蘇氨酸廢水處理方案樣本

密級：機密★工程編號：0411浙江國光生化股份有限公司《t/aL-蘇氨酸項目》廢水解決站設(shè)計方案項目單位： 浙江國光生化股份有限公司設(shè)計單位： 深圳市中鐸生化工業(yè)有限公司設(shè)計資質(zhì)：國環(huán)設(shè)乙字第030087號總經(jīng)理： 崔建志總工程師： 曹敬華工藝設(shè)計： 田富強、牛海峰張濤、閆剛賢工程設(shè)計： 張勝利、孔存華牛瑞勝、曹戰(zhàn)洪方案編制： 鄭杰鋒校審： 曹敬華審核： 崔建志目錄TOC\o"1-3"\h\z1、概況 11.1項目概況 11.2自然環(huán)境狀況 11.3編制根據(jù) 12、解決規(guī)定及設(shè)計范疇 22.1解決規(guī)定 22.2設(shè)計范疇 23、廢水水質(zhì)、水量 23.1廢水排放狀況 23.2年操作時間 44、治理方案 44.1擬定治理方案原則 44.2治理方案選取 54.3工藝流程及物料平衡圖 54.4工藝流程闡明 74.5工藝流程特點 85、建設(shè)地點及廢水站平面布置 96、測量及控制儀表 97、公用工程及輔助設(shè)施 97.1消防 97.2電氣、照明 107.3分析化驗 108、組織定員 109、環(huán)保和勞動安全 119.1環(huán)保 119.2勞動安全 1110、投資估算 1210.1土建投資 1210.2重要設(shè)備投資 1210.3其她 1311、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 1411.1重要經(jīng)濟指標(biāo) 1411.2運營費用分析 1412、工程實行進度籌劃 1412.1工程實行籌劃 1412.2建設(shè)進度籌劃 1513、服務(wù)承諾 1513.1保證工程正常實行和達標(biāo)驗收 1513.2努力使本工程達到國內(nèi)外先進水平，成為一種樣板工程 1513.3培養(yǎng)一支精干運營管理隊伍 1613.4免費提供技術(shù)征詢 161、概況1.1項目概況浙江國光投資集團——浙江國光生化股份有限公司從屬于浙江國光投資集團，始建于一九九四年。現(xiàn)廠址位于江山市區(qū)，公司最初建設(shè)規(guī)模在600噸衣康酸生產(chǎn)能力，公司經(jīng)近年發(fā)展，當(dāng)前已形成年產(chǎn)4000噸衣康酸生產(chǎn)能力。公司擁有資產(chǎn)4500萬元，職工120多人，其中專業(yè)技術(shù)人員30余人，公司領(lǐng)導(dǎo)懂技術(shù)、善管理，建立了一套嚴(yán)格管理體系和質(zhì)量保證體系，99年通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。本項目位建設(shè)基地位于浙江衢州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，為年產(chǎn)5000噸L-蘇氨酸技改項目，籌劃投資10000萬元。1.2自然環(huán)境狀況衢州市地處浙江省最大內(nèi)陸盆地——金衢盆地西緣。本項目位于浙江衢州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)。該園區(qū)東起巨化廠前路，南起巨廿公路至巨化北二道一線，西至46省道，北至沙一航220KV高壓線，規(guī)劃面積9.82KM2，依照浙江省衢州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃，本建設(shè)項目地址位于該園區(qū)西側(cè)中心位置，項目東側(cè)為巨成化工，項目西側(cè)為衢江公路。衢州市大某些分江河屬錢塘江水系，其中重要四條河流為衢江、烏溪江、江三江和常山江，后三條河流系衢江一級支流，烏溪江在雞鳴村匯入。