污水處理廠機電設備采購及安裝工程招標文件

頁1.2.2曝氣器采用微孔膜，保證氣泡直徑≤3mm。1.2.3曝氣器應配備相應的附件，以便與池體固定。曝氣單元之間的連接應牢固、嚴密，并且便于拆卸和維修。1.2.4曝氣器的擺動應是隨機的，保證氣泡分布均勻，避免產(chǎn)生共振，曝氣器的擺動不得造成各單元的碰撞。1.2.5懸掛軟管與供氧管線和曝氣器應采用適當?shù)倪B接和固定方式，不得因為曝氣器的擺動或自重等原因造成懸掛軟管脫開或漏氣。1.2.61.2.7曝氣器應選用耐腐蝕材料。1.2.7系統(tǒng)設計工作壓力為60kPa。1.2.8曝氣鏈的對外連接均采用軟管連接方式。1.2.9設備的結(jié)構應便于日常的維修和保養(yǎng)，同時考慮安裝和運輸?shù)姆奖恪?.2.10設備使用壽命不少于10年。膜片不得小于四年。1.3材料出口連接型式：軟管接頭，外徑150曝氣管：橡膠膜片式（原裝進口）其中：膜片：成分硅橡膠（原裝進口）曝氣器主體：ABS（原裝進口）卡箍、纜繩等附件：不銹鋼(304)連接管、接頭：不銹鋼(304)GYSB04-04連接空氣管道、閥門、安裝附件玻璃鋼管要求：本工程管材所選用主要原料為不飽和聚酯、玻璃纖維、石英砂，加工工藝為往復式纏繞，管身結(jié)構為網(wǎng)狀層交叉結(jié)構，可通過調(diào)整纖維纏繞角度，使管材具有很強的設計性和更合理的力學指標。壓力等級采用0.6Mpa。采用耐高溫抗變形玻璃鋼管，要求在輸送空氣溫度不高于130℃，壓力不超過0.1MPa條件下長期穩(wěn)定運行，不變形，不漏氣。管口試壓：每根空氣管安裝完畢后在管頂試壓孔打氣，壓力打到工作壓力時停氣，檢查管口有無漏氣，再打壓至試驗壓力后停止，觀察2分鐘，壓力下降值不超過試驗壓力5％為合格。供貨范圍管道提供的范圍應為圖紙上所有空氣管道、閥門、管件以及安裝，并應包括所有必要的專用件，連接材料和法蘭等。足夠數(shù)量的伸縮法蘭連接器應能方便拆去任何設備而無需拆卸相關管道以及適應由于溫度引起的管道的軸向伸縮。材質(zhì)玻璃鋼管采用外套筒式、承插式或法蘭式連接，橡膠密封環(huán)防漏。管子內(nèi)部和外部表面應保持光滑清潔，并且沒有影響其性能的凹槽和其它缺陷。尺寸應均勻，顏色應同一。管部應盡可能長以減少管接頭。所有應提供的管道、連接及支架的詳細資料應提交業(yè)主代表批準。在土建結(jié)構結(jié)合處，管道上應配有撓性聯(lián)接管以適應不同沉降。在固定點連接的管道應提供管配件，包括套管、短管或撓性接頭以適應土建結(jié)構的誤差。通過地下墻壁或水池結(jié)構的管道應配以穿墻管。所有100mm或以上直徑連接到設備的管道應為法蘭連接。所有管道在固緊前應校對中心，檢查法蘭的配合和連接，所有管道不允許彎曲就位。對于所有管道，應具有合適的支承和地腳錨固布置，應特別注意，保證不要將管道的推力傳到機械裝置和其他相關設備上。在需要混凝土支承的地方，供貨商應將此提供給設計單位及業(yè)主代表。浮動供氣管：PE（五）：電氣DQSB02電纜1.貨物需求表序號名稱電纜型號數(shù)量（米）規(guī)范號安裝地1高壓電纜YJV-10，3*95282電力電纜YJV-1，3*120+1*701953YJV-1，5*104454YJV-1，5*2.51505YJV-1，5*42646YJV-1，4*2.513527YJV-1，4*46988YJV-1，3*4229YJV-1，5*163210YJV22-1，3*16135011YJV-1，3*150+1*7025012YJV-1，5*651313YJV-1，3*25+1*1618014YJV-1，4*35+1*165015YJV-1，4*50+1*259016YJV-1，4*638217YJV-1，4*35+2*1612818YJV-1，4*25+1*1613219控制電纜KVV-0.5，4*1.569520KVV-0.5，7*1.5189021KVV-0.5，14*1.53022KVV-0.5，3*2.56023KVVP-0.5，7*1.515052.電力電纜技術要求2.1、低壓電力電纜2.1.1執(zhí)行標準GB12706.1—1991額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜－第1部分《一般規(guī)定》GB12706.3—1991額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜－第3部分《交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜》GB/T2951—1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB2952.3—1989電纜外護層非金屬套電纜通用外護層GB/T3048—1994電線電纜電性能試驗方法GB/T3956—1997電纜的導體DL401—1991高壓電纜選用導則IEC60502—1997額定電壓1kV~30kV擠包絕緣電力電纜及附件2.1.22.1.2.1額定電壓U02.1.2.2敷設方式可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種。2.1.2項目單芯電纜三芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑2.1.32.1.3.1電纜導體的長期允許工作溫度為702.1.3.2短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導體的最高溫度不超過1602.1.42.1.4.1導體2.1.4.1.1導體結(jié)構、性能及外觀符合GB/T3956-1997的規(guī)定。2.1.4.1.2導體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。2.1.4.2絕緣2.1.4.2.1絕緣緊密擠包在導體上，且容易剝離而不損傷導體。絕緣表面平整，色澤均勻。絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。2.1.4.2.2絕緣采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，絕緣的平均厚度不小于GB/T12706.1-2002中規(guī)定的標稱值，絕緣的最薄點厚度不小于標稱值的90%-0.1mm。2.1.4.2.3絕緣線芯采用顏色識別，分色規(guī)則符合GB6995-1986的規(guī)定。2.1.4.3纜芯、填充及內(nèi)襯層2.1.4.3.1電纜絕緣線芯成纜方向為右向。2.1.4.3.2電纜的纜芯中用非吸濕性材料填充。2.1.4.3.3VV22型電纜成纜線芯外繞包兩層PVC黑帶作為內(nèi)襯層，其厚度符合GB/T12706.1-2002的規(guī)定。2.1.4.4鎧裝2.1.4.4.1單芯電纜采用雙層不銹鋼帶鎧裝，多芯電纜鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。2.1.4.4.2鋼帶螺旋式繞包，繞包間隔不超過鋼帶寬度的50%。2.1.4.4.3鋼帶厚度符合GB/T12706.1-2002的規(guī)定，鋼帶繞包圓整光滑。2.1.4.5外護套2.1.4.5.1電纜外護套緊密擠包在鎧裝層上，護套表面光潔，色澤均勻。2.1.4.5.2電纜外護套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；護套厚度符合GB/T12706.1-2002的規(guī)定，其任一點的最小厚度不小于標稱厚度80%-0.2mm。2.1.52.1.5.1成品電纜的機械物理性能等技術指標符合表1的規(guī)定。2.1.5.2成品電纜經(jīng)受3500V交流電壓，時間5min的試驗而不擊穿。2.1.5.3電纜的絕緣電阻常數(shù)：20℃時，不小于36.7MΩ·km；70℃時，不小于0.037M2.1.5.4電纜導體20℃時直流電阻符合GB/T3956-1997的規(guī)定2.1.5.5成品電纜的不圓度不大于10%。2.1.5.6成品電纜能通過GB/T18380.1-2001的不延燃試驗。2.1.5.7成品電纜表面連續(xù)印有電纜型號、電壓、廠名、尺碼等標志。標志字跡清楚，容易辨認、耐擦，并符合GB6995.3-1986規(guī)定。2.1.62.1.6.1例行試驗例行試驗在每一根電纜制造長度上進行，例行試驗項目如下：序號試驗項目試驗方法技術要求1導體直流電阻試驗GB/T3048.4-94符合GB/T3956-1997規(guī)定2電壓試驗GB/T3048.8-943.5kV,5min不擊穿2.1.6.2抽樣試驗抽樣試驗頻次符合GB/T12706.1-2002規(guī)定，試驗項目如下：序號試驗項目試驗方法技術要求1導體檢查目測符合GB/T3956-1997規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-1997符合GB/T12706.1-2002規(guī)定2.1.6.3電纜型式試驗內(nèi)容及方法符合GB/T12706.1-2002的規(guī)定。2.1.72.1.7.1電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小于300mm。2.1.7.2每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，電纜盤上標明：a．制造廠名或商標；b.電纜型號及規(guī)格；c.長度，m；e.毛重，kg；f.制造日期：年月；g.表示電纜盤正確滾動方向的符號；h.標準編號。2.1.7.3運輸和保管應符合下列要求: a.電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放b.運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。

