通風機能源效率計量檢測規(guī)則

JJF1261.25—20181通風機能源效率計量檢測規(guī)則1范圍本規(guī)范規(guī)定了一般用途的離心式和軸流式通風機、工業(yè)蒸汽鍋爐用離心引風機、電站鍋爐離心送風機和引風機、電站軸流式通風機、空調(diào)離心式通風機(以下簡稱通風機)能源效率的計量要求、計量檢測程序、計量檢測方法、檢測結(jié)果評定準則和檢測報告等內(nèi)容。本規(guī)范不適用于射流式通風機、橫流式通風機、屋頂風機等特殊結(jié)構(gòu)和特殊用途的通風機。本規(guī)范適用于通風機能源效率的計量監(jiān)督檢測,委托檢測可參照本規(guī)范進行,生產(chǎn)和銷售通風機的單位亦可參照本規(guī)范進行檢測。接受檢測的通風機應(yīng)是生產(chǎn)者自檢合格的產(chǎn)品,或者是銷售者進口、銷售的商品。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件:JJF1261.1—2017用能產(chǎn)品能源效率計量檢測規(guī)則GB/T1236工業(yè)通風機用標準化風道性能試驗GB19761—2009通風機能效限定值及能效等級凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。3術(shù)語和計量單位下列術(shù)語和計量單位適用于本規(guī)范。3.1通風機能效限定值minimumallowablevaluesofenergyefficiencyforfan在規(guī)定測試條件下,允許通風機的效率的最小允許值。3.2機組unit交流電動機和通風機所組成的裝置。3.3使用區(qū)servicerange通風機效率大于或等于最高通風機效率的90%時,外轉(zhuǎn)子電動機和空調(diào)離心式通風機機組效率大于或等于最高機組效率的90%時的運行范圍;通風機產(chǎn)品樣本給出的性能使用范圍。3.4通風機空氣功率PufanairpowerPu常規(guī)的輸出功率為質(zhì)量流量與通風機單位質(zhì)量功的乘積或進口容積流量、壓縮性修正系數(shù)kP和通風機壓力的乘積,計量單位為kW。JJF1261.25—201823.5葉輪功率PrimpellerpowerPr供給通風機葉輪的機械功率,計量單位為kW。3.6通風機效率ηrfanefficiencyηr通風機空氣功率除以葉輪功率,%。3.7通風機機組效率ηefanunitefficiencyηe通風機空氣功率除以電動機輸入功率,%。3.8能效等級energyefficiencygrades表示用能產(chǎn)品能源效率高低差別的一種分級方法,一般分為若干個等級,1級表示能源效率最高。通風機能效等級分為3級,其中1級能效最高,3級能效最低。4概述通風機是實施能源效率標識管理的產(chǎn)品,是一種能接收機械能的旋轉(zhuǎn)式機械,它借助于一個或多個裝有葉片的葉輪來保持空氣或其他氣體連續(xù)地流過通風機,而且其單位質(zhì)量功一般不超過25kJ/kg。5計量要求5.1能源效率標識標注通風機的顯著位置應(yīng)正確使用能源效率標識。能源效率標識標注的信息應(yīng)包括生產(chǎn)者名稱或簡稱、規(guī)格型號、能效等級、效率者”信息等內(nèi)容。能源效率標識的樣式應(yīng)符合通風機能源效率標識標注的要求,計量單位的標注應(yīng)符合國家法定計量單位的要求。注:1效率ηr適用于離心式通風機和軸流式通風機,機組效率ηe適用于采用外轉(zhuǎn)子電動機的空調(diào)離心式通風機。2能效“領(lǐng)跑者”信息僅針對列入國家能效“領(lǐng)跑者”目錄的產(chǎn)品。5.2能效指標(能源消耗量)5.2.1通風機效率對于采用普通電動機的通風機,以使用區(qū)最高通風機效率ηr作為能效等級的考核值,其使用的能源效率標識的效率標注值應(yīng)符合GB19761—2009對能效限定值的要求,能效限定值為表1或表2能效等級3級的規(guī)定值。通風機效率實測值應(yīng)不小于能效限定值且不小于其標注值。5.2.1.1各等級離心式通風機在使用區(qū)內(nèi),其最高效率ηr應(yīng)不低于表1中的規(guī)定。當離心式通風機進口有進氣箱時,其各等級效率ηr應(yīng)減去4個百分點。JJF1261.25—20183表1離心式通風機能效等級壓力系數(shù)ψ比轉(zhuǎn)速ns效率ηr/%№2<機號<№5№5≤機號<№10機號≥№103級2級1級3級2級1級3級2級1級1.4~1.545<ns≤65556164596568 1.1~1.335<ns≤55596568636972 1.010≤ns<2063697266727569757820≤ns<306571746874777177800.95≤ns<1566727569757872788115≤ns<3068747771778074808330≤ns<457076797379827682850.85≤ns<1566727569757872788115≤ns<3069757872788175818430≤ns<457177807480837682850.710≤ns<3068747770767972798330≤ns<507076797278817481840.620≤ns<45翼型727780747982768285板型69747771767973798345≤ns<70翼型737881758083778386板型7075787277807480830.510≤ns<30翼型707679727881748184板型67737669757871788130≤ns<50翼型737982758184778386板型70767972778074818450≤ns<70翼型758083778285798487板型7277807479827681840.450≤ns<65翼型768184788386808588板型73788175808377828565≤ns<80機號<№3.5№3.5≤機號<№5 321321翼型707578758083788487818689板型6772757277807581847883860.365≤ns<85翼型 768184788386板型 737881758083注:此表也適用于非外轉(zhuǎn)子電動機的空調(diào)離心式通風機。45.2.1.2各等級軸流式通風機在使用區(qū)內(nèi),最高通風機效率ηr應(yīng)不低于表2中的規(guī)定。表2軸流式通風機能效等級轂比γ通風機效率ηr/%№2.5≤機號<№5№5≤機號<№10機號≥№103級2級1級3級2級1級3級2級1級γ<0.36066696369726673770.3≤γ<0.46268716571746875790.4≤γ<0.556570736873767177810.55≤γ<0.75677275707578737983注:1γ=d/D,式中:γ———軸流式通風機輪轂比;d———葉輪的輪轂外徑;D———葉輪的葉片外徑。2子午加速軸流式通風機輪轂比按輪轂出口直徑計算。