隧道一標(biāo)段市政給水管網(wǎng)及其消火栓工程管道工程技術(shù)規(guī)格書（管材、消火栓、土建技術(shù)部分）

隧道一標(biāo)段市政給水管網(wǎng)及其消火栓工程技術(shù)規(guī)格書（管材、消火栓、土建技術(shù)部分）

目錄TOC\o"1-3"\h\u1.管道類供貨技術(shù)要求 31.1焊接鋼管（螺旋）技術(shù)條款 41.1.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 41.1.2技術(shù)要求 41.1.3交貨時(shí)供貨方應(yīng)提供的隨貨資料 61.2涂塑管道技術(shù)條款 61.2.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 61.2.2技術(shù)要求 71.2.3交貨時(shí)供方應(yīng)提供的隨貨資料 81.33PE防腐管道技術(shù)條款（基管焊接鋼管+3PE防護(hù)層） 91.3.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 91.3.2技術(shù)要求 101.3.3交貨時(shí)供貨方需提交的隨貨資料 141.43PE防腐管件（焊接管件/無縫管件+3PE防護(hù)層） 141.4.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 141.4.2技術(shù)要求 161.14.3交貨時(shí)供貨方需提供的隨貨資料 182.其他材料 202.1室外消火栓技術(shù)條款 202.1.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 202.1.2技術(shù)要求 202.1.3交貨時(shí)供貨方需提供的隨貨資料 223.土建工程技術(shù)要求 233.1溝槽及管道的基礎(chǔ) 233.1.1溝槽的開挖 233.1.2鋼管的基礎(chǔ)及地基處理 233.2管道的安裝 233.2.1概述 233.2.2管道的接口 243.2.3管道的偏角 243.2.4管道的交叉 243.2.5覆土與回填的要求 253.3管道的測(cè)試 253.3.1概述 253.3.2壓力管道的試壓試驗(yàn) 26

1.管道類供貨技術(shù)要求1.1焊接鋼管（螺旋）技術(shù)條款1.1.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。（1）《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》（2）《GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（3）《GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（4）《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（5）《GB/T18593熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》（6）《GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》（7）《GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼》（8）《GB/T21835焊接鋼管尺寸及單位長度重量》（9）《GB/T9286色漆和清漆劃格試驗(yàn)》（10）《GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（11）《GB/T31361-2015無溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝》（12）《SY/T6423.1-2013石油天然氣工業(yè)鋼管無損檢測(cè)方法第1部分：焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)》1.1.2技術(shù)要求（1）鋼管按照理論重量交貨；鋼管定尺長度為6米；理論重量執(zhí)行《GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長度重量》；壁厚負(fù)偏差滿足《GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長度重量》要求，鋼管管端彎曲度不得超過鋼管長度的0.2%；鋼管管端應(yīng)加工成30~35°坡口。鋼管標(biāo)稱外徑允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：公稱外徑DN允許偏差管體管端＜508±0.75%D±0.50%D或D-≥508±1.0%D±0.50%D或D-注：管端為距離鋼管端面100mm范圍對(duì)于螺旋鋼管，其幾何尺寸允許偏差還應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）周長D≤600±3.0橢圓度管端≤0.005D；其它部位≤0.01D端面垂直度0.001D，且不大于2.5（2）外防腐要求：外防腐要求符合本技術(shù)規(guī)格書《3PE防腐管道技術(shù)條款（基管焊接鋼管+3PE防護(hù)層）》章節(jié)。（3）內(nèi)防腐要求：內(nèi)防腐要求符合本技術(shù)規(guī)格書《涂塑管道技術(shù)條款》章節(jié)。干膜厚度不低于350um。（4）鋼管進(jìn)行內(nèi)、外防腐前應(yīng)對(duì)金屬表面進(jìn)行除銹預(yù)處理，除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-2011）。在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行拋（噴）射除銹。在進(jìn)行拋（噴）射除銹前，鋼管表面溫度應(yīng)不低于漏點(diǎn)溫度以上3℃。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)要求，錨紋深度達(dá)到50μm--90μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。（5）外徑和壁厚：要求符合《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》第4.1.2條-外徑和壁厚的允許偏差。（6）符合《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條衛(wèi)生要求規(guī)定。（7）焊接鋼管探傷應(yīng)符合《SY/T6423.1-2013石油天然氣工業(yè)鋼管無損檢測(cè)方法第1部分：焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)》第10條規(guī)定，并出具檢測(cè)報(bào)告。（8）材質(zhì)應(yīng)符合《GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼》第5.1.1條表1的要求。1.1.3交貨時(shí)供貨方應(yīng)提供的隨貨資料（1）提供《焊接鋼管（螺旋）管道涉水衛(wèi)生批件》、內(nèi)防腐涂料涉水衛(wèi)生批件。（2）焊接鋼管（螺旋）管道產(chǎn)品合格證、廠家檢驗(yàn)報(bào)告。（3）《鋼板/鋼帶原材料檢驗(yàn)報(bào)告》。（4）《環(huán)氧煤瀝青涂料檢驗(yàn)報(bào)告》。