給排水及采暖工程系統(tǒng)施工主要部項工程施工方案和技術(shù)措施

6.1給排水工程施工方案及技術(shù)措施 16.1.1室內(nèi)給排水工程簡介 16.1.2室內(nèi)給排水工程施工流程 46.1.2.1施工準備 46.1.2.2施工順序安排 46.1.3室內(nèi)給排水工程施工方法 66.1.3.1支吊架制作、安裝 66.1.3.2生活給水及熱水系統(tǒng) 76.1.3.2-1閥門安裝 96.1.4室內(nèi)給排水工程技術(shù)措施 296.1.4.1一般要求 296.1.4.2質(zhì)量控制措施 296.1.4.3成品保護措施 306.1.5室外給排水工程施工方案及技術(shù)措施 316.1.5.1室外給排水工程概況 316.1.5.2室外給排水施工流程 316.1.5.3室外管道施工方法 326.1.5.4技術(shù)措施及注意事項 35第七章各項管理計劃 367.1綠色施工管理計劃 367.2進度管理計劃 377.3質(zhì)量管理計劃 397.4安全管理計劃 417.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標 417.4.2全管理組織機構(gòu)和職責分工 417.4.3職業(yè)健康安全重大危險源 437.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 437.4.5專項施工安全方案編制計劃 437.4.6全生產(chǎn)管理制度 437.4.7安全生產(chǎn)保證措施 447.4.8成品保護計劃 456.1給排水工程施工方案及技術(shù)措施6.1.1室內(nèi)給排水工程簡介本工程給排水專業(yè)主要包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、污廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、冷卻塔補水系統(tǒng)。詳見給排水工程設(shè)計概況表6.1.1-1。表6.1.1-1給排水工程設(shè)計概況序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1室內(nèi)生活給水系統(tǒng)1）康耀二橫路現(xiàn)有一條DN200市政給水管。本工程由康耀二橫路引入DN200進水管一根,供地塊生活、消防用水。市政供水壓力≥0.14MPa(暫定)。兩路引入管上均設(shè)置倒流防止器。地塊一：A-1號樓、A-3號樓1~7層、A-2號樓1~5層為加壓低區(qū),由各棟低區(qū)生活變頻泵組供水;A-1號樓、A-3號樓8~15層、A-2號樓6~12層為加壓中區(qū),由各棟中區(qū)生活變頻泵組供水;A-1號樓16~23層為加壓高區(qū),由A-1號樓高區(qū)生活變頻泵組供水;地塊二：生活給水豎向分為3個區(qū)。-1層為低區(qū),由市政直接供水;1~7層為中區(qū),由生活變頻泵組1供水;8~13層為高區(qū),由生活變頻泵組2供水;地塊三：全部由市政壓力供水2室內(nèi)生活熱水系統(tǒng)本工程酒店生活熱水采取全日制集中供應方式。熱源為太陽能+空氣源熱泵機組。其他部位熱水采用分戶熱水器供應。系統(tǒng)概況:熱水系統(tǒng)豎向分區(qū)與生活給水系統(tǒng)相同,采取干管循環(huán)方式,設(shè)6臺空氣源熱泵,熱水供水溫度為55°C,由安裝在換熱器熱水管道上(或容器上)的溫度控制器自動控制調(diào)節(jié)。3室內(nèi)中水及雨水回用系統(tǒng)1）本項目收集場地雨水作為中水水源利用,經(jīng)過處理達標后回用到綠化澆灌、道路澆灑和地下車庫沖洗,雨水收集面積5000m2。處理規(guī)模6m2/h。公共區(qū)域衛(wèi)生間沖廁用水以及雨水回收用水一道用于綠化澆灌、室外管道澆灑、地庫地面沖洗和水景補水等。4排水系統(tǒng)1室內(nèi)生活排水采用污廢分流制,生活污水設(shè)化糞池預處理。2首層以上采用重力流排放,設(shè)專用通氣管伸頂通氣;地下室廢水經(jīng)潛污泵抽升排出。5.4.2室內(nèi)雨水排水系統(tǒng)1采用半壓力流及重力流雨水排水系統(tǒng),室外3年設(shè)計重現(xiàn)期,屋面按10年設(shè)計重現(xiàn)期,暴雨強度為5.61L/S100m%%172。暴雨強度公式:q=5411.721455/(t+12.8740994)^0.758125788。(雨水系統(tǒng)與溢流設(shè)施的總排水能力不小于50年重現(xiàn)期的雨水量)。2屋面采用87型雨水斗和側(cè)排雨水斗。本項目給排水系統(tǒng)主要管材及連接方式如表6.1.1-2。表6.1.1-2主要管材及連接方式序號材料名稱管道材質(zhì)材料樣圖連接方式安裝方式1生活給水管薄壁不銹鋼管焊接（泵房內(nèi)法蘭連接）明裝或暗裝2熱水管薄壁不銹鋼管3中水和雨水回用水管鋼塑復合管DN≤DN65螺紋連接和DN＞DN65溝槽式連接明裝或暗裝4污廢水管、通氣管機制離心鑄鐵排水管W型接口不銹鋼卡箍連接明裝或暗裝5雨水管道鍍鋅鋼管公稱直徑≤DN100螺紋連接和公稱直徑＞DN100溝槽、法蘭連接明裝6.1.2室內(nèi)給排水工程施工流程6.1.2.1施工準備給排水工程施工準備見表6.1.2-1。表6.1.2-1給排水工程施工準備序號準備步驟內(nèi)容1圖紙會審施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。2計劃編制編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書。3技術(shù)交底對施工班組進行施工技術(shù)交底,使其明確施工任務、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。4資源配置根據(jù)現(xiàn)場進度情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。6.1.2.2施工順序安排給排水工程總體施工順序分為：1）對預留洞口、預埋套管進行復核。2）對給排水管道、雨水管道、壓力排水管道等展開施工；通過BIM管線綜合排布，布管采取“有壓讓無壓，小管讓大管”原則開展施工。3）穿插配合裝飾工程進行各層管道支管的安裝施工。4）給排水管道壓力試驗、設(shè)備單機調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試和綜合調(diào)試。根據(jù)先地下后地上有順序組織施工。3給排水工程施工工藝流程室內(nèi)給水(自來水、熱水、中水)系統(tǒng)施工工藝見圖6.1.2-1。圖6.1.2-1室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝流程所有進場材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。自動排氣閥、止回閥、減壓閥、壓力表等均應經(jīng)相應國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。壓力容器應由國家質(zhì)監(jiān)部門批準的具有相應資質(zhì)的單位進行設(shè)計和加工制造。材料進場時，先由物資采購工程師對進場材料進行檢查驗收，所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。待自檢合格后，報監(jiān)理工程師核查、確認。主要器具和設(shè)備必須有完整的《使用安裝維護說明書》。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。圖6.1.2-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖6.1.2-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程6.1.3室內(nèi)給排水工程施工方法6.1.3.1支吊架制作、安裝1工藝流程圖6.1.3.1-1支、吊架制作安裝工藝流程2主要支、吊架選型表6.1.3.1-1主要支、吊架選型表支架類型普通支架普通防晃支架立管普通支架安裝示意圖支架類型立管固定支架減振支架抗震支架安裝示意圖支架技術(shù)要求1）位置正確，埋設(shè)應平整牢固。