3軸流式通風機出口面積按圓面積計算。有以下情況時,軸流式通風機的能效等級按以下規(guī)定確定:a)當軸流式通風機進口有進氣箱時,其各等級效率ηr應(yīng)減去3個百分點;b)表2中給出的是0.55≤γ<0.75且機號≥№10時,通風機出口帶擴散筒時的各等級效率ηr值,當風機出口無擴散筒時,各等級效率ηr值應(yīng)提高2個百分點;c)對動葉可調(diào)(在運行中完成動葉片角度同步調(diào)節(jié)功能)的軸流式通風機,在進口無進氣箱,出口無擴散筒條件下,出口按環(huán)面積計算時,各等級效率ηr值為1級ηr≥89.5%、2級ηr≥87%、3級ηr≥82%。5.2.2通風機機組效率采用外轉(zhuǎn)子電動機(單相及三相多速式除外)的空調(diào)離心式通風機,其使用的能源效率標識的機組效率標注值應(yīng)符合GB19761—2009對能效限定值的要求,能效限定值為表3能效等級3級的規(guī)定值。通風機機組效率實測值應(yīng)不小于能效限定值且不小于其標注值。各等級采用外轉(zhuǎn)子電動機(單相及三相多速式除外)的空調(diào)離心式通風機在使用區(qū)內(nèi)最高機組效率ηe應(yīng)不低于表3規(guī)定。JJF1261.25—20185表3采用外轉(zhuǎn)子電動機的空調(diào)離心式通風機能效等級壓力系數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)ns通風機機組效率ηe/%機號≤№2№2<機號≤№2.5№2.5<機號≤№3.5№3.5<機號≤№4.5機號≥№4.53級2級1級3級2級1級3級2級1級3級2級1級3級2級1級1.0~1.440<ns≤65384346————————————1.1~1.340<ns≤65———444952—————————1.0~1.240<ns≤65——————465053——————1.3~1.540<ns≤65——————444851——————1.2~1.440<ns≤65 5155585559625.3能效等級通風機使用的能源效率標識標注的能效等級應(yīng)符合GB19761—2009對能效等級的要求。采用普通電動機的離心式通風機、采用普通電動機的軸流式通風機、采用外轉(zhuǎn)子電動機的空調(diào)離心式通風機的能效等級指標分別見表1、表2、表3。等級。6檢測條件6.1環(huán)境條件6.1.1標準化風道試驗下的工作流體是大氣,其壓力和溫度應(yīng)在正常大氣范圍內(nèi)。6.1.2工況條件a)電源電壓:額定電壓220(1±6%)V;b)電源頻率:50(1±1%)Hz。6.1.3檢測儀器使用環(huán)境條件a)數(shù)字功率計環(huán)境溫度:(20±2)℃;相對濕度:45%~85%;大氣壓力:(86~106)kPa。b)壓力測量儀表環(huán)境溫度:(-10~40)℃;相對濕度:10%~85%;大氣壓力:(86~106)kPa。c)轉(zhuǎn)速測量儀表環(huán)境溫度:(-10~40)℃;相對濕度:10%~85%;大氣壓力:(86~106)kPa。JJF1261.25—201866.2測量設(shè)備6.2.1A型出口側(cè)試驗風室能效測量裝置A型出口側(cè)試驗風室能效測量裝置應(yīng)符合GB/T1236的有關(guān)要求并滿足樣本測量需求。詳見附錄A。6.2.2C型進口側(cè)試驗風管能效測量裝置C型進口側(cè)試驗風管能效測量裝置應(yīng)符合GB/T1236的有關(guān)要求并滿足樣本測量需求。詳見附錄B。注:其余類型的裝置參照本規(guī)范及GB/T1236相關(guān)規(guī)定。6.2.3數(shù)字功率計測量范圍應(yīng)滿足實際測量需求;功率測量最大允許誤差:±(0.1%的讀數(shù)+0.1%的量程)。6.2.4測量用電壓互感器、測量用電流互感器(或傳感器)測量范圍應(yīng)滿足實際測量需求;準確度等級應(yīng)不低于0.2級。6.2.5壓力測量儀表6.2.5.1大氣壓力測量儀表測量范圍應(yīng)滿足實際測量需求;大氣壓力測量儀表最大允許誤差:±0.2%FS;大氣壓力傳感器最大允許誤差:±0.2%讀數(shù)。6.2.5.2差壓測量儀表測量范圍應(yīng)滿足實際測量需求;差壓測量儀表最大允許誤差:±0.5%FS;差壓傳感器最大允許誤差:±0.5%讀數(shù)。6.2.6溫度測量儀表測量范圍:(-30~70)℃;最大允許誤差:±0.3℃。6.2.7濕度測量儀表測量范圍:(0~100)%RH;最大允許誤差:±2%RH。6.2.8轉(zhuǎn)速測量儀表a)測量范圍:(0~5000)r/min;b)最大允許誤差:±0.05%FS。6.2.9熱球式風速儀a)測量范圍:(0.05~30)m/s;b)最大允許誤差:±0.05m/s。6.2.10通風機能效測量裝置的測量儀表均應(yīng)具有有效的檢定、校準證書。6.3測量不確定度6.3.1離心式通風機效率計量檢測結(jié)果相對擴展不確定度應(yīng)優(yōu)于1.1%(k=2)。JJF1261.25—201876.3.2軸流式通風機效率計量檢測結(jié)果相對擴展不確定度應(yīng)優(yōu)于1.0%(k=2)。6.3.3采用外轉(zhuǎn)子電動機的空調(diào)離心式通風機機組效率計量檢測結(jié)果相對擴展不確定度應(yīng)優(yōu)于1.2%(k=2)。7檢測項目和方法7.1抽樣原則和方法通風機的計量檢測樣本應(yīng)在生產(chǎn)者自檢合格的產(chǎn)品或者是銷售領(lǐng)域的商品中隨機抽取。對檢測批計量檢測的,按GB/T2829—2002中一次抽樣方案抽取樣本。在生產(chǎn)企2臺,其中1臺用于檢測,另1臺用作備用樣本。對樣本計量檢測的,在生產(chǎn)企業(yè)成品倉庫內(nèi)或生產(chǎn)線末端抽樣時,批量可少于5臺。隨機抽樣的樣本量為2臺,其中1臺用于檢測,另1臺用作備用樣本。在銷售領(lǐng)域抽樣時,批量應(yīng)不少于2臺,抽樣的樣本量為2臺,其中1臺用于檢測,另1臺用作備用樣本。抽樣時應(yīng)填寫通風機能源效率計量檢測抽樣單(抽樣單格式見附錄D)。7.2樣本檢測7.2.1標識標注的檢查根據(jù)5.1的要求對通風機使用的能源效率標識標注進行檢查。7.2.2能效指標(能源消耗量)檢測7.2.2.1測量準備通風機和試驗風道的安裝a)進口與出口:通風機應(yīng)以供貨狀態(tài)進行試驗,既不增加除風道以外的其他附加物,也不去除任何會影響流動的部件,試驗前達成協(xié)議的除外。然而,在供應(yīng)商與采購方事先約定的情況下,仍然允許通風機與不隨通風機一同供貨的過渡風道一起試驗以確定其聯(lián)合性能,如進氣箱或出口擴散器等。對此類附加物,應(yīng)在試驗報告予以充分說明,并將其進口或出口視作試驗通風機的進口或出口。b)風道:所有試驗風道應(yīng)為圓截面直風道,另有規(guī)定除外。各風道之間的連接應(yīng)對中良好、內(nèi)部無突起物,與試驗通風機質(zhì)量流量相比較其泄漏量可以忽略。