機(jī)場(chǎng)施工技術(shù)及檢測(cè)要求

機(jī)場(chǎng)施工技術(shù)及檢測(cè)要求

西北民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)有限責(zé)任公司長(zhǎng)沙項(xiàng)目部質(zhì)檢部

執(zhí)行日期：

一、瀝青於道面施工技術(shù)及檢測(cè)要求：

施工測(cè)量

一樣規(guī)定

1機(jī)場(chǎng)瀝青混凝土道面工程的施工測(cè)量，應(yīng)以業(yè)主所提供的測(cè)量成果

和施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。

2施工測(cè)量前，施工單位應(yīng)對(duì)所提供的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)和驗(yàn)收，經(jīng)

復(fù)測(cè)和驗(yàn)收合格后，方能作為施工測(cè)量的依據(jù)。

3復(fù)測(cè)驗(yàn)收后，所有測(cè)量標(biāo)志，均由施工單位接管，并妥善儲(chǔ)存。工

程竣工后，施工單位應(yīng)將所有測(cè)量資料（含竣工測(cè)量資料）、圖紙和運(yùn)算成

果，按工程項(xiàng)目分類(lèi)裝訂，作為工程竣工驗(yàn)收資料的附件。

施工測(cè)量操縱要求

1施工測(cè)量操縱點(diǎn)標(biāo)石的埋設(shè)，應(yīng)按照施工需要而定。埋設(shè)位置應(yīng)通

視良好，便于施工。主控標(biāo)石應(yīng)不阻礙飛行安全，且能長(zhǎng)期儲(chǔ)存，可設(shè)在

跑道兩端中心延長(zhǎng)線上，距跑道端安全區(qū)邊線以外200米處各埋設(shè)1?2個(gè)

永久主控標(biāo)石。

2施工測(cè)量操縱點(diǎn)標(biāo)石，除圖根點(diǎn)可采納臨時(shí)標(biāo)志外，應(yīng)采納永久性

的水泥混凝土標(biāo)石，標(biāo)石的頂面不小于15cm?15cm,底面25cmX25cm；

埋設(shè)深度應(yīng)不小于80cm,而在北方冰冷地區(qū)尚應(yīng)在最大冰凍線以下20cm；

埋設(shè)高度應(yīng)高出完工后場(chǎng)地標(biāo)高5?10cm。

3平面定位與高程操縱測(cè)量應(yīng)符合下列要求：

1平面定位與高程操縱網(wǎng)的布設(shè)，可利用通過(guò)復(fù)測(cè)和驗(yàn)收后的測(cè)量成

果進(jìn)行。

2各項(xiàng)工程的操縱網(wǎng)施測(cè)，必須引用二處以上的施工操縱標(biāo)石，并應(yīng)

閉合，以免錯(cuò)誤。其精度應(yīng)符合第3.3?條的規(guī)定。

4如主控網(wǎng)點(diǎn)復(fù)測(cè)后損壞嚴(yán)峻，或利用已有的測(cè)繪圖紙，而未布設(shè)全

測(cè)區(qū)的操縱網(wǎng)，則前者由測(cè)量單位負(fù)責(zé)補(bǔ)設(shè)，后者由施工單位按3.3條測(cè)量

精度要求重新布設(shè)，并將飛行區(qū)各項(xiàng)工程地段聯(lián)成整體的平面首級(jí)操縱。

測(cè)量精度要求

1平面測(cè)量：

施工操縱網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)

范》中二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的各項(xiàng)規(guī)定，其測(cè)量精度要求如下：

----導(dǎo)線長(zhǎng)度2.4km

——平均邊長(zhǎng)0.25km

——測(cè)角中誤差±8〃

測(cè)距中誤差±15mm

——測(cè)距相對(duì)中誤差W1/14000

方位角閉合差±16"（n為測(cè)站數(shù)）

相對(duì)閉合差W1/10000

施工放線定位測(cè)量的要求，應(yīng)符合國(guó)冢標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)

范》中三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的各項(xiàng)規(guī)定，其測(cè)量精度要求如下：

導(dǎo)線長(zhǎng)度1.2km

-平均邊長(zhǎng)0.10km

-測(cè)角中誤差±12"

-測(cè)距中誤差±15mm

-測(cè)距相對(duì)中誤差W1/7000

一方位角閉合差±24"G（n為測(cè)站數(shù)）

一相對(duì)閉合差W1/5000

2高程測(cè)量：

施工操縱網(wǎng)點(diǎn)的高程測(cè)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)

范》中二等水準(zhǔn)的規(guī)定，其精度要求如下：

---每km高程中誤差±2mm

——閉合差±4&：（L為公里數(shù)）

高程定位測(cè)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》中三等

水準(zhǔn)的規(guī)定，其精度要求如下：

---每km高程中誤差±6mm

——閉合差±12&：（L為公里數(shù)）

各施工點(diǎn)的高程精度用水平儀直截了當(dāng)后視操縱樁檢測(cè)，不得兩次轉(zhuǎn)

點(diǎn)引測(cè)，道面工程高程誤差不大于±2mm；土方基層、排水構(gòu)筑物高程誤

差不大于±4mm。

加鋪瀝青混凝土道面的工程測(cè)量

1放線定位測(cè)量

用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)道面中心線，關(guān)于跑道還應(yīng)加測(cè)道面邊線，宜每隔100m

設(shè)一個(gè)操縱點(diǎn)，按二級(jí)導(dǎo)線施測(cè)。然后按照測(cè)定的施工操縱點(diǎn)測(cè)設(shè)攤鋪基

準(zhǔn)線，用以操縱結(jié)構(gòu)層的高程、厚度、橫坡和平坦度。如果采納鋼絲線作

為基準(zhǔn)線，則每間隔6?7m應(yīng)當(dāng)設(shè)1個(gè)支座，變坡點(diǎn)處必須加設(shè)1個(gè)支座，

所用鋼絲直徑宜為2mm,其拉力不得小于0.8KN,基準(zhǔn)線必須準(zhǔn)確無(wú)誤，

施工時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并保證鋼絲或?qū)к壊槐慌鰟?dòng)。在跑道上，因

