地鐵車站主體結(jié)構(gòu)及防水綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工監(jiān)理實(shí)施工作細(xì)則

XG-T-003編號(hào)：007地鐵車站工程主體結(jié)構(gòu)及防水工程質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則上海新光建設(shè)工程監(jiān)理咨詢企業(yè)目錄1.工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn)………12.編制依據(jù)…………13.監(jiān)理工作步驟……………………24.監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)及目標(biāo)值…………24.1結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)…………24.2防水工程監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)…………124.3接地及防迷流工程監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)………………155.監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃…………………166.監(jiān)理工作方法及方法……………167.安全生產(chǎn)、文明施工………………178.旁站監(jiān)理計(jì)劃………171.工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn)1.1工程概況1.1.1工程名稱(指當(dāng)?shù)罔F車站工程名稱)才1.1.2建設(shè)單位1.1.3設(shè)計(jì)單位1.1.4施工單位1.1.5監(jiān)理單位1.1.6本車站工程內(nèi)容及工期要求(從設(shè)計(jì)說明和施工組織設(shè)計(jì)中摘錄)1.2專業(yè)工程特點(diǎn)1.2.1車站主體結(jié)構(gòu)工程分包單位名稱及承包方法1.2.2主體結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容及工期要求1.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及采取關(guān)鍵技術(shù)方法(從施工組織設(shè)計(jì)中摘錄)2.編制依據(jù)2.1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-）；2.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）；2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)；2.4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；2.5《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》(GB50108-)；2.6《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50208-）；2.7《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50299-1999）；2.8《上海地鐵基坑工程施工規(guī)程》（SZ-08-）；2.9《市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ08-236-1999）；2.10《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）；2.11《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ08-11-1999）；2.12《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）；2.13《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）；2.14《鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DBJ/CT005-99）；2.15《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-)；2.16上海深基坑工程管理暫行要求（滬建建（98）第0796號(hào)文）；2.17本工程監(jiān)理計(jì)劃；2.18中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；2.19上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；2.20國家和本市相關(guān)工程建設(shè)法律、法規(guī)、政策和相關(guān)要求；2.21本工程設(shè)計(jì)文件、協(xié)議、施工組織設(shè)計(jì)及專題方案。3.監(jiān)理工作步驟參與圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底參與圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底審查分包單位資質(zhì)，審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）、審查、檢驗(yàn)設(shè)備材料審查分包單位資質(zhì)，審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）、審查、檢驗(yàn)設(shè)備材料編寫監(jiān)理細(xì)則，進(jìn)行監(jiān)理工作交底編寫監(jiān)理細(xì)則，進(jìn)行監(jiān)理工作交底組織基坑驗(yàn)槽工作組織基坑驗(yàn)槽工作巡視、旁站監(jiān)理，進(jìn)行必需統(tǒng)計(jì)巡視、旁站監(jiān)理，進(jìn)行必需統(tǒng)計(jì)分包單位整改工序結(jié)束，分包單位自檢合格分包單位整改工序結(jié)束，分包單位自檢總包單位復(fù)查不合格總包單位復(fù)查專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格工序結(jié)束工序結(jié)束分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)收分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)收4.