《數(shù)控加工工藝與編程實(shí)例》第三章節(jié)練習(xí)題+答案2022-2023學(xué)年高二年級(jí)下冊(cè) 中職 高教版

《數(shù)控加工工藝與編程實(shí)例》

第三章練習(xí)題+答案

第3章數(shù)控銃床加工工藝與編程實(shí)例

1.數(shù)控銃削/加工中心的坐標(biāo)系是怎樣規(guī)定的？

答：x坐標(biāo)軸是水平的，平行于工件的裝夾面，且平行于主要的切削方向。如果z軸

是水平的（臥式），則從主軸向工件方向看，X軸的正方向指向右方。如果Z軸是垂直的（立

式），則從主軸向立柱方向看，X軸的正方向指向右方，。Y軸的確定是根據(jù)X、Z軸及其方

向，按右手直角笛卡爾坐標(biāo)系即可確定Y軸的方向。

2.在數(shù)控銃削中如何判斷圓弧插補(bǔ)的方向？

答：G02/G03指令刀具按順時(shí)針/逆時(shí)針進(jìn)行圓弧加工。其判別方式是在加工平面內(nèi)根

據(jù)其插補(bǔ)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)區(qū)分的。順時(shí)針和逆時(shí)針的判斷方法是：觀察者逆著垂直于插補(bǔ)平

面的第3軸觀看圓弧的運(yùn)動(dòng)軌跡，是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的為順時(shí)針插補(bǔ)；是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的為逆時(shí)針

插補(bǔ)。

3.在數(shù)控銃/加工中心編程時(shí)，“TO202Mo6”與“MO6To202”有何區(qū)別？

答：沒(méi)什么區(qū)別。

4.在數(shù)控銃/加工中心中刀具補(bǔ)償有哪幾種形式？如何實(shí)現(xiàn)？

答：在數(shù)控銃/加工中心中刀具補(bǔ)償有刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。

刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償格式為：G43/G44Z-H-；或G43/G44H-。

根據(jù)指令，把Z軸移動(dòng)指令的終點(diǎn)位置加上（G43）或減去（G44）補(bǔ)償存儲(chǔ)器設(shè)定的

補(bǔ)償值。由于把編程時(shí)設(shè)定的刀具長(zhǎng)度值和實(shí)際加工所使用的刀具長(zhǎng)度值的差設(shè)定在補(bǔ)償存

儲(chǔ)器中，故無(wú)需變更程序便可以對(duì)刀具長(zhǎng)度的差進(jìn)行補(bǔ)償。由G43、C44指令指明補(bǔ)償方向，

由H代碼指定設(shè)定在補(bǔ)償存儲(chǔ)器中的補(bǔ)償量。

刀具半徑補(bǔ)償有兩種補(bǔ)償方式，分別稱(chēng)為B型刀補(bǔ)和C型刀補(bǔ)。B型刀補(bǔ)在工件輪廓

的拐角處用圓弧過(guò)渡，這樣在外拐角處.由于補(bǔ)償過(guò)程中刀具切削刃始終與工件尖角接觸，

使工件上尖角變鈍，在內(nèi)拐角處則會(huì)引起過(guò)切現(xiàn)象。C型刀補(bǔ)采用了比較復(fù)雜的刀偏矢量計(jì)

算的數(shù)學(xué)模型，徹底消除了B型刀補(bǔ)存在的不足。

5.FANUC數(shù)控銃床如何對(duì)刀？使用尋邊器和Z軸設(shè)定器對(duì)刀同試切對(duì)刀相比有何好處？

答:1）x、y方向的對(duì)刀

①采用杠桿百分表（或千分表）對(duì)刀，其操作步驟為：

a.在“HANDLE”模式下，用磁性表座將杠桿百分表吸在數(shù)控機(jī)床主軸的端面上，并

手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床主軸。

b.手動(dòng)操作使旋轉(zhuǎn)表頭依X、KZ的順序逐漸靠近側(cè)壁（或圓柱面）。

c.移動(dòng)Z軸，使表頭壓住被測(cè)表面，指針轉(zhuǎn)動(dòng)約0.1mm。

d.逐步降低手搖的x、y移動(dòng)量，使表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀

誤差內(nèi)，如0.02mm,此時(shí)可認(rèn)為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測(cè)孔中心重合。

e.記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的X、y坐標(biāo)值，此X、y坐標(biāo)值即為G54指令建立工件坐標(biāo)

系的偏置值。

②試切法對(duì)刀。使用G54、G55…G59等零點(diǎn)偏置指令，將機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置到工件

