(高清版)GB∕T 38460-2020 多列條狀袋包裝生產(chǎn)線

ICS55.200多列條狀袋包裝生產(chǎn)線國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38460—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)食品包裝機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC494)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇僅一聯(lián)合智造有限公司、天津市三橋包裝機(jī)械有限責(zé)任公司、上海眾和包裝機(jī)械有限公司、江蘇司帝恪機(jī)械有限公司、合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院有限公司、博世包裝技術(shù)(杭州)有限公司、皮爾磁工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：光明乳業(yè)股份有限公司、洽洽食品股份有限公司、江南大學(xué)、南京東南大學(xué)、內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司、安利(中國(guó))日用品有限公司、黑龍江飛鶴乳業(yè)有限公司、北京中研同仁堂醫(yī)藥研發(fā)有限公司、石家莊君樂(lè)寶乳業(yè)有限公司、天津中新藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司達(dá)仁堂制藥廠、可口可樂(lè)飲料(上海)有限公司、雅士利國(guó)際集團(tuán)有限公司。1GB/T38460—2020多列條狀袋包裝生產(chǎn)線1范圍狀包裝，能自動(dòng)完成條狀袋充填封合、檢測(cè)、整理，組合裝盒(袋)等過(guò)程的包裝生產(chǎn)線(以下簡(jiǎn)稱“生產(chǎn)2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7311包裝機(jī)械分類(lèi)與型號(hào)編制方法GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T15171軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB16798食品機(jī)械安全衛(wèi)生GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T17313—2009袋成型-充填-封口機(jī)通用技術(shù)條件GB/T17888.2機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺(tái)和通道GB/T17888.3機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄GB/T17888.4機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯GB/T18209.2機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第2部分：標(biāo)志要求GB/T18831機(jī)械安全與防護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則GB/T19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB28670制藥機(jī)械(設(shè)備)實(shí)施藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的通則JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定——簡(jiǎn)易法2GB/T38460—2020JB7233包裝機(jī)械安全要求JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。多列條狀袋包裝機(jī)multi-lanestickpack兩列以上同時(shí)生產(chǎn)條狀袋的成型充填封口包裝機(jī)?？蓳锨蚩勺冃蔚谋∑瑺畎b用材料。變化。條形三邊封包裝袋。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝所形成的總體。除去包裝容器和其他撓性包裝材料后內(nèi)裝物的實(shí)際質(zhì)量。凈含量與標(biāo)稱值之差。3.103GB/T38460—2020多列條狀袋包裝生產(chǎn)線的型號(hào)編制按GB/T7311的規(guī)定執(zhí)行。DXDDT第一次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無(wú)順序代號(hào) 其他(Q) 多列條狀袋包裝生產(chǎn)線DXDDTFH12A表示粉末充填裝盒的12列條狀袋包裝生產(chǎn)線，第一次改進(jìn)設(shè)計(jì)。其中DXD表示袋成型-充填-封口b)多列條狀袋包裝機(jī)；4.2.2可選配設(shè)備：a)在線檢測(cè)裝置；b)除塵裝置；c)排氣裝置；e)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)；f)其他輔助設(shè)備。生產(chǎn)線基本參數(shù)的名稱和單位：e)適用盒型尺寸范圍(最大、最小4GB/T38460—20204.4工作條件4.4.1工作間內(nèi)環(huán)境溫度為5℃~35℃,相對(duì)濕度應(yīng)不大于70%,海拔高度應(yīng)不大于1000m。4.4.2生產(chǎn)線工作電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)保持在±7%之間的范圍內(nèi)。4.4.3壓縮空氣氣源壓力應(yīng)為0.6MPa～0.8MPa,大氣壓露點(diǎn)0℃以下。4.4.4宜預(yù)置網(wǎng)絡(luò)接口。4.4.5當(dāng)以電子數(shù)據(jù)為主要數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)采用物理或者電子方法保證數(shù)據(jù)的安全，以防止故意或意外的傷害。