當需要插入并操作測量儀表時,需特別注意應(yīng)盡可能減小泄漏和對風道構(gòu)成的障礙作用。c)試驗空間:在通風機不運行時,該通風機及其試驗風道組件的進口、出口所處位置附近無風速大于1m/s的氣流,并需注意避免存在出現(xiàn)對進口或出口氣流產(chǎn)生顯著變化的障礙物,特別是沒有墻或者其他主要障礙物距離通風機或風道的進口小于2D、距離出口小于5D的情況。在GB/T1236第22~26章中,規(guī)定了流量測量裝置進口、進口。d)通風機與風道的匹配:為了確保符合試驗管道尺寸的限制要求,通風機進口和/或出口面積應(yīng)取不扣除電機、整流罩或其他障礙物面積的總面積。若電機、整流罩或其JJF1261.25—20188他障礙物超出了管道安裝時確定性能的法蘭端面時,應(yīng)采用相同直徑、形狀的管道作為進口或出口將雜物全部覆蓋進去,試驗風道的尺寸應(yīng)在障礙物延伸的最外端當作進口或出口法蘭的平面處測量。e)出口面積:為了確定通風機動壓,通風機出口面積應(yīng)取作出口法蘭總面積,或機殼開口不扣除電機、整流罩或其他障礙物的面積。有些自由出口通風機沒有明確定義的出口面積,此時可規(guī)定并說明標稱面積,例如,壁式螺旋槳通風機的環(huán)內(nèi)面積、開式運行的離心葉輪的出口圓周面積,同時,按此說明也可獲得標稱的通風機動壓和通風機壓力。7.2.2.2測量方法參照附錄A、附錄B對通風機效率、通風機機組效率、壓力系數(shù)、比轉(zhuǎn)速進行測量和計算。本規(guī)范沒有規(guī)定的按GB/T1236規(guī)定的方法進行。a)通風機效率測量×100%(1)式中:ηr—通風機效率,%;qVsg1———通風機進口滯止容積流量,m3/s;Pr———葉輪功率,即供給通風機葉輪的機械功率,kW;pF=psg2-psg1(2)psg2———通風機出口滯止壓力,Pa;b)通風機機組效率測量×100%(3)式中:Pe———電動機輸入功率,即電機驅(qū)動裝置段子上供給的電功率,kW。c)壓力系數(shù)計算(4)式中:Ψ—壓力系數(shù);u———通風機葉輪葉片外圓的圓周速度,m/s;ρsg1———通風機進口滯止密度,kg/以通風機最高效率點的壓力系數(shù)作為該通風機的壓力系數(shù)。d)比轉(zhuǎn)速計算9單級單進氣通風機比轉(zhuǎn)速計算:ns=5.54n(5)式中:單級雙進氣通風機比轉(zhuǎn)速計算:554(6)以通風機最高效率點比轉(zhuǎn)速作為該通風機比轉(zhuǎn)速。7.2.3能效等級的確定根據(jù)通風機效率實測值或通風機機組效率實測值,按5.3的要求確定能效等級。7.3原始記錄計量檢測的原始記錄應(yīng)包含通風機能源效率計量檢測所要求的必要信息,記錄中列出的項目應(yīng)準確填寫。觀測結(jié)果、數(shù)據(jù)和計算應(yīng)在檢測時予以記錄。記錄應(yīng)包括檢測執(zhí)行人員和結(jié)果核驗人員的簽名(原始記錄格式見附錄E)。7.4數(shù)據(jù)處理按本規(guī)范規(guī)定的計量檢測要求測量和計算通風機效率或通風機機組效率,按以下要求進行數(shù)據(jù)修約。a)通風機效率以百分數(shù)表示,保留一位小數(shù);b)通風機機組效率以百分數(shù)表示,保留一位小數(shù)。8檢測結(jié)果8.1能效指標(能源消耗量)計量檢測結(jié)果合格判據(jù)8.1.1合格判據(jù)原則通風機效率或通風機機組效率的計量檢測結(jié)果的合格評定考慮測量不確定度的影響,其合格評定采用寬限判據(jù)原則。8.1.2合格判據(jù)通風機效率或通風機機組效率計量檢測結(jié)果的合格評定采用寬限判據(jù)原則,考慮測量不確定度的影響,實測值位于下述區(qū)間的判定為合格:通風機效率:實測值≥限定值-U(ηr),且實測值≥標注值-U(ηr)通風機機組效率:實測值≥限定值-U(ηe),且實測值≥標注值-U(ηe)8.2檢測結(jié)果評定準則8.2.1能源效率標識標注評定準則能源效率標識標注出現(xiàn)下列情況之一的,評定為標注不合格。a)未在通風機的顯著位置正確使用能源效率標識的;JJF1261.25—201810b)未按規(guī)定的標識樣式和內(nèi)容進行標注的;c)未按規(guī)定要求正確使用國家法定計量單位的。8.2.2能效指標(能源消耗量)評定準則通風機效率或通風機機組效率標注出現(xiàn)下列情況之一的,判定為不合格。a)通風機效率或通風機機組效率標注值不符合5.2.1和5.2.2對能效限定值要求的。b)通風機效率或通風機機組效率實測值不符合8.1.2規(guī)定的。8.2.3能效等級評定準則能效等級標注出現(xiàn)下列情況之一的,評定為能效等級不合格。a)標注的能效等級不符合5.3對能效等級要求的;級的。8.2.4檢測批評定準則根據(jù)GB/T2829—2002,取不合格質(zhì)量水平RQL=40,判別水平I,選擇一次抽樣為,數(shù)。Ac=0,不合格判定數(shù)Re=1。2個檢測樣本中有1個不合格的,8.2.5備用樣本檢測當樣本檢測不合格時,允許對備用樣本進行檢測,檢測結(jié)論按備用樣本檢測結(jié)果作出。8.3檢測報告應(yīng)準確、客觀和規(guī)范地報告檢測結(jié)果,出具檢測報告。檢測報告應(yīng)包括足夠的信息,報告中的結(jié)論應(yīng)按8.2檢測結(jié)果評定準則的規(guī)定出具。檢測報告應(yīng)由檢測執(zhí)行人員、報告審核人員和報告批準人員簽名(檢測報告格式見附錄F)。檢測報告中的總體結(jié)論應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果并按下列情況給出:a)能源效率標識標注,通風機效率或通風機機組效率以及能效等級均為合格的,總體結(jié)論判定為合格;b)能源效率標識標注,通風機效率或通風機機組效率以及能效等級有不合格的,總體結(jié)論判為不合格,但應(yīng)分別標出合格項和不合格項。檢測報告應(yīng)至少包括以下信息:a)標題;b)檢測機構(gòu)名稱和地址;c)報告的唯一性標識,每頁及總頁的標識;d)受檢單位、生產(chǎn)單位的名稱和地址;e)被測樣本的描述;f)進行檢測的日期,被測樣本的接收日期;g)樣本的來源,如抽樣、送樣等;h)檢測依據(jù)的技術(shù)規(guī)范;i)檢測所用的測量儀器的溯源性及有效性說明;JJF1261.25—201811j)檢測結(jié)論(檢測批、樣本);k)檢測環(huán)境的描述;l)檢測結(jié)果及測量不確定度的說明;m)檢測執(zhí)行人員、報告審核人員和報告批準人員的簽名;n)檢測結(jié)果僅對樣本或檢測批有效的聲明;o)未經(jīng)檢測機構(gòu)書面批準,不得部分復制報告的聲明。JJF1261.25—201812附錄AA型出口側(cè)試驗風室能源效率測量方法A.1A型出口側(cè)試驗風室試驗風室可以提供一個測量段,或模擬通風機在使用中可能會遇到的各種條件,或兩種可能性都有。