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文檔簡介
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
鍋爐壓力容器壓力管道焊工
考試與管理規(guī)則
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目錄
第一章總則..........................................................(3)
第二章焊工考試的監(jiān)督管理及組織.....................................(3)
第三章考試內(nèi)容和方法...............................................(5)
第四章考試結(jié)果與評(píng)定..............................................(18)
第五章發(fā)證和持證焊工的管理........................................(27)
第六章附則.........................................................(30)
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第一章總則
第一條根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)
定》,為加強(qiáng)焊工管理工作,保證鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)和壓力管道的
焊接質(zhì)量,制定本規(guī)則。
第二條本規(guī)則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元件焊接的焊工
考試,主要包括:
(-)受壓元件焊縫;
(-)與受壓元件相焊的焊縫;
(三)熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫;
(四)受壓元件母材表面堆焊。
其他設(shè)備的焊工考試可參照本規(guī)則。
第三條鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、鴇極氣體保護(hù)焊、
熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考試及管理
應(yīng)符合本規(guī)則要求;鈦和鋁材的焊工考試內(nèi)容、方法和結(jié)果評(píng)定分別按JB4745
《鈦制壓力容器》和JB4734《鋁制壓力容器》中的規(guī)定;銅和鑲材的焊工考試
內(nèi)容、方法和結(jié)果評(píng)定按GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)
范》中的規(guī)定。
鈦、鋁、銅和鎂材料焊工考試的組織、監(jiān)督、發(fā)證和持證焊工的管理按本規(guī)
則規(guī)定執(zhí)行。
第二章焊工考試的監(jiān)督管理及組織
第四條各省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡稱省級(jí)安全
監(jiān)察機(jī)構(gòu))應(yīng)組織成立焊工考試監(jiān)督管理委員會(huì)(以下簡稱焊工考試監(jiān)管會(huì))。焊工
考試監(jiān)管會(huì)在省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作,其主要職責(zé)如下:
(-)全過程監(jiān)督焊工基本知識(shí)考試和焊接操作技能考試;
(-)核對(duì)焊工考委會(huì)資質(zhì)及承擔(dān)考試范圍;
(三)審查考試計(jì)劃、內(nèi)容和試題;
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(四)核查應(yīng)考焊工資格、考試項(xiàng)目及焊工合格證的變更手續(xù);
(五)對(duì)《焊工考試基本情況表》(附件一)簽字確認(rèn)。
焊工考試監(jiān)管會(huì)成員由轄區(qū)內(nèi)從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接技術(shù)管理
人員和省、地(市)兩級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)人員組成。
第五條焊工考試工作由焊工考試委員會(huì)(以下簡稱焊工考委會(huì))負(fù)責(zé)組織和實(shí)
施。
(-)具備下列條件的單位可以組成焊工考委會(huì):
1.至少應(yīng)有1名從事焊接工作5年以上,并具有工程師職稱(或以上)
人員擔(dān)任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指導(dǎo)教師或焊接技師。
2.至少應(yīng)有H級(jí)(或以上)資格射線無損檢測(cè)(RT)人員1名,當(dāng)承擔(dān)堆
焊項(xiàng)目考試時(shí),至少應(yīng)有n級(jí)(或以上)資格的表面無損檢測(cè)人員1名。
3.焊接操作技能考試場(chǎng)地應(yīng)滿足焊工考試要求,考試工位不少于10個(gè),
其中至少應(yīng)包括焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊三種焊接方法。
4.焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘干設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、射線透照
設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備和測(cè)量工具等應(yīng)與承擔(dān)考試范圍相適應(yīng)。
5.具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力,一般應(yīng)
具有管理不少于100名焊工的能力。
6.具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識(shí)考試題庫;有
