《建筑裝飾材料》 課件 第二章　膠凝材料

第一節(jié)水泥第三節(jié)石膏及其制品第二節(jié)混凝土與砂漿第二章膠凝材料551.

了解膠凝材料的分類。2.

了解水泥的技術(shù)要求和裝飾水泥的應用，混凝土與砂漿的性能，裝飾混凝土與裝飾砂漿的應用。3.

了解石膏的特性及各類石膏裝飾制品的運用。4.

掌握水泥、裝飾混凝土與裝飾砂漿、石膏的基本技術(shù)性能和應用，以及各種膠凝材料的裝飾效果。學習目標5657膠凝材料又稱膠結(jié)料，指在物理、化學作用下，能從漿體變成堅固的石狀體，并能膠結(jié)其他物料，制成有一定機械強度的復合固體的物質(zhì)。膠凝材料的發(fā)展，有著極為悠久的歷史。黏土是人類使用最早的膠凝材料，隨后應運而生的是水泥、石灰、石膏等各類建筑裝飾材料，如今膠凝材料在日常生活中應用已較為廣泛。隨著膠凝材料科學的發(fā)展，膠凝材料及其制品工業(yè)必將迎來新的飛躍式發(fā)展。58膠凝材料按化學組成不同可分為有機膠凝材料（如瀝青、樹脂等）和無機膠凝材料（如石灰、水泥等）。無機膠凝材料根據(jù)硬化條件不同可分為氣硬性膠凝材料和水硬性膠凝材料。氣硬性膠凝材料只能在空氣中凝結(jié)、硬化、保持和發(fā)展強度，如石膏、石灰、水玻璃等；水硬性膠凝材料不但能在空氣中凝結(jié)，也能在水中凝結(jié)、硬化、保持和發(fā)展強度，如水泥等。水泥第一節(jié)5960水泥是粉末狀的物質(zhì)，它與水混合后，經(jīng)過物理、化學等變化，由可塑性的漿體變成堅硬的石狀體，并能將散粒狀的材料膠結(jié)成一個整體。水泥是一種良好的水硬性膠凝材料，是社會經(jīng)濟發(fā)展最主要的建筑裝飾材料之一。水泥品種繁多，但通用硅酸鹽水泥是最常用的，本節(jié)主要介紹建筑裝飾工程中常用的通用硅酸鹽水泥、白色水泥和彩色水泥。61一、通用硅酸鹽水泥的生產(chǎn)過程以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料，稱為通用硅酸鹽水泥。通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要工藝可簡稱為“兩磨一燒”，即將石灰石、黏土、鐵礦石按比例混合并磨細成生料，再將其用1

