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人造草籠式足球場(chǎng)圍網(wǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求①圍網(wǎng)裝配應(yīng)完整,各零部件不應(yīng)出現(xiàn)折斷、彎曲、裂紋、影響使用及感官性能的變形等出現(xiàn)。②所有緊固件需安裝緊固、不得出現(xiàn)少裝、漏裝、規(guī)格及安裝方向不一致、緊固程度不足等現(xiàn)象。③產(chǎn)品安裝后各平面橫平豎直,不得有明顯“波浪”現(xiàn)象。各支承立柱和主體應(yīng)保證與安裝地面垂直,垂直度公差應(yīng)不大于1/100。④勾花網(wǎng)無(wú)漏扣、未繃緊、變形、斷線、表面磨花及因圍網(wǎng)受力不均勻而扭曲變形的現(xiàn)象。圍網(wǎng)張拉漲緊程度應(yīng)適中,網(wǎng)面需平整。⑤人體易接觸區(qū)域不得有棱邊和尖角。⑥場(chǎng)地安裝后,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有碰傷、掉漆等現(xiàn)象,應(yīng)立即補(bǔ)漆。⑦預(yù)埋件安裝位置、開(kāi)挖孔位規(guī)格、混凝土標(biāo)號(hào)需符合安裝說(shuō)明書(shū)要求。⑧混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足安裝要求,灌注密實(shí),與器材接觸部位不應(yīng)出現(xiàn)縫隙。有外露的表面應(yīng)光滑平整,且不得有明顯的裂紋。注:混凝土配合比(325水泥)1、C20砼的配合比:每立方米用料(kg)水:175kg;水泥:343kg;砂:621kg;石子:1261kg。配合比為(水:水泥:砂:石子)=0.51:1:1.81:3.682、C25砼配合比:每立方米用料(kg)水:180kg;水泥:439kg;砂:499kg;石子1282kg。配合比為(水:水泥:砂:石子)=0.41:1:1.137:2.9203、C30砼配合比:每立方米用料(kg)水:180kg;水泥:474kg;砂:489kg;石子1257kg。配合比為:水:水泥:砂:石子)=0.38:1:1.032:2.652二、型籠式圍網(wǎng)框架施工標(biāo)準(zhǔn)步驟一:地基處理(如場(chǎng)地已有混凝土基礎(chǔ),則直接進(jìn)入下一環(huán)節(jié))1、地基平整球場(chǎng)土基挖至接近預(yù)定深度時(shí),應(yīng)采用人工修整,嚴(yán)禁超挖。土基平整后,即可用6t?8t和12t?15t光輪壓路機(jī)碾壓,在碾壓過(guò)程中,如出現(xiàn)局部“彈簧土”現(xiàn)象,可采用換土或撒石灰粉等施工方法,土基密實(shí)度要求為95%以上,強(qiáng)度等級(jí)要求達(dá)到二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)。平整范圍應(yīng)大于圖紙要求澆筑的混凝土面積。2、級(jí)配層(視當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)情況選用)級(jí)配層是設(shè)置在地基與水泥砂漿之間的結(jié)構(gòu)層,主要用以隔斷地下毛細(xì)水上升侵入地面基層,所用的材料一般分為碎石層和填縫層兩層,碎石層粒徑約為5cm~7cm,厚度為10cm~15cm。填縫層粒徑約為1.5cm~3.5cm,厚度5cm~10cm。攤鋪時(shí)可用人工攤鋪,但應(yīng)保證所攤鋪的塊石粒徑分布均勻一致、無(wú)明顯粒料分離現(xiàn)象。攤鋪后再進(jìn)行分層碾壓,碾壓時(shí)輪跡應(yīng)重疊,重疊寬度不大于30^,碾壓速度一般控制在20?30山/山也,在碾壓過(guò)程中如出現(xiàn)塊石過(guò)干,可適當(dāng)噴灑一些水,使碎石更易壓實(shí),壓實(shí)后表面無(wú)松散現(xiàn)象。