監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)及目標(biāo)值4.1鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)地鐵車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)工程含有大量鋼筋混凝土工程，為確保鋼筋混凝土工程質(zhì)量，立模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等質(zhì)量確保方法至關(guān)關(guān)鍵。本工程所用全部原材料及現(xiàn)場(chǎng)制作砼及砂漿試塊，均應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（持證上崗）見證取樣。施工現(xiàn)場(chǎng)必需按要求設(shè)置砼、砂漿試快標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（面積、溫濕度計(jì)、養(yǎng)護(hù)池及管理統(tǒng)計(jì)等應(yīng)符合要求），監(jiān)理應(yīng)檢驗(yàn)并督促承包商根據(jù)要求進(jìn)行試塊養(yǎng)護(hù)和送檢。4.1.1模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)模板工程質(zhì)量控制是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量關(guān)鍵控制關(guān)鍵點(diǎn)之一，本工程模板采取3×6m九夾板，腳手架排桿間距應(yīng)按要求進(jìn)行計(jì)算，側(cè)墻模板由φ16圓鋼拉桿焊接在地墻鋼筋上。側(cè)模圓鋼欄桿上應(yīng)焊止水鋼板(厚度≥2MM邊長(zhǎng)≥100MM)4.1.1.1事前控制⑴審查分包單位資質(zhì)（施工資質(zhì)證實(shí)，組織體系，質(zhì)量確保體系，安全確保體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等）；⑵審查模板專題施工方案；①模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供給條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)要求承包商提供模板設(shè)計(jì)大樣圖；②模板及其支撐應(yīng)有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載；⑶審查施工單位報(bào)審進(jìn)場(chǎng)模板，模板應(yīng)有對(duì)應(yīng)質(zhì)量確保資料，對(duì)破碎、雜亂等不符合質(zhì)量要求模板不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用于工程；⑷在立模前檢驗(yàn)墻壁鑿毛情況和地墻滲漏情況，對(duì)鑿毛不根本堵漏不根本，要督促承包商補(bǔ)充鑿毛后和根本堵漏后才能立模板；在鑿毛過程中，提醒承包商當(dāng)心接駁器等預(yù)埋件，嚴(yán)禁損壞相關(guān)預(yù)埋件；⑸對(duì)施工單位及監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部監(jiān)理值班人員進(jìn)行施工監(jiān)理交底。4.1.1.2事中控制⑴現(xiàn)場(chǎng)巡視模板安裝過程，模板安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢靠、不移位變形，接縫不漏漿。⑵檢驗(yàn)排架間距。承重腳手排架應(yīng)按要求進(jìn)行計(jì)算。⑶檢驗(yàn)拉桿和地墻鋼筋焊接是否牢靠，焊縫高度不應(yīng)小于6mm；檢驗(yàn)?zāi)０逋鈧?cè)拉桿和螺栓連接是否緊固；墻、板、梁柱尺寸偏差按規(guī)范控制。⑷在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可許可進(jìn)行混凝土澆筑；⑸在模板安裝及澆筑混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行巡視和旁站監(jiān)理，當(dāng)發(fā)覺模板和支架發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)立即處理；⑹檢驗(yàn)?zāi)０搴晚沤佑|面是否涂抹隔離劑，隔離劑不應(yīng)沾污鋼筋及混凝土接槎處；⑺當(dāng)現(xiàn)澆砼梁、板跨度在4m以上時(shí)，檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿鸸?，?dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度1/1000~3/1000，底模板支撐排架必需在砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。⑻在砼澆搗前，督促施工單位將模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等清理潔凈，封堵模板縫隙及孔洞。檢驗(yàn)固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔及預(yù)留洞是否有遺漏，是否安裝牢靠。⑼砼澆搗后，達(dá)成規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)期后，方可拆模，嚴(yán)禁因過早拆模而影響砼質(zhì)量。督促施工單位按施工方案設(shè)定拆除次序拆除模板，并采取對(duì)應(yīng)安全方法，側(cè)面模板拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)確保其表面及棱角不受損傷。