現(xiàn)代化綜采設(shè)備故障現(xiàn)象及檢修工藝培訓(xùn)模板

目錄第一部分煤機 1第一章JOY綜采煤機 1第一節(jié)常見故障處理及更換工藝 1一、更換采煤機油泵及油泵電機 1二、更換采煤機調(diào)高油缸 4三、更換采煤機搖臂、滾筒 6四、更換采煤機搖臂A、B齒輪 9五、更換采煤機截割部行星頭滑動密封 11六、更換采煤機截割電機 14七、更換采煤機鏈輪、惰輪、驅(qū)動輪 15八、更換采煤機破碎機 19九、更換采煤機牽引塊 21十、更換采煤機牽引電機 23十一、更換采煤機接觸器 25十二、采煤機變頻器更換 27第二節(jié)電氣故障 30一、7LS6采煤機單側(cè)遙控器數(shù)據(jù)接收故障 30二、7LS6采煤機不牽引或牽引偷停 31三、7LS6采煤機搖臂不升降或動作緩慢故障 32四、7LS6采煤機泵、牽引漏電閉鎖故障 34五、7LS6采煤機電流傳感器故障 35六、7LS6采煤機截割、破碎機電機回路漏電故障 36七、ESR急停繼電器不吸合故障 37第二章艾柯夫煤機 38第一節(jié)常見故障及處理方法 38第二節(jié)SL-500型采煤機幾起經(jīng)典故障判定和處理 40一、MICOS系統(tǒng)采煤機牽引RS-485傳輸錯誤故障 40二、MICOS系統(tǒng)采煤機接地漏電故障 40三、MICOS系統(tǒng)采煤機右截割電機接地故障 41四、MICOS系統(tǒng)采煤機牽引電機編碼器故障 41五、IPC系統(tǒng)采煤機不牽引故障 41六、MICOS系統(tǒng)采煤機牽引電機接地故障 42七、調(diào)高油缸連接桿故障 42八、升降油缸活塞桿斷故障 43九、液壓泵故障 43十、左搖臂減速箱二軸故障 43十一、調(diào)高油缸電磁閥模塊故障 43十二、更換搖臂優(yōu)化工藝 44第二部分三機 48第一章刮板運輸機 48一、處理運輸機斷鏈 48二、更換運輸機鏈輪 50三、更換運輸機機尾耐磨板 52第二章轉(zhuǎn)載機 53一、更換轉(zhuǎn)載機電機、液力耦合器 53二、更換轉(zhuǎn)載機驅(qū)動部 56三、更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪 57四、更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪優(yōu)化工藝 60五、更換轉(zhuǎn)載機鉸接座 61第三章破碎機 64一、升降破碎機 64第三部分液壓系統(tǒng) 65一、液壓支架立柱更換 65二、更換推移油缸 67三、更換平衡油缸 68四、更換推移桿 70五、更換泵頭 72六、更換泵站電機 73第四部分電氣部分 75一、雷波泵站DD控制電機不能開啟故障 75二、天津貝克PROMOS通訊控制故障 76三、天津華寧通訊控制故障 77四、CHP開關(guān)顯示器花屏或死機故障 79五、北京朗威達變壓器綜合保護故障 81六、PM4數(shù)據(jù)傳輸故障 82七、移動變電站更換 84八、TTT故障 86九、PM4故障 90第五部分其它部分 92一、千萬T綜采隊機電設(shè)備管理經(jīng)驗淺談 92二、千萬T刮板運輸機“零“斷鏈淺談 96三、科技創(chuàng)新 98四、經(jīng)驗集錦 103第一部分煤機第一章JOY綜采煤機第一節(jié)常見故障處理及更換工藝一、更換采煤機油泵及油泵電機（更換油泵需1.5小時，更換泵電機需4小時）1、故障原因分析：采煤機油泵齒輪腔內(nèi)部泄漏，無法提供正常壓力。采煤機油泵泵體憋勁，溫度高。采煤機油泵和油泵電機鉸接母座變形無法使用。油泵電機漏電或其它原因無法正常運轉(zhuǎn)需要更換。油泵反向運轉(zhuǎn)超出5分鐘，造成油泵損壞。2、診療方法打開系統(tǒng)壓力表截止閥，開啟泵，試降搖臂，觀察左右系統(tǒng)壓力表壓力值是否達成2100Psi。一邊如達不到系統(tǒng)壓力值，可倒換左右泵輸出壓力管，交換管路后，若原來無壓力側(cè)壓力正常，另一側(cè)則無壓力，則判定泵壞。反之，則需深入檢驗電磁卸荷閥及雙鎖閥是否正常。若雙側(cè)均無壓力或聲音異常，考慮泵電機花鍵軸、電機和泵嚙合部分，具體磨損情況視目測情況決定更換部件。接地或短路故障。3、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機油泵一臺或油泵電機一臺。工器具：螺栓松動劑1桶、清洗劑２桶、砂紙、綢布、2T手拉葫蘆1臺、3T手拉葫蘆1臺、2T吊帶2條、成套重型套筒扳手一套、（8、10、12、14mm）內(nèi)六角扳手各1個、大錘、撬杠、平板銼、半圓銼、成套內(nèi)外卡簧鉗、22/19mm內(nèi)六角變頭1個、特制重型加長桿。特制18mm棘輪平扳手（拆卸油泵固定螺栓）。4、安全注意事項檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。拆卸安裝時，起吊物下嚴禁站人。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。5、施工工序拆卸步驟：斷開采煤機電源，釋放液壓回路壓力，閉鎖刮板運輸機。拆下泵電機組件蓋板，斷開油泵管路、電機冷卻水管路。圖例：=1\*GB3①泵(00506220-0032)=2\*GB3②電機(00600128-0722)=3\*GB3③安裝螺栓（4）=4\*GB3④電纜入口=5\*GB3⑤水管接頭（2）=6\*GB3⑥手孔蓋圖1-1在采煤機下方用22/19mm內(nèi)六方變頭（特制重型加長桿）卸下4條M24×70泵電機固定螺栓。用手拉葫蘆將泵電機移出，卸除電機電纜，將電機拆下。從電機上拆除油泵。假如只有油泵需要更換，則無須要拆下電機，只需完成A)、B)、C)步驟拆下油泵即可。安裝步驟：清洗檢驗各部件完好情況。雙聯(lián)齒輪泵安裝前在外面應(yīng)加注液壓油。將油泵用螺栓固定在安裝位置，將電機移至原位，重新連接電機電纜。安裝壓蓋等蓋板。用M24×70螺栓固定電機。檢驗液壓油油位，補加液壓油適量。接通采煤機電源，測試運轉(zhuǎn)是否正常。安裝完成后必需先升降油缸數(shù)次進行排氣。檢驗并補加液壓油位至要求油位后試運轉(zhuǎn)。拆卸液管接頭必需包好，并做好標識預(yù)防安裝時犯錯。油泵吸油口大，出油口小。更換泵電機兩條螺栓在托架下方用特制加長工具拆除。二、更換采煤機調(diào)高油缸1、故障原因分析采煤機截割部調(diào)高油缸活塞腔內(nèi)部前后腔竄液，搖臂自動下降。采煤機截割部調(diào)高油缸活塞桿斷裂或活塞盤掉。采煤機截割部調(diào)高油缸缸體密封失效漏油或油缸耳座損壞。2、診療方法在搖臂懸空狀態(tài)下，若能正常升降，但達不到系統(tǒng)額定壓力值2100Psi，則判定雙鎖閥正常。在割煤過程中，搖臂非操作性上升。停機懸空檢驗時，搖臂自動下降。若其它檢驗正常，考慮測檢調(diào)高油缸活塞桿。取下和搖臂連接銷子，伸縮油缸活塞桿均向外伸出，可判定活塞桿折斷或活塞盤掉落。注意：截齒損壞超限也可造成上述故障現(xiàn)象。3、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機調(diào)高油缸一件。工器具：清洗劑２桶、砂紙、綢布若干、2T手拉葫蘆1臺、3T手拉葫蘆1臺、2T吊帶2條、Φ50mm銅棒、成套重型套扳手一套、（8、10、12、14mm）內(nèi)六角扳手;大錘、撬杠、平板銼、半圓銼、M30/36對絲2根、Φ30游錘1套、成套內(nèi)外卡簧鉗;枕木20根、40T鏈條10條、馬蹄環(huán)10個（配套M20螺栓螺帽）、氧氣乙炔1套（備用）。4、安全注意事項檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。拆卸安裝時，起吊物下嚴禁站人。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。安裝拆卸調(diào)高油缸時要尤其小心，必需將搖臂墊實。切勿用手指檢驗銷孔是否對正，預(yù)防部件滑動造成手指擦傷或折斷。5、施工工序圖例：=1\*GB3①油缸()=2\*GB3②底部安裝銷=3\*GB3③限位板（2）=4\*GB3④限位板安裝螺栓（4）=5\*GB3⑤頂部安裝銷

