零星修繕施工方案

PAGE3施工方案一、編制依據及原則（二）編制依據1、本項目招標文件2、本工程施工現場實體情況及相關資料和信息，工程有關的施工驗收規(guī)范、安全技術規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、地方有關安全技術規(guī)定，以及本單位的技術裝備條件進行編制。（三）編制原則以我公司現有的技術力量和歷年來在建設項目中有關工程施工的經驗作為基點，在確保人身和財產安全的前提下，本方案從實際出發(fā)，選擇經濟、合理、擾民小的施工方案，進行科學的組織，以實現安全、經濟、速度快、擾民小的目標。確保本工程的質量、安全、工期、環(huán)保目標為出發(fā)點，按ISO標準建立的質量體系要求運作，在規(guī)定工期內，根據各分項工程的施工方法和工藝技術方案，統(tǒng)籌考慮施工總體布署。二、工程概況及施工難點、重點（一）工程概況1、工程地點：本項目地方2、工程內容在承攬服務過程中甲方根據業(yè)務開展情況據實提出需要完成的園區(qū)內部分道路及設施的檢修、維護工作。3、施工技術要求項目編制服務計劃，包含：施工總體目標、施工組織機構、勞動力計劃、施工技術方案、質量保證措施、施工工機具、安全文明施工保證措施、工期保證措施、應急預案等。（1）由乙方根據甲方提出的要求制定實施方案計劃（載明必要的實施費用但不包括人工費用），計劃報送甲方審核批準通過后，由雙方共同確認方案計劃實施完成所需費用無誤后方可實施。（2）乙方嚴格按照審核批準通過的方案計劃進行滿足國家標準和行業(yè)標準的作業(yè)開展，有必要的還需出具相關安全和操作資質。甲方對乙方所實施的工作量完成情況進行驗收合格確認。若因乙方原因錯報、漏報或多報致使完成后仍不能滿足客觀使用條件的，甲方可拒絕驗收確認并向乙方提出重新實施要求，由此造成的所有損失由乙方全力承擔。（3）乙方需按質按量地在合理期限內完成實施作業(yè)內容，非特殊客觀自然原因或甲方書面同意的造成延期或作業(yè)量增加的，乙方不得據此向甲方提出費用增加要求或消極停工，否則視為乙方嚴重違約。5、施工材料要求（1）本工程所用材料的品種、規(guī)格、性能應符合國家現行有關標準的規(guī)定。所有材料必須使用正規(guī)廠家的合格產品并附有合格證書，不得使用“三無”產品，有環(huán)保要求的必須使用環(huán)保產品。（2）嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（3）本工程所用的材料應按規(guī)范要求進行防火、防腐處理。（4）報價人應對進場主要材料的品種、規(guī)格、性能進行報驗。主要材料應有產品合格證書，有特殊要求的應有相應的性能檢測報告和中文說明書。6、質量要求：符合設計文件要求，滿足國家、地方規(guī)范及現行的質量驗收標準，一次性驗收合格。7、工期要求工期要求：按甲方要求完成。8、安全、環(huán)保要求：對工程的全部生產經營活動（管理、資金、技術、設備、設施和人員）實行自主管理，對施工現場的安全環(huán)保工作負全責，對施工過程中發(fā)生的安全事故和環(huán)境事件承擔法律責任及經濟損失賠償責任。按國家安全文明施工規(guī)范和昆鋼相關管理規(guī)定并結合當地政府部門的具體規(guī)定，采取必要的圍擋、防塵、降塵、降噪等環(huán)保措施。（二）施工難點、重點1、寶象物流中心園區(qū)零星修繕項目難點；（1）零星修繕項項目比較零散，要做到多個分部分項工程同時進行施工，需要投入大量人力、機械。（2）由于本工程工期短，需要控制好施工管理進度，加大人力和機械的投入。2、本工程重點是修繕工程，有些分部分項需要高空作業(yè)，做好安全是本工程中非常重要的工作，因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，施工前做好安全防護，在拆除區(qū)域旁設置圍擋、警戒區(qū)標志，做好工人安全教育，佩戴安全防護，確保施工安全。確保本工程的施工工作，在工期內順利完成，為工程的順利開展奠定基礎。三、工期要求及計劃（一）工期要求按甲方要求完成。（二）施工進度體系1、經過對工程現場實際情況了解，針對本工程的施工難度特點，依據我公司機械設備和技術力量，擬投入了足夠的人員和機械、設備來完成本次拆除任務。2、按甲方要求期限內完成。并承諾在計劃工期內提前或按時完成本工程的所有施工環(huán)節(jié)，按照甲方的要求，按質、按量完成施工任務，保證達到竣工驗收合格標準。四、施工組織機構施工過程中，施工技術部各工序技術負責人負責現場工序的技術指導、技術監(jiān)督，并及時處理施工中遇到的技術問題，及時反饋信息；施工技術部門還要對施工計劃、材料計劃等進行管理。施工技術部現場總領工員負責現場施工安排與實施情況檢查、督促落實，對現場資源配置與調度進行管理，及時處理問題，人員配備情況如下：項目序號崗位數量備注1項目負責人12技術負責人13專職安全管理人員14工程技術人員15管理人員26機械操作手67水電工68防水工58施工操作人員30五、主要施工工序（一）工程施工準備1、檢查施工所需要的工具及材料是否齊全