滿足焊工考試要求的焊接工藝規(guī)程。
7.具有焊工考試細(xì)則和相關(guān)管理制度。
(二)焊工考委會(huì)的主要職責(zé):
1.制定焊工考試計(jì)劃;
2.審查焊工資格;
3.定考試內(nèi)容;
4.檢驗(yàn)考試用試板(管卜焊材、設(shè)備及儀表;
5.組織焊工進(jìn)行基本知識(shí)和焊接操作技能考試,負(fù)責(zé)考場(chǎng)紀(jì)律;
6.負(fù)責(zé)考試試件和試樣的檢測(cè),并評(píng)定考試成績;
7.辦理焊工合格證延期和注銷手續(xù);
8.發(fā)放焊工鋼?。?/p>
9.建立、管理焊工焊接檔案;
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10.定或確認(rèn)焊工考試用焊接工藝。
焊工考委會(huì)應(yīng)在評(píng)定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上,編制焊工考試焊接工藝規(guī)程。
焊工考委會(huì)在考試十日前將焊工考試項(xiàng)目、時(shí)間和地點(diǎn)通知焊工和焊工考試監(jiān)管
4
ZxO
第六條焊工考委會(huì)資質(zhì)及所承擔(dān)的考試項(xiàng)目范圍(包括焊接方法和材料種類),
須經(jīng)所在地地市級(jí)(或以上)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
承擔(dān)以下范圍焊工考試的焊工考委會(huì),須經(jīng)省級(jí)以上(含省級(jí))安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)
批準(zhǔn):
(―)長輸管道;
(-)跨?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)焊工考試;
(三)鋁、銅、鈦、鏢及其合金;
(四)電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊。
焊工考委會(huì)只能在批準(zhǔn)的范圍內(nèi)組織焊工考試工作,批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)每3年應(yīng)對(duì)焊
工考委會(huì)進(jìn)行一次審核。
第七條焊接鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊工,可以向本地的或具備跨省考試
資格的焊工考委會(huì)提出申請(qǐng),經(jīng)考試委員會(huì)同意后可參加考試。申請(qǐng)考試焊工應(yīng)
具有初中或初中以上文化程度或同等學(xué)歷,身體健康,能嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)
程進(jìn)行操作,獨(dú)立承擔(dān)焊接工作。
第三章考試內(nèi)容和方法
第八條焊工考試內(nèi)容包括基本知識(shí)和焊接操作技能兩部分?;局R(shí)考試內(nèi)容
應(yīng)與焊工所從事焊接工作范圍相適應(yīng),焊接操作技能考試分為手工焊焊工和焊機(jī)
操作工考試。
第九條焊工基本知識(shí)考試合格后才能參加焊接操作技能的考試,焊工基本知識(shí)
考試合格有效期為6個(gè)月。
第十條在焊工考試時(shí),屬下列情況之一的,需進(jìn)行相應(yīng)基本知識(shí)考試:
(-)首次申請(qǐng)考試;
(-)改變焊接方法;
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(三)改變母材種類(如鋼、鋁、鈦等);
(四)基本知識(shí)考試合格有效期內(nèi),未進(jìn)行焊接操作技能考試的。
第十一條焊工基本知識(shí)考試應(yīng)包括以下方面內(nèi)容:
(-)焊接安全知識(shí)和規(guī)定;
(-)鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識(shí);
(三)金屬材料的分類、牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接特點(diǎn)和焊后熱處
理;
(四)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和氣體等)類型、型號(hào)、牌號(hào)、使用與保管;
(五)焊接設(shè)備、工具和測(cè)量儀表的種類、名稱、使用和維護(hù);
(六)常用焊接方法的特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對(duì)焊
接質(zhì)量的影響;
(七)焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號(hào)及圖樣識(shí)別;
(八)焊接接頭的性能及其影響因素;
(九)焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修;
(十)焊縫外觀檢驗(yàn)方法和要求,無損檢測(cè)方法特點(diǎn)、適用范圍、級(jí)別、標(biāo)
志和缺陷識(shí)別;
(+-)焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法;
(十二)焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、工藝紀(jì)律、焊接工藝評(píng)
定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識(shí)。
第十二條焊工基本知識(shí)考試和焊接操作技能考試的結(jié)果應(yīng)記入《焊工考試基本
情況表》;焊接操作技能考試試件的檢查記錄應(yīng)記入《焊工焊接操作技能考試檢
驗(yàn)記錄表》(附件二)。
第十三條焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等
方面進(jìn)行考核。焊接方法及代號(hào)見表I,焊條類別、代號(hào)及適用范圍見表2,試件鋼
號(hào)分類及代號(hào)見表3,各種試件形式、位置及代號(hào)見表4,焊接要素及代號(hào)見表5o