（5）提供環(huán)氧液體涂料和環(huán)氧涂層質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告應(yīng)符合《GB/T31361-2015無溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝》第13條款規(guī)定。1.2涂塑管道技術(shù)條款1.2.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）《GB/T28897-2021流體輸送用鋼塑復(fù)合管及管件》（2）《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》（3）《GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（4）《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（5）《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》（6）《CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管》（7）《GB/T18593-2010熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》（8）《GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》（9）《GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》（10）《GB/T8163-2018輸送流體用無縫鋼管》（11）《GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》（12）《CJ/T156-2001溝槽式管接頭》（13）《GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼》（14）《GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》（15）《GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長度重量》1.2.2技術(shù)要求（1）基管為焊接鋼管（螺旋）時(shí)，應(yīng)執(zhí)行《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)，鋼管按照理論重量交貨，鋼管定尺長度為6米。材質(zhì)為Q235B，理論重量執(zhí)行《GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長度重量》；單根鋼管理論重量與實(shí)際重量的允許偏差0至+10%（不接受負(fù)偏差）；長度尺寸允許偏差為0~+10mm（不接受負(fù)偏差）；壁厚負(fù)偏差按照《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）熱鍍鋅層性能要求符合《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》規(guī)定，符合鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層單位面積總重量應(yīng)不小于300g/㎡要求。（3）內(nèi)外涂層厚度執(zhí)行《CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)，且涂塑鋼管內(nèi)外涂層厚度符合《CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管》第6.2.1條款，符合表5規(guī)定，不接受負(fù)偏差。涂層（環(huán)氧樹脂）厚度要求如下：公稱直徑DN涂層厚度mm公稱直徑DN涂層厚度mm15-65>0.30350-800>0.480-300>0.35900-2000>0.45（4）螺紋應(yīng)符合《GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》、《GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》規(guī)定。（5）基管在涂塑前須采用噴砂或酸洗磷化等工藝方法，去除基管表面的鐵銹、油污或鍍鋅層表面的氧化膜等，基管除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《GB/T8923.1--2009》中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，處理后基管表面的錨紋深度應(yīng)達(dá)到40μm~100μm；（6）產(chǎn)品重量不低于《GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長度重量》或《GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》中約定的鋼管單位長度重量要求；單根鋼管實(shí)際重量與理論重量偏差，只接受正偏差。（7）內(nèi)表面性能要求符合《CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管》第6.4.1規(guī)定，符合針孔試驗(yàn)、附著力、彎曲性能、壓扁性能、沖擊性能、衛(wèi)生性能規(guī)定；環(huán)氧樹脂涂層附著力應(yīng)不低于3級(jí)。（8）試驗(yàn)要求要求符合《CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管》第7.4、7.5、7.6、7.7、7.8、7.9條款規(guī)定：即針孔試驗(yàn)、附著力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)。（9）衛(wèi)生要求符合《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條表2的規(guī)定。（詳見附錄B）1.2.3交貨時(shí)供方應(yīng)提供的隨貨資料（1）環(huán)氧樹脂粉末性能檢驗(yàn)報(bào)告：依據(jù)《CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管》第5.4.1條款，由具有檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方提供符合表3規(guī)定的粉末性能檢驗(yàn)報(bào)告。（2）三個(gè)涉水衛(wèi)生許可批件：依據(jù)《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條衛(wèi)生要求，提供《涂塑復(fù)合鋼管涉水衛(wèi)生批件》、《聚乙烯粉末涂料涉水衛(wèi)生批件》、《環(huán)氧樹脂粉末涂料涉水衛(wèi)生批件》。（3）涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品合格證。（4）廠家檢驗(yàn)報(bào)告：符合《CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管》第8條款規(guī)定。1.33PE防腐管道技術(shù)條款（基管焊接鋼管+3PE防護(hù)層）1.3.