圖1-2拆卸步驟將搖臂降至水平位置，并用枕木墊實。切斷采煤機電源（隔離開關(guān)打至分斷位），閉鎖刮板運輸機，用木墊塊墊實調(diào)高油缸。用10mm內(nèi)六角扳手拆除調(diào)高油缸頂部及底部固定銷保持板固定螺栓（M12×30）。接通采煤機電源，活動調(diào)高油缸使其處于浮動狀態(tài)，用M30/36對絲配合Φ30游錘拉出油缸頂部固定銷，并卸下保持板，縮回調(diào)高油缸。切斷采煤機電源（隔離開關(guān)打至分斷位），釋放油缸壓力拆下兩根DN20調(diào)高油缸液管，將液管接頭包好并作好標識，用M30/36對絲配合Φ30游錘拉出油缸底部固定銷并卸下保持板，用手拉葫蘆配合撬杠將調(diào)高油缸拆除。安裝步驟清洗檢驗各部件完好情況。用手拉葫蘆將新調(diào)高油缸吊運到采煤機下方，對準底部安裝座，用銅棒配合大錘安裝好固定銷，安裝保持板將固定銷固定。用手拉葫蘆將調(diào)高油缸頂部吊起到適宜安裝位置，正確連接調(diào)高油缸液管，重新接通采煤機電源開啟泵電機，伸出油缸對準頂部安裝座。用銅棒配合大錘安裝好固定銷，安裝保持板將固定銷固定。升降搖臂數(shù)次從油缸中排出空氣。檢驗液壓油箱油位如缺補加適量。試運轉(zhuǎn)。小經(jīng)驗：小經(jīng)驗：安裝完成后必需先升降油缸數(shù)次排氣后試運轉(zhuǎn)。拆卸液管接頭必需包好，并作好標識，預(yù)防安裝時接錯。三、更換采煤機搖臂、滾筒（更換搖臂估計10小時，更換滾筒估計6小時）1、故障原因分析采煤機搖臂齒輪和軸承出現(xiàn)異常磨損、異常噪音或異常溫升。采煤機搖臂齒輪和軸承因為長久磨損或其它原因出現(xiàn)配合間隙超限。采煤機搖臂行星頭滑動密封損壞漏油。采煤機搖臂齒輪或軸承損壞，抱死。2、診療方法油脂化驗數(shù)次仍出現(xiàn)嚴重乳化，鐵屑嚴重超標。耳座或其它地方出現(xiàn)變形、裂紋，無法繼續(xù)使用。滾筒葉片壁出現(xiàn)嚴重變形、裂紋，水道堵塞開焊。3、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機搖臂一件、912鏟車。工器具：清洗劑２桶、砂紙、綢布、黃臘帶、3M高壓膠帶、復(fù)合絕緣膏、10T手拉葫蘆3臺、5T手拉葫蘆2臺、3T手拉葫蘆1臺、5T吊帶2條、Φ50mm銅棒、重型套筒扳手一套、（8、10、12、14、17、19mm）內(nèi)六角扳手、大錘、撬杠、平板銼、半圓銼、M10頂絲2根、M30/36對絲2根、Φ30游錘1套、成套內(nèi)外卡簧鉗、Φ20游錘1套、M20/16對絲2根、枕木20根、40T鏈條15根、馬蹄環(huán)15個（配套M20*70螺栓螺帽）、20T滑輪、Φ15.5鋼絲繩30m、氧氣乙炔1套（備用）4、安全注意事項檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。拆卸安裝時，起吊物下嚴禁站人。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。安裝拆卸搖臂時要尤其小心，必需將搖臂墊實。安裝完成后必需先單機試運轉(zhuǎn)，后聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。5、施工工序拆卸步驟：將采煤機停在運輸機機尾，采煤機割一個斜三角或開幫后，將采煤機段運輸機拉回一個行程，方便于搖臂運輸。用17mm內(nèi)六角扳手拆掉滾筒端蓋供水端盤8條M20×80內(nèi)六角螺栓，然后用M24頂絲將該端盤頂出卸下。用力矩倍增器配合32/27內(nèi)六角變頭卸下16條M36×140滾筒固定螺栓。撤離人員至安全位置，給采煤機送電，開啟泵電機，上下活動搖臂使?jié)L筒和搖臂分離或用電機點動，并將滾筒運至適宜位置。將搖臂降至底板，用M30/36對絲配合Φ30游錘拉出調(diào)高油缸銷子使調(diào)高油缸和搖臂分離，斷開采煤機電源。（假如在破碎機側(cè)則需要先拆卸破碎機）斷開截割部管路，拆除截割電機電纜。用3臺10T手拉葫蘆平衡起吊搖臂，拆除搖臂鉸接銷壓蓋，用M30/36對絲配合Φ30游錘拉出搖臂鉸接銷。卸下?lián)u臂，并將損壞搖臂運出。注意：假如只需要拆除截割滾筒，可進行A)、B)、C)步即可。搖臂（）圖例=1\*GB3①蓋板=2\*GB3②卡圈=3\*GB3③水管蓋=4\*GB3④O型密封圈=5\*GB3⑤水管O型密封=6\*GB3⑥水管=7\*GB3⑦滾筒=8\*GB3⑧滾筒安裝螺栓（12）=9\*GB3⑨水封=10\*GB3⑩端蓋eq\o\ac(○,11)端蓋安裝螺栓圖1-3安裝步驟：清洗檢驗各部件完好情況。將新?lián)u臂運到安裝位置。用3臺10T手拉葫蘆將搖臂起吊到適宜安裝位置，穿入截割電機電纜并使搖臂鉸接銷孔和機身鉸接銷孔對正，用銅棒配合大錘將鉸接銷安裝到位。接好截割電機電纜，同時將鉸接銷壓蓋用M20×70螺栓固定。安裝搖臂調(diào)高油缸和銷子。將滾筒起吊到安裝位置，用16條M36*140內(nèi)六角螺栓固定滾筒，將螺栓緊固到要求力矩（要求力矩：3000Ｎ·M）。吊裝滾筒內(nèi)噴霧分水壓盤，用８條M20*80內(nèi)六角螺栓緊固到位。接好管路，檢驗油位，開機試運轉(zhuǎn)。小經(jīng)驗：小經(jīng)驗：拆卸電纜、水管接頭必需包好，并作好標識。四、更換采煤機搖臂A、B齒輪（估計3小時）1、故障原因分析采煤機搖臂A、B齒輪或軸承出現(xiàn)異常磨損、異常噪音或異常溫升。采煤機搖臂齒輪和軸承因為長久使用或其它原因出現(xiàn)配合間隙超限。因為潤滑油液乳化或其它原因造成齒輪軸承點蝕。因為操作不妥或其它外因使截割部受到較大沖擊力而造成齒輪損壞。2、診療方法搖臂高速區(qū)溫度高。打開搖臂注油孔，目測A、B齒輪，磨損異常。3、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機搖臂A、B齒輪各一件。A、B齒輪軸承4盤（注意：A齒輪煤壁側(cè)軸承和其它三盤規(guī)格不一樣）工器具：平面密封膠２桶、螺紋膠２桶、螺栓松動劑２桶、清洗劑２桶、砂紙、綢布、1T手拉葫蘆1臺、吊帶1條、Φ50mm銅棒、重型套筒扳手一套、（8、10、12、14、17、19、22mm）內(nèi)六角扳手、大錘、撬杠、平板銼、半圓銼、M16頂絲2根、M20/16對絲2根、Φ20游錘2套、成套內(nèi)外卡簧鉗。4、安全注意事項安裝軸承時要尤其小心，不能將軸承損壞。安裝完成后必需先單機試運轉(zhuǎn)，后聯(lián)合試運轉(zhuǎn)（點動-單機-聯(lián)動）。全部固定螺栓必需涂螺紋膠。齒輪軸承安裝時需要配對安裝，嚴禁將一個新件和舊件配合使用?