其平坦度要求嚴(yán)格，宜采納導(dǎo)軌作為基準(zhǔn)線，長(zhǎng)度一樣為6m。

2助航燈具的定位測(cè)量

1將原有燈具全部更換的定位測(cè)量。

在鋪筑瀝青混凝土道面前，按照3.4.1所設(shè)置的施工操縱點(diǎn)測(cè)量各個(gè)燈

具的中心點(diǎn)位置，可按三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的各項(xiàng)規(guī)定施測(cè)。當(dāng)瀝青混凝土道面

完工后，再將各個(gè)燈具的中心點(diǎn)位置準(zhǔn)確標(biāo)記在道面表面上，以便安裝新

燈具。

2保留部分原有燈具并加高底座的定位測(cè)量

在鋪筑瀝青混凝土道面前，按照3.4.1所設(shè)置的施工操縱點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)量每

個(gè)嵌入式燈具中心位置，并在相同位置兩側(cè)道肩邊線上留下牢固的復(fù)位測(cè)

量點(diǎn)，建立燈位坐標(biāo)關(guān)系和詳細(xì)坐標(biāo)記錄。當(dāng)瀝青道面施工完畢后，用經(jīng)

緯儀和激光測(cè)距儀進(jìn)行燈位復(fù)位測(cè)量，找到原燈位中心位置。

材料

一樣規(guī)定

1瀝青混凝土混合料集料的粒徑大小以方孔篩為準(zhǔn)。

2工程所用的瀝青、礦料和外加劑等各種原材料，必須持有出廠（場(chǎng)）

質(zhì)保書(shū)，進(jìn)口材料須經(jīng)海關(guān)商檢合格。

3任何材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)并登記，簽發(fā)材料驗(yàn)收

單。驗(yàn)收單應(yīng)包括產(chǎn)地、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、日期等。材料應(yīng)分別

堆放或隔離，并在料堆上插牌予以注明。

4改性劑或改性瀝青供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的名稱(chēng)、代號(hào)、標(biāo)號(hào)、成份、

質(zhì)量檢驗(yàn)單以及運(yùn)輸、貯存、使用方法和與健康、環(huán)保、安全等有關(guān)的資

料。

瀝青材料

1飛行區(qū)指標(biāo)H為D、E、F的機(jī)場(chǎng)瀝青混凝土道面應(yīng)采納機(jī)場(chǎng)道面石

油瀝青，其技術(shù)要求應(yīng)符合表421規(guī)定。關(guān)于飛行區(qū)指標(biāo)n為C的機(jī)場(chǎng)，

可采納重交通道路石油瀝青，其技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

表421機(jī)場(chǎng)道面石油瀝青技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目AB-130AB-110AB-90AB-70AB-50

針入度(25°C,100g,5s)(0.1mm)120—140100—12080-10060?8040?60

延度(5cm/min,15°C)不小于(cm)150150150150150

延度(5cm/min,10°C)不小于(cm)5050505040

軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（°C）42?5043?5144~5245?5446?55

閃點(diǎn)（COC）不小于（°C）230

含蠟量（蒸儲(chǔ)法）不大于（％）2

密度(15°C)(g/cm3)實(shí)測(cè)

溶解度（三氯乙烯）不小于（％）99.0

質(zhì)量缺失不大于（％）1.31.21.00.80.6

薄膜加

熱試驗(yàn)針入度比不小于（％）4548505558

(TFOT)延度（15°C）不小于（％）10010010010080

163°C/5h

延度(10°C)(cm)實(shí)測(cè)

注：有條件時(shí)測(cè)定瀝青600c動(dòng)力粘度（pa.s）和1350C運(yùn)動(dòng)粘度（m

m2/s）o

2瀝青道面所采納的瀝青標(biāo)號(hào)，可按照機(jī)場(chǎng)所在的地理位置和氣候條件

按照表422選用。

表4.2.2各氣候分區(qū)選用的瀝青標(biāo)號(hào)

氣候分區(qū)年最低月平均氣溫（°C）機(jī)場(chǎng)道面石油瀝青重交通道路石油瀝青

寒區(qū)<-10AB-90AB-110AB-130AH-90AH-110AH-I30

溫區(qū)—10-0AB-70AB-90AH-70AH-90

熱區(qū)>0AB-50AB-70AH-50AH-70

3為改善道面的使用性能，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，可采納改性瀝青。

4瀝青貯運(yùn)站及瀝青混合料拌和廠（站）應(yīng)將不同料源、不同標(biāo)號(hào)的

瀝青分開(kāi)存放，不得混雜。施工期間，貯存罐或貯油池中的瀝青溫度不宜

低于1300C,并不得高于1800C。停工期間，瀝青承諾在常溫狀態(tài)下存放。

經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)刻存放的瀝青在使用前應(yīng)先抽樣檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量要求的瀝青

不得使用。

乳化石油瀝青

1乳化石油瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表431的規(guī)定。

表431乳化瀝青技術(shù)要求

一一—___^種類(lèi)

項(xiàng)目j------—........PC-2PA-2PC-3PA-3

篩上剩余量不大于（％）0.3

破乳速度試驗(yàn)慢裂快裂

瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25,,3（S）8?20

粘度

恩格拉度E251~6

蒸發(fā)殘留物含量不小于（％）50

針入度(100g,25°C,5s)(0.1mm)80?30060?160

蒸發(fā)殘留物性質(zhì)殘余延度比（25°C）不小于（％）80

溶解度（三氯乙烯）不小于（％）97.5

5d不大于（％）5

貯存穩(wěn)固性

Id不大于（%）1

與礦料的粘附性，裹覆面積不小于2/3

低溫貯存穩(wěn)固度（-5°C）無(wú)粗顆?；蚪Y(jié)塊

用途透層油用粘層油用

注：1乳液粘度可選瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)或恩格拉粘度計(jì)的一種測(cè)定，C2

5,3表示測(cè)試溫度250C、粘度計(jì)孔徑3mm,E25表示在250c時(shí)測(cè)定。

2貯存穩(wěn)固性一樣用5d的，如時(shí)刻緊迫也可用Id的穩(wěn)固性；

2乳化石油瀝青應(yīng)采納與道面所用的同種石油瀝青進(jìn)行乳化，瀝青含

量為40?60%。

3乳化石油瀝青的類(lèi)型應(yīng)按照使用目的、礦料種類(lèi)、氣候條件選用。

4乳化石油瀝青用于粘層時(shí)用量宜為0.4?0.6kg/m2；用于透層時(shí)用量

宜為0.5?0.8kg/m2。

5乳化石油瀝青可利用膠體磨乳化機(jī)械在瀝青拌和廠或現(xiàn)場(chǎng)制備。乳

化劑用量（按有效含量計(jì)）宜為瀝青質(zhì)量的0.3?0.8%?，F(xiàn)場(chǎng)制備乳化石油

瀝青的溫度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，乳化劑水溶液的溫度宜為40?700C,石油瀝