3、6%水泥石粉(渣)穩(wěn)定層水泥石粉(渣)穩(wěn)定層為5cm?10cm,攪拌時(shí)需控制好含水量,不能出現(xiàn)散砂現(xiàn)象。水泥為普通硅酸鹽水泥,添加重量比例為6%。4、混凝土面層施工①定位:在澆筑混凝土前,可按附圖中所示位置預(yù)留圍網(wǎng)立柱、燈柱孔位(在相應(yīng)位置放置木框)及預(yù)埋燈光系統(tǒng)線路,燈光系統(tǒng)布線方式需提前確認(rèn)先行施工?;炷翝仓娣e需大于產(chǎn)品實(shí)際安裝外圍尺寸四周不小于0.5m。②坡度:混凝土澆筑前需確定場(chǎng)地的排水方向和排水坡度,排水方向可由中間向兩邊放坡,也可一邊向一邊放坡;排水坡度不大于0.5%。③平整度:2mm直尺任意角度放置檢測(cè)高度相差不超過(guò)3mm。④原材料:砼要求用中(粗)砂,碎石要求堅(jiān)硬、干燥、潔凈。砼面層施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。表面要求平整,不能太光滑。⑤施工:混凝土面層厚度為15cm?20cm。混凝土標(biāo)號(hào)不低于C20,表面要求平整,無(wú)起砂、蜂窩等現(xiàn)象。混凝土混合料在推鋪、拍平后,用振動(dòng)器震實(shí)、壓平。如建設(shè)地點(diǎn)為新填地基或地質(zhì)情況不詳,可采用鋼筋混凝土面層。鋼筋宜采用46mm?48mm、間距為150mm?300mm的網(wǎng)格。伸縮縫:混凝土澆筑后在面層長(zhǎng)寬方向每間隔不大于4m切割一條伸縮縫,可在施工時(shí)預(yù)留,也可在施工完后用切縫機(jī)進(jìn)行切割。⑥保養(yǎng):整個(gè)水泥混凝土養(yǎng)護(hù)期為28天。期間視現(xiàn)場(chǎng)情況灑水和覆蓋保養(yǎng)。步驟二:圍網(wǎng)安裝軸線及預(yù)埋件孔位精確定位待場(chǎng)地混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度或已有混凝土場(chǎng)地,需對(duì)場(chǎng)地的各孔位位置進(jìn)行精確定位。具體方法為:1、在場(chǎng)地長(zhǎng)度方向的兩端量取場(chǎng)地寬度,并確定中間點(diǎn)。
2、連接兩點(diǎn)并延伸貫通整個(gè)場(chǎng)地,得到一條中軸線。3、量取中軸線的中點(diǎn)后,沿中軸線方向確定圍網(wǎng)長(zhǎng)度方向的邊沿。4、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸確定圍網(wǎng)的四個(gè)角點(diǎn),用墨線將四個(gè)角點(diǎn)連接并投放至混凝土地面。如圖1中四邊紅色虛線位置。5、按圖紙所定尺寸逐個(gè)確定立柱及燈桿位置和開(kāi)挖范圍,并用十字墨線在混凝土地面上清晰標(biāo)示,標(biāo)示的墨線需超出混凝土開(kāi)挖范圍,以便施工過(guò)程中隨時(shí)可進(jìn)行檢查復(fù)核。6、全場(chǎng)檢查放線尺寸是否與圖紙相符,無(wú)誤后進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。7、開(kāi)挖立柱及燈桿的預(yù)埋件孔位,并按圖紙要求修整坑壁和坑底,嚴(yán)禁開(kāi)挖成“漏斗形”??蛇m當(dāng)挖成中部擴(kuò)大的“葫蘆形”,增加下部基礎(chǔ)的穩(wěn)固性。27gm加I貨怖 Z72T27272715■" "T5 =11 _8甲27gm加I貨怖 Z72T27272715■" "T5 =11 _8甲m圖1步驟三:圍網(wǎng)預(yù)埋件安裝1、找到定制的直邊檢具(圖2)、角邊檢具(圖3)、燈柱檢具(圖4)按圖進(jìn)行檢驗(yàn)并校正。圖2圖3圖42、選擇四個(gè)角中的最高點(diǎn)為基準(zhǔn),使其它三點(diǎn)的位置與最高點(diǎn)處于同一水平位置,拉通線進(jìn)行檢查;如個(gè)別孔位出現(xiàn)過(guò)高或過(guò)低的現(xiàn)象,視具體情況進(jìn)行調(diào)整。