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文檔簡介
廣西壯族自治區(qū)人民醫(yī)院視光中心擴建工程
施工組織設(shè)計
2015-7-10
目錄
一、編制依據(jù)和原則--------------------------------------------5
[.[、制J依據(jù)---------------------------------------------5
1.2、編制原貝IJ--------------------------------------------------------------------5
二、工程概況--------------------------------------------------5
2.2、工程項目及實物---------------------------------------6
2.3、建設(shè)施工條件及場地情況---------------------------------6
三、施工總部署------------------------------------------------6
3.1、施工總體目標(biāo)---------------------------------------------6
3.3、施工準(zhǔn)備工作------------------------------------------9
四、施工組織機構(gòu)及人員配備情況--------------------------------8
4.1、施工組織人員配置-------------------------------------8
4.2、施工組織機構(gòu)-----------------------------------------8
4.3、主要施工機構(gòu)及管理人員----------------------------------8
五、主要分部分項工程的施工方法------------------------------12
5.1、測量定位放線-----------------------------------------12
5.2、土方工程施工方法-------------------------------------13
5.3、現(xiàn)澆和預(yù)制鋼筋工程施工方法-------------------------14
5.4、模板工程施工方法------------------------------------15
5.5、混凝土工程施工方法----------------------------------54
5.6、墻體砌筑施工方法------------------------------------55
5.7、屋面工程施工方法------------------------------------56
5.8、水泥砂漿樓地面施工方法------------------------------57
5.9、門窗工程施工方法------------------------------------57
2
5.10、抹灰工程施工方法-----------------------------------59
5.11、天棚裝飾抹灰---------------------------------------60
5.12、外墻施工方法--------------------------------------61
5.13、腳手架搭設(shè)施工方法--------------------------------61
5.14、腳手板的拆除方法-----------------------------------64
5.15、腳手架的拆除方法----------------------------------65
5.16、腳手架施工安全事項--------------------------------66
5.17、腳手架設(shè)計荷載驗算--------------------------------66
六、保證質(zhì)量措施--------------------------------------------72
6.1、建立一個完善的質(zhì)量保證體系------------------------72
6.2、各單項工程開工前要做好以下準(zhǔn)備工作-----------------72
6.3、進(jìn)場人員培訓(xùn)工作----------------------------------72
6.4、各分部分項工程的質(zhì)量保證措施-----------------------73
6.5、保證工程質(zhì)量措施的各項管理制度---------------------81
6.6、質(zhì)量保證計劃書-------------------------------------81
七、常見質(zhì)量通病的防治措施---------------------------------88
八、、主要材料使用計劃---------------------------------------90
九、施工機械設(shè)備的使用計劃---------------------------------91
十、勞動力使用計劃------------------------------------------91+
一、保證安全技術(shù)措施----------------------------------------91
十二、施工進(jìn)度計劃------------------------------------------98
十三、保證工期措施------------------------------------------98
十四、文明施工措施------------------------------------------99
十五、冬、雨季施工措施-------------------------------------103
十六、地下管線及其他地上地下原有----------------------------104
3
十七、節(jié)約材料、降低成本措施--------------------------------105
十八、在施工過程中和移交前對工程保護措施--------------------105
十九、工程服務(wù)及回訪措施-------------------------------------106
二十、附表、附--------------------------------------------106
20.1、附表一、施工管理機構(gòu)圖-----------------------------106
20.2、附表二、施工機械需要量計劃表-----------------------106
20.3、表三、勞動力需要量計劃表---------------------------106
20.4、表四、臨時建筑用地計劃-----------------------------106
20.5、附表五、施工進(jìn)度計劃表-----------------------------106
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一、編制依據(jù)和原則
1.1編制依據(jù)
1、本施工組織設(shè)計是根據(jù)本工程的招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、補遺書、招
標(biāo)單位提供的設(shè)計施工圖及現(xiàn)場考察等進(jìn)行編制的。
2、本施工組織設(shè)計是根據(jù)本合同段工程現(xiàn)場情況結(jié)合我公司現(xiàn)有可投