1.3編制根據(jù)受浙江國光生化股份有限公司委托，深圳市中鐸生化工業(yè)有限公司負(fù)責(zé)編制浙江國光生化股份有限公司t/aL-蘇氨酸項目廢水解決站初步設(shè)計方案，編制根據(jù)如下：1、《中華人民共和國環(huán)保法》2、《中華人民共和國水污染防治法》3、《建設(shè)項目環(huán)保管理條理》4、《污水綜合排放原則》（G8978-1996）5、《工業(yè)公司廠界噪聲原則》（GB12348-90）6、《浙江國光生化股份有限公司5000t/a蘇氨酸項目環(huán)境影響報告書》（浙江省衢州市環(huán)保科學(xué)研究所編制）。7、浙江國光生化股份有限公司提供環(huán)境污染治理關(guān)于資料及同類公司污染數(shù)據(jù)等。2、解決規(guī)定及設(shè)計范疇2.1解決規(guī)定依照關(guān)于法律法規(guī)規(guī)定，浙江國光生化股份有限公司t/aL-蘇氨酸項目廢水排放原則執(zhí)行《污水綜合排放原則》（G8978-1996）行業(yè)二級原則，按照適度超前原則，該公司規(guī)定方案設(shè)計按照一級原則進行設(shè)計。即：COD：100mg/l，BOD：20mg/l，SS：70mg/l，氨氮：15mg/l，色度：50倍，pH:6～9。2.2設(shè)計范疇本方案設(shè)計范疇為廢水解決站界區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施，重要涉及總圖、構(gòu)（建）筑物、設(shè)備、管線、公用工程等。不涉及道路及綠化。廢水及給水進入口從廢水解決站界區(qū)邊線開始計算。動力線從廢水解決站配電柜開始計算，排水至廢水解決廠界區(qū)邊線至。3、廢水水質(zhì)、水量3.1廢水排放狀況本工程重要針對該公司一期工程t/aL-蘇氨酸項目生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量狀況進行設(shè)計，并綜合考慮該項目一期廢水解決工程與二期5000t/aL-蘇氨酸項目廢水工程廢水解決工程銜接問題。5000t/aL-蘇氨酸項目水平衡如下：一期t/aL-蘇氨酸項目生產(chǎn)廢水來源及水質(zhì)、水量見下表。污染污來源污染污名稱排放量（m3/d）COD（mg/l）BOD（mg/l）SS（mg/l）NH3-N（mg/l）PH發(fā)酵段發(fā)酵沖洗水203500170015010006～8膜過濾段717000900060006～8沖洗水103500170015010006～8離交段吸附流出液8017000900045001～2沖洗液15517008005003～4其她生活污水204002506～8總廢水源均質(zhì)廢水29213538.5343370861775.26～8注：膜過濾濃縮液水質(zhì)水量為經(jīng)預(yù)解決后預(yù)期值。浙江國光生化股份有限公司t/aL－蘇氨酸項目廢水重要為生產(chǎn)過程中工藝廢水及少某些生活污水，通過對水質(zhì)、水量分析，分為兩大類：一類是膜過濾濃縮液、吸附流出液及發(fā)酵和膜過濾沖洗水，該某些為高濃度有機廢水，氨氮濃度高；另一類是重要為沖洗水、生活污水等中低濃度廢水。本方案設(shè)計解決量為385m3/d，設(shè)計安全系數(shù)1.3。3.2年操作時間年工作時間：330天日操作班次：3班/日4、治理方案4.1擬定治理方案原則解決方案選取應(yīng)保證解決后廢水達標(biāo)。依照該廠場地布置狀況,廢水解決站可運用場地充分,在設(shè)計過程中應(yīng)做到廢水解決站與工廠協(xié)調(diào)美觀，投資省，運營費用低，運營可靠，管理以便，并為工廠發(fā)展留有余地。