A.1.1尺寸試驗風室橫截面可以是帶有D6內(nèi)徑的圓形,D6×D6的方形或h6×b6的矩形。D6=(A.1)式中:D6———圓形風室的內(nèi)徑和帶有內(nèi)部尺寸h6和b6的矩形風室的當量直徑,m;在不違背圖A.1所示的最小距離的情況下,長度應(yīng)足夠能適應(yīng)于待試驗的通風機。說明:1—試驗通風機(圖示為導葉軸流式);2—穩(wěn)流裝置;a通風機旋轉(zhuǎn)軸垂直于排出氣流方向時,距離J應(yīng)至少等于出口管道直徑;通風機旋轉(zhuǎn)軸平行于排出氣流方向時,距離J應(yīng)至少等于兩倍的出口管道直徑。圖A.1A型試驗裝置(出口側(cè)多噴嘴試驗風室)JJF1261.25—201813對于旋轉(zhuǎn)軸與排放氣流垂直的通風機,出口風室的橫截面積至少應(yīng)是該通風機出口或出口風管面積的9倍,而對于旋轉(zhuǎn)軸與排放氣流平行的通風機,出口風室的橫截面積至少應(yīng)是該通風機出口或出口風管面積的16倍。A.1.2壓力測孔測量平面內(nèi)的壁測孔應(yīng)符合GB/T1236的要求,而且應(yīng)均布在風室的側(cè)面中心。A.1.3氣流穩(wěn)流裝置氣流穩(wěn)流裝置應(yīng)安裝在風室內(nèi),并能在實流型。當測量平面位于穩(wěn)流裝置的下游處,所提供的穩(wěn)流裝置應(yīng)確保進入測量平面前氣流基本上是均勻的。在這種情況下,在距離濾網(wǎng)下游0.1Dh的最大速度應(yīng)不超過25%的平均速度,除非最大速度低于2m/s。當測量平面位于穩(wěn)流裝置的上游時,濾網(wǎng)的用途是吸收上游來流的動能,而且在似乎不受限制的空間內(nèi)允許其正常的膨脹。為了在射流邊界提供混合的空氣,則需要一些回流,但是最大的回流速度不得超過計算的平均射流速度的10%。當測量面位于室內(nèi)穩(wěn)流裝置的兩個側(cè)面上時,應(yīng)符合上述每側(cè)的要求。在氣流方向上具有60%、50%、45%有效面積的三個均勻的金屬絲網(wǎng)或穿孔板屏合理地支撐和密封在以0.1Dh的距離為間隔的風室壁上,可以預(yù)期保證氣流滿足穩(wěn)流條件。氣流穩(wěn)流裝置應(yīng)保持濾網(wǎng)不受灰塵阻塞。A.1.4可變的供氣及排氣系統(tǒng)在實驗室裝置中應(yīng)提供改變操作點的方法。A.1.4.1節(jié)流裝置可以使用節(jié)流設(shè)備來控制通風機的工作點。這種設(shè)備應(yīng)固定在風室的端部并應(yīng)對稱于風室軸線布置。A.1.4.2輔助通風機輔助通風機可用于控制試驗通風機的工況點,應(yīng)設(shè)計成在所需流量時能夠產(chǎn)生足夠的壓力以克服流經(jīng)試驗裝置的損失;可要求使用流量調(diào)節(jié)裝置,如風閥、節(jié)距控制或轉(zhuǎn)速控制等;在試驗過程中,輔助通風機不應(yīng)產(chǎn)生喘振或流量脈沖等情況。A.2測量操作a)工作流體:測試工作流體應(yīng)該是大氣,并且壓力和溫度要在被檢通風機出口或在通風機進口處正常的大氣范圍之內(nèi)。b)轉(zhuǎn)速1)對于恒速特性來說,被檢通風機應(yīng)在規(guī)定的速度下工作。轉(zhuǎn)速有很大差別或者被檢通風機使用空氣之外的氣體或者在很大差別的密度下,應(yīng)該按照GB/T1236的規(guī)定。2)在按GB/T1236規(guī)定的固有轉(zhuǎn)速特性情況下,被檢通風機應(yīng)在電動機或原動機所允許的范圍之內(nèi)以穩(wěn)定的供氣條件運行。c)穩(wěn)定運行:在對被檢通風機特性線上的任何點進行測試之前,該被檢通風機應(yīng)JJF1261.25—201814該運行直到取得穩(wěn)態(tài)操作,其速度波動范圍不超過1%。應(yīng)在被檢通風機特性線上的每個測試點上取轉(zhuǎn)速和輸入功率的讀數(shù)。如果它們正在波動,應(yīng)取得足夠的讀數(shù),通過取平均值來得到一個符合GB/T1236給出的測量最大允許誤差的值。d)環(huán)境條件:大氣壓力、干球溫度和濕球溫度應(yīng)在被檢通風機特性所要求的在實驗環(huán)境內(nèi)一系列觀察期內(nèi)(GB/T1236推薦所允許的除外)來取得讀數(shù)。如果環(huán)境條件正在變化,在特性線各試驗點上要取得足夠的讀數(shù),通過平均取得一個符合GB/T1236中給出的測量最大允許誤差的值。e)壓力讀數(shù):對被檢通風機特性線上的各點,檢測裝置試驗風道中的壓力應(yīng)在不少于1min期間做觀測。壓力計讀數(shù)的快速波動可通過阻尼進行限制,如果讀數(shù)始終示出隨機變化,要記錄足夠的觀測點,確保得到的時間平均值在±1%的測量最大允許誤差范圍內(nèi)。f)規(guī)定負載的測試:規(guī)定負載的測試應(yīng)不少于3個測試點,確定包括規(guī)定流量在內(nèi)的被試通風機特性的相應(yīng)部分。g)通風機特性曲線的測試:被檢通風機特性曲線的測試應(yīng)該包括足夠的測試點,以允許在性能的正常工作范圍上繪制特性線。在特性線形狀有明顯急劇變化之處,間隔點要靠近。h)工作范圍:正常工作范圍外的測試點可以記錄,并且繪制被檢通風機特性曲線。在正常工作范圍之外所作的測試可不按正常工作范圍內(nèi)的測量最大允許誤差要求執(zhí)行。A.3采用多噴嘴測定流量A.3.1安裝對于標準化風道試驗,在進口或出口風室中應(yīng)使用多噴嘴,噴嘴規(guī)格可以不同,但在其規(guī)格和半徑上,安裝位置相對風室中心應(yīng)為對稱。A.3.2幾何形狀A(yù).3.2.1對噴嘴尺寸及公差如圖A.2所示。其外形應(yīng)為軸對稱、出口邊緣為直角、銳邊,無毛刺、刻痕或倒圓;噴嘴軸線與其所安裝的風室軸線應(yīng)相互平行;噴嘴喉部長度應(yīng)為0.6d±0.005d(推薦)、或0.5d±0.005d。JJF1261.25—201815(a)有喉部壓力測孔的噴嘴(b)無喉部壓力測孔的噴嘴說明:1—整流半徑約0.05d,如需要。a長度L應(yīng)為0.5d或0.6d,對于新建結(jié)構(gòu),推薦采用0.6d。圖A.2噴嘴幾何形狀A(yù).3.2.2如圖A.2,噴嘴應(yīng)為橢圓狀,但也可近似使用二、三段不同半徑的圓弧,只要在任意點的法線方向與橢圓的差異不大于0.015d即可。A.3.2.3噴嘴喉部直徑d應(yīng)在橢圓的短軸和噴嘴出口處測量,測量精度為0.001d;應(yīng)在間隔45°測得四個值,與平均值的偏差不得大于±0.002d。喉部進口處的平均直徑會大于0.002d,但不小于噴嘴出口平均直徑。A.3.2.4噴嘴內(nèi)表面平整光滑,直尺在其表面不會擦出刮痕,表面不平整的峰-峰值不大于0.001d。A.3.2.5若噴嘴用于風室,則應(yīng)采用圖A.2所示型式。A.3.3進口區(qū)域在噴嘴定位時,各噴嘴中心線與風室壁的距離不小于1.5d;任意兩個同時使用的噴嘴的最小中心距為3d,其中d為較大噴嘴的直徑。