AQMPP方法與應(yīng)用FNR適用2013-4-12

1新AQMPP工作方法及應(yīng)用

—供給商適用神龍汽車質(zhì)量部課程安排第一天上午

術(shù)語釋義

AQMPP-2012簡介

整車開發(fā)流程\外協(xié)件開發(fā)流程第一天下午

AQMPP的五個階段第二天上午Q3P交付文件解讀,CTF/CSE實戰(zhàn)第二天下午

現(xiàn)生產(chǎn)階段變更程序講解

測試

23一、關(guān)鍵術(shù)語釋義二、AQMPP-2012簡介三、外協(xié)件開發(fā)流程和整車流程的對應(yīng)關(guān)系四、AQMPP五個階段的主要內(nèi)容五、Q3P交付文件的解讀六、問題與交流課程大綱4一、關(guān)鍵術(shù)語釋義AQMPP、Q3PSRU、IOD、IPD、EI、QSVRS、PRSEL、DMLCTF、CSESQFE、PCPAssurancedelaQualitéparlaMa?triseduProduitetduProcessus通過產(chǎn)品及過程的控制實現(xiàn)質(zhì)量保證5A

Q

M

P

PQualificationProgressiveduProduitetduProcessus產(chǎn)品與過程漸進式鑒定6Q

3

P7SRU、IOD、IPD、EI、QS樣件法語中文備注EIéchantillonsInitiaux初始樣件某階段代表性樣件SRUStadeReprésentatifUnique唯一代表性階段樣件很多時候為手工模具制作而成，用于做設(shè)計驗證IODIssudesOutillagesDéfinitifs最終工裝樣件批量生產(chǎn)時使用的工裝，可以是在模具供應(yīng)商處生產(chǎn)的零件。IPDIssudesProcessDéfinitifs最終工藝樣件在零部件供應(yīng)商處使用最終工裝、模具、設(shè)備等量產(chǎn)工藝生產(chǎn)的代表性樣件。VéhiculeReprésentatifSérie線外預(yù)批量〔現(xiàn)生產(chǎn)有代表性樣車〕8V

R

SPré-SérieEnLigne線上預(yù)批量〔線內(nèi)預(yù)批量〕9P

R

S

E

LDémarragedelaMéthodedesLots啟動批接收10D

M

LCaractéristiques

TechniquesetFonctionnelles功能和技術(shù)特性Caractéristiques

SurveilléeEssentielle關(guān)鍵監(jiān)控特性11CTF&CSECartesuividequalitédesfournituresextérieures外協(xié)件質(zhì)量跟蹤卡12S

Q

F

Eleplandecontr?ledespièce零件檢查工藝卡13P

C

P14二、AQMPP-2012簡介AQMPP-2012框架AQMPP-2012的變化①AQMPP-2012框架15AQF-1:需求表達和供應(yīng)商選擇AQF-2:通過產(chǎn)品和過程的控制實現(xiàn)質(zhì)量保證AQF-3：現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量控制供應(yīng)商關(guān)系管理（MRF）商務(wù)技術(shù)。。。質(zhì)量(AQF)新AQMPPAQMPP-1:設(shè)計AQMPP-2:選擇AQMPP-3:開發(fā)AQMPP-4:量產(chǎn)AQMPP-5:售后16②AQMPP-2012的變化變化之四：新增外協(xié)件立標(biāo)會變化之二：Q3P結(jié)構(gòu)的改進變化之五：外協(xié)件的分級管理變化之一：三階段→五階段變化之三：增加QS簽級變化之六：IPD樣件取代EI樣件17變化之一：三個階段→五個階段AQF-1：需求表達和供應(yīng)商選擇AQF-2：通過產(chǎn)品和過程的控制實現(xiàn)質(zhì)量保證（AQMPP）AQF-3：現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制AQMPP-1：設(shè)計AQMPP-2：供應(yīng)商選擇AQMPP-3：產(chǎn)品和過程開發(fā)AQMPP-4：批量生產(chǎn)AQMPP-5：售后18原Q3P新Q3P變化之二：Q3P結(jié)構(gòu)的改進19變化之三：增加QS簽級SRU樣件（手工樣件）IOD樣件（最終工裝樣件）IPD樣件（最終工藝樣件）SRU樣件（手工樣件）IOD樣件（最終工裝樣件）IPD樣件（最終工藝樣件）QS樣件（量產(chǎn)樣件）變化之四：新增外協(xié)件立標(biāo)會2021變化之五：外協(xié)件的分級管理INITIOD認(rèn)可產(chǎn)品和過程審核量產(chǎn)批準(zhǔn)TOP-ROIPD認(rèn)可ABCXXXXXXXXX22變化之六：IPD樣件取代EI樣件SRUIODIPD量產(chǎn)EI23三、整車開發(fā)與外協(xié)件開發(fā)整車開發(fā)流程外協(xié)件開發(fā)流程對應(yīng)關(guān)系24①整車開發(fā)流程：SOD201025②外協(xié)件開發(fā)流程5個階段；19個重要活動；29類方法；