依照廢水水質(zhì)水量特點，治理工藝選取應(yīng)遵循如下原則：嚴(yán)格遵循國家及各級環(huán)保部門關(guān)于環(huán)保法規(guī)和排放原則規(guī)定，必要達到國家《污水綜合排放原則》GB8978-1996一級原則，在此基本上考慮投資少，運營費用低，管理以便等原則。采用成熟可靠實用解決技術(shù)，結(jié)合該廠廢水水質(zhì)、水量特點,做好預(yù)解決，提高生化系統(tǒng)穩(wěn)定性，以做到穩(wěn)定排放原則。盡量選用定型設(shè)備，保證設(shè)備運營可靠，減少設(shè)備故障，保證廢水解決裝置穩(wěn)定運營。平面布置和工程設(shè)計時，應(yīng)考慮布局合理，盡量節(jié)約占地，減少工程直接投資，同步考慮整個廢水解決站美觀。妥善解決廢水解決過程中產(chǎn)生沉砂和污泥，避免產(chǎn)生二次污染。治理工藝流程力求簡樸，易于管理，操作簡樸，維護管理以便。4.2治理方案選取浙江國光生化股份有限公司t/aL-蘇氨酸項目廢水重要為生產(chǎn)過程中工藝廢水及少某些生活污水，通過對水質(zhì)、水量分析，可將廢水分為兩大類：一類是膜過濾濃縮液、吸附流出液及發(fā)酵膜過濾沖洗水，該某些廢水總量124.1m3/d，為高濃度有機廢水，廢水中COD、SS很高，并且存在大量對微生物有較強抑制作用因子，如NH3-N及SO42-，因而，這某些廢水需進行預(yù)解決后才干進入生化系統(tǒng)解決；另一類是重要為離交沖洗水及生活污水等中低濃度廢水，總水量為175m3/d，該某些廢水水量較大，氨氮濃度較低可直接進入生化系統(tǒng)進行解決。由于國內(nèi)蘇氨酸產(chǎn)量較小，并且廢水成分較復(fù)雜，治理難度較大，在該生產(chǎn)廢水治理方面成熟工藝不多。我公司通過廣泛收集國內(nèi)外比較成功治理工藝，并結(jié)合我公司以往在生物制藥、味精、淀粉等行業(yè)高濃度有機廢水治理方面獲得經(jīng)驗，針對膜過濾濃縮液COD及SS高、濃縮后可作為飼料特點，按照清濁分治原則，將該股廢水進行單獨壓濾，濾餅做動物飼料，濾液進入集水池一；針對離交吸附流出液、發(fā)酵沖洗水、離交沖洗水NH3-N濃度高特點，將該三段廢水共110m3/d采用物化解決辦法進行吹脫除氨。其她廢水及生活污水則直接生物均質(zhì)調(diào)節(jié)池直接進行生化解決。4.3工藝流程及物料平衡圖4.4工藝流程闡明本廢水解決工藝分為四個解決區(qū)段一、物化解決段：涉及帶式壓濾機、加藥裝置、氨吹脫系統(tǒng)、集水池、固液分離裝置等設(shè)施。膜過濾濃縮菌液COD：148500mg/l，SS：150000mg/l，水量14.1m3/d，經(jīng)帶式壓濾機壓濾壓榨后可作為動物飼料，濾液進入集水池一；離交吸附流出液COD：17000mg/l，BOD：9000mg/l，pH值1～2，NH3-N：4500mg/l，水量80m3/d，發(fā)酵及離交沖洗水：COD：3500mg/l，BOD：1700mg/l，總水量30m3/d，該廢水直接進入集水池一，在集水池一內(nèi)加堿調(diào)節(jié)pH值接近中性后加入高效絮凝劑由提高泵提高到固液分離裝置，取出廢水中懸浮物及不溶性COD，避免對脫氨塔產(chǎn)生不利影響。固液分離裝置出水進入集水池二，在集水池二加堿調(diào)PH值至適合吹脫條件后由泵打入氨吹脫系統(tǒng)物化脫氨，氨吹脫系統(tǒng)重要涉及吹脫塔、氨回收裝置、集水池、冷卻塔。運用廢水中所含氨氮等揮發(fā)性物質(zhì)實際濃度和平衡濃度之間存在差別，在堿性條件下用蒸汽汽提，使廢水中氨氮等不斷由液相轉(zhuǎn)移到氣相中，從而達到廢水中去除氨氮目，經(jīng)汽提脫氮后廢水由冷卻塔降溫后進入生物均質(zhì)調(diào)節(jié)池進行生化解決。二、生化預(yù)解決段：涉及生物均質(zhì)調(diào)節(jié)池、固液分裝置、兩座厭氧（水解、酸化）池、兩座沉淀池等。