(高清版)GB∕T 38196-2019 建筑施工機(jī)械與設(shè)備 地面切割機(jī) 安全要求

建筑施工機(jī)械與設(shè)備地面切割機(jī)安全要求國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24重大危險(xiǎn)列表 35安全要求和/或措施 56安全要求和/或措施的驗(yàn)證 9 9附錄A(規(guī)范性附錄)振動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程 附錄B(規(guī)范性附錄)防護(hù)裝置的強(qiáng)度 附錄C(規(guī)范性附錄)圖形標(biāo)志 附錄D(規(guī)范性附錄)切割砂輪用法蘭的尺寸 附錄E(規(guī)范性附錄)表面溫度的驗(yàn)證 附錄F(規(guī)范性附錄)噪聲試驗(yàn)規(guī)程 ⅢGB/T38196—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC328)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京建筑機(jī)械化研究院有限公司、北京建研機(jī)械科技有限公司、湖南聯(lián)智智能科1GB/T38196—2019建筑施工機(jī)械與設(shè)備地面切割機(jī)安全要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地面切割機(jī)(以下簡稱切割機(jī))設(shè)計(jì)和制造的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力進(jìn)給式地面切割機(jī)、手動(dòng)裝置進(jìn)給式地面切割機(jī)或手推進(jìn)給式地面切割機(jī)(見3.2～3.4),用于混凝土、瀝青和類似建筑材料地面的鋸切、開槽和銑削，以電力或內(nèi)燃機(jī)為主動(dòng)力的步行操控的地面切割機(jī)械。其動(dòng)力傳輸為機(jī)械式或液壓式。其預(yù)定使用旋轉(zhuǎn)切割砂輪進(jìn)行濕式或干式切割。切割砂輪可為金剛石切割砂輪或氮化硼切割砂輪。如果在該機(jī)械的設(shè)計(jì)和使用參數(shù)內(nèi)，也可采用其他類型的切割工具，本標(biāo)準(zhǔn)不包括這些類型的切割工具。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于：——人員駕乘操控的自行式地面切割機(jī)；——手持便攜式切割機(jī)；——遙控的機(jī)器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T3767—2016聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級反射面上方近似自由場的工程法GB/T3883.1手持式、可移式電動(dòng)工具和園林工具的安全第1部分：通用要求GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.66家用和類似用途電器的安全泵的特殊要求GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T14412機(jī)械振動(dòng)與沖擊加速度計(jì)的機(jī)械安裝GB/T14790.2—2014機(jī)械振動(dòng)人體暴露于手傳振動(dòng)的測量與評價(jià)第2部分：工作場所測量實(shí)用指南GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T17248.2—2018聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲在一個(gè)反射面上方可忽略環(huán)境修正的近似自由場測定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級GB/T20485.1振動(dòng)與沖擊傳感器校準(zhǔn)方法第1部分：基本概念GB/T23716人體對振動(dòng)的響應(yīng)測量儀器GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離2GB/T38196—2019GB/T25631機(jī)械振動(dòng)手持式和手導(dǎo)式機(jī)械振動(dòng)評價(jià)規(guī)則GB50010—2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范ISO13732-1:2006熱環(huán)境的人類工效學(xué)人接觸表面反應(yīng)的評定方法第1部分：熱表面(Er-gonomicsofthethermalenvironment—Methodsfortheassessmentofhumanresponsestocontactwithsurfaces—Part1:Hotsurfaces)EN12096機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)發(fā)射值的標(biāo)示和驗(yàn)證(Mechanicalvibration—Declarationandverifica-tionofvibrationemissionvalues)GB/T15706—2012和GB/T25631界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1通常的組成部件如圖1所示。