；騼蓚€未一起用過舊件適用，新更換軸承應(yīng)成套安裝。檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。5、施工工序圖例=1\*GB3①軸承（3）=2\*GB3②A齒輪（）=3\*GB3③B/C齒輪（）=4\*GB3④A齒輪堵/卡圈=5\*GB3⑤A齒輪外部軸承=6\*GB3⑥O型密封圈=7\*GB3⑦工作面?zhèn)壬w板=8\*GB3⑧入口蓋板O型密封圈=9\*GB3⑨A齒輪入口蓋板=10\*GB3⑩O型密封圈eq\o\ac(○,11)A齒輪入口蓋板堵帽圖1－4eq\o\ac(○,12)B齒輪入口蓋板暗銷拆卸步驟：將截割滾筒落到底板,采煤機停電閉鎖。打出支架護幫板，閉鎖支架。閉鎖刮板運輸機。放出搖臂齒輪油，擰緊放油堵。清理潔凈A、B齒輪軸承端蓋部位煤粒等雜物。從老塘側(cè)拆出截割扭矩軸。用14mm內(nèi)六角扳手拆下A、B齒輪軸承端蓋16條M16×40內(nèi)六角螺栓。用M16頂絲將該端蓋頂出卸下（注意：有些齒輪軸承有可能同時卸下），假如用頂絲難于拆卸，則用游錘配合拆卸。拆除A、B齒輪及軸承。用卡簧鉗將A齒輪內(nèi)限位卡簧拆下。安裝步驟：清洗檢驗各部件完好情況，檢驗更換密封圈。處理齒輪軸承安裝座中粗糙部分。檢驗A、B齒輪軸承情況，用銅棒將新軸承外圈分別安裝在搖臂殼體和端蓋上，用銅棒將新軸承分別安裝在A、B齒輪組件上。用卡簧鉗將限位卡簧裝入A齒輪花鍵軸孔內(nèi)。先將A齒輪裝入齒輪箱，再將B/C齒輪組件裝入齒輪箱（B/C齒輪組件只有一組齒牙同時）。先取下軸承端蓋上兩個圓蓋，方便矯正齒輪A和B/C齒輪組件安裝位置。在端蓋結(jié)合面均勻涂抹密封膠，進行安裝。緊固端蓋16條M16×40螺栓（在螺栓上涂適量螺紋膠，并將力矩打到365N·m）和兩個圓蓋螺栓。安裝截割扭矩軸。給搖臂加注220＃齒輪油至適宜油位，人力盤動滾筒，并上下活動搖臂數(shù)次后，開機試運轉(zhuǎn)。五、更換采煤機截割部行星頭滑動密封（估計9小時）1、故障原因分析采煤機截割部行星頭滑動密封因為受力不均勻、密封老化或受損、滑動面粗糙度下降等造成漏油需要更換。2、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機搖臂行星頭滑動密封一套、配水塊密封２個(17*1/4)、配水塊出水口密封４個。工器具：平面密封膠２桶、螺紋膠２桶、螺栓松動劑２桶。清洗劑２桶。砂紙，綢布。齒輪油適量、5T手拉葫蘆2臺。3T手拉葫蘆1臺。吊帶2條（5T、3T各一條）。M32/27內(nèi)六方變頭1個。Φ50mm銅棒。成套重型套筒扳手一套。力矩倍增器一套。扭矩扳手。40T鏈條10條，（配套馬蹄環(huán)M20螺栓螺帽）。M30/36對絲、Φ30游錘8，10，12，14，17，19，22內(nèi)六角扳手。大錘、撬杠。安裝滑動密封專用工具一套。平板銼、半圓銼。M30/36對絲2根。5／8英制內(nèi)六角。24頂絲3個。24絲錐兩套。3、安全注意事項檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。安裝滑動密封時要尤其小心，不能將密封損壞扭曲更不能留下劃痕?；瑒用芊庋b配到位前，用綢布進行表面擦拭，絕對確保結(jié)合面清潔，并涂抹少許齒輪油。安裝完成后必需先單機試運轉(zhuǎn)，后聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。全部固定螺栓必需涂螺紋膠?；瑒用芊獍惭b時需要配對安裝，嚴禁將一個新圈和舊圈配合使用?；騼蓚€未一起用過舊圈適用，新密封圈應(yīng)成套使用。4、施工工序拆卸步驟采煤機應(yīng)停于機頭或機尾，拉回采煤機對應(yīng)區(qū)段運輸機一個行程，必需留出游錘游動空間。清理潔凈安裝密封部位煤粒等雜物。將截割滾筒落到底板,采煤機停電閉鎖,打出支架護幫板,閉鎖支架，閉鎖刮板運輸機,放凈搖臂齒輪油，擰緊油堵。用17mm內(nèi)六角扳手拆掉滾筒端蓋供水壓盤M20×80內(nèi)六角螺栓，用M24頂絲將該端盤頂出卸下。用力矩倍增器配合M32/27內(nèi)六角變頭卸下16條M36×140滾筒固定螺栓。人員撤離安全位置，給采煤機送電，開啟泵電機，上下活動搖臂使?jié)L筒和搖臂分離，并將滾筒運至適宜位置。用力矩倍增器配合55mm重型套筒扳手拆卸12條M36×200滾筒座（方頭）固定螺栓。在對稱兩個固定滾筒螺栓孔內(nèi)擰上M30/36對絲,安裝游錘將滾筒座（方頭）連同水盒拔出或用兩個24mm頂絲配合，拆卸已損壞滑動密封。圖例eq\o\ac(○,1)蓋板eq\o\ac(○,2)卡圈eq\o\ac(○,3)水管蓋板eq\o\ac(○,4)O型圈（）eq\o\ac(○,5)水管O型密封eq\o\ac(○,6)水管eq\o\ac(○,7)水帽eq\o\ac(○,8)截割滾筒端蓋

圖1－5安裝步驟清洗檢驗各部件完好情況。處理密封安裝座中粗糙部分，在滑動密封表面涂抹適量齒輪油潤滑，利用專用安裝工具安裝新滑動密封（運輸安裝滑動密封時必需小心,不得碰撞變形扭曲）。在滾筒座（方頭）端面涂抹一層平面密封膠，并用12條M36*200螺栓緊固(緊固力矩：2500N·M)。將滾筒吊裝到安裝位置，用１６條Ｍ３６*１４０固定螺栓將滾筒緊固（緊固力矩：3000Ｎ·M）。吊裝滾筒內(nèi)噴霧供水壓盤，用８條Ｍ２０*８０螺栓緊固到位。給搖臂加注220＃齒輪油到要求油位，檢驗排氣孔進行試機。小經(jīng)驗：小經(jīng)驗：搬運滑動密封要尤其小心，輕拿輕放。安裝滾筒方頭處理滑動面清潔（關(guān)鍵所在）時要進行防塵方法。六、更換采煤機截割電機（估計6小時）1、故障原因分析潤滑不到位，采煤機截割電機軸承損壞。電機輸出端密封損壞，齒輪油進入電機繞阻，造成接地。采煤機截割電機電氣故障。截割電機冷卻水套損壞或堵塞。2、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機截割電機一臺。防水密封圈一套（3個）。工器具：清洗劑２桶。砂紙，綢布，黃臘帶，3M膠帶。2T手拉葫蘆1臺。3T手拉葫蘆1臺。2T吊帶2條。成套重型套筒扳手一套。8，10，12，14內(nèi)六角扳手。大錘、撬杠。平板銼、半圓銼。成套內(nèi)外卡簧鉗。M22/22內(nèi)六角變頭、M30頂絲4條。3、安全注意事項檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。安裝時電機要水平滑入，絕對不可將O型密封圈損壞。電機入井前必需進行絕緣測試及完好檢驗。4、施工工序拆卸步驟：將搖臂降至底板，斷開采煤機電源（隔離開關(guān)打至分斷位）。排放搖臂齒輪油，同時拆下電機接線盒蓋板，拆除電機電纜。拆除截割扭矩軸。用22/22內(nèi)六方變頭卸下截割電機四角M30×90固定螺栓，將電機用手拉葫蘆吊起。將M30頂絲擰入電機輪緣拉出孔，對稱擰入4個頂絲，使電機逐步退出。安裝步驟：圖例eq\o\ac(○,1)入口蓋eq\o\ac(○,2)卡圈eq\o\ac(○,3)墊片eq\o\ac(○,4)O型密封圈eq\o\ac(○,5)扭矩軸eq\o\ac(○,6)手孔蓋eq\o\ac(○,7)O型密封圈eq\o\ac(○,8)截割電機（）eq\o\ac(○,9)電機安裝螺栓（4）