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》（2）《GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件》（3）《GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分；工頻下試驗(yàn)》（4）《GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電阻率》（5）《GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定》（6）《GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定》（7）《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》（8）《GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分標(biāo)準(zhǔn)方法》（9）《GB/T3682.2-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第2部分：對(duì)時(shí)間-溫度歷史和（或）濕度敏感的材料的試驗(yàn)方法》（10）《GB/T4472化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度的測(cè)定》（11）《GB/T5470塑料沖擊法脆化溫度的測(cè)定》（12）《GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)》（13）《GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》（14）《GB/T19466.6-2009塑料差示掃描量熱法（DSC）第六部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定》（15）《GB/T15332-1994熱熔膠粘劑軟化點(diǎn)的測(cè)定環(huán)球法》（16）《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（17）《GB/T18426橡膠或塑料涂覆織物低溫彎曲試驗(yàn)》（18）《GB/T18570.3涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定(壓敏粘帶法)》（19）《GB/T18570.9涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第9部分：水溶性鹽的現(xiàn)場(chǎng)電導(dǎo)率測(cè)定法》1.3.2技術(shù)要求（1）基本參數(shù)要求（根據(jù)項(xiàng)目填寫）外徑：3PE管道壁厚：防腐層厚度：基管壁厚：單位長度重量：（2）生產(chǎn)廠家需提供成品3PE防腐管道外徑、壁厚、單位長度重量、防腐層厚度和基管壁厚等參數(shù)。3PE防腐管道長度為6米，可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行管材長度變化，但單位長度價(jià)格不發(fā)生變化。在管端100mm長度范圍內(nèi)，鋼管最大外徑不應(yīng)比公稱外徑大1%，最小外徑不應(yīng)比公稱外徑小1%；鋼管管端彎曲度不得超過鋼管長度的0.2%，鋼管管端應(yīng)加工成30~35°坡口。（3）不接受兩層防腐層的3PE管道，三層結(jié)構(gòu)外防腐層厚度符合下表的要求：鋼管公稱直徑（mm）環(huán)氧涂層（μm）熱熔膠層（μm）PE層最小厚度（mm）250＜DN＜500≥120≥1702.2500≤DN＜800≥150≥1702.5800≤DN≤1200≥150≥1703.0DN＞1200≥150≥1703.3（4）基管要求符合本技術(shù)規(guī)格書《焊接鋼管》章節(jié)。（5）防腐層①防腐層厚度和三層防腐層單獨(dú)厚度符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第4條表1規(guī)定，且焊接部位的防腐層厚度不應(yīng)小于表1規(guī)定值得80%。②環(huán)氧粉末涂料的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表2要求。③熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表3要求。④膠粘劑的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表4要求。⑤聚乙烯專用料的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表5、表6要求。⑥聚乙烯層的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表7要求。⑦防腐層的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表8要求。（6）依據(jù)《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第7.4條的要求聚乙烯層表面應(yīng)平滑，無暗泡、無麻點(diǎn)、無皺折、無裂紋，色澤應(yīng)均勻，防腐管端應(yīng)無翹邊。（7）依據(jù)《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第8.1條的要求檢驗(yàn)合格的防腐管應(yīng)在距管端約400mm處標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)志。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括：防腐層結(jié)構(gòu)、防腐層類型、防腐等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制造廠名(代號(hào)),生產(chǎn)日期等，并將鋼管標(biāo)志信息移置到防腐層表面。（8）產(chǎn)品重量不低于《GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長度重量》或《GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》約定的3PE鋼管單位長度重量要求；單根3PE鋼管實(shí)際重量與理論重量偏差，只接受正偏差。（9）3PE外徑和3PE防腐管道基管壁厚不低于《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》或《GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》約定的要求。（10）補(bǔ)口材料厚度和性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第9條規(guī)定，符合表10、表11、表12要求，且每根管道供貨商應(yīng)提供配套提供補(bǔ)口材料4.2m。（11）防腐層漏點(diǎn)應(yīng)符合《GB/T23257埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第7.5條的規(guī)定。防腐前應(yīng)進(jìn)行拋（噴）射除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)要求，錨紋深度達(dá)到50μm-90μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。