表1額定電壓0.6/1KV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(VV22)主要性能指標序號項目單位技術指標1導體直流電阻(20℃)Ω/km符合GB/T3956-1997規(guī)定2交流電壓試驗kV/min3.5/5,不擊穿34小時交流電壓試驗(4U0）kV2.4,不擊穿420℃MΩ.km36.7570℃MΩ.km0.0376絕緣機械物理性能老化前抗張強度N/mm2≥12.5斷裂伸長率%≥150老化后抗張強度N/mm2≥12.5斷裂伸長率%≥150抗張強度變化率%≤±25斷裂伸長率變化率%≤±257聚氯乙烯絕緣高溫壓力試驗

試驗溫度(偏差±2℃)℃80壓痕深度最大%508聚氯乙烯絕緣低溫試驗聚氯乙烯絕緣卷繞試驗－不開裂聚氯乙烯絕緣拉伸試驗%≥20聚氯乙烯絕緣沖擊試驗－不開裂9聚氯乙烯絕緣抗開裂試驗－不開裂10護套機械物理性能老化前抗張強度N/mm2≥12.5斷裂伸長率%≥150老化后抗張強度N/mm2≥12.5抗張強度變化率%≤±25斷裂伸長率%≥150斷裂伸長率變化率%≤±2511聚氯乙烯護套高溫壓力試驗

試驗溫度(偏差±2℃)℃80壓痕深度最大%5012聚氯乙烯護套低溫試驗聚氯乙烯護套卷繞試驗－不開裂聚氯乙烯護套拉伸試驗%≥20聚氯乙烯護套沖擊試驗－不開裂13聚氯乙烯護套抗開裂試驗－不開裂14聚氯乙烯護套的不延燃試驗－通過2.2、額定電壓8.7/10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣及聚氯乙烯護套電力電纜（YJV22）2.2.1GB12706.1—1991額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜－第1部分《一般規(guī)定》GB12706.3—1991額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜－第3部分《交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜》GB/T2951—1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB2952.3—1989電纜外護層非金屬套電纜通用外護層GB/T3048—1994電線電纜電性能試驗方法GB/T3956—1997電纜的導體DL401—1991高壓電纜選用導則IEC60502—1997額定電壓1kV~30kV擠包絕緣電力電纜及附件2.2.22.2.2.1額定電壓額定電壓U0/U為8.7/10kV，系統(tǒng)允許最高電壓為12kV，使用頻率為50Hz。2.2.2.2適用環(huán)境2.2.2.2.1敷設環(huán)境可有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。2.2.2.2.2環(huán)境溫度：-15℃~+45℃；電纜敷設時溫度應不低于0℃，如低于02.2.2.3運行要求2.2.2.3.1電纜導體的最高額定運行溫度為90℃2.2.2.3.2短路時(最長持續(xù)時間不超過5S)電纜導體最高溫度不超過250℃2.2.2.3.3電纜的彎曲半徑：三芯電纜其最小彎曲半徑為電纜外徑的15倍。2.2.32.2.3.1導體2.2.3.1.1導體采用符合GB/T3956—1997中第2種結(jié)構的緊壓圓形銅芯導體，導體緊壓系數(shù)不小于0.9，導體結(jié)構及性能符合GB/T3956—1997和GB12706.1—1991的規(guī)定。2.2.3.1.2導體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。2.2.3.2導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽2.2.3.2.1導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠工藝(采用從芬蘭引進POW50、POW30中高壓交聯(lián)生產(chǎn)線)，采用導體預熱、氮氣加熱、氮氣冷卻的全封閉干式化學交聯(lián)，采用在線斷面偏心掃描儀連續(xù)檢測。2.2.3.2.2導體屏蔽由擠包的半導電層組成，半導電屏蔽層均勻包覆在導體上，表面光滑，無明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。在剝離導體屏蔽時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現(xiàn)象。2.2.3.2.3絕緣標稱厚度符合GB12706.3—1991的規(guī)定（見附表2），絕緣厚度的平均值不小于標準規(guī)定的平均值,絕緣厚度的最薄點不小于標稱值的90%-0.1mm。2.2.3.2.4絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導電層，半導電層均勻的包在絕緣表面，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。絕緣屏蔽為可剝離型。2.2.3.2.5三芯電纜的絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠色、紅色）標志帶，其寬度不小于2mm。絕緣線芯的識別標志符合GB6995.5—1986的規(guī)定。2.2.3.3金屬屏蔽2.2.3.3.1金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接采用電焊接方式。三芯電纜銅帶厚度不小于0.1mm。2.2.3.3.2銅帶繞包圓整光滑，三芯電纜絕緣線芯成纜后三芯銅屏蔽層接觸良好。2.2.3.4纜芯、內(nèi)襯層及填充物2.2.3.4.1三芯電纜成纜后線芯間隙采用非吸濕性柔軟材料填充，緊密無間隙，三芯電纜成纜后外形圓整。2.2.3.4.2鎧裝電纜的內(nèi)襯層采用擠包內(nèi)襯層，擠包的內(nèi)襯層材料采用PVC-S2型護套料，其厚度符合GB12706.3—1991的規(guī)定。2.2.3.5鎧裝2.2.3.5.1三芯電纜的鎧裝采用鍍鋅鋼帶。2.2.3.5.2鎧裝電纜鎧裝采用雙層螺旋式間隙繞包，繞包平整光滑，繞包間隙不超過帶寬度的50%。2.2.3.5.3鎧裝電纜用鋼帶規(guī)格符合GB2952.3—1989的規(guī)定。2.2.3.6外護套2.2.3.6.1電纜的外護套均勻地擠包在鎧裝電纜的鎧裝層上，表面平整，色澤均勻。2.2.3.6.2護套材料采用PVC-S2型聚氯乙烯混和物。護套厚度符合GB2952.3—1989的規(guī)定，護套任一處最小厚度不小于標稱值的80%-0.2mm，護套性能符合GB12706.1—1991的規(guī)定。2.2.4成品電纜2.2.4.1成品電纜的不圓度不大于15%。2.2.4.2成品電纜的主要電性能參數(shù)符合本規(guī)范書中表1-1的規(guī)定，成品電纜的絕緣及護套的物理機械性能符合本規(guī)范書中表1-2的規(guī)定。2.2.4.3成品電纜的外護套表面連續(xù)印有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓等標志，印刷標志清晰、耐擦。2.2.5試驗產(chǎn)品出廠時按以下試驗項目試驗：a.導體直流電阻試驗b.