圖1步行操控的地面切割機(jī)的典型示例3GB/T38196—20193.2手推進(jìn)給式地面切割機(jī)handfeedfloorcutting-offmachine切割機(jī)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通過操作者推行機(jī)器來實(shí)現(xiàn)的地面切割機(jī)械。3.3手動(dòng)裝置進(jìn)給式地面切割機(jī)floorcutting-offmachinewithmanualfeedbymechanicalmeans切割機(jī)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通過手動(dòng)操作搖柄或手輪來實(shí)現(xiàn)的地面切割機(jī)械。3.4動(dòng)力進(jìn)給式地面切割機(jī)self-propelledfloorcutting-切割機(jī)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由動(dòng)力源經(jīng)過機(jī)械或液壓的動(dòng)力傳輸來實(shí)現(xiàn)的地面切割機(jī)械。注：動(dòng)力進(jìn)給式地面切割機(jī)為步行操控。3.5切割頭cuttinghead開槽和銑削作業(yè)的機(jī)架或驅(qū)動(dòng)單元的組成部分。3.6在制造商規(guī)定的額定條件下無切割砂輪且空載時(shí)驅(qū)動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)速。3.7切割砂輪cutting-offwheel執(zhí)行切割作業(yè)的旋轉(zhuǎn)磨料的元件。注：本標(biāo)準(zhǔn)中，切割砂輪為符合GB/T2484—2018中41型的旋轉(zhuǎn)(分齒)金剛石切割砂輪或加強(qiáng)的固結(jié)磨料切割砂輪，其形狀總覽和標(biāo)記符合GB/T35479。也可安裝符合切割機(jī)設(shè)計(jì)和使用參數(shù)一個(gè)或多個(gè)合在一起的其他類型的磨料砂輪。3.8法蘭flange包括將旋轉(zhuǎn)切割砂輪可靠地保持在驅(qū)動(dòng)主軸上和決定旋轉(zhuǎn)切割砂輪在驅(qū)動(dòng)主軸上位置的幾個(gè)零部件的安裝裝置。3.9切割砂輪防護(hù)裝置cutting-offwheelguard封圍旋轉(zhuǎn)切割砂輪不切割部分的防護(hù)罩或防護(hù)板。3.103.114重大危險(xiǎn)列表本章包括了本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的、通過對該類切割機(jī)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估所確定的所有重大危險(xiǎn)和危險(xiǎn)情況以及消除和減小風(fēng)險(xiǎn)所需采取的行動(dòng)。重大危險(xiǎn)列表見表1。GB/T38196—2019序號危險(xiǎn)本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款1切割砂輪的質(zhì)量和速度(零部件受控和失控運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能)引起的危險(xiǎn)2切割砂輪機(jī)械強(qiáng)度不足引起的危險(xiǎn)3擠壓危險(xiǎn)5.2.2、5.2.3～5.2.9、7.34剪切危險(xiǎn)5切割和切斷危險(xiǎn)6纏繞危險(xiǎn)5.2.2、5.2.3、5.2.6、5.2.8、5.2.97吸入或卷入危險(xiǎn)5.2.2、5.2.3、5.2.6、5.2.8、5.2.98沖擊危險(xiǎn)5.2.2、5.2.3、5.2.5～5.2.9、7.39摩擦或磨損危險(xiǎn)流體噴射危險(xiǎn)物件(材料/工件)飛濺引起的危險(xiǎn)5.2.2、5.2.3、5.2.6、5.2.7、5.9步行操控的切割機(jī)速度過快(切割機(jī)和切割機(jī)零部件)喪失穩(wěn)定性引起的危險(xiǎn)5.2.4、7.3與切割機(jī)相關(guān)的滑倒、絆倒和墜落危險(xiǎn)5.7、7.3直接或間接觸電引起的危險(xiǎn)5.3、7.3由于人體可能接觸溫度極高或極低的物體或材料、以及由于火焰或爆炸、熱源輻射而發(fā)生燒傷、燙傷或其他傷害的危險(xiǎn)5.4、7.3噪聲產(chǎn)生的危險(xiǎn)5.10、7.3接觸或吸入有害的流體、氣體、輕霧、煙霧和粉塵而發(fā)生的危險(xiǎn)5.5、5.7、5.8、7.3失火和/或爆炸引起的危險(xiǎn)來自發(fā)動(dòng)機(jī)和電池的危險(xiǎn)5.5、5.7、7.3未經(jīng)授權(quán)的起動(dòng)不健康的姿勢或過分用力5.2.5、5.2.8、7.3不充分的局部照明引起的危險(xiǎn)人為錯(cuò)誤引起的危險(xiǎn)7.2、7.3綜合危險(xiǎn)5、7.2、7.3能源供應(yīng)(能源和/或控制回路的)失敗引起的危險(xiǎn)5.2.9、5.3、7.3控制系統(tǒng)失效/紊亂引起的危險(xiǎn)手動(dòng)控制裝置及其工作模式的設(shè)計(jì)不當(dāng)裝配錯(cuò)誤引起的危險(xiǎn)5.2.6、7.2、7.3安全相關(guān)措施/方法臨時(shí)失效和/或位置不當(dāng)引起的危險(xiǎn)，如：——防護(hù)裝置的所有性能；——相關(guān)安全的保護(hù)裝置的所有性能；—-—起動(dòng)和停機(jī)裝置；45GB/T38196—2019表1(續(xù))序號危險(