機械檢查工職業(yè)技能考試題庫及答案

填空題1.金屬材料退火供應狀態(tài)的代號為)。2.增大切削深度比增大)更有利于提高生產(chǎn)率。參考答案：進給量參考答案：質(zhì)量改進4.公差帶的代號用公差等級代號與)代號組成。參考答案：基本偏差6.常用的隨機抽樣方法有簡單隨機抽樣、系統(tǒng)隨機抽樣和()抽樣三種。參考答案：分層隨機7.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的記錄應由產(chǎn)品形成過程的)簽字，以便質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責任。參考答案：檢驗人員參考答案：斷面9.公稱尺寸相同的相互結合的)和軸公差帶間的關系叫配合。參考答案：孔參考答案：樣板刀11.工件在機床上所占據(jù)的每一個位置稱為)。參考答案：工位12.金屬材料在斷裂前產(chǎn)生永久性變形的能力稱為0。參考答案：塑性參考答案：機械位移15.測量軸振動的方法是采用)傳感器。參考答案：位移參考答案：摩擦力18.裝配時用以確定零件在機器中位置的基準稱為)。參考答案：裝配基準19.機床液壓系統(tǒng)中常用液壓系有齒輪泵、葉片式泵、)泵三大類。參考答案：柱塞20.銑刀的基本型式可分為)和面銑刀。參考答案：圓柱銑刀22.表面結構的評定參數(shù)有Ra、Ry、Rz,優(yōu)先選用)。23.普通車床精度檢驗標準規(guī)定的精度檢驗項目共計)項。參考答案：1824.低壓電器是指工作在額定電壓交流)V,直流1500V及以下的電器。參考答案：徑向圓跳動參考答案：梯形28.PDCA循環(huán)中“A”的含義是0。參考答案：處置29.金屬材料熱加工的供應狀態(tài)的代號為0。30.鐘表式百分表表可作絕對測量或)測量。參考答案：比較32.調(diào)質(zhì)的目的是使工件得到強度、塑性、韌性都較好的)性能。參考答案：綜合機械參考答案：相同參考答案：排列圖35.加工余量可分為)和雙邊余量。參考答案：單邊余量參考答案：局部放大參考答案：疊加形38.交流接觸器是由觸頭、消弧裝置、鐵心與)四部分組成。參考答案：線圈39.裝配圖中假想畫法指的是當需要表示某些零件運動范圍和極限位參考答案：雙點劃線40.使用游標卡尺可用來測量工件的內(nèi)、外尺寸和)。參考答案：深度41.使用深度尺測量工件的深度時，要使深度尺端面與被測工件的頂端參考答案：垂直42.表達部件或整臺機器的工作原理、裝配關系、連接方式及其結構形參考答案：裝配參考答案：正參考答案：位置度參考答案：大端裝一個偏心夾具.使曲柄曲頸的中心線與車床的回轉(zhuǎn)軸線重合，逐段地參考答案：臥式車床47.貫徹)原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個特點。參考答案：預防參考答案：大49.凸輪機構按凸輪形狀分主要有盤形凸輪、)凸輪和移動凸輪。參考答案：圓柱參考答案：游標51.根據(jù)技術標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符參考答案：預防功能52.白銅牌號前面的代號為0。53.提高勞動生產(chǎn)效率必須在縮短基本時間的同時縮短()時間才能獲參考答案：形狀參考答案：系統(tǒng)57.通端螺紋塞規(guī)主要用于檢驗螺紋孔的)。參考答案：作用中徑58.(0檢驗是依靠檢驗員的感覺器官進行產(chǎn)品質(zhì)量評價或判斷的檢驗。59.檢驗準確率與錯檢率是用來考核)。參考答案：檢驗質(zhì)量60.交變應力與循環(huán)次數(shù)的關系曲線是)。參考答案：疲勞曲線61.一蝸桿的模數(shù)m=3mm,齒形角=20,導程角=7,則其法向模數(shù)62.車床的幾何精度檢驗要分)次進行。