特大橋深基坑施工技術(shù)交底

特大橋深基坑施工技術(shù)交底技術(shù)交底書表格編號項目名稱中鐵三局滬通鐵路工程站前Ⅲ標(biāo)項目部第共交底編號HTSB-1-xdp-3工程名稱望虞河特大橋設(shè)計文件圖號滬通平安施（橋）-17施工部位望虞河特大橋47#、48#墩深基坑交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：望虞河特大橋47#、48#墩深基坑施工技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人復(fù)核人技術(shù)交底人接受交底人新建上海至南通鐵路南通至安亭段站前工程HTZQ-3標(biāo)段望虞河特大橋在DK52+512.112.67m。跨望虞河梁跨布置為(48+2×86+48)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋面寬11.6m。安護方案，取最不利受力狀態(tài)對48#墩基坑進行驗算。其中47#墩鋼板樁樁頂標(biāo)高為+2.59，該橋主跨47#及48#墩基礎(chǔ)位于河道內(nèi)，承臺均設(shè)置為雙矩形承臺，下層承臺尺寸為）：鋼板樁圍堰平面設(shè)計尺寸為15m×21.6m的長方形，鋼板樁采用SKSP-SX27型鋼板樁圍堰，材質(zhì)為SY295，長度24m。第一道圍檁采用2HW588×300型鋼，加勁板采用型鋼，加勁板采用2cm鋼板，斜撐及對口撐采用直徑800×148#墩鋼圍堰平面布置圖如下:123456789鋼板樁應(yīng)在專門的加工平臺上焊接接長，保證鋼板導(dǎo)向架共兩層，第一層導(dǎo)向架為雙排導(dǎo)向架，護筒連接，形成封閉環(huán)形導(dǎo)向架，標(biāo)高與平臺標(biāo)高鋼板樁插打應(yīng)從上游一角附近開始，第一根鋼板配合插打。插打時使用振動錘夾，插入已就位的鋼板樁插打施工可采用逐片插打，逐漸糾偏，直導(dǎo)梁為準(zhǔn)，檢查所打的鋼板樁位置是否準(zhǔn)確，垂直度是應(yīng)停下來分析原因。檢查鎖口是否變形、鋼板樁有無障在整個鋼板樁施工過程中，開始時插一根打一根，即將每一片主要有利于鋼板樁的調(diào)整，并且合龍?zhí)幍膬善瑯稇?yīng)一高用倒鏈對拉,并根據(jù)傾斜角度定制加工合龍?zhí)庝摪鍢哆M行合龍，合龍后再逐根打到設(shè)計深度。合龍后派潛水員下水對每個鋼板樁鎖扣進行檢查，確第一層圍檁采用雙拼588*300型鋼，上下采用10mm鋼板作為加勁板，縱向焊縫為4第二、三層、臨時圍檁及第四道圍檁采用型鋼，上下采用20mm鋼板作為加勁板，縱第一步:在護筒上安裝反向牛腿，架設(shè)第一道圍檁及角撐，抽水至第一層支撐底口下第四步：灌水至施工水位，吸泥至封底混凝土底導(dǎo)管的布置、固定利用原先的鉆孔平臺，每根導(dǎo)管的作業(yè)半徑按5m考慮，則每個墩首批砼在拔球后應(yīng)能在導(dǎo)管底部形成錐體，使導(dǎo)管底部埋入砼不小于1m及導(dǎo)管內(nèi)砼封底砼須一次性澆注完成，每個墩方量為822.7m3。砼采用后場拌合站集中拌制，由首批砼灌注時，先用7.5m3的集料斗儲料，待儲料斗滿后，拔球切割鋼護筒，安裝短斜撐及對口撐，焊接長斜撐第六步：抽水至基坑底部，清理基底，切除剩余鋼護筒，鑿第七步：一級承臺拆模后，將第四層圍檁牛第八步：拆除第四層支撐體系和加強層支撐體系的第九步：拆除二級承臺模板，拆除第四層支第十步：第一節(jié)墩身達到強度后拆除墩身模第十一步：拆除第二道對撐，施工最后一節(jié)墩身第十二步：灌水至第一道圍檁以下60cm，拆除第發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，停止拔樁，可先行往下4）鋼板樁圍堰寬度應(yīng)根據(jù)水深、流速、土質(zhì)和圍堰長寬比等因素來確定，但寬度不5）鋼板樁因傾斜無法合龍時，應(yīng)使用特制楔形鋼板樁，楔形的上下寬度之差不得超6）同一圍堰內(nèi)，使用不同類型的鋼板樁時，兩種不同類型的鋼板樁的各半拼接成異(1)每個墩的鉆孔樁完成后，拆除鉆孔平臺，并對河床進行清理，避免在鋼板樁插打進行檢查、整修，清理出不能使用的鋼板樁并進行分磨劑，以減少插打時的摩阻力，并提高防滲性能。鋼查。對變形嚴(yán)重的鋼板樁進行校正并做銷口通過檢查(3)振動錘檢查：振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進行專門檢查，確保線路暢通，功能正常，振動錘的端電壓要達到38(4)涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏，(1)鋼板樁的插打利用履帶吊（50t）配合DZJ120型振動錘的方法逐片插打，施工前前一根鋼板樁的鎖扣插打，隨時檢查鋼板樁的偏拔出重插，以利及時糾偏。