總干渠渠系襯砌工程施工方案

總干渠渠系襯砌工程施工方案 2 2 2 3 3 4 4 5 9 9 2.工程概況總干渠渠系工程渠道襯砌工程是馬德望省Kanghot灌概發(fā)展二期項(xiàng)目總干渠渠系工3.施工部署本工程主要由渠道混凝土襯砌組成。施工線路長(zhǎng)，施工程序較為復(fù)雜，合理安排體施工進(jìn)度計(jì)劃要求，總干渠混凝土澆筑方量比較大，避受雨季影響，分兩個(gè)工作時(shí)段施工，以保證混凝土施工質(zhì)量?？偢汕炷劣?013年2月1開(kāi)工，所有混1、現(xiàn)場(chǎng)布置⑴拌和系統(tǒng)：本段渠道襯砌砼集中拌制，拌和站布置在指定位置處，配備一套生產(chǎn)能力30m3/小時(shí)的JS1500型強(qiáng)制式砼拌和樓，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置JZC350型攪拌機(jī)拌制混凝土，攪拌場(chǎng)地隨同材料堆放場(chǎng)設(shè)置。⑵場(chǎng)內(nèi)道路：重車送料和空車返回道路分開(kāi)設(shè)置，利用堤頂作為運(yùn)輸?shù)缆?，采用泥結(jié)石路面，施工過(guò)程中保持平整通暢，避免施工車輛對(duì)已成型的襯砌砼板擾2、技術(shù)交底：由有經(jīng)驗(yàn)的人員組成施工班子，隊(duì)伍組建后安排技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全操作訓(xùn)練，使其能夠了解整個(gè)工藝流程、技術(shù)要求、各種機(jī)械性能及安全操作規(guī)程。3、材料供應(yīng)：做好水泥、砂石、等材料的檢驗(yàn)、貯存工作，確保施工期間的正常供應(yīng)，同時(shí)加強(qiáng)材料性能的檢測(cè)，以確保所用材料質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、測(cè)量放樣：施工前，做好襯砌的測(cè)量放樣工作，其中包括高程控制點(diǎn)及平面控制點(diǎn)的設(shè)立，為便于施工期間經(jīng)常性控制，在渠道范圍內(nèi)設(shè)置軸線控制樁及邊線控制樁（樁頂測(cè)出高程點(diǎn)并定期進(jìn)行校核。由于渠道襯砌工程量大面廣，結(jié)合渠道開(kāi)挖擬按每200m分成一個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)，施工時(shí)本著渠道開(kāi)挖成形一段襯砌一段的原則。以及現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備來(lái)總干渠渠系工程渠各渠道渠道襯砌機(jī)械及附屬設(shè)備配置表1強(qiáng)制式砼拌和樓JS15001砼罐車9m34拌和機(jī)350發(fā)電機(jī)三輪車灑水車1量工、電工、機(jī)修工、雜工。渠道清基施工時(shí)高峰12213241514.施工工藝及要求土方削坡嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，防止超挖或欠挖，斜面全長(zhǎng)誤差控制在±2cm，做到夠?qū)?、夠深、夠坡度、底平、坡順、彎道圓滑。壓實(shí)后的渠坡設(shè)立修整標(biāo)志，標(biāo)出渠坡底線位置。修整好的坡面及時(shí)進(jìn)行襯砌施工，防止坡面受雨水沖刷。1、基準(zhǔn)面處理渠道襯砌工程施工前，應(yīng)對(duì)渠道進(jìn)行施工放樣，具體的放樣尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。放樣出渠道底腳線和渠口線共四條線，然后人工基面整理及坡面本段渠道砼襯砌厚度為12cm，采取購(gòu)置12cm型號(hào)的槽鋼作為砼襯砌的模板。模板的支撐采用φ18的鋼筋與槽鋼焊接，并形成三角支架作為支撐體系。3、砼拌和總干渠渠道襯砌砼一部分采用拌合站拌制，拌和站配備1套生產(chǎn)能30m3小時(shí)的拌和樓，1套JS1500強(qiáng)制式拌和機(jī)備用。砂石料采用ZL30裝載機(jī)上料；砼隨拌、隨運(yùn)、隨用，因故發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度降低等問(wèn)題時(shí)，在澆筑地點(diǎn)重新拌和，若砼初凝則按廢料處理，砼拌和時(shí)間不少于2min。其他凝土采用JZC350滾筒式拌和機(jī)拌合，按渠道200m長(zhǎng)度分區(qū)進(jìn)行，每區(qū)配1臺(tái)拌和機(jī)，攪拌場(chǎng)地隨同材料堆放場(chǎng)設(shè)置?；炷烈r砌渠道的施工時(shí)按渠道長(zhǎng)度方向3m分塊跳倉(cāng)澆筑。