xiǎn)本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款——安全標(biāo)志和標(biāo)簽；7.2、7.3——信息和警告裝置的所有性能；7.2、7.3——對司機(jī)/操作者的指示說明不足；--—用于安全調(diào)整和/或維護(hù)的基本設(shè)備和附件振動(dòng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)附錄A5安全要求和/或措施5.1一般要求對于本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的相關(guān)但非重大危險(xiǎn)，應(yīng)按GB/T15706—2012的規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。5.2機(jī)械危險(xiǎn)護(hù)切割機(jī)時(shí)可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的尖銳邊角。除去產(chǎn)生的毛刺等，并使銳邊圓滑。5.2.2對運(yùn)動(dòng)件的防護(hù)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件，如傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶應(yīng)配備防護(hù)裝置以防接觸。防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T15706—2012的6.3.3.2.2和GB/T8196的規(guī)定。固定式防護(hù)裝置應(yīng)通過焊接或安裝保持在其位置上，其打開或拆下只能借助于工具或鑰匙。防護(hù)裝置的安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。當(dāng)切割頭相對于機(jī)架的垂直運(yùn)動(dòng)由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)有符合GB/T23821規(guī)定的安全距離。切割機(jī)應(yīng)配備至少覆蓋切割砂輪及其固定裝置上半部的防護(hù)裝置(見圖B.1)。防護(hù)裝置強(qiáng)度見附錄B。防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)有助于安全和方便地接近以更換切割砂輪。當(dāng)切割砂輪采用可拆卸式防護(hù)裝置時(shí)，為方便接近切割砂輪的固定裝置，切割機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)為防護(hù)裝置不在位時(shí)切割砂輪不可能旋轉(zhuǎn)。如防護(hù)裝置一旦不在位或打開時(shí)就引發(fā)噴水以防止使用切割機(jī)，則不必設(shè)有使切割砂輪停止不動(dòng)的裝置。防護(hù)裝置在其打開位置還應(yīng)保持固定在切割機(jī)上，并應(yīng)在防護(hù)裝置上設(shè)有警告標(biāo)志(見圖C.3)。6GB/T38196—2019當(dāng)為能看見旋轉(zhuǎn)切割砂輪在相關(guān)切割線上的位置或?yàn)槟芸拷怪泵孢M(jìn)行切割，而將防護(hù)裝置設(shè)計(jì)——打開的部分應(yīng)保持與防護(hù)裝置主要部分的連接；——旋轉(zhuǎn)切割砂輪的固定裝置仍應(yīng)被覆蓋。5.2.2.3.3防止切割機(jī)在切割區(qū)域外接觸旋轉(zhuǎn)切割砂輪的補(bǔ)充要求應(yīng)按下列要求防止切割機(jī)在切割區(qū)域外移位時(shí)接觸旋轉(zhuǎn)切割砂輪：——當(dāng)切割機(jī)要移位時(shí)，切割砂輪的任何部分(特別是下部)應(yīng)予以防護(hù)；或——如果切割砂輪沒有被完全防護(hù)，則切割機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)可使其移位時(shí)切割砂輪不旋轉(zhuǎn)(例如通過離合器),并且防護(hù)裝置應(yīng)有“切割機(jī)在切割區(qū)域外進(jìn)行任何移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使切割砂輪不旋轉(zhuǎn)”的警告標(biāo)志(見圖C.2)。5.2.3防護(hù)裝置的最低強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)切割砂輪用防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使其能承受切割砂輪齒片意外飛射所產(chǎn)生的應(yīng)力。應(yīng)避免防護(hù)裝置材料的任何脆性破壞。只要防護(hù)裝置能履行其防護(hù)功能且可正常組裝/拆卸，可以接受防護(hù)裝置因應(yīng)力作用而產(chǎn)生永久塑性變形。在切割砂輪齒片飛射的情況下，防護(hù)裝置應(yīng)保持與機(jī)架的連接。標(biāo)稱質(zhì)量大于100kg的切割機(jī)應(yīng)配備可使切割機(jī)穩(wěn)固在10°斜坡某一位置的裝置(例如機(jī)械式停車制動(dòng)器或自支撐系統(tǒng))以及可在制動(dòng)輪上施加最大載荷的配置。切割機(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)使其在預(yù)定的作業(yè)條件下具有充分的穩(wěn)定性，如現(xiàn)場移動(dòng)、切割和停車。