4.1.1.3控制指標(biāo)⑴預(yù)埋件、預(yù)留孔洞許可偏差預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置：3mm；插筋中心線位置許可5mm，外露長(zhǎng)度許可+10，0mm；預(yù)埋螺栓中心線位置許可2mm，外露長(zhǎng)度許可+10，0mm；預(yù)留洞中心線位置許可10mm，外露長(zhǎng)度許可+10，0mm。⑵現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝許可偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝許可偏差項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀，拉線，鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺柱、墻、梁+4，-5鋼尺垂直度小于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺大于5m8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度52m靠尺和塞尺4.1.2鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)本工程鋼筋采取HPB235，HRB335，HRB400鋼筋，分別對(duì)應(yīng)焊條為E43，E50，E55焊條。鋼筋工程施工驗(yàn)收實(shí)施《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）；縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度實(shí)施《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）。4.1.2.1事前控制⑴審查分包單位資質(zhì)（施工資質(zhì)證實(shí)，組織體系，質(zhì)量確保體系，安全確保體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等），檢驗(yàn)特殊上崗人員上崗證，確保全部焊接人員均持證上崗,審查關(guān)鍵施工機(jī)械及其配套設(shè)備技術(shù)性能資料；⑵檢驗(yàn)報(bào)審鋼筋是否有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和材質(zhì)化驗(yàn)單和各立案交易憑證等。對(duì)于資料齊全鋼筋及按要求進(jìn)行機(jī)械連接或焊接接頭，立即按要求批量（鋼筋種類、爐號(hào)、批號(hào)）進(jìn)行見證取樣，并按要求進(jìn)行平行檢測(cè)。未經(jīng)取樣送檢或復(fù)試及復(fù)試不合格鋼筋，不能用于工程；⑶認(rèn)真翻閱設(shè)計(jì)圖紙，搞清本工程全部柱、梁、板等處主筋、箍筋規(guī)格、間距；⑷檢驗(yàn)用于工程鋼筋，鋼筋不能有輕微起殼、銹蝕和油污、泥漿等；⑸焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)和焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求品種、規(guī)格一致；⑹督促施工單位依據(jù)圖紙和規(guī)范對(duì)鋼筋下料、加工進(jìn)行翻樣，并檢驗(yàn)鋼筋翻樣；⑺在梁、板鋼筋加工前，必需復(fù)核底板標(biāo)高及平整度；⑻督促總包單位對(duì)分包單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工前專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)機(jī)構(gòu)值班監(jiān)理人員及總包單位進(jìn)行施工監(jiān)理交底。4.1.2.2事中控制⑴督促施工單位嚴(yán)格按翻樣制作清單造型、數(shù)量和規(guī)程進(jìn)行加工；在加工過程中不停到加工場(chǎng)地，對(duì)成型鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即通知承包單位更正；巡視應(yīng)尤其注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍、鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋除銹情況；⑵鋼筋焊接、機(jī)械連接均應(yīng)按要求批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)；鋼筋在加工過程中，如發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)督促施工單位進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)；⑶鋼筋安裝嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，安裝綁扎鋼筋必需固定牢靠，以預(yù)防混凝土澆筑施工中產(chǎn)生變形或位移；⑷鋼筋各部位混凝土保護(hù)層墊塊必需正確、穩(wěn)定，確保設(shè)計(jì)要求鋼筋保護(hù)層厚度；各縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為：頂板：上層40mm，下層35mm，頂板梁：上層45mm，下層40mm；中樓板（站廳板）：30mm，中板梁30mm，站臺(tái)板15mm；底板：上層35mm，下層40mm，底板梁：上層40mm，下層45mm；柱：40mm，側(cè)墻：30mm；底面配筋保護(hù)層墊塊為@1500，上層鋼筋采取架立方法，采取粗鋼筋彎制鐵馬凳按@1500間距部署；⑸縱向受力鋼筋應(yīng)和箍筋相交點(diǎn)焊牢，焊接骨架全部鋼筋相交點(diǎn)必需焊牢,鋼筋接頭設(shè)置，錨固和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,箍筋末端應(yīng)作135°彎勾，端頭平直段應(yīng)大于10d，以滿足抗震設(shè)計(jì)要求。