2、聯系總負責人員及場站人員，做好施工工作的配合及問題解決。3、設置防護及確保安全措施（在地板上敷橡膠以免在配電柜移動過程中損壞地板，設置防護隔離帶以免誤傷他人，我方人員設專人防護并做好防火、防觸電、防扎上的防護工作）。2、機械設備材料的準備本工程為零星修繕項目，根據施工經驗及本工程實際境況，配備機械設備如下：主要施工機械計劃表（附后）：項目序號設備名稱數量（臺）備注1挖掘機2臺2運輸車2輛3重型拖車3輛運挖機用4手推車10輛5萬能表6套6自卸車3臺7混凝土攪拌機2只8平板式振動器2臺9水泵3臺10砂漿攪拌機2臺11磨光機2把（三）本工程主要工序3.1排污管道進行修繕、維護疏通3.1.1為了不影響正常生產先在堵塞的排水管東側做導流措施保證污水可以順利排出。1、先在檢查井側面用挖掘機挖排污坑，排污坑內用防水塑料布做防滲措施?？觾确胖?臺水泵，將水抽至下一座未堵塞的檢查井內，以便污水可直接排出。2、將第一座檢查井上部混凝土井圈全部拆除，在井內放置1臺100m3大功率泥漿泵。將上部污水抽排至事先挖好的排污坑內。同時對排水管上端及末端進行封堵，保證在施工期間內污水不在流入已堵塞的排水管內。3.2園區(qū)內建筑物、構筑物、設施、設備的完善處理和修繕施工3.2.1模板安裝工程：1、模板的作用主要是保證砼在澆筑和硬化過程中能保持構件位置、形狀和尺寸的正確，并能承受施工中所產生的荷載，它本身不能構成工程實體。因此要求模板和支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；（2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆注砼的重力和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；（3）構造簡單、裝拆方便，便于周轉使用，降低成本，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；（4）模板接縫應嚴密，不得漏漿。（5）基礎模板安裝前，應將基礎的中心線及基礎的標高進行核對，并先根據圖示尺寸進行試拼裝，以做到不同規(guī)格的模板搭配合理，同時涂刷隔離劑。（6）安裝時采用定型鋼模板及鋼管支撐；模板盡量選用定型模板，并按要求配置陰陽角模板；鋼管雙向間距為0.8m-1.0m加固，其斜支撐傾斜角不大于450；安裝時應結構簡單，拆裝方便，以便于砼的澆注和養(yǎng)護，做到加工容易，提高功效，緊密配合綜合考慮；接縫不應漏漿，注意垂直度、中心線、標高及各部位的尺寸，固定在模板上的預埋件安裝必須牢固，位置準確。（7）模板安裝完成后及砼澆筑過程中都要進行檢查，要保證工程結構和各部位形狀、尺寸及位置的正確，模板的幾何尺寸、相鄰模板間的高差必須滿足設計及施工規(guī)范的要求。3.2.2模板拆除工程：1、模板的拆除取決于砼的強度、各種模板的用途、結構的性質，砼硬化時的氣溫。及時拆模，可提高模板的周轉效率，也可為下道工序盡早提供工作面。但過早拆模、砼強度不足而造成砼結構構件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。為保證結構的安全和使用功能，拆模時砼必須達到一定的強度。2、模板的拆除順序一般是誰安裝的誰拆除，先支的后拆除，后支的先拆除，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3.2.3鋼筋工程：1、鋼筋在進場后投入使用前應對其進行檢驗，主要是對鋼筋的出廠質量證明文件和附在鋼筋上的標牌進行復驗，并對鋼筋的力學性能進行抽樣作機械性能試驗，檢驗其屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性能是否滿足要求。2、鋼筋加工時根據實際情況，一般φ10以下（含φ10）的盤圓鋼筋采用在現場用卷揚機冷拉的方法將鋼筋調直，調直時必須嚴格控制冷拉率，Ⅰ級鋼筋不得超過4%，Ⅱ級鋼筋不得超過1%。3、鋼筋下料時應嚴格按照設計圖示尺寸進行配料，并盡量減少鋼筋間的搭接。4、鋼筋制作時應嚴格按照結構設計總說明中要求的搭接長度、錨固長度和彎鉤長度及角度進行制作，并盡量考慮在現場制作，以減少半成品的倒運。5、鋼筋安裝時其位置要準確、牢固要可靠、接頭的連接方式和質量要符合設計及相關規(guī)范的規(guī)定。6、鋼筋安裝完畢后，應檢查其鋼號、直徑、根數、間距等是否正確，特別是負彎矩鋼筋的位置是否正確，同時還應檢查鋼筋接頭和保護層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前，應對鋼筋安裝進行驗收，做好隱蔽工程記錄，以便考查。3.2.4混凝土工程：1、水泥進場后應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。