建筑工程地下室施工方案

城建?琥珀新天地南苑

15#-24#、Sl#-S6#、人防地下室工程

地下室施工方案

編制單位：中建八局第三建設(shè)有限公司

編制人：欣昕

日期：2017年5月15日

目錄

一、工程概況............................................................5

1.1工程建筑*既況.....................................................5

1.2工程結(jié)構(gòu)概況.....................................................5

1.2.1結(jié)構(gòu)形式...................................................5

1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況...............................................6

二、施工方法.............................................................7

2.1施工區(qū)段劃分.....................................................7

2.2主要施工流程.....................................................9

2.3主要施工方案的選擇.............................................10

2.3.1垂直運(yùn)輸方案..............................................10

2.3.2土方工程方案..............................................10

2.3.3模板工程方案..............................................10

2.3.4鋼筋工程方案..............................................11

2.3.5混凝土施工方案............................................12

三、主要分項(xiàng)工程施工方法................................................12

3.1測(cè)量放線........................................................12

3.2土方施工........................................................12

3.3模板工程........................................................13

3.3.1主要部位模板方案..........................................13

3.3.2模板工程施工要點(diǎn)..........................................17

word專業(yè)資料

3.4鋼筋工程.......................................................17

3.4.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢驗(yàn)........................................17

3.4.2鋼筋的堆放................................................18

3.4.3鋼筋的連接................................................18

3.4.4鋼筋制作與綁扎............................................19

3.5；昆:疑土工程......................................................20

3.6防水工程.......................................................21

3.6.1防水工程施工要點(diǎn)..........................................21

3.6.2防水節(jié)點(diǎn)處理..............................................21

3.7砌體工程.......................................................22

四、質(zhì)量保證措施........................................................23

五、安全與文明施工......................................................24

一、工程概況

1.1工程建筑概況

、琥珀新天地南苑、人防地下室工程項(xiàng)目位于市蚌山區(qū)路東

115#-24#Sl#-S6#s

側(cè)、貨場(chǎng)四路南側(cè)。本工程建設(shè)單位為：城建置業(yè)有限公司；設(shè)計(jì)單位為：建工集團(tuán)有

限公司；勘察單位為：省城建設(shè)計(jì)研究總院有限公司；監(jiān)理單位為：工程建設(shè)監(jiān)理有限

公司；施工單位為：中建八局第三建設(shè)有限公司。

2、本工程總建筑面積為131496包含9棟高層、1棟多層住宅樓，地上分別

為8/18/24/26/27/33層不等，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。附六棟商業(yè)樓以及一個(gè)人防地下車

庫(kù)，地下室建筑面積約2萬(wàn)平方米。本工程設(shè)計(jì)耐火等級(jí)地下室一級(jí)、高層建筑二級(jí),

防水等級(jí)屋面為I級(jí)、地下室為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。

1.2工程結(jié)構(gòu)概況

1.2.1結(jié)構(gòu)形式

本工程基坑支護(hù)采用自然放坡以及鋼筋混凝土噴漿護(hù)坡；17#-21#樓基礎(chǔ)采用

CFG復(fù)合地基，其余均為筏板基礎(chǔ)；住宅樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度按7

度設(shè)防，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),框架一剪力墻抗震等級(jí)

普遍為三級(jí),18#、19#樓為二級(jí)。

1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

本工程采用的鋼筋有HPB300光圓鋼筋、HRB335、HRB400螺紋鋼筋,鋼筋的

連接形式有：搭接、焊接、機(jī)械連接。

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的容，本工程地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)概況：

地下室：墊層為C15,基礎(chǔ)至地下室頂（主樓以外部分）C35,采用防水混凝土,

抗?jié)B等級(jí)P6。

1.3地質(zhì)條件

工程所在地整體地勢(shì)平坦，地質(zhì)條件：

①層素填土（Qmi）——層厚:L00~3.10m,層底標(biāo)高21.51~25.05m。褐灰、褐

黃色等，松散（軟塑）狀態(tài)，以粘性土為主，含碎磚等建筑垃圾及，局部為耕植土或底部

分布有松散（流塑）狀的淤泥。18#樓附近有一排水溝，寬1~3米，深約2.0米。

②1層粘土（Q4a?pi）——局部缺失層厚0.20~2.00m層底標(biāo)高21.17~23.70m。

灰黃、褐黃色，可塑狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，稍光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，含氧化鐵、鐵鎰