2）固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。3）滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設(shè)計要求。4）無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。5）有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7）管道支吊架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。8）各類材質(zhì)管道支吊架間距按設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行。9）公共支架將在深化設(shè)計圖中專門繪制，并須提供荷載計算書。10）不銹鋼管道與支承點的接觸面應加3mm厚的橡膠墊片。6.1.3.2生活給水及熱水系統(tǒng)1生活給水、熱水管道安裝室內(nèi)生活給水管、熱水供回水管采用薄壁不銹鋼管，焊接連接；泵房內(nèi)采用法蘭連接。不銹鋼管焊接連接方法見表6.1.3.2-1。表6.1.3.2-1不銹鋼管焊接連接方法安裝步驟及示意圖1）劃線、專用砂輪切割2）專用焊機焊接3）焊接完成4）焊縫處理表6.1.3.2-2不銹鋼管法蘭連接方法安裝步驟及示意圖1）法蘭焊接將法蘭與不銹鋼管同心焊接。2）墊法蘭墊片3）對正法蘭，上螺栓4）緊固螺栓6.1.3.2-1閥門安裝1）閥門試驗流程：見圖6.1.3.2-1。圖6.1.3.2-1閥門試驗流程圖2）閥門的強度及嚴密性試驗：閥門安裝前必須進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度及嚴密性試驗。閥門的強度試驗應符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時，閥門的強度試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表6.1.3.2-3的規(guī)定。表6.1.3.2-3閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180閥門安裝要點見表6.1.3.2-4。表6.1.3.2-4閥門安裝要點序號名稱閥門示意圖主要安裝要求1截止閥1）檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度(為公稱壓力的1.5倍)和嚴密性試驗。2）選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應要求。3）水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。4）閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差應小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。5）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管道軸線垂直，偏差不得超標，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。6）安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。7）螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。8）過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9）截止閥和止回閥安裝時，必須注意閥體所標介質(zhì)流動方向，止回閥還須注意安裝適用位置。10）DN≤50為絲扣連接或錫焊接口，DN≥65為法蘭連接。2止回閥3銅閘閥4泄壓閥5緩閉止回閥6閘閥8自動排氣閥9Y型過濾器3設(shè)備安裝1）水泵安裝(1)水泵安裝工藝流程見圖6.1.3.2-2。 圖6.1.3.2-2水泵安裝工藝流程圖(2)水泵的運輸水泵采用叉車通過汽車坡道運入的方式，水平采用手動液壓叉車運輸，運輸過程中需要注意保護設(shè)備。(3)水泵基礎(chǔ)A驗收設(shè)備基礎(chǔ)時，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計圖紙要求，檢查確認基礎(chǔ)的水平度、坐標位置及強度應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預埋螺栓尺寸進行復核。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。B水泵減振器安裝采用減振器進行減振，為保證減振器安裝的質(zhì)量，放線時應按水泵底盤實際尺寸制作模具，采用模具對減振器進行定位，所有減振器全部采用膨脹螺栓進行固定。(4)水泵安裝具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進行。水泵安裝示意圖見表6.1.3.2-5。表6.1.3.2-5水泵安裝示意圖安裝步驟及說明示意圖1）基礎(chǔ)驗收：安裝前應對水泵基礎(chǔ)進行復核驗收，基礎(chǔ)尺寸、標高、地腳螺栓孔的縱橫向偏差應符合標準規(guī)范要求。2）開箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點水泵的零部件，并做好記錄，對缺損件應與供應商聯(lián)系妥善解決；核對水泵的主要安裝尺寸應與設(shè)計相符。檢驗合格后做好設(shè)備開箱記錄。3）水泵就位：采用簡易龍門架吊裝就位，應保證就位過程中不能損壞設(shè)備基礎(chǔ)及已安裝好的減振器。水泵應注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且應使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。4）水泵找平：水泵就位后應根據(jù)標準要求找平找正，其橫向水平度不應超過0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過0.1mm。5）水泵配管：找平找正后進行管道及附件安裝。水泵的進出水管及閥件應進行固定，確保水泵本體處于自由狀態(tài)。水泵和管路之間應采用柔性連接。(5)其他設(shè)備安裝A其他設(shè)備安裝技術(shù)要點見表6.1.3.2-6。表6.1.3.2-6其他設(shè)備安裝技術(shù)要點安裝步驟及說明示意圖1）變頻供水泵組：變頻供水泵組吊運至樓層后采用滾杠、卷揚機及人力進行運輸。2）組合式不銹鋼水箱：(1)水箱基礎(chǔ)水平度偏差不超過1mm。(2)鋼架放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定住。(3)水箱底部板用裝配零件固定在鋼架上。B水箱安裝流程見圖6.1.3.2-3。圖6.1.3.2-3水箱安裝流程水箱安裝示意見圖6.1.3.2-4。圖6.1.3.2-4不銹鋼水箱安裝示意C水箱滿水試驗：不銹鋼及玻璃纖維水箱安裝完后，應進行蓄水試驗:試驗前應將焊接/組裝的接縫及箱體外表面清理干凈，并使之干燥并記錄確認；試驗的持續(xù)時間應為24小時，試驗中接口及各部份應無滲漏。(6)水泵單機試運轉(zhuǎn)水泵單機試運轉(zhuǎn)各項步驟及其工作要點如下表6.1.3.2-7。表6.1.3.2-7水泵單機試運轉(zhuǎn)步驟及工作要點表序號工作名稱工作內(nèi)容1啟動前檢查項目地腳螺栓要無松動；要檢查泵上油杯，往孔內(nèi)注油。