日常運(yùn)行維護(hù)和系統(tǒng)發(fā)生變更(如計(jì)算機(jī)設(shè)備或其程序)時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢查所有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的可訪問(wèn)性及數(shù)據(jù)完整性；應(yīng)當(dāng)建立數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)的操作規(guī)程，定期對(duì)數(shù)據(jù)備份，以保護(hù)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)供將來(lái)調(diào)用。備份數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)存儲(chǔ)在另一個(gè)單獨(dú)的、安全的地點(diǎn)，保存時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)規(guī)定。5技術(shù)要求5.1.1生產(chǎn)線各單機(jī)應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及GB/T14253的規(guī)定。5.1.2生產(chǎn)線應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.5內(nèi)裝物為粉體時(shí)，生產(chǎn)線應(yīng)配備除塵接口或除塵裝置；充填時(shí)會(huì)帶入過(guò)量氣體的生產(chǎn)線宜配備排氣裝置。5.1.6生產(chǎn)線生產(chǎn)的條狀袋應(yīng)具易撕功能。5.1.7標(biāo)識(shí)系統(tǒng)應(yīng)符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。5.1.8氣動(dòng)元件和管道應(yīng)符合GB/T7932的要求。5.1.9液壓元件和管道應(yīng)符合GB/T3766的要求。5.2性能要求生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到額定生產(chǎn)能力。5.2.2生產(chǎn)效率要求連續(xù)生產(chǎn)時(shí)整線生產(chǎn)效率應(yīng)不低于95%。5.2.3凈含量偏差和平均實(shí)際含量要求條狀袋內(nèi)裝物的凈含量偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，平均實(shí)際含量應(yīng)符合JJF1070的規(guī)定。5GB/T38460—2020g或mLg或mL0.15～0.5士0.050.5～11～1.251.25～33～44～55～6士0.36～30士530～50士35.2.4.2條狀袋的熱封口強(qiáng)度應(yīng)符合表2所列數(shù)值要求。該表中所述的材料厚度是指熱封層材料的厚材料厚度(R)熱封口強(qiáng)度0.08≤R<0.18R≥0.185.2.4.3條狀袋尺寸誤差應(yīng)符合下述要求：a)條狀袋橫封封口寬度誤差不大于±2mm。長(zhǎng)的±1.5%。c)條狀袋袋寬不大于45mm,袋寬誤差不大于±0.5mm;袋寬大于45mm,袋寬誤差不大于6GB/T38460—20205.2.4.5條狀袋合格率應(yīng)不小于98%。裝盒合格率應(yīng)符合下列要求：b)被包裝物料(或預(yù)包裝件)及說(shuō)明書(shū)不應(yīng)有破損、多裝、少裝或漏裝現(xiàn)象；c)包裝盒端面兩對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不得大于1.5mm;d)盒體任何方向的彎曲變形，不得超過(guò)3mm;e)裝盒合格率應(yīng)不小于99%。生產(chǎn)線上的溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)穩(wěn)定、可靠，熱封溫度應(yīng)可調(diào)。熱封部位表面有效熱封長(zhǎng)度上的溫度差值應(yīng)在±7.5℃以內(nèi)。生產(chǎn)線可在線稱重反饋、自動(dòng)選別、具有在線自動(dòng)補(bǔ)償充填量功能。除需特殊處理(如：擊打)外，生產(chǎn)線正常工作時(shí)的噪聲聲壓級(jí)(A計(jì)權(quán))應(yīng)不大于80dB。5.3電氣安全要求5.3.1生產(chǎn)線的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的要求，控制安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，各電器接頭應(yīng)聯(lián)接續(xù)命令時(shí)，該操作命令在其復(fù)位前一直有效；復(fù)位只能在引發(fā)緊急操作命令的位置用手動(dòng)操作；急停命令的手動(dòng)復(fù)位不允許生產(chǎn)線自動(dòng)啟動(dòng)，而只能按正常操作動(dòng)作重新再啟動(dòng)。5.3.2動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500V(d.c.)時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。5.3.3生產(chǎn)線所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB5226.1—2008中8.2.1要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值應(yīng)不超過(guò)0.1Ω。5.3.4生產(chǎn)線的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐電壓試驗(yàn)。5.3.5電氣柜外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208—2017中的IP54。