⑹預(yù)留孔洞等處四面應(yīng)設(shè)加固鋼筋，鋼筋不能任意代用，若要代用，必需經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí)，洞邊不另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，洞口每側(cè)各加2根，其截面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且大于2φ20，長(zhǎng)度為單向板受力方向和雙向板兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入梁內(nèi)，單向板非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各30d；⑺當(dāng)縱向鋼筋采取機(jī)械連接或焊接時(shí)，連接長(zhǎng)度應(yīng)大于35d（d為大直徑受力鋼筋），且大于500mm，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭率在受拉區(qū)不宜大于50%；⑻誘導(dǎo)縫在頂板開口區(qū)域頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，底板縱向鋼筋連通；在車站設(shè)備區(qū)頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，隔層板、中板縱向鋼筋30%連通，70%斷開，底板縱向鋼筋連通；在柱中心時(shí)，頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)縱向鋼筋全部斷開，中板縱向鋼筋30%連通，70%斷開，底板縱向鋼筋連通；⑼值班監(jiān)理工程師在巡視檢驗(yàn)時(shí)，以下幾點(diǎn)結(jié)構(gòu)方法應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)：①鋼筋接頭范圍內(nèi)應(yīng)按要求進(jìn)行箍筋加密；②柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)；③④含有雙層配筋厚板和墻體，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋排距及保護(hù)層厚度應(yīng)確保到位，并應(yīng)采取方法預(yù)防踩壓錯(cuò)位； ⑤鋼筋保護(hù)層墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；⑥預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周圍鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。⑽在混凝土澆筑前要對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收必需在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確定所加工安裝鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，對(duì)于不合格工程必需經(jīng)整改達(dá)成要求時(shí)，才可正式給簽證。4.1.2.3控制指標(biāo)⑴鋼筋加工許可偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸：±10mm；彎起鋼筋彎折位置：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm；⑵鋼筋安裝許可偏差鋼筋安裝許可偏差項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋主筋及箍筋間距±10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度底板±10鋼尺量測(cè)合格率應(yīng)大于90%柱、梁±5板、墻±3墻、板豎筋及水平筋間距±20鋼尺連量3檔，取最大鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺預(yù)埋件中心線位置5鋼尺，縱橫量，取最大水平高差+3，0鋼尺和塞尺4.1.3混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)本工程端頭井和標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻均為結(jié)構(gòu)一部分，連續(xù)墻厚皆為()，端墻內(nèi)襯厚()，側(cè)墻內(nèi)襯厚()，頂板厚()，底板厚()，頂板及內(nèi)襯墻采取()抗?jié)B漏混凝土，柱采取()混凝土，墊層采取C20混凝土，厚()mm。整個(gè)車站設(shè)置()道誘導(dǎo)縫，施工縫()道?；炷凉こ舔?yàn)收實(shí)施《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-），混凝土配合比實(shí)施《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55），混凝土外加劑實(shí)施《混凝土外加劑》（GB8076）及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）等相關(guān)要求。4.1.3.1事前控制⑴審查分包單位資質(zhì)（施工資質(zhì)證實(shí)，組織體系，質(zhì)量確保體系，安全確保體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等）,審查關(guān)鍵施工機(jī)械及其配套設(shè)備技術(shù)性能資料；⑵認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，審查承包商編寫混凝土施工方案；⑶考察商品混凝土供給商，了解生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模（m3/臺(tái)班）、泵、拌車配置等是否和本工程要求相匹配，必需時(shí)要求設(shè)置備用拌臺(tái)，檢驗(yàn)供給商提供符合本工程要求混凝土試配配合比及強(qiáng)度匯報(bào)；⑷計(jì)算每段澆筑混凝土工程量及施工時(shí)間，依據(jù)拌臺(tái)生產(chǎn)能力，攪拌車數(shù)量，離工地距離，加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度，確?