各個潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均要靈敏、準確、可靠。2啟動前操作1）打開風罩用手先盤車，要靈活、無異?，F(xiàn)象。2）打開進水閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3）盤動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。4）電機的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符。3試運轉(zhuǎn)1）全開進口閥，關(guān)閉出口管路閥門。2）接通電源，當泵轉(zhuǎn)速達到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點。3）觀察泵運行后有無異常情況，如有異常情況要立即停車檢查。4試運轉(zhuǎn)時的要求1）電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴密程度等要符合標準規(guī)范要求。2）運轉(zhuǎn)中不得有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不得松動。3）軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。4）水泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準確、可靠。5）軸封填料的溫升要正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35～60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10ml/h。6）電動機的電流和功率不得超過額定值。5試運轉(zhuǎn)時的注意事項1）離心水泵必須先灌滿水才能開動，不得空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，要先打開吸入管路閥門和放氣閥，關(guān)閉排出管路閥門，待放氣閥有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況。2）水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。3）水泵停止運轉(zhuǎn)后，要放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。6試運停車1）緩緩關(guān)閉出口處閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵。2）關(guān)閉進口閥。3）如環(huán)境溫度低于0℃，要采取保暖措施。5壓力管道試驗及沖洗消毒1）管道試壓工藝流程壓力管道試壓工藝流程見圖6.1.3.2-5所示。圖6.1.3.2-5管道試壓工藝流程圖2）管道試壓主要機具管道試壓主要機具如表6.1.3.2-8所示。表6.1.3.2-8管道試壓主要機具序號設(shè)備名稱示意圖備注1電動試壓泵設(shè)在待試驗管網(wǎng)的底層。2截止閥安裝在管道進出水口，連接可靠，閥門壓力等級高于管網(wǎng)試驗壓力。3排氣閥安裝在最高點。4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級，量程要為試驗壓力值的1.5～2倍，壓力表使用前要進行調(diào)校，確保準確。3）管道試壓方法及技術(shù)要求見表6.1.3.2-9。表6.1.3.2-9管道試壓要求序號內(nèi)容1管道試壓按設(shè)計要求進行。與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的2倍進行2金屬壓力管道水壓試驗時，先升至試驗壓力觀察10min，壓力降不應大于0.02MPa；然后降到工作壓力進行觀察，不滲不漏為合格；非金屬壓力管道水壓試驗時，先升至試壓壓力觀察1h，壓力降不大于0.05MPa；然后降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，檢查管道各連接處不滲不漏為合格。3管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行分區(qū)綜合水壓試驗。4壓力管道試壓注水要從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認管道無空氣時再升壓，升至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力，如有滲透漏時要及時處理，重新試壓。如無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間內(nèi)，觀察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡。5試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門隔斷或拆除，確保其安全。6試壓時要安排多人進行巡視，嚴防跑水現(xiàn)象。4）管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后、交付使用前進行沖洗試驗，沖洗以有壓生活用水進行沖洗，沖洗時進水口及排水口要選擇適當位置。各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗。清洗要遵循以下原則見表6.1.3.2-10。表6.1.3.2-10管道沖洗序號內(nèi)容1清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進行檢查，必要時要采取加固措施。同時在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道；管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。2不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，要進行清理。3清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。4沖洗直徑大于100的管道時，要對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。5給水及熱水管要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直至出水口的水色透明度與目測一致為合格。6管道充滿水后，注入消毒劑及浸泡24小時，浸泡后不能再沖洗管道。進行水質(zhì)檢測以達至符合設(shè)計及國家、地方之生活飲用水標準之規(guī)定要求。7雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。8沖洗時應將沖洗水排入雨水或排水管道，以防對建筑物等造成損害。5）管道的消毒管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中應靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應達到現(xiàn)行的國家標準，并取得相關(guān)部門的檢驗報告。6）泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護和地下室干燥問題，必須加以重視，試壓用水盡量回收重復利用，確保綠色施工。6.1.3.3中水和雨水回用水系統(tǒng)1中水和雨水回用水安裝室內(nèi)中水系統(tǒng)管道和雨水回用水管采用鋼塑復合管，管徑≤DN65，絲扣連接；管徑＞DN65，溝槽式連接。1）鋼塑復合管（DN≥65）管道溝槽式機械配管連接見表6.1.3.3-1。表6.1.3.3-1鋼塑復合管溝槽連接安裝步驟及示意圖1）涂潤滑劑2）上橡膠圈3）安裝卡箍4）擰緊螺母2）鋼塑復合管（DN≤65）管道采用絲扣連接。