6次立標(biāo)，4次驗審③對應(yīng)關(guān)系2627四、AQMPP五階段的主要內(nèi)容AQMPP-1：設(shè)計流程及重要活動AQMPP-2：供給商選擇階段流程AQMPP-3：開發(fā)流程及重要活動AQMPP-4：量產(chǎn)階段的重要活動AQMPP-5：售后階段的重要活動流程~AQMPP-1:設(shè)計28制定零件或總成的質(zhì)量目標(biāo)收集類似產(chǎn)品的問題，進行經(jīng)驗反響編制CMQPIL表整車質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)文件重要活動~AQMPP-1:設(shè)計PIL、0公里質(zhì)量信息、整車質(zhì)量目標(biāo)、售后質(zhì)量信息、技術(shù)咨詢文檔、其它車型/類似零件的開發(fā)經(jīng)驗反響輸入編制CMQCMQ輸出《AAQO工作指南》程序/方法內(nèi)容的完整性目標(biāo)的合理性編制周期評價/監(jiān)控QUALITEXASQUE保用系統(tǒng)設(shè)備、工具主導(dǎo)：AAQO參與：PSF、工程主管、FEG誰來做29流程~AQMPP-2：供給商選擇30參與供給商預(yù)咨詢技術(shù)報價分析與交流出具質(zhì)量意見發(fā)咨詢文件包接收供給商技術(shù)報價對供給商質(zhì)量診斷供給商選擇與確定流程~AQMPP-3：產(chǎn)品與過程開發(fā)31重要活動~AQMPP-3：產(chǎn)品和過程開發(fā)主機廠ATP供給商ATP輸入預(yù)技術(shù)分析〔ATP〕ATP總結(jié)報告輸出《AAQO工作指南》、ATP分析模板程序/方法漏項數(shù)為0有主機廠和供給商獨立分析的ATP評價/監(jiān)控電腦、word、excel設(shè)備、工具主導(dǎo)：AAQO、FNR〔技術(shù)A類件DADS〕參與：CDP、ING、AP、TMP誰來做32重要活動~AQMPP-3：產(chǎn)品和過程開發(fā)樣件與圖紙及KD件差異清單，圖紙，CTF\CSE，檢具方案認(rèn)可或認(rèn)可報告，紋理顏色樣板認(rèn)可報告，功能認(rèn)可方案技術(shù)方面CDP牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)DPCA內(nèi)部IOD驗審樣件驗審單〔給予樣件級別：WI/YI/WR/YR，WR/YR裝車需辦理讓步申請〕輸出AAQO組織驗審PCP〔SRU〕，自檢報告，AMDEC(D&PFMEA)，SQFE，唯一性清單，控制方案工程開發(fā)方案，工程組成員聯(lián)系清單工程管理AP確認(rèn)環(huán)境評估報告和附件及必要的檢測報告；禁限用物質(zhì)承諾書；禁限用物質(zhì)清單；材料定義清單；材料認(rèn)可方案材料方面DST牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)初始物流協(xié)議物流ING牽頭確認(rèn)33工藝方面AAQO牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)簽級樣件〔用于狀態(tài)確認(rèn)、封樣，不屬于裝車件，無訂單，原那么上5件〕FNR提交DPCA反響/確認(rèn)一般的，IOD樣件提交前，F(xiàn)NR已經(jīng)完成關(guān)鍵文件確實認(rèn)工作，工程節(jié)點中，IOD樣件提交指：提交確認(rèn)完的正式的完整的文件及樣件。