局部放電試驗⑴c.交流電壓試驗⑵⑴局部放電試驗在1.73U0時，放電量不大于5pC。交流耐壓試驗前后無明顯變化。⑵交流電壓試驗在3.5U0時，持續(xù)5min絕緣不擊穿。2.2.6檢驗和驗收2.2.6.1經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格發(fā)給合格證書后，由買方、監(jiān)理和賣方共同組成驗收工作組進行驗收，驗收合格后，須經(jīng)買方和監(jiān)理在驗收單上簽字后驗收工作完成。2.2.7包裝2.2.7.1電纜妥善包裝在符合JB/T8137—1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。2.2.7.2每個出廠的電纜盤上附有產(chǎn)品檢驗合格證，電纜盤上標明：制造廠名；型號、規(guī)格和電壓等級：V；長度：m；電纜盤編號：制造日期：年月；標準編號；電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。2.2.7.3我方保證所提供的電纜在裝、卸、運輸和存儲過程中有足夠的包裝保護，防止電纜受潮、生銹、被腐蝕、受到?jīng)_撞以及其它不可預見的損壞。表1-1額定電壓8.7/10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(YJV22-8.7/10)的主要電性能序項目單位技術指標1電壓試驗30.5kV，5min不擊穿2局部放電試驗(1.73U0)pC≤5390℃MΩ·km3.6744小時交流電壓試驗-34.8kV5雷電沖擊電壓試驗-95kV6彎曲試驗后局部放電試驗pC≤57tgδ值×10-4≤408室溫時(2KV交流電壓下)tgδ×10-4≤40990℃時(2KV交流電壓下)tg×10-4≤8010熱循環(huán)后局部放電試驗pC≤5表1-2額定電壓8.7/10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(YJV22-8.7/10)的物理機械性能序項目單位技術指標1絕緣物理機械性能1.1抗張強度和斷裂伸長率老化前抗張強度N/mm2≥12.5斷裂伸長率%≥200老化后抗張強度變化率%≤±25斷裂伸長率變化率%≤±251.2熱延伸試驗負載下伸長率%≤175冷卻后永久伸長率%≤151.3吸水試驗(重量法)mg/cm2≤11.4收縮試驗%≤42護套物理機械性能2.1抗張強度和斷裂伸長率老化前抗張強度N/mm2≥12.5斷裂伸長率%≥150老化后抗張強度N/mm2≥12.5抗張強度變化率%≤±25斷裂伸長率%≥150斷裂伸長率變化率%≤±252.2抗開裂試驗-不開裂2.3高溫壓力試驗%≤502.4低溫試驗卷繞試驗-不開裂拉伸試驗%≥20沖擊試驗-不開裂2.5失重試驗mg/cm2≤1.52.6護套的不延燃試驗-通過DQSB01-01電氣設備1.貨物需求表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量規(guī)范號安裝地備注電氣設備110KV環(huán)網(wǎng)柜HXGN-12ZF(R)面52低壓開關柜GCK面133動力配電柜JXF個14動力配電箱個85照明配電箱個96路燈控制箱個17插座箱個28母線橋封閉式1250A米209變壓器SCB10-630/10個22.電氣設備總要求承包商應負責污水處理廠的10KV變配電系統(tǒng)內(nèi)高壓開關柜、低壓開關柜、母線橋等設備的設計、制造、供應、指導安裝、試驗及試運轉(zhuǎn)。承包商所提供的設備應是新穎、安全、可靠的。設備制造商應具有完整的質(zhì)量認證體系。并應提供ISO9000系列質(zhì)量認證證書。所有設備的供貨均應進行質(zhì)量評定，做好自檢試驗記錄。由采購方會同有關單位進行檢驗和評定。評定標準由承包商提出，報采購方批準。質(zhì)量評定報告至少應包括出廠試驗報告、電氣試驗報告。報告結(jié)果均應符合相應國家標準的規(guī)定，并獲得中華人民共和國權威部門認可。因設計圖紙參考具體廠家產(chǎn)品設計，對不同廠家產(chǎn)品可能存在不適合處，承包商應負責核對圖紙并提出修改意見，經(jīng)采購方認可后方可加工。不管圖紙是否存在疏漏，承包商必須確保所有的設備、元件和系統(tǒng)一起形成一個協(xié)調(diào)的、合理的、完整的電氣裝置。為防止工藝設備與電氣控制發(fā)生矛盾，在電氣設備加工前承包商應與設備廠家配合，確定設備的最終控制接線圖。與鼓風機、潛水泵、潛水攪拌器等機械設備有關的電氣設備加工前，其控制接線圖需要設備廠家確認一下。承包商有以下責任，但不限于以下幾點：總的系統(tǒng)合同要確保所有的設備、元件和系統(tǒng)一起形成一個協(xié)調(diào)的、合理的、完整的電氣裝置。所有設備在制造、供應方面應正確達到圖紙要求的功能。應確保所有設備的設計、制造的質(zhì)量。應保證詳細的、完整的提交規(guī)定的電氣設備。電氣設備的檢查工作應一直進行到頒發(fā)驗收證為止。3．電氣設備技術要求3.110KV高壓環(huán)網(wǎng)柜3.1.1供貨范圍設備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：變配電間高壓環(huán)網(wǎng)柜5面以及變配電間內(nèi)所有連接母線及附件。3.1.2主體結(jié)構環(huán)網(wǎng)柜的骨架采用專用型鋼制作,機械強度較高,面板采用冷軋鋼板制作,其表面采用環(huán)氧樹脂靜電粉末噴涂,抗氧化,耐腐蝕性強.主母線在柜子的正上方,主母線通過安裝在金屬側(cè)板上絕緣套管與鄰柜相連接,有效防止了本柜事故蔓延到鄰柜,并保證母線的機械強度.在隔離斷口間設金屬接地活門,并與負荷開關/接地開關/開關柜門機械聯(lián)鎖,保證開關分閘時不誤觸帶電體.真空負荷開關配有手動、電動彈簧機構。合閘操作由電動儲能機構完成，也可由操作手柄完成。分閘時可由手動脫扣按鈕或電磁鐵使其分閘。接地開關和隔離開關配有手動操作機構。為保證開關柜的骨架、柜門以及各儀表的接地連續(xù)性，其接地采用軟線聯(lián)接，在柜體下部設置接地端子。柜子下部為電纜室單元，其間可安裝電流互感器、避雷器以及電壓互感器、底部通過蓋板將電纜室與電纜溝隔離。防護等級: IP3X柜子面板上裝有觀察窗，通過可此窗口觀察、了解設備運行情況。每個開關柜具有嚴密的“五防”聯(lián)鎖功能。HXGN-12FZ（R）高壓環(huán)網(wǎng)柜技術參數(shù)名稱單位負荷開關柜負荷開關熔斷器額定電壓KV1010最高工作電壓KV11.511.5額定頻率HZ5050額定電流主母線A630630負荷開關A630630熔斷器最大額定電流A-100額定短時耐受電流KA20取決于熔斷器額定峰值耐受電流KA50取決于熔斷器額定短路關合電流KA50取決于熔斷器額定開斷電流有功負載電流A630630閉環(huán)回路電流A630630空載變壓器KVA-1250電纜充電電池A2525最大開斷電流不小于A50005000額定開斷電流或交接電流A-2000額定短路開斷電流KA-31.5工頻耐受電壓，相間及對地/斷口KV42/4842/48雷電沖擊工頻耐受電壓，相間及對地/斷口KV75/8575/85防護等級-IP3XIP3X外型尺寸（寬x深x高）mm840x840x2200機械壽命次100003.1.3開關柜中元件真空負荷開關技術參數(shù)：名稱單位ZFN□-10額定電壓kV10額定頻率Hz50額定電流A630額定閉環(huán)開關斷電流A630額定有功負載開斷電流A630額定有功負荷開關開斷電流次數(shù)次100額定電纜充電開斷電流A10額定空載變壓器開斷容量kVA1250額定熱穩(wěn)定電流3S(4S)kA20額定動穩(wěn)定電流(峰值)kA50額定短路關合電流(峰值)kA50額定短路開斷電流(熔斷器)kA31.5額定轉(zhuǎn)移電流A2200額定雷電沖擊耐壓相對地及相間kV75真空開關斷口75隔離斷口85額定工頻耐壓1min相對地及相間kV42真空開關斷口42隔離斷口48二次回路2機械壽命真空負荷開關次10000隔離開關2000電流互感器電流互感器應滿足一次額定短路電流和一次額定負載電流。電流互感器是干式的、全封閉結(jié)構、具有好的絕緣性和防潮性能。電流互感器要符合規(guī)定的電流變比要求，其精度等級與負載配合，并滿足保護和儀表的運行要求。表計的電流互感器精度為0.2級（商業(yè)計量）普通測量的電流互感器的精度為0.5級在正常工作條件下，電流互感器一次負載電流應按照設計要求配置。二次側(cè)電流應為5A。型號：LZZBJ9-10系列額定電壓：10KV最高運行電壓：12KV額定絕緣水平（KV）：12/42/75額定電流比：見一次系統(tǒng)圖準確度等級：見一次系統(tǒng)圖電壓互感器電壓互感器是三相的。