(1)絲扣連接安裝要領(lǐng)見表6.1.3.3-2。表6.1.3.3-2鋼管絲扣連接安裝步驟及示意圖1）套絲2）刷鉛油3）纏麻絲4）連接(2)螺紋標準見表6.1.3.3-3。表6.1.3.3-3標準旋入螺紋扣數(shù)及標準緊固扭矩公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格(mm)×施加壓力(KN)長度（mm）螺紋扣數(shù)50209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35802711.5～12.0300900×0.402閥門、設(shè)備安裝同6.1.3.2生活給水及熱水系統(tǒng)安裝。3管道試驗及沖洗消毒同6.1.3.2生活給水及熱水系統(tǒng)。6.1.3.4排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)分為污廢水管通氣管及雨水管。1污廢水管道安裝室內(nèi)污廢水排水支管、橫干管、立管、出戶管及廚房排水管采用柔性接口機制的排水鑄鐵管。加壓排水管采用鍍鋅鋼管。1）柔性鑄鐵排水管采用埋地方式時，使用A型接口法蘭連接，安裝方法見表6.1.3.4-1。表6.1.3.4-1法蘭連接鑄鐵管安裝安裝步驟及示意圖1）清除雜物管道安裝前將直管和管件表面粘接的污垢和雜物，清除干凈2）法蘭壓蓋將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈，將直管或管件插口端插入插口3）對正法蘭，上螺栓將法蘭壓蓋與承口法蘭對正，插入連接螺栓4）緊固螺栓擰緊螺栓時，壓蓋的幾個角應同步進行，逐個逐次擰緊；擰緊應分多次交替進行，使橡膠密封圈均勻受力，不得一次擰死2）柔性鑄鐵排水管明敷時，采用W型接口卡箍連接，安裝方法見表6.1.3.4-2。表6.1.3.4-2W型接口鑄鐵管安裝安裝步驟及示意圖1）將不銹鋼卡箍套入下部排水管管端2）在下部管道端頭上套入橡膠圈，并需要將橡膠墊圈暫時對折3）再將上部管段或管件插入橡膠圈4）卡箍套入橡膠圈3）加壓排水管使用鍍鋅鋼管，管徑≤DN100，絲扣連接；管徑＞DN100，溝槽式連接。管道連接方式同鋼塑復合管。2雨水管道安裝室內(nèi)雨水管采用涂塑（環(huán)氧樹脂）無縫鋼管，連接方式為法蘭連接。加壓雨水管采用涂塑（環(huán)氧樹脂）鍍鋅鋼管，管徑≤DN100，絲扣連接；管徑＞DN100，法蘭連接。1）室內(nèi)雨水管道采用法蘭連接(1)法蘭連接安裝工序流程，見圖6.1.3.4-1。圖6.1.3.4-1法蘭連接安裝工序流程圖(2)法蘭連接安裝要領(lǐng)見表6.1.3.4-3。表6.1.3.4-3法蘭連接安裝要領(lǐng)序號工序要點1裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個管端，要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點焊一點，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。2制墊、加墊現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭墊片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。3穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2～3次進行。擰緊的順序應對稱、均勻地進行擰緊。螺栓長度以擰緊后伸出螺母長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應小于200mm。2）室內(nèi)雨水管道采用絲扣連接，連接方式同涂塑復合管。3閥門及其他附件安裝1）檢查口或清掃口的安裝立管應每一層設(shè)置一個檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段，按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口設(shè)在檢查井內(nèi)。地面清掃口的安裝詳見表6.1.3.4-4。示意圖符號說明安裝要求1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細石混凝土7-防水層污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。表6.1.3.4-4鑄鐵排水管道清掃口的安裝節(jié)點表2）雨水斗安裝屋面雨水系統(tǒng)采用重力自流排水，采用87型雨水斗。其安裝節(jié)點如下表6.1.3.4-5。表6.1.3.4-587型雨水斗安裝節(jié)點87型雨水斗安裝節(jié)點圖符號說明：1-可調(diào)節(jié)金屬架2-金屬格柵3-C20混凝土4-細石混凝土層5-防水附加層6-雙層防水層7-細石混凝土層8-巖板找坡層9-水泥砂漿找平層10-混凝土屋面注：D為雨水斗短管內(nèi)徑4潛水泵安裝1）系統(tǒng)組成本工程潛污泵均含自動耦合裝置，每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。2）集水井潛水泵設(shè)備類別及參數(shù)見表6.1.3.4-6。表6.1.3.4-6集水井潛水泵設(shè)備表編號集水井類別潛水泵參數(shù)備注1B4層車庫集水井Q=15m3/hH=32mN=5.5kw一用一備2B4層消防電梯集水井Q=40m3/hH=33mN=7.5kw一用一備3B3層車庫集水井Q=15m3/hH=28mN=5.5kw一用一備4B3層機房集水井Q=40m3/hH=28mN=7.5kw一用一備5B3層消防電梯集水井Q=40m3/hH=30mN=7.5kw一用一備6汽車坡道集水井Q=40m3/hH=15mN=3.7kw一用一備7自行車坡道/B1層車庫集水井Q=20m3/hH=15mN=2.2kw一用一備8消防泵房集水井Q=60m3/hH=18mN=11kw三用9下沉廣場集水井Q=160m3/hH=15mN=22kw六用3）安裝耦合裝置由排水底座、導桿、導桿支架、耦合接口件組成。需要檢修或停用時，只需用鎖鏈將泵吊起即可，泵體與排水底座自動脫離。具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進行，安裝示意圖見圖6.1.3.4-2。1-1-自動耦合裝置2-潛水泵3-熱鍍鋅鎖鏈4-滑軌5-人孔6-剛性防水套管圖6.1.3.4-2潛水泵安裝示意圖5隔油污水提升設(shè)備安裝1）系統(tǒng)組成本工程地下二層布置隔油污水提升設(shè)備，每套配置兩臺提升泵，一用一備。餐飲廚房的含油廢水經(jīng)設(shè)于地下室的隔油設(shè)備處理后提升排至室外污水管網(wǎng)。隔油污水提升設(shè)備類別及參數(shù)見表6.1.3.4-7。表6.1.3.4-7集水井潛水泵設(shè)備表編號位置潛水泵參數(shù)數(shù)量備注1B2層隔油提升設(shè)備成品隔油器處理水量7L/s,配一體化提升設(shè)備，預留總電量7.5kw提升設(shè)備Q=7L/sH=25mN=5.5kw4套每套配置兩臺提升泵，一用一備2B2層隔油提升設(shè)備成品隔油器處理水量10L/s,配一體化提升設(shè)備，預留總電量11kw提升設(shè)備Q=10L/sH=25mN=7.5kw2套每套配置兩臺提升泵，一用一備3B2層一體化污水提升器Q=25m3/hH=25mN=5.5kw6套每套配置兩臺提升泵，一用一備3）提升設(shè)備安裝提升設(shè)備安裝要領(lǐng)見表6.1.3.4-8。表6.1.3.4-8提升設(shè)備安裝要領(lǐng)提升設(shè)備安裝示意圖1）設(shè)備采用地上式安裝時，要求地面保持平整。2）設(shè)備的底座基礎(chǔ)要求用地腳螺栓進行固定。3）設(shè)備的出進水口必須安裝閘閥，以便設(shè)備維護與檢修。4）設(shè)備通氣管應連接到室外或與建筑物排水通氣系統(tǒng)連接。