GB∕T 2651-2023 金屬材料焊縫破壞性試驗 橫向拉伸試驗_第1頁
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代替GB/T2651—2008國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會 I 12規(guī)范性引用文件 1 1 1 2 2 26.2標記 26.3熱處理和/或時效 3 6 6 6 68.3斷口表面檢驗 6 6附錄A(資料性)試驗報告示例 Ib)刪除了L?(見2008年版的表1),增加了d。和S?(見第4章);h).更改了圖1～圖4(見6.5,2008年版的5.5);第6章);——用規(guī)范性引用的GB/T5185代替了ISO4063(6.5. ——增加了表1中字符do,刪除腳注(見第4章),以與圖4相對應(yīng)；Ⅱ1金屬材料焊縫破壞性試驗橫向拉伸試驗GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法(GB/T228.1—2021,ISO6892-1:GB/T228.2金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法(GB/T228.2—2015,ISO6892-2:GB/T5185焊接及相關(guān)工藝方法代號(GB/T5185—2005,ISO4063:1998,IDT)4符號和說明橫向拉伸試驗所使用的符號及相應(yīng)的說明見表1。在圖1~圖4中使用了這些符號。說明d管塞直徑圓形橫截面試樣平行長度的原始直徑管原始外徑2表1符號和說明(續(xù))說明rt5通則除非另有規(guī)定，試驗宜在10℃~35℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)進行。對溫度6.1取樣位置對小直徑管可采用管段試樣(見圖3)。相關(guān)應(yīng)用標準或協(xié)議未作規(guī)定時，“小直徑”是指D?≤6.2標記時應(yīng)在試驗報告中詳細記錄熱處理的工藝參數(shù)。如果鋁6.4取樣3厚度超過8mm時，不應(yīng)采用剪切方法。當(dāng)采用熱切割或影響切割面性能的試板或試件上截取試樣時，應(yīng)確保所有切割面距離試樣最終平行長度部分的表面至少8mm。對于平應(yīng)按GB/T228.1、GB/T228.2的規(guī)定確定板材試樣和管材試樣的公差。試樣厚度沿著平行長度部分(L。)應(yīng)均衡一致，其形狀和尺寸應(yīng)符合表2及圖2的規(guī)定。4表2板材和管材試樣的尺寸r·對于電阻焊、壓焊及高能束焊接頭(按照GB/T5185,其工藝方法代號為2、4和5),L,=0.圖2板材試樣和管材試樣管段試樣尺寸見圖3.5A—AXXX≥d≥d≥2d實心截面試樣尺寸應(yīng)根據(jù)協(xié)議要求。當(dāng)規(guī)定機械加工成圓形橫截面試樣時，試樣尺寸應(yīng)符合鋁、銅及其合金的尺寸符合表2腳注b的要求。68.1一般要求 (資料性)依據(jù)GB/T2651進行的橫向拉伸試驗見表A.1。表A.1依據(jù)GB/T2651進行

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