入工程的施工技術(shù)力量和機械設(shè)備情況進(jìn)行編制的。
3、本施工組織設(shè)計是按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和
有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖、地質(zhì)勘
察報告和建設(shè)單位對本投標(biāo)方案提出的修改意見等,對本工程的施工組織
設(shè)計做進(jìn)一步的完善和細(xì)化,在此基礎(chǔ)上根據(jù)各分項工程的有關(guān)要求,以
《質(zhì)量手冊》和程序文件為指導(dǎo),編制詳盡的項目質(zhì)量計劃以確保本工程
施工的順利進(jìn)行。
1.2編制原則
1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢,按公司質(zhì)量方針:精
心施工,科學(xué)管理,創(chuàng)一流精品,讓顧客滿意。盡快發(fā)揮業(yè)主的投資效果。
1.2.2科學(xué)地安排施工順序,采用平行流水作業(yè)法組織施工,保證施工
的連續(xù)性和均衡性,充分發(fā)揮人力物力作用。
1.2.3充分利用先進(jìn)的機械設(shè)備,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率,加
快工程施工進(jìn)度。
1.2.4堅持質(zhì)量第一,全面執(zhí)行IS09002國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和新技術(shù)、
新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用,確保工程質(zhì)量和安全,切實貫徹執(zhí)
行國家施工驗收規(guī)范,操作規(guī)程和制度。
1.2.5加強工程進(jìn)度的科學(xué)性,計劃性的管理,合理安排機械、材料、
勞動力的進(jìn)退場,確?,F(xiàn)場文明、整潔及工程的正常施工。
二、工程概況
2.1工程性質(zhì)
本工程為廣西壯族自治區(qū)人民醫(yī)院視光中心擴建工程。建設(shè)單位為廣
西壯族自治區(qū)人民醫(yī)院,設(shè)計單位為廣西華藍(lán)設(shè)計(集團)有限公司。監(jiān)
5
理單位為:廣西南寧宏翔工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司,施工單位為:廣西
2。結(jié)構(gòu)類型為:鋼筋混凝土
禾佳建設(shè)工程有限公司。總建筑面積:402.15m
框架結(jié)構(gòu),框架抗震等級四級;地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,機構(gòu)設(shè)計使用
年限50年,建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類,抗震設(shè)防烈度為7度:建筑
層樓:2層建筑建筑高度為10.300米。根據(jù)施工合同總工期為60天,計劃
2015年3月10日開工,2015年5月10日竣工(具體開工日期以開工令日
期為準(zhǔn))。
2.2工程項目及實物
本工程系統(tǒng)包括:廣西壯族自治區(qū)人民醫(yī)院視光中心擴建工程的土建、
裝飾裝修工程、安裝工程以及工程量清單和施工圖紙要求的內(nèi)容等項目。
2.3建設(shè)施工條件及場地情況
施工場地的臨時設(shè)施及施工附屬設(shè)施已基本滿足生活與施工需要,施
工用電的總電箱及生活用水,施工用水已基本解決,各項施工需要的機械
設(shè)備,勞動力量以及材料已基本滿足需求,具備了開工條件。
三、施工總體部署
3.1施工總體目標(biāo)
本工程總體規(guī)劃是以系統(tǒng)工程理論為指導(dǎo),以確保能按合同規(guī)定的工
期完成,并謀求工程質(zhì)量全優(yōu)為目標(biāo)進(jìn)行部署的,下面為目標(biāo)簡要:
(1)質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行國家《工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》質(zhì)量等
級為合格
(2)工期目標(biāo):全面完成合同規(guī)定的工程項目、工期總合計為60天
(3)安全目標(biāo):達(dá)標(biāo)率100%
(4)文明施工:按JG59-99標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)標(biāo)。
(5)消防:無火災(zāi)事故
(6)保衛(wèi):按治安綜合治理要求達(dá)標(biāo)
(7)噪音:除實際無法避免時,其余工作在作息時間盡量減少無噪音
6
干擾
(8)施工方案:采用先進(jìn)施工手段,優(yōu)化施工方案,保障工程順利進(jìn)
行
(9)質(zhì)量控制:驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制
(10)合理安排建設(shè)階段的施工段劃分和主要專業(yè)的搭接關(guān)系
(11)實行管理人員工作崗位責(zé)任制,進(jìn)行工程項目目標(biāo)分解
3.2施工準(zhǔn)備工作
在該工程開工前,先進(jìn)行場地回填礦渣鋪設(shè)好施工場地的加工場,材
料堆放場等等;做好施工用水,場地雨水經(jīng)過設(shè)置水溝后排入公共下水道,
并合理布置各項施工臨時設(shè)施,按要求設(shè)置生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)。
3.2.1生產(chǎn)生活設(shè)施布置
生活設(shè)施主要有:辦公室等;生產(chǎn)設(shè)施有:鋼筋堆場、砂堆場、石堆
場、水泥庫、攪拌站、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室、磚堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場、材料加工等。
本工程材料的垂直運輸擬設(shè)塔吊一臺,驗主要采用商品碎為,砂漿攪
拌利用現(xiàn)場的攪拌站進(jìn)行攪拌。
3.2.2臨時施工用水、用電布置
施工用電采用三相五線制,實行三級配電兩級保護,即設(shè)總配電箱、
分配電箱、開關(guān)電箱,分配箱和開關(guān)箱必須有漏電保護器,實行一機一閘、
一箱一鎖一漏的三級配電二級漏電保護,電箱底距地面高度不小于1.3m,
分電箱按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)接地,按使用功能配置電器開關(guān),操作人員持證上
崗,設(shè)專人管理。線路架設(shè)必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范
(JGJ46-88)的有關(guān)要求。
施工臨時用水布置:施工臨時用水從建筑物西面甲方給定水井引出,
泵壓輸出輸出水池分別引至施工生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)。
3.2.3臨時施工道路
臨時施工道路按施工平面布置圖要求布置,根據(jù)本工程的情況,沿建
筑物三面和生活區(qū)布置。
7
3.2.4運輸安排
本工程現(xiàn)澆鋼筋碎和現(xiàn)場預(yù)制工程、碎和預(yù)制工程的工程量較大,合
理組織好內(nèi)外、上下平行交叉流水施工運輸設(shè)備安裝、工作的搭接,可以
縮短施工工期,保證工程質(zhì)量,提高經(jīng)濟效益。合理布置起重機械盡量降
