井架卸料平臺施工方案

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（建筑工程管理）井架卸料

平臺施工方案

2020年4月

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目錄

第一部分井架施工方案2

一、工程概況：2

二、井架主要技術(shù)參數(shù)2

三、井架安裝方案與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)2

四、架體、機(jī)座安裝4

五、鋼絲繩安裝、調(diào)試6

六、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨的設(shè)置與安裝7

七、防雷設(shè)施設(shè)置安裝9

八、安全防護(hù)裝置及可視對講裝置10

九、附屬設(shè)施10

十、井架安裝操作安全注意事項(xiàng)11

十一、井架安全操作規(guī)程及機(jī)電安全11

十二、井字拆除方案12

第二部分卸料平臺施工方案13

十三、卸料平臺設(shè)計(jì)計(jì)算13

十四、卸料平臺搭設(shè)要求16

十五、卸料平臺搭設(shè)的安全技術(shù)措施及防護(hù)裝置17

十六、卸料平臺上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施17

十七、卸料平臺拆除的安全技術(shù)措施17

十八、井架及卸料平臺安裝與拆除施工組織機(jī)構(gòu)18

井架及卸料平臺專項(xiàng)施工方案

第一部分井架施工方案

一、工程概況：

桃源垃圾壓縮站工程位于鶴山市桃源鎮(zhèn)，建設(shè)規(guī)模為：L回填土方約3300立方米；2、

建設(shè)垃圾壓縮站、門衛(wèi)宿舍、圍墻、停車棚、場內(nèi)道路、綠化等工程共5293平方米；3、

建設(shè)排水管、渠約178米；4、安裝6.2米高垂直式垃圾壓縮機(jī)、各2臺，購置識別監(jiān)控系

統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、稱重計(jì)量系統(tǒng)和地坑沖洗系統(tǒng)等7套；5、購置轉(zhuǎn)運(yùn)車3臺。

井架主要技術(shù)參數(shù)

井架統(tǒng)一編號01井架生產(chǎn)廠家鶴山市建筑機(jī)械廠有限公司

型號SSD80安裝高度18.00m

組裝方式固定式安裝地點(diǎn)擬建建筑物北側(cè)中部

安裝日期首層立柱施工前立柱角鐵L75x75x7

額定載質(zhì)量750kg平衡配重740kg

額定升降速度50m/mim吊籠規(guī)格LxW(m)3.6xl.8

鋼絲繩(根數(shù)X直徑)4x011卸料平臺鋼管支撐、獨(dú)立隨層搭設(shè)

三、井架安裝方案與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

3.1井架安裝方案：

(1＞艮據(jù)工程特點(diǎn)和預(yù)算的工程量計(jì)劃選用鶴山市建筑機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的SSD80

型建筑安全升降機(jī)，額定提重750公斤(三斗車載重)，提升速度50米/分鐘，該型號井架

采用曳引驅(qū)動原理，配置7.5KW電動機(jī)。

(2)按施工平面圖布置，擬安裝1臺架，布置于建筑物北側(cè)。井架安裝高度，宜超過

天面層工作平臺面5.4米(三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)X

(3)井架主要安裝JII頁序：

基礎(chǔ)、地錨架底安裝搭雄體安裝吊蠡裝卷揚(yáng)機(jī)安裝鋼絲繩附屬贏安裝驗(yàn)收

3.2井架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

(1)地基承載力計(jì)算：

基礎(chǔ)埋深650mm,中心線長3.086m,寬為2.086米,架體基礎(chǔ)埋深0.65m持力層

為一般性粘土,fo=105kPa;

查表得：孔隙比e=Ll,液性指標(biāo)數(shù)12=1.00,修正系數(shù)(pf=0.95,ro=18.5kn/m3,

查表得：nd=1.60

計(jì)算:fk=cpffo=0.95xl05=100kPa

f=fk+qdro(d-0.5)

f=100+1.6x18.5(0.6-0.5)

f=103kPa

則地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為fk=103kPa

(2)井架荷重計(jì)算：

c-1、架體、吊盤和起吊物重力(包括索具等)