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℃高溫煅燒成熟料并加適量石膏和混合材料，然后將它們再一次磨細，如圖所示。通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)流程圖62二、通用硅酸鹽水泥的礦物組成通用硅酸鹽水泥由石灰質(zhì)原料氧化鈣（CaO）、黏土質(zhì)原料二氧化硅（SiO2）、氧化鋁（A12O3）和氧化鐵（Fe2O3）組成。經(jīng)過高溫煅燒后，以上4種化學成分化合為熟料中的主要礦物成分，即：硅酸三鈣（3CaO·SiO2，簡式為C3S），質(zhì)量分數(shù)為45%～65%；硅酸二鈣（2CaO·SiO2，簡式為C2S），質(zhì)量分數(shù)為15%～30%；鋁酸三鈣（3CaO·A12O3，簡式為C3A），質(zhì)量分數(shù)為7%～15%；鐵鋁酸四鈣（4CaO·A12O3·Fe2O3，簡式為C4AF），質(zhì)量分數(shù)為10%～18%。63三、通用硅酸鹽水泥的水化和凝結(jié)硬化1.?通用硅酸鹽水泥的水化水泥加適量水拌和后，水泥顆粒立即分散于水中并與水發(fā)生化學反應（稱水化反應），釋放熱量，生成多種水化產(chǎn)物。生成的水化產(chǎn)物有水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣、水化硫鋁酸鈣和氫氧化鈣等，其中，水化硅酸鈣和水化鐵酸鈣為凝膠體，氫氧化鈣、水化鋁酸鈣和水化硫鋁酸鈣為晶體。642.?通用硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化隨著水化反應的不斷進行，水化產(chǎn)物不斷增加，凝膠膜層增厚并在某些點互相接觸，形成疏松的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，水泥漿體逐漸失去流動性和部分可塑性，這一變化過程為水泥的初凝。在滲透壓的作用下，水泥顆粒表面的膜層破裂，顆粒內(nèi)的水泥成分又與水迅速反應，產(chǎn)生大量的水化產(chǎn)物。水化產(chǎn)物之間互相接觸并交聯(lián)，形成較為緊密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，漿體完全失去塑性，并開始具有一定的強度，這一變化過程為水泥的終凝。水化產(chǎn)物形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不斷被新生成的水化產(chǎn)物填實，結(jié)構(gòu)逐漸變得致密，從而使水泥的強度不斷增加并進入硬化階段，最終形成具有一定強度的水泥石，如圖所示。65通用硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化a）分散在水中未水化的水泥顆粒b）在水泥顆粒表面形成凝膠膜層c）凝膠膜層增厚并互相接觸（凝結(jié)）d）水化產(chǎn)物進一步發(fā)展，填充毛細孔（硬化）1—水泥顆粒2—水分3—凝膠4—晶體5—未水化的水泥顆粒6—毛細孔663.?影響通用硅酸鹽水泥水化、凝結(jié)硬化的主要因素（1）水泥熟料的礦物組成。水泥熟料中各種礦物成分的凝結(jié)硬化特點不同，不同種類的硅酸鹽水泥中各礦物成分的相對含量也不同，這決定了不同種類的硅酸鹽水泥硬化特點差異很大。（2）水泥的細度。水泥磨得越細，水泥顆粒平均粒徑越小，其比表面積（總表面積與質(zhì)量的比）越大，此時，更多的水泥熟料中的礦物成分暴露在外，發(fā)生水化反應時水泥熟料中的礦物成分與水的接觸面大，水化速度快，水泥凝結(jié)硬化速度也隨之加快。67（3）石膏摻量。生產(chǎn)水泥時摻入石膏，石膏主要是作為緩凝劑，以減緩水泥凝結(jié)硬化速度。但是石膏摻量過多時，不僅不能緩凝，反而會對水泥石的后期性能有不利影響。（4）齡期。水泥的水化、凝結(jié)硬化是一個長期的不斷進行的過程，隨著水泥熟料中的礦物成分水化程度的加深，凝膠體不斷增加，毛細孔不斷減少。水泥的水化、凝結(jié)硬化一般在28d內(nèi)發(fā)展速度較快，28d后發(fā)展速度較慢。68（5）溫度和濕度。水泥水化、凝結(jié)硬化的速度與環(huán)境的溫度有關(guān)，只有在適當?shù)臏囟认?，水泥的水化、凝結(jié)硬化才能進行。通常，溫度較高時，水泥的水化、凝結(jié)硬化速度快；溫度降低，水化、凝結(jié)硬化速度減緩。水泥的水化、凝結(jié)硬化必須在水分充足的條件下進行，因此要有一定的環(huán)境濕度。在使用水泥時必須注意灑水養(yǎng)護，使水泥保持在適宜的溫度和濕度環(huán)境中。（6）水灰比。拌和水泥漿時，水與水泥的質(zhì)量比，稱為水灰比。水灰比越小，水泥水化、凝結(jié)硬化速度越快，其強度越高。69四、通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求1.?細度水泥的細度是指水泥顆粒粗細的程度。水泥顆粒越細，其總表面積越大，與水的接觸面越多，水化反應進行得越快越充分，因此水泥的細度對水泥的性能有很大影響。通常水泥顆粒越細，其凝結(jié)硬化速度越快，水泥強度（特別是早期強度）越高，收縮也越大。但水泥顆粒過細，則易因吸收空氣中水分而受潮形成絮團，這反而會使水泥活性降低。此外，水泥顆粒過細會增加粉磨時的能耗，降低生產(chǎn)率，增加成本。702.?標準稠度用水量水泥的標準稠度用水量是指水泥凈漿達到標準稠度時所需要的水量。通常用水與水泥質(zhì)量的百分比來表示。通用硅酸鹽水泥的標準稠度用水量一般在21%～28%之間。水泥的標準稠度用水量主要與水泥的細度及其所含礦物成分有關(guān)。3.?凝結(jié)時間水泥從加水開始到失去流動性，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時間稱為凝結(jié)時間。凝結(jié)時間又分為初凝時間和終凝時間。初凝時間是指從水泥加水拌和時起到水泥漿開始失去可塑性時止所需要的時間；終凝時間是指從水泥加水拌和時起到水泥漿完全失去可塑性并開始具有強度時止所需要的時間。714.?體積安定性水泥在凝結(jié)硬化過程中，體積變化是否均勻適當?shù)男再|(zhì)稱為水泥體積安定性。水泥體積安定性不良，一般是由于水泥熟料中所含游離氧化鈣、游離氧化鎂過多或摻入石膏過多等造成的。水泥體積安定性不良，會使水泥制品產(chǎn)生膨脹性裂縫，影響工程質(zhì)量，甚至引發(fā)嚴重的工程事故。因此，凡是體積安定性不良的水泥均作為廢品處理，不能用于工程中。725.?強度和強度等級水泥的強度是指水泥膠結(jié)能力的大小，是評價水泥質(zhì)量的重要指標，也是劃分水泥強度等級的依據(jù)。通用硅酸鹽水泥的強度主要取決于熟料中礦物成分的比例和水泥的細度，此外還與試驗方法、試驗條件、養(yǎng)護齡期有關(guān)。根據(jù)國家標準，水泥強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分。通用硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R共8個強度等級，其中代號R表示早強型水泥。水泥各齡期的強度均不得低于國家標準，通用硅酸鹽水泥在不同齡期的強度要求見下表。73通用硅酸鹽水泥在不同齡期的強度要求

