裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全管理要點(diǎn)

整體裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量結(jié)構(gòu)管理簡述2021年10月前言

裝配式混凝土是以預(yù)制構(gòu)件為主要的受力構(gòu)件，經(jīng)過裝配和連接而成的混凝土構(gòu)件，預(yù)制裝配建筑的主要特點(diǎn)是構(gòu)件在工廠制作，然后運(yùn)送到現(xiàn)場，用機(jī)械或人工進(jìn)行安裝。該施工方法比傳統(tǒng)方法可節(jié)省人工25%~30%、降低造價(jià)10%~15%、縮短工期50%左右。建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的需求：建筑行業(yè)節(jié)能減排的需要改變建筑設(shè)計(jì)模式和建造方式，提高建筑科技含量、性能和質(zhì)量的需要解決建筑市場勞動(dòng)力資源短缺的需要有效保證工程質(zhì)量、節(jié)約資源和降低成本的需要裝配式混凝土結(jié)構(gòu)——現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)化的主要結(jié)構(gòu)形式建科監(jiān)理裝配式結(jié)構(gòu)概率裝配式建筑流程裝配式構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量管控裝配式施工質(zhì)量管控裝配式施工安全管控裝配式施工資料管控目錄第一節(jié)裝配混凝土結(jié)構(gòu)概念裝配式建筑定義：結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制部品部件集成的建筑。裝配式整體式混凝土結(jié)構(gòu)是建筑產(chǎn)業(yè)化的重要部分。包括：裝配式整體式框架結(jié)構(gòu)、裝配式整體剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配式整體式框架結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)等。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：1.節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋構(gòu)造與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)一致；2.節(jié)點(diǎn)區(qū)域的混凝土后澆或者縱筋采