結(jié)核及高嶺土，土質(zhì)不均勻，局部為粉質(zhì)粘土。該層靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為

1.60~2.40MPa,平均為2.02MPao

②2層粘土Qai+嗎——層厚13.50~19.40m,層底標(biāo)高3.43~9.90m。灰黃、褐

黃色，硬塑~堅(jiān)硬狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，光滑，干強(qiáng)度及韌性高，含氧化鐵、鐵鋪結(jié)核及

高嶺土。該層靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為3.00~4.20MPa,平均為3.48MPa;標(biāo)

貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)N值一般為12~19擊/30cm,平均為16.4擊/30cm。

③1層全風(fēng)化花崗混合巖（Ar）——局部缺失，層厚0.40~2.10m，層底標(biāo)高為2.83~

9.03m。灰黃色、灰白色夾肉紅色,堅(jiān)硬（密實(shí)）狀態(tài)，原巖風(fēng)化呈砂土狀,手捏可碎，

遇水易軟化、崩解，偶見碎巖屑，含多量石英碎塊。該層汽車鉆無水可鉆進(jìn)。該層標(biāo)貫試

驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)N值T殳為31-47擊/30cm,平均為40.5擊/30cm。

③2層強(qiáng)~中風(fēng)化花崗混合巖（Ar）——局部缺失,層厚0.30~2.60m,層底標(biāo)高為

1.52~8.91m?；尹S色、灰白色夾肉紅色，堅(jiān)硬（密實(shí)）狀態(tài)，上部原巖風(fēng)化呈砂土狀，

手捏可碎，遇水易軟化、崩解,下部巖芯呈碎塊狀,裂隙較發(fā)育、膠結(jié)較差,該層汽車鉆

無水鉆進(jìn)較困難。該層標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊數(shù)N值T殳為49~132擊/30cm,平均為70.9

擊/30cm。

③3層中風(fēng)化花崗混合巖（Ar）——該層未鉆穿，層厚大于6.0m，其下無軟弱下臥層。

青灰色夾肉紅色，巖質(zhì)致密、堅(jiān)硬,含長(zhǎng)石、石英及云母，該層汽車鉆無水鉆進(jìn)極困難,

裂隙發(fā)育。該層屬較硬巖（本項(xiàng)目采用北側(cè)地塊"琥珀新天地（和苑r所取巖石試樣

因裂隙發(fā)育，其飽和抗壓強(qiáng)度偏低），巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí)。該層標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測(cè)擊

數(shù)N值一般為198~420擊/30cm。該層風(fēng)鎬開挖困難,在該層中開挖較深時(shí)一般需

爆破開挖。

1.4現(xiàn)場(chǎng)施工條件

本工程位于市蚌山區(qū)路與貨場(chǎng)四路交口處，周圍均為市政道路，交通極為便利。

二、施工方法

2.1施工區(qū)段劃分

如上圖所示，按設(shè)計(jì)的后澆帶為分界線，將整個(gè)地下工程劃分為三個(gè)區(qū)段共25塊。

其中Al、A2、A6、A7、A13、A22為一區(qū)，A3、A4、A5、A8、A9、A10、A17、

A18為二區(qū)其余為三區(qū)。

2.2主要施工流程

本工程地下室部分工程施工流程確定如下：

word專業(yè)資料

2.3主要施工方案的選擇

2.3.1垂直運(yùn)輸方案

地下室施工階段：現(xiàn)場(chǎng)采用三臺(tái)塔吊以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸要求。具體參數(shù)見下表：