圖1-6檢驗各部件完好情況。清除減速器輸出軸和電機配合面上煤渣等雜物。在電機輸出軸端面裝配一個新O型圈（油封），同時在電機上裝配三個新水套密封，將電機平緩?fù)迫肫浒惭b位置，緊固4條M30×90固定螺栓（力矩：1220N·m）。將電機電源引線及壓蓋裝回電機上原來位置，并用連接件固定壓蓋。在接線盒內(nèi)重新接電機電纜，安裝好電機接線盒蓋板。安裝截割扭矩軸。檢驗補加搖臂齒輪油油位（220#齒輪油）。接通采煤機電源，試運轉(zhuǎn)。七、更換采煤機鏈輪、惰輪、驅(qū)動輪(估計7小時)1、故障原因分析采煤機鏈輪、惰輪或驅(qū)動輪出現(xiàn)聲音異常，或出現(xiàn)異常溫升，或鏈輪磨損嚴重，或損壞。采煤機鏈輪、惰輪或驅(qū)動輪軸承磨損嚴重或損壞鏈輪導(dǎo)向滑靴磨損超限（超出23mm）或損壞。鏈輪軸斷。2、材料、工器具準備設(shè)備材料：ＪＯＹ７ＬＳ采煤機鏈輪、惰輪()、驅(qū)動輪各一件。惰輪、驅(qū)動軸承各2件。驅(qū)動輪惰輪密封４個。平面密封膠２桶。螺紋膠２桶。軸承壓蓋4件。鏈輪軸一件。O型密封圈2件。M20/M16對絲2條。M36*100高強度螺栓4條。工器具：螺栓松動劑２桶。清洗劑２桶。砂紙，綢布。內(nèi)六角螺栓M16*40mm20條。內(nèi)六角螺栓M16*30mm10條。內(nèi)六角螺栓M20*70mm10條。３T手拉葫蘆一臺。1T手拉葫蘆1臺。吊帶2條（３T，１T各一條)。M30游錘2套。M30/M36對絲2條。重型套筒扳手一套。50MM銅棒一根。M20頂絲4條，M20絲錐1套。10,12,14,17內(nèi)六角扳手各一個。手錘，大錘，撬杠。40T鏈,馬蹄環(huán),M20螺栓10套。平板銼、半圓銼。電氣焊一套。3、安全注意事項檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。安裝驅(qū)動輪、惰輪時要尤其小心，勿將密封損壞。假如需要更換鏈輪必需提前給鏈輪注適量潤滑脂。全部固定螺栓必需涂螺紋膠。假如出現(xiàn)鏈輪、惰輪或驅(qū)動輪損壞必需檢驗導(dǎo)向滑靴是否完好，磨損是否超限。4、施工工序拆卸步驟：吊起電纜，拆下正對牽引塊電纜槽。拆除鏈輪。圖例：eq\o\ac(○,1)蓋板螺栓eq\o\ac(○,2)蓋板eq\o\ac(○,3)螺栓eq\o\ac(○,4)暗銷eq\o\ac(○,5)牽引架eq\o\ac(○,6)惰輪軸eq\o\ac(○,7)襯套eq\o\ac(○,8)O型密封圈eq\o\ac(○,9)襯套eq\o\ac(○,10)彈簧卡圈eq\o\ac(○,11)齒輪（）eq\o\ac(○,12)軸承eq\o\ac(○,13)軸承eq\o\ac(○,14)O型密封圈eq\o\ac(○,15)襯套圖1-7（1）拆下老塘側(cè)鏈輪軸壓蓋。升降采煤機搖臂使鏈輪和惰輪處于分離狀態(tài)，用游錘配合M30/36對絲拉出鏈輪軸。拆除驅(qū)動輪、惰輪步驟：用22mm/1英寸六方頭卸下放油絲堵，將牽引減速箱齒輪油放凈。用14mm內(nèi)六角扳手卸下8條M16*25螺栓，拆下牽引扭矩軸端蓋、距離套，用M20絲杠拉出牽引扭矩軸。用17mm內(nèi)六角扳手卸下18條M20*70固定螺栓，在驅(qū)動輪軸承杯和惰輪軸承杯上各焊接兩條M30*100高強度螺栓，用20頂絲、游錘配合M30*100螺栓拉出兩個軸承杯。1T手拉葫蘆配合抬杠拆下壞驅(qū)動輪和壞惰輪。用14mm內(nèi)六角扳手卸下12條M16*40軸承壓蓋螺栓，用游錘配合M20/16對絲拉出軸承壓蓋，卸下壞軸承外圈。圖例eq\o\ac(○,1)牽引下行傳動裝置eq\o\ac(○,2)鏈輪（）eq\o\ac(○,3)安裝銷夾板eq\o\ac(○,4)夾板安裝銷eq\o\ac(○,5)滑靴eq\o\ac(○,6)O型密封圈eq\o\ac(○,7)滑靴/鏈輪安裝銷eq\o\ac(○,8)齒輪注油嘴eq\o\ac(○,9)齒條穩(wěn)定銷eq\o\ac(○,10)齒條圖1-7（2）安裝步驟：清洗潔凈軸承座，分別在驅(qū)動輪、惰輪上安裝好軸承及密封。在軸承杯內(nèi)、支撐座內(nèi)安裝好軸承外圈，用14mm內(nèi)六角扳手緊固12條M16*40軸承壓蓋螺栓，用1T手拉葫蘆配合撬杠安裝新驅(qū)動輪和惰輪。用3T手拉葫蘆配合撬杠安裝驅(qū)動輪和惰輪軸承杯，安裝間隙調(diào)整墊，用大錘配合銅棒將軸承杯安裝到位，用17mm內(nèi)六角扳手緊固18條M20*70軸承杯固定螺栓。安裝牽引扭矩軸、距離套和扭矩軸端蓋，用22mm/1英寸內(nèi)六方變頭緊固牽引部放油絲堵，牽引減速箱加注220＃齒輪油要求油位。給采煤機送電，升降采煤機搖臂使鏈輪和惰輪處于嚙合狀態(tài)，對正鏈輪軸孔，用銅棒配合大錘安裝好鏈輪軸和鏈輪軸壓蓋，擰緊16條M16×30壓蓋固定螺栓。安裝電纜槽，試運轉(zhuǎn)。八、更換采煤機破碎機(估計5小時)1、故障原因分析采煤機破碎機減速箱齒輪和軸承出現(xiàn)異常磨損、異常噪音或異常溫升。采煤機破碎機減速箱齒輪和軸承因為長久使用或其它原因出現(xiàn)配合間隙超限。采煤機破碎機滑動密封損壞漏油。破碎機電機故障。2、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機破碎機一件。工器具：清洗劑２桶。砂紙，綢布，黃蠟帶，3M膠帶。5T手拉葫蘆2臺。3T手拉葫蘆1臺。5T吊帶2條、50mm銅棒。重型套筒扳手一套。8，10，12，14，17，19內(nèi)六角扳手。大錘、撬杠。平板銼、半圓銼。M12頂絲2根。M30/36對絲2根。M30游錘1套。成套內(nèi)外卡簧鉗。M20游錘1套。M20/20對絲2根。枕木20根。3、安全注意事項檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。4、施工工序拆卸步驟：采煤機停在機尾位置。將破碎機側(cè)截割滾筒升起一定高度并用枕木支撐，使破碎機有一個能夠自由出入通道。用枕木打垛支撐破碎機，將破碎機調(diào)高油缸和破碎機連接銷子用M20/16對絲配合M20游錘拆卸，使破碎機和油缸分離。破碎機（00600194-0159）圖例eq\o\ac(○,1)端帽（2）eq\o\ac(○,2)襯套eq\o\ac(○,3)O型圈（2）eq\o\ac(○,4)破碎機安裝銷eq\o\ac(○,5)定位片（2）eq\o\ac(○,6)油缸安裝銷（2）eq\o\ac(○,7)破碎機油缸圖1-8同時從老塘側(cè)將破碎機和機身鉸接銷護蓋和卡套固定螺栓卸下，用M10頂絲將卡套頂出。用M30/36對絲配合游錘將鉸接銷拉出。拆除破碎機電機電纜及管路。采取三臺手拉葫蘆配合移出破碎機。安裝步驟：清洗檢驗各部件完好情況。用手拉葫蘆將破碎機吊到適宜安裝位置，穿入破碎機電纜及管路，并使破碎機鉸接銷孔和機身鉸接銷孔對正，用銅棒配合大錘將鉸接銷安裝到位。接好破碎機電機電纜及管路，同時將鉸接銷脹套用M12固定螺栓壓緊，上好鉸接銷護蓋。安裝破碎機調(diào)高油缸和銷子。取出枕木，檢驗油位，開機試運轉(zhuǎn)。九、更換采煤機牽引塊（估計8小時）1、故障原因分析采煤機牽引塊殼體裂紋、變形或其它嚴重問題。若驅(qū)動輪或惰輪損壞，無法使用，提議整體更換。2、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機牽引塊一件。工器具：平面密封膠4桶。螺紋膠２桶。螺栓松動劑２桶。清洗劑3桶。砂紙，綢布。5T手拉葫蘆6臺。5T吊帶3條。40T鏈條10根、馬蹄環(huán)10個（配套M20螺栓螺帽）。成套重型套筒扳手一套。8，10，12，14，17，19，22內(nèi)六角扳手。大錘、撬杠。平板銼、半圓銼。32/27內(nèi)六角變頭2個。力矩倍增器成套，力矩扳手。