單位：MPa746.?水化熱水泥在水化過程中釋放的熱量，稱為水泥的水化熱。水泥的大部分水化熱在凝結(jié)硬化的初期釋放，水泥釋放熱量高低及速度與水泥熟料的礦物組成和水泥的細度有關(guān)。一般水泥強度等級高，水化熱高；水泥顆粒細，水化速度快；摻速凝劑時，早期水化熱高。通用硅酸鹽水泥水化熱很高，冬期施工時，水化熱有利于水泥的正常凝結(jié)硬化。但對于大體積混凝土工程，如建設大壩、橋墩等，水化熱是有害因素，可使大體積混凝土開裂。因此，大體積混凝土一般要嚴格控制水泥的水化熱。757.?堿含量堿含量是指水泥中氧化鈉（Na2O）和氧化鉀（K2O）的含量。當用于混凝土中的水泥的堿含量過高，骨料又具有一定的活性時，它們會在潮濕環(huán)境或有水環(huán)境中發(fā)生有害的堿骨料反應，即水泥中的堿和骨料中的活性二氧化硅發(fā)生化學反應，生成膨脹性的堿硅酸鹽凝膠，導致混凝土開裂。因此，當使用活性骨料時，要使用低堿水泥。76五、通用硅酸鹽水泥的應用與儲運1.?通用硅酸鹽水泥的特性及應用（1）強度尤其是早期強度高的通用硅酸鹽水泥，主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強混凝土、預應力混凝土和有早強要求的混凝土工程中。（2）抗碳化能力強，可使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預應力混凝土工程的耐久性大大提高。（3）抗凍性好，通用硅酸鹽水泥拌和物不易發(fā)生泌水現(xiàn)象，硬化后的水泥石密度較大，所以抗凍性優(yōu)于其他水泥。它適用于嚴寒地區(qū)受反復凍融作用的混凝土工程中。77（4）水化熱高，用于冬期施工?？杀苊鈨龊?。但它不宜用于大體積混凝土工程中。（5）耐磨性好，可應用于路面和機場跑道等混凝土工程中。（6）干縮小，通用硅酸鹽水泥在硬化過程中，形成的大量的水化硅酸鈣凝膠體，使水泥石密實，游離水分少，不易產(chǎn)生干縮裂紋，它可用于干燥環(huán)境的混凝土工程中。（7）耐熱性差，不宜用于有耐熱性要求的混凝土工程中。（8）耐腐蝕性差，不宜長期用于含有侵蝕性介質(zhì)（如軟水、酸和鹽）的環(huán)境中。782.?通用硅酸鹽水泥的運輸與儲存在運輸與儲存通用硅酸鹽水泥過程中，應特別注意防水防潮。儲存水泥時應按不同品種、不同強度等級以及出廠日期將它們分別堆放，并加貼標志。散裝水泥應分庫儲存。使用時應遵循先存先用的原則。存放期一般不應超過3個月。水泥進場以后，應立即進行檢驗，為確保工程質(zhì)量，應嚴格貫徹先檢驗后使用的原則。79六、裝飾水泥1.?白色水泥白色硅酸鹽水泥，簡稱白色水泥，是由氧化鐵含量極少的通用硅酸鹽水泥熟料與適量的石膏混合磨制而成的。通用硅酸鹽水泥熟料的顏色主要是由氧化鐵含量決定的，氧化鐵質(zhì)量分數(shù)不同，水泥熟料的顏色就不同。當氧化鐵質(zhì)量分數(shù)在3%～4%時，水泥熟料呈暗灰色；氧化鐵質(zhì)量分數(shù)在0.45%～0.70%時，水泥熟料呈淡綠色；氧化鐵質(zhì)量分數(shù)在0.35%～0.40%時，水泥熟料呈白色。802.?彩色水泥彩色水泥是彩色硅酸鹽水泥的簡稱，制作它可采用以下方法：（1）將著色劑以干式混合的方式，混入白色水泥或通用硅酸鹽水泥之中，或在粉磨白色水泥和通用硅酸鹽水泥時摻入著色劑。（2）在水泥生料中摻入定量的著色物質(zhì)，再將其煅燒成彩色熟料，然后磨制成彩色硅酸鹽水泥。813.?白色水泥和彩色水泥的應用白色水泥和彩色水泥主要用于裝飾建筑物內(nèi)外表面。它們既可被配制成彩色水泥漿，用于粉刷建筑物，又可被配制成彩色水泥砂漿，制作具有一定裝飾效果的水刷石、水磨石、水泥地面磚、人造大理石等。（1）配制彩色水泥漿。彩色水泥漿是以各種彩色水泥為基料，在其中摻入適量氧化鈣促凝劑和皮膠液膠結(jié)料配制成的刷漿材料。它可作為彩色水泥涂料用于建筑物內(nèi)外墻、天棚和柱子的粉刷，還廣泛應用于貼面裝飾工程的擦縫和勾縫，具有很好的輔助裝飾效果。82（2）配制彩色水泥砂漿。彩色水泥砂漿是由各種彩色水泥與細骨料配制而成的裝飾材料，主要用于建筑物內(nèi)外墻的裝飾。彩色水泥砂漿可呈現(xiàn)各種色彩、線條和花樣，具有特殊的表面裝飾效果。骨料多為白色、彩色或淺色的天然砂、石屑（大理石、花崗巖等）、陶瓷碎粒以及特制的塑料色粒，有時為使裝飾物表面有閃光效果，可在骨料中加入少量的云母片、玻璃片或長石等。在沿海地區(qū)，也有在彩色水泥砂漿中加入少量的小貝殼的，以使裝飾物表面有銀色閃光。83（3）配制彩色混凝土。彩色混凝土是以白色水泥、彩色水泥為膠凝材料，再將它們與適當品種的骨料混合制得的白色混凝土、彩色混凝土，使用不同的施工工藝可達到不同的裝飾效果。彩色混凝土也可制成各種制品，如彩色砌塊、彩色水泥磚等。（4）制造各種彩色水磨石、人造大理石等?；炷僚c砂漿第二節(jié)8485一、混凝土混凝土是指由膠凝材料、粗細骨料及其他外摻材料以適當比例拌制、成型、養(yǎng)護，經(jīng)一定時間硬化制成的人造石材?；炷潦鞘澜缟嫌昧孔畲蟮囊环N工程材料，應用范圍遍及建筑、裝飾、道路、橋梁、水利等多個領(lǐng)域。1.?混凝土的分類混凝土可以從不同角度進行分類：（1）按膠凝材料不同，混凝土可分為普通混凝土（水泥混凝土）、瀝青混凝土、水玻璃混凝土和聚合物混凝土。86（2）按性能特點不同，混凝土可分為抗?jié)B混凝土、耐酸混凝土、耐熱混凝土、高強混凝土、自密實混凝土等。（3）按表觀密度不同，混凝土可分為重混凝土（表觀密度大于2