從場(chǎng)地的任意一個(gè)角開(kāi)始,通過(guò)地面測(cè)放的點(diǎn)位先固定一個(gè)角立柱,通過(guò)直邊檢具、角邊檢具、燈柱檢具套在立柱地埋件、燈柱地埋件的螺栓上,用投放到地面的墨線控制預(yù)埋件位置,通過(guò)四個(gè)角測(cè)放的高度控制線控制預(yù)埋件高度(圖5),倒入混凝土,導(dǎo)正、并隨時(shí)用水平儀檢測(cè)地埋的水平度。用此方法依次將余下的地埋件安裝好(圖6)。3、拌合混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25,并且攪拌均勻,嚴(yán)禁用砂漿代替混凝土進(jìn)行施工。4、澆筑時(shí)的混凝土拌合水不宜多,固定預(yù)埋件時(shí)可先在坑底灌入30%高度的混凝土,固定時(shí)可在坑底視情況放入一塊適當(dāng)大小的磚塊墊住預(yù)埋件,防止預(yù)埋件下沉或移位。待所有預(yù)埋件定位后,再次用量具依次檢查預(yù)埋件位置及標(biāo)高,位置不當(dāng)?shù)募皶r(shí)調(diào)整。檢查無(wú)誤后將坑位的混凝土澆筑至與地面平齊。5、如遇同一軸線范圍內(nèi),地面平整度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的范圍的,原則上必須對(duì)地面進(jìn)行處理后再安裝;如確因客觀原因無(wú)法處理的,首先應(yīng)保證地埋件的埋置深度,嚴(yán)禁將預(yù)埋件“吊腳”預(yù)埋??赏ㄟ^(guò)逐步調(diào)整安裝高度的方式進(jìn)行過(guò)渡,以達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量和較好的整體效果。
圖6.?視圖場(chǎng)埴裊iki圖6.?視圖場(chǎng)埴裊iki海毅士一吏牲地理仔何柱地.理件四孔位置也埋深度丁口口圖56、施工完后的預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行維護(hù),防止外力碰撞造成預(yù)埋件晃動(dòng)或移位;混凝土初凝固后應(yīng)灑水保養(yǎng),防止場(chǎng)地因干燥出現(xiàn)裂紋。水泥基礎(chǔ)應(yīng)有28天以上的養(yǎng)護(hù)期。7、燈柱預(yù)埋件安裝時(shí),應(yīng)將燈光系統(tǒng)線路穿好線管接入燈柱預(yù)埋件內(nèi),并預(yù)留足夠電源線長(zhǎng)度以便和燈柱內(nèi)線路連接,接入位置應(yīng)在燈柱下口中心范圍內(nèi)。步驟四:圍網(wǎng)安裝1、安裝立柱、燈柱部件在地面先把燈箱按安裝圖紙要求與燈柱“T”型架固定(圖8?圖10),安裝時(shí)應(yīng)注意燈具朝向及燈柱下部接線口位置朝向一致,同時(shí)將電源線穿入燈柱內(nèi),燈柱上下部分用螺絲鎖定牢固。每套燈具接好線未安裝前均需單獨(dú)進(jìn)行試燈,無(wú)故障后再進(jìn)行安裝。按圖紙要求,依次安裝立柱及燈柱(圖11),柱腳位置螺絲需按說(shuō)明書(shū)要求配置彈墊、平墊及防盜帽蓋,并擰緊鎖固。并將每根立柱調(diào)整至與地面垂直狀態(tài)。安裝燈柱時(shí)將地埋燈光系統(tǒng)線路小心放入燈柱內(nèi),牽引順直后將燈柱架立,電源線不得壓在燈柱法蘭盤(pán)部位,防止出現(xiàn)漏電事故。2、安裝圍網(wǎng)網(wǎng)片如在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中如網(wǎng)面出現(xiàn)變形,網(wǎng)片安裝前需將網(wǎng)框和壓條拆除,將圍網(wǎng)重新繃緊后再進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝圍網(wǎng)網(wǎng)片時(shí)先確定門(mén)的位置。一般2個(gè)門(mén)呈斜對(duì)角布置或按現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。