編號(hào)塔吊型號(hào)工作半徑/m最大起重量/T備注

24#、21#、19#TC60106010

17#、16、20#TC50105010

2.3.2土方工程方案

基坑面積約21000m2,大面積開挖標(biāo)高4.9m，總土方量約10萬(wàn)方。挖土分層分

段進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖，每層開挖深度不超過3m0設(shè)置兩出土口。土方開挖要對(duì)CFG樁

進(jìn)行保護(hù)，具體保護(hù)措施如下：

1.土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域的地上的、地下的障礙物清理

和處理完畢，土方開挖采取機(jī)械挖土和人工挖土相結(jié)合方式，以便于更好的保護(hù)管樁不

受破壞；

2.挖土逐層均勻進(jìn)行，樁兩側(cè)的土體高差不能大于1m;

3.禁止挖機(jī)碰撞樁身。機(jī)械開挖至樁頂20cm后人工清土。

2.3.3模板工程方案

該工程面板采用15mm膠合板，38x88木方（楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，（p48x3.5鋼管（外

楞）支撐，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用38x88木方支撐。承重架

采用碗扣式鋼管腳手架，由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭組成，采用cp48x3.5鋼管。主

樓每棟按三套模板配置，地下室按照一套模板進(jìn)行配置，以滿足結(jié)構(gòu)的施工,模板隔離

劑選用成品隔離劑。具體施工方案模板專項(xiàng)施工方案。

2.3.4鋼筋工程方案

本工程鋼筋有HPB300、HRB335、HRB400四種，焊接時(shí)對(duì)應(yīng)焊條規(guī)格如下：

A-HPB300級(jí)鋼,fy=270N/mm2,fyk=300N/mm2,焊接時(shí)焊條采用E43型焊條；

B-HRB335級(jí)鋼,fy=300N/mm2,fyk=335N/mm2,焊接時(shí)焊條采用E50型焊條;

C-HRB400級(jí)鋼,fy=360N/mm2,fyk=400N/mm2,焊接時(shí)焊條采用E55型焊條。

根據(jù)施工圖紙，本工程地下室主要采用C-HRB400級(jí)鋼，直徑16mm-22mm;

馬蹬筋圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為C-HRB400級(jí)鋼,直徑16mm，鋼筋連接形式按不同部位及規(guī)格選

擇如下的連接形式：本工程直徑218鋼筋采用直螺紋連接,直徑416采用綁扎搭接連

接。

鋼筋加工及安裝：地下室外墻及與外墻柱的主筋要求一次性加工成型且安裝到位,

嚴(yán)禁采用任何連接方式。人防部分縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.05La（La為普通鋼

筋混凝土結(jié)構(gòu)中受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度）。人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)和密閉墻門洞四角必須按要求設(shè)

置加強(qiáng)筋。

人防部分頂板、底板以及墻體應(yīng)按要求設(shè)置拉結(jié)筋，如下圖所示：

人牌歷以底板用S的釀煙日風(fēng)之弼費(fèi)彬掘麻龍,布置峨源視下航

成

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H》6d>10d

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此外，在鋼筋綁扎的同時(shí)應(yīng)做好各類預(yù)埋件的預(yù)埋工作，不允許出現(xiàn)漏埋等情況。

2.3.5混凝土施工方案

本項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為,抗?jié)B等級(jí)為地下

C35P60

室底板厚度為400mm/500mm,圖紙要求：沉降后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂,全部填充墻

完成后且沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行澆筑“申縮后澆帚待兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)兩個(gè)月后再進(jìn)行澆筑。

具體詳見混凝土施工方案與大體積混凝土施工方案。

三、主要分項(xiàng)工程施工方法

3.1測(cè)量放線

該工程采用全站儀與水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量定位。

3.2土方施工

工藝流程確定開挖邊線一確定開挖的順序和坡度-土方開挖一基槽開挖一修邊和

清底T基槽驗(yàn)收一基礎(chǔ)墊層。

挖土分層分段進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖，每層開挖深度不超過3m。設(shè)置兩個(gè)出土口。