800

kg/m3）、普通混凝土（表觀密度2

000～2

800

kg/m3）、輕骨料混凝土（表觀密度不大于1

950

kg/m3）。（4）按施工方法不同，混凝土可分為現(xiàn)澆混凝土、預制混凝土、泵送混凝土、噴射混凝土等。872.?混凝土的組成材料水、水泥、骨料（石子、砂）是混凝土的4種基本組成材料。水和水泥能形成水泥漿，賦予拌和混凝土以流動性，黏結(jié)粗骨料、細骨料，填充骨料的間隙，提高混凝土的密實度。砂和石子構(gòu)成混凝土的骨架，它們能有效抵抗水泥漿的干縮，砂石顆粒逐級填充，可使混凝土達到理想的密實狀態(tài)，從而節(jié)約水泥漿。（1）水泥。水泥是混凝土中的膠結(jié)材料，是決定混凝土成本的主要材料，是混凝土強度、耐久性及經(jīng)濟性的重要決定因素，因此水泥的選用格外重要。水泥選用時，主要考慮水泥的品種和強度等級。88（2）骨料。骨料由粗骨料（石子）和細骨料（砂）組成。粗骨料是指粒徑大于4.75

mm的巖石顆粒，通常稱它為石子，有碎石和卵石2種。碎石大多是由天然巖石經(jīng)破碎、篩分制成的；卵石是由天然巖石經(jīng)自然風化、崩裂、水流搬運而形成的。細骨料是指粒徑小于4.75