安裝網(wǎng)片需遵循“先下后上”原則。即將下部的網(wǎng)片都安裝完畢后,再安裝上部網(wǎng)片。安裝時(shí)注意網(wǎng)片朝向和螺絲穿入方向應(yīng)保持一致,不得出現(xiàn)螺絲漏鎖、緊固不到位等情況。如孔位有小幅偏差時(shí),可用撬棍將框體小心調(diào)整孔位。如出現(xiàn)大的偏差,嚴(yán)禁大力撬動(dòng)和搖晃立柱,應(yīng)立即查找原因,防止造成立柱基礎(chǔ)混凝土破壞而網(wǎng)體搖晃的情況出現(xiàn)。3、燈光系統(tǒng)接線及調(diào)試圍網(wǎng)網(wǎng)片安裝完畢后,將各燈柱內(nèi)線路和下部主線連接牢固,并相應(yīng)做好絕緣措施,蓋好燈柱接線口面板,最后連接主電源進(jìn)行全場(chǎng)通電試燈。試燈工作最好在晚上,試燈時(shí)間不少于30分鐘,如試燈期間出現(xiàn)燈光突然熄滅、電源線發(fā)熱、燈光顏色不一致、燈光亮度不夠等情況,應(yīng)斷電后查找原因進(jìn)行處理。試燈過(guò)程中,觀察燈具照射范圍是否都在場(chǎng)地范圍內(nèi),超出范圍或局部照射不到位的,應(yīng)調(diào)整燈具的角度到適當(dāng)位置。4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求(1)基礎(chǔ)及預(yù)埋件施工環(huán)節(jié)預(yù)埋件鐵板下部混凝土不密實(shí)預(yù)埋件鐵板下部混凝土不密實(shí)預(yù)埋件混凝土松散,標(biāo)號(hào)不達(dá)標(biāo)預(yù)埋件吊腳式安裝預(yù)埋件孔位尺寸不達(dá)標(biāo)預(yù)埋件安裝不平,安裝時(shí)用墊片墊平(2)外觀部分油漆表面劃傷油漆表面劃傷門(mén)軸未對(duì)齊網(wǎng)面不平整三、型籠式圍網(wǎng)框架施工標(biāo)準(zhǔn)步驟一:地基處理(如場(chǎng)地已有混凝土基礎(chǔ),則直接進(jìn)入下一環(huán)節(jié))1、地基平整球場(chǎng)土基挖至接近預(yù)定深度時(shí),應(yīng)采用人工修整,嚴(yán)禁超挖。土基平整后,即可用6t?8t和12t?15t光輪壓路機(jī)碾壓,在碾壓過(guò)程中,如出現(xiàn)局部“彈簧土”現(xiàn)象,可采用換土或撒石灰粉等施工方法,土基密實(shí)度要求為95%以上,強(qiáng)度等級(jí)要求達(dá)到二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)。平整范圍應(yīng)大于圖紙要求澆筑的混凝土面積。2、級(jí)配層(視當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)情況選用)級(jí)配層是設(shè)置在地基與水泥砂漿之間的結(jié)構(gòu)層,主要作用是隔斷毛細(xì)水上升侵入地面基層,所用的材料一般分為碎石層和填縫層兩層,碎石層粒徑約為5cm~7cm,厚度為10cm~15cm。填縫層粒徑約為1.5cm?3.5cm,厚度5cm?10cm。攤鋪時(shí)可用人工攤鋪,但應(yīng)保證所攤鋪的塊石粒徑分布均勻一致、無(wú)明顯粒料分離現(xiàn)象。攤鋪后再進(jìn)行分層碾壓,碾壓時(shí)輪跡應(yīng)重疊,重疊寬度不大于30^,碾壓速度一般控制在(20?30)山/山皿,在碾壓過(guò)程中如出現(xiàn)塊石過(guò)干,可適當(dāng)噴灑一些水,使碎石更易壓實(shí),壓實(shí)后表面無(wú)松散現(xiàn)象。3、6%水泥石粉(渣)穩(wěn)定層水泥石粉(渣)穩(wěn)定層為5cm?10cm,攪拌時(shí)需控制好含水量,不能出現(xiàn)散砂現(xiàn)象。水泥為普通硅酸鹽水泥,添加重量比例為6%。