2、砼澆筑前必須對模板、支撐等進行逐項檢查，為保證砼的整體性，首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其性能應滿足設計配合比的要求，且砼原料每盤稱量的偏差不得超過如下規(guī)定：水泥、混合材料為±2%，粗細骨料為±3%，水、外加劑為±2%。3、砼運至澆筑地點應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌，切應以最少的運轉次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點。4、砼澆筑時若在地基或基土上進行時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施；對干燥的非粘性土，應用水濕潤，對未風化的巖石應用水清洗，但表面不得有積水。砼自高處傾落的自由高度，不宜超過2m，當澆筑高度超過3m時應采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。砼澆筑工作原則上應連續(xù)進行，如特殊原因需分層澆筑時應按規(guī)范要求留好施工逢。考慮到工期原因，除基礎墊層和小型預制構件以外，其余部分盡量采用商品砼澆筑。待砼澆筑完畢后，應在12小時以內進行覆蓋，養(yǎng)護時間不得小于7天，以確保砼的質量；當日平均氣溫低于50C時不得進行灑水養(yǎng)護。5、施工時水泥、粗、細骨料以及砼等均按要求進行現場見證取樣、送檢，以確保材料符合設計要求。3.2.5主體砌筑工程1、砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。2、塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3、磚墻的砌筑工藝一般為：抄平、放線→立皮數桿→底層排磚→盤角、掛線→鋪灰砌磚等。（1）抄平、放線：為了保證建筑物平面尺寸和房屋標高的正確，砌筑前應認真做好抄平、防線工作，準確的放出墻軸線，再根據軸線放出砌墻輪廓線及門窗洞口位置。（2）立皮數桿：皮數桿應立在墻的轉角、內外墻交接處及墻面變化較多的部位。上面劃有磚的皮數、灰縫厚度，門窗、圈梁、過梁等構件位置及建筑物各種預留洞口高度，它是墻體豎向尺寸的標志。（3）排磚：正式砌筑前先在墻基面上根據墻身的長度和疊砌方式，用磚塊試擺，使其符合模數。符合要求后才能進行正式砌筑。（4）盤角：其做法是先盤砌五皮大角，找平吊直。砌大角要選擇平直、方整的磚塊，用七分頭搭接錯縫進行砌筑，使墻角處豎縫錯開。（5）掛線：盤角完成后，要進行掛線，以便砌筑墻的中間部分墻體。掛線時，兩端必須將線拉緊。在砌墻過程中要經常用眼穿一下，檢查有無磚頂線或小線中部塌腰現象。（6）鋪灰砌磚：砌磚時必須跟線走，上下層磚要錯縫，一順一丁組砌時隔層豎縫對直。鋪灰不能半邊厚半邊薄，造成磚面傾斜，砌筑時應做到“三層一吊，五層一靠”，即每砌三皮磚用線錘吊直檢查，每五層用靠尺板靠一靠墻角垂直度。4、砌筑時應符合下列規(guī)定：砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。5、在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。6、不得在以下部位設置腳手眼：過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；設計不允許設置腳手眼的部位。7、擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無具體要求時，應采用1：2.5的水泥砂漿。8、砌筑用磚應提前1~2天澆水濕潤；當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過300C時，鋪漿長度不得超過500mm。磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。9、磚砌體的軸線位置偏差應小于等于10mm，垂直度偏差應小于等于10mm。10、施工時所用的砂漿、紅磚等均按要求進行現場見證取樣、送檢，以確保砌筑材料符合設計要求。3.2.6屋面結構工程因此預制板進入施工現場時，應按批檢查合格證件，以確保其外觀質量、尺寸偏差和結構性能符合要求；吊裝前應在預制板和相應的安裝位置上作出必要的控制標志；吊裝時應排專人指揮，同時注意繩索的夾角不能過小，一般在450左右，否則，夾角過小容易引起非設計狀態(tài)下的裂縫或其他缺陷。3.3屋頂、墻壁、窗戶防水補漏修繕施工3.3.1屋頂補漏修繕施工1、施工流程