重要活動~AQMPP-3：產(chǎn)品和過程開發(fā)CTF\CSE清單〔結(jié)果需維護入表中〕，完整功能報告，外觀認(rèn)可報告〔提前送外觀認(rèn)可樣件〕，功能認(rèn)可方案結(jié)果需維護入表中〕，檢具驗收認(rèn)可技術(shù)方面CDP牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)DPCA內(nèi)部IPD驗審樣件驗審單，給予樣件級別：WE/WI/YI/WR/YR，WI/YI裝車需辦理讓步申請，WR/YR不允許讓步輸出AAQO組織驗審PCP〔VRS〕，自檢報告，生產(chǎn)平面布置圖，控制方案〔試生產(chǎn)〕，AMDEC(D&PFMEA)，問題唯一性清單工程開發(fā)方案，工程組成員聯(lián)系清單工程管理AP確認(rèn)環(huán)境評估報告和附件及必要的檢測報告；禁限用物質(zhì)承諾書；禁限用物質(zhì)清單；完整材料報告，材料認(rèn)可方案〔結(jié)果需維護入表中〕材料方面DST牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)物流協(xié)議〔正進行方案驗證，反響結(jié)果〕物流ING牽頭確認(rèn)工藝方面AAQO牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)簽級樣件〔用于狀態(tài)確認(rèn)、封樣，不屬于裝車件，無訂單，原那么上5件〕一般的，IPD樣件提交前，F(xiàn)NR已經(jīng)完成關(guān)鍵文件確實認(rèn)工作，工程節(jié)點中，EI樣件提交指：提交確認(rèn)完的正式的完整的文件及樣件。FNR提交DPCA反響/確認(rèn)重要活動~AQMPP-3：產(chǎn)品和過程開發(fā)CTF\CSE清單〔如有更新〕，Q3P〔如有更新〕負(fù)責(zé)確認(rèn)DPCA內(nèi)部SD驗審樣件驗審單〔給予樣件級別：SE/SD/WE/WI/YI，WE/SE裝車需辦理讓步申請，WI/YI不允許辦理讓步〕輸出AAQO組織驗審PCP〔ADLC〕，自檢報告，針對CSE的CMC及工序能力分析，供給商內(nèi)審報告，過程審核的整改方案及證據(jù)，問題唯一性清單無工程管理AP確認(rèn)無材料方面DST牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)最終版物流協(xié)議〔物流方案已驗證〕物流ING牽頭確認(rèn)工藝方面AAQO牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)簽級樣件〔用于封樣，不屬于裝車件，無訂單，原那么上5件〕一般的，SD樣件提交前，F(xiàn)NR已經(jīng)完成關(guān)鍵文件確實認(rèn)工作，工程節(jié)點中，SD樣件提交指：提交確認(rèn)完的正式的完整的文件及樣件。FNR提交DPCA反響/確認(rèn)重要活動~AQMPP-3：產(chǎn)品和過程開發(fā)無技術(shù)方面CDP牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)DPCA內(nèi)部QS驗審樣件驗審單〔給予樣件級別：QS〕輸出AAQO組織驗審唯一性清單〔關(guān)閉證據(jù)〕過程審核整改方案〔關(guān)閉證據(jù)〕無工程管理AP確認(rèn)無材料方面DST牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)無物流ING牽頭確認(rèn)工藝方面AAQO牽頭負(fù)責(zé)確認(rèn)無SD后17周內(nèi)所有問題關(guān)閉，簽署QSFNR提交DPCA反響/確認(rèn)AQMPP-3其它活動監(jiān)控方案監(jiān)控是針對風(fēng)險所采取的措施，用于防止出現(xiàn)生產(chǎn)失控和產(chǎn)品不合格的措施。為了使監(jiān)控機制有效，必須很好地組織監(jiān)控。我們把所有與監(jiān)控有關(guān)的預(yù)先確定的措施稱為監(jiān)控方案。-制造過程的監(jiān)控方案就是控制方案38重要活動~AQMPP-4：量產(chǎn)重點FNR清單、供給商現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量業(yè)績〔PPM、DEMIF、PSF審核報告、售后質(zhì)量信息〕輸入FNR年度預(yù)防審核PSF審核報告輸出PSF審核標(biāo)準(zhǔn)程序/方法FNR質(zhì)量業(yè)績評價/監(jiān)控Q3P、產(chǎn)品圖、