低運輸費用。
3.2.5施工流水段劃分
施工流水段劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)和特點,結(jié)合本公司優(yōu)勢,將工程
進(jìn)行流水交叉作業(yè),施工段的劃分情況詳“施工進(jìn)度計劃”。
四、施工組織機構(gòu)及人員配備情況
4.1.施工組織人員配置
工程項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項目經(jīng)理為首組織項目經(jīng)理部,
負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理,執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項
目組織設(shè)計,保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、
項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、成本員、材料員等
管理崗位,各工作人員一律持證上崗。
4.2、施工組織機構(gòu)
我公司成立以項目經(jīng)理中心的項目經(jīng)理部進(jìn)行現(xiàn)場管理,推行項目經(jīng)
理負(fù)責(zé)制,由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的工期、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、
文明施工和成本核算的管理工作,以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織
施工生產(chǎn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理管理施工現(xiàn)場,保證施工順利進(jìn)行。
在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,組織各施工隊和生產(chǎn)組,全面負(fù)責(zé)該工程的
生產(chǎn)管理工作;各生產(chǎn)隊組由隊組長率領(lǐng),工人直接完成施工任務(wù)。(見附
表一)
4.3、主要施工機構(gòu)及管理人員
為了高效、優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù),經(jīng)公司研究決定,抽調(diào)管理經(jīng)
驗豐富的工程技術(shù)人員和技術(shù)素質(zhì)高的施工人員組成有力的項目經(jīng)理部,
8
選用高素質(zhì)的隊伍進(jìn)場組織施工。項目經(jīng)理和主要管理人員。各人員實行
工作責(zé)任制。
4.3.1、項目經(jīng)理及施工管理機構(gòu)配置
主要施工管理、技術(shù)人員名單
崗位名稱姓名證書編號
項目經(jīng)理陸之通00531806
技術(shù)負(fù)責(zé)人潘善瑞1247393
造價員甘婷婷桂13FJ00103
施工員覃子儉0101105724
材料員吳燕秋0105101681
資料員韋珊0106101839
安全員黃鋒0103106212
質(zhì)檢員曾文瑞0102100042
4.3.2、施工管理職能劃分:
1、項目經(jīng)理部:
由公司管理人員和技術(shù)人員組成,全面負(fù)責(zé)工地的組織管理工作,協(xié)
調(diào)公司和建設(shè)單位的關(guān)系,解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)的所有問題。
2、項目經(jīng)理
項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制定和
實施全面負(fù)責(zé)。
認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)建筑裝飾工程質(zhì)量的方針政策、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、
規(guī)范規(guī)程,隨時督促檢查實施情況。
每半月組織一次工程質(zhì)量大檢查,對存在的質(zhì)量問題落實有關(guān)人員按要求
進(jìn)行整改,并隨時掌握工程質(zhì)量整改情況。
制定各項目標(biāo),組織制定消除質(zhì)量通病的措施,推行開展全面質(zhì)量管理活
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動,確保實現(xiàn)各項目標(biāo)。
組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理,提出改進(jìn)和預(yù)防措施。
對因貫徹落實工程質(zhì)量保證措施不力或組織指揮錯誤而造成的工程質(zhì)量事
故,負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
經(jīng)常開展安全、質(zhì)量意識教育,嚴(yán)格落實獎懲制度。
3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人
在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
組織項目部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等,
督促在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
組織編寫施工組織設(shè)計和專項施工方案,制定保證工程質(zhì)量的有效措施,
施工中發(fā)現(xiàn)問題立即解決。
負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底,關(guān)鍵工序和特殊工序技術(shù)交底,并督促實施。
負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好技術(shù)檔案、資料的收集整理和匯總存檔工作,組織
有關(guān)部門的人員對工程進(jìn)行質(zhì)量評定。
協(xié)助項目經(jīng)理嚴(yán)格管理、嚴(yán)格要求,采取有力措施,確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。
積極組織全面質(zhì)量管理,指導(dǎo)QC小組開展攻關(guān)活動。
協(xié)助項目經(jīng)理組織工程質(zhì)量大檢查,解決工程質(zhì)量中存在的技術(shù)問題。
組織質(zhì)量事故的調(diào)查處理,提出質(zhì)量返修加固處理方案。發(fā)生重大事故時,
要立即向上級部門報告。
有權(quán)制止任何忽視工程質(zhì)量的做法,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量低劣的工程
和產(chǎn)品,有權(quán)責(zé)令停工整頓。
4、施工員
管好各種原材料、半成品、構(gòu)配件、非標(biāo)準(zhǔn)加工件的技術(shù)鑒定,嚴(yán)把試驗
檢驗關(guān)。
關(guān)鍵或重點工序,抓住特點,進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)交底,使操作人員懂得
如何操作,交底后要有文字記錄。
制定切實可行的施工工藝和操作方法,掌握施工中的各種數(shù)據(jù),及時解決