；炷敛婚g斷連續(xù)澆筑；⑸督促供給商備用足夠攪拌車往返運(yùn)輸，并另外備用供給站，以防攪拌臺(tái)發(fā)生故障而影響混凝土連續(xù)供給；⑹督促承包商現(xiàn)場(chǎng)備用足夠混凝土泵車，以確?；炷吝B續(xù)澆筑；在混凝土澆筑前檢驗(yàn)查對(duì)混凝土泵車和泵管數(shù)量和位置是否和施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖一致；檢驗(yàn)混凝土攪拌車交通路線及出入通道組織是否合理、通暢，承包商是否有專員管理及指揮交通；⑺盡可能使商品混凝土由1個(gè)攪拌站供給，當(dāng)1個(gè)攪拌站滿足不了需要時(shí)，應(yīng)督促各站必需采取相同原材料和配合比，以確?；炷列阅芤恢?；⑻⑼在混凝土泵送前，應(yīng)督促承包商選擇水泥量大于用砂百分比用量水泥砂漿，潤滑泵管內(nèi)壁，以降低砼輸送時(shí)摩阻力；⑽開澆前檢驗(yàn)是否清除模板內(nèi)小木塊、廢紙、垃圾等雜物，鋪好跳板，嵌塞好模板縫隙，以防漏漿；⑾在混凝土澆筑前，督促并檢驗(yàn)承包商對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，確保施工操作滿足要求；⑿在施工前專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)監(jiān)理機(jī)構(gòu)值班監(jiān)理人員及承包商進(jìn)行施工監(jiān)理交底；⒀督促承包商在基坑周圍設(shè)置好排水溝，并保持通暢，以預(yù)防地表水流入基坑內(nèi)；在基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有一定數(shù)量集水井以立即排除基坑積水，尤其在雨季施工，更應(yīng)有保障方法；4.1.3.2事中控制⑴督促承包商嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)同意施工組織設(shè)計(jì)組織實(shí)施，值班監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行全過程跟蹤旁站，做好統(tǒng)計(jì)，澆筑前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行交底并組織和安排好操作人員。檢驗(yàn)第一車混凝土配合比匯報(bào)，其配合比應(yīng)滿足經(jīng)同意適合該強(qiáng)度等級(jí)配合比；檢驗(yàn)到場(chǎng)混凝土供料單，其運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間和不得超出初凝時(shí)間，如到場(chǎng)時(shí)已超出初凝時(shí)間，則果斷退貨；每車抽測(cè)商品混凝土坍落度，坍落度應(yīng)滿足經(jīng)同意適合該強(qiáng)度等級(jí)混凝土坍落度要求，坍落度不合格，果斷退貨；③檢驗(yàn)混凝土是否有分層離析現(xiàn)象，不然必需進(jìn)行二次攪拌后，方可入模；④在混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在攪拌車中隨便加水；⑤混凝土澆筑時(shí)采取一個(gè)方向，一個(gè)坡度，分層分段澆搗，每層厚度不應(yīng)大于400mm，并按澆筑流水線控制分段，確保上層混凝土蓋住已澆筑好下層砼混凝土?xí)r，不超出混凝土初凝時(shí)間，以免出現(xiàn)施工冷縫；施工時(shí)應(yīng)對(duì)墻身分層最在一層砼供給量必需滿足⑥旁站檢驗(yàn)振搗是否立即充足，嚴(yán)禁漏振。每臺(tái)泵工作面最少配置4臺(tái)插入式振搗器，以確保振搗均勻密實(shí)；⑦插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)距離通常在30-45cm，避免碰撞鋼筋、予埋件和模板等，振搗頭子插入下層混凝土深度大于5cm，振至混凝土表面露漿為止；⑧澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/mm2以前，嚴(yán)禁在其上踩踏，立模支梁或堆放鋼筋；⑨督促承包商對(duì)混凝土表面采取二次壓光方法，即在澆筑后2-3小時(shí)，先用木刮尺刮平，初步達(dá)成標(biāo)高要求，再用木抹子磨壓實(shí)，待混凝土收水后，再第二次用木抹子搓平，閉合收水裂縫；⑩夜間施工應(yīng)有足夠照明，督促承包商在現(xiàn)場(chǎng)安排電工值班；⑵在混凝土澆筑過程中，督促承包商按要求立即做好試塊（抗壓、抗?jié)B）留置及養(yǎng)護(hù)工作；并按15%百分比留置監(jiān)理平行檢測(cè)試塊，監(jiān)理應(yīng)自做試塊送檢；根據(jù)規(guī)范要求，本工程每100m3⑶基礎(chǔ)墊層等混凝土及鋼筋綁扎控制①基底經(jīng)人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，即應(yīng)搶澆混凝土墊層，以免使基坑底面暴露時(shí)間過長(zhǎng)；在墊層混凝土澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核基底標(biāo)高及槽底平整度，并要求表面堅(jiān)硬；驗(yàn)收接地施工，接地施工應(yīng)滿足接地設(shè)計(jì)要求；②當(dāng)墊層砼含有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎，因?yàn)榈装遢^厚，鋼筋直徑較粗，縱橫雙向部署，重量也大，為此，施工時(shí)要檢驗(yàn)鋼筋擱置支架牢靠和穩(wěn)定，以確保鋼筋位置和鋼筋保護(hù)層厚度正確；③鋼筋必需經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，監(jiān)理簽認(rèn)后，才可進(jìn)行底板混凝土澆筑，一旦開澆不得中止，施工必需精心組織，周密計(jì)劃，方法步驟合理，并有應(yīng)急方法；⑷督促承包商成立現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑指揮組，全方面控制砼質(zhì)量①砼澆灌過程中，監(jiān)理人員應(yīng)二十四小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤旁站監(jiān)理；②督促承包商組織人員成立現(xiàn)場(chǎng)值班指揮組（混凝土供給站、施工、監(jiān)理人員參與）；③承包商應(yīng)設(shè)專員負(fù)責(zé)商品混凝土施工統(tǒng)計(jì)，查對(duì)出廠時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土運(yùn)至工地時(shí)間，如超出初凝時(shí)間，果斷不準(zhǔn)用于工程；⑸混凝土澆筑完成12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作，底板采取麻袋等覆蓋保溫；中、頂板及側(cè)墻用麻袋等覆蓋保溫，并澆水養(yǎng)護(hù)；采取覆蓋保溫必需覆蓋嚴(yán)密，澆水養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)控制在混凝土保持濕潤狀態(tài)。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，或根據(jù)模板及支架；當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，冬季施工按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。4.1.3.3控制指標(biāo)混凝土施工許可偏差項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱、梁、板軸線位置5鋼尺標(biāo)高每層±5水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺全高±30柱、梁、板截面尺寸±5鋼尺垂直度每層5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高H/1000且《30mm經(jīng)緯儀、鋼尺預(yù)留洞中心位置15鋼尺表面平整度82m靠尺和塞尺預(yù)埋件中心位置預(yù)埋件10鋼尺預(yù)埋管5鋼尺4.1.3.4監(jiān)理統(tǒng)計(jì)商品砼澆筑旁站監(jiān)理統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)名稱：軌道()號(hào)線()標(biāo)段項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)工程名稱軌道號(hào)線段施工單位工程部位車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)砼供給單位設(shè)計(jì)強(qiáng)度坍落度澆筑時(shí)間澆筑過程按建筑平面輪廊畫出示意圖，標(biāo)上軸線編號(hào)，反應(yīng)出澆筑次序。坍落度測(cè)定測(cè)定時(shí)間車號(hào)室外溫度抽測(cè)結(jié)果試塊制作取樣編號(hào)車號(hào)取樣時(shí)間代表部位委托單車號(hào)備注統(tǒng)計(jì)人或見證取樣人：4.2防水工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)本工程防水系統(tǒng)包含混凝土自防水，接縫防水，頂板附加防水層三個(gè)方面，除防水混凝土自防水外，關(guān)鍵防水方法有止水帶、止水鋼板及水泥基結(jié)晶防水涂料等。自防水混凝土水膠比控制在0.45以內(nèi)，膠凝材料用量控制在300kg/m3以上，總用水量控制在185kg/m3以內(nèi)；頂板及內(nèi)襯采取賠償收縮防水混凝土（采取12%UEA作外加劑）；施工及驗(yàn)收有《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-）和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-）等，防水砼施工配合比抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提升一級(jí)(0.2MPA)。4.2.1事前控制4.2.1.1審查分包單位（專業(yè)防水施工隊(duì)伍）資質(zhì)（施工資質(zhì)證實(shí)，組織體系，質(zhì)量確保體系，安全確保體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等）,審查特殊工種施工許可證，特殊工種上崗證等資質(zhì)資料；4.2.1.2審查關(guān)鍵施工機(jī)械及其配套設(shè)備技術(shù)性能資料；4.2.1.3認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，審查防水施工方案；4.2.1.4實(shí)地考察防水材料生產(chǎn)廠家，防水材料及其配套制品應(yīng)含有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)及現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)匯報(bào)；防水材料在采購前應(yīng)提供樣品，做防水性能試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可采購；4.2.1.5材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)提供出廠合格證及技術(shù)說明書，承包商按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣），并提供對(duì)應(yīng)抽樣試驗(yàn)匯報(bào)，監(jiān)理還應(yīng)抽樣送另外試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；4.2.1.6嚴(yán)格審查自防水混凝土配合比，必需符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范要求。