查該型井架使用說明書:當(dāng)安裝高度不大于19節(jié)34.2米時，整機(jī)重量為(含吊物):

Nq=10*3250+23460=4946055960N

c-2、風(fēng)荷載(為計(jì)算方便，取井架高度為H=40米)

3=3O|J2USBAF

2

其中：wo=25ON/m,p2=1.2,us=13(p(l+q)

井架45。側(cè)投影面積

IAc=(0.075x1.8x3+0.06x2xSin450+0.06x2.69xSin450+0.06x3.0x

Sin450+0.06x3.61Sin450)x22xl.l=21.4M2

井架45。側(cè)受力輪廓面積：

AF=(3x1.8xSin450+2x1.8xSin450)x22=140M2

..(p=￡Ac/AF=2L4/140=0.15,h/b=2/1.6=1.25,查表:n=0.86

風(fēng)荷載體型系數(shù)：

us=1.3x0.15(l+0.86)xl.l=0.40

W=U)0|J2USPAF

=250x1.2x0.40x3.2x140

=53760N

井架高度平均荷載

q=53760/40=1344N/m

風(fēng)荷載作用下,34.2m井架頂部及20m處的兩道纜風(fēng)繩皆起作用.

34.2m頂部纜風(fēng)繩處：

水平分力:TiH=0.5xqx(34.2-20)=9542N

由于纜風(fēng)繩沿架體夾角45。設(shè)置，故

垂直分力:Tiv=TIH=9542N

20m中部截面處：

水平分力:T2H=0.5xqx20+0.5xqx(34.2-20)=22982N

垂直分力垂v=T2H=22982N

c-3、纜風(fēng)繩自重力（為計(jì)算方便，取井架高度為H=40米）

頂部纜風(fēng)繩處：

T3v=nxqI,設(shè)纜風(fēng)繩全部重量由架體負(fù)擔(dān)

n=4,q=8N/m（纜風(fēng)繩直徑13至15mjf）,l=H/Cos450

T3V=4x8x40/Cos450=1810N

20m中部截面處：

丁布=4X8X20/COS450=905N7

No=Nq+Tiv+T2v+T3v+T4V

=55960+9542+22982+1810+905

=91199N=91.20kN

（3）井架基礎(chǔ)驗(yàn)算：

粘土基礎(chǔ)土層經(jīng)振壓夯實(shí)后的承載力達(dá)到103kPa,大于規(guī)范值80kPao

基礎(chǔ)挖深至650mm,面造150厚C15碎墊層，再做井架底座基礎(chǔ)，井架底座四個角

同一水平面上的四個碎墩座上，實(shí)際施工時可作短邊條型基礎(chǔ)，寬不小于計(jì)算墩座尺寸，要

求每個墩座都以承受井架總重的1/2壓力，即W=91.20/2=45.60kNo

墩座尺寸擬定為0.80x0.80x0.6M的C20磴墩，墩底面積A=0.64M2。

W/A=45.60/0.64=71.25kPa<103kPa,滿足要求。

四、架體、機(jī)座安裝

4.1架體的安裝

4.1.1底座已通過地腳螺栓與基礎(chǔ)緊固，在立柱處不得有松動或是存在空隙。

4.1.2第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗(yàn)水平和對角線才能繼續(xù)安裝，以確保架

體的垂直度，以后每安裝二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正。

4.1.3架體用M16螺栓連接、安裝時，認(rèn)真堅(jiān)固，不能漏裝。

4.1.4架體的纜風(fēng)繩錨固、架體在15米時，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩一道，從四個角對架體錨固,

錨固鋼絲繩直徑不小于①9.3mm,錨固鋼絲繩與地面的夾角不大于60度，纜風(fēng)地錨必須堅(jiān)

實(shí)牢固。

4.1.5架體的安裝保證截面方正和架身垂直度，四角成菱形時，應(yīng)用手拉筋蘆校正，垂

直度最大誤差應(yīng)不大于厚度的l%o.