Φ30游錘1套。M30/36對絲2個。牽引塊專用起吊工具1個或M24標準起吊環(huán)4個。電氣焊一套。3、安全注意事項：檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。安裝完成后必需先單機試運轉(zhuǎn)，后聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。全部固定螺栓必需要涂螺紋膠。平面密封膠要涂抹均勻。螺栓必需達成要求力矩。4、施工工序拆卸步驟：拆卸電纜槽和管線。將備用牽引塊放置在更換地點周圍支架靠立柱捆綁牢靠。牽引塊（579型）牽引塊（572型）圖例eq\o\ac(○,1)減速器安裝螺栓eq\o\ac(○,2)安裝螺栓M36*300(6)牽引部組件eq\o\ac(○,3)安裝螺栓M36*340(4)牽引圈eq\o\ac(○,4)定位套（4）eq\o\ac(○,5)襯套（2）eq\o\ac(○,6)護罩十字螺栓eq\o\ac(○,7)油箱蓋板eq\o\ac(○,8)堵eq\o\ac(○,9)襯板安裝螺栓（2）eq\o\ac(○,10)襯板圖1-9將需要更換一側(cè)牽引塊正對拆卸點。將截割滾筒落到底板,打出支架護幫板,閉鎖支架，閉鎖運輸機,用32mm/1英寸內(nèi)六方變頭從放油堵放凈牽引塊齒輪油。用14mm內(nèi)六角扳手拆掉鏈輪軸端盤16條M16×30內(nèi)六角螺栓。然后用M30/36對絲將鏈輪軸和端蓋一塊拉出卸下。將牽引扭矩軸卸下。升降左右搖臂使鏈輪滑靴和牽引塊分離，用手拉葫蘆把鏈輪滑靴拉到一邊。用3臺5T手拉葫蘆配合吊帶和40T鏈條吊緊牽引塊，用力矩倍增器配合32/27內(nèi)六方變頭和扭矩扳手卸下8條M36×300固定螺栓、4條M36×340固定螺栓。用3臺5T手拉葫蘆配合吊帶和40T鏈條吊緊牽引塊，使其離開原位。安裝步驟：清理墊塊結(jié)合面煤渣、舊密封膠，在墊塊結(jié)合面上均勻涂抹一層平面密封膠，在墊板上裝上定位銷。檢驗各部件完好情況,清洗牽引塊結(jié)合面，在其結(jié)合面上均勻涂抹一圈平面密封膠。安裝牽引塊，緊固固定螺栓（4個M36×340、8個M36×300，力矩：4280N·m）。安裝鏈輪、滑靴及鏈輪軸，安裝電纜槽，擰緊放油堵，安裝牽引扭矩軸。加注220＃齒輪油適量，試運行。十、更換采煤機牽引電機（估計4小時）1、故障原因分析采煤機牽引電機故障或機械故障，無法繼續(xù)使用。2、材料、工器具準備設(shè)備材料：JOY7LS采煤機牽引電機一臺。工器具：清洗劑２桶。砂紙，綢布，黃蠟帶，耐高溫3M膠帶。2T手拉葫蘆1臺。3T手拉葫蘆1臺。2T吊帶2條。成套重型套筒扳手一套。8，10，12，14內(nèi)六角扳手。大錘、撬杠。平板銼、半圓銼。成套內(nèi)外卡簧鉗。22/19內(nèi)六角變頭，3、安全注意事項檢驗所使用起吊工具是否符合安全要求。檢驗工作范圍內(nèi)頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。全部支架必需升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。對所運輸部件要捆綁牢靠，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。必需確定采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。整個更換過程必需由專員負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。安裝時電機要水平滑入，切勿將O型密封圈損壞。電機入井前，必需進行絕緣測試和完好。冬季入井后進行防潮處理。4、施工工序拆卸步驟將搖臂降至底板，斷開采煤機電源。牽引電機（00600128-0721）圖例eq\o\ac(○,1)安裝螺栓（4）eq\o\ac(○,2)水堵eq\o\ac(○,3)牽引電機套eq\o\ac(○,4)聯(lián)軸器罩eq\o\ac(○,5)聯(lián)軸器罩卡圈eq\o\ac(○,6)聯(lián)軸器罩堵eq\o\ac(○,7)蓋堵O型密封圈eq\o\ac(○,8)扭矩軸卡圈eq\o\ac(○,9)扭矩軸襯套eq\o\ac(○,10)扭矩軸eq\o\ac(○,11)電纜進口eq\o\ac(○,12)扭矩軸卸載槽圖1-10拆除全部阻礙牽引電機出入管線，用22/19內(nèi)六方變頭卸下牽引電機四角M24×80固定螺栓。拆除牽引扭矩軸。利用M24×80頂絲擰入電機四角拉出孔將電機平穩(wěn)頂出，用手拉葫蘆連接好牽引電機慢慢拉出，直到能拆除牽引電機電纜，并拆除電纜。用手拉葫蘆將牽引電機拉出。安裝步驟清洗檢驗各部件完好情況。清洗減速箱和電機結(jié)合面。在電機輸出軸端裝配一個新O型圈，將電機平穩(wěn)推入其安裝位置，接好電機電纜，安裝好電機接線盒蓋板。合上止口，擰緊4個M24×80固定螺栓（力矩：1220N/M）。安裝扭矩軸，恢復(fù)管線。檢驗牽引減速箱齒輪油油位，補加220＃齒輪油適量。采煤機送電，試運轉(zhuǎn)。十一、更換采煤機接觸器（估計5小時）1、故障原因分析接觸器真空管不一樣時或出現(xiàn)斷相。接觸器整流橋故障存在打槍現(xiàn)象。接觸器線圈回路存在斷線，匝間短路現(xiàn)象。2、診療方法若電機出現(xiàn)兩相電現(xiàn)象，則要斷開順槽開關(guān)隔離手把，人為給接觸器線圈提供120V交流電壓，待真空管吸合后用200歐姆萬用表測量三個真空管阻值，則可研判真空管是否正常。若存在打槍現(xiàn)象，在接觸器線圈控制端子排用數(shù)字萬用表測量單個二極管擊穿或開路（用數(shù)字萬用表分別測量10、1，10、2，6、1，6、2引腳）。接觸器若不吸，排除外部線路外，正常線圈阻值為16.5歐姆左右，若偏離較大，則為線圈故障（用數(shù)字萬用表測量7、10引腳），直接用200歐姆檔測量真空管，若出現(xiàn)導(dǎo)通現(xiàn)象，則存在漏氣故障。3、材料、工器具準備設(shè)備材料：真空接觸器（00601878）一臺。工器具：輕型套筒扳手一套。梅花扳手一套。公制內(nèi)六方一套。1T手拉葫蘆一臺。500mm小撬杠兩根。活扳手（10英寸或以上）兩把。小螺絲刀一把。清洗劑一桶。綢布、尼龍扎帶若干。煤機配套電氣圖紙一份。4、安全注意事項必需確定采煤機區(qū)段支架護幫板全部打出。接觸器入井前，應(yīng)做絕緣測試及上電吸合試驗。拆除線纜時應(yīng)做好標志，安裝線纜時對號入座。嚴禁在采煤機送電、運輸機未閉鎖情況下進行作業(yè)。為方便、安全作業(yè)，拆下來螺絲、小部件應(yīng)集中放在一個盒子內(nèi)。包含關(guān)鍵控制系統(tǒng)，應(yīng)一人作業(yè)，一人進行作業(yè)監(jiān)視確定。冬季作業(yè)，井下、地面溫差較大，應(yīng)進行部件保溫、防冷凝水工作。為確保安全，電控箱蓋板下最好焊接150mm寬、20mm厚鋼板，長度和電控單元對應(yīng)，以方便電控單元面板放置（此種情況下，可不使用1T手拉葫蘆）。圖1-11真空接觸器實物圖5、施工工序采煤機停電。順槽控制組合開關(guān)采煤機負荷隔離刀閘處于“OFF”分斷位。閉鎖刮板運輸機。拆除急停拉線開關(guān)拉線。在電控箱對應(yīng)支架上吊掛1T手拉葫蘆，另一端吊掛于電控箱蓋板拉手，拉動手拉葫蘆使之處于受力臨界狀態(tài)。拆除中間電控箱蓋板固定螺絲。將電控箱蓋板放到電纜槽上。拆除JNA0、JNA1基板固定螺絲。