青宜加熱至120?1600C。乳化瀝青制成后應(yīng)及時(shí)使用，存放期以不離析、

不凍結(jié)、不破乳為度。經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)刻存放的乳化瀝青在使用前應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，

凡質(zhì)量不符合要求者不得使用。

礦料

1）粗集料

1粗集料應(yīng)采納由巖石破裂加工而成碎石，碎石應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和

硬度，清潔、干燥。其質(zhì)量應(yīng)符合表441-1的規(guī)定。

表441-1粗集料的技術(shù)要求

標(biāo)準(zhǔn)

指標(biāo)

上面層中、下面層

石料壓碎值不大于（％）2025

洛杉磯磨耗缺失不大于（％）3030

視密度不小于（t/m3）2.52.5

吸水率不大于（％）2.02.0

與瀝青的粘附性（水煮法）不小于5級(jí)4級(jí)

牢固性不大于（％）1212

細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量不大于（％）1215

水洗法＜0.075mm顆粒含量不大于（％）11

軟石含量不大于（％）55

石料磨光值（PSV）不小于4542

2在碎石供應(yīng)有困難的地區(qū)，瀝青道面中的中、下面層可采納堅(jiān)硬礫

石（粒徑大于50mm）軋制成碎石，其破裂礫石中4.75mm及以上顆粒的破

裂面積應(yīng)大于50%,一個(gè)面破裂率為100%,兩個(gè)面破裂率大于90%。但破

裂礫石不得用于上面層。

3粗集料的顆粒形狀宜接近立方體，表面粗糙而富有棱角。碎石由軋

石機(jī)破裂而成，軋石機(jī)不宜采納鄂式破裂機(jī)。粗集料的粒徑級(jí)配應(yīng)符合表4.

4.1-3的規(guī)定。

4如粗集料與瀝青粘附性不符合要求時(shí)，應(yīng)采取摻抗剝離劑措施，抗

剝離劑的種類(lèi)、劑量須通過(guò)試驗(yàn)確定。

2）細(xì)集料

1、細(xì)集料可采納石屑、機(jī)制砂天然砂。細(xì)集料應(yīng)清潔、干燥、質(zhì)地

堅(jiān)硬、耐久，無(wú)雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合表442-1的規(guī)定。

表441-3粗集料粒徑級(jí)配

篩孔下列公稱(chēng)粒徑（mm）通過(guò)率（％）

(mm)15?2510?2010?155?155?103?103?5

31.5100——————

26.595?100100—————

19.0—95?100100100———

13.20-15—95?10095?100100100一

9.5—0-150-1540?7095?10095?100100

4.750?50?50-50?150-1040?7085?100

2.36————0?50?50?150-25

0.6—————0?50?5

表4.4.2-1細(xì)集料技術(shù)要求

指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

視密度不小于（t/m3）2.50

牢固性（＞0.3mm部分）不大于（％）12

小于0.075mm的顆粒含量不大于（％）3

塑性指數(shù)不大于4

砂當(dāng)量不小于（%）60

注：1牢固性試驗(yàn)按照需要進(jìn)行;

2砂當(dāng)量試驗(yàn)有困難時(shí)，可只測(cè)定小于0.075mm顆粒含量（水洗

法）及其塑性指數(shù)。

2、砂顆粒、石屑的級(jí)配應(yīng)分別符合表4.4.2-2-1和442-2-2的規(guī)定。

表442-2-1砂級(jí)配

方孔篩通過(guò)下列各篩孔的質(zhì)量百分比(%)

(mm)粗砂中砂細(xì)砂

9.5100100100

4.7590?10090?10090?100

2.3665~9575?10085-100

1.1835~6550~9075?100

0.615?2930?5960?84

0.35?208?3015?45

0.150-100-100?10

0.0750~50~50?5

細(xì)度模數(shù)Mx3.7-3.13.0-2.32.2-1.6

表4.422-2石屑級(jí)配

公稱(chēng)粒徑通過(guò)下列篩孔的質(zhì)量百分比(％)

(mm)9.54.752.360.60.075

0~510085?10040?70—075

0-3—10085?10020?500?15

3為改善瀝青混凝土混合料的和易性，石屑與天然砂宜摻合使用，其

各自摻量在混合料配合比設(shè)計(jì)中確定。

4細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力。與瀝青粘結(jié)性能差的天然砂及

用酸性石料軋制的機(jī)制砂或石屑不得在瀝青混凝土上面層使用；料源困難

時(shí)可在中、下面層使用，但應(yīng)在瀝青中摻加抗剝離劑，其劑量經(jīng)試驗(yàn)確定,

并檢驗(yàn)瀝青與集料的粘附性、水穩(wěn)固性是否滿(mǎn)足要求。

4.4.3填料

1填料應(yīng)采納石灰石、白云石等堿性石料加工磨細(xì)的石粉。原石料中

的風(fēng)化石、泥土雜質(zhì)應(yīng)剔除。填料要求干燥、潔凈、無(wú)風(fēng)化，其質(zhì)量應(yīng)符

合表443-1的規(guī)定。

表443-1填料技術(shù)要求

指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

視密度標(biāo)不小于(t/n?)2.50

含水量不大于(％)1

粒度范疇VO.6mm(%)100

<0.15mm(%)90-100

<0.075mm(%)75?100

外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊

親水系數(shù)不大于1

2為提升瀝青混合料的水穩(wěn)固性，可使用水泥、消石灰粉代替部分填

料，但總量不宜超過(guò)集料總重的2%

3從瀝青混合料拌和機(jī)集塵裝置中回收的粉塵，不得用作填料。

改性瀝青

1用于改性的基質(zhì)瀝青，應(yīng)采納機(jī)場(chǎng)道面石油瀝青或重交通道路石油

瀝青。

2按照材料的性質(zhì)，改性劑可分為以下幾類(lèi)：

1熱塑性橡膠材料，要緊有苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物(SBS)、苯

乙烯一異戊二烯一苯乙烯共聚物(SIS)。

2橡膠類(lèi)材料，要緊有丁苯橡膠(SBR)、廢舊輪胎磨細(xì)加工的橡

膠粉等.