一次繞組采用中壓熔斷器保護，中壓熔斷器在母排不斷電時可更換。電壓互感器的二次繞組應可靠絕緣，采用熔斷器進行保護。精度等級要與負載配合，并滿足保護和儀表的運行要求。表計的電壓互感器的精度：0.2級（同電流互感器）普通測量的電壓互感器的精度：0.5級型號：JDZ-10額定電壓（V）：一次線圈10000二次線圈100額定電容（VA）：0.5級50，1級120，3級300最大容量（VA）：500額定電壓比：10-0.1KV避雷器氧化鋅避雷器應安裝有放電計數(shù)器。并且具有放電間隙。相間過電壓，相與地之間的過電壓應限制在被保護設備的絕緣允許范圍內(nèi)。中壓熔斷器一次回路的中壓熔斷器應與操作人員絕緣。熔斷器應帶有熔斷顯示。三相電度表承包商提出選型和價格經(jīng)采購方認可后實施。3.1.4制造廠檢驗和測試為證實環(huán)網(wǎng)柜其運行性能、設備、材料、結(jié)構的完整性，按照總要求，所有的中壓環(huán)網(wǎng)柜應在制造廠進行檢驗和測試。并向采購方提供完整的檢驗記錄。所有的中壓開關柜常規(guī)檢查和試驗均應按IEC298、IEC694和IEC規(guī)范的總要求以及有關每只部件的標準進行試驗。制造廠必須出示獲得國家權威的鑒定證書，以及生產(chǎn)許可證。在制造廠檢查和試驗以前，一切有關權力機構以及專業(yè)的實驗室批準的證書，應提交工程師研究。所有試驗應按照預定的程序安排和進行，記錄報告要由試驗人員和制造廠質(zhì)量控制人員簽字。3.1.5備件提供高壓環(huán)網(wǎng)柜連續(xù)運行二年所需設備的推薦表，在備件表上要列出單價和確切的數(shù)量。3.1.6制造廠證書在每臺高壓環(huán)網(wǎng)柜最終試驗和試運轉(zhuǎn)以前，制造廠要提交安裝完善的證書。3.1.7安裝、試驗和試運轉(zhuǎn)每臺高壓環(huán)網(wǎng)柜應運送到現(xiàn)場、就地安裝就位。安裝、試驗和試運轉(zhuǎn)應按照預定的試驗和調(diào)試進度進行。3.2低壓電氣設備本部分包括低壓配電柜(MCC1)、就地控制箱、照明配電箱、動力配電箱等低壓電氣設備。3.2.1低壓開關柜MCC（1）工作范圍本節(jié)規(guī)定低壓開關柜及母線橋的設計、制造、供貨、出廠檢驗、安裝、現(xiàn)場檢驗和調(diào)試等的技術要求。設備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：MCC1：總變電室中低壓配電柜，（2）技術參數(shù)頻率： 50Hz,額定工作電壓： 380V，額定絕緣電壓660V額定工作電流：水平母線630-1500（A）垂直母線600（A）額定短時耐受電流：水平母線80KA/1秒垂直母線50KA/1秒控制電機最大容量：155KW工頻耐壓1分鐘：2500V防護等級： IP3X外形尺寸：2200*800*800（3）結(jié)構MCC1采用母排上進線方式。進線斷路器、合閘指示燈、多功能數(shù)顯表安裝在進線柜上（進線數(shù)顯表采用型號為DIRISApAM,PROFIBUSDP接口）。各出線使用塑殼式斷路器保護主要出線應配有下列元件：*0～15KW電機出線 無電流表*15～30KW電機出線 裝帶有CT的電流表*30KW以上電機出線 裝帶有CT的電流數(shù)顯變送表*開關出線100A以上 裝帶有CT的電流數(shù)顯變送表電流變送表輸出4-20mA信號至PLC。所有接觸器和熱繼電器以及控制回路中的輔助設備(如:時間繼電器等)應安裝在MCC內(nèi)。MCC的所有控制單元應有指示燈，表示運行、停止、故障和急停指示。需要防冷凝時電氣設備要安裝加熱器。抽屜式MCC柜內(nèi)分成三個間隔，主母線間隔在柜的后面。功能單元間隔在左前面，電纜間隔在右前面。使用阻燃板來隔離主母線間隔和功能間隔，其它間隔使用鎧裝鋼板。主開關間隔應具有壓力釋放和防爆設施。計量間隔具有防震設施。MCC為前面操作。只有在主電路和輔助電路均切斷后，抽屜才可以抽出。機械聯(lián)鎖裝置使抽屜具有移動位置、試驗位置、分斷位置、連接位置和分離位置，并有相應的標記。出線單元應與單元門設置聯(lián)鎖，只有開關斷開時才可以打開。表計、按鈕、控制開關和指示燈應安裝在開關柜的柜門上。每一個MCC柜應里外噴塑。鍍鋅之后門和板應進行靜電噴塑以防腐蝕。應提供低壓開關柜的內(nèi)部及外部連接主電路和功能單元的電線和電纜。母排及電纜應滿足額定電壓、額定電流以及最大故障的要求。母排還應滿足以下要求。*母排系統(tǒng)要符合IEC439的要求，并在封閉柜子的母排間隔內(nèi)。*母排上的孔要光潔。采用不銹鋼螺栓以保證好的擴展。*不能使用功能單元支撐母排。應使用滿足機械及電氣要求的、具有合格性能的絕緣子或其它材料支撐母排。*MCC水平母線排可承受2000A的連續(xù)負載電流和50kA故障電流。*垂直母線排安裝在高強度阻燃型絕緣功能板中。帶電部分的防護等級為IP20。垂直母排連續(xù)負載電流1000A。*在柜中有設有滿足系統(tǒng)要求的中性和接地母排。連接控制、保護和儀表設備的電纜應是多股銅芯導線，截面不小于2.5mm2。絕緣等級為0.6kV。應留有25%的備用端子。中性線應由公共的中性排上引出連接到每個設備。端子排的額定電流不小于10A/380V，每個端子的標記應與設計圖紙相同。（4）元件框架式斷路器(I≥1000A)空氣斷路器的操作機構應為彈簧儲能型的，可以通過手動或電動方式儲能。在正常工作條件下，必須使用按鈕手動來打開和閉合斷路器，當發(fā)生故障時，可采用三段式電流保護，即瞬時跳閘(電流速斷)、短延時過電流、長延時過電流。電流和時間整定值可以按照要求在現(xiàn)場連續(xù)調(diào)整。斷路器具有隔離功能，零飛弧和其它，例如：閉合/分斷。故障狀態(tài)顯示，彈簧儲能/彈簧釋放狀態(tài)指示。具有三個位置：運行、試驗和切斷。在抽屜處于隔離條件下，每一個空氣斷路器應允許更換、試驗和維修?？諝鈹嗦菲鞯亩搪非袛嗄芰?Ics=100%Icu)不能小于：65kA，機械壽命 ≥20000,電氣壽命 ≥8000塑殼式斷路器(I<800A)斷路器應包括塑料外殼、操作機構、觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)和過電流脫扣器等。塑料外殼材料應采用高阻燃、高強度的塑料。具有長延時過載保護特性。短路保護通過具有快速轉(zhuǎn)換性能的電磁機構來實現(xiàn)。斷路器具有隔離功能和零飛弧。具有超過15倍IN時的完全選擇性。在短路電流達到30倍時可在5ms內(nèi)脫扣。塑殼式開關具有連續(xù)定量和可調(diào)整的復合熱過負荷和短路脫扣器。機械壽命和電氣壽命不小于：<250A 10×103次400A～800A 4×103次隔離開關和熔斷開關利用彈簧進行手動分斷和閉合操作，使用同一個單元實現(xiàn)開合位置的連鎖。滿足設定的額定電流值和控制柜的總額定值。熔斷單元可以從熔斷開關處快速移出和安裝。接觸器接觸器的主接點應為三極或四極，具有若干輔助接點(上部或側(cè)面)。配有機械連鎖。故障率要小于10-8次。機械壽命：10×106次，電氣壽命：低于135KW為1.2×106,閉合電壓：0.8～1.1Un，釋放電壓：0.4～0.6Un。適合電壓波動劇烈長距離控制回路中。具有電磁系統(tǒng)，觸頭系統(tǒng)，滅弧外殼，輔助接點、旋轉(zhuǎn)軸等。主觸頭和輔助觸頭應是雙斷點型。具有高抗熔焊性和耐電磨損性能。帶滅弧外殼。電磁系統(tǒng)應具有抗沖擊裝置以減少當鐵芯閉合時的沖擊能量，增加產(chǎn)品的機械和電氣壽命，降低電磁系統(tǒng)的工作噪聲。有帶有熱繼電器的磁力啟動器，以防止發(fā)生過負載。熱繼電器為三相雙金屬滑片型。具有連續(xù)定量調(diào)整用于過載和斷相保護，帶溫度補償和自由脫扣式的復位按鈕。熱繼電器啟動之后，復位按鈕要有兩種功能和顯示：手動、自動。具有三種安裝方式：獨立、快速和插入。表計當電氣設備在正常工作條件下，控制柜上的電氣表計和互感器的測量范圍應保證表計顯示在刻度盤范圍。按照設計進行配置。當產(chǎn)生短路和過負載時表計不能損壞。儀表精度不低于2.5級。數(shù)顯變送表應具有抗干擾能力，滿足國家相關規(guī)范要求。電流互感器精度2.5的電流表可使用1.0級互感器。當電氣測量儀表和繼電器保護裝置共用電流互感器時，測量儀表應連接到一個二次繞組，繼電器連接到另外一個二次繞組上。如果互感器變化過大不能滿足繼電器保護裝置的要求時，應使用其它互感器。指示燈無論室內(nèi)和室外，在就地按鈕箱、就地控制箱、MCC控制柜上應采用LED指示。防護等級IP65。