mm的巖石顆粒，通常稱它為砂，有天然砂和人工砂2種。天然砂主要有河砂、湖砂、山砂和淡化海砂；人工砂為經(jīng)除土處理的機制砂和混合砂的統(tǒng)稱。89（3）水。符合國家標準的生活用水（自來水、河水、江水、湖水）可直接用于拌制各種混凝土；海水只可用于拌制素混凝土；首次使用地表水和地下水前應進行有害物質(zhì)含量檢測。當對水質(zhì)有疑問時，必須使用它與潔凈水分別制作混凝土試件，進行強度對比試驗。（4）混凝土外加劑?；炷镣饧觿┦侵冈诎柚苹炷吝^程中，摻入的用以改善混凝土性能的物質(zhì)。常用的混凝土外加劑有減水劑、引氣劑、早強劑、速凝劑、緩凝劑、防水劑和抗凍劑等。903.?混凝土拌和物的技術(shù)性質(zhì)（1）和易性。和易性是指混凝土拌和物在一定的施工條件下，易于施工操作（拌和、運輸、澆筑、搗實）并能形成均勻密實混凝土的性能。和易性是一項綜合的技術(shù)性質(zhì)，包括流動性、黏聚性和保水性3個方面。（2）混凝土的強度?；炷恋膹姸劝箟簭姸?、抗拉強度、抗彎強度、抗剪強度等，其中抗壓強度最大，抗拉強度最小。（3）混凝土的耐久性?；炷恋哪途眯允侵富炷灵L期在外界因素作用下，抵抗外部和內(nèi)部不利影響的能力。混凝土的耐久性包括抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性等。91二、裝飾混凝土裝飾混凝土是混凝土的一個品種，它利用混凝土材料的色彩、線形、質(zhì)感和造型圖案來實現(xiàn)裝飾效果。裝飾混凝土的種類有彩色混凝土、清水混凝土、露骨料混凝土等。1.?彩色混凝土彩色混凝土是以白色水泥或彩色水泥為膠凝材料，或在普通混凝土中摻入適量的著色劑制成的。92彩色混凝土可分為整體著色混凝土和表面著色混凝土。整體著色混凝土是將無機氧化物顏料混入混凝土拌和物中，使整個混凝土結(jié)構(gòu)具有同一色彩。表面著色混凝土是將水泥、砂、無機氧化物顏料均勻拌和后干撒在新成型的混凝土表面并抹平，或?qū)⑺唷⒎勖夯?、無機氧化物顏料、水拌和成色漿，再將其噴涂在新成型的混凝土表面。彩色混凝土的著色劑有無機氧化物顏料、化學著色劑、干撒著色硬化劑。932.?清水混凝土清水混凝土是利用混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件本身的造型、豎線條或幾何外形，實現(xiàn)簡單、大方、明快的立面裝飾效果的，也可以在成型時利用模板等在構(gòu)件表面上做出凹凸花紋，以使立面質(zhì)感更加豐富，從而獲得藝術(shù)裝飾效果。常用的制作工藝有正打成型、反打成型和立模成型等。3.?露骨料混凝土露骨料混凝土是在混凝土硬化前或硬化后，通過一定工藝手段使混凝土骨料適當外露，以骨料的天然色澤和不同的排列組合造型，實現(xiàn)一定的裝飾效果。露骨料混凝土的制作方法有水洗法、水磨法、酸洗法、拋丸法、噴砂法、鑿剁法等。94三、砂漿砂漿是由膠凝材料、細骨料和水按一定的比例配制而成的。砂漿按使用的膠凝材料不同分為水泥砂漿、混合砂漿、石灰砂漿和聚合物水泥砂漿；砂漿按用途不同可分為砌筑砂漿、抹面砂漿、裝飾砂漿和特種砂漿等。1.?砌筑砂漿的組成材料（1）水泥。水泥是砌筑砂漿的主要膠凝材料，常用水泥都可用來配制砌筑砂漿，應根據(jù)砌筑砂漿的種類和用途、使用環(huán)境條件選用水泥。95（2）細骨料。砌筑砂漿常用的細骨料是天然砂，采用中砂拌制砌筑砂漿，既能滿足和易性要求，又能節(jié)約水泥，因此建議優(yōu)先選用中砂。