用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接；3.采用疊合樓蓋。裝配式結(jié)構(gòu)定義裝配式建筑建設(shè)流程第二節(jié)裝配式建筑建設(shè)流程設(shè)計(jì)圖紙深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段裝配率評審構(gòu)件制造通過未通過整改后重新申報(bào)參加單位：建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)、構(gòu)件制造、第三方審核。參加主管部門：XX市城鄉(xiāng)建設(shè)局產(chǎn)業(yè)化辦公室、綠節(jié)中心。設(shè)計(jì)階段裝配率評審會(huì)一、設(shè)計(jì)階段裝配式建筑建設(shè)流程不合格整改后，重新申報(bào)未通過整改后重新申報(bào)通過模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)單位審核首件生產(chǎn)首件構(gòu)件驗(yàn)收模具制作首件模具驗(yàn)收批量生產(chǎn)運(yùn)至現(xiàn)場現(xiàn)場施工二、構(gòu)件制造合格參加驗(yàn)收單位：建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)、模具生產(chǎn)、構(gòu)件制造參加驗(yàn)收單位：建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)、模具生產(chǎn)、構(gòu)件制造合格不合格整改后，重新申報(bào)裝配式建筑建設(shè)流程三、現(xiàn)場施工不合格退場合格運(yùn)輸進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收現(xiàn)澆豎向結(jié)構(gòu)施工水平構(gòu)件安裝豎向構(gòu)件安裝豎向構(gòu)件灌漿隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑預(yù)制樓梯安裝監(jiān)理旁站、施工單位要全程攝像。參加驗(yàn)收單位：監(jiān)理、施工造結(jié)構(gòu)驗(yàn)收灌漿24小時(shí)后，安裝外掛架、或爬架裝飾裝修外墻縫封堵裝配式建筑建設(shè)流程四、竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收前提交竣工階段裝配率評審申請竣工階段裝配率評審竣工驗(yàn)收通過未通過整改后重新申報(bào)參加單位：建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)、構(gòu)件制造、第三方審核。參加主管部門：XX市城鄉(xiāng)建設(shè)局產(chǎn)業(yè)化辦公室、綠節(jié)中心。設(shè)計(jì)階段裝配率評審會(huì)監(jiān)理評估報(bào)告裝配式建筑建設(shè)流程裝配式建筑建設(shè)流程第二節(jié)裝配式構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制一、模具質(zhì)量控制二、原材料質(zhì)量控制三、預(yù)制生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制1、施工圖紙：模具生產(chǎn)加工前提供模具圖紙，檢查模具的鋼筋、套筒位置、預(yù)埋件等設(shè)置是否與原圖紙相同。2、模具驗(yàn)收：首件模具（首件指墻、板、梁、柱等構(gòu)建的第一個(gè)模具）生產(chǎn)加工完成后，要組織：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、生產(chǎn)單位五方聯(lián)合對首件模具進(jìn)行驗(yàn)收，要對模具的材料和配件的品種、規(guī)格、模具部件和預(yù)埋件的連接固定、尺寸、組裝間隙等進(jìn)行驗(yàn)收。裝配式構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制一、模具質(zhì)量控制1、原材料有：砂、石、水泥、鋼筋，必須復(fù)試合格。2、成品半成品:保溫板、拉結(jié)件（纖維、金屬）、灌漿套筒。（1）保溫板按批次進(jìn)行復(fù)試合格；（2）灌漿套筒必須與項(xiàng)目使用的灌漿料匹配試驗(yàn)合格；（3）拉結(jié)件有兩種材質(zhì)的，一是玻璃纖維、一是金屬的，目前合肥地區(qū)主要用的都是玻璃纖維的。裝配式構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制二、原材料質(zhì)量控制1、混凝土質(zhì)量控制：混凝土配合比、復(fù)試報(bào)告。2、外葉板鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋、品種、綁扎、數(shù)等量符合要求。3、拉結(jié)件的數(shù)量、設(shè)置位置是否符合設(shè)計(jì)要求。4、構(gòu)件外形尺寸、預(yù)埋件、套筒位置等符合設(shè)計(jì)要求；5、構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)措施；6、首件構(gòu)件脫模后，構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)對首件進(jìn)行驗(yàn)收，后才可大批量生產(chǎn)同類構(gòu)件。裝配式構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制三、構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制（1）構(gòu)件質(zhì)量證明文件、標(biāo)識；（2）構(gòu)件的砼強(qiáng)度；（3）構(gòu)件外觀是否有嚴(yán)重缺陷；（4）影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的尺寸偏差；（5）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、插筋的規(guī)格、數(shù)量、出筋長度；（6）預(yù)制構(gòu)件外裝飾、保溫、門窗、水電預(yù)埋等，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。裝配式構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制五、首件構(gòu)件檢查主要內(nèi)容：裝配式建筑建設(shè)流程第四節(jié)裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全要求1、施工單位項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員組成，應(yīng)滿足裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工管理的需要。承擔(dān)裝配、灌漿作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，具備崗位需要的基礎(chǔ)知識和技能，灌漿作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)。2、預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)的深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、設(shè)備、裝修等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求，預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

深化設(shè)計(jì)分為驗(yàn)算和圖紙兩個(gè)部分，一般包括以下內(nèi)容：（1）構(gòu)件模板圖、構(gòu)件配筋圖、預(yù)埋件詳圖、機(jī)電設(shè)備專業(yè)管線及預(yù)留孔洞圖、夾心保溫墻板的拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖、帶飾面磚或飾面板構(gòu)件的排磚圖或排板圖、現(xiàn)場裝配圖等；（2）預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強(qiáng)度、構(gòu)件承載力、構(gòu)件變形以及吊具、預(yù)埋吊件的承載力驗(yàn)算等；吊裝、運(yùn)輸、堆放、后澆注混凝土等時(shí)預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)算、起吊設(shè)備與裝置的承載力驗(yàn)算；預(yù)制構(gòu)件安裝過程中各種施工臨時(shí)荷載作用下構(gòu)件支架系統(tǒng)和臨時(shí)固定支撐的承載力驗(yàn)算；（3）施工工藝要求。

裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制一、裝配式基本要求3、施工前，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工相關(guān)規(guī)定，編制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。施工方案應(yīng)包括施工平面布置、構(gòu)件運(yùn)輸與堆放、吊裝、安裝及節(jié)點(diǎn)施工、后澆混凝土施工、質(zhì)量控制、安全管理、綠色施工與環(huán)境保護(hù)措施等內(nèi)容。專項(xiàng)施工方案主要包括但不限于下列內(nèi)容：（1）施工平面布置：構(gòu)件堆放場地、場內(nèi)駁運(yùn)道路、吊裝及垂直運(yùn)輸設(shè)備位置等；（2）預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與堆放：運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸路線、現(xiàn)場裝卸方法；（3）裝配整體式結(jié)構(gòu)施工流程：施工工藝流程（含預(yù)制構(gòu)件安裝工藝流程）；（4）預(yù)制構(gòu)件吊裝：吊裝設(shè)備選型、吊具選擇、不同構(gòu)件吊裝要求；（5）構(gòu)件安裝：施工測量、構(gòu)件安裝、節(jié)點(diǎn)接縫施工、成品保護(hù)；（6）后澆混凝土施工：模板、鋼筋、混凝土（7）質(zhì)量控制：預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、構(gòu)件安裝質(zhì)量、節(jié)點(diǎn)接縫施工質(zhì)量控制措施，質(zhì)量通病控制措施，質(zhì)量檢查、檢測、質(zhì)量驗(yàn)收等；（8）安全管理：外圍護(hù)設(shè)施、吊裝施工安全、垂直運(yùn)輸設(shè)備、高處作業(yè)、人員管理等；（9）綠色施工與環(huán)境保護(hù)措施。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制一、裝配式基本要求4、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式應(yīng)保證施工過程中結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。5、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、安裝及成品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。6、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)有完整的質(zhì)量控制及驗(yàn)收資料。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制一、裝配式基本要求裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制1、預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：（1）核對已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合設(shè)計(jì)、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方案要求；（2）核對預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格、編號等符合設(shè)計(jì)和施工方案要求，按本規(guī)程驗(yàn)收合格，宜按吊裝計(jì)劃標(biāo)出吊裝序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置；（3）核對安裝相關(guān)材料、連接件及配件、臨時(shí)支撐等符合設(shè)計(jì)和施工方案要求，并按規(guī)程和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格；（4）核對預(yù)留鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置符合設(shè)計(jì)要求，檢查、清理預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土的結(jié)合面，結(jié)合面應(yīng)無污損；（5）在已施工完成結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件上進(jìn)行測量放線，并設(shè)置安裝定位標(biāo)志；（6）作業(yè)人員經(jīng)教育培訓(xùn)合格，持證上崗，裝配工人、灌漿工人、操作工具符合施工方案要求；（7）確認(rèn)吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝要求。二、裝配式施工前期準(zhǔn)備裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制2、預(yù)制構(gòu)件的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）正式吊裝作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)；（2）吊裝施工中，吊索與預(yù)制構(gòu)件水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°，并保證吊機(jī)主鉤、吊具及預(yù)制構(gòu)件重心在豎直方向重合；（3）豎向預(yù)制構(gòu)件起吊點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，預(yù)制樓板起吊點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)，跨度大于6m的預(yù)制樓板起吊點(diǎn)不宜少于8個(gè)；（4）預(yù)制構(gòu)件在吊運(yùn)過程中應(yīng)保持平衡、穩(wěn)定，吊具受力應(yīng)均衡。3、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)采取有效的臨時(shí)固定措施?；炷翗?gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。4、對灌漿套筒或漿錨孔洞及預(yù)制件與樓面板之間的水平縫進(jìn)行灌漿時(shí)，應(yīng)保證所有出漿孔有漿體連續(xù)流出。二、裝配式施工前期準(zhǔn)備1、定位放線：

主要控制軸線偏位，誤差不不準(zhǔn)大于8mm；豎向預(yù)埋鋼筋偏位準(zhǔn)切割，誤差為8mm內(nèi)，采用模具控制，可對鋼輕微調(diào)整，誤差超過8mm時(shí)，必須請?jiān)O(shè)計(jì)單位給予意見后實(shí)施。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制三、裝配式結(jié)構(gòu)施工工藝2、標(biāo)高控制：