參考答案：二63.改進工夾具的主要原則之一是為了防止工件變形，夾緊力與)要對參考答案：支承件量問題采取措施進行補救并防止再發(fā)生的過程是)。參考答案：質(zhì)量控制66.車床主軸的徑向圓跳動將造成被加工工件的圓度誤差，軸向竄動將造成被加工工件端面的)誤差。參考答案：平面度參考答案：粗實線68.配合可分為過渡配合、過盈配合和)配合。參考答案：間隙69.主軸軸向竄動量超差，精車端面時會產(chǎn)生端面的()超差或端面圓跳參考答案：平面度參考答案：梯形71.零件表面具有的較小間距和峰谷所組成的微觀兒何形狀特怔，稱為參考答案：表面粗糙度72.電流通過導體使導體發(fā)熱的現(xiàn)像稱為電流的)。參考答案：熱效應73.軸套類零件一般由幾段不同形狀與直徑的共軸線()組參考答案：回轉(zhuǎn)體參考答案：生產(chǎn)操作事故參考答案：1條76.當軸的下極限偏差大于相配合的孔的上極限偏差時，此配合的性質(zhì)參考答案：過盈配合參考答案：計劃參考答案：過程質(zhì)量79.反映在零件的幾何形狀或相互位置上的誤差稱為形狀誤差或)簡參考答案：位置誤差80.允許尺寸變化的兩個界限值稱為)。參考答案：極限尺寸參考答案：封閉環(huán)參考答案：顧客的需要參考答案：質(zhì)量保證參考答案：間隙86.事故處理的“三不放過”是指事故經(jīng)過原因沒有查清不放過；事故參考答案：沒有防范措施參考答案：不應該參考答案：外螺紋參考答案：提高單選題A、過程能力指過程加工質(zhì)量方面的能力B、過程能力是衡量過程加工內(nèi)在一致性的C、過程能力指加工數(shù)量方面的能力D、過程能力決定于質(zhì)量因素而與公差無關3.根據(jù)質(zhì)量檢驗基本任務的要求，對檢驗確認不符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品.按其程度可以做出)處置決定。B、采取糾正措施D、復檢A、單個產(chǎn)品批質(zhì)量滿足技術要求的程度B、過程質(zhì)量滿足技術要求的程度C、生產(chǎn)過程的加工能力6.H54表示)后要求硬度為52-57HRC。7.由下向上投影所得的視圖稱為)。B、俯視圖A、只能水平B、只能豎直D、水平或豎直9.在實際粗車內(nèi)孔時，鏜孔車刀尖裝得比工件中心線(),這樣可以減小切削力cA、稍高C、一樣高D、不確定10.()是實際被測要素繞基準軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)，同時指示器上給定的定方向上測得的最大與最小度數(shù)之差。11.表面形狀波距)1mm的屬于表面粗糙度范圍。D、沒有要求A、斜投影B、平行投影C、中心投影A、封閉性與關聯(lián)性B、關聯(lián)性與開放性C、半封閉性與關聯(lián)性14.加工中心選擇刀具時應盡量使刀具的規(guī)格)機床規(guī)規(guī)定的規(guī)格要D、接近于A、軸向安裝D、水平安裝A、機械能轉(zhuǎn)變成電能B、直流電變?yōu)榻涣麟奀、交流電變?yōu)橹绷麟奃、電能轉(zhuǎn)變成機械能17.端面全跳動公差帶是)。A、圓柱面B、兩同心圓柱面C、兩平行平面18.配合公差帶的大小取決于)大小。A、尺寸公差B、孔公差C、軸公差D、配合公差19.為了去除軸端和孔端的銳邊，毛刺，便于裝配，常將軸端或孔口做成D、中心孔20.當夾持工件時，需同時檢驗夾持方法及),即需顧及工件的剛性亦要防止過度夾持造成的夾持松脫因素。B、夾持部位C、夾持壓力D、夾持角度C、內(nèi)、外螺紋D、英制螺紋A、選配法C、完全互換法23.在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件.