設備維護保養(yǎng)檢查新規(guī)制度

設備維護保養(yǎng)檢驗制度設備維護保養(yǎng)工作是學院設備管理一項關鍵內(nèi)容，為使生產(chǎn)和實訓教學能夠正常進行，確保生產(chǎn)和實訓教學質(zhì)量穩(wěn)定，必需高度重視設備維護保養(yǎng)工作。設備保養(yǎng)：設備保養(yǎng)標準：為確保設備常常處于良好技術狀態(tài)，隨時能夠投入運行，降低故障停機日，提升設備完好率、利用率，降低設備磨損，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)和實習教學順利進行，必需強化對各類設備維護保養(yǎng)工作。設備保養(yǎng)必需落實“養(yǎng)修并重，預防為主”標準，做到例行保養(yǎng)和定時保養(yǎng)相結(jié)合，正確處理使用、保養(yǎng)和修理關系，不許可只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。設備保養(yǎng)要求：各使用部門必需按設備保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)周期做好各類設備保養(yǎng)工作，不得無故拖延。保養(yǎng)設備要確保質(zhì)量，按要求項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)覺問題應作好統(tǒng)計，報安全和設備管理處。保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢驗和一次交接合格）”，不?？偨Y(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提升保養(yǎng)質(zhì)量。安全和設備管理處定時監(jiān)督、檢驗生產(chǎn)、實習教學部門設備保養(yǎng)情況，定時或不定時抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。設備使用：生產(chǎn)、實習設備必需定人定機，嚴格專責制，操作工人和維修人員親密配合，把設備使用和維護好。操作人員能熟悉所用設備關鍵性能、結(jié)構(gòu)和相關保養(yǎng)制度。不能在設備上加工超越該設備規(guī)范和有損設備精度工件，精加工機床不準做粗加工用。必需保持設備完整、不損壞、不丟失設備附件、不準使用不合標準工具緊固設備。設備潤滑：各使用部門必需有專員負責設備潤滑工作，預防干研，油號不對，油質(zhì)不潔等，影響設備運行。操作者必需熟知潤滑油位，通暢油路、按設備要求定時加油換油。設備清掃教育師生樹立文明生產(chǎn)、文明實訓風氣，做到設備衛(wèi)生常?；?，充足利用生產(chǎn)間隙時間和下班后進行清掃。每七天末和節(jié)假日前必需進行認真大清掃、達成以下標準：設備外觀保持無塵、無油污、展現(xiàn)本色。保養(yǎng)作業(yè)實施和監(jiān)督安全和設備管理處要常常組織巡視檢驗，指導督促各相關部門，嚴格根據(jù)設備保養(yǎng)細則進行維護保養(yǎng)，要抓住正反兩方面經(jīng)典，召開現(xiàn)場會，推進維護保養(yǎng)工作深入開展。設備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為關鍵內(nèi)容“十字”作業(yè)法，實施例行保養(yǎng)和定時保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書要求檢驗保養(yǎng)項目進行。例行保養(yǎng)是在設備運行前后及過程中進行清潔和檢驗，關鍵檢驗要害、易損零部件（如設備安全裝置）情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫保養(yǎng)統(tǒng)計。一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護設備完好技術情況。由操作者本人完成，由部門設備員檢驗監(jiān)督。二級保養(yǎng)：包含一級保養(yǎng)全部內(nèi)容，以檢驗、調(diào)整為中心，保持設備各總成、機構(gòu)、零件含有良好工作性能。關鍵由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，本部門內(nèi)可選派其它人員幫助完成，由部門設備責任人檢驗監(jiān)督。