3熱塑性樹(shù)脂類(lèi)材料，要緊有低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯一醋

酸乙烯共聚物(EVA)o

3按照瀝青改性的目的和要求選擇改性時(shí)，可作如下初步選擇：

1為提升抗疲勞開(kāi)裂能力，宜使用橡膠類(lèi)、熱塑性橡膠類(lèi)或熱塑性

樹(shù)脂類(lèi)改性劑。

2為提升抗低溫開(kāi)裂能力，宜使用橡膠類(lèi)或熱塑性橡膠類(lèi)改性劑。

3為提升抗變形能力，宜使用熱塑性樹(shù)脂類(lèi)、熱塑性橡膠類(lèi)改性劑。

4為提升抗水損害能力，宜使用各類(lèi)抗剝落劑等外摻劑。

4改性瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定。

表454改性瀝青技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)熱塑性橡膠類(lèi)橡膠類(lèi)熱塑性樹(shù)脂類(lèi)

社Z麒(25t、lOQg、5s大于(0.1mm)1008060401008060806040

軟化點(diǎn)（環(huán)球法）大于°C45505560454852505560

延度10°C,5cmzmin大于(cm)404020

當(dāng)量軟化點(diǎn)T800大于（°C）44464850434445485052

當(dāng)量脆點(diǎn)T1.2小于（°C）-16-13-10-8-16-13-10-13-10-8

閃點(diǎn)大于（°C）250250250

離析試驗(yàn)軟化點(diǎn)差W2°C—無(wú)明顯析出或凝聚

彈性回復(fù)15°C大于（％）50556065—

薄膜

質(zhì)量限小于（％）1.01.01.0

烘箱

試驗(yàn)針入度比大，N%）50556065505560505560

163°C

延度l(fC5cnVmin大于(cm)302010

5h

粘度60℃大于（pa.s）200400600800200300400400600800

密度25℃(g/cn?)實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)

5改性瀝青混合料所有的礦料，其技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.4節(jié)中

的規(guī)定。

瀝青混凝土道面施工

一樣規(guī)定

1機(jī)場(chǎng)瀝青混凝土道面，采納熱拌熱鋪瀝青混凝土混合料，其性能應(yīng)滿(mǎn)

足密實(shí)、耐久、高溫穩(wěn)固性、低溫抗裂性、水穩(wěn)固性、抗滑性等要求。

2瀝青混凝土混合料，宜采納密級(jí)配瀝青混凝土混合料，按集料粒徑

不同可分為粗粒式、中粒式、細(xì)粒式三種，其劃分應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)定。

表5.1.2瀝青混凝土混合料類(lèi)型

混合料類(lèi)型代號(hào)篩孔最大公稱(chēng)粒徑（mm）

AC-3031.5

粗粒式

AC-2526.5

AC-2019.0

中粒式

AC-1616.0

AC-1313.2

細(xì)粒式

AC-109.5

3瀝青混凝土道面各層的混合料類(lèi)型，可按表5.1.3選用。

表5.1.3道面各層瀝青混合料類(lèi)型

層次瀝青混合料類(lèi)型

上面層AC-13AC-16AC-20

中面層AC-20AC-25AC-30

下面層AC-20AC-25AC-30

4瀝青混凝土道面的中、下面層宜采納粗粒式或中粒式類(lèi)型的瀝青混

合料，上面層宜采納中粒式或細(xì)粒式瀝青混合料，跑道兩側(cè)邊部6?7.5m

內(nèi)可采納細(xì)粒式瀝青混合料。

5瀝青混合料施工溫度，應(yīng)符合表5.1.5的規(guī)定。

表5.1.5瀝青混合料施工溫度

瀝青種類(lèi)石油瀝青

AB-50AB-110

瀝青標(biāo)號(hào)AB-70AB-130

AB-90

瀝青加熱溫度150—170°C140—160°C

間歇式瀝青拌和機(jī)礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高10?20tle（填料不加熱）

瀝青混合料出廠正常溫度140~165°C125~160°C

混合料儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存溫度儲(chǔ)料過(guò)程中溫度比出廠溫度降低不得超過(guò)10°C

混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120—150°C

攤鋪溫度正常施工不低于110—1300C

碾壓溫度正常施工不低于110—140°C

鋼輪壓路機(jī)不低于70°C

碾壓終了溫度輪胎壓路機(jī)不低于80°C

振動(dòng)壓路機(jī)不低于65°C

道面開(kāi)放使用溫度不大于50°C

6瀝青混凝土道面不得在雨天施工。施工期間應(yīng)注意機(jī)場(chǎng)地區(qū)的氣象

預(yù)報(bào)，雨季施工應(yīng)做好防雨、排水等措施?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有通訊工具，以便與瀝

青拌和廠的聯(lián)絡(luò)，保證各工序緊密銜接。

7瀝青混凝土道面施工應(yīng)確保施工安全，施工人員應(yīng)有良好的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)

條件，瀝青拌和廠（場(chǎng)、站）應(yīng)符合消防、環(huán)保要求。

施工預(yù)備

1施工前應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合要

求后方可鋪筑瀝青混凝土混合料。

2在原道面上加鋪瀝青面層時(shí)，應(yīng)對(duì)原道面的質(zhì)量情形進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)

原道面及其基礎(chǔ)的處理、表面清洗等工作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提早進(jìn)行。

3瀝青混凝土道面鋪筑前，應(yīng)對(duì)助航燈光燈具定位、各類(lèi)管線埋設(shè)等

工作提早完成。

4施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查和試驗(yàn)，經(jīng)選定的材料在施工過(guò)程中