A.3.4多噴嘴特性A.3.4.1按照A.3.3要求制作的多噴嘴裝置在流量計壓比rd>0.9(即,流量計差壓Δp<10kPa)時,可不經(jīng)校準使用。A.3.4.2噴嘴的流量系數(shù)α可由表A.1獲得,或由下式計算得到:對于L/d=0.6:對于L/d=0.5:JJF1261.25—201816α=ê0.9986-(A.3)式中:Red———對應(yīng)于出口直徑的雷諾數(shù),可由下式估算:Red=0.95εd×106(A.4)ε—膨脹系數(shù);ρu—上游密度,kg/m3;αAu———噴嘴上游的動能系數(shù),對于管道內(nèi)噴嘴為1.043,對于風室內(nèi)噴嘴或多噴嘴或自由進口噴嘴為1;—(對于風室,可取作0)(對于管道內(nèi)噴嘴,β<0.525);表A.1用于風室內(nèi)噴嘴的流量系數(shù)噴嘴流量系數(shù)α雷諾數(shù)Red噴嘴流量系數(shù)α雷諾數(shù)RedL/d=0.5L/d=0.6L/d=0.5L/d=0.60.95012961147200.9735751963948 0.97462766697360.9511365715491 0.95214401163140.97568713762950.95315196171950.97675488837650.95416047181370.97783249923200.978921951021800.95516961191480.9791025761136200.95617942202340.95718998214020.9801147151269920.95820136226610.9811290241427530.95921365240210.98214048161500 0.9831665131840320.96022695254920.9841914012114280.9612413727086 0.96225703288170.9852220732451820.96327407307010.98626045028740917表A.1(續(xù))噴嘴流量系數(shù)α雷諾數(shù)Red噴嘴流量系數(shù)α雷諾數(shù)RedL/d=0.5L/d=0.6L/d=0.5L/d=0.60.96429268327580.9873093243411720.9883728654110570.96531303350060.9894575385041640.9663353537472 0.96735989401840.9905737886319660.96838697431740.9917393898139860.96941693464820.9929865931085643 0.993137895415167270.97045018501530.994205629122607600.97148723542420.995337788737121940.9725286658815 A.3.4.3膨脹系數(shù)可由表A.2得到或由下式計算得到:(A.5)式中:κ見式(A.19)。(A.6)式中:pu———管路流量計的上游平均絕對壓力,Pa。式(A.5)可由式(A.7)代替:(A.7)表A.2用于風室內(nèi)噴嘴的膨脹系數(shù)靜壓比直徑比β00.200.250.300.400.50膨脹系數(shù)ε1.001.000001.000001.000001.000001.000001.000000.980.989230.989210.989170.989110.988860.988290.960.978340.978290.978230.978110.977610.976500.940.967320.967260.967160.966990.966260.964610.920.956190.956100.955980.955750.954780.952630.900.944920.944810.944660.944380.943190.94055JJF1261.25—201818A.3.4.4多噴嘴質(zhì)量流量由下式給出:qm=ε(A.8)式中:各開啟的噴嘴直徑的平方乘以各自的流量系數(shù)的和;ρu—上游密度,kg/m3:(A.9)式中:pa—大氣壓力,Pa,由測量得到;pp在0℃和30℃之間:p=exp+6.4147(A.10)在30℃和100℃之間:psat=610.8+44.442td+1.4133t+0.02768t+2.55667×10-4t+2.83166×10-6t(A.11)式中:td—干球溫度,℃。A.3.4.5進口滯止容積流量qVsg1由式(A.12)給出,單位為m3/s。qVsg1=(A.12)式中:qm—質(zhì)量流量,kg/s;通風機壓力pF由式(A.13)給出,單位為Pa。pF=psg2-psg1(A.13)式中:psg2———通風機出口處的滯止壓力,Pa:p2=p2+(A.14):通風機進口處的滯止壓力,Pa;psg1=pa,pa為大氣壓力,由測量得到。得到;pa為大氣壓力,測量得到;+pa,pe得到;pa為大氣壓力,測量得到;A2———通風機出口截面面積,m2,由測量得到;JJF1261.25—201819FM2———通風機出口處馬赫系數(shù),簡化取為1;ρ2———通風機出口處空氣密度,kg/m3:(A.15)式中:p2———通風機出口壓力,Pa;境溫度,℃,由測量得到;Θ2———通風機出口處環(huán)境熱力學溫度,K;Θ境溫度,℃,由測量得到;RW———濕空氣的氣體常數(shù),J/(kg·K):(A.16)pa—大氣壓力,Pa,由測量得到;ρv—蒸汽分壓,Pa,通風機出口采壓,Pa:pv=hu(psat)td(A.17)式中:hu———空氣相對濕度,由測量得到;(psat)td———干球溫度td下的飽和水蒸氣壓力,Pa,見式(A.9)、(A.10)。A.5壓縮性修正系數(shù)kP的確定壓縮性修正系數(shù)kP和kPs可按兩種等效的方法確定。壓比r的計算見式(A.18):r=1+(A.18)對于理想氣體等熵指數(shù)κ見式(A.19):κ=cp/cV(A.19)式中:cV—比定容熱容?？諝猞?1.4,當r≤1.03,取kP=1.0。A.5.1第一種方法kP(或kPs)=(A.20)式中:對于kPs,r=1+,Zk=對于kP,x=r-1=,Zk=并且kP作為壓比r和系數(shù)Zk的函數(shù),在圖A.3中繪出。JJF1261.25—201820說明:r—壓比;Zk———計算壓縮性系數(shù)kP的系數(shù)(方法1)。圖A.3確定壓縮性系數(shù)kP的圖表A.5.2第二種方法kP(或kPs)=(A.21)式中:對于kPs,x=r-1=,Zp=對于kP,r=1+,Zp=kP作為x和Zp的函數(shù),在圖A.4中繪出。21說明:Zp———計算壓縮性系數(shù)kP的系數(shù)(方法2)圖A.4確定壓縮性系數(shù)kP的圖表A.6采用電氣測量法測定葉輪功率Pr和電動機輸入功率PeA.6.1損失求和法直接驅(qū)動的電機的輸出功率,采用損失求和法,按照其電器輸入功率進行推導。