其它保養(yǎng)換季保養(yǎng)：關鍵內(nèi)容是更換適用季節(jié)潤滑油、燃油，采取防凍方法，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，由部門設備員檢驗、監(jiān)督。走合期保養(yǎng)：新進及大修完工設備走合期結(jié)束后必需進行走合期保養(yǎng)，關鍵內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，設備管理部門檢驗、監(jiān)督。停放保養(yǎng)：停用及封存設備應進行保養(yǎng)，關鍵是清潔、防腐、防潮等。由使用部門負責。三、巡視檢驗制：安全和設備管理處要有專員負責全院設備維護保養(yǎng)情況巡視檢驗工作。檢驗目是為了保障設備正常運行，促進維護保養(yǎng)工作。巡檢員權力對于違章操作設備操作者，有權停機阻止及進行處罰。發(fā)覺日常保養(yǎng)差設備，有權責令其立即更正，有權提出處罰意見（開具整改通知書）。對于維護保養(yǎng)搞得好個人、班組及部門有權提出獎勵意見。對于在正常工作中無理取鬧個她人，有權向人力資源部門提出處理提議，各級領導應鮮明地支持巡檢員工作。四、設備巡回檢驗制度巡回檢驗包含定時、不定時、交接班、特殊情況檢驗等。定時巡回檢驗：是指在機組正常運行或停運后，按要求時間對所管轄設備和系統(tǒng)進行檢驗。不定時巡回檢驗：是指在機組運行或停運過程中，依據(jù)設備或系統(tǒng)存在問題，在原要求時間外對應增加對管轄設備和系統(tǒng)進行檢驗。交接班檢驗：是指設備操作人員在相互交接班過程中，依據(jù)崗位分工對相關設備和系統(tǒng)進行檢驗。特殊情況檢驗：是指在設備開啟和停止，系統(tǒng)在投運和停運時，尤其需要時，對所轄設備，系統(tǒng)及預防方法進行細致檢驗。檢驗內(nèi)容關鍵包含：設備、系統(tǒng)運行、使用是否正常。運行設備、系統(tǒng)相關參數(shù)指標等各方面是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）。設備系統(tǒng)有沒有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。設備、系統(tǒng)附件是否齊全完好。各工作現(xiàn)場和設備、系統(tǒng)衛(wèi)生情況。常見工器具數(shù)量和完好情況。.相關統(tǒng)計資料是否完整。五、設備維護保養(yǎng)操作人員對所使用設備，要做到懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢驗、會排除通常故障；并享受“三項權利”，即：有權阻止她人私自動用自已操作設備；未采取防范方法或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發(fā)覺設備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合要求應立即上報，如不立即處理和采取對應方法，有權停止使用。操作人員必需做好下列各項關鍵工作：正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程。精心維護、巡回檢驗制，按點檢表內(nèi)容，對使用設備逐項進行仔細檢驗，發(fā)覺問題，立即處理，排除隱患；搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。常常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到成品、再制品碼放整齊。搞好設備潤滑，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定時進行清洗換油。操作人員必需認真實施交接班制度，并認真做好各項統(tǒng)計。設備檢修人員對所包修設備，應按時進行巡回檢驗，發(fā)覺問題立即處理，配合操作人員搞好安全文明生產(chǎn)。檢驗中發(fā)覺異常情況，檢驗人員應依據(jù)相關規(guī)程要求和具體情況給予處理，并立即匯報。檢驗中對設備遇有疑問或不明白問題，不得隨意亂動設備，并立即向相關領導和相關部門匯報。因操作人員檢驗不到位，不認真，應發(fā)覺而未發(fā)覺設備缺點造成事故，學院安全和設備管理處有權追究其相關人員責任。設備使用部門責任人必需天天提前到崗，對轄區(qū)所用設備和關鍵設備進行全方面檢驗、巡視控制，隨時問詢操作工設備在生產(chǎn)和實習教學中運行情況，并對設備運行情況做到心中有數(shù)。對關鍵設備確定專員負責，加強檢驗、關鍵進行維護、保養(yǎng)。設備操作系統(tǒng)應定時檢修，確保動作靈敏可靠，安全裝置亦應可靠有效，使設備能正常運轉(zhuǎn)。