4、混凝土面層施工①定位:在澆筑混凝土前,可按附圖中所示位置預(yù)留燈柱孔位(在相應(yīng)位置放置木框)及預(yù)埋燈光系統(tǒng)線路,燈光系統(tǒng)布線方式需提前確認(rèn)先行施工?;炷翝仓娣e需大于產(chǎn)品實(shí)際安裝外圍尺寸四周不小于0.5m。②坡度:混凝土澆筑前需確定場(chǎng)地的排水方向和排水坡度,排水方向可由中間向兩邊放坡,也可一邊向一邊放坡;排水坡度不大于0.5%。③平整度:2米直尺任意角度放置檢測(cè)高度相差不超過(guò)3mm。④原材料:砼要求用中(粗)砂,碎石要求堅(jiān)硬、干燥、潔凈。砼面層施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。表面要求平整,不能太光滑。⑤施工:混凝土面層厚度為15cm?20cm?;炷翗?biāo)號(hào)不低于C20,表面要求平整,無(wú)起砂、蜂窩等現(xiàn)象?;炷粱旌狭显谕其仭⑴钠胶?,用振動(dòng)器震實(shí)、壓平。如建設(shè)地點(diǎn)為新填地基或地質(zhì)情況不詳,可采用鋼筋混凝土面層。鋼筋宜采用46mm?48mm、間距為150mm?300mm的網(wǎng)格。伸縮縫:混凝土澆筑后在面層長(zhǎng)寬方向每間隔不大于4m切割一條伸縮縫,可在施工時(shí)預(yù)留,也可在施工完后用切縫機(jī)進(jìn)行切割。⑥保養(yǎng):整個(gè)水泥混凝土養(yǎng)護(hù)期為28天。期間視現(xiàn)場(chǎng)情況灑水和覆蓋保養(yǎng)。步驟二:圍網(wǎng)安裝軸線及立柱孔位定位待場(chǎng)地混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度或已有混凝土場(chǎng)地,應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地的各孔位位置的定位。具體方法為:1、在場(chǎng)地長(zhǎng)度方向的兩端量取場(chǎng)地寬度,并確定中間點(diǎn);2、連接兩點(diǎn)并延伸貫通整個(gè)場(chǎng)地,得到一條中軸線;3、量取中軸線的中點(diǎn)后,沿中軸線方向確定圍網(wǎng)長(zhǎng)度方向的邊沿;4、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸確定圍網(wǎng)的四個(gè)角點(diǎn),選擇四個(gè)角中最高點(diǎn)為基準(zhǔn),使其它三點(diǎn)的位置與最高點(diǎn)處于同一水平位置;再放線拉直四邊并固定四邊線,并用墨線清晰的投放到地面上。如圖1所示。5、首先確定出入口的位置,然后按圖紙所定尺寸逐個(gè)確定立柱、燈桿的位置,同時(shí)用十字墨線在混凝土地面上清晰標(biāo)示,標(biāo)示的墨線需超出混凝土開(kāi)挖范圍,以便施工過(guò)程中隨時(shí)可進(jìn)行檢查復(fù)核。6、全場(chǎng)檢查放線尺寸是否與圖紙相符,無(wú)誤后進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。7、開(kāi)挖燈桿的預(yù)埋件孔位,并按圖紙要求修正坑壁和坑底,嚴(yán)禁開(kāi)挖成“漏斗形”??蛇m當(dāng)將孔位中部開(kāi)挖成葫蘆型,以增加基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。步驟三:圍網(wǎng)骨架安裝1、根據(jù)投放至混凝土地面的立柱定位,用混凝土鉆機(jī)在每個(gè)點(diǎn)中心鉆直徑不小于①83mm,深度不小于400mm的孔;用人工或機(jī)械方式將孔內(nèi)土渣、雜物清除干凈。清孔過(guò)程中應(yīng)注意將孔壁上松散的土塊一并清除,防止在立柱的安裝過(guò)程中造成塌孔,引起安裝高度不足無(wú)法安裝。安裝前再次逐個(gè)檢查孔位的深度是否達(dá)到要求。2、在地面鋪設(shè)一層塑料布或氈布等其他軟性材料,將組件拆包后輕放至塑料布上。將立柱的直角配件用螺栓連接好,注意螺栓的穿入方向一致,平放至塑料布上備用。3、用強(qiáng)度不低于325級(jí)普通硅酸鹽水泥加無(wú)雜質(zhì)的中砂拌合,兩者的重量比例為4:1。