基層處理→涂布底油→細部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→質量檢驗→成品保護

2、基層處理

（1）基層表面應堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。

（2）伸出屋面的管道、及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。

3、涂布底膠目的，清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘結能力。

用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。

4、卷材施工卷材實行熱熔鋪貼

（1）卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。

（2）先鋪設高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設。

（3）在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。

（4）卷材的搭接寬度為長邊不小于8㎜，短邊不小于10㎜，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好或者PVC油膏密封收口。

（5）鋪貼平面和立面的卷材防水層。

在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。

5、質量檢查與要求

（1）所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標，應符合GB18242-2008要求，產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。

（2）卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

（3）卷材與穿墻管之間粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。3.3.2墻壁補漏修繕施工1、涂料脫皮修補由專業(yè)涂料施工人員用鏟刀將脫皮涂料鏟掉，并用鋼絲刷將墻面打毛，盡量將脫皮部分涂料及膩子清除，然后再用抗裂砂漿及膩子找補整個墻面，以防止局部空鼓再次出現脫皮現象，膩子干透以后用專業(yè)滲透底漆涂刷，涂刷中層涂料，最后上面層涂料，根據原有涂料顏色調制出匹配涂料，分兩次涂刷。

2、開裂修補用專業(yè)鋼絲刷打毛墻面，并用毛刷清掃干凈，使用專業(yè)抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網滿刮整個開裂處，并做罩面層，待墻面干燥后滿刮膩子，涂刷滲透底漆并涂刷中層、面層兩遍。3.3.3窗戶防水補漏修繕施工1、鋁合金窗框與墻體有空隙須灌漿處理的，在窗框的四周用電鉆鉆直徑6mm的孔洞。安上灌漿咀用手壓灌漿機壓入環(huán)氧樹脂加水泥配制的漿液，漿液壓滿后用木楔子或速凝水泥封住灌漿咀，經七十二小時固化后切掉木楔子，還原灌漿打眼處的內墻涂料。2、墻面及窗邊維修，將用于外墻施工的尼龍吊繩固定在屋面可以負重的固定件上，將滑板安裝好，工人系好安全帶坐在滑板上，下到需修補的部位，以及空調洞口，膨脹螺栓周圍用聚合物防水涂料制成的膩子填補墻面及窗邊四周飾面磚大的縫隙和孔洞，用無色透明防水膠涂刷小的裂縫，窗框和墻體交接處斷裂、翹邊的密封膠用小平鏟鏟掉并清理干凈后重新嵌填優(yōu)質的密封膠，抹刮平整密實；鋁合金窗自身不密實處用密封膠封嚴實，窗子密封條不密實之處重新安裝調節(jié)（需鋁合金班組配合施工）。3、待以上工序完成后將無痕跡外墻防水劑濃縮液：水=1：9配制的液料，用農用噴霧器噴淋墻面（噴防水劑時墻面必須干燥，天氣晴好）。3.4裝修的修繕施工3.4.1地板的鋪裝施工1、實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行地板的鋪裝。龍骨的安裝方法:應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。2、木地板的安裝方法：實鋪地板應有基面板,基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。所有地板運到施工安裝現場后,應拆包在室內存放一個星期以上,使地板與居室溫度、濕度相適應后才能使用。地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。鋪裝木地板的龍骨應使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應進行防腐處理。3.4.2吊頂1、邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻上的水平龍骨線把W型鋁條固定在墻上。2、W型鋁合金邊龍骨與石膏板墻固定3、副龍骨安裝副龍骨與槽鋼的固定，先將卡件砸平，用射釘將其與覆面龍骨固定在槽鋼上。4、副龍骨與角鋼的固定，用射釘直接將其與覆面龍骨固定在角鋼上。5、橫撐龍骨安裝橫撐龍骨用掛件固定在覆面龍骨上。橫撐龍骨間距為600mm。6、石膏板的安裝（1）紙面石膏板應在自由狀態(tài)下安裝，防止出現彎棱，凸鼓的現象。（2）石膏板的長邊應沿次龍骨的縱向鋪設。（3）石膏板短邊拼縫應錯開，不能形成通縫。（4）自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10～15mm為宜；切割的板邊以15～20mm為宜。自攻螺絲間距以150mm～170mm為宜，螺絲必須垂直石膏板面，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm處另外設置螺絲。（5）紙面石膏板與龍骨的固定，應從板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)。（6）自攻螺絲應用電動螺絲槍一次打入，自攻螺絲應陷入紙面石膏板表面～1mm為宜，不應切斷紙面，暴露石膏。7、接縫處理（1）拌制嵌縫膏FG180，拌和后靜置15分鐘，開始進行嵌縫處理。（2）檢查板縫是否清潔，無污物。（3）將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴實，厚度以不高出板面為宜。（4）嵌縫膏涂抹寬度自板邊起應不小于50mm。（5）將接縫紙帶粘在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。（6）保證嵌縫紙帶中線同石膏板縫中線重合，使嵌縫紙帶在相鄰兩張石膏板上的粘貼面積相等。（7）將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，隨底層嵌縫膏一起抹平壓實，使紙帶埋于嵌縫膩子中。（8）上述工序后靜置，待其(第一道處理)凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)（9）用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋，刮平，厚度至同板面刮平即可。寬度較原拼縫處理每邊寬出最少50mm。（10）上述工序后靜置，待其(第二道處理)凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)。（11）用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋，刮平。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少50mm，最終和楔形斜邊坡處找平。（12）待其凝固后，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。3.5道路修復施工3.5.1施工方法1、施工準備（1）進場后，根據設計圖紙對既有道路情況進行詳細調查，掌握第一手資料。（2）地質調查核實：施工前搜集詳細的工程地質、水文地質及路基設計情況，結合工程實際，掌握本地區(qū)地基處理經驗和類似工程地基處理經驗和使用情況。（3）路基填筑前先對取土場的土樣進行土工試驗，以確定填料的種類和含水量，符合規(guī)范要求后，方可用于路基填筑。對不符合規(guī)范要求的填料，修改取土位置，或采取達到標準的改良、加強壓實等措施。施工按規(guī)定定期對取土場的土進行抽檢試驗。2、控制測量開工前，必須先做好施工控制測量工作，建立施工平面控制網和高程控制網，道路每隔200～300m設一臨時水準點，對導線控制點及水準點應進行妥善保護，以保證各個施工階段的放樣測量之用。3、拆除舊路面

拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案是采用風鉆機把路面大致破裂后再用挖機或者推土機清除的方法對路面上的碎裂混凝土進行清理。

