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文檔簡介
ICS47.020.50GB/T37450—2019海洋平臺起重機結(jié)構(gòu)要求國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會GB/T37450—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國船用機械標準化技術委員會(SAC/TC137)歸口?!?GB/T37450—2019海洋平臺起重機結(jié)構(gòu)要求GB/T3811—2008起重機設計規(guī)范GB/T3893造船和海上結(jié)構(gòu)物甲板機械術語和符號ISO898-1:2013碳鋼和合金鋼制造的緊固件機械性能第1部分:規(guī)定等級的螺栓、螺釘和螺柱粗牙螺紋和細牙螺紋(Mechanicalpropertiesoffastenersmadeofcarbonsteelandalloysteel—Part1:Bolts,screwsandstudswithspecifiedpropertyclasses—Coarsethreadandfinepitchthread)ISO4306-1起重機詞匯第1部分:總則(Cranes—Vocabulary—Part1:General)ISO5817:2014焊接鋼、鎳、鈦及其合金鋼熔焊接頭(不包括電子束焊)缺陷質(zhì)量分級[Welding—Fusion-weldedjointsinsteel,nickel,titaniumandtheiralloys(beamweldingexcluded)—Qualitylevelsforimperfections]APISpec2C—2012海上基座式起重機規(guī)范(Offshorepedestal-mountedcranes)GB/T3893、ISO4306-1和GB/T37443界定的術語和定義適用于本文件。4符號2GB/T37450—20195一般要求起重機結(jié)構(gòu)的構(gòu)成與布置應符合GB/T3811、APISpec2C—2012等相關規(guī)范規(guī)定,滿足起重機的使用要求。6材料7.1.1起重機結(jié)構(gòu)的焊接應符合GB/T3811、APISpec2C—2012等標準規(guī)范要求,獲得船級社的7.1.2結(jié)構(gòu)件焊接材料應符合下列要求:b)自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑應與主體金屬機械性能、化學成分及低溫沖擊值等a)對承受動載荷的對接接頭削斜寬度應不小于板厚差的4倍;b)其他對接接頭的削斜寬度不小于板厚差的3倍。7.2.2對于屈服強度大于或等于420N/mm2的淬火回火鋼,其焊縫的無損檢測一般應在焊后48h以3GB/T37450—20197.2.3無損檢測的種類和測檢比例取決于構(gòu)件的重要性和承載情況。無損檢測的檢測比例參見表1。表1無損測檢的檢測比例結(jié)構(gòu)類型接頭形式射線檢測(RT)%超聲波檢測(UT)%磁粉檢測(MT)或滲透檢測%特殊結(jié)構(gòu)對接十字/T形,全焊透十字/T形,填角/深熔焊主要結(jié)構(gòu)對接50~8020~50十字/T形,全焊透十字/T形,填角/深熔焊次要結(jié)構(gòu)對接十字/T形,全焊透一十字/T形,填角/深熔焊不同類型構(gòu)件連接的焊縫的檢驗應按要求高的類型。MT可用液體滲透檢驗代替。對僅按某一百分比檢測的焊縫,應將相對重要的構(gòu)件和節(jié)點包含在內(nèi)。注:特殊結(jié)構(gòu)是指應力不允許考慮重新分布和/或沒有冗余的結(jié)構(gòu),包括:臂架橫梁與臂架的交接處、臂架與臂架頭部的交接處、承受集中載荷的滑輪與臂架交接處等。主要結(jié)構(gòu)是指起重機的主體結(jié)構(gòu)。8高強度螺栓連接高強度螺栓連接處構(gòu)件接觸面應按設計和工藝要求做相應處理,應保持干燥、整潔,不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊瘤、氧化鐵皮、污垢等,除設計要求外接觸面不應涂漆。高強度螺栓應按起重機安裝說明書的要求,用扭矩扳手或?qū)S霉ぞ邤Q緊至規(guī)定的預緊力。連接副的擰緊順序和初擰扭矩應符合設計要求。扭矩扳手應定期標定并有記錄。高強度螺栓應有擰緊施工9.1應力9.1.1起重機結(jié)構(gòu)件的許用應力計算按式(1)?!?1)n——安全系數(shù),從表2選?。沪隆鶕?jù)屈強比從表3選取。4GB/T37450—2019表2安全系數(shù)n值工況1234安全系數(shù)n注:工況1——起重機工作于無風狀態(tài);工況2——起重機工作于有風狀態(tài);工況3——起重機處于放置狀態(tài);工況4——起重機承受特殊載荷狀態(tài)。表3系數(shù)β值屈強比σ,/o系數(shù)β中間值按照線性插值法計算。9.1.2鋼材在彈性應力形式下,各種應力狀態(tài)的失效應力從表4選取。表4失效應力值應力狀態(tài)σt失效應力/MPa0.58os9.1.3當構(gòu)件在一個方向承受正應力需計算復合應力時,許用應力衡準應符合式(2)要求。 (2)9.1.4當構(gòu)件在兩個方向承受正應力需計算復合應力時,許用應力衡準應符合式(3)的要求: 9.2受壓或受彎曲構(gòu)件的穩(wěn)定性許用應力9.2.1只受壓應力的構(gòu)件,穩(wěn)定性許用應力按式(4)計算:…………σc根據(jù)構(gòu)件的λ按《船舶及海上設施起重設備規(guī)范(2007)》附錄1查取。9.2.2同時承受壓力和彎曲的構(gòu)件,按式(5)應力衡準校核穩(wěn)定性:…………構(gòu)件在x軸和y軸兩個方向同時承受彎曲應力時,式中σm應以x軸向的彎曲應力σm.和y軸向的9.3構(gòu)件長細比和回轉(zhuǎn)半徑9.3.1受壓構(gòu)件的長細比λ宜不大于表5的規(guī)定,但長細比λ應不大于180。5GB/T37450—2019構(gòu)件種類長細比λ主要受壓構(gòu)件主桁架的弦桿整體構(gòu)件次要受壓構(gòu)件(主桁架的其他桿件,輔助桁架的弦桿等)9.4起重機臂架穩(wěn)定性校核9.4.1起重機臂架的穩(wěn)定性校核應包括臂架中單個構(gòu)件的局部穩(wěn)定性校核和臂架的整體穩(wěn)定性校核。板件和殼體的抗屈曲穩(wěn)定性按GB/T3811—2008的5.7計算。焊縫的許用應力應根據(jù)焊縫的形式按表6選取,焊接材料的物理性能應不低于母材。角焊縫的實焊縫形式許用應力拉伸和壓縮剪切對接焊縫全焊透角焊縫注:σ——母材屈服強度。9.7.1高強度螺栓連接設計應考慮在預緊應力狀態(tài)下承受規(guī)定的靜強度和疲勞強度。9.7.2高強度螺栓應具有ISO898-1:2013等級為8.8、10.9或12.9的性能。9.7.3采用鉸制螺栓連接時,按外載荷計算的螺栓許用應力不應超過表7的規(guī)定。載荷形式許用應力工況1和工況2
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