依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇低水化熱水泥及砂、石和水，添加適量粉煤灰或礦渣粉及含有高效減水功效和賠償收縮功效外摻劑，防水混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定，其抗?jié)B等做應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提升一級(jí)，從而達(dá)成設(shè)計(jì)要求較低塌落度和S8以上抗?jié)B性要求。4.2.1.7幫助業(yè)主組織有承包商、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主和監(jiān)理方參與設(shè)計(jì)交底，澄清相關(guān)疑問，提議增加結(jié)構(gòu)配筋，以抑制因溫差應(yīng)力所產(chǎn)生混凝土裂縫；4.1.1.8督促承包商對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；向施工單位進(jìn)行監(jiān)理細(xì)則交底，并進(jìn)行監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部交底；4.2.2事中控制4.2.2.1防水混凝土結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)⑴混凝土澆筑前嚴(yán)格審查經(jīng)同意混凝土配合比單及出廠合格證，測(cè)量混凝土坍落度，以確保自防水混凝土質(zhì)量；⑵防水混凝土澆筑前檢驗(yàn)全部穿墻具及預(yù)埋件必需采取止水方法(含模板對(duì)拉螺桿)；⑶旁站監(jiān)理防水混凝土澆筑過程，檢驗(yàn)施工振搗是否密實(shí)，并按要求由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣留置抗?jié)B試塊，同時(shí)監(jiān)理按要求進(jìn)行平行檢測(cè)，另行制作試塊，委托不一樣試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)；⑷嚴(yán)格控制施工縫留設(shè)，督促施工單位嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置誘導(dǎo)縫及施工縫；檢驗(yàn)墻體留設(shè)水平施工縫位置是否留在剪力和彎距最大處或底板和側(cè)壁交接處；⑸根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫應(yīng)采取防水方法，在水平施工縫設(shè)置渡鋅鋼板止水帶，在焊接處外包遇水膨脹膩?zhàn)?；在誘導(dǎo)縫設(shè)置橡膠止水帶及密封嵌縫膠止水；在橫向施工縫較誘導(dǎo)縫少了外貼式止水帶，其縱向鋼筋全部經(jīng)過；在澆筑混凝土前，全部止水帶表面必需清潔，混凝土澆筑時(shí)止水帶周圍混凝土要振搗密實(shí)；⑹在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，檢驗(yàn)施工縫處混凝土表面是否已鑿毛，是否符合規(guī)范要求，施工縫處雜物必需清理潔凈，旁站監(jiān)督接漿過程；4.2.2.2涂料施工監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)⑴涂料在施工前要檢驗(yàn)基層是否平整、密實(shí)、潔凈、干燥，嚴(yán)禁漏水點(diǎn)存在，基層未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，不得進(jìn)入下一道工序施工；監(jiān)理還得檢驗(yàn)防水涂料配制和攪拌情況是否符合相關(guān)規(guī)范要求；⑵旁站監(jiān)督涂料噴涂過程，檢驗(yàn)操作人員是否按同意后施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行操作，有否違反施工工藝步驟情況，檢驗(yàn)涂料噴涂層數(shù)、厚度及層和層之間施工間隔時(shí)間；⑶尤其注意變形縫、陰陽角、穿墻管線及預(yù)埋件周圍施工情況，確保施工時(shí)基層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，陰陽角一定要按設(shè)計(jì)做成圓弧形或450角；⑷檢驗(yàn)涂料搭接情況是否符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求；⑸防水施工要盡可能避開雨雪嚴(yán)寒等惡劣氣候，確實(shí)要施工時(shí)也要采取對(duì)應(yīng)施工方法，確保施工符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求；4.2.2.3誘導(dǎo)縫、施工縫防水施工監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)⑴關(guān)鍵檢驗(yàn)誘導(dǎo)縫、施工縫中埋式止水帶、外貼式止水帶預(yù)埋位置是否正確（止水帶必需居中）、有沒有破損、是否潔凈、是否牢靠等。⑵審核鋼板止水板、橡膠止水帶、止水密封膠等原材料質(zhì)量確保書和檢驗(yàn)匯報(bào)是否滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，若有不合格者，立即退貨，同時(shí)監(jiān)理應(yīng)平行抽樣試驗(yàn)；⑶誘導(dǎo)縫兩側(cè)鋼筋必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)施工，該連連，該分分；⑷在嵌縫前，檢驗(yàn)縫內(nèi)是否清理潔凈、止水帶有沒有破損、有沒有嚴(yán)重滲漏等質(zhì)量問題，若存在問題需督促承包商修補(bǔ)后再嵌縫和安裝排水槽等引流方法。4.2.2.4頂板外防水層防水施工監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)⑴檢驗(yàn)頂板混凝土基面是否堅(jiān)實(shí)平整，頂板表面是否有突出尖角及可見貫穿裂縫。