5）設(shè)備旁邊應設(shè)有排水溝，便于維修排水和緊急事故排水。6）其他方面參照土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等相應規(guī)范要求。6系統(tǒng)試驗1）污水泵調(diào)試污水泵調(diào)試可與地下室管道試壓、沖洗等工序同時進行，調(diào)試方法按圖6.1.3.4-3進行。圖6.1.3.4-3污水泵調(diào)試方法示意圖2）排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗生活污水管、廢水管道灌水試驗參見圖6.1.3.4-4。圖6.1.3.4-4生活污水管、廢水管道灌水試驗圖生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15h水面下降后，再灌滿觀察15h，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。3）排水管道閉水通球測試見表6.1.3.4-9。表6.1.3.4-9排水管道閉水通球序號內(nèi)容1所有排水管道和排水口都需進行通水試驗。2試驗過程中若有流行不通及堵塞等現(xiàn)象，應如實記錄下來，并及時整改疏通。3雨水管需在各立管上的雨水斗灌水一小時及不滲不漏，承包單位提交測試方案包括灌水測試高度及由顧問審批通過后才可實施。4污水管道閉水前需將檢查井內(nèi)清理干凈及封堵，之后向污水管灌水，一直觀察管道的滲水情況，觀察時間不少于半小時，承包單位提交測試方案包括灌水測試高度及由顧問審批通過后才可實施。5我單位提交測試方案包括灌水測試高度及可容許減低水位等，最后由顧問審批通過后才可實施。6閉水測試后，進行排水通球試驗，試球直徑不小于排水管徑的2/3及通球率必須達到100%，試球在各管道開始端進入后流至室外檢查井或計劃末端點排出，暢通無阻視為合格。6.1.4室內(nèi)給排水工程技術(shù)措施6.1.4.1一般要求一般要求見表6.1.4-1。表6.1.4-1技術(shù)措施要求序號內(nèi)容1施工準備主要包括圖紙會審、施工組織設(shè)計的制定、技術(shù)交底等方面的工作。2施工中應按照“先地下、后地上；先干線和主管、后支線和支管；先暗配、后明裝?！钡捻樞蜻M行。3重視采購的材料、構(gòu)件、配件及一些成品、半成品質(zhì)量。同時也應重視機械設(shè)備、檢測儀器的采購質(zhì)量。4施工過程的質(zhì)量管理部職能是根據(jù)設(shè)計和工藝技術(shù)文件規(guī)定、施工質(zhì)量控制計劃要求，對各項影響施工質(zhì)量的因素具體實施控制的活動，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范要求的工程。5加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，應做到及時、準確、真實。6.1.4.2質(zhì)量控制措施給排水工程質(zhì)量控制點及控制措施見表6.1.4-2。表6.1.4-2給排水工程質(zhì)量控制點及控制措施控制項目質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施安裝準備/熟悉圖紙，編制施工方案孔洞復核位置、標高準確繪制管道洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項施工方案水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底出入口清潔度對比、抽樣檢測調(diào)試/編制單項方案6.1.4.3成品保護措施1給水系統(tǒng)成品保護見表6.1.4-3。表6.1.4-3給水系統(tǒng)成品保護序號內(nèi)容1嚴禁在預置到位的模具、木磚、鐵件上放置物件或踩踏。2管道在運輸過程中要輕抬輕放；兩側(cè)擠緊，防止管道間相互撞擊造成彎曲。3不同材質(zhì)的管道應分別分類存放，并掛牌標識。4嚴禁法蘭螺栓浸水銹蝕。緊固法蘭螺栓時不可用力過猛，不可一次擰到位。5管道安裝過程中，應防止油漆等有機物與管道及管件接觸，防止污染。6預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、碰撞。7經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運輸通暢的專用場地，其周圍不應堆放雜物。8已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。9閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。10水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。11安裝好管道及設(shè)備在抹灰、噴涂前使用環(huán)保塑料薄膜包裹，以免被污染。12管道在試壓、沖洗時必須注意防止介質(zhì)泄漏對其他專業(yè)工程造成損壞。13貫徹施工方案中的成品保護措施，建立嚴格的值班制度。管道安裝完成后用彩條布或塑料薄膜及時包裹保護，已完成的工序成品部位設(shè)置“保護成品，請勿亂動”的標識牌。2排水系統(tǒng)成品保護見表6.1.4-4。表6.1.4-4排水系統(tǒng)成品保護序號內(nèi)容1臨時封閉管口時，應確保堵塞物不能落入管內(nèi)。既要牢固嚴密，又要使起封時簡單方便，不得損壞管口。2預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。3預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。6.1.5室外給排水工程施工方案及技術(shù)措施6.1.5.1室外給排水工程概況本工程室外給排水包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)，各系統(tǒng)設(shè)計概況見表6.1.5-1。表6.1.5-1室外給排水系統(tǒng)概況序號系統(tǒng)說明設(shè)計概況1給水系統(tǒng)康耀二路現(xiàn)有一條DN400市政給水管。本工程由康耀二路引入DN200進水管一根,供地塊生活及消防用水。市政供水壓力≥0.14MPa(暫定)。兩路引入管上均設(shè)置倒流防止器。室外給水管道采用球墨鑄鐵管橡膠圈柔性接口，安裝閥門處采用法蘭連接。2中水系統(tǒng)本工程中水水源接至橫八路市政中水管，進水管管徑DN150，在地下三層設(shè)置中水泵房。室外中水管道采用球磨鑄鐵管橡膠圈柔性接口，安裝閥門處采用法蘭連接。3污廢水工程污水接駁口康耀二橫路設(shè)置2個污水接駁口，管徑均為DN400。室外污水：室外設(shè)三個化糞池，污、廢水合流匯總，經(jīng)化糞池處理后排入市政預留污水井。污水管道采用HDPE雙壁波紋管，橡膠密封圈承插接口。4雨水工程室外排水接駁口：雨水接駁口在康耀二路設(shè)置1個雨水接駁口，管徑為DN500。室外雨水設(shè)計重現(xiàn)期為3年。雨水管道采用HDPE雙壁波紋管，橡膠密封圈承插接口。6.1.5.2室外給排水施工流程室外給排水施工流程見圖6.1.5-1。圖6.1.5-1室外給排水工程流程圖6.1.5.3室外管道施工方法1室外管溝施工室外管溝施工方法見表6.1.5-2。、表6.1.5-2室外管溝施工方法序號名稱內(nèi)容1測量放線軸線測設(shè)：對總承包提供的測量基準線進行復核，復核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方可使用，并按照施工需要加密導線點的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后經(jīng)過實測和導線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來，導線方位閉合差要求±12n秒，同時注意與相鄰段控制點的檢核。2溝槽開挖前期由挖掘機開挖,后期由人工開挖。