必須控制灌漿縫不得小于1.5cm，也不易大于2.5cm。標(biāo)高正常采用2mm厚墊片控制。當(dāng)灌漿套筒間距長度超過1.5m時(shí)，要對構(gòu)件進(jìn)行分倉灌漿。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制3、預(yù)制構(gòu)件安裝1、預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時(shí)斜撐和底部限位裝置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時(shí)斜撐不應(yīng)少于2道,臨時(shí)斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,支撐點(diǎn)位置距離板底不宜大于板高的2/3,且不應(yīng)小于板高的1/2，斜支撐的預(yù)埋件安裝、定位應(yīng)準(zhǔn)確；（2）每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2個(gè),間距不宜大于4m。

裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制3、預(yù)制構(gòu)件安裝采用鋼筋套筒灌漿連接和漿錨搭接連接預(yù)制墻板安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫間隙和底部標(biāo)高的墊塊；（2）鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接灌漿前應(yīng)對接縫周圍進(jìn)行分倉、封堵。（3）后澆混凝土與預(yù)制墻體結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面，粗糙面的凹凸深度不應(yīng)小于6mm,粗糙面的面積不應(yīng)小于結(jié)合面的80%；（4）預(yù)制剪力墻豎向鋼筋采用套筒灌漿連接或漿錨搭接連接預(yù)制墻板底部接縫宜設(shè)置在樓板標(biāo)高處；接縫高度宜為20mm。

裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制（3）預(yù)制墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:1）預(yù)制墻板安裝垂直度應(yīng)以滿足外墻板面垂直為主，并保證與相鄰?fù)鈮Π逋鈧?cè)的平整度；2）預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整,應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時(shí),構(gòu)件吊裝就位并調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后，應(yīng)先進(jìn)行螺栓連接,并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。4、鋼筋套筒灌漿連接主要控制:（1）灌漿前，應(yīng)選擇有代表性的單元或部位進(jìn)行試灌漿，并對參加灌漿作業(yè)的操作人員及現(xiàn)場條件下的灌漿工藝進(jìn)行確認(rèn)；（2）豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿；預(yù)制墻板底部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案要求合理劃分連通灌漿區(qū)域，灌漿區(qū)域的長度不宜大于1.5m；灌漿區(qū)域封堵材料應(yīng)采用專用的封堵材料，其性能應(yīng)符合施工方案及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求計(jì)量灌漿料和水的用量，采用電動(dòng)設(shè)備攪拌充分、均勻，并靜置2～3min后使用；攪拌完成后，不得再次加水；每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動(dòng)度不少于1次,指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程、設(shè)計(jì)及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；攪拌后的灌漿料宜在30min內(nèi)使用完畢；裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制流動(dòng)度≥300流動(dòng)度模（4）豎向構(gòu)件灌漿應(yīng)采用壓漿法從下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其它灌漿孔、出漿孔成柱狀均勻流出后應(yīng)及時(shí)封堵，離注漿孔最遠(yuǎn)的出漿孔成柱狀均勻流出后應(yīng)持壓30s以上。（5）每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mm×40mm×160mm的長方體試件；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（6）灌漿后12h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動(dòng)、碰撞。（7）剪力墻底部接縫坐漿、灌漿，每工作班應(yīng)制作一組且每層不少于三組70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。坐漿、灌漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)連接部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制試塊尺寸40*40*160齡期抗壓強(qiáng)度1d≥353d≥6028d≥855、灌漿完成24小時(shí)后，后澆區(qū)鋼筋開始綁扎，豎向主筋必須保證在預(yù)留箍筋內(nèi)，縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接。后綁扎箍筋與預(yù)留箍筋連接搭接長度必須滿足規(guī)范要求。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制填充保溫材料，材質(zhì)同外墻保溫。6、外掛防護(hù)架安裝施工質(zhì)量控制，必須在灌漿施工24小時(shí)后安裝外掛架，防止對結(jié)構(gòu)損傷。7、后澆節(jié)點(diǎn)柱模板安裝施工質(zhì)量控制，建議模板采用定型模板或鋁膜。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制8、疊合板安裝施工質(zhì)量控制：（1）預(yù)制樓板安裝時(shí)，其下部可直接采取橫梁及配套支撐，橫梁及支撐間距應(yīng)根據(jù)施工驗(yàn)算確定，支撐架體宜采用可調(diào)工具式支撐系統(tǒng)。首層支撐架體的地基必須堅(jiān)實(shí)，架體必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板底支撐橫梁宜垂直桁架鋼筋方向設(shè)置，支撐立柱間距不宜大于2m，立柱距預(yù)制樓板邊緣距離不宜大于500mm。（2）預(yù)制樓板安裝宜通過可調(diào)垂直支撐來控制水平標(biāo)高，并保證全部支撐受力。（3）相鄰疊合樓板間拼縫及預(yù)制樓板與預(yù)制墻板位置拼縫構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)控制拼縫寬度及拼縫后相鄰板平整度，并有防開裂的措施。不應(yīng)在板拼接位置堆放施工集中荷載。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制9、鋼筋綁扎及水電管線的預(yù)埋，按照施工圖紙布設(shè)鋼筋及預(yù)埋件。在疊合板上綁扎現(xiàn)澆樓板鋼筋，鋼筋應(yīng)安裝在桁架鋼筋上，并綁扎牢固。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制10、混凝土澆筑做好隱蔽檢查工作，確認(rèn)滿足要求后，按照先豎向后水平向的澆筑順序澆筑混凝土，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制11、預(yù)制樓梯吊裝質(zhì)量控制（1）預(yù)制樓梯安裝前應(yīng)復(fù)核樓梯支承部位的控制線及標(biāo)高，并做好標(biāo)記。（2）兩端簡支的預(yù)制樓梯可不設(shè)置臨時(shí)支撐，直接安裝在支承梁上，樓梯與支承部位的連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）兩端預(yù)留鋼筋錨固在主體結(jié)構(gòu)中的預(yù)制樓梯，安裝時(shí)應(yīng)在樓梯下設(shè)置臨時(shí)支撐，支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，樓梯就位后調(diào)節(jié)支撐立桿，確保所有立桿全部受力。（4）預(yù)制樓梯吊裝時(shí)應(yīng)保持踏面水平，保證上下高差相符，頂面和底面平行，便于安裝。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制12、其它預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量控制（1）預(yù)制陽臺(tái)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）懸挑陽臺(tái)板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架,支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除；2）懸挑陽臺(tái)板施工荷載不得超過設(shè)計(jì)允許的荷載值；（2）預(yù)制空調(diào)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）預(yù)制空調(diào)板安裝時(shí),板底應(yīng)采用臨時(shí)支撐措施；2）預(yù)制空調(diào)板采用插入式安裝方式時(shí),連接位置應(yīng)設(shè)預(yù)埋連接件,并應(yīng)與預(yù)制墻板的預(yù)埋連接件連接,空調(diào)板與墻板交接的四周防水槽口應(yīng)嵌填防水密封膠。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制四、外墻預(yù)留縫、洞質(zhì)量控制1、外墻縫處理質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）基層必須清理打磨干凈；（2）填充材料PE，要求防火等級A級，（3）外側(cè)采用結(jié)構(gòu)密封膠。2、外墻預(yù)留孔洞封堵質(zhì)量控制要點(diǎn)：螺桿洞、外掛架洞、爬架洞基層必須清理干凈，螺桿洞采用發(fā)泡劑填充，外掛架洞、爬架洞建議采用微膨脹混凝土填塞密實(shí)。當(dāng)孔洞內(nèi)有套管時(shí)，必須清理干凈后封堵。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