通過檢測，確定第一片鋼樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對稱插打每一根鋼板樁到設(shè)(4)鋼板樁插打至設(shè)計標(biāo)高后，立即采用倒鏈與其他鋼板樁捆綁固定形成整體，以抵樁合龍前剩下幾組還未插打時，提前考慮合龍情況，6）鋼板樁角樁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁切割焊接而成，需使用異型角樁時可以采用定型的角樁，也可根據(jù)圍堰形狀將一片鋼板樁沿長度方向?qū)τ趪鷻_及支撐施工，每層開挖至支撐底后，1）鋼支撐施工要緊隨吸泥作業(yè)，隨挖隨撐，無撐吸泥時間盡量縮短，不允許延誤，鋼圍檁與鋼支撐的吊裝采用兩點吊裝，吊點距離端部0.2L左右為宜（事先在鋼圍檁上將吊耳焊好）。鋼圍檁及鋼支撐必須保持勻速緩慢下落，在下落至牛腿支架0.3m時，下落速度進一步放緩，同時4名工人分別扶著鋼圍檁的兩端、中間，緩緩向鋼板樁推近靠攏，使其準(zhǔn)確的落在牛腿支架上。最后將圍檁在支架上焊焊波均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等缺陷?，F(xiàn)場加工的焊縫應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)3）支撐與支撐面要盡量密貼，不許墊木板，空隙處用鋼板填實焊牢。鋼圍檁和內(nèi)側(cè)鋼板樁接觸面應(yīng)垂直和平整，如有空隙采用合適厚度第一層圈梁間采用焊高10mm的角焊縫連接，現(xiàn)場要保證每米寬度鋼板樁與圈梁間焊縫長斜撐的焊接是斜撐質(zhì)量控制的關(guān)鍵，一般情況下，在砼的澆注過程中，由技術(shù)人員負責(zé)測量砼的砼澆注將近結(jié)束時，重點對導(dǎo)管與導(dǎo)管的中心4）起重機械時必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員在現(xiàn)場不得作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行三限5）運送過程中要有統(tǒng)一指揮，搬運工人動作要一致，防止砸傷事故發(fā)生。施工人員6）基坑及鋼平臺四周臨邊必須設(shè)防護欄桿，高度不低于1.2m，每個基坑必須設(shè)置爬8）施工用電線路實行三相五線制，安裝觸電保護器，實行三級保護。電箱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，上設(shè)防雨措施，有門有鎖。現(xiàn)場施9）做到無施工方案不施工，有方案無安全交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施防及靠幫等設(shè)備，并加以保管。水上施工設(shè)專用47#、48#鋼板樁圍堰位于Ⅴ級通航河道望虞河，河運繁忙，施工時鋼板樁圍堰需采工警示牌和航標(biāo)。防護區(qū)全長100米，設(shè)置航標(biāo)、防護樁，防護樁布置間距10米，采用鋼板樁鎖口之間連接是否是鋼板樁圍堰施工抽水進行下道工序的關(guān)鍵因素。為此，須從鋼板樁施工1）鋼板樁在運到現(xiàn)場后，派專人仔細清理索口間雜物、觀察索口是否變形，對于索3）鋼板樁在插打時應(yīng)保證其垂直，防止相4）鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象，在抽水時，可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理，在漏水處將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水置油布止水，然后將舊棉被或土工布裁剪成3－5cm的長條狀，派潛水員將漏水處用棉條在鋼板樁圍堰施工時，注意鋼板樁垂直度、線形等有效防水，從根本上杜絕滲漏水源頭。同時及時布設(shè)坑底涌水冒砂時，若局部涌水量較小，以清水為若局部涌水量較大，應(yīng)立即回填灌水，保持圍堰內(nèi)外水2）在施工平臺和水上施工作業(yè)點配置一定數(shù)3）施工場所和人員上下班通道，夜間配備足夠的照明設(shè)施，以滿足施工人員進出安4）發(fā)現(xiàn)有人員落水后，現(xiàn)場人員迅速向人員落水地點拋擲救生圈和救生繩，并觀察落水人員動態(tài)，報告項目部和有關(guān)部門，警戒有人員落水信息后調(diào)動救護一切救助力量趕赴出事現(xiàn)6）冬季做好防凍取暖工作，對落水受傷人員1)監(jiān)測人員,安全員或第一目擊者應(yīng)立即大聲呼叫,由安全員或施工隊長利用電話,對講機等通訊工具通知項目部應(yīng)急救援小組報告"在哪里""什么事""具體情況簡單明了地重復(fù)二次.尤其要說明坍塌時是否造成人員受傷或掩埋.2)現(xiàn)場指揮人員利用擴音器指揮基坑內(nèi)所有作業(yè)人員停止基坑所有作業(yè)活動。由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長項目閉隔離,禁止無關(guān)人員進入.