4.1.6架體安裝防雷接地，接地電阻不大于4QO

4.1.7風(fēng)力大于6級時，不宜安裝架體。

4.2曳引機(jī)的安裝與調(diào)試

421曳引機(jī)與機(jī)座通過8.8級M16x60螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進(jìn)行堅(jiān)固。

4.2.2曳引機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù)，防止雨水淋濕機(jī)和電碰制動器。

4.2.3制動器彈簧應(yīng)調(diào)好，確保制動可靠，制動時制動面應(yīng)緊貼在制動輪工作表面上，

松閘時，兩側(cè)閘面應(yīng)同時離開，其間隙應(yīng)控制在0.2——1.00mm的范圍內(nèi)。

4.3控制電箱的安裝

4.3.1控制電箱垂直安裝在專設(shè)操作房門內(nèi)，并固定牢靠，注意防水，用6x4+4xl橡

套電纜連接電源。

4.3.2控制箱及曳引機(jī)場應(yīng)可靠接地。

4.3.3電源線路必須加設(shè)保護(hù)套管敷設(shè)。

架體、機(jī)座安裝圖可詳細(xì)參考附圖4（井架安裝各主要部位示意圖工

附圖4（井架安裝各主要部位示意圖）

五、鋼絲繩安裝、調(diào)試

5.1架體全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤時，在地面安好吊籠，吊籠先在地面把平衡

配重架套入導(dǎo)軌，并放上四塊平衡鐵，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧，這些工作做完

后，方能安裝四條①11的鋼絲繩。

5.2把四條①鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上，吊端繞過兩個頂滑輪，再繞過曳引輪，

一條拉出地面，以備人拉，兩條再拉上去，繞過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方，用①20麻

繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。

5.3兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩。

5.4點(diǎn)動曳引機(jī)，使其與鋼絲繩穿入的相同方向，點(diǎn)動應(yīng)與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點(diǎn)

動，配重架即上移，注意從配重開始上移，至上移到頂固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩人

不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重會墜落。

5.5重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點(diǎn)動開關(guān)，配重上移至距導(dǎo)軌頂端一米為止。此時，麻繩也把兩個

懸吊的鋼絲繩頭拉至吊籠頂。

5.6固定好人拉的鋼絲繩頭，用軌頭固定在機(jī)架座上使配重固定在機(jī)架座上，使配重固定在

距導(dǎo)軌頂一米的位置。

5.7固定好吊籠上方的兩個繩頭，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。

5.8松開原固定曳引輪上的繩頭，與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度晝與兩根一致，

鋼絲繩鋪好，四根應(yīng)互相平行、不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。

5.9把架體內(nèi)外導(dǎo)軌表面除一層薄薄的黃油。

5.10開動電引機(jī)使吊籠上升，配重下降至地面，即可加上全部配重塊。

5.11反開使吊籠下降至地面，裝好未裝的門。

5.12全部裝好后還要進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整，正常運(yùn)行2~3次的張力是否一致，不相

同時，要適當(dāng)調(diào)張力螺栓，使滌鋼絲繩的張力一致。

5.13平衡配重架落地處，要搭高1.5米的防護(hù)圍欄以防傷人，架底裝卸物料口也要搭設(shè)

防墜頂棚。

六、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨的設(shè)置與安裝

6.1附墻件

根據(jù)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-1992)規(guī)定：第1.0.2條本

規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中，額定起重量在2000kg以下，以地面卷揚(yáng)機(jī)為

動力、沿導(dǎo)軌做垂直運(yùn)行的高、低架物料提升機(jī)。

注：提升高度30m以下(含30m)為低架；提升高度31~150mm為高架。

本工程井架安裝高度＜30米，屬低架，故按規(guī)范要求可不設(shè)置連墻架(詳見《規(guī)范》

JGJ88-1992中"第7.3.1條提升機(jī)受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固

架體。高架提升機(jī)在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩?！钡挠嘘P(guān)規(guī)定X

為了提高施工安全保險(xiǎn)系數(shù)，本工程特在相應(yīng)位置設(shè)置連墻件，在條件許可下，采用"八"

字撐(見附圖6)

(1)提升機(jī)附墻件的設(shè)置間隔一般不宜大于9m,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，