JNA0繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)至極限位，移除JNA1單元。拆除角度傳感器單元基板固定螺絲，并移出電控箱體外。拆除接觸器前繼電器控制單元基板固定螺絲，并移出箱體外（為方便拆卸，應(yīng)拆除面板EL5漏電模塊及繼電器）拆除接觸器控制線及監(jiān)測線，妥善放置。拆除接觸器固定螺絲，取出接觸器。安裝新接觸器于固定基板上?；謴?fù)接觸器接線?；謴?fù)接觸器外繼電器控制單元及角度傳感單元。恢復(fù)JNA0、JNA1單元。完好、緊固中間電控單元蓋板螺絲。完善急停拉線開關(guān)拉線。給采煤機送電，檢驗顯示器顯示是否正常。試運轉(zhuǎn)，確定接觸器工作情況。十二、采煤機變頻器更換（估計2小時）1、故障原因分析變頻器內(nèi)晶閘管或續(xù)流二極管損壞。變頻器內(nèi)350A熔斷器熔斷。牽引電機無牽引但顯示牽引電流存在，可能是變頻器內(nèi)部微處理器死機或變頻器和JNA0單元通訊存在故障。2、診療方法查看故障菜單，若顯示變頻器過載跳閘則是變頻器內(nèi)部晶閘管或續(xù)流二極管損壞。若顯示變頻器無電壓則翻至牽引狀態(tài)，查看是否有電壓顯示。用數(shù)字萬用表測量350A熔斷器通斷。查看左右牽引通訊，看是否正常，深入判定變頻器和JNA0通訊是否正常。將無牽引時，顯示電流牽引電機對應(yīng)變頻器控制插頭拔下，約等候5秒，再從新插上即可。假如以上幾點全部正常，可翻到左右牽引通訊狀態(tài)，查看JNA和左右變頻器通訊是否正常，深入研判變頻器是否出現(xiàn)故障。3、材料、工器具準備設(shè)備材料：變頻器一臺、散熱硅膠兩桶。工器具：1T手拉葫蘆一臺。輕型套筒扳手一套。13mm梅花扳手兩件。高壓絕緣膠帶一卷?；畎馐郑?0英寸及以上）兩把。電工刀一把。公制內(nèi)六方一套。500mm小撬杠兩根。清洗劑一桶。綢布、尼龍扎帶。4、安全注意事項必需確定采煤機區(qū)段支架護幫板全部打出。必需在采煤機斷電10分鐘，變頻器內(nèi)部電容自行放電后，方可操作。嚴禁在采煤機帶電、運輸機未閉鎖情況下進行作業(yè)。拆除、安裝變頻器動力電纜時，必需將固定螺絲緊固到位，避免接線座受力變形。為散熱良好，導(dǎo)熱硅膠涂抹應(yīng)均勻，盡可能覆蓋整個變頻器底座。變頻器線纜拆除時，應(yīng)做好標識，安裝時應(yīng)對號入座。因為電控箱空間較小，變頻器接線鼻、電纜盡可能向內(nèi)安裝放置。在變頻器和電控箱蓋板間必需放置絕緣隔板進行二者間電氣隔離。為確保安全，電控箱蓋板下最好焊接150寬、20厚鋼板，長度和電控單元對應(yīng)，以方便電控單元面板放置（此種情況下，可不使用1T手拉葫蘆）。安裝時，調(diào)整好變頻器動力電纜弧度，預(yù)防和其前門摩擦發(fā)生漏電。5、施工工序采煤機停電（達成10分鐘后，方可拆除變頻器動力線）順槽控制組合開關(guān)采煤機負荷隔離刀閘處于“OFF”分斷位。閉鎖刮板運輸機。拆除急停開關(guān)拉線。在右電控箱對應(yīng)支架上吊掛1T手拉葫蘆，另一端吊掛于電控箱蓋板拉手，拉動手拉葫蘆使之處于受力臨界狀態(tài)。拆除右電控箱蓋板固定螺絲。將電控箱蓋板放在電纜槽上，并放置到一邊。先拆除變頻器通訊控制電纜，后拆除變頻器動力電纜及監(jiān)測線。拆除變頻器限位塊，拆出變頻器。清理變頻器下導(dǎo)熱硅膠。檢驗牽引電控箱內(nèi)冷卻分水器是否滲水（如有少許滲水，采取生料帶纏裹處理，并噴一層耐高溫漆）。圖1－12檢驗總線模塊（BSM）接線柱是否有銹跡（如有，除銹并外噴一層耐高溫漆）。將準備好散熱硅膠均勻涂抹于變頻器底座部位。將變頻器放入安裝位置。固定變頻器定位塊。變頻器接線：先接動力電纜及監(jiān)測線，后接通訊控制線。緊固電控箱蓋板螺絲。完善急停開關(guān)拉線。采煤機通電進行牽引試驗，驗證兩牽引電機牽引方向是否正確及兩牽引電機電流是否平衡。第二節(jié)電氣故障一、7LS6采煤機單側(cè)遙控器數(shù)據(jù)接收故障簡述：遙控器數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)由兩部分組成：采煤機外部（煤機燈、遙控器電纜、遙控器、接收器、接收器電纜）和采煤機內(nèi)部（JNA3單元、本安控制變壓器ISCT、光電偶合器OC1、JNA0單元、光電偶合器和JNA0間控制線）?，F(xiàn)場實際使用中接收器電纜極少出現(xiàn)故障，故當出現(xiàn)遙控器數(shù)據(jù)接收故障時，能夠此為界，進行故障點判定和處理。故障現(xiàn)象：采煤機偷停，顯示器狀態(tài)欄顯示“ERRLEFTHANGHELDDATALOSS”或“ERRRIGHTHANDHELDDATALOSS”;進入“GENERALSTATUS”頁面，可發(fā)覺“LDATAOK”或“RDATAOK”后顯示方塊未高亮度顯示。故障分析：采煤機遙控數(shù)據(jù)傳輸電路系統(tǒng)某個部件存在故障。處理方法：首先判定故障點來自采煤機內(nèi)部還是外部。當單側(cè)遙控器數(shù)據(jù)出現(xiàn)故障時，可將兩側(cè)接收器進行交換，如故障顯示發(fā)生轉(zhuǎn)移，則為采煤機外部存在故障。如故障顯示未發(fā)生改變，則故障點來自采煤機內(nèi)部。采煤機外部故障點判定。（接收器、遙控器、遙控器電纜、煤機燈）確定接收器正常。將故障側(cè)遙控器用一臺完好充電遙控器替換，如故障依舊，則故障點在接收器。如故障發(fā)生轉(zhuǎn)移，則故障點在數(shù)據(jù)發(fā)射部分（煤機燈、遙控器電纜、遙控器）。確定遙控器正常。將兩側(cè)煤機燈、遙控器電纜進行對換，如故障依舊，則故障點在遙控器。如故障發(fā)生轉(zhuǎn)移，則故障點在遙控器電源供給部分（煤機燈、遙控器電纜）。確定遙控器電纜正常。將兩側(cè)遙控器電纜進行對換，如故障依舊，則故障點在煤機燈。如故障發(fā)生轉(zhuǎn)移，則故障點在遙控器電纜。采煤機內(nèi)部故障點判定。（光電偶合器、JNA3、JNA0、光電偶合器和JNA0間控制線）確定光電偶合器正常。將光電偶合器左右遙控器數(shù)據(jù)線纜進行對換，如故障依舊，則故障點不在光電偶合器。如故障發(fā)生轉(zhuǎn)移，則故障點在光電偶合器。確定JNA3單元正常。將JNA3單元J3插頭和J5插頭對換，如故障依舊，則故障點不在JNA3單元。如故障發(fā)生轉(zhuǎn)移，則故障點在JNA3單元。確定光電偶合器和JNA0間電纜正常。將光電偶合器和JNA0間左右遙控器數(shù)據(jù)控制線成對進行對換，如故障依舊，則故障點在JNA0。如故障發(fā)生轉(zhuǎn)移，則故障點在此間控制線。接收器電纜完好判定：（1）可經(jīng)過左右接收器電纜對應(yīng)電壓測試發(fā)覺纜線或熔斷器故障。（2）可經(jīng)過直接更換左右接收器及數(shù)據(jù)發(fā)射系統(tǒng)來判定。二、7LS6采煤機不牽引或牽引偷停簡述：采煤機變頻驅(qū)動系統(tǒng)（VFD）以三相交流575V電動機為控制對象，是利用改變感應(yīng)電動機電源頻率方法來改變采煤機牽引速度控制驅(qū)動系統(tǒng)。變頻牽引系統(tǒng)能量變換是按交-直-交轉(zhuǎn)換，屬無源逆變。它是靠晶閘管成對導(dǎo)通、成對關(guān)斷來改變流過負載電流方向，根據(jù)一定頻率，不停輪番切換兩組晶閘管導(dǎo)通，實現(xiàn)直流向交流轉(zhuǎn)換。