智能配液供液系統(tǒng)

1智能配液供液系統(tǒng)本文件適用于為加工設(shè)備提供切削液的智能配液供GB/T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液GB/T4205人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則操作4產(chǎn)品組成4.1概述產(chǎn)品由自動液體配比系統(tǒng)和自動恒壓送液系由PLC控制系統(tǒng)、電磁閥、配比閥、水箱、液位PLC控制系統(tǒng)可實現(xiàn)水箱內(nèi)自動補充液體，保證水箱內(nèi)液體充足。26.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制6.1.2與液體或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸零部件的材質(zhì)應(yīng)無毒、耐腐蝕、不產(chǎn)生不溶性微粒，不與6.1.3產(chǎn)品的各個零部件應(yīng)做到拆裝、清洗方便，工作安全可6.2.1產(chǎn)品外觀表面不應(yīng)有圖樣規(guī)定6.2.2設(shè)備的防護(hù)罩應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)翹曲6.4.1產(chǎn)品緊固件應(yīng)連接緊固，電氣系統(tǒng)的接線應(yīng)整齊、準(zhǔn)確、美6.4.2零部件應(yīng)齊全、完整，須經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證方可進(jìn)行裝配，各部件安裝移動（轉(zhuǎn)動）靈活、平穩(wěn)，動作準(zhǔn)確無誤，無異常阻滯和噪聲、發(fā)熱和干涉，定位機(jī)構(gòu)應(yīng)保證準(zhǔn)確可3對日常液體使用量進(jìn)行實時監(jiān)控，便于液體用量統(tǒng)計分對水箱內(nèi)的液體剩余量實時監(jiān)控，當(dāng)液體余量低于規(guī)定值時，系統(tǒng)自動補4在規(guī)定環(huán)境條件下，將管路中加滿水并保持0.01MPa的水壓持續(xù)1h，管路系統(tǒng)中各連接在規(guī)定環(huán)境條件下，將水箱加滿水，24h后應(yīng)無滲漏現(xiàn)8.2.1產(chǎn)品出廠前由制造廠質(zhì)量檢驗部門按本文件的要求進(jìn)行逐臺檢驗，檢驗合格并簽發(fā)質(zhì)量證明文8.2.2出廠檢驗項目包括本文件中的外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量。a)新產(chǎn)品試制鑒定；b)正式生產(chǎn)時，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；8.3.3型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。8.3.4當(dāng)型式檢驗結(jié)果全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合，允59標(biāo)志、包裝、運輸、貯存9.1標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)在明顯的部位固定銘牌。內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下9.2包裝9.2.1產(chǎn)品出廠包裝時，應(yīng)將所有接頭、進(jìn)出水口全