并應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。本工程井架連墻件分別

在2、4、屋面層各設(shè)置一道。

(2)附墻件與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并不得連接在腳手架或卸料平

臺上。嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。

(3)附墻件的材質(zhì)包括立桿5厚鋼板卡件、5厚鋼板連接桿、①20以上鋼筋預(yù)埋件，

不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。卡件安裝時需靠近架體節(jié)點(diǎn)設(shè)置，若不能

滿足要求時，在卡件連接處，架體橫向兩立桿必須作水平剛性連接。

(4)附墻件與建筑結(jié)構(gòu)的連接按蟠包中的圖示做法。

附圖6-連墻件大樣

6.2纜風(fēng)繩

(1)纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機(jī)高度在20m以下(含

20m)時，纜風(fēng)繩不少于1組(4~8根)；提升機(jī)高度在21~30m時，不少于2組。

(2)纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置，使其在結(jié)構(gòu)上引起的

水平分力，處于平衡狀態(tài)。纜風(fēng)繩與架體的連接處應(yīng)采取措施，防止架體鋼材對纜風(fēng)繩的剪

切破壞。

(3)纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部及中間部分，并應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分

別牽拉立柱的單肢。

(4)纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°,其下端應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木、電桿

或堆放構(gòu)件等物體上。

(5)纜風(fēng)繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊。纜風(fēng)繩垂度不

大于0.011(I為長度)，調(diào)節(jié)時應(yīng)對角進(jìn)行，不得在相鄰兩角同時拉緊。

(6)當(dāng)纜風(fēng)繩需改變位置時，必須先作好預(yù)定位置的地錨，并加臨時纜風(fēng)繩確保提升

機(jī)架體的穩(wěn)定，方可移動原纜風(fēng)繩的位置；待與地錨拴牢后，再拆除臨時纜風(fēng)繩。

(7)在安裝、拆除以及使用提升機(jī)的過程中設(shè)置的臨時纜風(fēng)繩，其材料也必須使用鋼

絲繩，嚴(yán)禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。

6.3地錨(樁式地錨1

(1)地錨設(shè)置按《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-1992)"第四節(jié)地

錨"相關(guān)規(guī)定：

1）采用木單樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m,并在樁的前上方和后

下方設(shè)兩根橫檔木。

2）采用腳手鋼管（（p48）或角鋼（I_75x6）時，不少于2根；并排設(shè)置，間距不小于

0.5m;打入深度不小于1.7m,并將兩管露出地面部分，用扣件鋼管或焊接角鋼（1-75x6）

水平連接牢靠，使其平均受力共同工作,；樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩的防滑措施。

（2）地錨的位置應(yīng)滿足對纜風(fēng)繩的設(shè)置要求。

地錨設(shè)置示意圖如下：

七、防雷設(shè)施設(shè)置安裝

7.1當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《施工

現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電

阻不應(yīng)大于10Qo

7.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88中第4.4.2條規(guī)定：施工現(xiàn)場內(nèi)的起

重機(jī)，井字架及龍門架等機(jī)械設(shè)備，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護(hù)范圍以外，

如在表4.4.2規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)安裝防雷裝置。若最高機(jī)械設(shè)備上的避雷針，其保護(hù)范圍按

60°,計(jì)算能夠保護(hù)其它設(shè)備，且最后退出現(xiàn)場，則其它設(shè)備可不設(shè)防雷裝置。

施工現(xiàn)場內(nèi)機(jī)械設(shè)備需安裝防雷裝置的規(guī)定表4.4.2

地區(qū)年平均雷暴日（天）機(jī)械設(shè)備高度（m）

<15>50

>15<40>32

>40<90>20

>90及雷害特別嚴(yán)重的地區(qū)>12

(1)施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30Q。

(2)各機(jī)械設(shè)備的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保證電氣連接。

(3)機(jī)械設(shè)備上的避雷針(接閃器)長度應(yīng)為1至2m。

7.3根據(jù)本工程實(shí)際，在井架頂部設(shè)置長度為1.2米①16端部磨尖圓鋼避雷針，利用井

架架體金屬結(jié)構(gòu)體作為防雷下引線并保證電氣連接接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上16~