不得隨意更換。

5施工前備料應(yīng)充足（包括瀝青、各種集料、外加劑和改性劑等）。堆

料場(chǎng)應(yīng)有平坦堅(jiān)實(shí)的鋪砌面。進(jìn)出料場(chǎng)道路通暢。

6瀝青混凝土道面應(yīng)采納機(jī)械化連續(xù)施工。重要機(jī)械應(yīng)有備用設(shè)備，

施工能力和技術(shù)人員應(yīng)配套，工人應(yīng)持證上崗操作。施工前應(yīng)對(duì)各種施工

機(jī)械進(jìn)行全面檢修，以保證其性能處于良好狀態(tài)。

7施工單位必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量操縱機(jī)構(gòu)，并有專(zhuān)職試驗(yàn)人員與檢測(cè)

設(shè)備

8當(dāng)采納改性瀝青時(shí)，應(yīng)按照改性劑種類(lèi)及其工藝要求，配置相應(yīng)當(dāng)

設(shè)備。

瀝青混凝土混合料施工配合比設(shè)計(jì)

1瀝青混凝土混合料應(yīng)選用符合要求的材料，經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定集料

級(jí)配和瀝青用量，并應(yīng)符合表531的規(guī)定。

表5.3.1瀝青混合料礦料級(jí)配及瀝青用量表

篩孔瀝青混合料類(lèi)型

(mm)AC-10AC-13AC-16AC-20AC-25AC-30

37.5—————100

31.5————10095?100

26.5一一一10095?10079?92

19.0——10095?10075?9066?82

16.0—10095?10075?9062?8059?77

13.210095?10075?9062?8053?7352?72

9.595?10070?8858?7852?7243?6343?63

4.7555?7548?6842?6338?5832?5232?52

2.3638?5836?5332?5028?4625?4225?42

1.1826?4324?4122?3720?3418?3218?32

0.617?3318?3016?2815?2713?2513?25

0.310?2412?2211?2110?208?188?18

0.156?168?167?156?145?135?13

0.0754?94~84~84~83?73?7

蹤用量%)5.0-7.04.5?6.54.0?6.04.0?6.04.0?6.04.0?6.0

2上面層集料的最大粒徑不宜超過(guò)該層厚的1/2,中、下面層最大粒徑

不宜超過(guò)該層厚的2/3。

3瀝青混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)分目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、

生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)時(shí)期，并應(yīng)符合下列要求：

1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)時(shí)期。采納施工現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際使用的材料運(yùn)算各種

材料的用量比例，配合成的集料級(jí)配應(yīng)符合表531的規(guī)定，并通過(guò)馬歇爾

試驗(yàn)確定最佳瀝青用量，以該級(jí)配和瀝青用量作為施工目標(biāo)配合比，供拌

和機(jī)確定各原料倉(cāng)供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。

2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)期。對(duì)間歇式拌和機(jī)，必須從二次篩分后進(jìn)入各

熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱拌倉(cāng)的材料比例，供操縱臺(tái)調(diào)控

使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)

計(jì)的最佳瀝青用量及最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試

驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。

3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證時(shí)期。拌和機(jī)采納生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)

段，并用拌和的瀝青混凝土混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)及試驗(yàn)段道面上鉆

取的芯樣檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比應(yīng)作為施工中

操縱的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。

4馬歇爾試驗(yàn)方法與步驟應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。瀝青混凝土混

合料拌和應(yīng)采納實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)進(jìn)行。

5經(jīng)試驗(yàn)確定的瀝青混合料所用材料品種、礦料級(jí)配和瀝青用量，在

施工過(guò)程中不得隨意變更。如果材料發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。必要

時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

6通過(guò)配合比設(shè)計(jì)確定的瀝青混泥凝土混合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5.

3.6的規(guī)定，并應(yīng)具有良好的施工性能。

表5.3.6瀝青混凝土混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

擊實(shí)次數(shù)（次）兩面各75

穩(wěn)固度MS（KN）大于9.0

流值FL(0.1mm)20?40

間隙率VV（%）3?6

瀝青飽和度（％）70?85

殘留穩(wěn)固度（％）大于80

注：1粗粒式瀝青混凝土馬歇爾穩(wěn)固度標(biāo)準(zhǔn)可降低為大于8.0KN；

2細(xì)粒式瀝青混凝土間隙率為2%?6%。

7瀝青混凝土混合料的集料間隙率（VMA）應(yīng)符合表5.3.7的規(guī)定：

8瀝青混凝土混合料除應(yīng)符合表536的規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)外，尚應(yīng)符合

下列性能檢驗(yàn)的要求。

1高溫穩(wěn)固性檢驗(yàn)：

瀝青混凝土混合料施工配合比設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)進(jìn)行抗輪轍試驗(yàn)，測(cè)定

瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)固度DS。在溫度為600C、胎壓為0.7MPa條件下，DS

應(yīng)大于1500次/mm。當(dāng)不符合此要求時(shí)，應(yīng)對(duì)礦料級(jí)配或?yàn)r青用量進(jìn)行調(diào)

整，重新進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)。

2水穩(wěn)固性檢驗(yàn)：

1）采納“瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)固度試驗(yàn)”方法測(cè)定的48小時(shí)浸水馬歇

爾穩(wěn)固度試驗(yàn)殘留穩(wěn)固度應(yīng)不小于80%o

2）采納“瀝青混合料凍融循環(huán)劈裂試驗(yàn)”方法測(cè)定的劈裂強(qiáng)度比應(yīng)不小

于80%o

表5.3.7集料間隙率

最大集料粒徑（mm）31.526.519.016.013.29.54.75

VMA不小于（％）12.5131414.5151618

試驗(yàn)段鋪筑

1瀝青混凝土（包括改性瀝青混凝土、瀝青瑪蹄脂碎石混合料）道面

在施工前，必須鋪筑試驗(yàn)段。

2試驗(yàn)段不宜在關(guān)鍵部位的道面上鋪筑，其位置與面積大小應(yīng)按照試

驗(yàn)?zāi)康牟⒔?jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后確定。

3鋪筑試驗(yàn)段應(yīng)驗(yàn)證確定下列內(nèi)容：

1拌和機(jī)上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)刻、拌和溫度（集料、瀝青加熱溫

度和出料溫度）等操作工藝。

2透層、粘層乳化瀝青的用量、揮發(fā)時(shí)刻、噴灑方式、噴灑溫度；攤

鋪機(jī)的組合、攤鋪溫度、速度、寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；壓路機(jī)

的碾壓組合順序、碾壓速度、碾壓溫度操縱、達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度的遍數(shù)