水泥砂漿含水量控制以可方便插入立柱為標(biāo)準(zhǔn),砂漿拌合后應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢,如出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)重新進(jìn)行攪拌。4、找出地面鉆孔孔面最高點(diǎn)作為基準(zhǔn)面,以立柱地埋標(biāo)志與地面齊平、底橫管距離基準(zhǔn)地面高136mm為標(biāo)準(zhǔn),在軸線方向拉通線控制立柱安裝高度。先安裝四個(gè)角立柱,后安裝中間立柱。5、安裝立柱時(shí),先用拌合好的水泥砂漿灌入孔中至平地面高度,并振搗密實(shí),然后將立柱插入,注意每根立柱的螺絲穿入方向一致。用水平尺將立柱調(diào)整垂直,垂直度公差應(yīng)不大于1/100,下部用磚塊、木片等物件將立柱抬高至預(yù)定高度。然后用楔形木片敲入立柱與孔位之間的縫隙,保證立柱始終在垂直狀態(tài),最后將立柱旁邊的水泥砂漿抹平,進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。6、砂漿初凝前,需保證立柱不受外力撞擊或搖動(dòng),防止產(chǎn)生空隙致立柱搖晃。終凝時(shí)間受溫度影響在6?8小時(shí)。7、待水泥砂漿凝固并達(dá)到強(qiáng)度,將立柱根部的楔形木片拔除,用水泥砂漿不平。8、按說(shuō)明書(shū)要求連接橫管及其他組件,并擰緊鎖定,形成閉合框架。步驟四:圍網(wǎng)安裝1、將勾花網(wǎng)包裝拆除,清理整齊后在網(wǎng)體一端穿入1條不小于8mm的圓鋼,另一端用與圍網(wǎng)高度相同的4分水管將網(wǎng)卷起,直立在框架邊。將勾花網(wǎng)一端用壓條固定后,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊將網(wǎng)沿骨架散開(kāi),同時(shí)在圍網(wǎng)上橫管位置用鐵絲間隔約2m距離將勾花網(wǎng)固定。2、圍網(wǎng)壓條固定的一邊,預(yù)留2?3個(gè)孔位進(jìn)行收口,然后在圍網(wǎng)的另一側(cè)用葫蘆或張緊器張拉圍網(wǎng),至網(wǎng)面平直后在最后一根立柱上穿入壓條進(jìn)行固定。圍網(wǎng)張拉過(guò)程中,應(yīng)勻速緩慢進(jìn)行,時(shí)刻注意網(wǎng)體是否存在鉤掛現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)即停止張拉作業(yè)并清除障礙物,放松網(wǎng)體將變形網(wǎng)體恢復(fù)原狀后再進(jìn)行張拉。3、將下一捆圍網(wǎng)立起后按上述方法散開(kāi),用勾花網(wǎng)的單根鐵絲將兩捆網(wǎng)連成整體,沿骨架繼續(xù)張拉、固定,直至張拉至開(kāi)頭處。4、用鐵絲將勾花網(wǎng)開(kāi)頭后收尾處用單根鐵絲連接,剪除多余的網(wǎng)體。5、勾花網(wǎng)連接時(shí)必須細(xì)心,如出現(xiàn)漏扣、錯(cuò)扣則需拆除,重新安裝。6、壓條壓網(wǎng)需要完全貼合在立柱與橫管,且必須在橫管和立柱中部,不允許存在漏釘、固定不到位或斷裂現(xiàn)象。7、最后將圍網(wǎng)上下部多余的勾花網(wǎng)修剪整齊,斷口用尖嘴鉗彎曲后折入壓條內(nèi),防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)鉤掛現(xiàn)象。一3000-i.曲后折入壓條內(nèi),防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)鉤掛現(xiàn)象。