若改變兩組晶閘管導(dǎo)通切換頻率，便可改變交流電頻率，從而達成變頻無級調(diào)速。因為變頻器控制系統(tǒng)內(nèi)部半導(dǎo)體非線性元件較多，外界溫度改變輕易造成電子部件工作性能不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)工作漂移現(xiàn)象。井下采掘工況改變較大，負載突變性高，造成電壓、電流隨之突變，兩個關(guān)聯(lián)影響最終表現(xiàn)為變頻器故障發(fā)生較多。故障現(xiàn)象：采煤機泵電機、截割電機均能正常開啟，但煤機不能牽引。正常割煤過程中，牽引頻繁偷停，再次操作牽引，煤機又可行走。煤機牽引期間，速度飄忽不定。D)“EVEVTLOG”事件日志報出以下故障：變頻器過流跳閘（LEFT(RIGHT)TRAMVFDOVERCURRENTTRIP）變頻器過壓跳閘（LEFT(RIGHT)TRAMVFDOVERVOLTAGETRIP）無直流電壓輸出（NODCVOLTSTOTRAMVFD）牽引相間電流不平衡（40%……L/RTRAMPHASAMPERE）變頻器通訊恢復(fù)（LEFT(RIGHT)VFDCOMMRESTORED）故障分析：可能變頻器350A熔斷器存在故障?？赡苣硞€晶閘管存在故障?？赡苣硞€晶閘管續(xù)流二極管存在故障。處理方法：晶閘管好壞判定：測試陽極和陰極間正反向阻值。指針萬用表檔位致“R*1K”進行阻值測試，阻值均應(yīng)在幾百千歐以上。若阻值很小，則晶閘管損壞。測試陽極和門極間正反向阻值。指針萬用表檔位致“R*1K”進行阻值測試，阻值均應(yīng)在幾百千歐以上。若阻值很小，則晶閘管損壞。變頻器內(nèi)熔斷器燒斷。萬用表測試發(fā)覺變頻器熔斷器開路，則某個晶閘管或續(xù)流二極管發(fā)生擊穿短路。以上問題存在時，因為區(qū)隊現(xiàn)場通常無晶閘管備件貯備，而且變頻器整體更換較晶閘管個體更換更為方便，可為生產(chǎn)贏得先機，所以條件許可時盡可能直接更換變頻器，而故障變頻器升井進行維修。三、7LS6采煤機搖臂不升降或動作緩慢故障簡述：7LS6采煤機液壓系統(tǒng)由一臺30KW交流575V電動機帶動一臺雙聯(lián)齒輪泵，經(jīng)吸油過濾器、磁性過濾器，吸油進入兩臺液壓泵，分別向兩路液壓系統(tǒng)提供壓力油液。油液分別經(jīng)過兩個高壓過濾器進入閥板上電磁閥組，經(jīng)電磁閥組控制，進入到各個實施機構(gòu)。閥組上共安裝有6個電磁閥（DC24V），每個電磁閥分別控制各自實施機構(gòu)。液壓系統(tǒng)在不實施操作功效時，卸載閥電磁鐵斷電，雙聯(lián)齒輪泵排出油液經(jīng)卸載電磁閥回到油池，泵處于卸荷狀態(tài)。當操作者經(jīng)過遙控器發(fā)出指令時，卸載電磁閥和功效電磁閥同時上電，卸載閥動作關(guān)閉油液回油池通路，功效電磁閥動作向?qū)嵤C構(gòu)供給高壓油液。故障現(xiàn)象：煤機搖臂不升降或動作緩慢，無法正常進行生產(chǎn)。故障分析：情況A：搖臂不升降功效電磁閥或卸載電磁閥故障。電磁閥DC24V電源故障。管接頭脫落。雙鎖閥故障。雙聯(lián)齒輪泵故障。情況B：搖臂動作緩慢或脈動液壓管路存在泄漏或油位低。過濾器（吸油過濾器、磁性過濾器、高壓過濾器）堵塞。油液臟污，造成閥體堵塞。安全閥（系統(tǒng)安全閥、閥體安全閥）失效，造成油液壓力降低。雙鎖閥故障。加油截止閥未關(guān)嚴。雙聯(lián)齒輪泵故障。處理方法：檢驗液壓管路是否存在泄漏、管子爆裂、管頭脫落現(xiàn)象。檢驗過濾器是否存在堵塞現(xiàn)象（次序：高壓過濾器—吸油過濾器—磁性過濾器）。檢驗壓力表壓力指示情況（指示值應(yīng)為14.5MPa）.檢驗觸摸系統(tǒng)安全閥是否存在溢流現(xiàn)象。檢驗聽診電磁閥是否動作。檢驗電磁閥DC24V電源供給情況。進入“hydraulicstatus”頁面，檢驗電磁閥動作指令和電磁閥吸合聲是否吻合。檢驗電磁閥閥芯有沒有卡塞、耳聽吸力是否充沛（翻到電磁閥界面觀察其對應(yīng)指示燈是否閃爍或亮度不夠）。交換雙聯(lián)泵出口管路，檢驗確定雙聯(lián)泵是否完好。四、7LS6采煤機泵、牽引漏電閉鎖故障簡述：處于安全考慮，7LS6采煤機電氣系統(tǒng)中設(shè)計了漏電閉鎖步驟，用以實現(xiàn)煤機運行前主回路、控制回路絕緣檢測。泵、牽引回路漏電保護由EL3漏電模塊及ELR1繼電器完成，正常情況下EL3漏電模塊、ELR1繼電器均處于失電狀態(tài)。故障現(xiàn)象：煤機上電后顯示器狀態(tài)欄顯示泵/牽引漏電，或煤機運行中頻頻偷停，進入事件日志（EVENTLOG）發(fā)覺存在“PUMP/HALUGEEARTHLEAK”統(tǒng)計。故障分析：牽引斷路器后級主回路存在漏電現(xiàn)象。EL3漏電模塊控制回路存在接地現(xiàn)象。EL3漏電模塊故障。ELR1繼電器故障。處理方法：（斷電打開煤機中右電控箱前門）EL3漏電模塊控制回路漏電故障：找出故障線纜進行更改換。EL3漏電模塊、ELR1繼電器故障：更換對應(yīng)部件。打開右側(cè)電氣控制箱面板，在變頻器處拆除左右牽引電機負荷電纜。使用1000V搖表搖測牽引電機（含電纜）、變頻器（應(yīng)拆掉控制電纜后進行，測試直流側(cè)、交流測）、泵電機（含電纜）。牽引電機（含電纜）漏電：檢驗電控箱內(nèi)部及牽引電機外電纜是否有顯著損傷或接地現(xiàn)象。拉出牽引電機，打開接線腔，分斷電纜和牽引電機電氣連接（不含溫度小線）。使用1000V搖表分別搖測電纜、牽引電機，判定故障范圍。泵電機（含電纜）漏電：檢驗電控箱內(nèi)部及泵電機外電纜是否有顯著損傷或接地現(xiàn)象。拉出泵電機，打開接線腔，分斷電纜和泵電機電氣連接（不含溫度小線）。使用1000V搖表分別搖測電纜、泵電機，判定故障范圍。變頻器或總線模塊漏電：更換對應(yīng)部件。小經(jīng)驗：小經(jīng)驗：假如是在更換變頻器很快出現(xiàn)牽引系統(tǒng)漏電，則極有可能是變頻器動力總線和右側(cè)前門摩擦造成漏電。五、7LS6采煤機電流傳感器故障簡述：7LS6采煤機在泵電機（00601876-0034）、截割電機（00601876-0036）、破碎機電機（00601876-0033）主回路上均安裝有電流傳感器。電流傳感器包含三個電流互感器、一個三相二極管整流橋，和負載電阻、濾波電容等，電機運行時，電流傳感器向JNA單元輸出和電動機電流成百分比直流電壓（0～5VDC），JNA單元將接收到信號和預(yù)先設(shè)置好過載電壓值進行比較，判定電動機是否過載。采煤機上電時進行電流傳感器測試，測試回路由JNA1、兩個限流電阻、電流互感器CSE、電流傳感器（CSA、CSB、CSD、CSG）組成。電流互感器CSE輸出檢測信號，全部電流傳感器（CSA、CSB、CSD、CSG）輸出信號和之對比，若泵電機電流傳感器CSD自檢失敗，則全部電機均不能開啟，若某臺截割、破碎機電機電流傳感器自檢失敗，則對應(yīng)電動機不能開啟。故障現(xiàn)象：泵電機或截割、破碎機電機不能開啟。顯示器狀態(tài)欄顯示電流測試失敗“CURRENTSENSORTESTFAILED”。事件日志（EVENTLOG）存在電流測試失敗“CURRENTSENSORTESTFAILED”統(tǒng)計。同時翻看ESR邏輯圖，查看泵傳感器常開觸點是否閉合。