⑵當(dāng)頂板裂縫大于0.3mm時(shí)，應(yīng)督促承包商灌注化學(xué)漿液進(jìn)行處理，當(dāng)頂板裂縫大于0.5mm時(shí)，除對(duì)裂縫進(jìn)行灌注化學(xué)漿液處理外，還應(yīng)將裂縫口擴(kuò)大8~15mm寬，12~15mm深V型槽，先用密封膠嵌填7.5mm，再用聚合物砂漿做保護(hù)層；⑶頂板進(jìn)行涂料施工前，其混凝土含水率應(yīng)小于9%，檢測(cè)方法可用卷材覆蓋在混凝土表面上2小時(shí)，當(dāng)混凝土卷材無水印則認(rèn)為合格；⑷督促施工單位在防水層立面成膜后立即保護(hù)，保護(hù)層為1：2.520mm厚砂漿涂料；其外側(cè)C20細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度為70mm；4.2.2.5地下連續(xù)墻接縫及接駁器處防水施工監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)⑴地下連續(xù)墻接縫及接駁器處應(yīng)用剛性防水，防水施工溫度不應(yīng)低于4℃；⑵防水采取水泥基防水結(jié)晶涂料進(jìn)行涂刷，對(duì)于接縫有滲漏處，在防水施工前應(yīng)對(duì)滲漏處進(jìn)行堵漏處理；4.2.3防水施工監(jiān)理注意事項(xiàng)4.2.3.1涂料施工溫度應(yīng)控制在5℃~35℃，溫度過低或過高全部不宜施工；4.2.3.2防水施工不宜在雨、雪、霧及大風(fēng)等惡劣氣候施工；4.2.3.3防水混凝土凝結(jié)后，監(jiān)理要督促承包商立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并統(tǒng)計(jì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，控制拆模時(shí)間，嚴(yán)禁提前拆模；4.2.3.4混凝土拆模后檢驗(yàn)缺點(diǎn)、滲漏情況，若發(fā)覺有缺點(diǎn)、滲漏現(xiàn)象，立即召集各方共同尋求原因商討修補(bǔ)方法，再由承包商書面報(bào)監(jiān)理，并立即落實(shí)修補(bǔ)方法。4.2.3.5防水工程施工后要督促承包商做好養(yǎng)護(hù)工作，在施工中或施工后，均應(yīng)對(duì)已做好涂料防水層加以保護(hù)；4.2.3.6全部防水工程施工結(jié)束后全部應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)覺問題要立即處理，上道工序未驗(yàn)收，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序；4.2.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火，施工人員勞動(dòng)防護(hù)服裝要齊全，操作時(shí)涂料若沾上皮膚，應(yīng)立即用乙酸乙酯進(jìn)行清洗。4.3接地及防迷流施工質(zhì)量監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)接地裝置包含水平接地體，垂直接地體，及接地引出線。關(guān)鍵施工及驗(yàn)收有《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-1992）和《地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-）等。4.3.1事前控制4.3.1.1審查接地分包單位（專業(yè)施工隊(duì)伍）資質(zhì)（施工資質(zhì)證實(shí)，組織體系，質(zhì)量確保體系，安全確保體系，施工業(yè)績(jī)，進(jìn)滬施工許可等）,審查特殊工種施工許可證，特殊工種上崗證等資質(zhì)資料；4.3.1.2認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，審查接地施工方案；4.3.1.3材料進(jìn)場(chǎng)前，督促施工單位提供材料出廠合格證及產(chǎn)品使用技術(shù)說明書，承包商按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣），并提供對(duì)應(yīng)抽樣試驗(yàn)匯報(bào)，監(jiān)理還應(yīng)抽樣送另外試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；4.3.1.4幫助業(yè)主組織有承包商、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主和監(jiān)理方參與設(shè)計(jì)交底，澄清相關(guān)疑問；4.3.1.5督促承包商對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；向施工單位進(jìn)行監(jiān)理細(xì)則交底，并進(jìn)行監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部交底；4.3.2事中控制4.3.2.1檢驗(yàn)接地裝置連接點(diǎn)，嚴(yán)防虛焊、脫焊；4.3.2.2檢驗(yàn)接地裝置埋設(shè)深度，其深度大于0.6m（在底板墊層下）；4.3.2.3垂直接地體間水平間距不應(yīng)小于2倍垂直接地體長(zhǎng)度；4.3.2.4接地引出線應(yīng)引出車站底板0.4m；4.3.2.5接地引出線應(yīng)做防水處理，鋼管出土建結(jié)構(gòu)面100mm；4.3.2.6接地銅排立彎（寬度方向彎曲）彎曲半徑應(yīng)大于1.5倍寬度；平彎（厚度方向彎曲）彎曲半徑應(yīng)大于2倍厚度；4.3.2.74.3.2.84.3.2.95.監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)平行檢驗(yàn)內(nèi)容平行檢驗(yàn)數(shù)量1鋼筋施工單位按每1爐號(hào)取樣1組抗拉；1組彎曲，如出現(xiàn)脆斷力學(xué)性能顯著不正常，要作化學(xué)成份專題檢驗(yàn)。監(jiān)理平行檢驗(yàn)施工單位復(fù)試量15%，抽檢試驗(yàn)如有力學(xué)性能不正常，應(yīng)做平行專題檢驗(yàn)。機(jī)械接頭每種型式、等級(jí)、規(guī)格、材料、工藝機(jī)械連接接頭，檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于于12個(gè)，單向拉伸6個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不少于3個(gè)，大變形復(fù)拉壓試件不少于3個(gè)。監(jiān)理