該要求應(yīng)在制造商規(guī)定的最不利條件下和切割機(jī)處于與水平夾角為10°的傾斜平面上并關(guān)閉切割機(jī)動(dòng)力源的情況下進(jìn)行驗(yàn)證。切割機(jī)的穩(wěn)固措施(如有)應(yīng)在試驗(yàn)中使用。無穩(wěn)固措施的切割機(jī)在試驗(yàn)中應(yīng)阻塞住其車輪。在該試驗(yàn)條件下，切割機(jī)不應(yīng)傾覆。切割機(jī)的可動(dòng)件應(yīng)可鎖定或可拆下以避免裝卸和運(yùn)輸過程中的任何剪切或擠壓風(fēng)險(xiǎn)。注：有關(guān)切割機(jī)運(yùn)輸和裝卸的技術(shù)要求參見GB/T15706—201用于安裝旋轉(zhuǎn)切割砂輪的裝置應(yīng)設(shè)計(jì)為只有通過人為的手動(dòng)操作才能使切割砂輪松動(dòng)和不緊密(例如使用螺紋旋向防切割作業(yè)旋松的螺母，將旋轉(zhuǎn)切割砂輪保持在驅(qū)動(dòng)主軸上)。安裝旋轉(zhuǎn)切割砂輪的法蘭應(yīng)符合附錄D的要求。7GB/T38196—2019如果切割機(jī)設(shè)計(jì)為用多個(gè)切割砂輪安裝在同一主軸上進(jìn)行開槽和銑削作業(yè)，則制造商應(yīng)規(guī)定，為獲得所需的開槽寬度而可改變鋸切寬度的隔盤應(yīng)具有下列性能要求：—-—防止旋轉(zhuǎn)時(shí)隔盤相對于切割砂輪和主軸的運(yùn)動(dòng)，防止該運(yùn)動(dòng)不應(yīng)僅通過對法蘭的旋緊，還應(yīng)有強(qiáng)制性裝置；—同軸安裝的多個(gè)切割砂輪應(yīng)能得到可靠和安全的固定。制造商應(yīng)在操作指示說明中說明該應(yīng)用的限制和預(yù)定修改。利用手搖搖柄來起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的，其設(shè)計(jì)應(yīng)避免反沖引起的危險(xiǎn)，例如應(yīng)配備安全搖柄或者發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)配有防反沖裝置。應(yīng)為安全起動(dòng)搖柄配備易接近的儲(chǔ)存設(shè)施。電氣系統(tǒng)的控制功能見GB5226.1—2008的第7章、第9章、第11章和第13章，安全相關(guān)部件見應(yīng)在操作者位置設(shè)有下列停機(jī)控制裝置：——整機(jī)停機(jī)控制裝置；——能停止切割砂輪旋轉(zhuǎn)的控制裝置(見5.2.2.3.3)。動(dòng)力進(jìn)給式地面切割機(jī)(見3.4)應(yīng)在操作者位置配備可使進(jìn)給系統(tǒng)脫開的控制裝置。發(fā)動(dòng)機(jī)為手動(dòng)起動(dòng)的除外，其他動(dòng)力進(jìn)給式地面切割機(jī)應(yīng)配備防止在選擇進(jìn)給模式時(shí)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的裝置(中位起動(dòng)功能)。步行操控的動(dòng)力進(jìn)給式地面切割機(jī)朝向操作者的行走速度大于25m/min(1.5km/h)的，應(yīng)配備保持-運(yùn)行控制裝置。動(dòng)力中斷及其中斷后的恢復(fù)不應(yīng)引發(fā)危險(xiǎn)狀況，尤其是：——如果停機(jī)命令已發(fā)出，則切割機(jī)不應(yīng)阻止停機(jī)。5.3電氣危險(xiǎn)電動(dòng)機(jī)功率小于4kW的切割機(jī)應(yīng)符合GB/T3883.1的電氣安全要求。配有其他電動(dòng)機(jī)的切割機(jī)應(yīng)符合GB5226.1—2008的電氣安全要求，特別是其第4章～第6章、第14章～第16章的要求。8GB/T38196—2019除GB5226.1—2008中4.4.3的要求外，切割機(jī)應(yīng)能在0℃~40℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)正常工作。電氣控制裝置外殼的外殼防護(hù)等級最低應(yīng)為GB/T4208規(guī)定的IP54。如果用電動(dòng)水泵為沖洗切割砂輪供水，則電動(dòng)水泵應(yīng)符合GB4706.1和GB4706.66的要求。5.4熱危險(xiǎn)5.4.1把手和其他需要持續(xù)接觸的表面，其表面溫度不應(yīng)大于43℃。5.4.2控制裝置和偶爾接觸的其他切割機(jī)零部件，應(yīng)符合ISO13732-1:2006中4.2給出的限制，按其最低的曲線選擇適于接觸時(shí)間長達(dá)5s的材料。5.4.3可能無意中接觸的熱區(qū)域，應(yīng)符合ISO13732-1:2006對接觸時(shí)間小于1s所要求的水平。這些區(qū)域與手握區(qū)域的距離應(yīng)大于120mm,或者應(yīng)用護(hù)罩加以防護(hù)。護(hù)罩的設(shè)計(jì)應(yīng)能減小熱從表面到操作者身體的傳遞?？赏ㄟ^結(jié)構(gòu)表面、骨架或特殊涂層來實(shí)現(xiàn)這一要求。5.4.4驗(yàn)證切割機(jī)表面溫度的試驗(yàn)方法見附錄E。接觸時(shí)間不大于1s、表面溫度超過ISO13732-1:2006允許限度且表面積大于10cm2的切割機(jī)部位，試驗(yàn)錐應(yīng)不能接近(見附錄E)。5.5排煙和排氣內(nèi)燃機(jī)的排氣不應(yīng)朝向在制造商指定的操作位置的操作者。