填塞PE棒

清理打膠面

涂刷界面劑

打膠

壓實(shí)抹平

成型裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制四、質(zhì)量驗(yàn)收1、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的各分項(xiàng)工程應(yīng)根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，結(jié)合工程實(shí)際情況和相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按工作班、樓層、施工縫或施工段劃分為若干檢驗(yàn)批。2、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列質(zhì)量驗(yàn)收：（1）預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、相關(guān)質(zhì)量證明文件；（2）預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品標(biāo)識；（3）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量；（4）預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合面；（5）預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差；（6）預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞、套筒及灌漿孔的規(guī)格、位置、數(shù)量。（7）預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)、預(yù)制構(gòu)件實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件和記錄：（1）工程設(shè)計(jì)文件、深化設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更文件；（2）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案；（3）預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品合格證、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件及進(jìn)場驗(yàn)收記錄；（4）主要材料及配件質(zhì)量證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（5）預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄；（6）鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗(yàn)記錄；（7）隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件；（8）后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強(qiáng)度等檢測報(bào)告；（9）外墻淋水試驗(yàn)記錄；衛(wèi)生間等有防水要求的房間蓄水試驗(yàn)記錄；（10）分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；（11）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告；（13）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；（14）其他文件和記錄。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制3、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件和記錄：（1）工程設(shè)計(jì)文件、深化設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更文件；（2）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案；（3）預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品合格證、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件及進(jìn)場驗(yàn)收記錄；（4）主要材料及配件質(zhì)量證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（5）預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄；（6）鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗(yàn)記錄；（7）隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件；（8）后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強(qiáng)度等檢測報(bào)告；（9）外墻淋水試驗(yàn)記錄；衛(wèi)生間等有防水要求的房間蓄水試驗(yàn)記錄；（10）分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；（11）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告；（13）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；（14）其他文件和記錄。裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制裝配式建筑建設(shè)流程第五節(jié)裝配式結(jié)構(gòu)安全文明施工控制裝配式結(jié)構(gòu)安全文明施工控制1、塔吊選型、安裝注意事項(xiàng)：（1）必須計(jì)算所有構(gòu)件的重量，塔吊選擇適合的塔吊型號；（2）塔吊附墻考慮設(shè)置在后澆節(jié)點(diǎn)位置。（3）裝配式建筑應(yīng)使用率大，現(xiàn)場要加大維保次數(shù)，最好控制在15天左右；（4）裝配式塔吊數(shù)量大，要考慮多塔防碰撞。2、人貨電梯選型、安裝注意事項(xiàng)：考慮建筑外圍維護(hù)結(jié)構(gòu)均為預(yù)制構(gòu)件，構(gòu)件模具加工前必須確定電梯位置、電梯型號，接料平臺(tái)位置等等。一、機(jī)械設(shè)備選型裝配式結(jié)構(gòu)安全文明施工控制1、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前應(yīng)制訂運(yùn)輸與堆放計(jì)劃及方案。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)采取針對性的質(zhì)量和安全保證措施。2、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、吊運(yùn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的75%。3、現(xiàn)場施工道路應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛掉頭、轉(zhuǎn)彎等要求。二、構(gòu)件的運(yùn)輸裝配式結(jié)構(gòu)安全文明施工控制預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)采取良好的排水措施；（2）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、使用部位、吊裝順序分區(qū)分類堆放，并設(shè)置標(biāo)牌。（3）預(yù)制構(gòu)件不得直接放置于地面上，與剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，堆放時(shí)預(yù)埋吊件宜向上，標(biāo)識宜朝向堆垛間的通道；（4）墊木或墊塊在預(yù)制構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；采用疊放方式堆放預(yù)制構(gòu)件時(shí)，每層預(yù)制構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上；（5）墻板類預(yù)制構(gòu)件宜采用堆放架插放或靠放，堆放架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，并支墊穩(wěn)固，相鄰構(gòu)件間需用柔性墊片分隔開，采用靠放時(shí)，宜對稱靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不宜小于80°，對連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ锰准訌?qiáng)保護(hù)；三、構(gòu)件堆放裝配式結(jié)構(gòu)安全文明施工控制（6）預(yù)制樓板、柱、梁等預(yù)制構(gòu)件宜采用疊放方式，預(yù)制樓板疊放層數(shù)不宜大于6層，柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層；（7）異形預(yù)制構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行；（8）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋鐵件應(yīng)有防止銹蝕的措施，露天堆放時(shí)，對易積水的預(yù)留、預(yù)埋孔洞等應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施；（9）施工現(xiàn)場堆放預(yù)制構(gòu)件，宜按照安裝順序分類堆放，堆垛宜布置在塔吊工作范圍內(nèi)，且不受其他工序施工作業(yè)影響的區(qū)域；（10）現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件堆放處2m內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)，以免污染產(chǎn)品；（11）現(xiàn)場堆放的預(yù)制構(gòu)件頂部不得放置其他承重件、起重吊具等物件。預(yù)制墻板堆放PCF板堆放預(yù)制疊合板堆放裝配式結(jié)構(gòu)安全文明施工控制四、吊具的選擇平衡梁：用于吊內(nèi)、外墻板及預(yù)制梁構(gòu)件平衡架：用于疊合板、預(yù)制陽臺(tái)板、預(yù)制樓梯。萬象吊具：預(yù)制梁構(gòu)件吊裝使用的連接工具。裝配式結(jié)構(gòu)安全文明施工控制目前裝配式結(jié)構(gòu)外圍防護(hù)采用較多的是：爬架、外掛架；其中外掛架使用最多，因?yàn)橥鈷旒芟鄬ε兰埽簝r(jià)格低、制作方便、重量較輕、便于拆裝。外掛架質(zhì)量控制：（1）編制可行施工方案，（2）繪制外掛架圖并計(jì)算，（3）對施工方案可行性進(jìn)行專家論證；（4）外掛架組裝必須在地面組裝完成后，才能運(yùn)輸上樓層安裝。（5）外掛架必須在豎向構(gòu)件灌漿完成24小時(shí)后，才能安裝。（6）外掛架上部不能堆放雜物。五、外圍防護(hù)裝配式建筑建設(shè)流程第六節(jié)裝配式結(jié)構(gòu)資料管控裝配式結(jié)構(gòu)資料管控（一）工廠應(yīng)提供的資料1、預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度2、灌漿料性能檢驗(yàn)報(bào)告3、灌漿套筒質(zhì)量證明文件及型式檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量證明文件：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告（含材料力學(xué)性能合格報(bào)告）等質(zhì)量證明文件；同一原材料、同一爐（批）號、同一類型、同一規(guī)格的不大于1000個(gè)灌漿套筒為一檢驗(yàn)批；每批隨機(jī)抽取10個(gè)灌漿套筒檢驗(yàn)外觀質(zhì)量和尺寸偏差；每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，并應(yīng)制作不少于1組灌漿料強(qiáng)度試件；檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（對于埋入預(yù)制構(gòu)件的灌漿套筒，此項(xiàng)檢驗(yàn)工作應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件加工廠進(jìn)行，施工現(xiàn)場用的灌漿料、鋼筋應(yīng)與工廠使用的和連接接頭檢驗(yàn)的灌漿料、鋼筋品種、規(guī)格一致）。一、原材料資料裝配式結(jié)構(gòu)資料管控灌漿套筒型式檢驗(yàn)報(bào)告：

