塔吊基礎(chǔ)施工施工方法

4-塔吊基礎(chǔ)施工施工方法目錄TOC\h\z\u6.1方案及技術(shù)參數(shù) -1-6.2施工工藝流程 -1-6.2.1預(yù)制管樁施工工藝流程 -1-6.2.2承臺(tái)基礎(chǔ)施工工藝流程 -2-6.3施工要點(diǎn) -2-6.3.1預(yù)制管樁施工要點(diǎn) -2-6.3.2塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)施工要點(diǎn) -3-6.4檢查要求 -4-6.1方案及技術(shù)參數(shù)1塔吊選型及參數(shù)根據(jù)總平面布置圖、建筑總平圖、各單體結(jié)構(gòu)建筑圖紙，針對(duì)大重量預(yù)制構(gòu)件，在PTO廠房周邊共布置3臺(tái)塔吊,編號(hào)：6#、7#、8#塔吊，均為T7530-16T型塔式起重機(jī)，固定式獨(dú)立高度60m，最大起重量16t，首節(jié)尺寸2.15m×2.1m×7.82m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸2.15m×2.1m×3.35m。三臺(tái)塔機(jī)安裝臂長(zhǎng)均為75m，安裝高度分別為39、45、51m，詳見群塔施工方案。末端起重量為3t。圖6.1-1T7530-16T塔吊起重性能表（75m臂長(zhǎng)）2塔吊基礎(chǔ)支腿預(yù)埋本塔吊采用支腿預(yù)埋的方式進(jìn)行，如下圖所示：圖6.1-2塔吊基礎(chǔ)支腿預(yù)埋3塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖6.2施工工藝流程6.2.1預(yù)制管樁施工工藝流程場(chǎng)地平整→回填道路→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整→吊樁定位→垂直度檢查→試樁施工→工程樁施工→施工完成6.2.2承臺(tái)基礎(chǔ)施工工藝流程定位放線→基礎(chǔ)區(qū)域開挖→墊層澆筑→模板支設(shè)→底筋綁扎→基礎(chǔ)預(yù)埋節(jié)安裝→頂筋綁扎→混凝土澆筑6.3施工要點(diǎn)6.3.1預(yù)制管樁施工要點(diǎn)1壓樁前的準(zhǔn)備工作1）壓樁前必須處理地下障礙物，場(chǎng)地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需要的地面承載力。2）壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期對(duì)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)。3）定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動(dòng)方便等決定壓樁順序，對(duì)群樁基礎(chǔ)先由中間向外施工，沉樁可采取之字形順序沉入。由于沉樁時(shí)樁周土體受擠壓而產(chǎn)生較大的超靜孔隙水壓力，而控制沉樁速度的主要目的是使每天因壓樁產(chǎn)生的孔隙水壓力得到有效地釋放，沉樁速度應(yīng)根據(jù)對(duì)周圍環(huán)境的影響。4）由專職測(cè)量人員測(cè)量出場(chǎng)地內(nèi)的塔吊樁的位置，樁位偏差不得大于100mm；使用在場(chǎng)地內(nèi)抄測(cè)的標(biāo)高對(duì)壓樁高度進(jìn)行控制；設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測(cè)樁身入土深度，樁機(jī)就位對(duì)中前用全站儀重新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高圖報(bào)監(jiān)理單位審核，并告知建設(shè)單位。施工完一根樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標(biāo)高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)樁有上浮時(shí)應(yīng)予以復(fù)壓。5）記錄員要認(rèn)真觀測(cè)樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。2液壓式壓樁機(jī)作業(yè)的施工要點(diǎn)1）施工過程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對(duì)準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每個(gè)沉樁高度為一個(gè)壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程；最后一節(jié)樁使用送樁桿壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得使用管樁代替送樁器。2）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。3）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施。4）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁底接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁。5）壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，施工記錄應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。3沉樁施工1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁。2）試沉樁后確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)下，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)沉樁順序，按照每天沉樁計(jì)劃當(dāng)天須沉樁的編號(hào)并報(bào)監(jiān)理工程師，預(yù)應(yīng)力管樁施工以標(biāo)高控制。3）接樁方法本樁基工程接樁方法采用CO2氣體保護(hù)焊焊接，當(dāng)下節(jié)樁壓入土層后未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的高度，須接樁處理時(shí)，下節(jié)樁必須露出地面80cm以上。接樁時(shí)，清理好上下兩節(jié)樁端頭后，先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱焊接，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸；焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且焊好的焊縫應(yīng)在自然冷卻大于3分鐘后（《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018表5.5.4-2靜力預(yù)制樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）方可繼續(xù)施壓。