《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教學(xué)參考教案講義第七章

第7章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定教學(xué)要求1．掌握機(jī)械加工工藝過程的組成，理解工序、工步、工位的概念。2．了解機(jī)械加工工藝規(guī)程。3．掌握零件工藝性分析。4．掌握定位基準(zhǔn)的選擇原則。5．掌握工藝路線擬定的方法，理解機(jī)械加工工序安排的原則。6．掌握工序尺寸與公差的確定。7．了解機(jī)械加工工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。教學(xué)重點(diǎn)1．機(jī)械加工工藝規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容。2．工序尺寸與公差的確定。教學(xué)難點(diǎn)1．零件定位基準(zhǔn)的選擇2．機(jī)械加工工序的安排、工序尺寸及其公差的確定課時(shí)安排6學(xué)時(shí)教學(xué)大綱7.1機(jī)械加工工藝規(guī)程概述7.1.1生產(chǎn)過程與機(jī)械加工工藝過程1.生產(chǎn)過程2.工藝過程3.機(jī)械加工工藝過程7.1.2機(jī)械加工工藝過程的組成1.工序2.工步3.走刀4.安裝5.工位7.1.3生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型1.生產(chǎn)綱領(lǐng)2.生產(chǎn)類型7.1.4機(jī)械加工工藝規(guī)程1.機(jī)械加工工藝規(guī)程應(yīng)滿足的要求2.機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用3.機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式4.機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的主要依據(jù)、原則和步驟7.2零件的工藝分析與毛坯選擇7.2.1零件的工藝分析1.零件的結(jié)構(gòu)分析2.零件的技術(shù)要求分析7.2.2毛坯的選擇1.機(jī)械加工中常用毛坯的種類2.機(jī)械零件毛坯選擇原則7.3工藝路線的擬定7.3.1基準(zhǔn)及其選擇1.基準(zhǔn)及其分類2.粗基準(zhǔn)的選擇原則3.精基準(zhǔn)的選擇原則7.3.2表面加工方法的選擇7.3.3加工階段的劃分1.零件加工階段的劃分2.劃分加工階段的作用7.3.4機(jī)械加工工序的安排1.機(jī)械加工工序的安排2.熱處理工序的安排3.輔助工序的安排7.3.5工序的劃分7.4工序尺寸與公差的確定7.4.1加工余量1.加工余量的概念2.確定加工余量應(yīng)考慮的因素3.確定加工余量的方法7.4.2工序尺寸及其公差的確定7.5機(jī)械加工工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析7.5.1機(jī)械加工時(shí)間定額的組成1.時(shí)間定額的概念2.時(shí)間定額的組成7.5.2提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施1.縮短基本時(shí)間2.縮短輔助時(shí)間3.縮短布置工作地時(shí)間4.縮短準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間7.5.3工藝成本及其組成1.可變費(fèi)用V2.不變