5.3.6為保證人身和生產(chǎn)安全，涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全回路。安全控制回路原則上應(yīng)采用不大于36V的安全電壓。5.3.7整線所有設(shè)備間需采用等電位連接，防止設(shè)備間產(chǎn)生壓差導(dǎo)致觸電現(xiàn)象。5.3.8電氣柜上應(yīng)安裝帶有標(biāo)示識(shí)別的能量隔離裝置，如電力能源隔離開(kāi)關(guān)，并可以被上鎖/掛牌。5.4機(jī)械安全要求5.4.1生產(chǎn)線的各安全防護(hù)應(yīng)符合JB7233的規(guī)定。5.4.2生產(chǎn)線安全防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T15706的規(guī)定。5.4.3生產(chǎn)線的齒輪、皮帶、鏈條、摩擦輪等運(yùn)動(dòng)部件裸露時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置，其安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。5.4.4撓性包裝材料的切割和熱封裝置應(yīng)采取防護(hù)措施，如設(shè)置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖的防護(hù)罩、隔熱擋板等，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，其安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。5.4.5生產(chǎn)線上的各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)固定可靠，不7GB/T38460—20205.4.6生產(chǎn)線上活動(dòng)式安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)有保障人員安全的安全聯(lián)鎖裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T18831的規(guī)定，其控制系統(tǒng)的有關(guān)安全部件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16855.1的規(guī)定。當(dāng)操作人員打開(kāi)安全防護(hù)裝置時(shí)應(yīng)報(bào)警并停止工作。如在設(shè)備完全停止前，操作人員能夠觸及的危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)配置帶有鎖定功能的安全聯(lián)鎖裝置，確保設(shè)備完全停止后才能夠打開(kāi)安全防護(hù)裝置。志應(yīng)符合GB2894和GB/T18209.2的規(guī)定。5.4.9生產(chǎn)線若有不能在地面操縱的部位，應(yīng)設(shè)置能方便操縱的工作平臺(tái)，且有通向工作平臺(tái)的防滑規(guī)定。5.4.10因場(chǎng)地位置所限不允許設(shè)置樓梯、階梯時(shí)，可設(shè)置有安全護(hù)籠的固定式直梯，固定式直梯應(yīng)符合GB/T17888.4的規(guī)定。5.4.11生產(chǎn)線對(duì)內(nèi)裝物及撓性包裝材料應(yīng)具備以下功能：a)當(dāng)包裝材料或物料低于控制下限或無(wú)料時(shí)，應(yīng)報(bào)警或報(bào)警并停機(jī)。b)撓性包裝材料出現(xiàn)接頭，應(yīng)自動(dòng)剔除廢條狀袋。5.4.12生產(chǎn)線后道設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，前道設(shè)備應(yīng)具備短時(shí)間等待、長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)功能。5.5材料質(zhì)量及設(shè)計(jì)要求5.5.1生產(chǎn)線所用的原材料、零部件、元器件均應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書(shū)，如果沒(méi)有質(zhì)量合格證明書(shū)則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。填裝置不應(yīng)對(duì)內(nèi)裝物產(chǎn)生污染。應(yīng)提供材質(zhì)合格證明書(shū)。與內(nèi)裝物接觸表面粗糙度要求：金屬材料表面粗糙度應(yīng)不大于1.6,非金屬材料表面粗糙度應(yīng)不大于0.8。5.5.3與內(nèi)裝物直接接觸的零部件應(yīng)具有良好的加工工藝性能(可彎曲性、切削性、焊接性、可研磨和拋光等)、良好的抗液體滲透性等。伸入到內(nèi)裝物包裝區(qū)域的外部零部件連接處應(yīng)設(shè)有可靠的密封裝5.5.4不與撓性包裝材料、內(nèi)裝物接觸的表面應(yīng)由耐腐蝕材料制成，允許表面涂覆能耐腐蝕的材料，如經(jīng)表面涂覆，其涂層應(yīng)粘附牢固。非內(nèi)裝物接觸表面應(yīng)具有較好的抗吸收、抗?jié)B透的能力，具有耐久性和可洗凈性。5.5.5設(shè)備所用的潤(rùn)滑劑、冷卻劑等不得對(duì)內(nèi)裝物或容器造成污染。5.5.6包裝腐蝕性的內(nèi)裝物時(shí)，下料裝置與電氣系統(tǒng)應(yīng)采取密封防腐措施。5.5.7生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)計(jì)衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T19891的規(guī)定。內(nèi)裝物為食品時(shí)，生產(chǎn)線的材料選用、設(shè)計(jì)、制造、配置原則的安全衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB16798的規(guī)定。內(nèi)裝物為藥品時(shí)，生產(chǎn)線與內(nèi)裝物及撓性包裝材料相接觸的表面材料，應(yīng)符合GB28670以及國(guó)家對(duì)藥品生產(chǎn)設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。