使用環(huán)境溫度：-25℃～+60℃、使用壽命：60,000～100,000小時。指示燈帶有變壓器，可直接連接到AC220V上。結(jié)構為卡裝型，抗振動性能好，可密集安裝?？刂?轉(zhuǎn)換)開關控制開關的壽命大于10×105，抗沖擊，連接點的故障率要小于10-5，可用于AC或DC回路中。按照設計要求制定接點組合結(jié)構型式。控制開關在位置確認以后應鎖上。并將銘盤標在不同位置。聯(lián)鎖提供一把聯(lián)鎖用的鑰匙。在兩個進線柜之間要有聯(lián)鎖。只允許一路進線閉合。按鈕*防護等級： IP65*壽命： 106*環(huán)境溫度： -25℃～+*使用電源： AC220V*故障率： 少于10-7，*燈的結(jié)構是卡裝模塊型的，抗振動性能好，外線美觀，可密集安裝。必須具有保護切斷功能。軟啟動器采用電子馬達軟啟動器。在起動和停車過程期間可允許恒定加減速，不需用測速機，即使當電機負載變化時也是如此。軟啟動器由控制模塊，電源組件，本機和接口單元。馬達的起動參數(shù)存儲在PLC或PC中。軟啟動器需由計算機系統(tǒng)監(jiān)控。軟起動時間是可調(diào)的。具有限制起動電壓、電流，依據(jù)不同負載實現(xiàn)不同的混合平滑起動。電流、電壓、傾角、時間等參數(shù)可被多設定和多調(diào)整。軟啟動器要滿足IEC947－4－2標準，抗震性能滿足IEC－68－2－6，NFC2076和BV1*工作溫度0～+40*工作電壓380V-15%……415+10%*起動電流倍數(shù):5In。*總起動諧波≤5%，運行時≤2%。*電機的標稱電流可以在啟動器額定電流的0.5~1.3倍之間調(diào)整*起動電壓調(diào)節(jié)范圍:(10-60)%總電壓.*綜合熱保護,缺相保護和相位不平衡保護,由輸出繼電器指示.低壓變頻器（數(shù)量及功率見MCC1系統(tǒng)圖，要求采用國內(nèi)獨資）變頻器用于進水泵,鼓風機，技術要求如下：*電源電壓: AC380V-10%*電機功率: 45KW,90KW*保護: 過電壓 低電壓 過流 電流 缺相 接地故障*調(diào)節(jié)范圍: 1……100*瞬時過扭矩: 200%額定電氣扭矩，2S*170%電機額定扭矩，60S*控制: 鍵盤手動操作 PLC 在接地按鈕箱操作，采用調(diào)節(jié)電阻（由制 造廠提供） 變頻器信號類型: *4～20mAPLC速度調(diào)節(jié)信號*啟停無源接點信號*可選擇的無源輸出信號*PLC無源啟停電氣信號*外部手動0～10KΩ電位器旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)信號*變頻器輸出：4～20mA頻率<=>0～50Hzfor2個無源接點和1個總故障輸出.。*EMC傳導及輻射干擾:符合EN55022B。*工作溫度:-5℃～+40低壓電容補償0.4kV系統(tǒng)補償以后的功率因數(shù)應不小于0.95。低壓電容補償柜采用自動分步補償方式。柜體結(jié)構與低壓開關柜一致。自動補償設備在柜中安裝，電容自動補償柜與低壓開關柜并列安裝。并在低壓開關進線柜上安裝有單相電流互感器，作為控制電流信號取樣。用截面不小于2.5mm2的導線連接電流互感器至補償柜的端子。0.4kV電容器采用優(yōu)質(zhì)干式全膜金屬化電力電容器。電容器組的投入和切除由功率因數(shù)自動控制器實現(xiàn)，分步投入。每組電容器前串接6%諧調(diào)電抗器,保護電容器的使用壽命.低壓母線橋低壓母線橋為普通阻燃封閉型，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)酸洗電鍍后噴塑。母線結(jié)構為幾根絕緣銅排疊靠在一起后，用鋼板外殼加緊。技術性能如下*額定電壓： 600V*額定頻率： 50HZ*絕緣電阻： ≥20MΩ*防護等級： IP43*額定電流： 1250A（MCC1）（5）出廠試驗型式試驗所有制造零件和設備組件的型式試驗要進行檢驗并認可。電氣設備與做形式試驗的設備具有同樣的質(zhì)量和標準。試驗方法和范圍不限于下述的所有電氣設備：低壓MCC開關柜，低壓電機等應按照IEC以及相關的標準進行型式試驗，方法詳見IEC文件。視覺檢查設備的質(zhì)量結(jié)構、防護等級和噴漆所有手動結(jié)構、門、板等所有控制、保護和監(jiān)測設備的電氣操作全部的保護系統(tǒng)包括：斷路器、馬達啟動器、母聯(lián)斷路器和變壓器，應按照IEC的要求進行測試功能性試驗包括：模擬操作以及自動和編程控制的程序操作試驗視覺檢驗熔斷器的型式和額定值中壓工作頻率和直流絕緣測試按照預定的程序安裝進行全部主要試驗。記錄報告要由測試人和制造廠的質(zhì)量控制人員簽字。（6）備件提供低壓柜連續(xù)運行二年所需設備的推薦表，在備件表上要列出單價和確切的數(shù)量。（7）制造廠證書在低壓柜最終試驗和試運轉(zhuǎn)以前，制造廠要提交安裝完善的證書。（8）安裝、試驗和試運轉(zhuǎn)每套開關柜應運送到現(xiàn)場、就地安裝就位并與變壓器、保護和監(jiān)測系統(tǒng)相連接。安裝、試驗和試運轉(zhuǎn)應按照預定的試驗和調(diào)試進度進行，并按2.7總要求實現(xiàn)。3.2.2低壓動力盤（動力箱）（1）工作范圍：本節(jié)規(guī)定低壓動力盤（包括脫水機房，鼓風機房）的設計、制造、供貨、出廠檢驗、安裝、現(xiàn)場檢驗和調(diào)試等的技術要求。設備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：（2）技術要求：動力柜采用全金屬外殼。在離墻的地上安裝。動力柜的防護等級為IP4X。動力柜由MCC提供一路電源。均采用電纜下進線方式。（3）技術參數(shù)：*頻率： 50Hz,*電壓： ≤1kV*中性點： 接地*短路電流： 30kA.*箱內(nèi)元件見系統(tǒng)一次接線圖設備元件采用與MCC1中同樣廠家的產(chǎn)品及要求。3.2.3就地控制箱及照明箱（1）工作范圍：本節(jié)規(guī)定就地控制箱及照明箱的設計、制造、供貨、出廠檢驗、安裝、現(xiàn)場檢驗和調(diào)試等的技術要求。設備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：技術要求：外殼： IP65.抗腐蝕性，酸保護： 10%堿保護強度： 10%.冷軋鋼板,做好熱鍍鋅防腐,具有良好的熱穩(wěn)定性和抗沖擊性，絕緣強度高。測量表計，信號燈和控制按鈕安裝在前面板上。電源端子和控制端子應安裝在控制箱內(nèi)，有30%的備用。設備元件采用與MCC1中同樣廠家的產(chǎn)品。防火和阻燃性能要好。箱內(nèi)安裝板采用高防腐蝕鍍鋅板(不生銹)。電纜由底部的進線孔進入(孔尺寸可變化)。門上帶有鎖孔和轉(zhuǎn)銷。箱子根據(jù)不同需要采用墻上安裝，不銹鋼立柱或地面安裝形式。控制箱包括下列種類：回用水泵控制箱:箱內(nèi)元件見控制原理圖及系統(tǒng)一次接線圖排水泵控制箱:廠區(qū)排水泵控制箱為室外防水型，做法參見國標圖集01D303－3第107頁。水泵通過液位浮球控制高水位開泵，低水位停泵。3.3變壓器3.3.1適用范圍本技術要求適用于**縣污水處理廠選用干式變壓器設計。3.3.2引用標準設備制造方應使用最新頒布執(zhí)行的國家標準、行業(yè)標準和IEC標準。行業(yè)標準中已對產(chǎn)品質(zhì)量分等作出規(guī)定的條款，供貨方所提供的產(chǎn)品性能應達到優(yōu)等品的標準。當以上標準中的條款所涉及的技術要求低于與本技術規(guī)范的規(guī)定時，應以本技術規(guī)范為準。3.3.3環(huán)境條件1.海拔高度≤1000米,戶內(nèi)安裝。2.環(huán)境溫度-10℃--+3.日溫差254.相對濕度95%(+25℃5.抗震能力水平加速度0.3g(正弦波3周)垂直加速度0.15g(正弦波3周)安全系數(shù)1.673.3.4電力系統(tǒng)條件1.額定電壓10千伏2.額定頻率50赫茲3.最高工作電壓12千伏4.中性點接地方式中性點不接地(經(jīng)消弧線圈接地)或中性點經(jīng)小電阻接地。3.3.5型式采用SCB10型干式變壓器。為下進上出，自帶罩殼，風機及溫控箱。3.3.6主要參數(shù):1.額定容量（按設計執(zhí)行）630千伏安2.外殼保護等級IP20冷卻方式包封變壓器AN(空氣自冷)和AF(風冷)4.一次額定電壓10千伏5.一次最高工作電壓12千伏6.二次額定電壓400伏7.額定頻率50赫茲8.相數(shù)3相9.阻抗電壓Uk%6%10.聯(lián)結(jié)組別Dyn1111.線圈型式高壓銅線繞制/低壓銅箔繞制12.