從操作者位置測量，如果排氣口軸線與切割機(jī)縱軸的夾角不小于90°,則認(rèn)為滿足了上述要求。5.6有液壓動(dòng)力傳輸?shù)那懈顧C(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的安全要求。預(yù)定用于架設(shè)安裝和提升(例如為提升切割砂輪離開切割)的油缸應(yīng)配有液控單向閥。液壓軟管和硬管應(yīng)與電氣動(dòng)力配線隔離，并應(yīng)有對熱表面和銳邊的保護(hù)。作業(yè)中需分離的硬管和軟管應(yīng)配有自密封式接頭。接頭應(yīng)有標(biāo)記以確保正確的再連接。5.7流體容器當(dāng)按制造商的指示說明加滿流體時(shí)，除水箱外，其他的流體容器的構(gòu)造，尤其是電池、燃油系統(tǒng)和油箱的構(gòu)造，應(yīng)使切割機(jī)在穩(wěn)定性試驗(yàn)規(guī)定的坡度(見5.2.4)上傾斜時(shí)流體不溢出。5.8供水和粉塵噴射預(yù)定用于濕式切割的切割機(jī)應(yīng)配備供水裝置。為切割砂輪提供的水量應(yīng)足以滿足沖洗切割砂輪和降塵的需要。預(yù)定用于干式切割的切割機(jī)應(yīng)在適合的位置裝有形狀和尺寸合適的集塵裝置。該裝置應(yīng)可連接吸塵裝置。5.9轉(zhuǎn)速在動(dòng)力供應(yīng)為切割機(jī)制造商規(guī)定的額定條件下，主軸的最大轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過標(biāo)志在切割機(jī)上的轉(zhuǎn)速(見7.2.2)。應(yīng)在制造商規(guī)定的條件下測量未配備切割砂輪時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速。在制造商規(guī)定的動(dòng)力供應(yīng)變化的情況下，轉(zhuǎn)速的變化不應(yīng)大于切割機(jī)標(biāo)示轉(zhuǎn)速的10%。9GB/T38196—2019設(shè)計(jì)切割機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮降低噪聲源噪聲可用的信息和技術(shù)措施(例如，參見GB/T25078.1)。對于預(yù)定配備內(nèi)燃機(jī)的切割機(jī)，至少應(yīng)配有排氣消聲器。注：GB/T25078.2給出了切割機(jī)中噪聲發(fā)生機(jī)構(gòu)的有用信息。噪聲發(fā)射值的測量、標(biāo)示和驗(yàn)證應(yīng)按附錄F進(jìn)行。需要定期維護(hù)的切割機(jī)零部件的設(shè)計(jì)和位置應(yīng)易于接近。對于使用內(nèi)燃機(jī)的切割機(jī)，放油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)便于油的回收，油底殼放油螺塞應(yīng)可識(shí)別。6安全要求和/或措施的驗(yàn)證安全要求的驗(yàn)證方法應(yīng)為公認(rèn)的方法或本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款規(guī)定的方法。7使用信息書面指示說明應(yīng)按GB/T15706—2012中6.4.5編制。標(biāo)牌應(yīng)以明顯和永久的方式載明下列信息：——類型和序列號或出廠編號；還應(yīng)在切割機(jī)上標(biāo)明下列信息：——額定轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)(如果有多個(gè)轉(zhuǎn)速，則應(yīng)在每個(gè)切割砂輪防護(hù)裝置上標(biāo)出相應(yīng)于每一切割砂輪直徑的轉(zhuǎn)速);———切割砂輪的旋轉(zhuǎn)方向(用箭頭表示在切割砂輪防護(hù)裝置上);——切割機(jī)的標(biāo)稱質(zhì)量(見3.10);——對于在移位狀態(tài)下切割砂輪沒有被完全防護(hù)的切割機(jī)，應(yīng)有“切割機(jī)在切割區(qū)域外進(jìn)行任何移——切割機(jī)在現(xiàn)場裝卸和運(yùn)輸之前，拆卸切割砂輪的要求(如有必要);GB/T38196—2019控制裝置應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)明確標(biāo)志。7.2.3關(guān)于剩余風(fēng)險(xiǎn)的警告切割機(jī)應(yīng)有將相關(guān)剩余風(fēng)險(xiǎn)告知機(jī)器使用者的警告標(biāo)志(見附錄C)。7.3隨機(jī)文件提供給使用者的指示說明通常應(yīng)包括：——操作指示說明；——維護(hù)指示說明；切割機(jī)的說明應(yīng)至少包括下列內(nèi)容： 帶示意圖的切割機(jī)概述；——切割機(jī)上和文件中所用圖形和標(biāo)志的說明；——所用的特定切割砂輪清單及其標(biāo)稱特性，并告知該清單未列出的所有其他類型工具(例如圓形鋸片)不準(zhǔn)許使用；——切割砂輪的旋轉(zhuǎn)方向(用箭頭表示在防護(hù)裝置上);——可安裝在切割機(jī)上的新切割砂輪的最大外徑和內(nèi)孔直徑；——可切割的材料清單；——可用的附件清單及其額定特性；—-—按附錄F確定的空載切割機(jī)噪聲發(fā)射級信息；——在本標(biāo)準(zhǔn)描述的測量條件下獲取的噪聲發(fā)射值未必與在實(shí)際使用的作業(yè)條件下產(chǎn)生的聲級值對應(yīng)； 所用燃油(如有)和其他所有流體的信息：——任何可能引起切割機(jī)最初特性(轉(zhuǎn)速、切割砂輪的直徑等)變化的改造信息，這些改造應(yīng)由切割機(jī)的制造商進(jìn)行，并應(yīng)由制造商確認(rèn)該切割機(jī)是否符合安全要求；——應(yīng)在使用說明手冊中給出手臂振動(dòng)的信息，見附錄A;——振動(dòng)可能與操作者質(zhì)量成反比的信息。