它的定位方式可以限制)自D、七個A、防止差錯或問題的發(fā)生B、充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力C、提高質(zhì)量保證能力采用)cD、位削26.車床導軌面的表面粗糙度值在磨削時要高于Ra()。27.超出規(guī)定條件下預期的誤差稱為),此誤差值較大，明顯歪曲測量結B、環(huán)境誤差C、相對誤差D、粗大誤差此溫度引起的誤差為)。A、系統(tǒng)誤差B、隨機誤差C、粗大誤差D、實際誤差B、退火穩(wěn)定性B、加工D、系統(tǒng)A、轉(zhuǎn)軸B、運動部件上的突出物B、過盈33.國標中對孔和軸分別規(guī)定了)個基本偏差。A、增環(huán)C、封閉環(huán)35.金屬材料的工藝性包括切削加工性、鑄造性、可鍛性、)性。B、穩(wěn)定36.提高鋼的純凈度主要是指降低鋼中)含量。A、硫、磷D、除鐵、碳以外化學元素B、螺旋C、偏心D、鉸鏈38.鍥鍵是一種緊鍵聯(lián)接，能傳遞轉(zhuǎn)矩和承受)。A、單向徑向力B、單向軸向力C、雙向軸向力D、雙向徑向力39.杠桿卡規(guī)的分度值常見的有0.002mm和)mm。40.量塊按級使用時，量塊的)尺寸即是公稱尺寸。A、最大B、最小D、公稱41.有一直齒圓柱齒輪的A=20,m=3,Z=26,分度圓直徑D應是)mm。D、過載B、傳動平穩(wěn)、噪聲大D、過載時會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象45.一蝸桿的模數(shù)m=3mm,齒形角(=20(,導程角(=7(,則其法向模數(shù)比鉆一般的孔要)。C、相等47.較長的機件(軸、桿、型材等),沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開縮短繪制，但必所按原來實長標注尺寸，這種畫法屬于A、局部放大圖B、相同結構的簡化C、對稱機件簡化法D、較長機件的折斷畫法48.GB/T9000-2008標準中對質(zhì)量改進的定義是)。B、質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力A、使用方檢驗產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足采購規(guī)定的要求B、生產(chǎn)方檢驗產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足預期規(guī)定的要求C、向仲裁方提供產(chǎn)品質(zhì)量的技術證據(jù)D、對投放市場且關系國計民生的商品實施宏觀監(jiān)控51.按產(chǎn)品實現(xiàn)階段劃分有入廠檢驗、)和成品檢驗。D、最終檢驗A、四個53.火焰淬火的硬度深度一般為2-6mm,這種方法的特點是)。A、加熱溫度不易控制B、加熱溫度容易控制C、淬硬度較易控制D、淬硬層深度較易控制55.圓柱齒輪傳動用于兩軸)的傳動場合。B、相交D、千粉滅火器B、軸向竄動C、徑向圓跳動D、垂直度59.生產(chǎn)一個零件所消耗的時間主要是)時間和輔助時間。60.氣動量儀的放大倍率有2000、5000、)三種。A、圓柱面B、兩平行直線C、兩同心圓柱面A、基孔制間隙配合B、基軸制過盈配合C、基孔制過盈配合D、基軸制間隙配合63.圖紙上選定的基準稱為)基準。D、設計64.通端螺紋塞規(guī)主要用于檢驗螺紋孔的)。C、螺距65.統(tǒng)一規(guī)定機床坐標軸和運動正負方向的目的是)。B、簡化程序C、規(guī)范使用D、同一機床設計66.()的裝配方法，常用于組成環(huán)的數(shù)目多、裝配精度要求高和配合間隙易于變化的尺寸鏈。A、選配法C、完全互換法D、修配法67.