施工過程中的工程質(zhì)量問題。
參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理,提出返修和加固方案。
組織資料員作好技術(shù)檔案的收集、整理、裝訂成冊工作。
10
參加質(zhì)量分析會議和定期的質(zhì)量大檢查。
5、安全員質(zhì)量責(zé)任制
全面負(fù)責(zé)本工程的施工安全,及時掌握現(xiàn)場工作環(huán)境的安全狀況,落實人
員及設(shè)備的安全保護措施。
了解當(dāng)?shù)卣途唧w工程的規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。
積極作好安全技術(shù)交底工作,對施工中存在的安全隱患、安全技術(shù)問題及
時解決。
根據(jù)現(xiàn)場安全規(guī)定,制訂并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程,對違反者
及時糾正處理。
隨時檢查施工中的安全用具和施工過程的執(zhí)行情況。
對上崗人員進(jìn)行安全制度教育,培訓(xùn)考核,不合格者不許上崗。
6、材料員
必須按照設(shè)計、業(yè)主和施工規(guī)范要求采購合理的材料、半成品和成品,及
時提供材料證明或合格證。
保證按施工生產(chǎn)計劃提出的要求(數(shù)量、品種、半成品、成品、規(guī)格、時
間等)供應(yīng)原材料、半成品和成品,嚴(yán)防混裝、混供。
妥善儲存、保管各種原材料、半成品和成品,一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)材料,立即停
止供應(yīng),經(jīng)技術(shù)人員鑒定后再作處理。
凡由于采購材料不合格而造成的質(zhì)量事故,應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟責(zé)任并接受相
應(yīng)的處罰。
7、班組長
對工程質(zhì)量、安全、人員配備等負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
組織班組嚴(yán)格按圖紙方案、規(guī)范組織施工,認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量保證措施。
堅持每一分項施工完組織一次質(zhì)量檢查,組織人員對分項工程進(jìn)行質(zhì)量評
定并填寫評定表。對質(zhì)量好的班組和個人及時表揚;對違反操作規(guī)程,施
工質(zhì)量低劣者,應(yīng)按照項目經(jīng)理部制定的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
不管發(fā)生大小質(zhì)量事故,都必須及時上報,不得隱瞞不報或擅自處理,違
者必重罰。
積極組織參加全面質(zhì)量管理。
對指揮錯誤造成事故或施工質(zhì)量不合格,應(yīng)負(fù)有直接經(jīng)濟和刑事責(zé)任。
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8、操作工人
操作工人是施工、工程的直接操作者,要對自己的操作質(zhì)量負(fù)責(zé),因此要
不斷提高自己的操作技術(shù)水平,確保操作的工程質(zhì)量。
要做到“三懂四會”即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程,會識圖、
會操作、會維修、會檢測。
要認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按圖施工,做好自檢記錄。
施工操作中要愛護原材料、構(gòu)配件等半成品或成品。
嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),不合格的材料不使用,不合格的工序的不隱蔽不交接。
凡不按施工圖、操作規(guī)程、技術(shù)交底施工者,對操作過程中所早成的質(zhì)量
低劣或返工的要求具體責(zé)任,并賠償全部經(jīng)濟損失。
五、主要分部分項工程的施工方法
5.1、測量定位放線
5.1.1、控制樁的測設(shè)
本工程軸線引測控制點由建設(shè)單位根據(jù)規(guī)劃控制網(wǎng)引測提供。
在引測各軸線控制樁之前,必須復(fù)核建設(shè)單位現(xiàn)場提供的引測控制點
是否閉合,閉合誤差符合工程測量規(guī)范中施工測量的允許誤差值的要求,
方可進(jìn)行建筑物軸線控制樁的引測。
建筑物各軸線的控制樁必須引測到距土方開挖邊坡外側(cè)2.0m以上的
位置,且不得放在施工平面布置的臨時道路和排水溝位置上,(具體位置現(xiàn)
場確定)??刂茦队肧50小圓木打進(jìn)土內(nèi)30cm,軸線交點釘上鐵釘并涂上
紅油漆標(biāo)志。在引測完各軸線樁并復(fù)核閉合后,用硅保護好各個控制樁。
5.1.2、基礎(chǔ)(坑)放線
基礎(chǔ)開挖放線應(yīng)根據(jù)土方開挖方案圖的要求,由定位控制樁量出各放
線控制點,然后拉通線放出土方開挖邊線,同時引出基坑底邊控制點。用
以檢查土方開挖的邊坡放坡及控制土是否偏移。土方開挖搗制墊層后則用
經(jīng)緯儀將主要軸線投測于碎墊層上并用紅油漆作出明顯標(biāo)志,用來控制底
板鋼筋及模板工程的施工。澆完舲后,再次用經(jīng)緯儀把主要控制軸線投測
于底板面上,用來控制其它結(jié)構(gòu)的施工。
5.1.3、主體結(jié)構(gòu)的軸線和預(yù)制構(gòu)件測設(shè)
12
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點流水作業(yè)的要求,主體結(jié)構(gòu)的軸線測設(shè)考慮選
擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為主體結(jié)構(gòu)施工的軸線測設(shè)控
制依據(jù)。
主體結(jié)構(gòu)碎澆筑完后,在施工現(xiàn)場(室外)將控制線用經(jīng)緯儀直接投
放在外墻四周梁板上,將控制方格網(wǎng)引測至施工層,經(jīng)復(fù)核控制方格網(wǎng)符
合閉合要求后,再根據(jù)控制方格網(wǎng)引測出施工層的各軸線位置并做出標(biāo)記,
然后根據(jù)軸線和圖紙尺寸彈出各墻、柱、門等的施工控制線。
5.1.4、標(biāo)高傳遞
在地下結(jié)構(gòu)施工完畢后,選三個可以丈量的通視點用水平儀精確測定
出其統(tǒng)一標(biāo)高。并復(fù)核均無誤后作為向上傳遞標(biāo)高的引測點,至各層式標(biāo)
高均用30m卷尺由引測點向上丈量引測,為了方便記憶和施工,每層的標(biāo)
高均測定出來施工層對應(yīng)于建筑樓面標(biāo)高的+0.500m標(biāo)高。各個引測點和各
層引測出的應(yīng)用紅油漆作出明顯標(biāo)志并注明引測點的實際標(biāo)高。
5.1.5、沉降觀測
沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行布置。施工期間的沉降觀測:在第
一層樓蓋結(jié)構(gòu)或一定高度施工完畢后進(jìn)行第一次觀測,以后每隔一層樓蓋
結(jié)構(gòu)或高度施工完畢后進(jìn)行一次觀測,主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行一次觀測。
每次進(jìn)行觀測必須做好觀測記錄,并交資料員存檔。
5.2、土方工程施工方法
5.2.1、土方開挖施工方法
施工工藝流程:定位放線一驗線一機械開挖土方一人工挖土方一人工