50mm2導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接，沖擊接地電阻值不得大于30Q,不得用鋁

導(dǎo)體做接地體或地下接地線；垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，長度1.5~2.5m,露

出地面10~15cm,不宜采用螺紋鋼材，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連

接，禁止采用綁扎的方法。本工程基礎(chǔ)是鉆孔灌注樁，在井架安裝地點(diǎn)最靠近的柱鋼筋(承

臺處柱筋與樁鋼筋籠做電氣連接)引出2①10(2*78.5mm2)圓鋼作為垂直接地體，與架體

防雷裝置做電氣連接。

八、安全防護(hù)裝置及可視對講裝置

(-)安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置。

1.安全?？垦b置.吊籃運(yùn)行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊

籃自重、額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時的工作荷載。

2.斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架

體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。

(二)樓層口?？啃读掀脚_安全門及警鳴裝置。各樓層的通道口處卸料平臺上必須安裝

定型安全門，宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行到位時方可打開),并設(shè)置電器聯(lián)鎖開啟裝置，與

井架主機(jī)電源聯(lián)動，當(dāng)所有安全門處于關(guān)閉狀態(tài)時，井架方可正常運(yùn)作，若其中有一道安全

門不能正常關(guān)閉，主機(jī)電源處于斷開狀態(tài)，井架無法正常操作，并發(fā)出警鳴，需逐層進(jìn)行檢

查，排除隱患。安全門可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受lkN/m水平荷載。

（三）吊籠安全門。吊籠的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降

運(yùn)行時安全門封閉吊籠的上料口，防止物料從吊籠中滾落。

（四）上料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機(jī)

的最外部尺寸，取500mm;長度：低架提升機(jī)應(yīng)大于3m,高架提升機(jī)應(yīng)大于5m。其材

料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下

竹笆層間距應(yīng)不小于

600mmo

（五）防沖頂措施。本工程使用安全型井架，采用載人電梯式運(yùn)作原理，吊籠與重錘處

于相對平衡狀態(tài)，當(dāng)?shù)趸\上升到最高限位（上極限）時，平衡錘處于與地面接觸狀態(tài)。在平

衡錘和吊籠底部地面放置廢舊輪胎可起緩沖作用，也有效避免吊籠或平衡錘沖頂現(xiàn)象。

（六）緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能

及時切斷提升機(jī)的總控制電源。

（七）首層防護(hù)欄板。首層井架內(nèi)側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄板進(jìn)行封閉，防止與進(jìn)料口形成通

道發(fā)生危險(xiǎn)。形成可采用密扎毛竹進(jìn)行密封。

（八）可視對講裝置。工地實(shí)際安裝并聯(lián)對講器作為聯(lián)絡(luò)信號裝置是由司機(jī)及各施工層、

上料口使用人員互相聯(lián)絡(luò)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人

員清晰聽到；可視裝置是按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置裝設(shè)，由專業(yè)設(shè)備供應(yīng)商提供并安裝、由操作平臺、攝

像頭、顯示器等組成，攝像頭設(shè)置在吊籠上端、視像范圍涵蓋吊籠內(nèi)部、進(jìn)出料口的人員活

動，方便司機(jī)及時直接觀察井架安全運(yùn)行情況并作適當(dāng)操作。

九、附屬設(shè)施

(1)卸料平臺獨(dú)立搭設(shè)，架板滿鋪綁牢，距井架不得超過10cm,兩側(cè)有1m高的防

護(hù)欄桿，正面有可開啟的安全門及警鳴裝置(見上述)。在醒目位置設(shè)置安全警示牌，內(nèi)容

包括：嚴(yán)禁乘人、嚴(yán)禁攀爬、頭手勿伸出平臺外、限載標(biāo)志等。

(2)正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴(yán)重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)

(雞心圈)保護(hù)，卡子不得小于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。

方向正確。

(3)卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，必要時附加支撐固定底座，上蓋鋼管鋼管防墜頂棚，周圍設(shè)置