在檢查X6132型臥式萬能銑床主軸軸承間隙時，應使百分表測頭頂在主軸端面上，用200N的力推或拉主軸，百分表讀數(shù)在()mm的范圍內(nèi)變動較為合適。A、最大實體尺寸B、下極限尺寸C、上極限尺寸D、最小實體尺寸69.車床的幾何精度檢驗要分)次進行。70.常規(guī)控制圖的實質(zhì)是)。處于統(tǒng)計控制狀態(tài)B、判斷是否屬于小概率事件C、區(qū)分偶然因素與異常因素的顯示圖D、控制產(chǎn)品質(zhì)量71.改進工夾具的主要原則之一是為了防止工件變形，夾緊力與)要對D、支承件77.0是將被測表面與已知其評定參數(shù)值的粗糙樣板比較。C、參數(shù)值法D、絕對值法78.某零件外形尺寸要求10mm,檢驗結果為10.5mm該零件需要0。D、讓步接收79.將一個輸入信號變?yōu)橐粋€或多個輸出信號時用)繼電器。C、輔助80.單位時間(1秒)通過導體橫截面的(),稱為電流強度。A、電流D、電荷81.在一個工序內(nèi)，若被加工表面切除的余量較大，一次切削無法完成，則可分幾次切削，每一次切削就稱為)。A、一次切削B、一次走刀C、初次走刀D、初次切削82.按不同人員劃分有自檢、互檢和)。A、首檢B、抽檢C、專檢D、終檢83.下極限尺寸減去其公稱尺寸所得的代數(shù)差為)。A、上極限偏差B、下極限偏差C、基本偏差84.小錐度心軸的錐度一般為0。B、一定的角度要求A、示值誤差B、表面誤差C、基準誤差D、計量誤差A、普通定軸輪系B、蝸桿蝸輪C、定位精度D、都可以A、合金元素C、代數(shù)差D、代數(shù)和91.被測要素遵守)原則時，其實際狀態(tài)遵守的理想邊界為最大實體邊C、最大實體92.零件結構的)是指設計的零件在滿足使用要求的前提下制造的可A、經(jīng)濟性C、可行性C、模數(shù)D、壓力強度94.提高加工精度的工藝措施之一是控制)工藝。A、檢驗B、裝配C、表面處理D、熱處理95.某零件外形尺寸要求10mm,檢驗結果為9mm,該零件需要0。D、讓步接收97.鍵聯(lián)接中因鍵強度不夠而被破壞是由)引起的。B、擠壓C、扭轉(zhuǎn)99.所選用的量具和儀器的不確定度應)按工件公差確定的計量器具不確定度的允許值。C、等于D、大于等于100.用硬質(zhì)合金刀具精加工時，為了減小工件表面結構值，應盡量提高A、切削深度B、進給量101.內(nèi)螺紋的作用中徑)其單一中徑。C、等于C、刻度和光學系統(tǒng)104.當物體上的平面(或直線)與投影面平行時，其投影反映實形(或?qū)?05.軸基本偏差代號用h表示時)。A、靠近齒輪的小端C、靠近齒輪的大端A、相同B、前軸承比后軸承高一級C、后軸承比前軸承高一級D、前軸承比后軸承高二級A、各組成環(huán)公差之和B、各組成環(huán)公差之差C、減環(huán)公差之和D、增環(huán)公差之和C、壓力111.刀具磨損會影響刀具相對于)的位置。C、機床導軌A、傳遞運動的準確性C、齒面承載的均勻性D、齒輪副側(cè)隙的合理性113.相鄰兩零件的接觸面和配合面間只畫)條線。114.熱繼電器是利用)的熱效應來動作的電器。A、有一個軸承的外圈不固定D、有一個軸承的外圈固定116.通過它應用上下極限偏差可計算出極限尺寸的稱為)。A、公稱尺寸B、實際尺寸C、實體尺寸117.用光切顯微鏡測表面粗糙度時，被測表面的加工紋理與儀器的狹A、垂直C、傾斜45度D、傾斜60度B、4個取樣長度D、6個取樣長度119.(0是為尋找主要質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的主要原因所使用的圖。A、接觸器C、熱繼電器121.金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為)。