鐵芯硅鋼片厚度不應大于0.3毫米，推薦選用0.27毫米厚硅鋼片。鐵芯硅鋼片采用步進疊片，推薦選用5步進疊片。13.絕緣等級F級絕緣絕緣等級(高壓/低壓)H/H溫升(高壓/低壓)100K/100K絕緣系統(tǒng)溫度(高壓/低壓)150℃/150℃14.工頻耐壓（有效值）5min高壓/低壓35千伏/3千伏15.沖擊耐壓（峰值）75千伏16.電壓調(diào)節(jié):(１).無勵磁調(diào)壓(２).電壓調(diào)節(jié)范圍10*(+3-1)2*2.5%(３).過電壓10%時，可連續(xù)無負荷運行；過電壓5%時，可連續(xù)滿負荷運(環(huán)境溫度+40℃（4）.電壓變比調(diào)整螺栓須大于M12的螺栓。17.局部放電水平小于5pC(試驗方法感應法)18.噪音水平變壓器噪聲須低于50dB/1m。19.空載及負載損耗，須小于國家低損耗變壓器標準，具體要求見附表（參見國家建筑標準設計99D268）。20.承受短路能力應滿足國標GB1094.5-85的要求。21.變壓器帶外殼運行時其額定容量不應降低。22.變壓器應有溫度顯示器及溫控系統(tǒng)(測溫元件埋設在低壓線圈內(nèi))且三相線圈巡回輪流檢測，并須有超溫報警及掉閘接點。接點容量應達到220伏2安培。23.變壓器運行壽命大于25年。24.變壓器高壓、低壓進出線方式:--按設計及招標書要求執(zhí)行。25.變壓器主絕緣及全部輔助有機絕緣件，均應具有阻燃性能。26.高、低壓引出線須經(jīng)絕緣子與外部連接，高壓側(cè)有機絕緣件的絕緣爬距≥240毫米27.帶有風扇的產(chǎn)品應采用低轉(zhuǎn)速、低噪音產(chǎn)品，風扇的連續(xù)運行壽命應大于8年。3.3.7試驗項目1出廠試驗繞組電阻測定電壓比誤差測量聯(lián)結(jié)組標號的檢定絕緣電阻測量工頻耐壓試驗感應耐壓試驗空載損耗及空載電流測量阻抗電壓（額定分接）及負載損耗的測量局部放電試驗（耐壓試驗前后各進行一次）聲級測量測溫裝置的校驗2.型式試驗溫升試驗（每一個規(guī)格應試驗一臺或提供相同產(chǎn)品樣機試驗報告）沖擊耐壓試驗（提供產(chǎn)品樣機試驗報告）3.特殊試驗（提供產(chǎn)品樣機試驗報告）耐開裂試驗燃燒試驗短路試驗d.諧波含量測量3.3.8技術文件:1.提供同型產(chǎn)品的例行試驗報告、型式試驗報告和特殊試驗報告，特殊試驗還應包括耐開裂試驗和阻燃試驗。2.提供同型產(chǎn)品的變壓器重量和外形尺寸。3.提供設備的外形圖和安裝圖2份，3.3.9對包裝和運輸?shù)囊?.變壓器及其附件應有良好的內(nèi)、外包裝，設備的可動部分應扎牢或固定。包裝箱應符合相應的規(guī)定。內(nèi)、外包裝的整體性能要具備防曬、防雨、防潮、防震動、防損壞的能力。2.包裝箱外應用不易褪色的醒目涂料標明下列內(nèi)容：發(fā)貨廠名；貨物的名稱、型號和數(shù)量；收貨單位的名稱、地址；毛重、凈重；包裝箱的長、寬、高尺寸；“此端向上”、“小心輕放”、“起重重心”、“防潮”等運輸及貯存時應注意的標志。3.包裝箱內(nèi)應有： a.裝箱單2份 b.設備合格證1份c.按規(guī)定提供的備品、備件清單2份3.3.10其它招標人有權派代表到中標人及中標人所供設備的制造商的工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢查按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標準等，投標報價應包含由此發(fā)生的費用。（六）：自控、儀表儀表及計算機控制系統(tǒng)技術要求1.1內(nèi)容本技術要求中包含有關于儀表、計算機監(jiān)控系統(tǒng)的通用技術要求。1.2儀表通用技術要求1.2.1.一般要求現(xiàn)場儀表一般要求具有多參數(shù)檢測、在線式連續(xù)檢測、自動運算、線性校正、自動溫度補償、現(xiàn)場數(shù)字顯示、故障診斷等智能化功能?，F(xiàn)場儀表使用的材料、安裝形式、量程范圍等應適應污水和污泥處理現(xiàn)場，能長期連續(xù)在線測量。所有儀表均要求實用、可靠、穩(wěn)定、易操作、易維護、耐腐蝕、壽命長（至少1~2年保質(zhì)期）、無公害，并具有在同類工程中長期可靠穩(wěn)定運行的實績?，F(xiàn)場儀表和變送器的支架、固定螺栓、連接件等均應采用不銹鋼或工程塑料。水質(zhì)分析儀必須使用化學試劑時，應遵循試劑價格低、無毒性、貨源廣的原則。所有戶外安裝的變送器應設遮陽帽。業(yè)主應協(xié)調(diào)自控系統(tǒng)的承包商與設備供貨商之間的軟硬件兼容，包括總線的接口形式、總線電纜和總線連接器等工作，以確保所組成的控制系統(tǒng)完整、安全、可靠。現(xiàn)場儀表的一般技術要求如下：工作溫度：室內(nèi)：－5C~＋40C；室外：－15~+55C直流供電電壓：DC24V+10%-15交流供電電壓：AC220V+10%-15%，50Hz1.2.2在線測量儀表1.2.2.1.一般要求總則所提供儀表應具有ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量認證。全部儀表供電單相220V，50Hz或24VDC電源，環(huán)境條件參見：項目描述和總體要求。測量儀表的防護等級要求；水下或有可能在水下的部分的防護等級為IP68，水上部分的防護等級為IP65。所有儀表變送器及相關的現(xiàn)場元器件應安裝在全天候、不低于IEC防護等級IP55的帶鎖保護箱內(nèi)。保護箱應是可上鎖的，所有保護箱的鎖可用一把鑰匙打開。儀表保護箱應配有由耐沖擊丙烯酸安全玻璃制成的檢測窗以讀取顯示數(shù)值。保護箱材料為工程塑料或不銹鋼。儀表保護箱內(nèi)應安裝儀表變送器、加熱裝置、電源、浪涌保護器等。所有儀表應配有就地顯示裝置，顯示被測的過程變量。繼電器輸出為無源接點信號。所有儀表均應配有安裝支架及附件，儀表保護箱高度為距地面1200～1400mm。所有輸出和輸入信號線(不包括傳感器信號線)應為通過端子連接在儀表的下部。1.2.2.2超聲波液位/液位差計介質(zhì)：污水、污泥盲區(qū)：≤0.5m發(fā)散角（全角）：≤8度精度：≤0.25％Fs顯示：4位LCD分辨率：1mm供電：220VAC，帶電源過電壓保護器，輸出：4-20mA量程：0-10米每個探頭帶專用電纜長：10m防護等級：傳感器IP68，變送器IP65支架：懸挑式不銹鋼支架附件：安裝所需的物件1.2.2.3電磁流量計介質(zhì)：污水、污泥形式：管道式，分體式，現(xiàn)場顯示測量管徑：DN600、DN100勵磁系統(tǒng)：脈沖直流磁場管道壓力：1MPa精度：≤0.5％Fs輸出信號：4~20mA供電：AC220V，50Hz防護等級：IP681.2.2.4pH/T計測量介質(zhì)：污水pH電極：防護等級IP68，可標定變送器：可編程，可接受傳感器上傳的信號，防護等級IP65顯示：LCD顯示，同時顯示溫度和pH測量范圍：pH：0~14，T：-20C~70C精度：≤0.1%Fs分辨率：pH：0.01，T：0.1C輸出信號：4-20mA供電：220VAC，帶電源過電壓保護器安裝支架：沉入式安裝支架長2000mm，按需提供傳感器池邊安裝架/法蘭安裝支架、變送器立柱支架附件：自清洗裝置連接電纜：10m1.2.2.5溶解氧儀表該儀器應為進口設備。產(chǎn)品供貨商為該產(chǎn)品的中國總代理和技術服務中心，確保技術服務的優(yōu)質(zhì)，快捷。測量介質(zhì)：污水測量原理：熒光法,無需更換熒光帽傳感器:材質(zhì)：特氟隆-硅-熒光層，IP68,環(huán)境溫度:0~50℃測量范圍：0－20mg/l精度：正確度：滿量程±1%；重復性：±0.5%響應時間：90%少于60s模擬量輸出：4－20mA供電：220VAC變送器防護等級：IP65，變送器帶過電壓保護裝置安裝支架：提供全套傳感器、變送器安裝支架，沉入式支架長度：2000m附件：自清洗裝置連接電纜：10m1.2.2.6ORP檢測儀測量介質(zhì)：污水傳感器：數(shù)字電極，電極與電纜之間通過電流感應傳遞信號，無金屬插針。浸沒式長度2500mm變送器：可編程，現(xiàn)場安裝，帶過電壓保護裝置顯示：LCD顯示測量范圍：orp：-1500~+1500mv精度：≤0.5%Fs分辨率：orp：0.01，T：0.1℃信號輸出：4－20mA供電：230VAC+10/-15%安裝支架：配套提供傳感器懸掛式支架和變送器立柱安裝支架附件：自清洗裝置專用電纜長10m1.2.2.7壓力變送器工作方式：兩線制，傳感器變送器一體化，現(xiàn)場顯示窗測量介質(zhì)：空氣測量范圍：0－100kP非線性：≤0.1%Fs溫度影響：－20~85C溫度范圍內(nèi)0.1%長期穩(wěn)定性：0.1%/年輸出信號：24VDC二線制防護等級：IP671.2.2.8氣體流量計該儀器應為進口設備。