3.3模板工程

本工程結(jié)構(gòu)施工模板選用15厚木膠合板,支撐體系選用cp48x3.5鋼管,輔助使

用38x88木方。模板隔離劑選用成品隔離劑。模板板縫根據(jù)所在部位選用透明膠帶或

雙膠帶粘貼板縫，防止漏漿。

3.3.1主要部位模板方案

1、承臺(tái)、底板模板

承臺(tái)側(cè)模采用磚胎模,根據(jù)坑底的軸線,彈出承臺(tái)外邊線,沿外邊線砌筑磚模。磚

模全部采用240mm厚MU10煤砰石實(shí)心磚,M5水泥砂漿砌筑，背土面粉20厚防

水砂漿,地胎模與原狀土間空隙用C15已填充施工。

2、地下室外墻模板

模板采用15厚膠合板，38x88mm木方背楞，間距250mm。采用cp：18mm對(duì)拉

螺栓拉接固定，對(duì)拉螺栓間距450mm,(p48x3.5雙鋼管加固，間距500mm,并加

設(shè)鋼管斜支撐。詳見下圖。

3、地下室集水井電梯井模板設(shè)計(jì)及支設(shè)。地下室集水井、電梯井模板采用鋼管進(jìn)

行支設(shè)，其底部標(biāo)高用鋼筋馬鏡焊牢，四周也焊好定位鋼筋，確保井筒位置精確。并在

底部模板面上留設(shè)25x25排氣孔，間距500mm。其中電梯井底部要和基坑底部鋼筋

連接在一起，如下圖所示。

地下室集水井底模板加固示意圖

地下室集水井模板加固示意圖

3、柱模板

斷面尺寸1000x1000及以下的方柱，直接采用鋼管柱箍固定，詳見下圖所示。

中48*3.5鋼管@4501^

/

1X11X1001X1

S二

8X

—二

0

0X

LOI

區(qū)X

圖6.5.2-2柱加固小忌圖

4、頂板模板設(shè)計(jì)

本工程地下結(jié)構(gòu)頂板具有高梁、厚板等特點(diǎn)模板及支撐體系需要具有足夠的強(qiáng)度、

剛度、穩(wěn)定性。

根據(jù)板厚及支撐高度,確定模板采用15mm膠合板,立桿及水平桿采用cp48x3.5

鋼管，38x88木方間距300mm,盤扣式鋼管腳手架立桿間距UOOxUOOmm。

腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨、次龍骨，然后鋪放15厚竹膠板。樓板

模板支設(shè)詳見下圖所示。

樓板模板支撐體系

5、梁模板設(shè)計(jì)

梁側(cè)模板采用15mm膠合板，次龍骨采用38x88mm木方，主龍骨采用①48雙

鋼管,梁高700mm以上時(shí)加設(shè)①14對(duì)拉螺桿，側(cè)模背面次龍骨木方沿梁縱向布置。

結(jié)構(gòu)部分梁底龍骨及支撐

本工程地下結(jié)構(gòu)部分梁較高，梁高600mm、800mm左右的較多，其中最大梁尺

寸為500x1000mm,梁模板具體安裝方式詳見下表所示。

表3.3-1梁模板安裝方法

梁bxh500x1000450x1000、450x800等其他

模板16mm厚膠合板16mm厚膠合板

梁跨度方向立桿間0.6m0.9m

梁兩側(cè)立桿間距0.9m0.9m

梁下立桿2~3根1~2根

立桿步距不大于L5米不大于L5米

梁底支撐規(guī)格38x88mm木方5根50x100mm木方4根

梁側(cè)模板次楞規(guī)格38*88|71171木方5~9根50x100mm木方5根

梁側(cè)模板主楞間距2不艮548*3.2|71171鋼管@2根（p48x3.2mm鋼管@

穿梁螺栓水平間距M14螺栓@400mm

立桿承重連接方式承插式承插式

當(dāng)梁高小于、等于600mm時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管

頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于600mm時(shí),梁側(cè)模增設(shè)對(duì)拉螺栓