5.5.8生產(chǎn)線凈化間內(nèi)設(shè)備所有需拆卸清洗部件應(yīng)易拆卸、易清洗，非凈化間需清理部件具備可拆卸、可清理功能。5.5.9凈化間與非凈化間之間存在允許壓差情況下，不得對(duì)生產(chǎn)線中內(nèi)裝物輸送產(chǎn)生影響。5.5.10生產(chǎn)線正常運(yùn)行時(shí)，包裝過(guò)程中產(chǎn)生的金屬異物和雜質(zhì)不得進(jìn)入內(nèi)裝物中。5.5.11生產(chǎn)線生產(chǎn)全過(guò)程不得對(duì)內(nèi)裝物造成物理或化學(xué)影響；生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備停機(jī)對(duì)內(nèi)裝物造成影響的條狀袋，生產(chǎn)線應(yīng)能識(shí)別并剔除。5.5.12生產(chǎn)線應(yīng)有對(duì)廢棄物回收集中處理裝置或可以集中處理的排除接口，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物不得對(duì)內(nèi)裝物或撓性包裝材料造成影響。85.6外觀質(zhì)量和說(shuō)明書(shū)要求5.6.1設(shè)備表面應(yīng)平整光滑，易于清潔，不應(yīng)有明顯的鋒棱、毛刺、刻痕和凹陷等影響外觀的缺陷。5.6.2不銹鋼外表面應(yīng)平整光潔，色澤一致。5.6.3焊接件的焊縫應(yīng)平整，無(wú)影響外觀質(zhì)量的缺陷。5.6.4外露金屬零件表面應(yīng)作防腐處理。表面處理的零件應(yīng)色澤均勻，無(wú)起泡、起層、銹蝕等缺陷。5.6.5非加工表面的涂漆和噴塑層等應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無(wú)明顯的劃痕、污濁、流痕、起泡等缺陷。5.6.6生產(chǎn)線各設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)規(guī)定潤(rùn)滑系統(tǒng)的加油周期。6試驗(yàn)方法6.1一般要求檢查6.1.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)每條生產(chǎn)線裝配完成后，均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于4h,檢查生產(chǎn)線運(yùn)行情況，應(yīng)符合5.1.3的規(guī)定。6.1.2氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及輸送管路密封性試驗(yàn)6.1.2.1用肥皂水或洗滌劑水涂抹在氣動(dòng)元件的密封件的密封處，觀察是否漏氣，應(yīng)符合5.1.4的規(guī)定。6.1.2.2用脫脂棉在潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封件周?chē)p輕擦拭，觀察脫脂棉上有無(wú)油漬，應(yīng)符合5.1.4的規(guī)定。6.1.2.3用脫脂棉在輸送管路的密封件周?chē)p輕擦拭，觀察脫脂棉上有無(wú)內(nèi)裝物，應(yīng)符合5.1.4的規(guī)定。6.2性能試驗(yàn)6.2.1生產(chǎn)能力試驗(yàn)生產(chǎn)線穩(wěn)定生產(chǎn)后，連續(xù)運(yùn)行至少10min,統(tǒng)計(jì)完成的包裝件數(shù)量，按式(1)計(jì)算生產(chǎn)能力，應(yīng)符合5.2.1的規(guī)定。V——生產(chǎn)能力，單位為條每分(條/min);M?———包裝完成的成品數(shù)，單位為條；T———包裝時(shí)間，單位為分(min)。6.2.2整線生產(chǎn)效率試驗(yàn)生產(chǎn)線穩(wěn)定生產(chǎn)后，以額定速度連續(xù)運(yùn)行60min,統(tǒng)計(jì)完成的包裝件數(shù)量，按式(2)計(jì)算生產(chǎn)效率，應(yīng)符合5.2.2的規(guī)定。…….M?——包裝件數(shù)量，單位為條；F———額定生產(chǎn)能力，單位為條每分(條/min);9GB/T38460—2020有效時(shí)間T為：測(cè)試時(shí)間60min減去在測(cè)試時(shí)間內(nèi)任一機(jī)構(gòu)非因生產(chǎn)線本身故障而造成的一切停機(jī)時(shí)間的總和(Zt),見(jiàn)式(3):T——有效時(shí)間，單位為分(min);檢測(cè)方法見(jiàn)GB/T17313—2009中6.7,應(yīng)符合5.2.3的規(guī)定。取外觀質(zhì)量合格的樣品25袋，檢測(cè)方法按照GB/T17313—2009中6.8.3,應(yīng)符合5.2.4.2的規(guī)定，統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)a?。取外觀質(zhì)量合格的樣品25袋，采用0.02mm精度的游標(biāo)卡尺測(cè)量條狀袋的尺寸誤差，應(yīng)符合將余下外觀質(zhì)量合格的條狀袋進(jìn)行如下的密封性試驗(yàn)：a)內(nèi)裝物為半流體和流體時(shí)操作方法按照GB/T17313—2009中6.8.4.1a),統(tǒng)計(jì)不合格品按照GB/T15171中的試驗(yàn)方法進(jìn)行操作：在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，將樣品浸入水中管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空。在30s～60s內(nèi)調(diào)至50kPa～80kPa范圍適合的真空度，達(dá)到一定真空度時(shí)停止抽真空，并保持30s。所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)樣品的特性質(zhì)和厚度、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因樣品的內(nèi)外壓差過(guò)大使樣品發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間樣品的泄漏情況，視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，單個(gè)孤立氣泡不視為樣品泄漏。