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表1焊接方法及代號(hào)
焊接方法代號(hào)
焊條電弧焊SMAW
氣焊OFW
鋁極氣體保護(hù)焊GTAW
熔化極氣體保護(hù)焊GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)
埋弧焊SAW
電渣焊ESW
摩擦焊FRW
螺柱焊SW
表2焊條類型、代號(hào)及使用范圍
焊條類適用焊件的
焊條類別相應(yīng)型號(hào)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
別代號(hào)焊條范圍
鈦鈣型F1EXX03F1
EXXI0,EXX11,EXXI0-x,
纖維素型F2F1,F2
EXX11-X
鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)-16,EXXX(X)-17F1,F3
GB/T5117、GB/T5I18、
EXX15,EXX16
GB/T983(奧氏體、雙相鋼
EXX18.EXX48
焊條除外)
EXX15-x,Exx16—x
低氫型堿性F3JF1,F3,F3J
Exx18一x,EXX48一x
EXXX(X)—15,EXXX(X)—16
EXXX(x)—17
鈦型、鈦鈣型F4EXXX(X)—16,EXXX(X)—17F4GB/T983(奧氏體、雙相
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EXXX(X)—15,EXXX(X)—16,鋼焊條)
堿性F4JF4,F4J
EXXX(X)—17
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表3試件鋼號(hào)分類及代號(hào)表
類型代號(hào)典型鋼號(hào)示例
Q19510HP245L175S205
Q21515HP265L210
Q23520
碳
25
素1
20R
鋼
20g
20G
22g
HP295L24512Mng12CrMo09MnD
HP325L29016Mn12CrMoGMnNID09MnNiD
HP345L32016Mng15CrMo09MnNiDR
HP365L36016MnR15CrMoR16MnD
L41515MnNbR15CrMoG16MnDR
低L45015MnV14CrlMo15MnNiDR
L48515MnVR14CrlMoR20MnMoD
合
L55520MnMo12CrlMoV07MnNiCrMoVDR
金II
S24010MnWVNb12CrMoVG08MnNiCrMoVD
鋼
S29013MnNiMoNbR12Cr2MoIONi3MoVD
S31520MnMoNb12Cr2Mol
S36007MnCrMoVR12Cr2MoR
S38512Cr2MoG
S41512Cr2MoWVTiB
S48012Cr3MoVSiTiB
馬氏1Cr5Mo0Crl31Cr131Cr171Cr9Mol
體鋼、
m
鐵素
體不
銹鋼
奧氏0Crl9Ni90Cr18Ni12Mo2Ti0Cr23Nil3
體不0Crl8Ni9Ti00Crl7Ni14Mo20Cr25Ni20
0Crl8Ni11Ti0Cr18Nil2Mo3Ti00Crl8Ni5Mo3Si2
銹鋼、IV
00Crl8Nil000Cr19Ni13Mo31Cr19Ni9
00Crl9Nill0Crl9Nil3Mo31Crl9NillTi
不銹
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鋼1Cr23Ni18
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表4試件形式、位置及代號(hào)
試件形式試件位置代號(hào)
平焊1G
2G
橫焊
板材對(duì)接焊縫試件
立焊3G
仰焊4G
水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G
垂直固定2G
向上焊5G
管材對(duì)接焊縫試件水平固定
向下焊5GX
向上焊6G
45°固定
向下焊6GX
水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG
垂直固定平焊2FG
管板角接頭試件垂直固定仰焊4FG
水平固定5FG
45°固定6FC
平焊1S
螺柱焊試件橫焊2S
仰焊4S
第十四條焊接操作技能考試合格的焊工,當(dāng)試件鋼號(hào)或焊材變化時(shí),屬下列情
況之一的,不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試:
(-)手工焊焊工采用某類別鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接該類別
其他鋼號(hào)時(shí);
(_)手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接
該類別鋼號(hào)與類別代號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí);
(三)除IV類外,手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合
格后,焊接較低類別鋼號(hào)時(shí);
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(四)焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接
其他類別鋼號(hào)時(shí);
(五)變更焊絲鋼號(hào)(或型號(hào))、藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類和鴇
極種類時(shí);
第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工,屬下列情況之一的,需重新進(jìn)行焊
接操作技能考試:
(一)改變焊接方法;
(二)在同一種焊接方法中,手工焊考試合格,從事焊機(jī)操作工作時(shí);
(三)在同一種焊接方法中,焊機(jī)操作考試合格,從事手工焊工作時(shí);
(四)表5中焊接要素(代號(hào))01、02、03、04、06和08之一改變時(shí);
(五)焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時(shí)。