為避免應(yīng)力集中，嚴(yán)禁澆水冷卻，雨天施工應(yīng)做好防雨措施。接樁時(shí)上下段應(yīng)順直，上下結(jié)平面偏差不大于10mm。4）沉樁施工前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層土質(zhì)情況進(jìn)行了解，做到心中有數(shù)，同時(shí)做好設(shè)備的檢查工作，必須保證使用可靠，以免中途間斷而引起間歇后沉樁阻力增大；如果沉樁過程中確有必要停歇，則要考慮將樁尖停歇在軟土層中，以使啟動(dòng)阻力不致過大。5）施壓過程中，要隨時(shí)注意保持樁的軸線受壓，若有偏移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6）插樁：第一節(jié)插樁時(shí)，應(yīng)保持正確就位，垂直度偏差不得超過0.5%，要求用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在相互垂直方向進(jìn)行測(cè)量。6.3.2塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)施工要點(diǎn)1T7530-16T型塔吊支腿預(yù)埋要點(diǎn)1)基礎(chǔ)開挖至老土，澆筑100mmC20混凝土墊層，周邊配模或砌磚后再行編筋澆注混凝土。基礎(chǔ)周圍地面應(yīng)低于混凝土表面100mm以上以利排水。2)主筋保護(hù)層50mm，固定支腿先用定位筋固定，使四個(gè)支腿中心線與水平面垂直度誤差控制在1.5/1000以內(nèi)，固定支腿周圍(特別是支腿周圍)砼填充率>95%;3)基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C35，養(yǎng)護(hù)期大于15天;4)鋼筋與固定支腿干涉時(shí)允許鋼筋避讓，但不允許切斷鋼筋;5)地腳螺栓彎鉤穿入的圓鋼其直徑與長(zhǎng)度必須確保螺栓抗拔的要求,螺栓固定必須牢靠，確保螺紋部分露出的長(zhǎng)度;螺栓與鋼筋的連接只能捆扎,對(duì)螺紋部分必須采取保措施，防止螺紋損壞；2承臺(tái)施工要點(diǎn)1）塔吊基礎(chǔ)上施工前進(jìn)行預(yù)降水，將土方放坡開挖至塔吊設(shè)計(jì)混凝土承臺(tái)高度，放坡比例1：1，按照設(shè)計(jì)圖紙（詳見附圖：塔吊基礎(chǔ)詳圖）進(jìn)行鋼筋綁扎，模板支設(shè)（模板選用14mm厚膠合板，次龍骨選用選用50X70mm木方間距300布置，主龍骨選用48.3*3.25雙鋼管間距400布置。對(duì)拉螺桿為縱橫各8道，加固剖面圖見圖6.3.2），施工完成通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土澆筑。管樁與承臺(tái)的連接選用國(guó)標(biāo)圖集10G409中41～43頁(yè)做法。圖6.3.2塔吊基礎(chǔ)模板加固剖面圖2）承臺(tái)施工時(shí)，將塔吊基礎(chǔ)構(gòu)件按說明書要求埋入混凝土承臺(tái)中。3）基礎(chǔ)施工時(shí)，四周預(yù)留400×100的環(huán)形排水明溝，并在一個(gè)角位置設(shè)置1000×1000×1000的集水井，利用水泵將積水抽向地面排水溝。4）塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋底座，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底座上的四個(gè)小支腿相連。避雷接地采用40×4鍍鋅扁鐵與塔吊樁錨入鋼筋連接，接地電阻≤4Ω。5）塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)允許偏差6）塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件平面誤差不超過2mm，且螺栓與墊板、鋼筋等不得采用焊接連接。7）塔吊基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工必須嚴(yán)格現(xiàn)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。8）塔吊基礎(chǔ)用鋼筋必須嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行原材料的驗(yàn)收和抽樣復(fù)試。9）基礎(chǔ)承臺(tái)保護(hù)層厚度為50mm.10）塔吊基礎(chǔ)混凝土澆注后必須按照大體積混凝土施工進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)。11）塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C35，塔吊安裝前須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于10天才能安裝，塔吊運(yùn)行時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)100%。12）塔吊安裝必須由相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行安裝。13）塔吊安裝前編制安裝方案，并嚴(yán)格按照塔吊使用說明書進(jìn)行操作。3混凝土澆筑過程中塔吊預(yù)埋支腿定位的監(jiān)測(cè)控制要點(diǎn)在塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中，為防止預(yù)埋支腿產(chǎn)生位移，由塔吊安裝單位和項(xiàng)目技術(shù)工程師在澆筑過程中隨時(shí)對(duì)塔吊預(yù)埋支腿進(jìn)行定位和水平度進(jìn)行校核，一旦偏差超過允許值，立即對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整。校核方法，使用鋼卷尺對(duì)預(yù)埋支腿對(duì)角進(jìn)行間距測(cè)量，保證預(yù)埋支腿四角定位方正，同時(shí)使用水準(zhǔn)儀對(duì)預(yù)埋支腿四角的標(biāo)高進(jìn)行校核，保證預(yù)埋支腿在同一平面上。在混凝土澆筑前對(duì)混凝土澆筑工進(jìn)行交底，混凝土澆筑過程中，不得使混凝土泵直接對(duì)預(yù)埋支腿卸料，混凝土振搗時(shí)不得振動(dòng)基礎(chǔ)鋼筋與塔吊預(yù)埋支腿，并要求項(xiàng)目專業(yè)工程師，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)督。6.4檢查要求表6.