等壓實(shí)工藝以及確定松鋪系數(shù)、接縫、接坡操作方法等。

3瀝青混合料施工配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用

量。

4瀝青混凝土混合料的壓實(shí)度。

5檢查施工組織方式、方法及治理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)指揮方式。

6施工作業(yè)段的長(zhǎng)度，制訂施工進(jìn)度打算以及安全措施等。

7瀝青（改性）添加劑的種類(lèi)與用量。

8當(dāng)在原道面上加鋪瀝青混凝土混合料，專(zhuān)門(mén)是在不停航條件下施工

時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證銃刨機(jī)的速度及接縫、接坡的銃刨寬度等。

4在試驗(yàn)段的試鋪過(guò)程中，應(yīng)作好各項(xiàng)記錄，對(duì)試鋪段的施工工藝、

技術(shù)指標(biāo)應(yīng)認(rèn)真檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢查某些指標(biāo)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求

時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析緣故并進(jìn)行必要的調(diào)整，通過(guò)再次試驗(yàn)，直至各項(xiàng)指標(biāo)均

符合設(shè)計(jì)要求為止。

5施工單位應(yīng)按照試驗(yàn)段的結(jié)果，寫(xiě)出詳細(xì)總結(jié)報(bào)告，報(bào)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)

后，方可進(jìn)行正式施工。

瀝青混凝土混合料拌制

1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的拌和廠應(yīng)符合下列要求：

1拌和廠宜設(shè)置在機(jī)場(chǎng)鄰近，并應(yīng)符合機(jī)場(chǎng)凈空要求。

2拌和廠應(yīng)備有消防、安全設(shè)施，符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)和安全

防火標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

3拌和廠應(yīng)選擇地勢(shì)高處，地面平坦堅(jiān)硬，宜有鋪砌層，應(yīng)有足夠堆

放瀝青、礦料的場(chǎng)地。瀝青分品種、標(biāo)號(hào)分別儲(chǔ)存。各礦料分別隔離堆放,

不得混雜。堆放的細(xì)集料宜設(shè)置防雨棚。

4拌和廠應(yīng)當(dāng)設(shè)在主風(fēng)向的下風(fēng)位置，有良好的排水設(shè)施、排污措施

和可靠的電力供應(yīng)。

5拌和廠進(jìn)出料交通應(yīng)流暢。

2拌和廠應(yīng)配備間歇式拌和機(jī)，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求，并

有獨(dú)立操縱操作室，有逐盤(pán)打印記錄的運(yùn)算機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)。

3瀝青材料應(yīng)采納導(dǎo)熱油加熱，集料宜用自動(dòng)傳輸鼓筒油料加溫設(shè)施

加熱。

4拌和廠應(yīng)具有足夠容量的瀝青混合料儲(chǔ)料倉(cāng)，以保證連續(xù)攤鋪。

5拌制混合料應(yīng)符合下列要求：

1每臺(tái)班工作前，應(yīng)對(duì)拌和設(shè)備及附屬設(shè)施進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

2間歇式拌和機(jī)熱集料二次篩分用的振動(dòng)篩的篩孔應(yīng)按照集料級(jí)配要

求選用，其安裝角度應(yīng)按照集料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。

3按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室確定的配合比用量，輸入運(yùn)算機(jī)。

4所有運(yùn)算機(jī)打印記錄應(yīng)作為每臺(tái)班拌和的混合料的施工日志，留作

竣工原始資料。

5嚴(yán)格操縱各種材料和混合料的加熱溫度。

6拌和好的瀝青混合料應(yīng)平均一致，無(wú)花白或焦黃色、無(wú)粗細(xì)集料分

離、終止成團(tuán)以及干散等現(xiàn)象。不合格的瀝青混合料，禁止使用。

7每次拌和終止，應(yīng)清理拌和設(shè)備的各個(gè)部位，清除余外積存物。管

道中的瀝青也必須放盡，清理油泵。

8出廠的瀝青混凝土混合料，應(yīng)逐車(chē)測(cè)溫并用地磅稱(chēng)重，現(xiàn)場(chǎng)簽發(fā)的

運(yùn)料單應(yīng)一式三份，分別交司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)和拌和廠的質(zhì)檢人員。

9拌好的混合料因故無(wú)法趕忙出廠時(shí)，應(yīng)放入儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存。有保溫設(shè)

施的儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料時(shí)刻不宜超過(guò)一天；無(wú)保溫設(shè)施的儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料時(shí)刻應(yīng)

以符合混合料攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。

瀝青混凝土混合料運(yùn)輸與攤鋪

1運(yùn)輸瀝青混凝土混合料的車(chē)輛，宜采納較大噸位的自卸汽車(chē)。車(chē)內(nèi)

應(yīng)清掃潔凈，車(chē)箱底板及四周涂抹一薄層油水混合液（柴油與水的比例可

為1：3）,但應(yīng)防止油水混合液積聚在底板上。

2拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)內(nèi)卸料時(shí)，每卸一半混合料應(yīng)移動(dòng)汽車(chē)位置，注意

卸料高度，以防止粗細(xì)集料離析。

3運(yùn)料車(chē)應(yīng)備有蓬布覆蓋設(shè)施，以保溫、防雨、防風(fēng)及防止污染環(huán)境。

4混合料運(yùn)料車(chē)的數(shù)量應(yīng)與拌和能力、攤鋪速度相匹配，以保證連續(xù)

施工。開(kāi)始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候的卸料車(chē)的數(shù)量按照運(yùn)輸距離而定。

對(duì)改性瀝青混凝土混合料，不宜過(guò)早裝車(chē)，以防結(jié)塊成團(tuán)。

5混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，應(yīng)有專(zhuān)人接收運(yùn)料單，并檢查溫度與拌和