第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一個(gè)試件上采用一種焊接方
法進(jìn)行,也可以由一名焊工在同一個(gè)試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試;或
由兩名(或以上)焊工在同一個(gè)試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。由
三名(含三名)以上焊工的組合考試試件,厚度不得小于20mm。
表5焊接要素及代號(hào)
焊接要素要素代號(hào)
無01
手工鋁極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲實(shí)芯02
藥芯03
有04
鴇極氣體保護(hù)焊自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)
無05
有06
機(jī)械化焊自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)
無07
單道08
每面坡口內(nèi)焊道
多道09
第十七條考試試件
(一)試件形式
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各種試件形式如圖1所示,主要包括:對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件、螺
柱焊試件和堆焊試件。管板角接頭試件接頭形式見圖2o對(duì)接焊縫試件和管板角
接頭試件,分帶襯墊和不帶襯墊兩種。
雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。
(二)試件規(guī)格
考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊道,
總寬度238mm;堆焊管材試件最小外徑應(yīng)滿足取樣數(shù)量要求。
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(a)平焊試件(b)橫焊試件
代號(hào)1G代號(hào)2G
(c)立焊試件(d)仰焊試件
代號(hào)3G代號(hào)4G
(A)板材對(duì)接焊縫試件(無坡口時(shí)為堆焊試件)
(a)水平轉(zhuǎn)動(dòng)試件(b)垂直固定試件
代號(hào)1G(轉(zhuǎn)動(dòng))代號(hào)2G
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(c)水平固定試件(d)45。固定試件
代號(hào)5G、5GX(向下焊)代號(hào)6G、6GX(向下焊)
(B)管材對(duì)接焊縫試件(無坡口時(shí)為堆煤試件)
(a)水平轉(zhuǎn)動(dòng)試件(b)垂直固定平焊試件
代號(hào)2FRG(轉(zhuǎn)動(dòng))代號(hào)2FG
(c)垂直固定仰焊試件(d)水平固定試件(e)45。固定試件
代號(hào)4FG代號(hào)5FG代號(hào)6FG
(0管板角接頭試件
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(a)平焊試件(b)橫焊試件(c)仰焊試件
代號(hào)IS代號(hào)2s代號(hào)4S
(D)螺柱焊試件
圖1焊工考試試件形式
第十八條試件適用范圍
(-)手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于
焊件焊縫金屬厚度范圍見表7。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對(duì)接焊
縫金屬厚度(余高不計(jì)),當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí),t
與試件母材厚度T相等。
(-)手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適
用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見表8;適用于焊縫金屬厚度范圍見表7o
(三)手工焊焊工采用管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用
于管板角接頭焊件范圍見表9,當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透
時(shí),t與試件板材厚度So相等。
(四)焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí),母材厚度T
或So自定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件焊縫金屬厚度不限。
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表6試件尺寸及數(shù)量(mm)
試件尺寸件
件
件形式娉
獺L1l.2BTDSo
(個(gè))
對(duì)手工^2300—2200
板任意厚度——1
接械化焊N400—>240
焊<25—3
手速
縫2200—一任意厚度25WDV76—3
管械修
試276—1
件手工向2200—一任意厚度2300一1
管板手瑛
<762
角接>75;2
管與板—任意厚度2T
頭試械化
D+1002761
件焊N5
堆板2250—>150
焊
任意厚度——1
試管2200——
件
螃
式板與柱(8-10)D—250一一—5
件
表7手工焊對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件焊縫^屬厚度范圍(mm)
適用于焊件焊縫金屬厚度
焊縫形式試件母材厚度T
最小值最大值
<12不限2t
對(duì)接焊縫
22不限不限C主)
注:t不得小于12mm,且焊縫不得少于3層。
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表8手工^管材潮鰥縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件夕隆范圍(mm)
適用于管材焊件外徑范圍
管材試件外徑D
最小值最大值
<25D不限
25WDV7625不限
27676不限