一3000-i.5、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題網(wǎng)未平順螺絲規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)圍網(wǎng)變形壓條安裝間距過(guò)大壓條安裝位置未居中圍網(wǎng)變形圍網(wǎng)端部未修剪圍網(wǎng)直接放置在水泥地面上四、懸浮地板鋪設(shè)要求1、施工前的準(zhǔn)備懸浮式拼裝運(yùn)動(dòng)地板的鋪裝不需要膠水或者其他粘合物,通過(guò)獨(dú)特的鎖扣設(shè)計(jì)直接拼裝于平整的混凝土基礎(chǔ)上。施工前需清除場(chǎng)地內(nèi)雜物,用3米靠尺放置在場(chǎng)地任意位置,高差在3mm內(nèi)為合格。對(duì)平整度不合格及有裂縫大的地方,可采用以下方法進(jìn)行處理:1、用金剛石磨具將凸起處磨平;2、凹陷較為嚴(yán)重的,將表面鑿花清洗干凈后,用細(xì)石混凝土攤鋪抹平。3、凹陷較輕微的,表面鑿花清洗后用自流平處理,或用單組份膠水加20-40的石英砂按1:5的比例混合攪拌混合,用鋁合金尺批刮抹平。2、場(chǎng)地放線及施工鋪裝①在整個(gè)場(chǎng)地之間確定場(chǎng)地橫向與豎向中心線,見(jiàn)下圖(以籃球場(chǎng)為例)。H碓?計(jì)算場(chǎng)地地板鋪設(shè)塊數(shù)公司現(xiàn)有地板主要為SH-H1001(寬度305mm)和SH-H1004(寬度為248),現(xiàn)以32米*19米的場(chǎng)地為例,進(jìn)行分色計(jì)算。除籃球場(chǎng)的場(chǎng)內(nèi)28米*15米設(shè)置成藍(lán)色,其余地方設(shè)置成紅色。計(jì)算鋪裝塊數(shù)時(shí),需確保地板各方向離立柱、籃球柱位置間距,以防止地板受熱膨脹時(shí)擠壓造成起拱和開(kāi)裂。懸浮地板規(guī)格:305mmX305mmA:藍(lán)色地板塊數(shù):4459塊長(zhǎng)度方向:28米/0.305米=91.8032(取整數(shù)92塊)寬度方向:15米/0.305米=49.1803(取整數(shù)49塊)計(jì)算塊數(shù):92*49=4508塊B:紅色地板塊數(shù):1824塊長(zhǎng)度方向:(32米-28米)/2/0.305=6.5574塊(取整數(shù)6塊)寬度方向:(19米-15米)/2/0.305=6.5574塊(取整數(shù)6塊)計(jì)算塊數(shù):(92+6*2)*6*2+(49*6*2)=1836塊4懸浮地板規(guī)格:250mmX250mmA:藍(lán)色地板塊數(shù):46720塊長(zhǎng)度方向:28米/0.25米=112寬度方向:15米/0.25米=60計(jì)算塊數(shù):112*60=6720塊B:紅色地板塊數(shù):1824塊長(zhǎng)度方向:(32米-28米)/2/0.25=8塊(保留封邊條位置,取7片)寬度方向:(19米-15米)/2/0.25=8塊(保留封邊條位置,取7片)計(jì)算塊數(shù):(112+7*2)*7*2+(60*7*2)=2604塊③根據(jù)施工人員實(shí)際鋪裝經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)提供以下兩種鋪裝方案供參考:a.以中心點(diǎn)鋪裝法:籃球場(chǎng)為例,以兩端籃球架中心取一直線(縱向),以整個(gè)籃球場(chǎng)半場(chǎng)取一直線(橫向),兩線交叉點(diǎn)為起點(diǎn)(也是球場(chǎng)中心點(diǎn))圍繞該點(diǎn)進(jìn)行鋪裝,鋪設(shè)時(shí)需保證地板鋪設(shè)后以中心線為界對(duì)稱。向四周拓展拼裝地板,注意對(duì)齊橫豎直線,以免場(chǎng)地鋪裝完成后歪斜。該鋪裝方法優(yōu)點(diǎn)為四周對(duì)稱,不易出現(xiàn)向某個(gè)方向傾斜現(xiàn)象。缺點(diǎn)是鋪裝時(shí)有時(shí)需要逆向安裝,施工比較麻煩。b.以左上角鋪裝法:籃球場(chǎng)為例,用卷尺丈量出整個(gè)場(chǎng)地尺寸畫(huà)出四個(gè)角點(diǎn),以左上角起開(kāi)始,依次順著右下角方向(90°扇形)拼接地板。