固定。

6、后澆帶部位模板

后澆帶部位模板按設(shè)計(jì)要求做法施工，其中樓層現(xiàn)澆梁、板部位的模板在樓層梁板

支模時(shí)一次支模完成，梁、板模板拆除時(shí)暫時(shí)留下后澆帶部位模板,待后澆帶完成后拆

除，以確保險(xiǎn)面接茬順直、平整。

3.3.2模板工程施工要點(diǎn)

模板在安裝及拆除過程中主要施工要點(diǎn)如下：

1、模板安裝前，安排木工放樣，柱、梁按設(shè)計(jì)尺寸配制好定型模板，不得在安裝

時(shí)隨意裁割模板及其支撐。

2、模板在使用前清理干凈，涂刷隔離劑。

3、模板安裝過程中，做好模板及其支撐體系的跟蹤檢查，對(duì)構(gòu)件的軸線位置、截

面尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞、預(yù)埋件及支設(shè)方法逐項(xiàng)進(jìn)行復(fù)核，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成不必要

的返工。

4、模板拆除。墻、柱模板拆除,險(xiǎn)強(qiáng)度不得小于1.2MPa,確保拆除時(shí)棱角不被

破壞。梁、板底模拆除：當(dāng)其跨度小于8m,已強(qiáng)度必須達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；當(dāng)其

跨度大于8m,佐強(qiáng)度必須達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。梁、板水平構(gòu)件拆模前,填寫拆模

申請(qǐng)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師會(huì)簽，經(jīng)同意后方可拆除，不得隨意拆除。

5、在模板拆除時(shí)，要注意拆模順序（先支后拆，后支先拆），避免模板對(duì)樓層形

成沖擊，拆除的模板及支撐分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)。

6、人防維護(hù)結(jié)構(gòu)和密閉墻體模板對(duì)拉螺桿不允許穿PVC管，應(yīng)采用一次性對(duì)拉

止水螺栓，且螺栓中部應(yīng)設(shè)止水片。

3.4鋼筋工程

3.4.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢驗(yàn)

進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部組織驗(yàn)收，要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼

筋必須有標(biāo)牌。

同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋460t為一批，做機(jī)械

性能試驗(yàn);

3.4.2鋼筋的堆放

進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料和加工好的半成品鋼筋要根據(jù)鋼筋的規(guī)格，分類堆放。鋼筋堆場(chǎng)用

枕木，架空堆放鋼筋，作好標(biāo)識(shí)。

3.4.3鋼筋的連接

本工程直徑218鋼筋采用直螺紋連接,直徑416采用采用搭接連接。

直螺紋機(jī)械連接是目前比較普遍采用的一種機(jī)械接頭形式，接頭質(zhì)量可靠。

(1)直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機(jī)，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不

翹曲。

將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。

對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。

(2)直螺紋連接：連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣,

并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。

連接鋼筋時(shí)必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖

緊并加以標(biāo)記。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。

不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級(jí)。

連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋

外徑，應(yīng)與連接套一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。

連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套。

連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定

的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記,

以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。

(4)綁扎搭接

直徑小于等于16mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求

和規(guī)規(guī)定。

1)鋼筋搭接要求

鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。

接頭的末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭

接接頭時(shí)，從任一接頭中心至L3倍搭界長(zhǎng)度區(qū)段圍，有接頭的受力鋼筋截面面積占受

力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。

綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。

2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。

梁的底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng),

梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3圍接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。

3.4.4鋼筋制作與綁扎

鋼筋綁扎先對(duì)主筋和箍筋的位置在墊層、模板或結(jié)構(gòu)層面等部位準(zhǔn)確彈線。綁扎鋼

筋時(shí)，受力鋼筋要求滿扣綁扎，其它構(gòu)造筋可梅花形綁扎。

鋼筋接頭位置、數(shù)量根據(jù)接頭的連接形式，按設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的要求錯(cuò)

開。

馬鏡采用HRB400直徑16鋼筋加工，按間距1000mm設(shè)置，高度為：板厚-上

下保護(hù)層-下鐵下層鋼筋直徑-上鐵兩層鋼筋直徑。馬鏡鐵角應(yīng)與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢

固，詳見下圖。

鋼筋保護(hù)層墊塊采用與結(jié)構(gòu)等強(qiáng)度的砂漿或細(xì)石混凝土制作。底板鋼筋墊塊采用

細(xì)石混凝土制成100x100x40,其余用砂漿制成50x50xh（h為保護(hù)層厚度）,立面墊

塊制作時(shí)預(yù)埋扎絲以便固定在立面鋼筋的外側(cè)。

3.5混凝土工程

本工程的碎全部采用商品碎。險(xiǎn)的運(yùn)輸采用已運(yùn)輸車送到現(xiàn)場(chǎng)，地下室險(xiǎn)的水平垂

直運(yùn)輸住宅樓主要采用汽車輸送泵輸送。地下室每區(qū)段佐澆筑選用2~3臺(tái)輸送泵。

L基礎(chǔ)澆筑：根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在2-3m距離，各層各段應(yīng)

相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿從西向東方向澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆

筑上一層，連續(xù)的底板，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱

向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間。

2、地下結(jié)構(gòu)墻柱梁板混凝土澆筑

采用一次澆筑，澆筑方式采用地泵和汽車泵輸送。底板混凝土澆筑采用每塊一次性

連續(xù)澆筑。澆筑采用斜面分層布料方法施工，即"一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一

次到頂"。坡度為1:6~1:10之間。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不

漏振。樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，再做兩次壓光，最后一便壓光

在混凝土終凝前完成，保證樓板混凝土不產(chǎn)生裂縫。

3、勞動(dòng)力安排：振搗8人/班，其中2人專門負(fù)責(zé)險(xiǎn)的坡度，卸料點(diǎn)的振搗，墻

板澆灌5人/班，護(hù)筋3人/班，養(yǎng)護(hù)2人/班，協(xié)助周邊指揮1人/班，接管6人/班,

以上人員設(shè)三班制八小時(shí)輪班作業(yè)。

4、施工方法及流向：

施工采用斜面分層、薄層澆灌，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ā?/p>

底板澆筑時(shí)要快插慢拔以20-30秒為宜,可視硅表面呈水平不再顯著下降,不再

出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，插點(diǎn)均勻排列，按500mm半徑呈梅花型布插,上邊一層振搗時(shí)插入

下邊一層5cm,另注意沿佐流淌方式,重點(diǎn)控制碎斜坡的頭、尾部,即碎的卸料點(diǎn)與

坡腳處的振搗工作，澆筑中碎表面的大量泌水排至就近水坑，用泵抽出，收頭采取反向

振搗，使泌水上升，形成一條集水溝，以便排出。

5、按標(biāo)準(zhǔn)留置抗?jié)B、抗壓、同條件養(yǎng)護(hù)、拆模試塊。

3.6防水工程

3.6.1防水工程施工要點(diǎn)

1、防水工程施工的安排，地下室部位根據(jù)相關(guān)的工序要求進(jìn)行，每個(gè)部位防水層

先后要有利于防水層的保護(hù)。

2、防水工程施工選擇有專業(yè)施工資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行施工”方水操作工必須經(jīng)過專業(yè)

培訓(xùn)I,考試合格持證上崗。

3、防滲材料進(jìn)場(chǎng)后按不同的材料品種，依據(jù)規(guī)所規(guī)定的批量進(jìn)行送檢，合格后方

可使用。

4、防水層部位的基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧，基層應(yīng)牢固，基層面應(yīng)潔凈、平整，不

得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。

3.6.2防水節(jié)點(diǎn)處理

L地下室外墻等部位對(duì)拉螺栓在中部加焊止水片，待螺桿割除后，將兩端用1:

2防水砂漿封堵。

2、碎外墻水平施工縫、后澆帶部位按設(shè)計(jì)要求采用鋼板止水。

3、防水層泛水收頭及突出部位的防水處理按設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)要求處理。

3.7砌體工程

L磚墻砌筑前，校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸標(biāo)出門窗洞口、附

墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。

2、常溫下，砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣

候下,磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水,濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜,

磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。

砌塊的含水量