防護(hù)欄桿；要搭設(shè)牢固的操作棚，并保證操作人員視線清楚。

(4)在醒目處懸掛安全操作牌和安全標(biāo)志。

詳見"防護(hù)棚布置示意圖”(曳引機(jī)防護(hù)棚搭設(shè)高度為2.5米，搭設(shè)材料為鋼管鐵皮；

進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)高度為4.0米，搭設(shè)材料為鋼管鐵皮；雙層總高5.0米，上下層間隔500,

搭設(shè)材料為鋼管、松木模板密鋪)

十、井架安裝操作安全注意事項(xiàng)

1.作業(yè)人員必須熟悉和了解本井架構(gòu)造和性能，并由設(shè)備部門進(jìn)行安裝，拆卸前技術(shù)

與安全措施交底。

2.作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得做與本工作無關(guān)的事，嚴(yán)格遵守安裝、拆卸工序，

未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人允許，不得更改下道工序。

3.各作業(yè)人員要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全帶，使用工具應(yīng)掛好安全

繩，防止高空作業(yè)物體飛落傷人。

4.井架安裝區(qū)域要設(shè)警告標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，現(xiàn)場應(yīng)派專職安全員監(jiān)護(hù)。

5.井架在纜風(fēng)時，不得單根張拉必須四根對角同時進(jìn)行張拉。

6.六級以上風(fēng)力應(yīng)行止安裝。

7.在作業(yè)停止后必須采取可靠安全措施，作業(yè)人員方可離開。

8.嚴(yán)格遵守井架，提升機(jī)安裝有關(guān)安全規(guī)定。

9.井架安裝調(diào)試完畢后，必須交設(shè)備部門、質(zhì)安部門驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

十一、井架安全操作規(guī)程及機(jī)電安全

安全操作規(guī)程：

(1)開機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn)合格，持證上崗操作。

(2)作業(yè)前必須檢直信號裝置、斷電開關(guān)、限位器、吊籠防護(hù)頂板、架體附墻架、纜

風(fēng)繩、地錨，并做空載運(yùn)行及安全裝置的確認(rèn)后方可操作。

(3)工地常處于立體交叉作業(yè)，提升機(jī)向預(yù)定的樓層運(yùn)料時，其他各樓層?？繖跅U或

安全防護(hù)門不應(yīng)開啟，作業(yè)人員及物料活動范圍不能提前進(jìn)入通道口，防止發(fā)生與運(yùn)行中的

吊籃碰撞或墜落事故。

(4)吊籃的進(jìn)出料口在上升、下降過程中，安全門應(yīng)始終封閉，防止物料自動從吊籃

中滾出。裝卸人員進(jìn)入吊籃內(nèi)作業(yè)時，吊籃安全門作為高處的臨邊防護(hù)，防止吊籃內(nèi)作業(yè)人

員發(fā)生高處墜落。

(5)上料口上方必須設(shè)置防護(hù)棚，防止進(jìn)料口處于物體打擊事故，防護(hù)棚必須用5cm

厚的木板制作，其保護(hù)范圍必須達(dá)到提升機(jī)高度和落物的墜落半徑要求。

(6)提升機(jī)信號裝置，在運(yùn)行中司機(jī)必須發(fā)出信號，提醒提升機(jī)周圍及各樓層人員遠(yuǎn)

離提升機(jī)，保障運(yùn)行安全，避免發(fā)生傷亡事故。

(7)物料提升機(jī)發(fā)生故障或不能安全運(yùn)行時，必須切斷提升機(jī)的總控制電源開關(guān)，避

免故障擴(kuò)大造成事故。

(8)要經(jīng)常檢查傳動機(jī)構(gòu)鋼絲繩、滑輪的磨損程度、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、銹蝕嚴(yán)重、滑

輪輪緣磨偏、破損情況，應(yīng)及時修理、更換。在維修時，必須在電閘前掛上醒目的"有人工

作，嚴(yán)禁合閘"警示牌。

(9)發(fā)現(xiàn)安全裝置有缺陷時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)，不準(zhǔn)任意拆除和改變防護(hù)裝置。

(10)下班時或司機(jī)暫時離機(jī)時，必須將吊籃降落至地面，并拉閘切斷電源鎖好電箱后

方可離開。

機(jī)電安全：

(1)電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨(dú)立的電源開關(guān)，設(shè)箱加鎖。開