組織現(xiàn)場所有挖掘機、吊車集中,組織搶險突擊隊配合潛水員隨時做好搶救加固準(zhǔn)備。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長應(yīng)向第一報告者和作業(yè)現(xiàn)場人員詢問,人員受傷情況和具體位置,粗略估計傷害程度。組織醫(yī)療救護隊就位。利用電話與醫(yī)院聯(lián)系急救醫(yī)生3)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長應(yīng)仔細觀察塌方部位情況,如果基坑有繼續(xù)坍塌跡象,由搶險突擊隊對基坑塌方部位周邊附近15m范圍內(nèi)所有機械,物資搬離。由項目總工組織技術(shù)人員制定基坑加固方案,由專業(yè)隊伍實施加固,防止基坑失穩(wěn),造4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)人身體軀干時,組織人員手與鐵鍬并用,先清除埋至胸口處土方,由現(xiàn)場醫(yī)療救護隊或120急救中心醫(yī)生用清水清洗傷者耳鼻和嘴巴處污泥,立即進行吸氧。挖出雙臂后,由四名搶險隊員架住雙臂向上提拉,其余人繼續(xù)），至空氣流通好的地方，情況嚴(yán)重者，邊就地采用人工（1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，統(tǒng)一指揮，搶險隊由身體強壯、責(zé)任心強、有奉獻精神的人員性的進行深基坑施工、搶險相關(guān)知識培訓(xùn)，組織搶3.3.1.1施工監(jiān)測的內(nèi)容和方法記。測量圍堰外水位通過安裝在圍堰外側(cè)的水位尺進行標(biāo)記。一旦河面水位超過安全警戒線，且河面水位仍鋼支撐軸力的監(jiān)測是鋼板樁圍堰監(jiān)測的一項重要軸力測量通常分為測應(yīng)力和測應(yīng)變計算應(yīng)力器的形狀與支撐形狀差異太大，傳感器剛度與支撐對支撐結(jié)構(gòu)的整體性有一定削弱，故本方案采用應(yīng)式應(yīng)變計，通過測定鋼支撐受力而產(chǎn)生的應(yīng)變，進而應(yīng)變計采用B150型振弦式表貼式應(yīng)變計,儀器采用KPJC-M2型智能讀數(shù)儀。分析圍堪支護體系的受力情況，決定選取圍堰2-4層支撐的橫撐、第1-4層的斜撐進施工過程中，應(yīng)根據(jù)各階段監(jiān)測圍堰結(jié)構(gòu)的水時樁底水平位移為承臺底面處鋼板樁水平位移。即監(jiān)測點），監(jiān)測點布置在圍堰每條邊角上、中心、1/4邊長處，與鋼板樁頂位移監(jiān)測共用監(jiān)測點，均①樁頂水平位移和垂直位移在鋼板樁合攏后開③遇特殊情況，如持續(xù)降雨、圍堰內(nèi)抽水除淤、圍檁施工過程中，需對平臺便橋沉降和橋頭位移進988988監(jiān)測點應(yīng)布置在鋼管樁或橫梁工鋼上，可從側(cè)面用L型鋼筋引出，或在橋面板上開孔在便橋橋頭靠岸一側(cè)布置位移監(jiān)測點，監(jiān)測點③遇特殊情況，如持續(xù)降雨、圍堰內(nèi)抽水除淤、圍檁在施工過程中監(jiān)測點容易被損壞，能否完好地精確度有直接影響。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)基準(zhǔn)點、監(jiān)（3）加強與現(xiàn)場施工隊的溝通，增強其對監(jiān)測點保護重要性的認識，對破壞監(jiān)測點（4）施工過程中提前預(yù)判可能遭到破壞的點位，如有可能提前在其附近重新布設(shè)觀（5）位移和沉降測點發(fā)現(xiàn)破壞后在第一時間可重新埋設(shè)，進行修復(fù)。監(jiān)測點在施工過程中遭到破壞時，盡快在原來位置或盡量靠坑及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測報警值，在圍堰施工過程中，員必須立即向分部經(jīng)理匯報，分部經(jīng)理立即向項理及相關(guān)人員、項目部領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員在接到報術(shù)負責(zé)人等分析異常原因、采取拯救措施，如有必要，需立35352360%f/70%f/f為設(shè)計值123456實時盯控。因此，水位監(jiān)測由現(xiàn)場巡視人員及管理人員河面水位上升危及施工安全時，立即組織現(xiàn)場），），①在觀測前要檢查維護監(jiān)測控制網(wǎng)的可靠性，求進行作業(yè)，在作業(yè)過程中采用相同的觀測③填寫沉降變形表格，繪制時間沉降變形曲監(jiān)測結(jié)果需及時反饋現(xiàn)場，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。出工，由分部經(jīng)理和總工組