一種中頻感應(yīng)電爐爐底結(jié)構(gòu)

本實用新型公開了一種中頻感應(yīng)電爐爐底結(jié)構(gòu)，包括支撐件和感應(yīng)線圈，支撐件支架豎直設(shè)置在爐體的外部，且支架上豎直向上均勻固定有多塊豎板，支架的頂部上均勻水平固定有多塊底部磁軛，且支架的多塊豎板內(nèi)壁上均豎直固定有卡框，且卡框中豎直固定有側(cè)部磁軛，感應(yīng)線圈豎直設(shè)置在爐體的內(nèi)部，且感應(yīng)線圈的底端嵌入爐體底部安裝有下部短路環(huán)。本實用新型克服現(xiàn)有采用隔熱層阻隔熱量傳遞到爐底鋼結(jié)構(gòu)上的方式，在使用中只能阻隔感應(yīng)線圈產(chǎn)生的熱量通過爐底傳遞到爐底鋼結(jié)構(gòu)上，但是爐底鋼結(jié)構(gòu)因為無磁屏蔽而產(chǎn)生感應(yīng)渦流導(dǎo)致的發(fā)熱沒有被隔絕屏蔽，從而導(dǎo)致爐底鋼結(jié)構(gòu)還是會產(chǎn)生熱量，進(jìn)而影響了爐底鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命的問題。摘要附圖1 (1)和感應(yīng)線圈(2),所述支撐件(1)包括支架(11)、側(cè)部磁軛(14)和底部磁軛(16),所述支架(11)豎直設(shè)置在爐體的外部，且支架(11)上豎直向上均勻固定有多塊豎板，所述支架(11)的頂部上均勻水平固定有多塊底部磁軛(16),且支架(11)的多塊豎板內(nèi)壁上均豎直固定有卡框(13),且卡框(13)中豎直固定有側(cè)部磁軛(14),所述感應(yīng)線圈(2)豎直設(shè)置在爐體的內(nèi)部，且感應(yīng)線圈(2)的底端嵌入爐體底部安裝有下部短路環(huán)(3)。且云母片(12)固定在支架(11)的底部頂面上。特征在于，所述側(cè)部磁軛(14)和底部磁軛(16)的中部均貫穿兩側(cè)端面開設(shè)有通孔，且側(cè)部磁軛(14)和底部磁軛(16)的通孔中均貫穿插接有冷卻管(15)。特征在于，所述冷卻管(15)的頂端水平連通有導(dǎo)流管，且冷卻管(15)上連通有加水管。特征在于，所述支架(11)的底面上豎直向下固定有螺筒(17)。2特征在于，所述螺筒(17)的下方水平設(shè)置有支板(18),且支板(18)的頂面上豎直向上固定有螺柱(19),且螺柱(19)與螺筒(17)螺紋組裝連接。1但是上述采用隔熱層阻隔熱量傳遞到爐底鋼結(jié)構(gòu)上的方旨在改善現(xiàn)有采用隔熱層阻隔熱量傳遞到爐底鋼結(jié)構(gòu)上的方2底鋼結(jié)構(gòu)上，但是爐底鋼結(jié)構(gòu)因為無磁屏蔽而產(chǎn)生感應(yīng)渦流導(dǎo)致的發(fā)熱沒有被隔絕屏蔽，從而導(dǎo)致爐底鋼結(jié)構(gòu)還是會產(chǎn)生熱量，進(jìn)而影響了爐底鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命的問題。一種中頻感應(yīng)電爐爐底結(jié)構(gòu)，包括支撐件和感應(yīng)線圈，支撐件包括支架、側(cè)部磁軛和底部磁軛，支架豎直設(shè)置在爐體的外部，且支架上豎直向上均勻固定有多塊豎板，支架的頂部上均勻水平固定有多塊底部磁軛，且支架的多塊豎板內(nèi)壁上均豎直固定有卡框，且卡框中豎直固定有側(cè)部磁軛，感應(yīng)線圈豎直設(shè)置在爐體的內(nèi)部，且感應(yīng)線圈的底端嵌入爐體底部安裝有下進(jìn)一步的，支架的底部頂面上水平設(shè)置有云母片，且云母進(jìn)一步的，側(cè)部磁軛和底部磁軛的中部均貫穿兩側(cè)端面開設(shè)有通孔，且側(cè)部磁軛和底部磁軛的通孔中均貫穿插接有冷卻進(jìn)一步的，冷卻管的頂端水平連通有導(dǎo)流管，且冷卻管上進(jìn)一步的，支架的底面上豎直向下固定有螺筒。進(jìn)一步的，螺筒的下方水平設(shè)置有支板，且支板的頂面上豎直向上固定有螺柱，且螺柱與螺筒螺紋組裝連與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置的3底部磁軛和側(cè)部磁軛將中頻爐感應(yīng)線圈底部磁場線約束至爐體中部，有效提高對鋼材的熔煉效率，縮短熔煉時間，且避免了爐底受到電磁場感應(yīng)造成發(fā)熱發(fā)紅、甚至熔化，提高了電力資為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例中支撐件在分解狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示圖4是本實用新型實施例中感應(yīng)線圈在分解狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)19、螺柱；2、感應(yīng)線圈；3、下部短路環(huán)。為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型4實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新請參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種中頻感應(yīng)電爐爐底結(jié)構(gòu)，包括支撐件1和感應(yīng)線圈2,支撐件1包括支架11、側(cè)部磁軛14和底部磁軛16,支架11豎直設(shè)置在爐體的外部，且支架11上豎直向上均勻固定有多塊豎板，支架11的頂部上均勻水平固定有多塊底部磁軛16,且支架11的多塊豎板內(nèi)壁上均豎直固定有卡框13,且卡框13中豎直固定有側(cè)部磁軛14,感應(yīng)線圈2豎直設(shè)置在爐體的內(nèi)部，且感應(yīng)線圈2的底端嵌入爐體底部安裝有下部短路環(huán)3,通過設(shè)置的底部磁軛16和側(cè)部磁軛14將中頻爐感應(yīng)線圈2底部磁場線約束至爐體中部，有效提高對鋼材的熔煉效率，縮短熔煉時間，且避免了爐底受到電5請參閱圖3,支架11的底部頂面上水平設(shè)置有云母片12,且云母片12固定在支架11的底部頂面上，云母片12用于隔絕爐體阻隔熱量傳遞到爐底鋼結(jié)構(gòu)上。請參閱圖3,側(cè)部磁軛14和底部磁軛16的中部均貫穿兩側(cè)端面開設(shè)有通孔，且側(cè)部磁軛14和底部磁軛16的通孔中均貫穿插接有冷卻管15,冷卻管15的頂端水平連通有導(dǎo)流管，且冷卻管15上連通有加水管，加水管與外部供液管道連通，通過冷卻管15和循環(huán)管對側(cè)部磁軛14和底部磁軛16起到循環(huán)冷卻的請參閱圖3,支架11的底面上豎直向下固定有螺筒17,螺筒17的下方水平設(shè)置有支板18,且支板18的頂面上豎直向上固定有螺柱19,且螺柱19與螺筒17螺紋組裝連接，使用中支板18通過螺栓貫穿組裝固定，螺柱19