修整邊坡、坑頂開挖排水溝一人工清挖基底及集水坑一驗槽一澆搗碎墊層。
土方開挖前應(yīng)根據(jù)土方開挖及放坡案圖由控制樁引測定出土方開挖控
制樁,并根據(jù)開挖控制樁放出土方開挖的邊線,經(jīng)質(zhì)檢員檢查并監(jiān)理工程
師復(fù)核驗線后方可進(jìn)行土方開挖。
在挖土的過程中,應(yīng)及時組織人工邊挖邊修整邊坡,開挖排水溝排水,
抹水泥砂漿護坡保護層,防止雨水沖刷邊坡造成滑坡或坍方??紤]到基礎(chǔ)
面積較大,基底人工修整可分區(qū)分塊進(jìn)行,修完一個區(qū)驗槽一個區(qū),及時
澆搗碎墊層封閉基底,防止太陽曝曬和雨水浸泡基底。如有地下水或地表
滲水,應(yīng)開邊溝和挖集水坑排水。澆搗碎封閉層前,如遇雨水造成基底有
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爛泥漿,應(yīng)清理干凈泥漿和松散土后再澆搗碎墊層。
土方開挖過程中,工長、質(zhì)檢員、測量員應(yīng)隨時檢查基坑軸線、邊坡
控制線,各部位開挖標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙和施工方案的要求。提醒開挖
工注意控制開挖深度,有效控制各部位標(biāo)高。
土方開挖前,工長應(yīng)向施工作業(yè)人員作技術(shù)交底和安全操作交底,±
方開挖后應(yīng)做好驗槽記錄和質(zhì)量檢評記錄。徑墊層澆筑應(yīng)嚴(yán)格按碎施工有
關(guān)要求進(jìn)行,碎墊層應(yīng)盡量刷平。
5.2.2、土方回填施工方法
基礎(chǔ)工程施工完畢,應(yīng)會同有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗收,做好隱蔽記錄,
合格后方能進(jìn)行回填土施工,采用蛙式打夯機夯實。夯填土層的每層厚度
不大于30cm,基礎(chǔ)兩旁應(yīng)同時回填。
5.3、現(xiàn)澆和預(yù)制鋼筋工程施工方法
本工程所用鋼筋均在現(xiàn)場集中加工,保證滿足施工需要。
鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告單,鋼筋的采購應(yīng)按公司《物資
采購工作程序》的要求進(jìn)行采購和驗收,鋼筋的檢驗和試驗應(yīng)按公司《進(jìn)
貨檢驗和試驗工作程序》執(zhí)行,并由監(jiān)理工程師見證取樣檢驗。
鋼筋在運輸和儲存時,應(yīng)分批分規(guī)格型號堆放整齊,并掛牌進(jìn)行標(biāo)識。
不得損壞鋼筋標(biāo)志,避免銹蝕或油污等。嚴(yán)禁不合格的鋼筋投入加工和使
用。
鋼筋的配料由專職鋼筋工長編制鋼筋下料單,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核
簽字后進(jìn)行下料加工。本工程的鋼筋加工集中在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場
采用機械加工,橫向鋼筋采用閃光對焊形式焊接,其中n級鋼閃光對焊用
100KW閃光對焊機對焊。
鋼筋加工前,應(yīng)由鋼筋工長向鋼筋班進(jìn)行口頭和書面技術(shù)交底,組織
好人員認(rèn)真熟識施工圖紙和鋼筋配料單。鋼筋加工應(yīng)按施工圖紙、混凝土
結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求加工,結(jié)合鋼筋配料單的下料大樣正
確配筋。鋼筋加工應(yīng)按流水段的劃分順序,分區(qū)分段加工,先做的先加工,
后做的后加工。鋼筋加工好后,應(yīng)接配料單的規(guī)格分類分構(gòu)件和使用部位
掛牌分別堆放整齊。
鋼筋的焊接必須由經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)的持證上崗人員實施鋼筋焊接的
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操作,鋼筋的焊接必須根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備的性能,工作電壓等施工條件,
不同級別和不同規(guī)格的鋼筋預(yù)先進(jìn)行試焊,試焊所有的試件經(jīng)監(jiān)理工程師
見證檢驗或試驗合格后,才能進(jìn)行大批量的鋼筋焊接生產(chǎn),鋼筋焊接應(yīng)符
合國家現(xiàn)行規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程,鋼筋焊接頭試驗方法的有關(guān)規(guī)定及
要求。
鋼筋綁扎安裝前,鋼筋工長應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場示范工
作。鋼筋綁扎前,應(yīng)按各部位的鋼筋保護層厚度制作不同保護層墊塊(用1:
2水泥砂漿制成)。在綁扎安裝鋼筋的過程中,邊綁扎鋼筋邊墊設(shè)保護層墊
塊。
鋼筋搭接:每層柱筋每邊縱向鋼筋不多于4根時可在一個水平面上搭
接,每邊鋼筋為5?8根時,應(yīng)在兩個水平截面上搭接,每邊鋼筋為9~12
根時應(yīng)在三個水平截面上搭救接。
鋼筋的加工和綁扎過程中,不得隨意代換鋼筋。如果非代換必須經(jīng)過
項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師,建設(shè)單位代表三方同意后方可代換。
在鋼筋工程的施工過程中,項目管理人員、分公司施工管理科,公司
質(zhì)安處有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場隨時檢查鋼筋的加工和綁扎質(zhì)量,發(fā)
現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后,隊組首先進(jìn)行自檢,確認(rèn)無誤后通過
分公司或項目質(zhì)檢員的檢查,發(fā)現(xiàn)問題經(jīng)整改后,填寫工程驗收記錄,通
知甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站和施工單位有關(guān)人員共同進(jìn)行隱蔽驗收,
符合設(shè)計圖紙要求和有關(guān)質(zhì)量評定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后,由甲方或監(jiān)理、施工
單位代表在工程驗收記錄上簽字確認(rèn)后,進(jìn)行工序交接并轉(zhuǎn)入下道工序施
工。
鋼筋綁扎安裝并驗收后,應(yīng)注意鋼筋成品的保護,安裝預(yù)埋件及水電
等管線時,不得移動和拔亂鋼筋,各種作業(yè)人員不得踩踏鋼筋。澆搗碎時,
應(yīng)派專人監(jiān)護鋼筋,特別是板的負(fù)筋應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整以確保其位置準(zhǔn)確。
(由于本工程鋼筋數(shù)量較多在此略寫)
5.4、模板工程施工方法
本工程的模板采用木夾板模和鋼管支撐。
要確保模板支承系統(tǒng)的整體穩(wěn)固,垂直,平整,必須要求每個支點和
節(jié)點均保證牢固可靠。因此模板工程完成后,應(yīng)對整個支模體系進(jìn)行全面
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檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。澆搗碎之前,施工健和有瓶檢查驗
收模板,同時做好鋼筋隱蔽驗收,并在碎澆灌許可證上同跳