基坑開挖擬選用挖掘機，以機械為主，人工為輔的方式，測量人員測出基坑開挖范圍后，灑石灰線標識，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，確保開挖順利、安全的進行。但控制機械挖至基底以上20cm應停挖，改用人工修整，嚴禁超挖擾動基底原狀土，如發(fā)現(xiàn)有超挖或管基下為淤泥，則挖除淤泥采用砂石回填夯實。保證基坑質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。3管道基礎(chǔ)施工管道應采用土弧基礎(chǔ)，并要求根據(jù)溝槽開挖后現(xiàn)場情結(jié)合下面原則選用：對于一般土質(zhì)，當?shù)鼗休d力特征值f≥80KPa時，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當?shù)鼗临|(zhì)較差其地基承載力特征值55≤f<80KPa或槽底處在地下水位之下時，鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層為150mm厚5～40mm的碎石，上層鋪設(shè)厚度不小于50mm的中粗砂；對于軟土地基地基承載力特征值f<55KPa，或因施工原因地基原狀土被擾動而影響地基承載力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層?；A(chǔ)墊層與槽底同寬，基礎(chǔ)表面應平整，其密實度應達到85%～90%。管道基礎(chǔ)應坐落在良好原狀土層或經(jīng)開槽后處理回填密實地基上，有害地段必須將土質(zhì)不良的軟土地基挖除后方可用級配碎石屑分層回填夯實。管道接口如為剛性接口，其地基承載力特征值f不得低于80KPa；如為柔性接口，地基承載力特征值f不得低于60KPa，否則應進行地基處理。2室外管道施工1）室外給水管施工本工程室外給水管采用球墨鑄鐵管，在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。安裝方法見表6.1.5-3。表6.1.5-3球墨鑄鐵管安裝方法序號說明圖示1管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其他異物，標注插入深度刻度。1）清理乘口2）清理管端并劃線2將密封潤滑劑涂抹在城口內(nèi)的環(huán)形密封槽部位，把密封膠圈調(diào)整為心形或“8”字形。3）涂抹潤滑劑4）膠圈檢查3將密封圈塞入承口內(nèi)側(cè)，并調(diào)平整，然后在膠圈表面涂抹密封潤滑劑5）膠圈安裝6）潤滑膠圈4將要安裝的管子首先擺好，再在插口部位的表面涂上一薄層密封潤滑脂，特別是倒角處圓周。將插口對準承口，用專用工具把插口插入承口內(nèi)，直到第一條標記線消失，安裝完畢后用探測尺檢查四周是否安裝正確，確認無誤后拆下拉緊工具。7）插入管道8）拉緊至刻度線2）室外污水管道和雨水管道的施工室外污水管道和雨水管道采用HDPE雙壁波紋管，連接方式有橡膠密封圈承插接口、熱熔連接。室外雨污水管采用橡膠密封圈承插連接時，安裝方法見表6.1.5-4。表6.1.5-4HDPE雙壁波紋管安裝方法安裝步驟及示意圖1）清除表面雜物2）裝橡膠圈之前，標明深度3）涂潤滑劑4）插入室外雨污水管采用熱熔連接時，安裝方法見表6.1.5-5。表6.1.5-5HDPE雙壁波紋管安裝方法安裝步驟及示意圖1）清理表面雜物2）預熱階段3）加熱階段4）冷卻階段6.1.5.4技術(shù)措施及注意事項室外給排水工程技術(shù)措施及注意事項見表6.1.5-6。表6.1.5-6技術(shù)措施及注意事項序號名稱內(nèi)容1檢查井砌筑各種不同管徑的污雨水管道在檢查井中的連接，采用管頂平接；管道與檢查井間采用剛性連接：當管道已敷設(shè)到位時，在砌筑磚砌檢查井井壁時，采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端，混凝土包封的厚度為100mm，強度等級為C20。當管道未敷設(shè)時，在砌筑檢查井時，在井壁上按照管道軸線標高和管徑開預留洞口。預留洞口內(nèi)徑不小于管材外徑加100mm，連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不小于1：2，且砂漿內(nèi)摻入微膨脹劑，磚砌井壁上的預留洞口沿圓周砌筑拱圈。管道與檢查井連接完畢后，在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。2實測復測各種管道在施工前，對接管點已完成的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標高和管徑進行實測復測，并與設(shè)計部門對接。如與施工圖標高不一致，及時通知設(shè)計院進行管道高程調(diào)整后，方可施工。3排水管道鋪設(shè)排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。兩檢查井之間的管段的坡度應一致。如有困難時，后段坡度不應小于前段管道坡度。排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處，應保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90°，但當管徑小于300mm時，且跌水高度大于0.30m時，可不受此限。4閉水試驗1）水頭應滿足下列要求：(1)當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。(2)當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。(3)當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。2）試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應少于24h。3）當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束。觀測過程中應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。4）管道的滲水量應按下式計算：Qs≤0.0046di式中Qs——每1km管道長度24h的滲水量（m3）；di——管道內(nèi)徑（mm）。5）在試驗過程中做好記錄。5吊裝下管安裝下管時采用起吊機械將管道分段緩慢吊入溝槽，吊裝時需用柔性吊帶將管道抬離地面，禁止強拉硬拖，以防劃傷管材。吊入管溝后，進行人工微調(diào)并臨時加固。6溝槽回填溝槽回填時，管道兩側(cè)及管頂以上0.5-1.4m內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，回填土應分層夯實，具體按設(shè)計文件要求進行。第七章各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃1綠色施工組織機構(gòu)和職責分工序號姓名職務職稱工作內(nèi)容1張成機電經(jīng)理負責制定各項目標，審批預留預埋實施專項方案，建立管理組織機構(gòu)，主持領(lǐng)導小組例會2蘭玉龍生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)各項工作的開展，總體策劃，編制綠色施工組織設(shè)計，綠色施工實施方案，各項工作策劃。監(jiān)督綠色施工各項制度的實施。負責綠色施工《培訓管理》、《節(jié)材與材料資源利用》資料的收集整理、影像資料的留置工作。負責綠色施工材料的采購。物資供應商的節(jié)能措施的實施。3趙玉赟工程師負責項目機電綠色經(jīng)濟效益的預估及對比計算。4王力工程師負責綠色文明施工現(xiàn)場質(zhì)量設(shè)施、現(xiàn)場綠色文明施工的實施，負責落實現(xiàn)場綠色安全文明工作的落實。5唐福君工程師負責整個項目節(jié)能材料的計劃編制、驗收及節(jié)能驗收工作。