（1）拆除破損混凝土路面，均應測定好設計標高，中樁定位，由測量員計算好現有高程與設計標高拆除高差。

（2）根據計算好的高差應在各樁號上標注好。

（3）根據現場情況，組織施工，正常情況下，先用風鉆機隊老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。

（4）組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。

（5）對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。

（6）對根據設計標高形成的新路基應復測，復測后，對新路基表層30cm內應復松，采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調平標高。

4、混凝土路面施工（1）施工要求①在水穩(wěn)層驗收合格后進行施工放樣工作，根據放好的中心線和邊樁，在現場核對施工圖的砼分塊線。②測量放樣必須經常復核，做到勤測、勤核、勤糾偏。（2）路面基層處理所有擠碎、隆起、空鼓的基層應清除，當基層產生非擴展性溫縮，干縮裂縫時應進行密封防水。基層產生較大縱向擴展裂縫時，應分析原因，采用有效的路基穩(wěn)固措施進行處理。需要進行大面積填補時，應以水泥穩(wěn)定碎石作為基層。（3）模板安裝①直線模板采用定型模板，模板按放線位臵立起，釘鐵橛固定，間距為—1m，彎道部分適當加密至—，并且支立牢固，振搗時不傾斜不下沉，在砼澆筑前內側刷一層脫模劑，支好的模板用經緯儀復測高程，檢查直順度和固定的牢固程度，達不到部分重新進行調整加固，做到高程準確、線條直順、固定牢固、內部與頂部光滑平整、棱角整齊，并能經受2KW振搗器振動30S不變不移。

②模板必須具有足夠的強度和剛度，對于變形的模板須糾正后在進行使用。③模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現象。模板應能保證攤鋪、振實、整平設備的負載行進、沖擊和振動時不發(fā)生移位。④內側固定鋼釬和外側受力鋼釬均不得高于模板，以利振動梁能通過。⑤模板安裝完畢后，應經過現場監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。⑥模板的高度應與混凝土板厚度一致，立模的平面位置和高程，應符合設計要求，并應支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現象。接頭不得漏漿、模板與混凝土接觸的表面應涂隔離劑。（4）鋼筋

路面局部設計要求鋪設鋼筋網片時，先在底部攤鋪一層砼拌合物，攤鋪高度按鋼筋網片設計位臵預加一定的沉落度，待鋼筋網片安放在就位后不得踩踏鋼筋網片，繼續(xù)澆筑砼，安裝邊緣鋼筋時先沿邊緣鋪筑一條砼拌合物，拍實至鋼筋設臵高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處用砼拌合物壓住。

（5）混凝土澆筑①混凝土拌合物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、支撐穩(wěn)定等情況進行全面檢查。攤鋪前檢查底層密實和平整情況，模板尺寸、位臵、高度、脫模劑的涂刷情況，支撐是否牢固，模板內雜物是否清理，預埋伸縫板和鋼筋安放位臵是否正確，傳力桿是否與伸縫垂直，綁扎是否牢固，套管是否完好，已完砼板側面是否涂刷瀝青。②砼拌合物采用人工一次攤鋪，并用鍬反扣，攤鋪厚度略高于模板的上平面2—，一塊砼板一次連續(xù)澆筑完畢，做好天氣預防收聽記錄，遇雨時架好防雨棚。（5）振搗①砼攤鋪找平后對于邊角的部分，應先用插入式振搗器按順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，并進行重疊10—20cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位振搗時防止鋼筋變位，振搗器在每一位臵振搗的持續(xù)時間以拌合物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振，用平板式振搗器振搗時不少于15S，用插入式振搗器不少于20S，振搗器移動間距小于其作用半徑的倍，其至模板的距離小于振搗器作用半徑的倍，避免碰撞模板和鋼筋，振搗時并鋪以人工找平，隨時檢查模板，發(fā)現下沉變形、松動及時糾正。

②砼拌合物整平時，填補板面選用碎（礫）石較細的砼拌合物，不得采用純砂漿填補找平，先用振動梁整平后再用鐵滾筒進一步整平，并保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。

（6）拆模拆模時間應根據氣溫和混凝土強度情況而定,一般砼成型24h后可開始拆模，拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊角，盡量保持模板完好。（7）切割伸縮縫。

①脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬一致，縫中不得連漿，縫隙上部澆灌填縫料，下部設臵脹縫板。

②當砼達到設計強度25—30%采用切縫機進行切割縮縫。切縫前檢查電源、水源及切縫機組度行運轉的情況，切縫機刀片與機身中心線成90度角，并與切縫線成直線，開始切縫時先調整刀片的進刀深度，并隨時調整刀片的切割方向，停止切先關閉旋扭開關凈刀片提升到砼板面以上停止運轉，切縫時刀片冷卻用水壓力大于，并防止切縫水滲入基層和土層。

③如縮縫設臵傳力桿，則在縮縫位臵鋪一條50cm寬砼埂，將其振實平整預留2—3cm沉落高度，然后將傳力桿按設計位臵壓入砼埂內，然后用砼將傳力桿覆蓋，防止腳踩移動位臵。