為22此,應(yīng)在每一試驗點上測量電壓、電流、轉(zhuǎn)速,當采用交流電機時,應(yīng)進行輸入功率和感應(yīng)電機的轉(zhuǎn)速差的測量和通風機未連接時電機的空載損失的測量。A.6.2校準的電機直接驅(qū)動的電機,輸出功率要按制造廠和用戶均可接受的效率校準進行測定。電機應(yīng)負載運轉(zhuǎn)足夠的時間,以保持其在正常操作溫度下進行運轉(zhuǎn)。A.6.3電氣儀表對于交流電機,采用雙瓦特表或積分功率表方法。對于直流電機,采用測量輸入電壓和電流的方法。A.6.4葉輪功率除非葉輪是直接裝在電機軸上,否則,確定通風機葉輪輪轂的輸入功率是必要的,以便從軸功率中減去軸承損失和撓性聯(lián)軸器中的損失。這可以通過將葉輪取下,然后在同樣的轉(zhuǎn)速下進一步進行運轉(zhuǎn),并且測量由于軸承摩擦造成的轉(zhuǎn)矩損失進行確定。如果必要,通風機葉輪可以由等量重物(具有可以忽略不計的氣動損失)替代以提供相似的負載。A.6.5傳動系統(tǒng)在通風機和功率測量點之間應(yīng)避免有傳動系統(tǒng)的插入,除非在這種傳動形式中,在規(guī)定操作條件下,可以可靠地確定其傳遞損失或者所規(guī)定的輸入功率,包括這種傳遞損失。A.7通風機效率計算×100%(A.22)式中:ηr—通風機效率,%;qVsg1———通風機進口滯止容積流量,m3/s;Pr———葉輪功率,即供給通風機葉輪的機械功率,kW;A.8通風機機組效率計算×100%(A.23)式中:Pe———電動機輸入功率,即電機驅(qū)動裝置段子上供給的電功率,kW。A.9通風機轉(zhuǎn)速n的測量(單位為r/min)A.9.1通風機軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)在每一測試點的試驗期間進行測量,不應(yīng)使用對試驗通風機轉(zhuǎn)速或通風機性能有大的影響的測量裝置。A.9.2可采用脈沖數(shù)字計數(shù)器、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器、直接顯示的機械或電子轉(zhuǎn)速表、閃光頻測法、頻率計等方式測量通風機轉(zhuǎn)速。JJF1261.25—201823A.9.3通風機葉輪葉片外緣的圓周速度(A.24)式中:u———通風機葉輪葉片外緣的圓周速度,m/s;D———通風機葉輪外徑,m,由測量得到;n—通風機轉(zhuǎn)速,r/min,由測量得到。A.10比轉(zhuǎn)速計算單級單進氣通風機比轉(zhuǎn)速計算:ns=5.54n(A.25)式中:n———通風機主軸的轉(zhuǎn)速,r/min,由測量得到。單級雙進氣通風機比轉(zhuǎn)速按式(A.26)計算:554以通風機最高效率點比轉(zhuǎn)速作為該通風機比轉(zhuǎn)速。A.11壓力系數(shù)計算(A.27)式中:Ψ—壓力系數(shù);u———通風機葉輪葉片外緣的圓周速度,m/s;ρsg1———通風機進口滯止密度,kg/m以通風機最高效率點的壓力系數(shù)作為該通風機的壓力系數(shù)。JJF1261.25—201824附錄BC型進口側(cè)試驗風管能源效率測量方法B.1C型進口側(cè)試驗風管C型進口側(cè)試驗風管法試驗裝置如圖B.1所示。說明:1—整流器(所示為蜂窩型);2—過渡段—α的直段,且長度≥3D也能使用,如D5=D3的試驗裝置;3—試驗通風機(所示為管道軸流式)。圖B.1C型試驗裝置(進口側(cè)試驗管道)B.2測量操作a)工作流體:測試工作流體應(yīng)為大氣,并且壓力和溫度要在被檢通風機出口或在通風機進口處正常的大氣范圍之內(nèi)。b)轉(zhuǎn)速1)對于恒速特性來說,被檢通風機應(yīng)在規(guī)定的速度下工作。轉(zhuǎn)速有很大差別或者被檢通風機使用空氣之外的氣體或者在很大差別的密度下,應(yīng)按照GB/T1236的規(guī)定。2)在按GB/T1236規(guī)定的固有轉(zhuǎn)速特性情況下,被檢通風機應(yīng)在電動機或原動機所允許的范圍之內(nèi)以穩(wěn)定的供氣條件運行。c)穩(wěn)定運行:在對被檢通風機特性線上的任何點進行測試之前,該被檢通風機應(yīng)運行直到取得穩(wěn)態(tài)操作,其速度波動范圍不超過1%。應(yīng)在被檢通風機特性線上的每個測試點上取轉(zhuǎn)速和輸入功率的讀數(shù)。如果它們正在波動,應(yīng)取得足夠的讀數(shù),通過取平均值來得到一個符合GB/T1236給出的測量最大允許誤差的值。d)環(huán)境條件:大氣壓力、干球溫度和濕球溫度應(yīng)在被檢通風機特性所要求的在實驗環(huán)境內(nèi)一系列觀察期內(nèi)(GB/T1236推薦所允許的除外)來取得讀數(shù)。如果環(huán)境條GB/T1236中給出的測量最大允許誤差的值。e)壓力讀數(shù):對被檢通風機特性線上的各點,檢測裝置試驗風道中的壓力應(yīng)在不少于1min期間做觀測。壓力計讀數(shù)的快速波動可通過阻尼進行限制,如果讀數(shù)始終示出隨機變化,要記錄足夠的觀測點,確保得到的時間平均值在±1%的測量最大允許誤JJF1261.25—201825差范圍內(nèi)。f)規(guī)定負載的測試:規(guī)定負載的測試應(yīng)不少于3個測試點,確定包括規(guī)定流量在內(nèi)的被試通風機特性的相應(yīng)部分。g)通風機特性曲線的測試:被檢通風機特性曲線的測試應(yīng)該包括足夠的測試點,以允許在性能的正常工作范圍上繪制特性線。在特性線形狀有明顯急劇變化之處,間隔點要靠近。h)工作范圍:正常工作范圍外的測試點可以記錄,并且繪制被檢通風機特性曲線。在正常工作范圍之外所作的測試可不按正常工作范圍內(nèi)的測量最大允許誤差要求執(zhí)行。B.3錐形進口集流器測流量B.3.1幾何形狀B.3.1.1錐形進口尺寸和公差在圖B.2中示出。型線應(yīng)該是軸向?qū)ΨQ的,錐體與端面及錐體與圓管喉部之間接合均無隆起及凸出的銳邊。進口的軸線和風道的軸線應(yīng)一致。說明:1—四個壁測孔;注:四個壁測孔按照GB/T1236第7章的規(guī)定。圖B.2錐形進口幾何形狀B.3.1.2喉徑d是在喉部壓力測孔平面內(nèi)以大約45°角度間隔所取得的四個測量值的算術(shù)平均值,精度在0.001d之內(nèi)。B.3.1.3除另有規(guī)定之外,擴散段的夾角可在θ≤30°范圍。擴散的或圓筒連接件的長度應(yīng)不小于3d。B.3.2網(wǎng)篩加載B.3.2.1符合圖B.3的可調(diào)節(jié)網(wǎng)篩加載與錐形進口允許一起使用,但流量系數(shù)α的誤差增大。B.3.2.2網(wǎng)篩、防渦流裝置及其支承可安裝在連接件上,但不允許侵占規(guī)定的喉部。JJF1261.25—201826B.3.2.3網(wǎng)篩的支承應(yīng)該具有在使用的強度和剛度不變下最小的迎風面積。