2300(注)76不限
注:管材向下焊試件
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表9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍(mm)
適用焊件范圍
管板角接頭試件管
管外徑焊件焊縫金屬厚度
外徑D管壁厚度
最小值最大值最小值最大值
<25D不限不限當(dāng)S0<12時(shí),2t
25WDV7625不限不限不限當(dāng)So》12時(shí)(注),
27676不限不限不限
注:當(dāng)So212時(shí),t應(yīng)不小于12mm,且焊縫不得少于3層。
(五)焊機(jī)操作工采用管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件考試時(shí),管外徑
自定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑和管板角接頭
焊件管外徑的最小值為試件外徑,最大值不限。
(六)氣焊焊工焊接操作技能考試合格后,適用于焊件母材厚度及焊縫金屬
厚度不大于試件母材和焊縫金屬厚度。
(七)手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試
件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫焊件和管板角接頭
焊件;反之不適用。氣焊焊工采用帶襯墊對(duì)接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合
格后,適用于不帶襯墊對(duì)接焊縫焊件;反之不適用。
(A)手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件,經(jīng)焊
接操作技能考試合格后,除規(guī)定需要重新考試時(shí),適用于焊件角焊縫,且母材厚
度和外徑不限。
(九)焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件,經(jīng)仰焊位置考試合格后,適用于任何位
置的螺柱焊焊件;其他位置考試合格后,只適用相應(yīng)位置的焊件,見圖3。
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圖3螺柱焊焊件焊接位置范圍
(+)耐蝕堆焊試件
各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。
手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后,適用于焊件的堆焊層厚
度不限,適用焊件母材厚度范圍見表10。
表10堆焊試件使用焊件母材厚度范圍(mm)
適用于堆焊焊件母材厚度范圍
堆焊試件母材厚度T
最小值最大值
<25T不限
22525不限
焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工,應(yīng)取得耐蝕堆焊資
格。
(十一)手工焊焊工和焊機(jī)操作工,采用對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件,經(jīng)
焊接操作技能考試合格后,適用于焊件的焊接位置見表“0
第十九條手工焊焊工向下立焊試件考試合格后,不能免考向上立焊:反之也不
可。
第二十條摩擦焊焊接操作技能考試試件,其形式應(yīng)與任一通過焊接工藝評(píng)定的
試件或焊件相同。
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第二十一條螺柱焊焊接操作技能考試時(shí),應(yīng)采用機(jī)械化焊接(手工引弧除外)。
第二十二條試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備,或由焊工考委會(huì)按相
應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備。
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表11試件適用焊件焊接位置
適用件范圍
試件
對(duì)鯽縫彳靖
管板角接頭
栩口外徑±角焊縫位置
^^式代號(hào)夕I俵Wmm的管材牛位置
于600mm的管材
平平(注)平—
1G2
材
2G平、橫平、橫(注2)平、橫——
對(duì)接
3G平、立(注1)平(注2)平、橫、立—
焊縫
4G平、仰平(注2)平、橫、仰—
1G平平平—
2G平、橫平、橫平、橫—
管材5G
平、立、仰平、立、仰平、立、仰—
對(duì)接5GX
平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰—
焊縫6G
平、橫、立、仰平、橫、立、仰平、橫、立、仰——
6GX
平、立向下、橫、仰平、立向下、橫、仰平、立向下、橫、仰—
一—平、橫
2FG2FG
管板2FRG——平、橫2FRG、2FG
角接4FG—一平、橫、仰4FG、2FG
頭5FG一—平、橫、立、仰5FG、2FRG、2FG
6FG——平、橫、立、仰所有位置
注:1.表中''立”表示向上立焊;向下立焊表示為:立向下。
2.板材對(duì)接焊縫試件考試合格后,適用管材對(duì)接焊縫焊件時(shí),管外徑應(yīng)》76mm。
第二十三條焊接操作技能考試的具體要求如下:
(一)手工焊焊工的所有考試試件,第一層焊縫中至少應(yīng)有一個(gè)?;≡俸附?/p>
頭;焊機(jī)操作工考試時(shí),中間不得?;?。
(二)采用不帶襯墊試件進(jìn)行焊接操作技能考試時(shí),必須從單面焊接。
(三)機(jī)械化焊接考試時(shí),允許加引弧板和引出板。
(四)表3第I類鋼號(hào)的試件,除管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件的第
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一道焊縫在換焊條時(shí)允許修磨接頭部位外,其他焊道不允許修磨和返修;第^~
IV類鋼號(hào)試件除第一層和中間層焊道在換焊條時(shí)允許修磨接頭部位外,其他焊道
不允許修磨和返修。
(五)焊接操作技能考試時(shí),試件的焊接位置不得改變。管材對(duì)接焊縫和管
板角接頭45固定試件,管軸線與水平面間的夾角應(yīng)為45+5,見圖1。