（8）灑水養(yǎng)生混凝土需濕潤養(yǎng)護，施工結束后應立即進行養(yǎng)護，以防止混泥凝土水分蒸發(fā)或風干過快，而產生縮裂。本工程采用草袋或土工布覆蓋進行養(yǎng)生，每天均勻灑水，經常保持潮濕狀態(tài)?；炷撩姘逶陴B(yǎng)護期間和填縫前，禁止車輛通行，砼強度達到設計強度的40%以后方可允許行人通行，當混凝土強度達到設計要求的80%以上時，可停止養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般不小于四天。（9）填縫

砼養(yǎng)護覆蓋物清除后在縫槽干燥狀態(tài)下進行灌注填縫料施工，縫內遺留的石子、灰漿、泥土、稻草等雜物用清縫機剔除并用空壓機吹洗干凈、晾干，全面露出縫板無連漿現象。施工時板面縫口上先刷1:2石粉水漿作防粘劑，縫底及縫壁內涂一層冷底子油，然后將長嘴漏頭插入縫內灌入填縫材料，邊灌邊插扦、搗實，分二次灌滿鏟平，冷縮后用熱“溜子”燙熨光平并撒少量滑石粉。施工完畢仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，在有脫開處應用噴燈小火烘烤使其粘結緊密。七、安全文明施工及相關措施承諾（一）安全生產管理1、安全文明施工承諾對工程的全部生產經營活動（管理、資金、技術、設備、設施和人員）實行自主管理，對施工現場的安全環(huán)保工作負全責，對施工過程中發(fā)生的安全事故和環(huán)境事件承擔法律責任及經濟損失賠償責任。按國家安全文明施工規(guī)范和昆鋼相關管理規(guī)定并結合當地政府部門的具體規(guī)定，采取必要的圍擋、防塵、降塵、降噪等環(huán)保措施。2、安全生產目標達到三無目標，即“無死亡事故，無傷人事故，無重大機械事故”。3、安全方針安全第一，預防為主4、安全管理小組項目經理必須對本工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部設工程安全負責人，檢查落實各項安全技術措施。施工安全分為施工管理、安全教育、機械設備、現場維護及日常生活5大部分，各部分設專人進行監(jiān)督管理，負責將安全小組的決定落實并向各施工班組安全小組交底并監(jiān)督。做到安全落實到人，專人專項，職權分明。5、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。6、一般規(guī)定（1）進入施工現場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護設施時，必須使用安全帶，安全帶應高掛低用，掛點牢靠。如系安全帶確有困難時，必須采取切實、有效、確保安全的其它防護措施，不得冒險作業(yè)。（3）施工現場臨時用電必須按照國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定執(zhí)行。夜間施工必須有足夠照明。電動機械和電動工具必須裝設漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。對產生振動的設備，其保護零線的連接點不應少于2處。電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺O防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從配電房到現場的主線一律采用質量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。（8）本工程施工過程中，當發(fā)生重大險情或生產安全事故時，及時排除險情、組織搶救、保護事故現場，并向有關部門報告。此一過程有安全管理小組負責。（二）安全施工措施1、做好施工現場安全防護及防觸電措施；2、高處工程施工時要注意安全帶拴掛位置，不能栓在橋架及橋架支撐上；3、正確并熟練使用現場工、機具，了解其使用性能。4、嚴格遵守防火防爆規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護，在易燃、易爆物周圍，要嚴格禁止明火作業(yè)。5、盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求，由專人監(jiān)護。6、夜間施工除了做好交通維護工作外，還需設置足夠亮度的照明和安全警戒人員。7、吊裝作業(yè)時根據設備重量選好吊裝器具承受重量，所設置錨點應牢靠，做好吊裝時的安全防護。8、所有電氣設備拆除前都要與業(yè)主溝通好，由業(yè)主方和己方人員聯合確認并監(jiān)督拆除工作。9、現場必須配備項目負責人及專職安全員，遵守物流園區(qū)安全管理規(guī)定，現場施工人員不得違章指揮、違章作業(yè)；10、施工期間不得影響園區(qū)車輛正常通行，不得阻礙交通；11、注意保護原有設施設備；12、遵守物流園區(qū)其他有關規(guī)章制度及管理規(guī)定，防疫措施按園區(qū)管理辦法執(zhí)行。（三）文明施工管理措施為加強文明施工管理，在認真學習貫徹國家及地方文明施工管理條例基礎上，組織成立文明施工管理小組，由項目經理任組長，從現場施工、垃圾運輸到日常生活文明均設專人管理，切實加強施工現場文明施工，并制作文明施工標志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同維護一個文明的施工條件。文明施工注意事項：1、對地下的各類管線，施工前在地面上設置明顯標志，并標明管線用途，行進方向。2、拆除工程施工時，為降低粉塵對人員及環(huán)境影響，我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。3、落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現場的日常防火安全管理工作。根據拆除工程施工現場作業(yè)環(huán)境，在保證充足的消防水源的基礎上，在施工臨設工人宿舍、現場辦公室均配備足夠的滅火器材,并對工人進行安全消防教育，學習正確使用安全器材的方法，加強安全防火意識。