故障分析：電流傳感器CSE線路故障或電流傳感器壞。電流傳感器（CSA、CSB、CSD、CSG）線路故障或電流傳感器壞。JNA1單元故障。處理方法：判定故障點。采煤機上電運行，觀察是否可經(jīng)過“CURRENTTEST”：假如全部電機均不能開啟，故障點在CSE或JNA1單元，經(jīng)過更換部件進行排查。假如泵電機可正常開啟，其它某臺電機不能開啟，故障點在該電機對應(yīng)電流傳感器部分。處理方法：若為電流互感器或電流傳感器故障，只能進行對應(yīng)更換。線纜傳輸問題，查找到故障點進行處理。六、7LS6采煤機截割、破碎機電機回路漏電故障簡述：7LS6采煤機對于截割電機、破碎機電機回路漏電保護共同采取EL5模塊完成。漏電保護回路由電機主回路、三相電抗器、電容單元、漏電模塊EL5、實施繼電器LEL、REL、LBEL及JNA1單元組成。故障現(xiàn)象：采煤機顯示器狀態(tài)欄顯示截割/破碎機存在漏電信息。采煤機運行時，順槽組合開關(guān)顯示漏電信息，但采煤機本身無故障統(tǒng)計。故障分析：采煤機跳閘電機回路存在漏電現(xiàn)象（包含阻容吸收、三相電抗器、接觸器和電纜）。漏電跳閘回路對應(yīng)實施繼電器故障。漏電模塊EL5故障。故障處理：在順槽開關(guān)漏電保護正常情況下分別起動左右截割電機，破碎機電機。判定是哪一路漏電。判定接地故障范圍。打開電機接線腔，分斷電機引線和電源電纜，采取2500V搖表搖測電機絕緣及電纜絕緣。若為電機接地，則需更換電動機。若為纜線接地，則進行下一步。打開中間電控單元面板。JNA0、JNA1單元繞鉸接軸轉(zhuǎn)向留出作業(yè)空間。左截割回路接地故障，需拆除角度傳感器單元及EL5漏電單元固定基板。右截割電機或破碎機電機回路接地故障，需拆除角度傳感器單元及后側(cè)繼電器單元固定基板。分開故障回路接觸器二次連接阻容單元及三相電抗器單元，利用2500V搖表進行絕緣測試，判定故障點（電纜、接觸器、阻容吸收單元、電抗器單元），依據(jù)實際進行處理。非真實接地：故障點在于漏電模塊EL5或?qū)嵤├^電器?？刹扇φ{(diào)、更換繼電器方法判定故障點，依據(jù)實際進行更換處理。七、ESR急停繼電器不吸合故障簡述:ESR（00506478-0118）為JOY煤機安全急停繼電器單元，該單元在煤機電氣系統(tǒng)控制部分作用尤為關(guān)鍵。全部保護條件和ESR組成和門電路，極大提升采煤機安全性。該單元供電電壓為直流24V,JNA系統(tǒng)檢測到正常信號后，ESR繼電器吸合。原因分析：1.內(nèi)部邏輯繼電器JER沒有吸合。2.總線電源熱保護跳閘。3.左右變頻器熱保護跳閘。4.牽引系統(tǒng)任一熱保護跳閘。5.遙控器數(shù)據(jù)丟失。6.JNA系統(tǒng)自檢未經(jīng)過。7.自檢時遙控器按鈕粘連。8.泵傳感器故障。9.泵、牽引電機過載。10.JNA0上J27、8連線故障。11.ESR急停繼電器故障。12.電控箱、泵、牽引熱敏開關(guān)跳閘。13.左右VFD熱敏開關(guān)跳閘。14.BSM熱敏開關(guān)故障。診療方法：查看ESR邏輯圖，觀察哪些未能滿足ESR吸合，依據(jù)未滿足條件再查看對應(yīng)信息，如：查看數(shù)據(jù)丟失邏輯圖，查看遙控器按鈕顯示畫面，依據(jù)顯示對故障JNA，冷卻回路，連線故障，傳感器故障進行逐一排查。第二章艾柯夫煤機第一節(jié)常見故障及處理方法故障現(xiàn)象原因分析判定方法處理方法預(yù)防方法行走無力1.運輸機銷排處有卡阻。退機檢驗銷排檢驗更換銷排、銷排座或銷排銷。加強三機日常檢驗。2.牽引電機故障。檢驗電機和編碼器撥開離合試驗，檢驗編碼器和電機絕緣。加強對電機檢驗維護。3.預(yù)充電單元故障。檢驗預(yù)充電單元。更換預(yù)充電單元。常常檢驗變頻器腔。4.變頻器故障。檢驗變頻器和線路。更換變頻器或處理線路故障。常常檢驗變頻器腔。5.牽引減速器故障。撥開離合分段聽診。更換減速器。加強潤滑油化驗。6.牽引行星機構(gòu)損壞。撥開離合分段聽診。更換行星機構(gòu)損壞件。加強潤滑油化驗及日常檢驗。7.牽引驅(qū)動輪、惰輪、鏈輪有損壞。打開驅(qū)動輪外蓋分別檢驗。更換損壞件。加強維修保養(yǎng)。故障現(xiàn)象原因分析判定方法處理方法預(yù)防方法搖臂不升降1.液壓控制模塊損壞。檢驗線路及控制模塊。處理線路故障或更換模塊。加強日常維護檢驗。2.機身傳輸線損壞。找到線號接頭測量。處理故障線路。加強日常維護檢驗。3.電磁先導(dǎo)閥損壞。檢驗閥芯動作情況。處理或更換電磁閥。加強日常維護檢驗。4.主功效閥故障。檢驗閥動作情況。更換換主閥。5.更換液管。加強日常維護。6.液壓鎖故障。替換檢驗。更換小單向閥或液壓鎖。加強日常檢驗維護。7.油缸損壞。檢驗伸縮功效。更換油缸。加強檢驗維護。8.油泵故障檢驗油泵壓力更換油泵避免油泵吸空及反轉(zhuǎn)。9.安全閥故障檢驗壓力更換安全閥加強日常檢驗。起動后開關(guān)跳閘1.拖曳電纜故障。分段試驗測量電纜絕緣。處理電纜故障。加強日常維護。2．電控箱接線柱燒壞。將采煤機主隔離器分斷，再開啟開關(guān)送電。處理更換接線柱。加強檢驗維護。3.接觸器或連線有擊穿。直觀檢驗，測試絕緣。處理連線或更換接觸器。加強日常檢驗維護。4.電控箱內(nèi)線路損壞。直觀檢驗，測試絕緣。處理線路故障加強日常檢驗維護。5.主變壓器電源線破損。直觀檢驗，測試絕緣。處理破損線路。加強日常檢驗維護。6.主變壓器初級繞組損壞。檢驗測量絕緣。更換變壓器加強日常檢驗維護。12V直流輸出不正常處理模塊電源故障。加強日常檢驗。2.電源模塊損壞。去掉輸出線路測量電壓。更換模塊。加強日常檢驗。3.輸出線路故障。直觀檢驗，測試絕緣。處理線路故障。加強日常檢驗維護。4.末端功效元件損壞。電源正常后試驗?zāi)┒嗽π?。處理或換件。加強日常維護。SL-500型采煤機幾起經(jīng)典故障判定和處理一、MICOS系統(tǒng)采煤機牽引RS-485傳輸錯誤故障 故障現(xiàn)象：采煤機出現(xiàn)不能牽引故障，顯示"LHMULICOMRS-485RECEIVEERROR和RHMULICOMRS-485RECEIVEERROR"。判定和處理過程：因為工作面出現(xiàn)結(jié)構(gòu)極硬，采煤機在此處振動較大，所以懷疑接線有松動地方，尤其懷疑變頻器腔，打開蓋板，抽出預(yù)充電單元，將變頻器插頭和接線緊固一遍，再試送電，故障仍然存在，又打開低壓腔檢驗并對插頭和接線緊固一遍，又試送電，故障仍然存在，于是由服務(wù)工程師指導(dǎo)判定故障，經(jīng)過在變頻器腔斷開和計算機連線后，再試送電，故障還是沒有消除，服務(wù)工程師認為是主計算機A1有故障，于是從庫房領(lǐng)出主計算機A1在現(xiàn)場更換后，故障還存在，于是決定檢驗線路，將變頻器和主計算機A1通訊線路檢驗發(fā)覺有一根線接地，于是決定先甩線，再引一根線先排除故障，經(jīng)過試驗故障排除，于是將采煤機緩慢牽引到能夠打開頂蓋板地方，打開接線盒，逐段查找，在變頻器腔7號線甩開改用9號線，W001電纜中7號線改用2號線，正準備用備用線替換73號線時，發(fā)覺接地點，進行處理，恢復(fù)正常。二、MICOS系統(tǒng)采煤機接地漏電故障故障現(xiàn)象：安控移變接地漏電閉鎖，重新送電后，在給煤機送電時又跳閘。判定和處理過程：先檢驗煤機電纜絕緣從開關(guān)側(cè)測量一相有接地現(xiàn)象，后拔開煤機側(cè)插頭，測量絕緣正常，