產(chǎn)品供貨商為該產(chǎn)品的中國總代理和技術服務中心，確保技術服務的優(yōu)質(zhì)，快捷。工作原理：熱導式測量介質(zhì)：空氣安裝位置：鼓風機空氣管道測量范圍：0－20000m3/h；介質(zhì)溫度：0－100℃；重復性：＋/-0.25%精度：＋/-1%讀數(shù)流量計對流量的響應時間：1S輸出信號：隔離4－20mA供電：24VDC二線制分體式變送器帶LCD/Keypad現(xiàn)場顯示/鍵盤流量計安裝旋轉(zhuǎn)和偏轉(zhuǎn)角度的容許值為：＋/-20%工藝管徑：DN500配套提供全套安裝附件和現(xiàn)場校準工具在直管段不能滿足設備要求時，可進行現(xiàn)場校準傳感器保護等級IP66，變送器IP651.2.2.9污泥界面計安裝位置：二沉池測量介質(zhì)：污泥傳感器：超聲波探頭，防護等級IP68變送器：可編程，現(xiàn)場安裝，帶過電壓保護裝置顯示：LCD顯示測量范圍：0—5m精度：≤0.5%Fs分辨率：0.01米信號輸出：4－20mA供電：220VAC+10/-15%安裝支架：配套提供傳感器懸掛式支架和變送器立柱安裝支架附件：自清洗裝置專用電纜長10m1.2.2.10明渠流量計安裝位置：出水計量槽測量介質(zhì)：出水傳感器：超聲波液位傳感器，IP68，變送器：可編程，現(xiàn)場安裝，帶過電壓保護裝置顯示：LCD顯示測量范圍：0~5000m3/h精度：≤0.5%Fs分辨率：1m3/h信號輸出：4－20mA供電：220VAC+10/-15%安裝支架：配套提供傳感器懸掛式支架和變送器立柱安裝支架專用電纜長10m1.2.2.11濁度(SS)檢測儀介質(zhì)：出水傳感器：沉入式長度：2000mm，測量范圍：出水（SS）0－500NTU精度：≤測量值的2.5%顯示：LCD顯示輸出信號：4－20mA供電：220VAC，帶電源過電壓保護器變送器防護等級：IP65安裝支架：配套提供傳感器懸掛式支架和變送器立柱安裝支架 附件：自清洗裝置連接電纜：10m1.2.2.12儀表保護箱儀表保護箱為室外儀表提供安裝及保護功能。它包括箱體、支架和安裝附件。它應滿足以下條件：防護等級：IP65支架高：1700mm支架及箱體材料：冷軋鋼板視窗要求：鋼化玻璃1.3主要設備自動運行控制1.3.1說明本節(jié)內(nèi)容系按照參考的工藝布置所作的控制系統(tǒng)配置，承包商應根據(jù)提交的具體工藝布置，對本節(jié)內(nèi)容進行細化，包括控制系統(tǒng)的配置方案、運行控制要求、控制設備數(shù)量、技術標準和指標等。業(yè)主有責任協(xié)調(diào)自控系統(tǒng)的承包商與設備配套的現(xiàn)場控制箱的承包商之間的協(xié)調(diào)，使雙方設備軟硬件兼容，包括通訊接口通訊協(xié)議等各方面的工作，以確保所組成的控制系統(tǒng)完整、安全、可靠。設備的控制方式如下：現(xiàn)場手動模式：設備的現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠程”開關選擇“就地”方式時，通過現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的按鈕實現(xiàn)對設備的啟/停、開/關操作。遙控模式：即遠程手動控制方式?，F(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠程”開關選擇“遠程”方式，由中控室操作人員通過自控畫面用鼠標或鍵盤選擇“遙控”方式并對設備進行啟/停、開/關操作。自動模式：現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠程”開關選擇“遠程”方式，且中控室操作站的“自動/遙控”設定為“自動”方式時，設備的運行完全由各PLC根據(jù)污水處理廠的工況及生產(chǎn)要求來完成對設備的運行或開/關控制，而不需要人工干預?？刂品绞皆O計為：就地手動控制優(yōu)先，在此基礎上，設置遠程遙控和自動控制?？刂萍墑e由高到低為：現(xiàn)場手動控制、遙控控制、自動控制。手動干預是操作人員的專有權利，因為過程連鎖在此模式下無效；而自動模式下，安全連鎖是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常狀態(tài)下運行。離工藝過程越近的控制層具有更高的優(yōu)先權。1.3.1.1機械格柵的控制格柵采用液位差控制和時間控制兩種方式。在“自動”狀態(tài)下由現(xiàn)場站PLC根據(jù)預先設定的時間間隔觸發(fā)開/停，若被測液位差超過設定值，機械格柵將連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到被測液位差低于設定值。螺旋輸送壓榨機/皮帶輸送機應與格柵除污機聯(lián)動運行，當格柵除污機停止運行后螺旋輸送壓榨機除污機/皮帶輸送機應繼續(xù)運行1分鐘。1.3.1.2進水泵的控制進水泵機組的啟動控制應根據(jù)集水井水位，當水位升高時，控制水泵依次逐臺啟動，水泵的啟動順序按累計的水泵運行時間從小到大排列。當水位降低時，控制水泵依次逐臺停止，順序與之相反。同時自動累積水泵運行時間，實現(xiàn)水泵的自動輪換，保證水泵總是處在最佳運行狀態(tài)。當水位降低到干運轉(zhuǎn)保護水位時，水泵全停。通過監(jiān)控管理系統(tǒng)可以設定水位值。1.3.1.3攪拌器、回流泵、回用水泵的控制此類設備由低壓電氣控制柜集中供電控制，控制柜面板上設“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關，“手動”狀態(tài)下，由控制柜面板上的按鈕控制設備的運行；“自動”狀態(tài)下，由所在單體的現(xiàn)場控制站（PLC）控制設備的運行。1.3.1.4鼓風機的控制通過溶解氧測量儀檢測生物反應池的溶解氧含量，用空氣流量計檢測生物反應池空氣管的流量，通過控制鼓風機的開啟頻率，調(diào)節(jié)生物反應池的進氣量，控制氧含量確保生物反應順利進行。鼓風機的啟停應與放空閥門的開閉聯(lián)鎖。1.3.1.5旋流除砂系統(tǒng)、加藥間系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、吸泥機系統(tǒng)的控制以上系統(tǒng)成套控制柜均由設備廠家提供，柜內(nèi)自帶PLC，預留Profibus-DP總線接口，以Profibus-DP通訊方式向廠區(qū)主站PLC傳送數(shù)據(jù)。1.3.1.6電力監(jiān)測中控室中央監(jiān)控系統(tǒng)需對變電所低壓進線柜采集如下參數(shù)：進線電流、電壓有功功率無功功率功率因數(shù)有功電度無功電度斷路器合閘/分閘狀態(tài)斷路器故障跳閘注：由于采集數(shù)據(jù)較多，低壓進線柜的網(wǎng)絡電力儀表需以通訊方式向PLC站傳送數(shù)據(jù)，通訊采用Profibus-DP方式，因此電力儀表要預留Profibus-DP總線接口。對于變電所聯(lián)絡柜采集如下參數(shù)：斷路器合閘/分閘狀態(tài)電流1.3.1.7控制設備的供電和保護控制設備及其通信設備的供電必須由UPS支持，UPS的容量不應小于負載容量的150%。電源接入控制設備或通信設備的的機柜時，應設置防雷和浪涌吸收裝置。通信電纜及儀表4－20mA信號接入通信機柜時，應設置與通信和儀表端口工作電平相匹配的防雷和過電壓保護裝置。除非必須，控制設備一般不設獨立的工作接地。控制設備的工作接地、保護接地和防雷接地合并，接地電阻不大于1歐姆。1.4計算機自動控制系統(tǒng)1.4.1控制設備的配置要求1.4.1.1一般要求應用于污水和污泥處理現(xiàn)場的控制設備應具有在同類工程中長期可靠穩(wěn)定運行的實績。要求功能實用、穩(wěn)定可靠、易操作、易維護、耐腐蝕、壽命長，能長期連續(xù)運行。使用的材料、安裝形式、電源等應適應現(xiàn)場環(huán)境，特別應具備抗硫化氫腐蝕能力。完工時，PLC以及遠端I/O設備應具有20%的富余輸入、輸出端口；PLC應具有2個以上的機槽以備擴展。控制設備的一般技術要求如下：工作溫度：室內(nèi)-5~+40C，室外-15~+55C相對濕度：5~95%防護等級：室內(nèi)IP54，室外IP65供電電壓：AC220V+10%-15%，50Hz±2Hz模擬量輸入和輸出：4-20mA開關量輸入和輸出：無源接點。