注意按照施工圖紙要求調(diào)整不同顏色地板,同時(shí)隨時(shí)檢查安裝過(guò)的地板角度,避免角度過(guò)大或者過(guò)小影響地板的拼接。該鋪裝方法優(yōu)點(diǎn)是拼接安裝方便,不需要逆向拼接。缺點(diǎn)是由于地板尺寸、縫隙問(wèn)題容易造成整個(gè)場(chǎng)地偏移、數(shù)據(jù)偏差,需要施工人員注意調(diào)整。懸浮式拼裝運(yùn)動(dòng)地板其主要原材料為改性聚丙烯,具有一定的彈性和韌性,地板之間連為鎖扣式連接,通常采用的施工工具是皮錘。但是需要施工人員注意的是,拼接安裝時(shí)注意子扣、母扣之間是否對(duì)齊,以免造成對(duì)地板的人為損壞。畫(huà)線:根據(jù)場(chǎng)地尺寸和畫(huà)線寬度尺寸貼美紋紙,圓弧處貼紙先用記號(hào)筆在地板上作圓弧記號(hào),再順著圓弧標(biāo)記貼美紋紙。場(chǎng)地劃線需要三道工序(不同廠家油漆施工方案不同):在地板鋪裝完畢后,先根據(jù)球場(chǎng)劃線規(guī)則貼好膠帶紙,確定要進(jìn)行劃線的區(qū)域(線寬為5cm,需注意膠帶必須與地面粘接牢固,防止出現(xiàn)油漆毛邊、邊緣不整齊的現(xiàn)象。在要進(jìn)行劃線的區(qū)域涂刷PP改性水(PP水干燥時(shí)間至少10分鐘)。待PP處理水干燥后,將調(diào)配好的油漆均勻的人工涂刷或機(jī)器噴涂在劃線區(qū)域,注意不得超出劃線區(qū)域。正常情況下需正反方向各涂刷一次,確保涂刷效果。油漆涂刷完成后,及時(shí)清理地面的膠帶,防止膠帶上的油漆和地板油漆連成一體后,清理膠帶時(shí)將地板油漆剝離。劃線漆建議使用雙組份聚氨酯漆,劃線后等3個(gè)小時(shí)左右,場(chǎng)地即可投入使用。修邊清理:根據(jù)場(chǎng)地鋪裝后實(shí)際情況進(jìn)行修邊清理。4、鋪設(shè)后基本要求①懸浮地板表面平整,無(wú)起拱、偏移現(xiàn)象,安裝方向需和圍網(wǎng)布設(shè)方向平行。②懸浮地板無(wú)色差,不反光,無(wú)污漬。③懸浮地板兩地板配合緊密、無(wú)明顯間隙,及卡扣不到位情況。④點(diǎn)位線寬度尺寸及定位準(zhǔn)確,標(biāo)志線應(yīng)清晰,無(wú)油漆脫落現(xiàn)象;功能區(qū)大小符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題油漆脫落地板離立柱太近起拱五、人造草鋪設(shè)要求(一)施工前準(zhǔn)備施工前,清理場(chǎng)地雜物,檢查場(chǎng)地的平整度,3米靠尺,平整度在±3mm以內(nèi)的為合格,對(duì)有明顯高低差的地方進(jìn)行找平以及大的裂縫需要填縫(混凝土找平或者填縫用透氣式跑道膠水加20目到40目的石英砂,按照1:5的比例混合攪拌均勻,用鋁合金尺批刮。(一般在48小時(shí)后可以固化)。(二)人造草鋪裝1、定位:按設(shè)計(jì)圖紙要求將五人制足球場(chǎng)的標(biāo)志線在地面上用墨線和水筆清晰的標(biāo)示在地面上,線寬8cm。2、拆除包裝:將人造草皮分卷號(hào)按廠家配發(fā)的設(shè)計(jì)圖擺放到對(duì)應(yīng)位置上,需注意草皮鋪設(shè)方向一致。拆除草皮外包裝,讓草皮平整的散開(kāi),放置時(shí)間不少于4小時(shí)。3、草皮修剪:修剪草皮邊緣多余的底布,底布預(yù)留寬度距離草皮最邊緣的草絲控制在5mm為佳。將每幅草皮以中間往兩邊進(jìn)行鋪設(shè),確保草皮接縫平直,表面平伏無(wú)起拱起皺現(xiàn)象。4、草皮粘接:從場(chǎng)地中間往兩邊依次進(jìn)行粘接。將相鄰的草皮邊緣掀起50cm,下部居中布置粘接帶,用毛刷或刮板在粘接帶上(滿刮)及草皮連接位置涂刮寬度為10cm的萬(wàn)能膠水,根據(jù)氣溫不同,靜置15至30分鐘待膠水表面呈白色膜化時(shí),
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