A、硬度D、強度A、及時警告B、起到貫徹預防作用C、處理生產(chǎn)中的問題C、算術平均值D、剔除B、凸輪輪廓曲線125.0級精度外徑千分尺相比1級精度外徑千分尺的測量精度)。B、驗收量規(guī)C、錐度量規(guī)D、螺紋量規(guī)A、鍛造溫度過高B、加熱速度太快C、錘擊速度太慢測量結果是)。129.三相四線制中線直接接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用)。A、保護接零C、防雷接地D、小電流接地130.帶傳動是依靠)來傳遞運動和動力的。A、主軸的動力B、主動輪的轉(zhuǎn)矩C、帶與帶輪間的摩擦力D、帶與帶輪間的正壓力A、淬火介質(zhì)D、含碳量132.金屬材料切削加工的難易程度稱為)性能。133.聯(lián)軸器裝配的主要技術要求是應保證兩軸的)要求。A、垂直度B、同軸度136.檢驗準確率與錯檢率是用來考核)。A、產(chǎn)品質(zhì)量B、制造質(zhì)量C、檢驗質(zhì)量D、工藝質(zhì)量137.可能具有間隙或過盈的配合稱為)配合。D、過渡或過盈138.齒輪誤差的測量方法主要分為)和綜合測量。A、靜態(tài)測量B、多項測量C、動態(tài)測量D、單項測量A、節(jié)錐面上D、大端140.在要求運動平穩(wěn)、流量均勻、壓力脈動小的中、低壓液壓系統(tǒng)中，A、CB型齒輪泵B、YB型葉片泵C、軸向柱塞泵D、普通泵A、流量大壓力小B、壓力大流量小D、流量小壓力小142.金屬材料受到外力作用下產(chǎn)生變形而不被破壞的能力稱為)。143.CA6140型車床主軸的精度要求為徑向圓跳動和軸向竄動均不超144.一個底面為多邊形，各棱面均為有一個公共點的三角形，這樣的形體稱為)。145.檢驗費用昂貴的產(chǎn)品所適用的檢驗方法是(。146.用展成法加工齒輪時，有時會出現(xiàn)刀具的頂部切入齒根，將齒根部分漸開線齒廓切去的現(xiàn)象稱為)。A、根切B、硬度148.表面熱處理是為了改善零件)的化學成分和組織。B、表層A、楔鍵B、切向鍵D、平鍵B、檢驗方法D、公差算法B、速度繼電器C、中間繼電器D、熱繼電器B、兩齒輪軸線歪斜且不平行多次重復測量時所得測量結果彼此之間符合的程度，它通常是用隨機A、精密度A、規(guī)范性D、實際尺寸D、線對面157.基準孔和基準軸的基本偏差代號分別是)。158.線輪廓度公差帶是0。A、圓柱面B、兩等距曲線C、兩同心圓柱面D、兩等距曲面159.表面粗糙度高度參數(shù)值的單位是0。A、連接弧B、平面弧D、已知弧161.量具回火后進行時效處理的目的主要是)。A、提高耐磨性B、降低硬度D、提高疲勞強度162.質(zhì)量改進和質(zhì)量控制都是質(zhì)量管理的一部分.其差別在于)。A、盡量靠近墊鐵B、緊靠工件和加工部位C、在墊鐵和工件的中間部位D、盡量靠近工件和加工部件A、疲勞破壞166.金屬材料熱加工的供應狀態(tài)的代號為)。167.不銹鋼加工特性是易使材料千萬硬化現(xiàn)象比較嚴重，使導熱系數(shù)低，只有普通鋼的)左右，使切削熱排不出去，造成鉆頭容易磨損或折角度的平行平面之間的區(qū)域為)公差帶定義。C、傾斜度169.在同一量的多項測量過程中，以不可預知方式變化的測量誤差的D、隨機172.基本偏差為一定的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶形成各種性質(zhì)不同的配合的一種制度稱為)。B、基軸制C、配合制D、公差制A、工件的主運動和刀具的進給運動B、工件的移動和刀具的轉(zhuǎn)動C、工件和刀具的合成運動D、工件和刀具的成型運動B、低碳鋼B、兩等距曲線C、兩同心圓柱面D、兩等距曲面176.上極限尺寸與下極限尺寸之代數(shù)差的絕對值稱為)。B、公差C、下極限偏差B、內(nèi)徑千分尺D、游標深度尺178.國標中規(guī)定了)個標準的取樣長度。