質(zhì)量。不符合本規(guī)范表5.1.5中規(guī)定的溫度、已結(jié)成團(tuán)塊或已遭雨淋濕的混

合料禁止使用。

6混合料的攤鋪宜采納履帶自行式攤鋪機(jī)。攤鋪前應(yīng)先調(diào)整幅寬，檢

查刮平板與幅寬是否一致，高度（按松鋪系數(shù)）是否符合要求。刮平板和

震動(dòng)器底部應(yīng)涂油以防粘結(jié)，熨平板應(yīng)預(yù)先加熱。

7為減少縱向施工冷接保證平坦度，宜采納多臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)連

續(xù)作業(yè)。相鄰兩幅的攤鋪寬度宜搭疊5?10cm,兩相鄰攤鋪機(jī)間距不宜超

過(guò)15m,以免距離過(guò)遠(yuǎn)造成前面攤鋪的瀝青混合料冷卻。8攤鋪機(jī)攤鋪混

合料后，應(yīng)用3m直尺及時(shí)隨機(jī)檢查平坦度。專(zhuān)門(mén)是攤鋪改性瀝青混凝土混

合料，應(yīng)盡量一次成型，不宜反復(fù)修補(bǔ)。當(dāng)顯現(xiàn)以下情形時(shí)，可用人工作

局部找補(bǔ)或更換混合料：

1表面局部不平坦。

2接縫部位缺料、不平坦。

3攤鋪幅的邊緣局部缺料。

4混合料有明顯離析、變色、油團(tuán)、雜物等。

9混合料必須緩慢、平均、連續(xù)持續(xù)地?cái)備?。攤鋪速度宜小?m/min,

攤鋪過(guò)程中不得中途停頓或隨意變換速度。攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的

轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有許多于送料器高度2/3的混合料，以防止攤鋪機(jī)全寬度

斷面上發(fā)生離析。

10每班攤鋪工作段長(zhǎng)度，應(yīng)按照攤鋪厚度、幅寬、拌和機(jī)生產(chǎn)能力、

運(yùn)輸車(chē)輛、碾壓設(shè)備等因素確定。施工中因氣候緣故停止攤鋪而未及時(shí)壓

實(shí)部分，應(yīng)全部清除重新更換新料攤鋪。

11在攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10?30cm處停放，不得撞擊

攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)緩慢前進(jìn)。

12施工時(shí)當(dāng)氣溫低于100C時(shí)，不宜攤鋪混合料。

壓實(shí)

1混合料的分層壓實(shí)厚度應(yīng)按照集料粒徑及壓實(shí)機(jī)械性能確定，但不

得大于10cm。壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2壓路機(jī)的類(lèi)型與數(shù)量，應(yīng)按照碾壓效率決定，可采納6?8t兩輪輕型

壓路機(jī)、6?14t振動(dòng)式壓路機(jī)、12?20t或20?25t的輪胎式壓路機(jī)。

3壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)按表5.7.3規(guī)定嚴(yán)格操縱。

表5.7.3壓路機(jī)碾壓速度(km/h)

初壓復(fù)壓終壓

壓路機(jī)類(lèi)型

適宜最大適宜最大適宜最大

鋼輪式壓路機(jī)1.5?232.5?3.552.5?3.55

輪胎式壓路機(jī)——3.5?4.584?68

振動(dòng)式壓路機(jī)1.57（靜國(guó)5（靜壓）4~5（振動(dòng)）4~6（振動(dòng)）2?3（靜壓）5（靜壓）

4初壓應(yīng)符合下列要求:

1初壓應(yīng)在混合料攤鋪后及時(shí)進(jìn)行，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂現(xiàn)象；如顯

現(xiàn)應(yīng)找出緣故及時(shí)采取措施處理。碾壓溫度應(yīng)符合本規(guī)范表5.1.5的規(guī)定。

2壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。碾壓時(shí)為防止混合料向外推移。外側(cè)

邊緣應(yīng)空出寬度約30?40cm。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3?1/2輪寬，壓完全幅

為一遍。待壓完第一遍后將壓路機(jī)大部分重量

位于已壓實(shí)過(guò)的瀝青混合料面上，再壓邊緣預(yù)先空出地段。

3壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及方向不應(yīng)突然

改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須緩慢進(jìn)行。

4初壓應(yīng)采納輕型鋼輪式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2

遍，其線壓力不宜小于350N/cm。初壓后趕忙用3m直尺檢查平坦度，不符

合設(shè)計(jì)要求時(shí)，予以適當(dāng)修補(bǔ)與處理。

5復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，應(yīng)符合下列要求：

1復(fù)壓宜采納重型的輪胎壓路機(jī)，也可采納振動(dòng)壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)一

樣許多于4?6遍，直至無(wú)明顯輪跡、達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。

2輪胎壓路機(jī)總質(zhì)量不宜小于15to碾壓厚層的混合料，總質(zhì)量不宜小

于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5MPa,各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致，相鄰碾壓帶

應(yīng)重疊1/3?1/2的輪寬。

3當(dāng)采納振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率為35?50HZ,振幅宜為0.3?0.8m

m,并按照混合料種類(lèi)、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)應(yīng)選用較大的頻率和

振幅。振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)停止振動(dòng)，向另一方向運(yùn)行時(shí)再開(kāi)始振動(dòng)，以

幸免混合料形成鼓包起拱。相鄰碾壓帶重疊寬度為10?20cm。

6終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，壓路機(jī)可選用雙輪鋼輪式或關(guān)閉振動(dòng)的

振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，應(yīng)無(wú)輪跡。

7碾壓過(guò)程與碾壓終了溫度操縱應(yīng)符合表5.1.5的規(guī)定，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)

檢測(cè)。

8壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)與混合料攤鋪速度相匹配。壓路機(jī)每次由兩

端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。

在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不得隨意中途停頓。

9壓路機(jī)碾壓過(guò)程中顯現(xiàn)混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量清水

或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁在輪上灑柴油。在連續(xù)碾壓一段時(shí)刻輪胎已發(fā)熱后

即應(yīng)停止向輪胎灑水。輪胎壓路機(jī)不宜灑水。

10壓路機(jī)不得在未碾壓成型的道面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候。振動(dòng)壓