例如,任何單個橫向構(gòu)件都不應(yīng)出現(xiàn)大于2%的堵塞。支承應(yīng)確保網(wǎng)篩在中部不準彎曲。防渦流裝置作為最好的網(wǎng)篩支承,見圖B.3。B.3.2.4網(wǎng)篩應(yīng)精確地切割并且應(yīng)安裝徑向厚度最大0.012d或6mm和最小0.008d或3mm及長度最大0.05d的支承環(huán)或者采用其他方式消除壁上的漏泄。說明:1———加載網(wǎng)篩及支撐環(huán),符合GB/T1236第22章規(guī)定。a———進口區(qū)域應(yīng)無障礙。b=6mm。c=3mm。圖B.3有可調(diào)節(jié)篩網(wǎng)加載的錐形進口B.3.3在圖B.3中規(guī)定的進口區(qū)內(nèi),對于流入進口空氣的自由運動不應(yīng)有任何外部障礙,并且任何渦流速度不要超過噴嘴喉部速度的5%。B.3.4通風機進口的公用段B.3.4.1圓形的通風機進口D3=D1,見圖B.4。說明:4—試驗通風機。圖B.4通風機圓形進口(D3=D1)JJF1261.25—201827B.3.4.2圓形的通風機進口,0.975D1≤D3≤1.5D1,見圖B.5。說明:4—試驗通風機(圖示為軸流式)。圖B.5圓形的通風機進口(0.975D1<D3<1.5D1)B.3.4.3矩形的通風機進口,b×h,見圖B.6。鄰近通風機進口的過渡段具有與連接的通風機進口相同的矩形橫截面b×h,其長度Ls1由下式給出:>0.95bh說明:4—試驗通風機(圖示為帶整體進氣箱的離心式通風機)。圖B.6矩形的通風機進口28在D3或縱橫比b/h(b>h)上沒有上限值,但短邊側(cè)的擴散角不得超過15°,長邊側(cè)的收斂角不得超過30°。B.3.4.4質(zhì)量流量qm由式(B.1)給出,單位為kg/s:qm=αεπ(B.1)式中:αε—復合流量系數(shù);d5———錐形集流器喉徑,m,由測量得到;Δp———錐形集流器壓差,Pa,由測量得到;ρ7———上游空氣密度,kg/m3。復合系數(shù)αε取決于雷諾數(shù)Red,并在圖B.7中繪出。上游空氣密度ρ7的計算由下式給出:(B.2)式中:p7=pa;氣體常數(shù),Θ7=7=ta+273.15。說明:1———不同管道直徑的曲線;αε—復合系數(shù);Red×10-3———雷諾數(shù)。圖B.7錐形進口復合流量系數(shù)αε29B.3.4.5容積流量qVsg1由式(B.3)給出,單位為m3/s。qVsg1=(B.3)對于d≤0.5m:m=0.01107,c=0.8824,αεmax=0.94;對于0.5m≤d≤2m:m=0.00963+0.04783d+0.05533d2,c=0.9715-0.2058d+0.05533d2,αεmax=0.9131+0.0623d-0.01567d2;對于d≥2m:m=0.03459,c=0.7182,αεmax=0.975。B.4通風機壓力pF的測定通風機壓力pF由式(B.4)給出,單位為Pa:pF=psg2-psg1(B.4)式中:psg2———通風機出口處的滯止壓力,Pa; psg1———通風機進口處的滯止壓力,Pa。B.4.1通風機出口處的滯止壓力psg2的測定通風機出口處的滯止壓力psg2由式(B.5)給出,單位為Pa:p2=p2+(B.5)式中:p2———通風機出口壓力,Pa;p2=pa,pa為大氣壓力,由測量得到;A2———通風機出口截面面積,m2,由測量得到;FM2———通風機出口處馬赫系數(shù),簡化取為1;ρ2———通風機出口處空氣密度,kg/m3:(B.6)式中:p2———通風機出口壓力,Pa;境溫度,℃,由測量得到;Θ2———通風機出口處環(huán)境熱力學溫度,K;Θ境溫度,℃,由測量得到;RW———濕空氣的氣體常數(shù),單位為J/(kg·K):(B.7)式中:pa—大氣壓力,Pa,由測量得到;pv—蒸汽分壓(通風機出口采用干球溫度計測量空氣濕度時的蒸汽分壓),Pa:pv=hu(psat)td(B.8)式中:hu———空氣相對濕度,由測量得到;JJF1261.25—201830(psat)td———干球溫度td下的飽和水蒸氣壓力,Pa。在0℃和30℃之間p=exp+6.4147(B.9)在30℃和100℃之間psat=610.8+44.442td+1.4133td2+0.02768td3+2.55667×10-4td4+2.83166×10-6td5(B.10)B.4.2通風機進口處的滯止壓力psg1的測定B.4.2.1在平面5和平面3之間無輔助通風機進口滯止壓力psg1按式(B.11)求得,單位為Pa。=p3+(B.11)式中:vm3—截面3上的氣體平均速度;(ζ3-1)3—按GB/T1236計算的常規(guī)損失系數(shù)(ζ3-1)3≤0;FM3———通風機進口處馬赫系數(shù),簡化取為1;pa為大氣壓力,由測量得到;p3—通風機進口壓力,Pa;p3=pe3+pa,pe3為截面3處靜壓,由測pa為大氣壓力,由測量得到;ρ3———通風機進口處空氣密度,kg/m3:(B.12)式中:p3———通風機進口壓力,Pa;境溫度,℃,由測量得到;Θ3———通風機進口處環(huán)境熱力學溫度,K;Θ境溫度,℃,由測量得到;RW———濕空氣的氣體常數(shù),單位為J/(kg·K):(B.13)pa—大氣壓力,Pa,由測量得到;pv—蒸汽分壓(通風機進口采用干球溫度計測量空氣濕度時的蒸汽分壓),Pa:pv=hu(psat)td(B.14)式中:hu———空氣相對濕度,由測量得到;(psat)td———干球溫度td下的飽和水蒸氣壓力,Pa,見式(B.9)、(B.10)。B.4.2.2在平面5和平面3之間有輔助通風機如果輔助通風機的葉輪功率Prx或輔助通風機的電機輸入功率Pex(當采用浸沒式31電機時)可以確定,則:(B.15)在其他情況下,應(yīng)測量溫度t3,假設(shè)t3+273.15是滯止溫度,靜態(tài)溫度Θ3按GB/T1236確定,滯止壓力psg1采用與B.4.2.1同樣的方法進行計算。B.5壓縮性修正系數(shù)kP的確定壓縮性修正系數(shù)kΡ和kΡs可按兩種等效的方法確定。壓比r的計算為r=1+(B.16)對于理想氣體等熵指數(shù)κ為κ=cp/cV(B.17)空氣κ=1.4,當r≤1.03,取kP=1.0。B.5.1第一種方法kΡ(或kΡs)=(B.18)式中:對于kΡ,r=1+,Zk=對于kΡs,r=1+,Zk=kP作為壓比r和系數(shù)Zk的函數(shù),在圖B.8中繪出。JJF1261.25—201832說明:r—壓比;Zk———計算壓縮性系數(shù)kP的系數(shù)(方法1)。圖B.8確定壓縮性系數(shù)kP的圖表B.5.2第二種方法kP(或kPs)=(B.19)式中:對于kΡ,x=r-1=,Zp=對于kΡs,x=,Zp=33kP作為x和ZP的函數(shù),在圖B.9中繪出。說明:Zp———計算壓縮性系數(shù)kP的系數(shù)(方法2)。圖B.9確定壓縮性系數(shù)kP的圖表B.6采用電氣測量法測定葉輪功率Pr和電動機輸入功率PeB.6.1損失求和法直接驅(qū)動的電機的輸出功率,采用損失求和法,按照其電器輸入功率進行推導。