切割機(jī)及其可拆卸件運(yùn)輸、裝卸和貯存的指示說明至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：——切割機(jī)的標(biāo)稱質(zhì)量(見3.10);——切割機(jī)的最大工作質(zhì)量(見3.11);——為切割機(jī)栓吊索、提升切割機(jī)和使切割機(jī)停車的條件；——有關(guān)零部件在運(yùn)輸時(shí)拆除、清空或固定的信息以及其安裝和拆卸的信息； 切割機(jī)在現(xiàn)場裝卸和運(yùn)輸之前，拆卸切割砂輪的要求(如有必要):——引用切割砂輪制造商對切割砂輪貯存和裝卸的有關(guān)要求。GB/T38196—2019切割機(jī)安裝和使用的指示說明應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：——切割機(jī)的預(yù)定使用；-—關(guān)于作業(yè)場所的安全組織信息，包括預(yù)定的操作者位置；——安裝和組裝條件；——如果有關(guān)，動(dòng)力供應(yīng)和供水連接的條件；——核查切割砂輪正確旋轉(zhuǎn)的建議；——防止任何接觸旋轉(zhuǎn)切割砂輪的警告；——有內(nèi)燃機(jī)的切割機(jī)，有關(guān)燃油加注以及加油和燃油儲(chǔ)存時(shí)防火和警告禁止吸煙的信息；——根據(jù)使用的場所，干式切割機(jī)可能需要的合適吸塵裝置的建議；--—控制裝置[特別是起動(dòng)、停機(jī)裝置和緊急停機(jī)裝置(如果需要)]的信息；——考慮切割砂輪制造商(供應(yīng)商)給出的指示說明的建議；--——不能使用最大工作轉(zhuǎn)速小于切割機(jī)主軸額定轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)切割砂輪的建議；——切割砂輪的安裝(夾緊)和拆除時(shí)應(yīng)采取的預(yù)防措施，尤其是：●將控制裝置設(shè)置到斷開位置；●通過斷開電動(dòng)機(jī)械的主動(dòng)力供應(yīng)或通過停止原動(dòng)機(jī)而使切割機(jī)與其動(dòng)力源隔離開來；●關(guān)于固緊法蘭操作方法的信息；——有關(guān)缺陷識(shí)別、調(diào)試以及干預(yù)之后設(shè)置到作業(yè)的指示說明；-—關(guān)于需要穿戴適當(dāng)衣物和個(gè)人防護(hù)設(shè)備(例如護(hù)眼和護(hù)耳設(shè)備)的信息；——現(xiàn)場應(yīng)清除一切可能妨礙切割機(jī)作業(yè)動(dòng)作或移動(dòng)的障礙物的建議；-——對用于濕式切割的切割砂輪水箱應(yīng)加滿或切割機(jī)應(yīng)連接供水的建議；——防護(hù)裝置的正確安裝應(yīng)核驗(yàn)的建議；——當(dāng)利用部分可打開的防護(hù)裝置來實(shí)現(xiàn)切割機(jī)的特殊應(yīng)用(例如靠近垂直面切割)時(shí)，對適用的特殊安全措施的建議；——除操作者外，其他任何人均不能在作業(yè)區(qū)域內(nèi)的建議；--—為安全起見，每個(gè)損壞(破裂)的切割砂輪均應(yīng)更換的建議。維護(hù)指示說明至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：——檢查的類型和頻率以及更換的時(shí)間間隔(例如對液壓軟管);—-—用戶按制造商的規(guī)范可進(jìn)行的維護(hù)程序的指示說明；——需要特定技術(shù)知識(shí)的和只應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行的維護(hù)項(xiàng)目的清單；給出的有關(guān)電氣安全的指示說明。備件清單應(yīng)包括所有安全相關(guān)備件(如果相關(guān)，包括液壓軟管)的明確標(biāo)識(shí)和被更換件的位置信息。GB/T38196—2019操作指示說明應(yīng)采用切割機(jī)預(yù)定使用地的官方語言文字書寫。GB/T38196—2019(規(guī)范性附錄)振動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程A.1通則本附錄規(guī)定了在標(biāo)準(zhǔn)化條件下有效地確定地面切割機(jī)振動(dòng)發(fā)射特性的必要信息。本附錄提出的試驗(yàn)程序，適用于確定切割機(jī)把手處的振動(dòng)量值，也適用于產(chǎn)品的控制和型式試驗(yàn)。由此獲得的結(jié)果可用于不同切割機(jī)或不同型號的同類切割機(jī)的比較。A.2需測量和確定的振動(dòng)參數(shù)需確定的量值為每個(gè)把手的振動(dòng)總值ahv和等效振動(dòng)總值ahv,eg。A.3測量儀器A.3.1通則手臂的振動(dòng)測量系統(tǒng)和頻率計(jì)權(quán)應(yīng)符合GB/T23716的要求。A.3.2加速度計(jì)振動(dòng)加速度計(jì)的總計(jì)質(zhì)量在每個(gè)測量位置的三個(gè)方向上產(chǎn)生的加速度應(yīng)盡可能的低，并在任何情況下均不應(yīng)大于25g。