本系統(tǒng)是我公司依照近年工程經(jīng)驗發(fā)展而來。脫氨系統(tǒng)出水及中低濃度離交沖洗水和生活污水直接進入生物均質(zhì)調(diào)節(jié)池，通過對散流曝氣量及回流裝置調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)內(nèi)DO及微生物菌群，充分發(fā)揮絮凝生物絮凝及降解作用，改進廢水可生化性，同步某些有毒物質(zhì)及某些帶色基團分子鍵被打開，為后續(xù)好氧解決創(chuàng)造有利條件，通過固液分離裝置去除廢水中懸浮物及COD；固液分離裝置出水進入?yún)捬酰ㄋ狻⑺峄┏?，本方案采用厭氧（水解、酸化）工藝是一種獨特動態(tài)水解工藝，它變化了老式水解工藝靜態(tài)過程，把水解酸化改為完全混合式持續(xù)進水過程，增長了動態(tài)反映和某些污泥回流等環(huán)節(jié)，減少了污泥量，僅產(chǎn)生很少剩余活性污泥，實現(xiàn)污水、污泥一次解決。三、GASS段：涉及組合生化池、二沉池、混凝池等。GASS系統(tǒng)是一種改進型SBR工藝，它是在原SBR工藝基本上由序批式間歇流運營模式改進為持續(xù)流運營模式，并根據(jù)各類工業(yè)廢水特性合理調(diào)節(jié)運營狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)完畢SBR工藝所有五大功能，即：流入——預(yù)反映——兩相反映——沉淀——排水，避免了SBR系統(tǒng)生物過頻變異，強化了生物脫氮效率，提高出水水質(zhì)。經(jīng)厭氧（水解、酸化）解決后廢水進入GASS系統(tǒng)。GASS系統(tǒng)生化池內(nèi)設(shè)有不同功能生物載體，將不同世代周期生物固定化，通過高效曝氣裝置作用，反映池中廢水與生物膜之間產(chǎn)生接觸紊流，增強了氧傳質(zhì)過程，提高了氧運用率，運用生物自身新陳代謝和系列生化反映，通過吸附降解作用遞級去除污染物。該區(qū)在吸附降解有機基質(zhì)同步發(fā)生各種形態(tài)不同生化反映，可實現(xiàn)多級硝化反硝化生物解決，完畢硝化反硝化生物脫氮功能，去除有機污染物和NH3-N等，使出水水質(zhì)穩(wěn)定。GASS系統(tǒng)采用獨立回流循環(huán)，只有少量剩余污泥排入污泥濃縮裝置，不產(chǎn)生污泥膨脹，抗沖擊負(fù)荷能力強，運營管理較以便、動力消耗少。GASS系統(tǒng)具備如下特點：a.系統(tǒng)為持續(xù)流，出水水質(zhì)穩(wěn)定，操作簡樸，避免了SBR工藝序批式進水導(dǎo)致啰嗦操作。b.該系統(tǒng)為活性污泥法與生物膜法有機結(jié)合,防止了SBR工藝生物頻繁變異導(dǎo)致反映不徹底，系統(tǒng)具備抗沖擊負(fù)荷能力強，COD容積負(fù)荷高特點。c.系統(tǒng)停留時間短，占地面積少，與SBR工藝相比，投資省、運營費用低。四、污泥解決段：涉及污泥濃縮池、污泥脫水裝置、加藥裝置等。污泥解決設(shè)施是廢水解決過程重要一環(huán)，如果解決不當(dāng)將有也許導(dǎo)致二次污染。本工程污泥來源重要有兩處，一是物化解決段，該段污泥經(jīng)干燥后可作為動物飼料，具備一定經(jīng)濟價值。二是生化解決段，該段污泥有專門污泥解決設(shè)施進行解決，解決后外運或綜合運用，如加工復(fù)合肥等，保證不會導(dǎo)致二次污染。4.5工藝流程特點（1）通過物化解決系統(tǒng)去除膜過濾濃縮菌液中COD及懸浮物，同步通過調(diào)節(jié)pH值吹脫離交吸附流出液及發(fā)酵和膜過沖洗液中氨氮，為后續(xù)生化系統(tǒng)微生物生長提供良好環(huán)境。（2）生化預(yù)解決系統(tǒng)變化廢水可生化性，加快生化反映速度。