坐標(biāo)系零點(diǎn)上。通過(guò)對(duì)刀將偏置距離測(cè)出并輸入存儲(chǔ)到G54中。X方向的對(duì)刀為：

先移動(dòng)刀具，讓刀具剛好接觸工件左側(cè)面，再按韶鍵，顯示刀具形狀列表，然后按座標(biāo)系I

軟鍵，顯示坐標(biāo)軸設(shè)定界面，接著將光標(biāo)移至G54的X軸數(shù)據(jù)，輸入刀具在工件坐標(biāo)系的

X值，最后按［（操作）］軟鍵，再按I■。軟鍵，完成X軸的對(duì)刀。用同樣的操作方法完成y

方向的對(duì)刀。但刀具接觸工件所處位置為工件的前側(cè)面

6.思考對(duì)刀點(diǎn)是否一定和工件原點(diǎn)重合？如何將工件原點(diǎn)設(shè)置在下底面中心點(diǎn)上？

略

7.上網(wǎng)查詢(xún)局部坐標(biāo)系G52的相關(guān)知識(shí)，思考在什么樣的情況下G52比較方便？

略

8.能否使用坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令G68將斜面的加工轉(zhuǎn)化為平面的加工？

9.G98與G99方式下使用鉆孔固定循環(huán)的走刀路線有何不同？和在什么情況下使用？

答：G98、G99為返回平面選擇指令。G98指令表示刀具返回初始平面，G99指令表示

刀具返回到R平面。

10.在數(shù)控編程中如何確定初始平面和R平面？

略

11.加工如圖3-89所示零件，其材料為45鋼，毛坯尺寸為80mmx40mmx20mm（要求字深

3mm）o

程序如下：

程序說(shuō)明與圖解

03001主程序名

G54G17G90GOOX0Y0Z100M03S1200T0101設(shè)置工件坐標(biāo)系，主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)，選用1號(hào)刀

X5Y20Z5快速移至P2點(diǎn)上方

G01Z-lF50下刀

Y35F70加工“B”字

X12.5

G02X12.5Y2010J-7.5

G01X5

Y5

X12.5

G03Y2010J7.5

GOOZ5抬刀

X25Y20快速移至P7

G01Z-1下刀

G02112.5JO加工“o”字

GOOZ5抬刀

X55Y12.5快速移至P8點(diǎn)上方

G01Z-l下刀

G03X62.5Y517.5JO加“S”字

G01X67.5

G03X67.5Y2010J7.5

G01X62.5

G02Y3510J7.5

G01X67.5

G02X75Y27.510J7.5

G00Z100抬刀

M05主軸停止

M02主程序結(jié)束

12.加工如圖3-90所示零件，其材料為45鋼，毛坯尺寸為150mmxl20mmx35mm。

程序如下：

正面：反面：

03002；03003；

G90G54G40G49；G90G54G40G49；

T0101M06；T0101M06；

S400M03；S450M03；

G43G00Z100.H01；G43G00Z100.H01；

X0.Y0.；X0.Y-55.；

G01Z-5.F32；G01Z-5.F32；

G00Z300.；X-73.5；

T0202M06；G03X-57.5Y-30.Z-5,R20.

G43G00Z100.H02；G01Y30.；

X0.Y0.；G03X-37.5Y30.Z-5.R20.

G01Z-5.；G01X37.5；

Y20.；G03X57.5Y30.Z-5.R20.；

G03X0.Y20.Z-5.R40.F32；G01Y-30.；

G01Y40.；G03X37.5Y-30.Z-5.R20.