按GB/T14790.2—2014的6.1.5,總計(jì)質(zhì)量包括安裝座，但不包括電纜。A.3.3加速度計(jì)的固定加速度計(jì)應(yīng)按GB/T14412和GB/T14790.2—2014中6.1.4通過緊固裝置牢固地安裝在把手上。對于有彈性套把手(如裝有減振墊的把手)的測量，可使用加速度計(jì)連接器。連接器應(yīng)由一個(gè)加工成形的剛性輕鋼板和用于布置加速度計(jì)的安裝座組成。應(yīng)注意使連接器的質(zhì)量、尺寸和形狀不明顯影響在關(guān)注頻率范圍內(nèi)的加速度計(jì)信號。更進(jìn)一步的信息見GB/T14790.2—2014的6.1.4.2和6.1.4.3。A.3.4校準(zhǔn)按GB/T23716,整個(gè)測量系統(tǒng)，包括加速度計(jì)，都應(yīng)在使用前、使用后以及必要時(shí)進(jìn)行核查，以確保任何有序的測量過程中的精度。加速度計(jì)應(yīng)按GB/T20485.1校準(zhǔn)。測量應(yīng)在切割混凝土的新切割機(jī)上進(jìn)行。具體的運(yùn)轉(zhuǎn)條件見表A.1。一旦開始測量則不準(zhǔn)許改變初始設(shè)置。操作者可能影響切割機(jī)振動(dòng)的測量。因此，試驗(yàn)應(yīng)至少由3個(gè)不同的操作者來進(jìn)行。操作者應(yīng)能GB/T38196—2019熟練和正確地操作切割機(jī)。手臂振動(dòng)的信息應(yīng)在使用說明手冊中給出：——手臂承受的振動(dòng)總值：如果該值大于2.5m/s2,則應(yīng)給出；如不大于2.5m/s2,則應(yīng)表明；——測量的不確定度。表A.1運(yùn)轉(zhuǎn)條件序號運(yùn)轉(zhuǎn)條件1加速度計(jì)安裝加速度計(jì)應(yīng)按GB/T14412和GB/T14790.2—2014中6.1.4.2和6.1.4.3通過緊固裝置牢固地安裝在把手上(考慮最高振動(dòng)水平)。加速度計(jì)的位置應(yīng)盡可能靠近拇指和食指，但不妨礙正常握緊2切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件如下：--—切割系統(tǒng)應(yīng)配備最大許用分齒砂輪刀片(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格),不帶可選設(shè)備；——砂輪刀片軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)按制造商推薦的適于特定直徑的值進(jìn)行調(diào)整；——所有液箱(水、燃油、油等)應(yīng)加滿；——把手應(yīng)拔出到其工作的最大長度；如果可能，在指明的切割位置，其垂直位置應(yīng)高出地面800mm～1000mm;——指示裝置在工作位置；——當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率(標(biāo)示在使用手冊中的)不大于10kW時(shí)，切割深度為5cm;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率(標(biāo)示在使用手冊中的)大于10kW時(shí)，切割深度為10cm3混凝土混凝土厚板的強(qiáng)度等級為GB50010—2010規(guī)定的C30/C35,無加強(qiáng)筋4試驗(yàn)周期應(yīng)調(diào)整進(jìn)給速度以達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率。在序號2規(guī)定的工作條件中進(jìn)行測量，操作者的質(zhì)量應(yīng)不大于100kg。測量開始時(shí)，應(yīng)達(dá)到要求的切割深度和發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率。測量時(shí)間應(yīng)至少為20s5試驗(yàn)次數(shù)每個(gè)操作者3次6工作溫度對于內(nèi)燃機(jī)，在試驗(yàn)開始前發(fā)動(dòng)機(jī)就應(yīng)處于工作溫度注：如果能證明振動(dòng)不受操作者特性的影響，允許只用一個(gè)操作者完成3次測量。A.5不確定度不確定度的計(jì)算方法應(yīng)按EN12096的規(guī)定。A.6需報(bào)告的信息對所有按本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行的測量，當(dāng)適用時(shí)，應(yīng)匯總和報(bào)告下列信息：a)試驗(yàn)用切割機(jī)：——符合表A.1的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。b)試驗(yàn)儀器：GB/T38196—2019——校準(zhǔn)試驗(yàn)儀器系統(tǒng)所用的方法；——加速度計(jì)最近校準(zhǔn)的日期和地點(diǎn)。c)振動(dòng)和其他數(shù)據(jù)： ——測量的日期和地點(diǎn)；GB/T38196—2019(規(guī)范性附錄)防護(hù)裝置的強(qiáng)度B.1總則防護(hù)裝置的強(qiáng)度與所用材料的結(jié)構(gòu)和厚度密切相關(guān)。考慮到切割砂輪碎片意外飛射的能量轉(zhuǎn)換，防護(hù)裝置周邊封圍部分P和側(cè)部L的最小厚度(見圖B.1)應(yīng)至少為按B.2.1給出的公式的計(jì)算值。1—-—周邊封圍部分P;2——側(cè)部L;切割砂輪。