（3）GASS系統(tǒng)將不同世代生物固定化，出水水質(zhì)優(yōu)于老式活性污泥法和生物膜法，避免了SBR工藝因生物頻繁變異導(dǎo)致反映不完全現(xiàn)象。（4）GASS系統(tǒng)可實現(xiàn)多級硝化與反硝化，對氨氮去除率高。（5）氧傳播效率高，供氧動力消耗低，解決單位廢水電耗低。（6）投資省，解決周期短，抗沖擊負(fù)荷高，受季節(jié)影響小，基本無臭味產(chǎn)生。5、建設(shè)地點及廢水站平面布置本項目建設(shè)地點位于浙江國光生化股份有限公司新廠區(qū)內(nèi)，總體分為三個區(qū)域：（一）水解決區(qū)。（二）污泥解決區(qū)。（三）綜合操作區(qū)。廢水解決站總占地面積為1800m2左右。布置原則：總平面設(shè)計充分結(jié)合地形、地貌、地址等條件，以減少土方量，利于排水，緊湊布置，盡量節(jié)約用地。平面設(shè)計必要滿足生產(chǎn)規(guī)定，依照重要生產(chǎn)裝置及互相輔助裝置之間互相聯(lián)系進行布局，以使水質(zhì)傳播距離最短?？偲矫嬖O(shè)計應(yīng)符合防火、消防、衛(wèi)生等各項規(guī)范規(guī)定?？偲矫嬖O(shè)計應(yīng)體現(xiàn)出功能明確、水流暢通。6、測量及控制儀表所有水泵出口選用普通壓力表就地批示。廢水提高泵出口上設(shè)電磁流量計。污泥回流泵出口上設(shè)渦街流量計。廢水解決站總排放口設(shè)電磁流量計（由業(yè)主負(fù)責(zé)）。7、公用工程及輔助設(shè)施7.1消防鼓風(fēng)機房及變配電房因涉及有配電設(shè)備，不適合水消防系統(tǒng)，配備手提式泡沫滅火器或二氧化碳滅火器。7.2電氣、照明系統(tǒng)總裝機容量103KW，實際運營負(fù)荷70KW。項目用電屬三類負(fù)荷，用電某些由廠變電站以380V/220三相四線制供電，電源由業(yè)主用V22電纜線引入配電間，配電間設(shè)DDG配電柜一臺，動力配電柜兩臺，然后由動力配電柜分送至各用電設(shè)備?，F(xiàn)場設(shè)相應(yīng)按鈕箱，電纜分電力電纜、控制電纜、信號電纜三種進入室內(nèi)按不同電壓級別穿鋼管敷設(shè)至用電設(shè)備，室外按電壓級別分層從電纜溝敷設(shè)。接地：配電系統(tǒng)接地應(yīng)與廠區(qū)接地系統(tǒng)連接，或按原則圖制作接地裝置。照明：室內(nèi)照明用PVC管暗敷，照明導(dǎo)線BV2.5mm2。燈具選用壁式雙管日光燈功率40W×2。室外照明采用普通燈照明，燈桿高度3.5m,功率100W。7.3分析化驗在廢水解決站設(shè)有分析化驗室，負(fù)責(zé)監(jiān)測廢水解決運營狀況，保證解決效果。設(shè)1名分析人員，對廢水預(yù)解決、生化解決先后水質(zhì)及活性污泥性質(zhì)進行常規(guī)分析監(jiān)測，及時理解和調(diào)節(jié)運營參數(shù)。保證裝置正常運營。8、組織定員按國家成立建設(shè)環(huán)保部（85）城勞字第五號文獻《都市建設(shè)各行業(yè)定員實行原則》及《都市污水解決廠工程建設(shè)原則》表5，結(jié)合本廢水解決實際狀況，定員8人，負(fù)責(zé)人1名，化驗員1名，每班值班操作工2名。員工上崗前應(yīng)按照關(guān)于規(guī)定進行培訓(xùn)后方可上崗廢水解決站勞動安全保護，除了制定安全操作規(guī)程、加強安全教誨外，本工程在設(shè)計方面采用如下辦法：1、所有構(gòu)筑物池壁走道板和上下樓梯均設(shè)立雙面欄桿。2、所有外露電氣設(shè)備均加安全防護罩，并按規(guī)范規(guī)定采用接地保護等安全辦法。3、站區(qū)內(nèi)重要道路、構(gòu)筑物均設(shè)立照明燈。