4、施工現場建立健全用火管理制度，對工人進行用火安全施工教育培訓，提高工人用火安全意識。施工作業(yè)用火時，須履行用火審批手續(xù)，經施工安全負責人審查批準，領取用火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應配備專人監(jiān)護，作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。7、拆除建筑時，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴禁明火作業(yè)。施工現場設置消防車道，并應保持暢通。施工現場道路保持兩方向暢通，保證消防車輛能夠及時進入事發(fā)現場進行救援工作。8、對工人進行崗前教育，施工作業(yè)應當在批準的施工場地內進行，不得在施工場地范圍外堆放物料、機具等。9、做到文明施工，及時清理現場和廢物，做到工完料盡場地清。八、質量保證及相關措施8.1質量要求符合設計文件要求，滿足國家、地方規(guī)范及現行的質量驗收標準，一次性驗收合格。8.2質量保證措施一、質量保證措施1、項目部根據質量目標編制質量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，責任落實到人，有目的、有計劃地開展創(chuàng)優(yōu)活動，同時制定獎罰辦法，調動各級人員的積極性，從而使質量目標得以實現。2、嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，采用新技術、新設備，以信為本，以質量取勝。3、認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理制度中的各項規(guī)定，嚴格按照監(jiān)理工作程序辦事，使工程項目的進度質量達到業(yè)主滿意、達到市優(yōu)標準。4、針對工程特點，合理配置工程所需人力和物力資源，保證專業(yè)工種人員及各層管理人員持證上崗人員具有工程所需相應質量管理水平和專業(yè)操作技能。5、保證采購的物資及要求，對主材及半成品的合格供方報甲方、監(jiān)理批準后再進行采購。管材等工業(yè)成品，必須符合設計和管理部門的要求，對于進入現場的材料，進行狀態(tài)標識，嚴禁使用不合格材料。6、加強對施工過程的控制，使施工生產中直接影響質量的全部過程處于受控狀態(tài)。堅持工序自檢、互檢、交接檢制度，對于重點部位要制定相應的施工方案。7、工程實行專業(yè)化施工，配備專業(yè)施工隊伍，并進行專業(yè)知識培訓。8、竣工資料隨時收集，按合同，按期報出完整竣工檔案。密切配合甲方完成竣工務案程序。9、重要部位、工序事業(yè)準施證，各項手續(xù)齊全，特殊人員上崗證齊全，物資準備充分，有專人指揮，方可施做。10、質量過程控制按《質量管理手冊》執(zhí)行，嚴格執(zhí)行施工組織設計措施，認真編制和實施《施工組織設計》、《質量設計》、《質量計劃》。用作業(yè)知道書覆蓋各工序施工，并做好各技術交底和各專業(yè)交底，抓好工序管理，堅持樣板引路，執(zhí)行三檢制、掛牌制，做到上道工序不合格不轉入下道工序，加強過程控制，保證質量合格率達100％。11、制定消除質量通病計劃和措施，編制質量設計，控制好薄弱環(huán)節(jié)，作到有針對性、適用性、可操作性，衽質量否決制度。12、加強成品保護的管理，各專業(yè)之間互相協調，不搞逆工序施工。二、依據本工程特點建立和完善各項技術標準和管理標準1、本工程嚴格按項目法進行施工管理，將ISO9001公司質量管理體系工作程序貫穿施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。2、由工程負責人在質量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標準化工程程序的實施情況，并同與建設、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門及時進行信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執(zhí)行。3、實施質量目標管理，使質量總體目標層層分解，落實到崗位和個人，建立質量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終實現。4、施工過程中，建立和完善工程質量數據庫，利用計算機對工程質量情況實行動態(tài)管理，保證對工程質量總體狀態(tài)的把握，以利于工程質量的進一步改進和提高。5、加強施工人員進場前培訓工作，簽定質量保證責任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。三、質量管理制度（一）建立施工組織設計審批制度1、施工組織設計必須要有項目經理、項目副經理、項目總工、安全員等有關人員的簽字。2、施工組織設計必須在工程實施前15天由項目主任工程師審批后上報公司工程技術部及監(jiān)理工程師審批。3、施工組織設計必須經各級審批并按意見進行修改完善，明確復核內容、部位復核人員及復核方法。（二）技術復核、隱蔽工程驗收制度1、工程質量嚴格按業(yè)主指定和認可的施工技術規(guī)范、標準及其它與本工程有關的規(guī)定控制。2、按照ISO9001標準建立和完善合理的質量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，使各部門各崗位工作運轉和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。3、嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術交底制度，施工人員嚴格按有效的圖紙、文件、技術交底及有關規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。4、加強有關工序質量參數的控制，對施工過程中關鍵參數如方向、高程、結構尺寸，結構強度必須由技術主管全面掌握，嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。