打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén)，使真空持期間樣品無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生且開(kāi)封檢查時(shí)無(wú)水滲入，符合5.2.4.4的規(guī)定，則該樣品密封性GB/T38460—2020式中：Q?——條狀袋合格率，%;a?——條狀袋外觀質(zhì)量不合格品數(shù)，單位為條；a?——條狀袋熱封口強(qiáng)度不合格品數(shù)，單位為條；a?——條狀袋尺寸誤差不合格品數(shù)，單位為條；a?———條狀袋密封性不合格品數(shù)，單位為條。6.2.5裝盒合格率試驗(yàn)6.2.5.1裝盒機(jī)正常運(yùn)行后，連續(xù)抽取裝盒完成的包裝件200件。檢查包裝件的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.2.5a)的規(guī)定，統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)b?。6.2.5.2取外觀質(zhì)量合格的包裝件，檢查被包裝物料(或預(yù)包裝件)及說(shuō)明書(shū)，應(yīng)符合5.2.5b)的規(guī)定，統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)b?。6.2.5.3取6.2.5.1和6.2.5.2均檢查合格的包裝件，檢查裝盒完成的包裝件尺寸偏差，應(yīng)符合5.2.5c)和d)的規(guī)定，統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)b?。6.2.5.4按式(5)計(jì)算裝盒合格率，應(yīng)符合5.2.5e)的規(guī)定。式中：Q?——裝盒合格率，%;b?———裝盒外觀質(zhì)量不合格品數(shù)，單位為盒；b?———物料(或預(yù)包裝件)及說(shuō)明書(shū)入盒質(zhì)量不合格品數(shù)，單位為盒；b?———包裝件尺寸偏差不合格品數(shù)，單位為盒。6.2.6溫控試驗(yàn)檢測(cè)方法按照GB/T17313—2009中6.6,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.6的規(guī)定。6.2.7在線檢重選別試驗(yàn)條狀袋通過(guò)檢重設(shè)備后，將動(dòng)態(tài)檢重質(zhì)量數(shù)據(jù)與靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量數(shù)據(jù)對(duì)比，應(yīng)符合5.2.7的規(guī)定。6.2.8噪聲測(cè)試在連續(xù)工作過(guò)程中，生產(chǎn)線的噪聲按JB/T7232規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量，其噪聲值應(yīng)符合5.2.8的規(guī)定。適用時(shí)可采用如下方法：采用A計(jì)權(quán)聲級(jí)計(jì)，生產(chǎn)線工作時(shí)的噪聲A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)與各測(cè)點(diǎn)的背景噪聲A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)之差大于10dB時(shí)，測(cè)量生產(chǎn)線臺(tái)1.5m處的噪聲，以測(cè)得的噪聲值的最大值作為生產(chǎn)線的噪聲值。6.3電氣安全試驗(yàn)6.3.1用絕緣電阻表按GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定測(cè)量其絕緣電阻，應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。6.3.2在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過(guò)12V(交流或直流)的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A(取二者中較大者)的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)。測(cè)量接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計(jì)算出電阻值，應(yīng)GB/T38460—2020符合5.3.3的規(guī)定。6.3.3用耐電壓測(cè)試儀按GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定做耐電壓試驗(yàn)，最大試驗(yàn)電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者，應(yīng)符合5.3.4的規(guī)定。檢查生產(chǎn)線的機(jī)械安全，應(yīng)符合5.4的規(guī)6.5.2檢查生產(chǎn)線各設(shè)備或零部件的材料合格證明，當(dāng)不能證明材質(zhì)時(shí)，應(yīng)按其相應(yīng)材料的試驗(yàn)方法6.6.2檢查生產(chǎn)線各單機(jī)的說(shuō)明7檢驗(yàn)規(guī)則表3檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類(lèi)別要求檢驗(yàn)方法型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1一般要求檢查√√5.1.1、5.1.25.1.5～5.1.92空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)√5.1.36.1.13氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及輸送管路