圖B.1切割砂輪的防護(hù)裝置B.2防護(hù)裝置規(guī)范B.2.1計(jì)算方法B.2.1.1通則最小厚度的計(jì)算考慮切割砂輪可能意外飛失的碎片的動(dòng)能和可能發(fā)生的最不利情況。注：經(jīng)驗(yàn)表明，意外破裂的情況，一般發(fā)生在與切割材料干涉時(shí)的兩個(gè)齒槽之間(齒片以及砂輪中心區(qū)的一部分，見圖B.2切割砂輪典型破裂的示例切割砂輪典型破裂的碎片的常規(guī)特性見圖B.3:GB/T38196—2019典型的值：齒片體積：4.9×1×0.5=2.45cm3;齒片質(zhì)量：2.45×10=24.5g;鋼件質(zhì)量：1.96×7.8=15.288g;碎片總計(jì)質(zhì)量：2.45+15.288=39.788g;圖B.3切割砂輪典型破裂的碎片的常規(guī)特性B.2.1.2用于確定切割砂輪齒片能量轉(zhuǎn)換的公式切割砂輪齒片能量轉(zhuǎn)換計(jì)算見式(B.1):式中：………(B.1)k——考慮由于碎片與切割材料之間干涉的破裂作用系數(shù)，取k=0.75;F——碎片的重力(見圖B.3),單位為牛頓(N);Q=D?/D?(見圖B.2);U——切割砂輪圓周速度，單位為米每秒(m/s)。B.2.1.3用于根據(jù)所選材料確定防護(hù)裝置材料周邊封圍部分(P)最小厚度的公式防護(hù)裝置材料周邊封圍部分(P)最小厚度計(jì)算見式(B.2)～式(B.6):式中：tp?——選用鋼板時(shí)，防護(hù)裝置周邊封圍部分最小厚度，單位為毫米(mm)。tp?=0.57Etans(max)…………(B.3)式中：tp?——選用鑄板時(shí)，防護(hù)裝置周邊封圍部分最小厚度，單位為毫米(mm)。式中：tp?——選用鑄鐵時(shí)，防護(hù)裝置周邊封圍部分最小厚度，單位為毫米(mm)。GB/T38196—2019…………(B.5)式中：tp?——選用鋁合金型材時(shí)，防護(hù)裝置周邊封圍部分最小厚度，單位為毫米(mm)?！?B.6)tp?——選用鑄造鋁合金時(shí)，防護(hù)裝置周邊封圍部分最小厚度，單位為毫米(mm)。B.2.1.4用于確定防護(hù)裝置側(cè)部(L)最小厚度的公式防護(hù)裝置側(cè)部(L)最小厚度計(jì)算見式(B.7):tl/tp=0.75…………(B.7)ti——防護(hù)裝置側(cè)部最小厚度，單位為毫米(mm);tp——根據(jù)所選材料確定的防護(hù)裝置周邊封圍部分最小厚度(如tp?~tps),單位為毫米(mm)。B.2.2用于確定防護(hù)裝置最小厚度的其他方法切割機(jī)制造商可用其他適當(dāng)?shù)姆椒▉泶_定防護(hù)裝置的最小厚度。(規(guī)范性附錄)圖形標(biāo)志見圖C.1～圖C.4。圖C.1“閱讀操作者手冊”圖C.2“切割機(jī)在切割區(qū)域外進(jìn)行任何移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使切割砂輪不旋轉(zhuǎn)”圖C.4通用安全警示標(biāo)志GB/T38196—2019(規(guī)范性附錄)切割砂輪用法蘭的尺寸D.1總則為確保通過法蘭對切割砂輪的有效驅(qū)動(dòng)和良好維護(hù)，法蘭應(yīng)滿足以下尺寸規(guī)范。切割砂輪用法蘭的尺寸見圖D.1。說明：D?——砂輪內(nèi)孔直徑；S——法蘭外徑；R——接觸區(qū)域的寬度；T———法蘭空隙的深度。圖D.1切割砂輪用法蘭的尺寸D.2切割砂輪的直徑比本附錄規(guī)定的法蘭的尺寸適用于外徑D?與內(nèi)孔直徑D?之比滿足式(D.1)的切割砂輪：D?≥0.02D?…………(D.1)式中：D?——砂輪直徑，單位為毫米(mm)。D.3法蘭外徑SD.3.1對于直徑D?≤1300mm的切割砂輪，法蘭外徑S應(yīng)滿足式(D.2):S≥0.18D?…………(D.2)D.3.2對于帶有固定螺栓或螺釘?shù)姆ㄌm，法蘭外徑S應(yīng)滿足式(D.3):S≥0.15D?…………(D.3)D.4法蘭與切割砂輪接觸區(qū)域的寬度R法蘭與切割砂輪接觸區(qū)域的寬度R應(yīng)滿足式(D.4):R≥0.16S…………(D.4)式中：R——接觸區(qū)域的寬度，單位為毫米(mm)。D.5法蘭空隙的深度T法蘭空隙的深度T應(yīng)滿足：GB/T38196—2019(規(guī)范性附錄)表面溫度的驗(yàn)證E.1試驗(yàn)儀器測量儀器應(yīng)具有±1℃的精度。E.2試驗(yàn)方法馬達(dá)或發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)以其最大空載轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)直到表面溫度達(dá)到穩(wěn)定。試驗(yàn)應(yīng)在背陰處進(jìn)行。溫度是通過指定環(huán)境溫度和試驗(yàn)環(huán)境溫度之差來校正的觀測溫度。環(huán)境溫度應(yīng)為(20±3)℃。應(yīng)標(biāo)出面積大于10cm2的熱表面。試驗(yàn)錐(見圖E.1)應(yīng)在所有位置移動(dòng)，錐尖應(yīng)直接朝向熱區(qū)域。移動(dòng)錐體時(shí)，應(yīng)確定錐尖或錐面是否接觸到熱表面區(qū)域。單位為毫米r0.5圖E.1探測熱表面的試驗(yàn)錐E.3試驗(yàn)驗(yàn)收錐尖或錐面不應(yīng)與熱表面接觸。GB/T38196—2019(規(guī)范性附錄)噪聲試驗(yàn)規(guī)程F.1通則本試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定了在標(biāo)準(zhǔn)化條件下有效地確