5、認真執(zhí)行隱檢，預檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預檢、“三檢”的工序，不許轉入下道工序。（三）施工階段的砼砂漿配比及試塊制度1、凡在設計圖紙中表明強度等級砼、砂漿均屬管理范圍2、管理職責分工（1）項目工程師負責砼、砂漿強度評定（數理統(tǒng)計與非數理統(tǒng)計）。（2）項目技術員負責配合比單申請的復核，簽發(fā)配合比通知單。（3）施工員負責開具配合比單申請單，負責計量工作的檢查與監(jiān)控。（4）項目試驗工負責接受配合比通知單，并根據通知單效驗磅秤等計量器，負責向施工班組進行級配交底，中途抽查，負責現場試塊制作，養(yǎng)護及送試工作。（5）項目經理部的試驗員負責試塊的試壓填表工作，監(jiān)督現場試塊制作及“三過磅”執(zhí)行。（四）現場材料、機械質量管理1、嚴格控制加工、采購材料的質量（1）本工程所用材料的品種、規(guī)格、性能應符合國家現行有關標準的規(guī)定。所有材料必須使用正規(guī)廠家的合格產品并附有合格證書，不得使用“三無”產品，有環(huán)保要求的必須使用環(huán)保產品。（2）嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（3）本工程所用的材料應按規(guī)范要求進行防火、防腐處理。（4）報價人應對進場主要材料的品種、規(guī)格、性能進行報驗。主要材料應有產品合格證書，有特殊要求的應有相應的性能檢測報告和中文說明書。（5）施工機械各項性能指標滿足施工生產的要求，通過定期維修和保養(yǎng)，保證施工期間良好運行，各種測量、試驗、計量等器具其精度符合施工生產的需要，對不符合要求的儀器應即使作廢。（五）計量具管理1、項目經理部計量員負責本部所有計量器材鑒定、督促及管理工作。2、現場計量器必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞；3、損壞的計量器及時申報修理調換，不得帶病工作；4、計量器定期進行校正、鑒定，嚴禁使用未經校正過的量具。5、計量控制程序見附圖。（六）工程質量獎罰制度1、施工中遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分項施工班組進行全面質量管理和追蹤管理；2、凡施工班組在施工過程中違反造作規(guī)程，不按圖施工或發(fā)生質量問題，項目經理部對施工班組進行停工整改，對于屢教不改者則勒令退場。3、凡施工班組在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，項目經理部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。4、項目經理部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，評定質量等形式作為依據。（七）工程技術資料管理制度1、承包方在施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按公司規(guī)定及行業(yè)文件同意表格填寫、匯總。2、測量定位復核單、隱蔽工程驗收記錄單；砼砂漿試壓報告、各種建筑材料質量證明單及施工組織設計日記、技術復核記錄分部分項工程質量評定等。3、項目經理部設專職資料員，定期收集各橫向部門、各分包單位提供的各類表格和資料，分別匯總、審核、裝訂，供業(yè)主、監(jiān)理工程師和市質監(jiān)站檢查。4、項目經理部在施工中及時提供各階段工程進度的照片,并作為資料歸檔的備案.5、項目經理部每天記錄好本單位在現場施工時所發(fā)生的工作量,人工、機械使用、施工部位、材料設備進場、質量問題、產生原因、補救辦法及天氣情況等內容，作為資料歸檔備案。6、保證各種質量記錄（技術交底、施工記錄、測量和試驗資料及質量評定等）準確、及時認真填寫和保存，保證各項質量保證資料符合的相關要求。四、消除質量通病措施1、加強對原材料的檢驗工作施工開始前及施工過程中，發(fā)現材料來源、規(guī)格變化時，應對材料的質量進行全面檢查。對質量不合格的材料絕不能使用，已運入工地的，必須限期清除出場；使用多個料場或分幾次購入材料，必須以“批”為單位，每批都要進行檢查；材料的數量、供應來源、儲存堆放等也要進行檢查。2、工程施工（1）確定施工機械設備的型號、數量和組合方式；確定拌和機上料速度、拌和數量、拌和時間、拌和溫度等操作工藝；（2）全面檢查材料及施工質量；（3）確定施工產量、作業(yè)段長度，修定施工進度計劃；（4）確定施工組織、管理體系、質量自檢體系、人員、通訊聯絡、指揮方式等。九、工期承諾及保證措施遵照工程設計依據的施工次序及要求,確保計劃實施與之相符,并滿足設計功能的各項需求,通過細分流水段,合理組織勞動力,調動全公司資源,確保投入充足的,先進的施工機械設備,確保工期目標的實現的基礎上,本工按甲方要求期限內完成。9.1確保工期的組織措施1、建立工期保證體系為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現，我們將在總的管理體系下建立工期保證體系，由項目經理負責推動整個體系的有效運轉，并通過有效的控制方法和資源協調，保證各項工作全面展開，優(yōu)質高效地完成本工程建設。2、各專業(yè)施工隊進場本工程施工戰(zhàn)線長、專業(yè)性綜合性強，各系統(tǒng)相互之間的交叉施工配合多，各專業(yè)、分包單位的適時進場直接關系到各專業(yè)工序的有機銜接。作為施工承包單位，組織專業(yè)施工人員、機械按施工總進度計劃有序的進場，可以保證各工序之間的有續(xù)展開，保證施工現場的管理井然有序。3、物資材料計劃應明確材料的數量、規(guī)格和進場時間，現場材料儲備應有一定的庫存量，以保證現場施工能正常進行。4、做好施工前的準備工作，按施工進度組織材料提前進場。按材料性能采取防火、防水、防曬等措施。5、做好材料進場的驗收工作，保證進場的材料數量相符、質量合格、技術資料完整齊全。6、材料部門應按預算的材料分析和施工進度分批逐次供料