關(guān)箱至電機(jī)的電源線一律使用電纜線，且距離不得超過3m。

(2)電機(jī)外殼和鐵開關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護(hù)。條件允許的必須在設(shè)備負(fù)荷

線的首端處安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

(3)井架高于周圍建筑物時(且超過20m)必須裝設(shè)可靠的接地和避雷裝置。

十二、井字拆除方案

(1)據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案：

1)拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)一(卸料

平臺)攔桿、腳手板一鋼纜、電機(jī)設(shè)備一斜撐一橫向水平桿一立桿一井架基礎(chǔ)。

2)嚴(yán)禁在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清，使用輔助工具將拆卸下

來的材料桿件逐件往下傳遞運(yùn)輸，嚴(yán)禁高空拋物。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個

螺絲。拆除水平桿、斜撐時，應(yīng)先拆兩端部分螺絲并扭松剩余的一顆螺絲，然后托住中間，

再解端頭剩下的螺絲。所有連墻桿、纜風(fēng)繩等必須隨井架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整

層或數(shù)層拆除或全部拆除纜風(fēng)繩后再拆井架。

3）應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形、

失穩(wěn)。

4）拆卸下來的井架材料應(yīng)及時分類堆放整齊并及時運(yùn)回倉庫存放，井架基礎(chǔ)使用機(jī)械

開挖清除，平整現(xiàn)場，與下一道工序交接。

（2）井架拆除安全技術(shù)措施：

1）拆除井字架前要根據(jù)擬定的拆除方案對施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組成員

明確分工統(tǒng)一指揮，拆除過程中精力要集中，不要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具

袋內(nèi)。

2）操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。

3）拆除前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆除時地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)

時下面不準(zhǔn)有人操作和停留。

4）根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度，單面操作寬度不小于50cm。

5）上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好，不準(zhǔn)單人操作，以防拆除時螺絲，桿件

掉下造成事故。

6）拆除井字架身前要先檢查原錨固點(diǎn)，或加設(shè)臨時纜風(fēng)，然后拆除最上一道纜風(fēng)繩，

按順序由上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)時，應(yīng)重復(fù)上述作法。

7）拆下的桿件不能往下拋擲，要用滑輪麻繩慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子裝好。

8）拆除完成后，井字架桿件要按規(guī)格分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好,

如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋，對螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。

9）對彎曲，變形的桿件要調(diào)直，并刷漆，對不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報(bào)廢，并補(bǔ)充新的

桿件，以備下次再用。

第二部分卸料平臺施工方案

本工程擬采用SSD80型建筑安全升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸機(jī)械，設(shè)置于擬建建筑物東側(cè)，

擬定采用鋼管主要支撐體系結(jié)合松木板楊等作為卸料平臺搭設(shè)材料，結(jié)合井架作為垂直運(yùn)輸

配套設(shè)施，主要用于上部主體工程、裝飾裝修工程、水電安裝工程的材*斗搬運(yùn)。卸料平臺搭

設(shè)與外腳手架相互獨(dú)立、并隨施工層逐層設(shè)置。

十三、卸料平臺設(shè)計(jì)計(jì)算

2.1卸料平臺初步設(shè)計(jì)搭設(shè)方案：

根據(jù)本工程的各樓層高度和總建筑高度等實(shí)際情況，卸料平臺擬定主要支撐體系采用

鋼管結(jié)合松木板等材料搭設(shè)，如下圖（圖1）：

圖1

（1腳料平臺搭設(shè)總高度為H=10.88m其中:hl=4.48m,h2=3.20m,h3=3.20m;

搭設(shè)寬度b=1200mm,跨度與井架寬度同寬、即3000mm。

（2）搭設(shè)用料為：立桿、斜撐、水平連接桿及縱彷（間距不大于750mm）均采用①48

x2.5鋼管，用同徑鋼管扣件連接；橫楊（間距不大于300mm）60x80mm松木方，10#

鋼絲與縱防綁扎；面密鋪松木板（厚50mm）,10#鐵釘與橫防釘牢；卸料平臺設(shè)計(jì)施工荷

載3KN/m2.搭設(shè)形式見下圖（圖2、3）:

-—60*80

圖2

圖3

2.2強(qiáng)度驗(yàn)算：

（1）木楊（橫法）強(qiáng)度驗(yàn)算：

qoi=1.4O

/1=600/600/

~//

柏木的計(jì)算簡圖

荷載：板自重qi=0.05x0.3x5.9=0.089KN/m

防q2=0.06x0.08x5.9=0.028KN/m

施工荷栽qs=3.OxO.3=O.9KN/m

總荷載qoi=1.2-(qi+q2)+1.4qs

=1.2x(0.089+0.028)+1.4x0.9

=1.40KN/m

按兩跨連續(xù)梁計(jì)算：

M=kqR

=0.096xl.40x0.602

=0.048KNm

=48000Nmm

W=bh2/6

=60x802/6=6400mm3

強(qiáng)度驗(yàn)算：

o=M/W

=48000/6400

=7.50N/mm2</=13N/mm2符合要求

剪力驗(yàn)算：

Q=Kbql

=0.625xl.40x0.60=0.53KN

o=3/2x(0.53xl000/60x80)=0.166MPa<1.4Mpa符合要求

(2)鋼管(縱楂)強(qiáng)度驗(yàn)算

按均布荷載計(jì)：

qo2=qoi(O.5x9xb)/(3xL)

=1.40x(0.5x9x1.2)/(3x1.0)=2.52kN/m

M=kql2

=0.075x2.52xl2=0.189KNm

W=(n/32)x[(d4-di4)/d]

=(3.14/32)x[(484-434)/48]=3862mm3<30000mm3

CTm=M/W=189000/3862

=48.9N/mm2</=205N/mm2符合要求

Q=0.45x2.52xl=1.13KN

S=n(d2-di2)/4=357mm2

av=KQ/S

=1.5xl.l3xl000/357=4.75N/mm2<f=125N/mm2符合要求

(3)支頂?shù)姆€(wěn)定驗(yàn)算

這里取首層垂直支頂作為驗(yàn)算對象，因?yàn)樵撎幍暮芍刈畲?，以兩層卸料平臺施工荷載傳

至首層單根支頂?shù)暮奢d：

Ni=(3q02Lb)x2

=(2.52x3xl.0xl.2)x2=15.12KN

各層平臺用料重(松木板、橫防、縱彷、連接桿、斜撐等)之和

N2=(Nql+Nq2+Nqs)x2

={(0.05x3.0x1.2x5.9)+(1.2x0.06x0.08x5.9x9)+[0.0385

x(3.3x5+4.0x4+1.2x14))}x2

=(1.062+0.306+1.898)x2

=6.53KN

各層立桿重之和N3=4pH=0.0385xl0.88x4=1.68KN

總荷載N=(NI+N2+N3)/4=(15.12+6.53+L68)/4=5.83KN

i=0.25x(d2—di2)05=0.25x(482—432)”=5.33

A=L/j=1000/5.33=187.62

查表得：0=0.149

N/(①S)=(5.83x1000)/(0.149x357)

=109.60N/mm2</=215N/mm2符合要求

(4)立桿地基承載力驗(yàn)算

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求

P《fg

地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgkxkc=46kpa；

其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=115kpa;

腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：％=0.4;

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=23.32kpa;

其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=5.83kN;

2

郭出底面面積：A=0.25mo

p=23.32<fg=46kpao地基承載力滿足要求！

十四、卸料平臺搭設(shè)要求

(1)卸料平臺必須獨(dú)立設(shè)置，并嚴(yán)格與井架、排柵分離；

(2)卸料平臺每層均需與建筑物有可靠的聯(lián)結(jié)；

(3)平臺要搭設(shè)稍向樓面?zhèn)葍A斜，周邊有踢腳板；

(4)卸料平臺支頂基礎(chǔ)要夯實(shí)，支頂下墊加500*500*150mm(A=0.25m!)C20位

底座。

詳見下圖(圖4)

圖4

十五、卸料平臺搭設(shè)的安全技術(shù)措施及防護(hù)裝置

(1)卸料平臺的基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。

(2)搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