模板安裝前應(yīng)由工長和質(zhì)檢員向施工作業(yè)覦作解技術(shù)交底和現(xiàn)場
示范交底。在梁側(cè)模安裝完后,尚應(yīng)對梁側(cè)模頂面進(jìn)行抄平檢查,然再
安裝樓板模。在樓板模安裝完邊模,綁扎完樓面鋼筋后,需用水很毒
對整個樓面模板進(jìn)行全面抄平檢查,并做好樓面澆搗碎費平整控制標(biāo)記
或標(biāo)志點,用環(huán)環(huán)相扣的連環(huán)檢查控制來確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、3
各部位標(biāo)高、垂直度和平整度。
要確保模板支承系統(tǒng)的整體穩(wěn)固、垂直、平整,必須要求每個支點和
節(jié)點均保證牢固可靠。因此,模板工程完成后,應(yīng)對整個支模體系進(jìn)行全
面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。澆搗碎之前,施工覦和有貓超查
驗收模板,同時做好鋼筋隱蔽驗收,并在硅澆灌許可證上腳麴
方可澆搗碎。
在澆搗各流水段或樓層碎時,應(yīng)多制作一組同僚舞的(送趣在
拆模前試壓作拆模參考。側(cè)模板的拆除應(yīng)在硅的強度能保證裁瓶
不因拆模而受損壞后,方可拆除。梁的底模及支撐拆除:當(dāng)梁跨<8m時,
需待碎強度達(dá)到設(shè)計強度值75%方可拆除;當(dāng)梁跨>8m時-,需待碎強度
達(dá)到設(shè)計強度值100%方可拆除。樓板底模的拆除:當(dāng)2mV板跨s8m時,
需待碎強度達(dá)到設(shè)計值75%方可拆除;當(dāng)板跨>8m時,,應(yīng)待碎強度達(dá)到
設(shè)計值100%方可拆除。懸臂構(gòu)件的底模及支撐拆除:當(dāng)懸臂構(gòu)件懸挑
2m時:需待碎強度達(dá)到設(shè)計值75%方可拆除;當(dāng)懸臂構(gòu)件懸挑2m時,
應(yīng)待碎強度達(dá)到設(shè)計值100%才能拆除。本工程梁板凈跨均在8m以內(nèi),在
日平均氣溫20?25P的情況下,在碎澆完8天后可以拆模;在日平均氣溫
25P以上的情況下,在碎澆完7天后可以拆模;在日平均氣溫20P以下時,
則按碎試塊測定結(jié)果來確定拆模時間。邊模的拆除在日平均氣溫209以上
時,碎澆搗24小時后可以拆除;實際施工可按不同部位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計并
做專項技術(shù)交底。模板拆除后,應(yīng)采取措施保妍1.5m高以下的柱墻陽角。
5.4.1模板施工選料
為了保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件幾何尺寸形狀,模板和支撐要有足觴強度,剛
性和穩(wěn)定性。采用扣件式鋼管①48)滿堂紅腳手架作為支撐。梁、板、
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柱采用1830x915x18的膠合板,方木用50x100松方木,墻體、柱子用
中①12對栓螺栓安裝。為爭取提前按時完成施工任務(wù)計劃每區(qū)配置完整兩
套模板、鋼管周轉(zhuǎn)材料。在拆模后安排專人將模板清理干凈,以及將損壞
的模板修理好,以延長使用時間,節(jié)省周轉(zhuǎn)材料的開支。
5.4.2模板、支撐支承設(shè)計
1、滿堂紅支撐腳手架:梁支撐用鋼管搭設(shè)雙排立拄支架支承梁模板,
立桿間距為400?800mm,梁底下水平管與豎管交接處加防墜扣件,扣件應(yīng)
擰緊,橫桿步距不能大于1000mm,支撐立桿下端設(shè)掃地桿,步距不能隨意
增加,平板的立桿按800x800進(jìn)行均勻分布,板下楞水平管與支架連接牢
固,水平管將梁、板縱、橫連接成滿堂紅腳手架,裙樓部分的滿堂紅腳手
架增設(shè)剪力斜撐。柱子、墻體的固定鋼管還應(yīng)和滿堂紅腳手架連接成整體。
2、柱子模板:框架柱模由四側(cè)柱板拼裝而成,其中對稱的兩側(cè)模板下
料寬度為柱寬+模板厚度2倍(柱子寬度+36mm),拼成高度為柱底到梁底
高度(按層高計算),每一側(cè)模板釘截面為50x100木彷,豎向間距300mm,
橫向用①48鋼管長度為:柱子寬度+2x400mm雙鋼管,在雙鋼管之間的
兩端用對栓螺栓,間距為500mm,截面大于1000x1500,的柱子在豎向中部
增加中間對穿螺栓堅固,間距為500mm,防止混凝土施工時產(chǎn)生的側(cè)壓力使
柱子產(chǎn)生變形(見大樣圖)。
3、墻體模板:由側(cè)板、立檔、橫檔、水平撐和斜撐組成,為了保證墻
體的截面尺寸,墻內(nèi)加預(yù)制水泥撐頭(或用中12鋼筋),側(cè)模板用膠合板
加豎向方條(間距為300mm)加橫鋼管(①48鋼管,間距為500mm),穿墻
螺栓用4分PVC套管在墻內(nèi)達(dá)到可以將螺栓取出周轉(zhuǎn)使用,穿墻栓的水平
間距墻體高度的下部為500mm,墻體高度的上部為600mm,橫向間距為500mm。
4、梁模板由底板和兩側(cè)模板組成,按圖紙設(shè)計要求的寬度和高度加工。
梁底的支承方條用50x100的木材側(cè)鋪間距為400mm,梁底板為18mm木膠
合板,梁底方的兩端用板條連成整體,梁側(cè)模支承著碎的側(cè)壓,斜撐釘在
。,斜撐可能用碎夾板條或多或50
梁高的3/5位置,斜撐的角度宜大于60
x100的短方料,支撐點的間距不能大于300mm,如用夾板兩板間的間距也
不能大于300mm,如框架梁高在700以上,其碎的側(cè)壓力隨梁高的增加而增
大,單用斜撐和壓腳、壓頂固定不夠,采取在梁中部用鐵線穿過梁中部對
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拉(或用對栓螺栓)。
5.4.3施工方法及技術(shù)措施。
1、工藝流程:柱、平面放線一一柱、鋼筋綁扎一一柱、模板一一梁、
板支模一一澆灌柱、混凝土一一綁扎梁、板鋼筋一一澆筑梁、板混凝上一
—混凝上養(yǎng)護。
2、模板安裝
(1)柱模安裝:安裝前,按各柱形狀、尺寸、標(biāo)高開好下料單,報送
施工長和質(zhì)檢員審核,同意后對每一條柱進(jìn)行下料,加工成型,涂刷模板
脫模劑(隔離劑)。柱模安裝時,先在柱頭彈出縱橫軸線和四周邊線,固定
小方盤、調(diào)整標(biāo)高,固定柱四側(cè)模板。小方盤一側(cè)留有清掃口。同軸同尺
寸的柱模板,先裝軸線兩端模板、柱校正固定,拉通長線,校正中間各柱
子的模板,邊固定邊校核柱模的垂直度。支撐要在柱模中部,卡柱子的鋼
管固定后要與滿堂紅腳手架連接成整體,防止混凝土澆灌時由輸送管或佐
沖力產(chǎn)生的沖晃而影響柱子變形。
(2)墻模板安裝:安裝前涂刷模板脫模劑(隔離劑),安裝時從內(nèi)、
外墻角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,同一道墻的兩側(cè)模板同時組合,
以確保模板的穩(wěn)定,墻模板在未裝對栓螺栓前,板面就向后側(cè)斜一定的角
度并撐牢,模板支撐穩(wěn)固后松開連接鐵絲在施工時要注意墻體的垂直度,
墻體水平鋼管固定后要與滿堂紅腳乎架連接成整體,防止混凝土澆灌時由
輸送管產(chǎn)生的沖晃而影響柱子變形。
(3)梁及樓板模板安裝:先將梁的底支承方木平鋪好,用梁底板(膠
合板)平鋪釘牢并校平校直,釘梁側(cè)板,釘好壓腳板、斜支撐等,板模板
由鋼支撐上的水平橫鋼管、水平木方支撐,用采用18mm膠合板鋪放在先擺
設(shè)固定好的木楞方木上釘牢,模板標(biāo)高嚴(yán)格控制,安裝時由控制標(biāo)高處拉
通線和對角拉線。當(dāng)跨度大于或等于4米時,模板中間應(yīng)起拱按要求,板
起拱高度為全跨長度2.5/1000、梁為3/1000。模板擺設(shè)橫楞方時注意其間