4、砼運(yùn)輸砼水平運(yùn)輸采用9m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)料和機(jī)動(dòng)三輪車到集料平臺(tái)，混凝土圖表4-9渠道襯砌砼施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 施工放樣 施工放樣! 坡面修整! 基面處理! 模板加固! 滑模就位 原材料檢測(cè) 原材料檢測(cè)! 材料供應(yīng)! 砼攪拌! 砼運(yùn)輸! 砼振搗! 砼抹面壓光! 砼養(yǎng)護(hù)! 質(zhì)量檢測(cè)! 竣工驗(yàn)收配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)!配合比檢驗(yàn)調(diào)整5、渠坡、渠底襯砌混凝土澆筑渠坡采用簡(jiǎn)易滑模的施工工藝法施工。⑴滑升模板：采用3mm厚鋼板制成，長(zhǎng)度3.2m，寬度1m，上下兩側(cè)與主板之間有一定的夾角，上方（行進(jìn)方向）的鋼板寬度為25cm，與模板主體呈45°仰角。下方的鋼板寬度為15cm，與澆筑坡面互為補(bǔ)角（在主體模板放置坡底時(shí)，其坡底砼剛好吻合滑動(dòng)面主板寬度60cm，模板后背縱肋采用50*50*4mm的角鋼制作，上、中、下各一道；橫肋采用3mm厚的鋼板制作，間距為50cm。⑵牽引裝置：采用一對(duì)壓機(jī)，用木樁固定在渠頂靠近坡面處，壓機(jī)上纏繞一定長(zhǎng)度的φ8鋼絲繩，鋼絲繩的另一端掛在滑動(dòng)模板的左右兩端，滑動(dòng)前收緊鋼絲繩?；瑒?dòng)時(shí)操作桿上的制動(dòng)片卡進(jìn)壓機(jī)滾軸上齒輪的齒中，一人向下壓操作桿，齒輪帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲繩向上收進(jìn)滾軸，滑模上行，操作桿到位后松開(kāi)制動(dòng)片將操作桿回復(fù)至原來(lái)狀態(tài)，再重復(fù)以上動(dòng)作，滑模連續(xù)上升。⑶砼澆筑：倉(cāng)面準(zhǔn)備工作完成后，開(kāi)始澆筑砼，砼由三輪車或是手推車倒入溜槽流入倉(cāng)面內(nèi)，在倉(cāng)面左右各站一人用鐵鍬將砼料鏟到滑模底下，當(dāng)砼料達(dá)到與滑模上口基本平齊時(shí)，用軟軸φ30振搗棒插入到砼中開(kāi)始振搗，此時(shí)模板面上站人或是堆重物壓重，避免振搗及滑升過(guò)程中模板上浮。當(dāng)某處砼料下降顯著與滑模上口出現(xiàn)較大空隙時(shí)及時(shí)填料補(bǔ)充，振搗密室后滑模上滑，控制好上滑時(shí)間，滑動(dòng)的過(guò)程中砼料運(yùn)到邊滑動(dòng)邊向模板底鏟料，滑升到位后將砼料填滿、振搗、滑升形成各工序的連續(xù)作業(yè)。一次滑升的高度控制在45cm以內(nèi)，保證新澆筑層的⑷砼收光：收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，可以降板砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用鋁合金靠尺（刮杠將砼面盡量刮平，然6、砼的養(yǎng)護(hù)覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下，混凝土7、砼面板防裂措施渠道襯砌砼面板的特點(diǎn)是薄，易產(chǎn)生裂縫，裂縫產(chǎn)生的原因主要是由溫度和干縮引起的。由溫度濕度等環(huán)境因素變化引起砼收縮，是面板裂縫的外因。砼自身性能和質(zhì)量決定砼的抗裂能力，這是內(nèi)因。破壞力大于抗裂能力時(shí)，砼就會(huì)發(fā)生裂縫，反之就可保持完整。因此防裂措施可歸結(jié)為提高砼面板其自身抗裂能力，并盡量減少環(huán)境因素引發(fā)的破壞力，嚴(yán)格控制施工工藝，加強(qiáng)新砼的養(yǎng)護(hù)。⑴提高砼自身抗裂能力：其主要是合理試驗(yàn)、優(yōu)化砼配合比，嚴(yán)格控制砼原材料質(zhì)量，使用高效減水劑、引氣劑及粉煤灰等摻合料和外加劑減少水泥用量、加水量和水灰比，控制砼入倉(cāng)坍落度，保證砼質(zhì)量。⑵嚴(yán)格控制施工工藝，技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好施工記錄，確保砼澆筑質(zhì)量。⑶加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)：砼裂縫與砼的養(yǎng)護(hù)有直接的關(guān)系，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，是防止砼裂縫的有效辦法：加強(qiáng)施工期間新澆砼的養(yǎng)護(hù)，等砼整平壓光后進(jìn)行。