4、配電室、化驗室等設(shè)立滅火器。5、配備相應(yīng)勞保用品，如口罩，手套等。9、環(huán)保和勞動安全9.1環(huán)保廢水解決站建設(shè)自身就是一項重要環(huán)保項目，但它也有“三廢”排放，為此本工程設(shè)計中采用了如下環(huán)保辦法：（1）氣味本工藝基本無臭味，但散發(fā)廢水、污泥氣味是不可避免，限于當(dāng)前經(jīng)濟條件與技術(shù)原則，不需要對該某些氣味進行收集解決。設(shè)計中考慮運用周邊場地設(shè)立防護綠化帶，將重要污染源隔離，減緩氣味對周邊外部環(huán)境影響。（2）噪聲廢水解決中產(chǎn)生噪聲，重要來源于鼓風(fēng)機及污水泵。降噪辦法重要靠設(shè)立消聲、隔音設(shè)施及減震裝置加以解決。在購買鼓風(fēng)機時，配套購買消聲器、減震器，并設(shè)立隔聲罩。其他噪聲重要可通過綠化來實現(xiàn)降噪。（3）固體廢棄物固體廢棄物重要為干化污泥，由廠方考慮綜合運用或外運填埋。9.2勞動安全廢水解決站勞動安全保護，除了制定安全操作規(guī)程、加強安全教誨外，本工程在設(shè)計方面采用如下辦法：有構(gòu)筑物池壁走道板和上下樓梯均設(shè)立雙面欄桿。2、所有外露電氣設(shè)備均加安全防護罩，并按規(guī)范規(guī)定采用接地保護等安全辦法。3、站區(qū)內(nèi)重要道路、構(gòu)筑物均設(shè)立照明燈。4、配電室、化驗室等設(shè)立滅火器。5、配備相應(yīng)勞保用品，如口罩，手套等。10、投資估算10.1土建投資序號名稱數(shù)量單位總價（萬元）備注1集水池一185m3鋼砼構(gòu)造2集水池27m3鋼砼構(gòu)造3生物均質(zhì)調(diào)節(jié)池350m3鋼砼構(gòu)造4水解池一50m3鋼砼構(gòu)造5沉淀池一35m3鋼砼構(gòu)造6水解池二225m3鋼砼構(gòu)造7沉淀池二75m3鋼砼構(gòu)造8GASS組合池600鋼砼構(gòu)造9二沉池100鋼砼構(gòu)造10混凝池60m3鋼砼構(gòu)造11污泥濃縮池100m3鋼砼構(gòu)造12設(shè)備基本3.513綜合辦公室4共計65.310.2重要設(shè)備投資序號名稱型號數(shù)量單位總價（萬元）備注14化驗設(shè)備1套1.515電氣、照明1套7.016儀表儀器1套317提高泵3臺1.218回流泵3臺1.219污泥泵2臺0.8混凝、濃縮池20羅茨風(fēng)機3臺152用1備21加藥裝置6臺2.422填料及曝氣裝置1套3223引水裝置3套1.824泵基座8套0.825帶式壓濾機2臺43.626中心刮泥機1臺827固液分離裝置2臺1828氨吹脫系統(tǒng)1套67合計203.310.3其她序號名稱金額（萬元）備注28安裝材料費16.0管道、閥門等29防腐12.030安裝費1431設(shè)計費1332調(diào)試費1533工程服務(wù)費534稅金12.235不可預(yù)見費16合計87.2未含不可預(yù)見費工程總投資：355.8萬元11、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)11.1重要經(jīng)濟指標(biāo)1、工程投資總估算 355.8萬元2、單位水量投資指標(biāo) 0.712萬元/噸水3、總裝機容量 103kw4、正常運營功率 70kw5、單位水量耗電 3.36kwh/噸水6、年經(jīng)營成本 43.9萬元11.2運營費用分析1、電費主體工程裝機容量為103KW,實際運營功率70KW計，電價按0.50元/kw.h，按年運營7920小時計，則電費為：70×7920×0.5=27.7萬元/年，合1.68元/噸水。2、人工費本工程定員8人，月工資按700元計，則人工費為：8×700×12=6.7萬元/年，合0.41元/噸水。3、藥劑費解決每噸