距一般只在500mm的范圍內(nèi),如果施工荷載較大的還需要考慮加密,以保
證的平整度。
5.4.4模板拆除
1、柱子側(cè)模拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損
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后,且時間24小時方可拆除。底模在混凝土達(dá)到(附表)強度時,前
拆除,當(dāng)梁板碎強度達(dá)到要求時,須向監(jiān)理單位申請批準(zhǔn)后,方可拆除模
板。
2、拆模時應(yīng)先拆除非承重部位,后拆除重部位;在施工時,操作員
應(yīng)做好安全措施,并有足夠的操作平臺,不能用力過猛,陽臺,懸挑梁、
梁跨超過4米的,混凝土強度達(dá)到100%后方可拆除:懸挑梁及跨度過的
梁,模板拆除后應(yīng)再用支撐頂回,以分承其活荷載(附拆模時年需的混凝
土強度表)
結(jié)構(gòu)梁結(jié)檜跨度(m)按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)膏賽(%)
<275%
板>2,<8100%
>8100%
<8100%
梁、拱、殼
>8100%
懸臂結(jié)構(gòu)————
3、拆除4m以上的模板時,需搭設(shè)拆模工作臺,并在周透置防枳
桿。拆模時逐塊拆卸,不得成片松動、撬落或拉倒,防止模板跌落恢
5.4.5質(zhì)量保證措施
1、模板施工前對模板進(jìn)行設(shè)計,確定模板制作的形狀、尺寸^
間距,確定模板支撐系統(tǒng)和要求;確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度、網(wǎng)
和穩(wěn)定性。
2、支模前要求對結(jié)構(gòu)軸線、水平標(biāo)高點進(jìn)行復(fù)核,確保模板安裝位置
的正確。
3、柱模板要求按放線位置釘好壓腳板再安裝模板,校正垂直度和柱頂
對角線,同軸線和位置的柱子還要求先立兩端柱面柱模,校正謁擊線
安裝中間柱子,柱箍、對栓螺栓要根據(jù)柱子的截面進(jìn)行排距,耒700的
要在柱子垂直中部加對穿螺栓,柱子四轅的斜撐要與滿堂紅腳架建整
體,確保混凝上澆灌時產(chǎn)生的側(cè)壓力、輸送的水平晃動力,不慢、偏、
扭曲現(xiàn)象的發(fā)生。
4、梁模板支模梁底模應(yīng)根據(jù)水平標(biāo)高確定梁底的位置,兩端復(fù)核拉線
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進(jìn)行;支梁底模板,并按規(guī)范進(jìn)行中部起拱,確保底平不下?lián)希簜?cè)必須
有壓腳步板,拉線進(jìn)行校正、校直,中部加梁斜撐,超過700高度的梁還
需加緊固鐵線或?qū)λ菟ǎ乐沽簜?cè)模炸或變形、不直的現(xiàn)象。
5、板模板安裝要求模板厚度一致,水平方木面要平直,而且支撐系統(tǒng)
要符合要求,確保版面的平整度。
6、每完成一道工序要堅持自檢、互檢、交接檢查制度,不合格的部位
不通過,不留隱患;每道工序完成后由班組長自檢合格,報項目部質(zhì)檢組
進(jìn)行檢查,檢查合格由項目部質(zhì)檢組書面報驗通知監(jiān)理公司作隱蔽檢查。
5.4.6安全措施:
1、裝、拆模板作業(yè)安全操作要點:不得使用不合格的模板、桿件、支
撐頂,模板必須架設(shè)牢固,連結(jié)可靠,禁止站在柱面陣模上操作或梁模上
行走,拆除模板的時候應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行,
嚴(yán)禁猛撬、或拉倒代替拆模,拆下的模板應(yīng)及時運出集中堆放,防止釘子
扎腳,高處作業(yè)應(yīng)該佩帶安全帶。
2、木工機械作業(yè):禁止使用沒有安全防護裝置的圓盤電鋸,鋸片不得
有裂口,螺絲應(yīng)上緊,操作時要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸
片線上,手臂不得跨越鋸片,磨鋸片時必須拆下來到專門地點用專用磨機
進(jìn)行,禁止在鋸臺上裝砂輪片磨鋸片。人離開時必須把電鋸關(guān)停,雨天嚴(yán)
禁使用電鋸。
3、工人進(jìn)場,必須經(jīng)過安全三級教育學(xué)習(xí)后,才準(zhǔn)參與施工操作,每
道工序施工前要作書面及現(xiàn)場的安全技術(shù)文底,高空作業(yè)人員一定要嚴(yán)格
執(zhí)行施工規(guī)范及操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守工地的安全生產(chǎn)及一切規(guī)章制度,嚴(yán)
格執(zhí)行安全防護制度,嚴(yán)禁一切違章野蠻施工行為。
4、注意夏天氣溫的影響,中心中暑,避開氣溫最高時間施工;
5、堅持班前班后的檢查原則,所有施工機具電氣須進(jìn)行檢查和運轉(zhuǎn)試
驗,良好后才能正常作業(yè),嚴(yán)禁一毀帶病機具操作。
6、工地的施工員及安全員應(yīng)隨時進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)隱患立即整
改。
7、堅持文明施工,安全第一的方針。堅決執(zhí)行崗位責(zé)任制和獎罰制度,
確保安全生產(chǎn)。
20
強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)
計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。
新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值
F=0.22/cf網(wǎng)優(yōu)技F=y,H
其中
rc一一混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t——新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取
200/(T+15),取5.714h;
T混凝土的入模溫度,取20.000℃;
V-混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;
H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高
度,取3.000m;
£1——外加劑影響修正系數(shù),取1.000;
B2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850o
根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.540kN/m2
實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.000kN/m2
倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3.000kN/m2。
三、柱模板面板的計算
面板直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)
梁計算,計算如下
15.66kN/m
AB
29fg9Q290
T
22
面板計算簡圖
面板的計算寬度取柱箍間距0.30m。
荷載計算值q=1.2x40.000x0.300+1.4x3.000x
0.300=15.660kN/m
面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩怵力別為:
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩順'別為:
W=30.00x1.80x1.80/6=16.20cm3;
I=30.00x1.80x1.80x1.80/12=14.58cm4;
(1)抗彎強度計算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2);
M-----面板的最大彎距(N.mm);
W——面板的凈截面抵抗矩;
[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2;
M=0.100ql2
其中q——荷載設(shè)計值(kN/m);
經(jīng)計算得到M=0.100x(1.2x12.000+1.4x0.900)x0.290x
0.290=0.132kN.m
經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.132x1000x
1000/16200=8.130N/mm2
面板的抗彎強度驗算滿足要求!
(2)抗剪計算[可以不計算]
23
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600x(1.2x12.000+1.4x0.900)x
0.290=2.725kN
截面抗剪強度計算值T=3x2725.0/(2x300.000x
18.000)=0.757N/mm2
截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2
抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!
(3)撓度計算
v=0.677ql4/100EI<[v]=I/250
面板最大撓度計算值v=0.677x12.000x2904/(100x6000x
145800)=0.657mm
面板的最大撓度小于290.0/250,滿足要求!
四、豎楞木方的計算
豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨
連續(xù)梁計算,計算如下
15.14kN/m
A口13加口!113&I1]I13獷TTf
豎楞木方計算簡圖
豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0.290m。
荷載計算值q=1.2x40.000x0.290+1.4x3.000x
0.290=15.138kN/m
24
按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值
最不利分配的彎矩和,計算公式如下:
均布荷載q=4.541/0.300=15.138kN/m
最大彎矩M=0.1ql2=0.1x15.138x0.30x0.30=0.136kN.m
最大剪力Q=0.6x0.300x15.138=2.725kN
最大支座力N=1.1x0.300x15.138=4.996kN
截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩幀'別為:
W=5.00x8.00x8.00/6=53.33cm3;
I=5.00x8.00x8.00x8.00/12=213.33cm4;
(1)抗彎強度計算
抗彎計算強度f=0.136x106/53333.3=2.56N/mm2
抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!
(2)抗剪計算[可以不計算]
最大剪力的計算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪強度必須滿足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪強度計算值T=3x2725/(2x50x80)=1.022N/mm2
截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2
抗剪強度計算滿足要求!
(3)撓度計算
25
最大變形v=0.677X12.615X300.04/(100x9500.00x
2133333.5)=0.034mm
最大撓度小于300.0/250,滿足要求!
五、B方向柱箍的計算
豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P:
P=(1.2x40.00+1.4x3.00)x0.237x0.300=
3.72kN
柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。
集中荷載P取木方傳遞力。
1.86kN3.72kN3.72kN3.72kN1.86kN
Aa-------1-------------1-------------1------------------------------------iB
I_________610___________4_________61Q___________I
支撐鋼管計算簡圖
0.554
、_____/4\_____/
0.299
支撐鋼管彎矩圖(kN.m)
0-00(k
0.182
支撐鋼管變形圖(mm)
26
3.593.59
1.991.99---------------
-0J30.13
[_______________________
」__________________________________________________________________________0.130.134
[
1.991.99
3.593.59
支撐鋼管剪力圖(kN)
經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到
最大彎矩Mmax=0.553kN.m
最大變形vmax=0.182mm
最大支座力Qmax=10.900kN
抗彎計算強度f=0.553x106/10160000.0=54.43N/mm2
支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于610.0/150與10mm滿足要求!
六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?/p>
計算公式:
N<[N]=fA
其中N——對拉螺栓所受的拉力;
A——對拉螺栓有效面積(mm2);
f一一對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170N/mm2;
對拉螺栓的直徑(mm):12
對拉螺栓有效直徑(mm):10
對拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000
對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=12.920
對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=10.900
27
對拉螺栓強度驗算滿足要求!
七、H方向柱箍的計算
豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P:
P=(1.2x40.00+1.4x3.00)x0.290x0.300=
4.54kN
柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。
集中荷載P取木方傳遞力。
2.27kN4.54kN4.54kN4.54kN4.54kN2.27kN
支撐鋼管計算簡圖
0.496
0.333
支撐鋼管彎矩圖(kN.m)
支撐鋼管變形圖(mm)
4.544.544.484.48
2.332.33
0.060.000.00
0.060^06~~
2.332.33
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