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第第頁電動執(zhí)行器與閥門選型配套電動執(zhí)行器工作原理電動執(zhí)行器與閥門選型配套?

閥門電動執(zhí)行器與閥門配套構成電動閥門,可以用于遠距離自動掌控的場合,由于閥門的種類、口徑、閥桿直徑及工作條件不同,在選配電動執(zhí)行器時應全面考慮各種情況來選擇適合閥門工作要求的電動執(zhí)行器。

一、依據(jù)閥門類型選擇電動執(zhí)行器

閥門的種類相當多,工作原理也不太一樣,一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現(xiàn)啟閉掌控,當與電動執(zhí)行器配套時首先應依據(jù)閥門的類型選擇電動執(zhí)行器。

1.角行程電動執(zhí)行器(轉角360度)

電動執(zhí)行器輸出軸的轉動小于一周,即小于360度,通常為90度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程掌控。此類電動執(zhí)行器依據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種:

(a)直連式:是指電動執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。

(b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。

此類電動執(zhí)行器適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。

2.多回轉電動執(zhí)行器(轉角360度)

電動執(zhí)行器輸出軸的轉動大于一周,即大于360度,一般需多圈才能實現(xiàn)閥門的啟閉過程掌控。

此類電動執(zhí)行器適用于閘閥、截止閥等。

3.直行程(直線運動)

電動執(zhí)行器輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式。

此類電動執(zhí)行器適用于單座調整閥、雙座調整閥等。

二、依據(jù)生產工藝掌控要求確定電動執(zhí)行器的掌控模式

電動執(zhí)行器的掌控模式一般分為開關型(開環(huán)掌控)和調整型(閉環(huán)掌控)兩大類:

1.開關型(開環(huán)掌控)

開關型電動執(zhí)行器一般實現(xiàn)對閥門的開或關掌控,閥門要么處于全開位置,要么處于全關位置,此類閥門不需對介質流量進行掌控。

特別值得一提的是開關型電動執(zhí)行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明,不然常常會發(fā)生在現(xiàn)場安裝時與掌控系統(tǒng)沖突等不匹配現(xiàn)像。如何正確選擇電動執(zhí)行器

電動執(zhí)行器是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來掌控。由于電動執(zhí)行器的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置,因此,正確選擇閥門電動裝置,對防止顯現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉矩高于掌控轉矩)至關緊要。

通常,正確選擇電動執(zhí)行器的依據(jù)如下:

操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的最緊要參數(shù),電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。

操作推力閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

輸出軸轉動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應充分的總轉動圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。

閥桿直徑對多回轉類明桿閥門,假如電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。

輸出轉速閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現(xiàn)象。因此,應依據(jù)不同使用條件,選擇恰當?shù)膯㈤]速度。

閥門電動裝置有其特別要求,即必需能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置接受限制轉矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后,其掌控轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。但如顯現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動;二是錯誤地調定轉矩限制機構,使其大于停止的轉矩,造成連續(xù)產生過大轉矩,使電機停止轉動;三是斷續(xù)使用,產生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障,使轉矩過大;五是使用環(huán)境溫度過高,相對使電機熱容量下降。

過去對電機進行保護的方法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些方法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,確定牢靠的保護方法是沒有的。因此,必需實行各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判定;二是對電機本身發(fā)熱誠況進行判定。這兩種方式,無論那種都

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