焊接工藝評(píng)定方案

焊接工藝評(píng)定方案引用標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目主要焊接接頭，焊接方式及焊接材料焊接工藝評(píng)定所屬焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目及覆蓋范圍焊縫試件外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)焊接工藝指導(dǎo)書引用標(biāo)準(zhǔn)：GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T5117碳鋼焊條GB/T14957熔化焊用鋼絲GB/T8110

氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼鋼絲GB/T5293

埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑HG/T2537

焊接用二氧化碳GB-2651

焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB-2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法GB-2650

焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法

2項(xiàng)目主要焊接接頭，焊接方式及焊接材料編號(hào)焊接方法母材規(guī)格焊接材料適用范圍焊接位置接頭形式1．GMAW氣保焊10mm加墊16mm加墊Q345B平角焊平焊F2GMAW氣保焊12mm16mmQ345B平角焊平焊F3GMAW氣保焊16mm加墊Q345B立縫立焊V4SAW埋弧自動(dòng)焊8mmQ345B平角焊平焊F5GMAW氣保焊8mm14mm16mmQ345B平縫平焊F焊縫試件外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)：試件的外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求外觀檢查，表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷焊縫外形尺寸應(yīng)符合以下表述要求。 對(duì)接、角接及T形接頭焊縫外形尺寸允許偏差（mm）焊縫余高偏差焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬角焊縫焊腳尺寸偏差焊縫表面凹凸高低差焊縫表面寬度差不同寬度（B）的對(duì)接焊縫角焊縫對(duì)接與角接組合焊縫差值不對(duì)稱在25mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)在150mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)B＜15時(shí)為0~3，,15≤B≤25時(shí)為0~4,25＜B時(shí)為0~50~30~51~30~30~1+0.1倍焊腳尺寸≤2.5≤5試件的無損檢測(cè)：試件探傷應(yīng)在焊后24h后進(jìn)行，對(duì)接焊縫應(yīng)按100%超聲波探傷，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB11345）焊縫質(zhì)量不低I級(jí)；角試件應(yīng)按100%超聲波探傷，質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)。iv焊縫的各項(xiàng)理化試驗(yàn)各項(xiàng)性能試驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下表述的規(guī)定，由第三方檢測(cè)單位完成試件形式金相宏觀試驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)接頭硬度試驗(yàn)接頭拉伸焊縫拉伸側(cè)彎焊縫區(qū)熱影響區(qū)對(duì)接接頭2222222熔透角接接頭6666666焊接工藝指導(dǎo)書工程名稱上海金麗大廈屋頂加層工程依據(jù)編號(hào)/工藝編號(hào)HPS-10評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-2002坡口形式單面V形坡口接頭形式熔透角接接頭焊接方法GMAW鋼板牌號(hào)Q345B板厚范圍3~20mm焊材牌號(hào)ER50-6焊劑牌號(hào)/焊絲/焊條直徑Φ1.2焊材烘干溫度（℃）/焊條/焊劑烘干時(shí)間/保護(hù)氣體CO2保護(hù)氣體純度≥99.9％擺弧或不擺弧0-3mm電源極性焊槍接正坡口加工火焰切割或打磨焊接位置平焊F擺弧寬度≤20mm背面處理無需道間清理毛刷、打磨或錘擊焊絲伸出長(zhǎng)度（mm）15-20mm焊接形式多層多道焊后處理/層間溫度≤150℃，且≥常溫預(yù)熱溫度（℃）/單絲或多絲單絲接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條/絲直徑（mm）電流（A）電壓（A）焊接速度（cm/min）氣流量（l/min）熱輸入（KJ/cm）1GMAWΦ1.2180~26025~3825~4520-25/2GMAWΦ1.2220~32025~3825~4520-25/3GMAW