10.加強對空壓機、電梯、叉車、天車等特種設備使用管理，確保操作人員持證上崗，嚴禁三違，嚴格管理，精心維護配齊全部備品備件，且要有確實可行各類事故緊急處理預案。11.設備技術狀態(tài)完好標準：設備性能好。機械設備精度能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求；動力設備功效達成原設計或要求標準，運轉(zhuǎn)時無超溫、超壓、超載等現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超出要求技術標準，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統(tǒng)工作正常，安全可靠。六、保養(yǎng)標準保養(yǎng)優(yōu)異：設備各部位潔凈整齊，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求。設備各部分（安全裝置、附件及操作面板上各按鈕）完好無損，可靠有效，功效正常，各潤滑部位按要求主動立即加油，能立即補足冷卻液，并按要求認真維護保養(yǎng)并統(tǒng)計。保養(yǎng)合格：設備各關鍵部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分（安全裝置、附件及操作面板上各按鈕）完好無損，可靠有效，功效正常，按要求加油、按要求進行維護保養(yǎng)并做好統(tǒng)計。保養(yǎng)不合格：設備表面有油漬積塵，未按要求對設備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)統(tǒng)計不完整或未統(tǒng)計。設備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定影響。七、潤滑管理制度設備潤滑工作是設備維護保養(yǎng)工作中關鍵一環(huán)，搞好設備潤滑是確保設備正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命關鍵手段。所以要建立、建全設備潤滑管理制度，不停提升管理水平。。操作者：熟悉設備結(jié)構(gòu)性能，潤滑系統(tǒng)、潤滑方法。根據(jù)潤滑“五定”設計要求，正確合理立即加油，保持潤滑部位完好清潔。配合維修工做好設備保養(yǎng)，清洗換油，發(fā)覺油箱漏油或油量不足時，立即加油，按時清洗冷卻箱，更換冷卻液。定時清洗（補齊）油線、毛氈、濾油器、油杯、油分配器調(diào)整自動給油系統(tǒng)油量、油壓、油溫和管路出油口，保管好所用潤滑工具等。操作者和維修工配合進行設備清洗換油工作，確保油箱清潔完好定時補充油料，達成要求油量。正確使用油料，專油專用，不混雜，遵守安全防火規(guī)程，回收廢油，分類入庫。檢驗設備潤滑情況，發(fā)覺潤滑不良立即修整。維修工：操作工配合搞好維護保養(yǎng)、清洗換油、加強巡回檢驗立即消除潤滑系統(tǒng)缺點，預防油孔堵塞，潤滑裝置失靈，指導相關人員掌握潤滑元件操作方法。所用電機軸承，電氣絕緣等用油，一律由電工定時檢驗，清洗換油。凡需拆卸后才能清洗加油部位，應由維修鉗工幫助進行。新設備進廠安裝試車時，必需由設備維修人員根本清洗潔凈后才能加入潤滑油。八、獎懲制度為了嚴厲管理，安全和設備管理處將組織相關人員對各實訓樓（場）及全部生產(chǎn)實習設備進行檢驗，對查出問題按學院相關制度處理。凡能夠按維護保養(yǎng)制度認真推行職責，保持機械設備正常運行無中、小修，沒有給生產(chǎn)和實習教學造成任何損失且每次檢驗評選保持優(yōu)異者，每六個月獎500元。保養(yǎng)合格者獎200元。能認真學習相關機械知識，技術業(yè)務精湛，獨立完成機械設備中、小修，并為學院節(jié)省維修、維護費用操作者每六個月獎500元。檢驗發(fā)覺機械設備臟、亂、差，不按時清潔擦試，第一次提出批評警告，第二次對當班責任人扣工資10元，責任不明確，扣使用該設備人員每人工資10元。累計三次（六個月內(nèi)）每人扣工資50元，屢教不改者，停止工作，向人力資源部提議調(diào)換工種或調(diào)離部門。檢驗發(fā)覺不按時加注潤滑油，機械設備螺栓松動，不按時填寫設備日點檢表，第一次提出批評警告，第二次對當班責任人扣工資50元，責任不明確，扣使用該設備人員每人工資50元。累計三次（六個月內(nèi)）扣每人工資150元，屢教不改者，停止工作，向人力資源部提議調(diào)換工種或調(diào)離部門未經(jīng)設備主管部門領導同意，設備使用部門違章違規(guī)使用操作機械設備，且造成機械設備損壞，由機械設備使用部門