。這樣可以將部分固定薪資變?yōu)樽儎映杀?，降低固定薪資減少帶來了消極影響，也會促使銷售人員跟注重銷售中的服務質(zhì)量和客戶維系等，提高其工作質(zhì)量。5.5完善各階段成本控制的獎懲機制在企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中，每一個階段都發(fā)揮著重要的作用，不僅關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益，也關系著企業(yè)成本控制的效果。H企業(yè)的各個階段的成本獎勵機制仍有很大的發(fā)展空間，H企業(yè)更多地將重心放在管理的懲罰上面，缺乏獎勵機制導致員工積極性不高，影響H企業(yè)的成本控制效果。從上文我們可以得知，H企業(yè)當前需要對原材料利用率進行重點控制。對于原材料的優(yōu)化應主要體現(xiàn)在材料的審批制度，制定原材料消耗標準以及原材料的獎懲機制。通過對同行業(yè)高水平標準加上企業(yè)過去半年的原材料耗費標準，結合生產(chǎn)部門不同季節(jié)的耗費情況予以制定考核標準。如果原材料耗費沒有超過標準，管理部門進行復核后沒有問題，那么就會對生產(chǎn)部門獎勵，算作整個部門的工作績效，在年底評獎評優(yōu)。在采購階段，我們同樣也要制定好獎懲措施。在與供應商合作的過程中，要能夠轉變以前的合作方式，通過培育更多的供應商來尋求企業(yè)的供應穩(wěn)定。實施供應商激勵也是在與控制采購成本，讓企業(yè)在此過程中有更多的議價權。我們可以通過訂單激勵來實現(xiàn)激勵機制。在供應鏈的過程中，企業(yè)往往會面臨很多同等水平的供應商，從而形成競爭。對于優(yōu)