5.質(zhì)量保證措施以質(zhì)量滿足需要，贏得市場(chǎng)；以質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，爭(zhēng)得效益；以質(zhì)量管理創(chuàng)新，求基本要素質(zhì)量方案方案保證經(jīng)審批后方可實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量人員基本要素質(zhì)量人員責(zé)任保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作過(guò)程保證周檢維修保養(yǎng)機(jī)具機(jī)具保證實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案方案保證經(jīng)審批后方可實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量人員基本要素質(zhì)量人員責(zé)任保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作過(guò)程保證周檢維修保養(yǎng)機(jī)具機(jī)具保證執(zhí)行崗位責(zé)任責(zé)制熟悉圖紙檢測(cè)合格后施用在渠道土方填筑前組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范，編制分部工程施工工的相關(guān)資料要及時(shí)上報(bào)，審批,對(duì)已完單元及分部工程進(jìn)行驗(yàn)收和報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后6.工期保證措施每臺(tái)2人配備，確保設(shè)備能運(yùn)行就有人上機(jī)。均要明確，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并進(jìn)行調(diào)整，7.安全保證措施項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全環(huán)保部工程技術(shù)部機(jī)電設(shè)備部辦公室施工隊(duì)思想保證（項(xiàng)目經(jīng)理部）組織保證（項(xiàng)目總部）崗位安全責(zé)任制安全保證體系制度保證(項(xiàng)目經(jīng)理)技術(shù)保證（項(xiàng)目總工）資源保證思想保證（項(xiàng)目經(jīng)理部）組織保證（項(xiàng)目總部）崗位安全責(zé)任制安全保證體系制度保證(項(xiàng)目經(jīng)理)技術(shù)保證（項(xiàng)目總工）資源保證(專職安全工程師)進(jìn)場(chǎng)前安全教每月安全教育每周安全活動(dòng)項(xiàng)目總部領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部第一安全責(zé)任制部門安全責(zé)任制安全發(fā)律、法規(guī)、操作規(guī)程與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的安全考核制度，安全否決制度進(jìn)度考核制度：每月考核與此同時(shí)工資獎(jiǎng)金掛鉤安全技術(shù)措施計(jì)施工組織安全措施，安全技術(shù)交底安全培訓(xùn)計(jì)劃安全技術(shù)保證安全宣傳教育、安全競(jìng)賽活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品項(xiàng)目安全預(yù)控項(xiàng)目安全預(yù)控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)工藝流程危險(xiǎn)點(diǎn)分析工藝流程危險(xiǎn)點(diǎn)分析制定安全措施、操作規(guī)程制定安全措施、操作規(guī)程否否安全檢查、驗(yàn)收安全檢查、驗(yàn)收!合格否合格否是安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底否發(fā)生工傷、機(jī)損等事故合格否否發(fā)生工傷、機(jī)損等事故合格否是總結(jié)、推廣有排雷區(qū)域所對(duì)應(yīng)的施工區(qū)段應(yīng)設(shè)置。與施工無(wú)關(guān)的人員8.文明施工、環(huán)境保護(hù)施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定點(diǎn)存放，車容、機(jī)貌整潔,材料工具擺放有