天然砂的含泥量不能過大，否則不但會增加砌筑砂漿的水泥用量，還可能使砌筑砂漿的收縮值增大，耐久性降低。為保證砌筑砂漿質(zhì)量，要限制砂中黏土和其他雜質(zhì)的含量。應用于薄層的砌筑砂漿，天然砂中不能有較粗顆粒，應過篩后使用。96（3）外摻料。外摻料是為了改善砌筑砂漿和易性而加入的無機材料，如石灰膏、黏土膏、電石膏、粉煤灰等，這些材料本身也具有一定的膠凝性，可以作為砌筑砂漿的輔助膠凝材料。（4）拌和用水。砌筑砂漿對水質(zhì)的要求與普通混凝土相同。（5）外加劑。外加劑是在拌制砌筑砂漿過程中摻入的、用以改善砌筑砂漿性能的物質(zhì)，如引氣劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等。972.?砂漿的技術(shù)性質(zhì)（1）新拌砂漿的和易性。新拌砂漿的和易性是指新拌砂漿是否便于施工并保證質(zhì)量的綜合性質(zhì)。用和易性好的新拌砂漿來砌筑磚石，便于施工操作，灰縫填筑飽滿密實，與磚石黏結(jié)牢固，可使砌體獲得較高的強度和整體性。和易性不良的新拌砂漿則難以鋪攤成均勻密實的薄層，水分易被磚石吸收，砂漿會很快變得干稠；灰縫難以填實，與磚石也難以緊密黏結(jié)。新拌砂漿的和易性，可根據(jù)其流動性和保水性評定。98（2）硬化砂漿的技術(shù)性質(zhì)。砂漿硬化后成為砌體的組成材料之一，應能與磚石結(jié)合，傳遞和承受各種外力，使砌體具有必要的整體性和耐久性。因此砂漿應具有一定的抗壓強度、黏結(jié)強度、耐久性以及工程所要求的其他技術(shù)性質(zhì)。砂漿與磚石的黏結(jié)強度受許多因素影響，如砂漿強度高、砂石表面粗糙潔凈、磚石經(jīng)充分潤濕、灰縫填筑飽滿，均有助于提高砂漿黏結(jié)強度。砂漿耐久性主要取決于水灰比。實驗結(jié)果證明，黏結(jié)強度、耐久性均與抗壓強度有一定的關(guān)系，抗壓強度提高，砂漿黏結(jié)強度和耐久性隨之提高。因抗壓強度試驗簡單準確，故工程上以抗壓強度作為砂漿的主要技術(shù)指標。99四、裝飾砂漿1.?裝飾砂漿及其飾面裝飾砂漿是指專門用于建筑物室內(nèi)外表面裝飾，以增加建筑物的美觀為主的砂漿。它通過飾面處理后，能獲得特殊的裝飾效果。裝飾砂漿飾面可分為兩類：一類是通過水泥砂漿的著色或水泥砂漿表面形態(tài)的藝術(shù)加工，獲得一定色彩、線條、紋理、質(zhì)感，達到裝飾目的，這稱為灰漿類飾面；另一類是在水泥漿中摻入各種彩色石砟（骨料），再將制得的水泥石砟漿抹于墻體基底表面，然后用水洗、斧剁、水磨等手段除去基底表面的水泥漿皮，露出石砟顏色、質(zhì)感的飾面做法，這稱為石砟類飾面。1002.?裝飾砂漿的組成材料（1）膠凝材料。膠凝材料主要有水泥、石灰、石膏等，其中水泥多以白色水泥和彩色水泥為主。通常裝飾建筑物時對裝飾砂漿的強度要求并不太高，因此，對膠凝材料的強度要求也不太高。（2）骨料。除普通砂外，裝飾建筑物時還常采用石英砂、彩釉砂和著色砂以及石砟、石屑、彩色瓷粒和玻璃珠等。（3）顏料。顏料的選擇要根據(jù)價格、砂漿品種、建筑物所處環(huán)境和設計要求而定。1013.?灰漿類砂漿飾面（1）拉毛灰。拉毛灰是用鐵抹子或木蟹將罩面灰漿輕壓后，順勢輕輕拉起，形成一種凹凸質(zhì)感較強的飾面層。拉毛灰兼具裝飾和吸聲功能，多用于外墻面及影劇院等有吸聲要求的室內(nèi)墻壁和天棚的飾面。