(六)水平固定試件和45固定試件,應(yīng)在試件上標(biāo)注焊接位置的鐘點(diǎn)標(biāo)記。
定位焊縫不得在“6點(diǎn)”標(biāo)記處;焊工在進(jìn)行管材向下焊試件操作技能考試時(shí),
應(yīng)嚴(yán)格按照鐘點(diǎn)標(biāo)記固定試件位置,且只能從“12點(diǎn)”標(biāo)記處起弧,“6點(diǎn)”標(biāo)
記處收弧,其他操作應(yīng)符合本條相關(guān)要求。
(七)手工焊焊工考試板材試件厚度>10mm時(shí),不允許用焊接卡具或其他
辦法將板材試件剛性固定,但是允許試件在定位焊時(shí)預(yù)留反變形量;W10mm厚
的板材試件允許剛性固定。
(八)焊工應(yīng)按評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。
(九)考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈;焊條和焊劑必須按規(guī)定
要求烘干,焊絲必須去除油、銹。
(十)焊接技能操作考試前,由焊工考委會(huì)負(fù)責(zé)編制焊工考試代號(hào),并在焊
工考委會(huì)成員、監(jiān)考人員與焊工共同在場(chǎng)確認(rèn)的情況下,在試件上標(biāo)注焊工考試
代號(hào)和考試項(xiàng)目代號(hào)。
(十一)試件數(shù)量應(yīng)符合表6要求,且不得多焊試件從中挑選。
第四章考試結(jié)果與評(píng)定
第二十四條焊工基本知識(shí)考試滿分為100分,不低于70分為合格。
焊工焊接操作技能考試通過檢驗(yàn)試件進(jìn)行評(píng)定。各考試項(xiàng)目的試件按本章規(guī)
定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),各項(xiàng)檢驗(yàn)均合格時(shí),該考試項(xiàng)目為合格。
由兩名(或以上)焊工進(jìn)行的組合考試,如某項(xiàng)不合格,在能夠確認(rèn)該項(xiàng)施焊
焊工時(shí),則該焊工考試不合格,如不能確認(rèn)該項(xiàng)施焊焊工的,則參與該組合考試
的焊工均不合格;其他組合考試,有任一項(xiàng)目不合格,則組合考試項(xiàng)目不合格。
第二十五條試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表12,每個(gè)試件須先進(jìn)
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行外觀檢查,合格后再進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)。
第二十六條試件的外觀檢查,采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行。手工焊的板材試件
兩端20mm內(nèi)的缺陷不計(jì),焊縫的余高和寬度可用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量最大值和最
小值,但不取平均值,單面焊的背面焊縫寬度可不測(cè)定。
第二十七條試件的焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求:
(一)焊縫表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài),焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。
表12試件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量和試樣數(shù)量
試件厚度或管檢驗(yàn)項(xiàng)目
試件試件徑:(mm)外觀斷口彎曲試驗(yàn)(個(gè))
射線透金相檢驗(yàn)
類別形式檢查檢驗(yàn)側(cè)彎(注
厚度管外徑照(件)面彎背彎(宏觀)(個(gè))
(件)(件)1)
<12—11一11一—
板
>12—11———2—
對(duì)接
管—<763—211——
焊縫
(注2)—27611—11——
試件
管材向<1211—11——
>300
下焊21211———2—
管板任一試件取
<762—
角接3個(gè)檢查面
管與板—
頭試
2761—3
件
堆焊1(滲
板或管—1—————2——
試件透)
螺柱
焊試板與拄一5——一—5(折彎)一
件
注:1.當(dāng)試件厚度妻,10mm時(shí),可以用二個(gè)側(cè)彎試樣代替面彎與背彎試樣。
2.管子摩擦焊按對(duì)接焊縫試件對(duì)待。
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(-)焊縫外形尺寸應(yīng)符合表13和下列規(guī)定。
(1)焊縫邊緣直線度f:手工焊fW2mm;機(jī)械化焊fW3mm。
(2)管板角接頭試件的角焊縫中,焊縫的凹度或凸度應(yīng)不大于1.5mm。
表13試件焊縫外行尺寸(mm)
焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差
焊接方法其他其他比坡口每其他
平焊平焊寬度差平焊
位置位置側(cè)增寬位置
手工焊0-30-4W2W30.5-2.5<3一一
機(jī)械化焊閨0-30-3<2W22~4<2一一
堆焊———————————W1.52.5
注:除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外,厚度大于或等于20mm的埋弧焊試件,余高可為
0—4mm。
管側(cè)焊腳為T4—(0~3)mm。
(3)不帶襯墊的板材試件、不帶襯墊的管板角接頭試件和外徑不小于76mm
的管材試件背面焊縫的余高應(yīng)不大于3mm。
(4)外徑小于76mm的管材對(duì)接焊縫試件進(jìn)行通球檢查。管外徑大于或等于
32mm時(shí),通球直徑為管內(nèi)徑的85%;管外徑小于32mm時(shí),通球直徑為管內(nèi)
徑的75%。
(三)各種焊縫表面不得有裂紋、末熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和末焊透;機(jī)
械化焊的焊縫表
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