1.4.1.2現(xiàn)場控制站PLC設備總體要求作為全廠的主要控制設備，PLC產(chǎn)品應采用最新的技術制造，并在今后相當長一段時間內(nèi)保持其技術的先進性，投標商應保證其產(chǎn)品平臺是在未來8年內(nèi)不被淘汰，并能保證10年以上的備件供應能力。PLC用于獲取數(shù)據(jù)和過程控制，下面描述的是可接受的最低要求，承包人應提供所需求的硬件和軟件以保證現(xiàn)場控制站完整的運行。（1）污水廠現(xiàn)場控制站要求為實現(xiàn)系統(tǒng)的正常運行，承包人應提供所需的輸入、輸出、通訊模塊。每個I/O機架應有安裝好的備用I/O點，為實際使用量的20%。每個PLC站應有實際使用量30%的備用插卡空間。采用32位RISCCPU；電源電壓范圍：170~264VAC；CPU處理速度高達150MIPS；CPU可執(zhí)行周期性任務，任務執(zhí)行時間可組態(tài)，≥5ms；程序循環(huán)掃描速度：每1000條指令執(zhí)行時間≤1ms；儲器容量：≥4MB，存儲器單元必須采用EEPROM芯片，且必須≥30%的富裕量；帶Profibus-DP通訊端口和內(nèi)存卡插槽；支持鑰匙開關和多種口令保護，保證系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定運行；可提供系統(tǒng)、模塊甚至通道級（模塊的所有通道）的診斷功能；PLC背板通訊速率不得低于80M，且恒定不變。所有參數(shù)設置采用軟件或旋轉(zhuǎn)開關進行設置；所有開關量輸出、模擬量輸出模塊都支持故障狀態(tài)預制功能；提供各種信號要求（各種電壓等級的開關量、電流、電壓、RTD、TC模擬量）等的IO模塊和高速計數(shù)器、伺服控制、ASCII碼通訊、中斷、事件順序記錄模塊等；可提供支持各種通訊協(xié)議的通訊模板（如Ethernet、ModbusPlus、Modbus、Interbus、ProfibusDP、Lonworks、ASCII），方便于各種系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換；編程軟件，支持五種IEC編程語言。編程環(huán)境采用圖形化的編程界面，可提供單步、連續(xù)、斷點等方式的在線監(jiān)視功能，和在線操作員監(jiān)視畫面。具有離線程序仿真功能，可方便與觸摸屏、監(jiān)控軟件等實現(xiàn)交叉仿真功能。支持本地、遠程的程序上/下載、在線監(jiān)視和參數(shù)修改、程序修改。環(huán)境條件工作溫度0℃~60℃儲存溫度-40℃~85℃相對濕度5%~95%(無冷凝)I/O模塊要求：DI：光電隔離、24V.DC,響應時間不大于0.5ms；DO：光電隔離、24V.DC，響應時間不大于0.5ms；配繼電器隔離輸出，常開/常閉接點輸出，接點容量：220V.AC/5AAI：8通道，分辨率12位以上；AO：4通道，分辨率12位以上。控制系統(tǒng)系統(tǒng)安全為保證整個控制系統(tǒng)系統(tǒng)的安全，控制系統(tǒng)應滿足以下安全方面的考慮：密碼保護程序所有人認定程序文件/數(shù)據(jù)表保護存儲器數(shù)據(jù)文件覆蓋/比較/改寫保護強制保護鑰匙開關通訊通道保護鎖定1.4.1.3PLC控制機柜所有PLC柜柜體上配有手柄和鎖，每一面柜上所有手柄用同一把鑰匙。柜體安裝在鍍鋅的中碳鋼槽上。防護等級為IP54?？刂乒駷槌商坠┴?，除前述已有的設備外，全部配件均須全套配齊。并且應提供控制柜的外形圖、內(nèi)部布置、設備及元器件清單等資料?？刂乒駷榍昂髥伍_門，前后門的密封材料需耐H2S腐蝕柜體及安裝板、支架內(nèi)外表面需涂淺灰色，桔皺烘漆，漆層強度需經(jīng)方格劃痕試驗（不能剝落）控制柜四點鎖緊有自對中功能，控制柜柜體板厚度不小于2.0mm厚的敷鋁鋅鋼板。全新噴粉處理防銹性強，抗腐蝕性強，抗紫外線能力強，便于后續(xù)的機加工，抗機械沖擊能力強。按電源種類分別設電源總開關，各用電回路分開關根據(jù)負荷情況選配。電源開關采用優(yōu)質(zhì)的小型空氣斷路器。柜內(nèi)繼電器應采用優(yōu)質(zhì)的小型中功率電磁繼電器，形式為插件式，接線插座采用螺栓壓接式。24V直流電源應采用高品質(zhì)產(chǎn)品，紋波電壓小于50mV，正常使用容量應小于其額定值的70%，輸出與輸入必須完全電隔離。柜內(nèi)配線采用匯線槽方式，線芯接面積應根據(jù)通過的電流大小進行選配，配線顏色按信號種類，根據(jù)國家標準配置。配置足夠的接線端子，接線端子采用進口壓接式接線端子，接線時須按順序排號，都貼有端子標鑒，標簽不可擦除。接線端子應有20%的備用量。柜內(nèi)必須設有電源工作指示燈、PLC運行指示燈、門控照明燈、門控排風扇、門鎖等。每個PLC柜應對轄區(qū)的在線檢測儀表提供220VAC或24VDC工作電源。每個柜中配備一臺UPS，容量為2KVA每個柜中配備一臺直流穩(wěn)壓電源PLC柜應有防雷擊和防過電壓措施PLC柜應有可靠接地端子。1.4.1.4中央監(jiān)控系統(tǒng)中央控制室設在污水處理廠綜合辦公區(qū)內(nèi)，集中監(jiān)視、控制、管理整個污水處理廠的全部生產(chǎn)過程和工藝過程。對生產(chǎn)過程中的自動控制、報警、自動保護、自動操作、自動調(diào)節(jié)以及各工藝流程中的重要參數(shù)進行在線實時監(jiān)控，對全廠工藝設備的工況進行實時監(jiān)視。1.4.1.5系統(tǒng)結(jié)構中央控制室的監(jiān)控計算機和廠區(qū)現(xiàn)場PLC控制站系統(tǒng)采用Profibus現(xiàn)場總線通訊方式進行連接，傳輸速率可達1.2M。2臺監(jiān)控工作站互為備用，正常情況下，一臺用于工藝監(jiān)控，另一臺作為備用，隨時可以代替故障設備。2臺操作站的硬件和軟件的配置必須相同，功能和監(jiān)控的對象應可以互換。1.4.1.6工程師/操作員站處理器：IntelCore24400雙核處理器1GB內(nèi)存160GB硬盤內(nèi)置16XDVD-ROM顯示器；19”TFT-LCD，分辨率：1600×1280鍵盤，鼠標器語音卡及揚聲器100Base-T以太網(wǎng)接口平均故障間隔時間（MTBF）：≥50000小時。1.4.1.7管理計算機處理器：IntelCore24400雙核處理器1GB內(nèi)存160GB硬盤內(nèi)置16XDVD-ROM顯示器；19”TFT-LCD，分辨率：1600×1280功能鍵盤＋100鍵盤，鼠標器語音卡及揚聲器100Base-T以太網(wǎng)接口平均故障間隔時間（MTBF）：≥50000小時。1.4.1.8便攜式計算機IntelCore2T5200(1.6GHz)1GB內(nèi)存15.5英寸高亮寬屏，1280*800的標準分辨率硬盤：80GBDVD刻錄機1個串行PLC編程口3個USB2.0接口、VGA、S-video、AudioIn/Out、LAN、IEEE1394、4合1讀卡器以及PCMCIA插槽內(nèi)置100Mbps網(wǎng)卡1.4.1.9激光打印機形式：激光打印最大幅面：A3/A4打印速度：A4，每分鐘16頁；A3，每分鐘12頁分辨率：不低于1200dpi標配內(nèi)存：≥4MBMTBF：≥10000小時內(nèi)置網(wǎng)卡：10/100Base-T。1.4.1.10噴墨打印機形式：噴墨打印幅面：A3打印速度：每分鐘不小于9頁分辨率：不低于600×600dpi緩沖內(nèi)存：≥4MB標準并行打印機接口。1.4.1.11UPS輸入電壓：AC220V±20％，50Hz±10％輸入電流失真：總諧波失真＜10%輸出電壓：單相220V±1％，50Hz±0.2％輸出功率：3Kva輸出波形：正弦波，諧波失真≤3％THD蓄電池供電時間：額定負載下放電60分鐘蓄電池壽命：10年，免維護負荷峰值因數(shù)：5:1過載能力：125％時10min，150％時30S在線式運行方式，自動切換旁路工作，無切換時間工作溫度：0C~50C（室內(nèi)）相對濕度：0%~95%無凝露微處理器控制，全自動操作，有RS-232通信接口平均故障間隔時間（MTBF）：≥50000小時。1.4.2控制室的布置1.4.2.1控制室的人機功能設備布置應使操作人員的視野最適宜，姿勢最舒適，動作最便利。兩眼的綜合視野空間角為130°，水平視野不超過120°，仰視角不超過30°。視覺環(huán)境：總體色調(diào)取淺灰色或淡綠色；環(huán)境照明以冷色調(diào)為主，采取低亮度的漫射照明方式；作業(yè)/背景/環(huán)境的亮度比為8/3/1。1.4.2.2操作臺采用鋼木結(jié)構專門設計的操作臺，