（2）甩毛灰。甩毛灰是用竹絲刷等工具，將罩面灰漿甩灑在墻面上，形成大小不一但又很有規(guī)律的云朵狀毛面。也有先在基層上刷水泥色漿，再甩上不同顏色的罩面灰漿，并用抹子輕輕壓平，形成兩種顏色的套色做法。102（3）搓毛灰。搓毛灰是在罩面灰漿初凝時，用硬木抹子由上至下搓出一條細而直的紋路，也可以沿水平方向搓出一條L形細紋路，當紋路明顯搓出后即停。這種裝飾方法工藝簡單、造價低，效果樸實大方，遠看有石材經(jīng)過細加工的效果。（4）掃毛灰。掃毛灰是用竹絲掃帚，將按設計組合分格的面層砂漿掃出不同方向的條紋，或做成仿巖石的裝飾抹灰。掃毛灰可制作假石飾面以代替天然石飾面，適用于影劇院、賓館的內(nèi)墻和庭院的外墻飾面。103（5）拉條抹灰。拉條抹灰是采用專用模具，在面層砂漿上做豎向線條的裝飾做法。利用條形模具上下拉動，使墻面抹灰呈現(xiàn)規(guī)律的細條形、粗條形、波形、半圓形、梯形、方形等多種形式，是一種較新的抹灰做法。它具有美觀、大方、不易積灰、成本低等優(yōu)點，并有良好的音響效果，適用于公共建筑物門廳、會議室觀眾廳等的飾面。（6）假面磚。假面磚是采用摻氧化鐵系顏料的水泥砂漿，通過手工操作，達到模擬磚面裝飾效果的飾面做法，特別適用于裝配式墻板外墻抹灰飾面。（7）假大理石。假大理石是將摻好適當顏料的石膏色漿和素石膏漿，按1∶10的比例混合，通過手工操作，達到大理石表面效果的裝飾做法。這種飾面接近天然大理石飾面，適用于高級裝飾工程中的室內(nèi)墻面抹灰。1044.?石砟類砂漿飾面（1）水刷石。水刷石是將水泥和石砟按比例混合并加水拌和制成水泥石砟漿，將其用作建筑物表面的面層抹灰，待水泥石砟漿初凝后，以硬毛刷蘸水刷洗，或用噴漿泵、噴槍等噴以清水沖洗，沖刷掉水泥石砟漿層表面的水泥漿皮，從而使石砟半露出來，實現(xiàn)裝飾效果。施工時還可以進行適當?shù)姆指瘛⒎稚?、凹凸線條等處理，使飾面獲得一定的藝術(shù)效果。105（2）斬假石（又稱剁斧石）。斬假石是以水泥石砟漿制作面層抹灰，待其具有一定強度時，用鈍斧或鑿子等工具，在面層上剁斬出類似經(jīng)雕琢的石材的紋理的一種人造石材裝飾方法。它主要用于室外柱面、勒腳、欄桿、踏步等的裝飾，如圖所示。斬假石106（3）干粘石。干粘石是由水刷石演變而來的一種新裝飾工藝，外觀效果較好。在素水泥漿或聚合物水泥漿黏結(jié)層上，粘上石子等骨料，再拍平壓實，即為干粘石。制作干粘石的操作方法有手工甩粘和機械甩噴2種。操作時3個人一起合作：一個人抹黏結(jié)層，一個人撒石子，一個人隨即用抹子將石子均勻地拍入黏結(jié)層（深度不小于石子粒徑的1/2）。（4）水磨石。水磨石制作流程是按設計要求，在彩色水泥或普通水泥中加入一定規(guī)格、比例、色澤的色砂或彩色石砟，加水拌勻，將其作為面層材料鋪敷在水泥砂漿或混凝土基層上，再進行澆搗成型、養(yǎng)護、硬化，然后在其表面打磨、酸洗、打蠟等。水磨石色彩鮮艷、圖案豐富、施工方便、耐磨性好、價格便宜，是裝飾工程中廣泛應用的一種材料。它不僅可以在現(xiàn)場制作，也可在工廠預制。石膏及其制品第三節(jié)107108一、石膏的生產(chǎn)生產(chǎn)石膏的原料是天然二水石膏或含硫酸鈣的化工副產(chǎn)品，其化學成分為二水硫酸鈣（CaSO4·2H2O）。將天然二水石膏在不同壓力和溫度下煅燒，可得到不同的石膏產(chǎn)品。在107～170