2綠色施工評價1)每一個月自評一次；由總包單位組織，邀請監(jiān)理單位、業(yè)主單位參與。2)以過程資料為依據(jù)，對每個評價要素進行評價，并填寫要素評價表；3)對每個評價要素的自評結(jié)果進行加權(quán)整理，形成批次評價表，形成批次得分；4)參與各方簽字后，資料歸檔保存。7.2進度管理計劃1確定施工進度控制點序號施工控制點開始時間結(jié)束時間1一期預留預埋完成2020.10.12021.8.102二期預留預埋完成2021.6.302021.12.302施工進度管理組織機構(gòu)和職責分工序號管理職務姓名職責和權(quán)限1機電經(jīng)理張成對生產(chǎn)過程中的進度負全面責任，根據(jù)生產(chǎn)特點，確定工作的管理機構(gòu)和人員，明確各職能的責任，支持管理人員工作。2生產(chǎn)經(jīng)理蘭玉龍編制進度總進度計劃，月進度計劃及周進度計劃3物質(zhì)工程師朱禮明負責編制總材料進場計劃4專業(yè)工程師趙玉赟在施工過程中確保資金及時確認與下發(fā)。5專業(yè)工程師唐福君負責對機具、防護用品的驗收，負責對現(xiàn)場安全的巡視與檢查。6專業(yè)工程師劉家兵負責設(shè)備安裝調(diào)試與驗收3進度管理措施序號措施類別措施內(nèi)容責任人1組織措施1）建全現(xiàn)場工期管理的組織機構(gòu)，建立以項目機電經(jīng)理為組長的臨電工期控制小組。根據(jù)“施工總計劃”、“月度施工計劃”、“周施工計劃”進行安排工作并進行考核；出現(xiàn)工期滯后現(xiàn)象及時組織相關(guān)人員進行分析并提出相應的糾偏措施等。2）定期召開進度專題會，總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗教訓，提交并協(xié)調(diào)解決各類問題；根據(jù)前期完成情況和其他預測變化情況，及時調(diào)整后期計劃并下達部署；3）加強與業(yè)主、監(jiān)理及總包單位的溝通協(xié)調(diào)，盡力避免或減少由于外圍保障不周、事故等對施工造成的干擾，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件，確保臨水臨電施工能夠不間斷地快速進行。張成2管理措施1）勞務分包在進場前，項目部對其施工周期要求進行交底，分包商根據(jù)總進度計劃要求，編制所施工專業(yè)的分部、分項工程進度計劃，在工序的安排上服從施工總進度計劃的要求和規(guī)定，確保施工總目標(合同工期)的實現(xiàn)；2）強化項目部內(nèi)部管理人員工作效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主、總包單位的聯(lián)系，加強對勞務分包方的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個人的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象，共同完成工期總目標；蘭玉龍3經(jīng)濟措施1）在施工前期做好資金流量的預算及分配方案，最大限度保障人工費、機械費、材料費的足額按時支付，保證工程運行受勞務、機械、材料的影響最小，從而保障工期的順利完成；2）根據(jù)工期管理要求及合同文件建立建全“進度獎罰制度”并嚴格落實。結(jié)合工期及質(zhì)量情況，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項工期目標順利實現(xiàn)。趙玉赟4技術(shù)措施1）工程將按照計劃，制定詳細的、針對性和可操作性強的施工組織設(shè)計和專項施工方案計劃，編制針對性強的施工組織設(shè)計和施工方案；2）采用技術(shù)先進合理的施工方法，實行三級技術(shù)交底，對重要部位制作施工樣板，實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期完成。3）明確設(shè)計要求，對設(shè)計不明確或有誤處，及時向業(yè)主和總包單位反饋，避免因做法不明確延誤施工進度；4）編制樣板策劃方案，對施工工人進行（安全）技術(shù)交底，堅持“技術(shù)指導施工”的方針，積極為現(xiàn)場施工提供技術(shù)支持；根據(jù)糾偏措施制定相應的技術(shù)保證措施。5）根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場條件，科學劃分流水段，合理進行工序穿插；6）嚴格執(zhí)行三級技術(shù)交底，使得操作工人明確施工工藝、質(zhì)量要求、安全及文明施工措施、成品保護措施等；王力7.3質(zhì)量管理計劃序號分項工程名稱檢查項目合格率1電氣工程預留預埋主控項目100%一般項目95%2水暖工程預留預埋主控項目100%一般項目98%3通風工程預留預埋主控項目100%一般項目98%1工程施工質(zhì)量分解目標2項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責分工序號管理職務姓名職責和權(quán)限1機電經(jīng)理張成對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量負全面責任，根據(jù)生產(chǎn)特點，確定工作的管理機構(gòu)和人員，明確各職能的責任，支持管理人員工作。2生產(chǎn)經(jīng)理蘭玉龍負責編制質(zhì)量管理辦法，整改措施及質(zhì)量標準3專業(yè)工程師王力對進場所有材料進行檢驗，并抽樣進行復試，確保使用的材料合格。4助理工程師趙玉赟保證材料價款的合理下發(fā)，確保材料能夠滿足現(xiàn)場實際需要5專業(yè)工程師唐福君負責對機具、防護用品的驗收，負責對現(xiàn)場安全的巡視與檢查。3確定質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準備階段導管進場材料驗收朱禮明唐福君數(shù)量鋼材進場材料驗收朱禮明唐福君管材厚度套管預留預埋位置、標高蘭玉龍趙玉赟進行電氣定位布置管線優(yōu)化施工階段導管敷設(shè)質(zhì)量檢查王力趙玉赟定位和固定防雷接地焊接質(zhì)量檢查唐福君趙玉赟質(zhì)量檢查檢查驗收接地扁鐵焊接質(zhì)量及接觸面唐福君趙玉赟檢查驗收序號制度名稱制度內(nèi)容1項目質(zhì)量管理零容忍對套管、線管、線盒的預留預埋做底線控制要求4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度5質(zhì)量保證措施序號分項保證措施1組織保證措施1）機電經(jīng)理是機電施工質(zhì)量管理第一責任人。2）機電經(jīng)理組織技術(shù)負責人、技術(shù)工程師等項目管理人員，首先辨識本工程質(zhì)量隱患和質(zhì)量通病，針對質(zhì)量隱患采取防控措施。3）加強過程控制，責任到人，重視工序驗收，驗收人在施工記錄單中簽字確認，確保每道工序的質(zhì)量控制具有可追溯性。2技術(shù)保證措施1）所有進入施工現(xiàn)場的設(shè)備，必須經(jīng)過項目部檢查驗收，并在《設(shè)備驗收單》中記錄，檢驗不合格的設(shè)備不準投入使用。2）施工設(shè)備的標識、使用、保養(yǎng)和維修按公司規(guī)定執(zhí)行。3）施工中使用的檢測和測量裝置，按公司技術(shù)質(zhì)量手冊的規(guī)定，按照規(guī)定的時間間隔進行送檢或校準，并保持檢定或校準狀態(tài)的標識和記錄，確保在施工過程中計量、定位、檢測設(shè)備的工作狀態(tài)和環(huán)境符合要求。4.）測量、檢驗和試驗儀器設(shè)備應指定專人保管、使用。使用前應對使用的檢測和測量裝置進行驗證并記錄，合格后方可使用。5）在使用中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備出現(xiàn)故障，要及時送具備資質(zhì)的計量檢驗部門檢修和校準。