D、不聯(lián)B、工作A、實際尺寸等于公稱尺寸B、實際偏差在公差范圍內(nèi)C、實際偏差在上、下極限偏差之間D、實際尺寸在公差范圍內(nèi)A、公稱直徑為24mm,螺距為1.5mm的細牙普通螺紋B、公稱直徑為24mm,螺距為1.5mm的粗牙普通螺紋C、公稱半徑為24mm,螺距為1.5mm的細牙普通螺紋D、公稱半徑為24mm,螺距為1.5mm的粗牙普通螺紋183.金屬材料的性能包括力學性能、工藝性能、物理性能和)性能。D、加工平面185.熱繼電器在控制電路中起的作用是)。B、過電壓保護D、失壓保護186.國際單位制中七個基本單位不包括)。B、回火D、調(diào)質(zhì)B、兩同心圓柱面C、兩平行直線D、圓柱面189.一般刮削導軌的表面粗糙度值在Ra()μm以下；磨削或精刨導軌的表面粗糙度值在Ra)μm以下。190.用來確定線段的長度、圓的直徑或圓弧的半徑、角度的大小等尺寸統(tǒng)稱為)尺寸。A、定形191.在實際生產(chǎn)中，“安全裕度A”值約為工件公差的)。192.一個完整的測量過程包括：被測對象、()、測量方法和測量準確度A、測量單位D、測量數(shù)據(jù)193.氣動量儀是把被測尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w物理量來實現(xiàn)長度測量的儀器，一般在)時使用。C、成批生產(chǎn)D、試生產(chǎn)D、剔除A、相相反B、保持一致C、寬窄不等的量值的測最方法。A、理想測量法B、單項測量法D、直接測量法A、電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能B、機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔蹸、直流電變?yōu)榻涣麟奃、交流電變?yōu)橹绷麟姂M可能選用)的公差等級。A、較低B、較高D、最高A、正確B、錯誤2.正弦尺法測量小角度的精度非常高。0A、正確B、錯誤3.實際偏差為零的尺寸一定合格。04.平臺檢測適合任何精度零件的檢測。07.零件有缺陷時，有可能不滿足規(guī)定要求、但不影響使用8.齒輪傳動的瞬時傳動比恒定不變。0A、正確10.使用極限量規(guī)時，判定被檢驗尺寸是否合格的原則是“通規(guī)”能通A、正確A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤A、正確A、正確15.百分表的結構設計不符合阿貝原理。0A、正確16.框式水平儀中水泡所處的位置是相對低的位置。0A、正確B、錯誤0A、正確18.用打表法對徑向全跳動進行測量時，不受基準軸線的影響。)A、正確韌性提高。)A、正確相對移動。(A、正確A、正確22.直線度是表示零件被測的面要素直不直的程度。0A、正確B、錯誤23.制定工藝規(guī)程的基本要求是盡量提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。0A、正確B、錯誤24.Ⅱ型游標萬能角度尺主要由主尺、游標、基尺、直尺和制動裝置等組成。CA、正確A、正確A、正確B、錯誤A、正確28.相對測量可以直接讀出被測工件的實際尺寸。0A、正確29.量規(guī)在實際測量時都是成對使用，即公稱尺寸相同的通端和止端。A、正確30.平面角的角度單位制是弧度。0A、正確32.錐度(C)的定義是圓錐體的兩徑向剖面的直徑差與兩剖面間距離之比。)36.測試結果就是測量結果。)39.三針法是測量工件螺紋的主要方法。040.國標中只有一種適用于對稱度的公差帶。)A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤42.量具用完后可以不放入量具盒中。)B、錯誤43.