路機(jī)在已成型的道面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。

11在碾壓成型尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備

或車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物。

接縫與接坡

1縱向接縫應(yīng)符合下列要求：

1瀝青混凝土道面的縱縫，宜沿跑道、滑行道的中心線向兩側(cè)設(shè)置。

道面各層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30cm以上。接縫處必須緊密、平順。

2采納梯隊(duì)作業(yè)攤鋪的縱縫應(yīng)采納熱接縫。對(duì)先攤鋪的混合料鄰近保

留10?20cm寬度暫不碾壓，作為其后攤鋪混合料的高程基準(zhǔn)面，最后作跨

縫碾壓以排除輪跡。碾壓時(shí)必須把握混合料的溫度，幸免產(chǎn)生冷接縫。

3當(dāng)不能采納熱接縫時(shí)，宜用切縫機(jī)將縫邊切齊或刨齊，清除碎屑，

吹干水份。切縫斷面要垂直，縱向要成直線（上面層中間縱縫應(yīng)位于道面

的中線），垂直面應(yīng)涂刷粘層油。

2橫向接縫應(yīng)符合下列要求：

1橫向相鄰兩幅的橫縫及道面各分層間（上、中、下面層）的橫向接

縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料

（碾壓前應(yīng)鏟除），使之預(yù)熱軟化，以加大新老道面接縫處的粘接。

2在道面的上面層應(yīng)做成垂直的平接縫，中、下面層可采納斜接縫。

3接縫處應(yīng)用3m直尺檢查平坦度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)在混合料尚未

冷卻前及時(shí)處理。

4橫向接縫處應(yīng)先用鋼輪或雙輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓外側(cè)可放

置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的瀝青道面上，主輪

先壓新鋪層上約15cm的寬度，然后逐步移入新鋪層，直至全部壓在新鋪層

上為止，再改為縱向碾壓。

5當(dāng)相鄰已有成型鋪幅同時(shí)又是相連接地段時(shí)，應(yīng)先碾壓相鄰縱向接

縫，然后再碾壓橫向接縫，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。

3在道面的中、下面層的橫向接縫為斜接縫時(shí)，搭接長(zhǎng)度宜為0.4?0.

8m。搭接處應(yīng)清掃潔凈并灑粘層油。

4在原道面上加鋪瀝青混凝土面層時(shí)，與原道面相接處可做成接坡。

接坡段應(yīng)灑粘層油，充分碾壓，連接平順。接坡的坡腳處，應(yīng)在下層道面

上錢(qián)刨一條寬1m、深約3?4cm的凹槽，使坡腳嵌入下層中，見(jiàn)圖5.8.4。

若原道面為水泥混凝土道面，接坡點(diǎn)宜設(shè)置在原道面接^處。

透層、粘層

1瀝青混凝土道面下水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)固粒料的半

剛性基層上必須噴灑透層瀝青。

2透層瀝青可采納慢裂的灑布型乳化瀝青，透層所用瀝青應(yīng)與道面所

用瀝青的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)相同。透層瀝青的稠度、品種、用量宜通過(guò)試噴確定,

并符合本規(guī)范表4.3.1的規(guī)定。表面致密的半剛性基層宜采納滲透性好的較

稀的透層乳化瀝青。

3透層應(yīng)在瀝青混合料鋪筑前噴灑。當(dāng)基層完工后時(shí)刻較長(zhǎng)，表面過(guò)

分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃后在其表面灑少量水，并待表面稍干后噴灑

透層瀝青。

4透層瀝青應(yīng)采納瀝青灑布車(chē)噴灑。

5噴灑透層瀝青應(yīng)符合下列規(guī)定：

1按設(shè)計(jì)用量一次噴灑平均，當(dāng)有遺漏時(shí)，人工進(jìn)行補(bǔ)噴。

2透層瀝青噴灑后應(yīng)不致流淌、并滲透入基層一定深度，不得在表面

形成油膜。

3在鋪筑瀝青混合料時(shí)，若局部地點(diǎn)尚有余外的透層瀝青未滲入基層,

應(yīng)予清除。

4噴灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車(chē)輛、行人在其上通過(guò)。

5氣溫低于100C或馬上降雨時(shí)，不得噴灑透層瀝青。

6透層瀝青噴灑后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)（不宜少于24小時(shí)）后

方可鋪筑瀝青混合料。

7粘層瀝青宜采納快裂的灑布型乳化瀝青，粘層所用瀝青應(yīng)與道面所

用瀝青的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)相同。

8粘層瀝青的品種和用量應(yīng)按照粘結(jié)層的種類(lèi)通過(guò)試灑確定，并符合

本規(guī)范表4.3.1的規(guī)定。

9粘層瀝青應(yīng)采納瀝青灑布車(chē)噴灑。

10符合下列情形時(shí)，應(yīng)噴灑粘層：

1雙層式或三層式瀝青混凝土道面層在鋪筑上層前。

2原瀝青混凝土道面上加鋪瀝青混凝土面層。

3原水泥混凝土道面上加鋪瀝青混凝土面層。

11噴灑粘層瀝青應(yīng)符合下列規(guī)定：

1噴灑粘層瀝青前，應(yīng)將道面清掃潔凈。

2粘層瀝青應(yīng)平均噴灑，過(guò)量處應(yīng)予刮除。

3噴灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁車(chē)輛、行人在其上通過(guò)。

4氣溫低于100C或馬上降雨時(shí)，不得噴灑粘層瀝青。

12噴灑粘結(jié)瀝青，待其破乳、水分蒸發(fā)后，方可鋪筑瀝青混凝土面層。

改性瀝青混凝土施工

1改性瀝青混合料類(lèi)型的劃分應(yīng)符合本規(guī)范中表5.1.2的規(guī)定。

2改性瀝青混合料配合比試驗(yàn)采納馬歇爾試驗(yàn)方法，試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范

附錄A的步驟進(jìn)行。通過(guò)配合比設(shè)計(jì)的改性瀝青混合料應(yīng)符合本規(guī)范表5.

3.6的規(guī)定，其中間隙率指標(biāo)為2?6%；馬歇爾穩(wěn)固度關(guān)于熱區(qū)和溫區(qū)提升

為10000N,寒區(qū)為9000N。

3關(guān)于飛行區(qū)指標(biāo)H為D、E、F的機(jī)場(chǎng)，改性瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)固度應(yīng)

大于2000次/mm；關(guān)于飛行區(qū)等級(jí)指標(biāo)H為A、B、C的機(jī)場(chǎng)，動(dòng)穩(wěn)固度應(yīng)

大于1500次/mm。改性瀝青混合料水穩(wěn)固性試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范538-2條的

規(guī)定。

4改性瀝青混凝土混合料的施工溫度，宜在一般瀝青混凝土混合料施

工溫度的基礎(chǔ)上提升10-2