為34此,應(yīng)在每一試驗點上測量電壓、電流、轉(zhuǎn)速,當采用交流電機時,應(yīng)進行輸入功率和感應(yīng)電機的轉(zhuǎn)速差的測量和通風機未連接時電機的空載損失的測量。B.6.2校準的電機直接驅(qū)動的電機,輸出功率要按制造廠和用戶均可接受的效率校準進行測定。電機應(yīng)負載運轉(zhuǎn)足夠的時間,以保持其在正常操作溫度下進行運轉(zhuǎn)。B.6.3電氣儀表對于交流電機,采用雙瓦特表或積分功率表方法。對于直流電機,采用測量輸入電壓和電流的方法。B.6.4葉輪功率除非葉輪是直接裝在電機軸上,否則,確定通風機葉輪輪轂的輸入功率是必要的,以便從軸功率中減去軸承損失和撓性聯(lián)軸器中的損失。這可以通過在同樣的轉(zhuǎn)速下,將葉輪去掉,進一步進行運轉(zhuǎn),并且測量由于軸承摩擦造成的轉(zhuǎn)矩損失進行確定。如果必要,通風機葉輪可以由等量重物(具有可以忽略不計的氣動損失)替代以提供相似的負載。B.6.5傳動系統(tǒng)在通風機和功率測量點之間應(yīng)避免有傳動系統(tǒng)的插入,除非在這種傳動形式中,在規(guī)定操作條件下,可以可靠地確定其傳遞損失或者所規(guī)定的輸入功率,包括這種傳遞損失。B.7通風機效率計算×100(B.20)式中:ηr—通風機效率,%;qVsg1———通風機進口滯止容積流量,m3/s;Pr———葉輪功率,即供給通風機葉輪的機械功率,kW;B.8通風機機組效率計算×100%(B.21)式中:Pe———電動機輸入功率,即電機驅(qū)動裝置段子上供給的電功率,kW。B.9通風機轉(zhuǎn)速n的測量(轉(zhuǎn)速單位為r/min)B.9.1通風機軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)在每一測試點的試驗期間進行測量,不應(yīng)使用對試驗通風機轉(zhuǎn)速或通風機性能有大的影響的測量裝置。B.9.2可采用脈沖數(shù)字計數(shù)器、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器、直接顯示的機械或電子轉(zhuǎn)速表、閃光頻測法、頻率計等方式測量通風機轉(zhuǎn)速。JJF1261.25—201835B.9.3通風機葉輪葉片外緣的圓周速度:(B.22)式中:u———通風機葉輪葉片外緣的圓周速度,m/s;D———通風機葉輪外徑,m,由測量得到;n—通風機轉(zhuǎn)速,r/min,由測量得到。B.10比轉(zhuǎn)速計算單級單進氣通風機比轉(zhuǎn)速計算:ns=5.54n(B.23)式中:n———通風機主軸的轉(zhuǎn)速,r/min,由測量得到。單級雙進氣通風機比轉(zhuǎn)速計算:554以通風機最高效率點比轉(zhuǎn)速作為該通風機比轉(zhuǎn)速。B.11壓力系數(shù)計算(B.25)式中:Ψ—壓力系數(shù);u———通風機葉輪葉片外緣的圓周速度,m/s;ρsg1———通風機進口滯止密度,kg/m以通風機最高效率點的壓力系數(shù)作為該通風機的壓力系數(shù)。JJF1261.25—201836附錄C通風機能源效率測量不確定度評定示例C.1離心式通風機能源效率測量不確定度評定示例以下依據(jù)本規(guī)范的檢測方法,對離心式通風機能源效率的測量不確定度進行評定。本示例對一臺型號為離心№5-11的通風機的能源效率測量進行不確定度評定。測量采取的方法為:A型出口側(cè)試驗風室能源效率測量方法。C.1.1通風機能源效率測量原理和測量模型單次測量的通風機效率計算見式(C.1):(C.1)式中:ηr—通風機效率;qVsg1———通風機進口滯止容積流量,m3/s;kP———壓縮性修正系數(shù),取kP=1;Pr———葉輪功率,即供給通風機葉輪的機械功率,kW;C.1.2通風機能源效率重復性測量引入的標準不確定度分量評定對型號為離心№5-11的通風機的效率進行完整的10次獨立測量。10次獨立測量結(jié)果見表C.1。表C.1對通風機效率進行的10次獨立測量數(shù)據(jù)表第i次風機效率ηi/%(ηi-η)/%容積流量m3/min壓力Pa葉輪功率kW180.047-0.231154.662785.98.8896280.250-0.028154.682815.38.9608379.831-0.447157.182771.49.0128480.6400.362155.502811.58.9528580.171-0.107156.582780.58.9688680.3100.032155.822801.68.9768779.320-0.958156.382787.28.9968880.8450.567155.822834.19.0192980.8660.588156.602805.29.04161080.5030.225156.412805.49.0008平均值80.278 155.962799.88.9820JJF1261.25—201837用貝塞爾公式計算測量結(jié)果,可得重復性測量引入的標準不確定度,計算見式(C.2):=0475%(C.2)式中:u(η)———通風機效率重復性測量引入的標準不確定度分量,%;ηi—第i次獨立測量的通風機效率實測值,%; η—n次獨立測量的通風機效率的平均值,%;C.1.3.1通風機進口滯止容積流量(qVsg1)測量引入的標準不確定度C.1.3.1.1測量原理和測量模型進口滯止容積流量qVsg1由公式(C.3)給出,單位為m3/s。qVsg1=(C.3)式中:qm—質(zhì)量流量;a)質(zhì)量流量qm的計算qm=ε(C.4)式中:各個開式噴嘴直徑平方與它們各自的流量系數(shù)乘積的和;ε—膨脹系數(shù);Δp———通過各個噴嘴的壓差,Pa,由測量得到;ρu———噴嘴上游的空氣密度,kg/m3:(C.5)式中:pa—大氣壓力,Pa,由測量得到;pv———空氣中的水蒸氣分壓,Pa:Θa—環(huán)境熱力學溫度,K;Θa=ta+273.15,ta為環(huán)境溫度,pv———空氣中的水蒸氣分壓,Pa:pv=hu(psat)td(C.6)式中:hu———空氣相對濕度,由測量得到;(psat)td———干球溫度td下的飽和水蒸氣壓力,Pa:JJF1261.25—201838在0℃和30℃之間:p=exp+6.4147(C.7)在30℃和100℃之間:psat=610.8+44.442td+1.4133t+0.02768t+2.55667×10-4t+2.83166×10-6t(C.8)b)通風機進口處空氣密度ρsg1的計算ρsg1=ρu(C.9)進口滯止容積流量qVsg1涉及的直接測量量有:通過各個噴嘴的壓差Δp1、Δp2、Δp3、Δp4,大氣壓pa,環(huán)境溫度ta,空氣相對濕度hu,噴嘴直徑d1、d2、d3、d4。C.1.3.1.2靈敏系數(shù)通過各個噴嘴的壓差Δp是計算通風機進口滯止容積流量的測量量,cΔp1、cΔp2、cΔp3、cΔp4的計算見式(C.10):cΔp2