3經(jīng)濟保證措施1）建立激勵約束機制，按月度計劃考核工程施工進度和實物完成情況，對不能完成的施工單位和相關(guān)管理機構(gòu)，進行經(jīng)濟處罰；對超計劃完成的給予適當獎勵。2）根據(jù)工程實際情況制定設(shè)備使用計劃，如需外租設(shè)備，應從公司《合格供方名錄》中選擇設(shè)備供方。如所選供方未在公司《合格供方名錄》內(nèi)，項目部應首先對其進行評價，經(jīng)公司批準后方可使用。3）加強建設(shè)資金管理，確保建設(shè)資金及時到位，并合理使用。嚴禁拆借、滯留、挪用建設(shè)資金。7.4安全管理計劃7.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標序號分部分項工程名稱安全目標責任人1安全施工管理目標零傷亡，無安全事故發(fā)生，“廣州市安全文明工地”1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2）安全防護用品正確配備率100%；3）安全防護措施執(zhí)行率100%；4）作業(yè)人員安全教育100%；5）作業(yè)人員安全交底100%；張成/顏佳遙2職業(yè)健康管理目標堅持“以人為本、注重安全，營造健康環(huán)境”的管理方針，確保勞動者在施工生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生與健康，關(guān)愛勞動者的生命與安全，杜絕現(xiàn)場職業(yè)病危害。張成/顏佳遙7.4.2全管理組織機構(gòu)和職責分工序號部門職務職業(yè)健康安全管理職責姓名1機電經(jīng)理落實和解決項目人員、物資、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目生產(chǎn)建設(shè)有充足的資源組織施工；如遇突發(fā)事件與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項。張成2安全員直接領(lǐng)導各分包安全員，組織安排搶險工作。貫徹國家及廣州市的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范顏佳遙3機電生產(chǎn)經(jīng)理機電生產(chǎn)經(jīng)理為機電各項職業(yè)健康安全管理事務的第一責任人，確保各方面受控。蘭玉龍4工程師1）不發(fā)生任何事故；事故發(fā)生頻率小于1‰；2）職業(yè)病發(fā)生率為0，危險源辨識率100%；3）員工體檢率達到99%；4）采購物資100%滿足職業(yè)健康安全要求；5）勞保用品發(fā)放率達到100%。王力5工程師1）危險源整改率、合格率達100%，特殊工種人員持證上崗率達到100%、特種設(shè)備安全使用率達到100%；特殊工種人員培訓率達到100%；2）不發(fā)生火災事故、重大交通事故；事故發(fā)生頻率小于1‰3）職業(yè)病發(fā)生率為0，危險源辨識率100%；4）勞保用品佩戴率為100%；5）人身意外傷害事故小于2‰；6）員工體檢率達到100%。趙玉赟6安全員1）危險源整改率、合格率達100%，特殊工種人員持證上崗率達到100%、特種設(shè)備安全使用率達到100%；特殊工種人員培訓率達到100%。2）不發(fā)生火災事故、重大交通事故；事故發(fā)生頻率小于1‰3、職業(yè)病發(fā)生率為0，危險源辨識率100%；4）確保本公司安全目標在各部門100%得到分解；并100%得到監(jiān)控；5）從事有毒有害作業(yè)員工體檢率達到100%；6）確保獲取的有關(guān)法律法規(guī)文件是最新版本的文件；7）危險源整改率、合格率達100%，火災發(fā)生率為0；8）每年安全演練培訓率達到100%；9）勞保用品佩戴率為100%；10）消防設(shè)備完好率達到100%。顏佳遙7.4.3職業(yè)健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導致的事故受傷害人員1套管安裝/管道焊接焊機火星飛濺，容易引起火災施工人員2墻體預留高處作業(yè)高墜施工人員7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃序號職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽25防護顏佳遙2安全帶25防護顏佳遙3絕緣電阻儀1防護顏佳遙4接地電阻儀1防護顏佳遙5絕緣手套25防護顏佳遙6電工絕緣鞋25防護顏佳遙7防護鞋25防護顏佳遙7.4.5專項施工安全方案編制計劃序號名稱類別編制人完成時間審批或論證1一般性專項安全施工方案C顏佳遙2020.112020.117.4.6全生產(chǎn)管理制度序號制度名稱主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責任制度明確各級人員的安全責任，各級職能部門、人員在各自的工作范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負責，做到安全生產(chǎn)工作責任橫向到邊、縱向到底，層層負責，一環(huán)不漏2安全專項方案編制、審查制度根據(jù)建設(shè)部《危險性較大分部分項工程安全專項方案編制及專家論證審查辦法》及總承包技術(shù)管理規(guī)定，編寫相關(guān)安全施工方案，并報相應部門審查、論證、審批，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全3安全專項資金保障制度總承包方和各分包方都要提取?？?，用于落實勞動保護用品資金、安全教育培訓專項資金以及保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施所需資金4安全教育培訓制度凡進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須先接受入場安全教育，只有具備相應的安全知識，掌握相應的安全技能，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)5特種作業(yè)持證上崗制度特種作業(yè)人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應工種的操作證，經(jīng)查驗后方可上崗，并在施工過程中隨時攜帶備查6安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需逐級進行書面交底，最終向作業(yè)工人交代清楚作業(yè)流程、注意事項、可能存在的危險等事宜。7班前安全活動制度每日安排值班人員監(jiān)督班組長對各班組作業(yè)人員進行班前安全教育，對于上一日安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本日的安全重點做必要的講解8定期檢查與隱患整改制度機電經(jīng)理每周組織一次安全文明施工大檢查，由項目領(lǐng)導帶隊，各部門、各分包單位參與檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行通報，簽發(fā)書面整改通知單責成責任單位和責任人整改，并按期復查9機械設(shè)備安裝驗收制度切割機、壓槽機、電焊機、氣割瓶等機械設(shè)備安裝實行驗收制，未經(jīng)驗收不得投入使用10安全生產(chǎn)獎罰與事故報告制度對施工過程中安全工作做得好的分包單位、作業(yè)班組、個人進行獎勵，對不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、不落實安全措施方案的分包單位、作業(yè)班組及個人進行處罰，以督促整改，并對事故按程序及時進行報告11重要過程旁站制度對于危險性大、工序特殊的生產(chǎn)過程，必須有管理人員現(xiàn)場指揮，出現(xiàn)問題及時處理12危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及人員生命