工作量規(guī)中的通規(guī)用“T”表示，止規(guī)用“Z”表示。0A、正確A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤46.零件都必須經(jīng)過劃線后才能加工。0A、正確B、錯誤47.傾斜度是限制實際要素對基準在傾斜方向上變動量的一項指標。0A、正確B、錯誤48.角度量塊是一種作為角度尺寸傳遞的實物標準之一。0A、正確B、錯誤49.鋼的正火比鋼的淬火冷卻速度快。0A、正確B、錯誤50.同軸度是限制被測軸線偏離基準軸線的一項指標。)A、正確A、正確52.三針法測量螺紋屬于綜合測量。0A、正確53.質(zhì)量檢驗記錄是計算作業(yè)人員工資的證據(jù)。0A、正確B、錯誤54.量塊是一種作為長度尺寸傳遞和計量儀器示值誤差檢定的實物標準之一。(A、正確55.直線度是用來限制被測實際直線形狀誤差的一項指標。0A、正確56.國標中只有一種適用于傾斜度的公差帶。0A、正確B、錯誤57.高精度V形鐵可以代替正弦規(guī)檢測角度。0A、正確A、正確B、錯誤59.A4圖紙的邊長尺寸是210×297(B×L)。0A、正確B、錯誤60.游標卡尺的結構設計符合阿貝原理。0A、正確B、錯誤61.直角尺的長邊工作面可以代替刀口直尺檢測工件精度。0A、正確64.螺紋塞規(guī)主要由兩個外螺紋和手柄組成。0A、正確65.幾何公差是表示零件的形狀和其相互間位置的精度要求。066.公制為我國的基本計量制度。0A、正確67.檢驗就是通過觀察和判定作出符合性評價。0A、正確B、錯誤68.萬能角度尺只能測量0°~320°之間的角度范圍。)A、正確A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤71.位置度是限制被測點線面的實際位置對其理想位置變動量的一項指標。CA、正確72.圓度公差實際上是兩個同心圓的直徑差。0A、正確B、錯誤0A、正確B、錯誤74.表面粗糙度高度參數(shù)不能反映出零件表面加工痕跡的疏密程度。0A、正確75.傳動螺紋主要用于傳遞動力或精確位移的機構。)A、正確B、錯誤應稍小于螺紋大徑的尺寸。0A、正確B、錯誤77.切削加工時，對表面粗糙度值影響最大的因素一般是進給量。)A、正確B、錯誤78.弧度是指在一個圓內(nèi)兩條半徑之間的平面角(也稱圓心角)。0A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤81.量具使用前必須做好清潔工作。0A、正確B、錯誤A、正確83.幾何公差帶的形狀是由各個公差項目的定義決定的。0A、正確B、錯誤84.基本尺寸分段減少、統(tǒng)一公差值，簡化公差表格和便于實際生產(chǎn)應用。)A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤A、正確B、錯誤88.量具使用前必須進行校對零位。0A、正確89.未標注公差的尺寸是指該尺寸無公差要求。0A、正確90.平臺檢測只適合比較測量的零件。)A、正確B、錯誤0A、正確B、錯誤92.使用正弦規(guī)測量時，應避免兩圓柱與平板之間的摩B、錯誤93.基準孔的基本偏差代號用H表示。0A、正確95.一般位置平面的三個投影均為縮小的類似形。)A、正確96.靜平衡方法的實質(zhì)在于確定旋轉(zhuǎn)件上平衡量的大小和位置。097.框式水平儀是一種測量相對于水平面微小角度的量具。099.量規(guī)是一種沒有刻度的定值測量器具。0100.角度類量具只能應用于精度較低的零件測量。)101.正弦規(guī)法非常適用任何傾斜度項目的測量。0A、正確102.游標高度卡尺可用于測量高度和劃線等。0104.標準公差用來確定公差帶的大小。0A、正確B、錯誤105.量塊可以單塊使用.也可以多塊研合成量塊組使A、正確B、錯誤106.報廢是對不合格品采