G03X0.Y40.Z-5.R80.F32；G01X0.；

G01Y50.；G00Z300.；

G03X0.Y500.Z-5.R100.F32；M05；

G40G00Z300.；M30；

M05；

M30；

13.加工如圖3-91所示零件，其材料為45鋼，毛坯尺寸為100mmx80mmx20mm。

程序如下：

03004；

G90G54G40G49G80T0101；

M06；

M03S400；

G00X-30Y-30；

G43G00Z50H01；

G01Z-3；

G41G01X5D01F120；

Y45；

X50；

G91G02X7.593Y-3.492R10；

G90G01X87.593Y36.508；

G02X90Y30R10；

G01Y5；

X-50；

G00Z5；

G01G40X0Y0；

G49G00Z150；

M05；

M30；

00402（精銃外輪廓）

G90G54G40G49G80T0202

M06

M03S800

G00X-30Y-30

G43G00Z50H02

G41G01X5Y5.D02F200（刀具半徑補(bǔ)償量為6.1mm時(shí)精銃一次；刀具半徑補(bǔ)償量為6mm時(shí)粗銃一次）

Z-3

Y60

G03X12Y67R7

G02X20Y75R8

G01X50

G91G02X7.593Y-3.492R10

G90G01X87.593Y36.508

G02X90Y30R10

G01Y5

X-50

G00Z5

G01G40X0Y0

G49G00Z150

M05

M30

00403（“U”形槽力口工）

G90G54G40G49G80T0303

M06

M03S800

GOOXOYO

G43G00Z50H03

G42G01X35Y-15D03F100

G01Z-2

Y23

G02X47Y35R12

G01X53

G02X65Y23R12

G01Y-15

G00Z5

G40G00X0Y0

G43G00Z150

MO5

M3O

14.加工如圖3-92所示零件，其材料為45鋼，毛坯尺寸為lOOmmx80mmx20mm。

程序如下：

03005；

G17G21G40G49G54G69G90G94；

T02M06S320M03；

G43G00Z100H02；

X-25,Y15.；

Z5.M08；

G01Z-5.F32；

G00Z5.；

X20.Y15.；

G01Z-5.F32；

G00Z100M09；

X0.Y0.；

M05；

M00；

T03M06；

G58；

S900M03；

G43G00Z100H03；

XO.YO.;

Z5.M08；

/G01Z0.5F90；

/M98P20023；

G00Z-2.5；

M98P0023'

G00Z100M09；

XO.YO.；

MO5；

MOO；

T03M06；

G57；

S900M03；

G43G00Z100H03；

XO.YO.；

Z5.M08；

/G01Z0.5F90；

G68X0.Y0.R135.；

/M98P20024；

G00Z-2.5；

M98P0024；

G69；

G00Z100.M09；

XO.YO.；

MO5；

MOO；

T04M06；

G56；

S600M03；

G43G00Z100H04；

XO.YO.；

Z5.M08；

/G01Z0.5F60；

/M98P20025；

G00Z-2.5；

M98P0025；

G00Z100.M09；

XO.YO.；

MO5；

MOO；

T04M06；

G55；

S600M03；

G43G00Z100.H04；

XO.YO.；

Z5.M08；

/G01Z0.5F60；

/98P20026；

G00Z-2.5；

M98P0026；

G00Z100M09；

XO.YO.；

MO5；

MOO；

T04M06；

G54；

S600M03；

G43G00Z100.H04；

X-60.Y-50.；

Z5.M08；

/GO1ZO.5F6O；

/M98P20027；

G00Z-2.5；

M98；

G00Z100.M09；

XO.YO.；

MO5；

M3O；

各相關(guān)子程序

00023；00024；00025；

G91G01Z-2.5F90；G91G01Z-2.5F90；G91G01Z-2.5F60；

G03X0.Y-6.R06.；G90G41G01X6.D03；G90G41G01X-10.Y-5.D04；

G01X14.；G03X0.Y6.R6.；G03X0.Y-15.R10.；

G03Y6.R6.；G01X6.5；G01X10.；

G01X-14.；G03Y6.R6.；G03X20.Y-5.R10.；

G03Y-6.R6.；G01X-6.5；G01Y5.；

G01X0.；G03Y-6.R6.；G03X10.Y15.R10.；

G03X6.Y0.R6.；G01X0.；G01X-10.；

G40G01X0.Y0.；G03X6.Y0.R6.；G03X-20.Y5.R10.；

M99；G40G01X0.Y0.；G01Y-5.；

M99G03X-10.Y-15.R10.；

G01X0.；

G03X10.Y-5.R10.；

G40G01X0.Y0.；

M99

02006；00027；

G91G01Z-2.5F60；G91G01Z-2.5F60；

G90G41G01X-10.Y-5.D04；G90G42G01Y-35.D04；

G03X0.Y-15.R10.；G01X40.；

I0.J15.；G03X45.Y-30.R5.；

X10.Y-5.R10.；G01Y29.；

G40G01X0.Y0.；X39.Y35.

M99X-40.；

G03X-45.Y30.R5.；

G01Y-29.；

X-24Y-50.；

G40G01X-60.；

M99；

15.加工如圖3-93所示零件，其材料為45鋼，毛坯尺寸為01OOmmx20mm。

程序如下：

03006；

G15G17G21G40G49G54G69G80G90G94G98；

T02M06；

S1200M03；

G43G00Z100.H02；

XO.YO.；

G16；

G99G81X35.Y0.Z-6.R5.F60；

G91Y45.Z-11.K7.；

G15G80；

G90G00Z100.；

XO.YO.；

M05；

MOO；

T03M06；

S450M03；

G43G00Z100.H03；

XO.YO.；

G16；

G99G73X35.Y0.Z-14.21R5.Q3.F70；

G91Y45.Z-19.21K7.；

G15G80；

G90G00Z100.；

XO.YO.；

M05；

MOO；

I04M06；

S200M03；

G43G00Z100.H04；

XO.YO.；

G16；

G99G82X35.Y0.Z-9.R5.P500F50；

G91Y45.Z-14.K7.；

G15G80；

G90G00Z100.；

XO.YO.；

M05；

MOO；

T05M06；

G43G00Z100.H05；

XO.YO.；

G16；

M29S120；G80G04X0.5;

G99G84X35.Y0.R5.G99GS4X35.Y45Z-8.R5.P300F240

P300F240；