套筒灌漿連接接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告。一般在以下情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：（1）確定接頭性能時(shí)；（2）灌漿套筒材料、工藝、結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；（3）灌漿料型號、成分進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；（4）鋼筋強(qiáng)度等級與肋形發(fā)生變化時(shí)；（5）型式檢驗(yàn)報(bào)告超過4年。裝配式結(jié)構(gòu)資料管控4、焊接材料、鋼筋錨固板、螺栓、錨栓、鉚釘質(zhì)量證明文件5、金屬拉結(jié)件、非金屬拉結(jié)件質(zhì)量證明文件,包括：承載力、變形、耐久性、節(jié)能性試驗(yàn)6、密封膠性能試驗(yàn),包括：與混凝土相容性、抗剪強(qiáng)度、變形性能、防霉、防水、耐候性7、保溫材料性能試驗(yàn),包括：導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率、燃燒性等8、飾面材料質(zhì)量證明文件9、成型鋼筋質(zhì)量證明文件及試驗(yàn)報(bào)告：檢驗(yàn)批量按照30t為一批。10、混凝土原材料質(zhì)量證明文件包括：砂、石、水泥、粉煤灰、礦渣、外加劑等裝配式結(jié)構(gòu)資料管控（二）施工單位應(yīng)提供的資料1、焊條、焊劑、焊絲、螺栓質(zhì)量證明文件2、鋼筋原材料質(zhì)量證明文件3、灌漿料質(zhì)量證明文件，包括：合格證、產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告。同一成分、同一工藝、同一批號的不大于50t灌漿料為一檢驗(yàn)批，對其拌合物30min流動(dòng)度、泌水率及3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋套筒連接用灌漿料》JG/T408及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)灌漿料出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)按進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目再次檢驗(yàn)，再次檢驗(yàn)不符合要求的，不得使用。4、密封膠質(zhì)量證明文件5、混凝土原材料試驗(yàn)報(bào)告