℃常壓下加熱天然二水石膏，脫去其結(jié)晶水，可得到β型半水石膏

，其化學反應式如下：將β型半水石膏磨細得到的白色粉末即為建筑石膏。建筑石膏雜質(zhì)少，顏色潔白，常被用作裝飾膩子或用于室內(nèi)抹灰。109二、建筑石膏的水化、凝結(jié)與硬化建筑石膏加適量的水拌和后，與水發(fā)生化學反應（簡稱水化），生成二水石膏。由于二水石膏的溶解度比半水石膏的溶解度低，所以二水石膏以膠體微粒從過飽和溶液中析出。因二水石膏的析出，破壞了半水石膏溶液的平衡，半水石膏繼續(xù)溶解和水化。如此不斷地進行著半水石膏的溶解和二水石膏的析出，直到半水石膏全部耗盡為止。在以上過程中，自由水分因水化和蒸發(fā)而逐漸減少，漿體逐漸變稠，并失去可塑性，這一過程稱為凝結(jié)。然后，漿體繼續(xù)變稠，二水石膏逐漸凝聚成為晶體，并逐漸長大、共生（2個以上晶粒生長在一起）和交錯生長，形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)。在這個過程中，漿體逐漸變硬，其強度不斷增大，直到漿體完全干燥，強度不再增加，形成具有一定強度的硬化體，這一過程稱為硬化。110三、建筑石膏的特性1.?凝結(jié)硬化快建筑石膏在加水拌和后，漿體在6

min后即可初凝，在30

min內(nèi)可終凝，這對于普通工程來說施工操作十分方便。需要較長操作時間