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件設(shè)備、工具主導(dǎo)：PSF誰來做39流程~AQMPP-5售后〔售后3MR重點供給商工作模式〕40重要活動~AQMPP-5：售后3MR總體目標(biāo)，上年度3MR清單，本年度目標(biāo)，零件重要度，同類零件的最好質(zhì)量水平、行業(yè)內(nèi)的最好質(zhì)量水平輸入3MR重點質(zhì)量改進改進措施實施；售后3MR/PPM；控制在目標(biāo)內(nèi)；經(jīng)驗反響。輸出1、約談重點FNR負(fù)責(zé)人到DPCA簽訂年度質(zhì)量目標(biāo)；2、對故障形式和信息進行統(tǒng)計，分析；制訂改進方案；3、FNR現(xiàn)場審核，落實改進方案的實施。程序/方法每月3MR/PPM實際值與目標(biāo)值比照。評價/監(jiān)控售后保用系統(tǒng)設(shè)備、工具主導(dǎo)：PSF參與：MQI、AP、AAQO誰來做41流程：AQMPP-5售后〔PSF售后CRI質(zhì)量改進工作模式〕售后質(zhì)量信息輸入

MQI

預(yù)處理PSF處理售商務(wù)部CRI〔普通CRI、報警單〕新車型投放0-3/6個月CRI100%+新車準(zhǔn)備缺陷初期里程500KM內(nèi)售后問題〔CRI+保修鑒定清單信息〕RAF現(xiàn)生產(chǎn)車型質(zhì)量問題DQUA/用戶質(zhì)量分部質(zhì)量月報3MR/PPM終結(jié)是否注：1.KPI指標(biāo)：ASQUE系統(tǒng)報警單臨時措施7天回復(fù)率70%。2.質(zhì)量問題改進結(jié)果以A3表形式回復(fù)，在部門室共享文件夾存檔。輸入PSFEQR快速質(zhì)量調(diào)查中質(zhì)量問題前15位+上升最快10位MQI預(yù)分析確定符合性問題ASQUE系統(tǒng)報警單預(yù)分析快速反響會CQ會售后質(zhì)量全景會售后問題優(yōu)先會PSF推進整改、改進結(jié)果在ASQUE系統(tǒng)回復(fù)MQI確認(rèn)是否關(guān)閉注：流程設(shè)計符合性問題走ASQUE系統(tǒng)處理；但目前仍有少量問題進入CQ會和全景會注：目前符合性問題已不進入該會42重要活動~AQMPP-5：售后MQI預(yù)分析確認(rèn)的零件符合性問題；ASQUE系統(tǒng)報警單〔括CRI、EOR、RAF缺陷〕；CQ會議題；質(zhì)量全景會議題輸入CRI快速反響ASQUE系統(tǒng)回復(fù)；CQ會、質(zhì)量全景會上回復(fù)；A3/A4表：改進措施，實施日期、起步車號輸出DPCA0112001：用戶質(zhì)量問題處理程序；DEPA101141：售后優(yōu)先質(zhì)量問題分析和處理程序；DEPA011038：快速質(zhì)量調(diào)查中質(zhì)量問題分析和處理程序程序/方法ASQUE系統(tǒng)報警單臨時措施7天回復(fù)評價/監(jiān)控ASQUE系統(tǒng)A3/A4表設(shè)備、工具主導(dǎo)：PSF參與：FNR、AAQO、CDP、AS誰來做4344現(xiàn)生產(chǎn)供給商變更管理背景變更分類及流程表單使用背景45現(xiàn)生產(chǎn)供應(yīng)商產(chǎn)品和過程的更改管理程序編號：DPCA01183003供應(yīng)商現(xiàn)生產(chǎn)的三類變更AQMPP-4階段：量產(chǎn)生效日期:2012-12-22《采購?fù)敲础逢P(guān)于供給商更改的要求46采購部、質(zhì)量部DQUA-DASP/07-003聯(lián)合發(fā)文的要求47存在的問題48問題1沒有明確供應(yīng)商更改的類別問題2沒有明確歸口管理部門和各部門職責(zé)問題3出現(xiàn)供應(yīng)商私自更改，給DPCA帶來現(xiàn)生產(chǎn)和售后的質(zhì)量風(fēng)險變更流程的要點49①供應(yīng)商必須提交書面申請并得到DPCA認(rèn)可②明確DPCA接到申請后內(nèi)部的處理流程和各部門的職責(zé)分工③規(guī)范了供應(yīng)商更改申請的表單和后續(xù)工作的表單，各階段的工作都有書面的記錄變更分類50供應(yīng)商變更第一類更改：產(chǎn)品定義（OCM）的更改對產(chǎn)品CTF/CSE有影響的產(chǎn)品更改材料的更改處理或保護層（如表面熱處理、電鍍、油漆等）的更改供應(yīng)商內(nèi)部產(chǎn)品圖紙的更改供應(yīng)商在國外采購零件的國產(chǎn)化第二類更改：過程的更改（產(chǎn)品定義未發(fā)生變化）第三類更改：供應(yīng)商工商登記信息的更改企業(yè)名稱的變更企業(yè)性質(zhì)、股東或股比的變更法人變更，即合同的全部或者部分權(quán)利義務(wù)發(fā)生轉(zhuǎn)讓變更分類51第二類更改：過程的更改（產(chǎn)品定義未發(fā)生變化）供應(yīng)商生產(chǎn)地點的更改生產(chǎn)工藝流程的更改主要生產(chǎn)設(shè)備的更改引進一項新的工藝技術(shù)（工藝或設(shè)備制造方法）長時間停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)（大于6個月）更改關(guān)鍵工裝（模腔或模具），模具大修復(fù)制模具對CSE特性有影響的監(jiān)控計劃中的檢查項目或檢測頻次的更改對CSE特性有影響的關(guān)鍵檢測設(shè)備和檢具的更改2級供應(yīng)商（分包商或外委供應(yīng)商）的更改2級供應(yīng)商的場地的更改52變更流程53DPCA職責(zé)分工接收供給商的更改申請組織技術(shù)中心、質(zhì)量部評審供給商的更改申請并確認(rèn)更改