鋼管表面缺陷和不規(guī)則（重皮、損傷、劃傷等）未經(jīng)修復(fù)，不應(yīng)涂敷；外防腐層的結(jié)構(gòu)執(zhí)行《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》中3PE的規(guī)定，采用（環(huán)氧粉末涂層+粘膠劑層+聚乙烯層）三層結(jié)構(gòu)防腐層，25kv電火花檢測(cè)無漏點(diǎn)。（12）氧化誘導(dǎo)時(shí)間（聚乙烯專用料）要求符合《GB/T19466.6-2009塑料差示掃描量熱法（DSC）第六部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定》規(guī)定，氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT，溫度220度），時(shí)間不小于30分鐘；（13）衛(wèi)生要求①3PE防腐管道要求符合《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條表1的規(guī)定：②3PE防腐管道防腐涂層材料要求符合《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條表2的規(guī)定。（14）3PE鋼管金相組織要求非金屬夾雜物含量要求：A類≤1.5級(jí)，B類≤2級(jí)，DS類≤2級(jí)。鋼管表面不得有翻皮、晶間裂紋、非金屬夾雜、異金屬夾雜、微裂紋，凹坑等低倍缺陷。項(xiàng)目低碳變形鋼珠體帶狀組織魏氏組織晶粒度標(biāo)準(zhǔn)≤2級(jí)≤2級(jí)≤2級(jí)≥7級(jí)（15）PE層性能符合下表序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)1PE層拉伸強(qiáng)度軸向（MPa）≥20周向（MPa）≥20偏差（%）≤152PE層壓痕硬度（mm）23±2℃≤0.260±2℃或80±2℃≤0.33斷裂標(biāo)稱應(yīng)變（拉伸速度50mm/min）（%）≥6004PE層耐環(huán)境應(yīng)力開裂（F50/h）≥100053PE層剝離強(qiáng)度（N/cm）20±5℃≥10050±5℃≥701.3.3交貨時(shí)供貨方需提交的隨貨資料（1）二個(gè)涉水衛(wèi)生許可批件依據(jù)《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條衛(wèi)生要求，提供《3PE防腐鋼管涉水衛(wèi)生許可批件》和《環(huán)氧粉末涂料涉水衛(wèi)生許可批件》。（2）原材料資料依據(jù)《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第5.2條和第12條的要求，提供以下資料：①環(huán)氧粉末涂料《出廠合格證》、《檢驗(yàn)報(bào)告》和《熱特性曲線》；②膠粘劑《出廠合格證》、《檢驗(yàn)報(bào)告》；③聚乙烯《出廠合格證》、《檢驗(yàn)報(bào)告》；④基管鋼管《出廠合格證》、《檢驗(yàn)報(bào)告》；⑤補(bǔ)口材料《出廠合格證》、《檢驗(yàn)報(bào)告》；⑥3PE防腐鋼管資料：《出廠合格證》和《質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》。1.43PE防腐管件（焊接管件/無縫管件+3PE防護(hù)層）1.4.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》及以下標(biāo)準(zhǔn)。（1）《GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件》（2）《GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分；工頻下試驗(yàn)》（3）《GB/T31838.2-2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電阻率》（4）《GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定》（5）《GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定》（6）《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》（7）《GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分標(biāo)準(zhǔn)方法》（8）《GB/T3682.2-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第2部分：對(duì)時(shí)間-溫度歷史和（或）濕度敏感的材料的試驗(yàn)方法》（9）《GB/T4472-2011化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度的測(cè)定》（10）《GB/T5470-2008塑料沖擊法脆化溫度的測(cè)定》（11）《GB/T7124-2008膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)》（12）《GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》（13）《GB/T13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定(熱失重法)》（14）《GB/T15332-1994熱熔膠粘劑軟化點(diǎn)的測(cè)定環(huán)球法》（15）《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（16）《GB/T18426-2021橡膠或塑料涂覆織物低溫彎曲試驗(yàn)》（17）《GB/T18570.3涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定(壓敏粘帶法)》（18）《GB/T18570.9涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第9部分：水溶性鹽的現(xiàn)場(chǎng)電導(dǎo)率測(cè)定法》（19）《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》1.4.2技術(shù)要求（1）不接受兩層防腐層的3PE管件；三層結(jié)構(gòu)外防腐層厚度符合下表的要求：管件公稱直徑（mm）環(huán)氧涂層（μm）熱熔膠層（μm）PE層最小厚度（mm）250＜DN＜500≥120≥1702.2500≤DN＜800≥150≥1702.5800≤DN≤1200≥150≥1703.0DN＞1200≥150≥1703.3（2）生產(chǎn)廠家應(yīng)分別提供各種類型3PE管件的以下基本參數(shù)（不僅限于以下參數(shù)）：管件尺寸、重量（Kg/個(gè)）、3PE管件壁厚、基管管件壁厚、基管管件重量（Kg/個(gè)）、防腐層厚度；（3）基管管件符合本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《焊接管件》章節(jié)要求。（4）管件外觀應(yīng)依據(jù)《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第7.4條的要求。聚乙烯層表面應(yīng)平滑，無暗泡、無麻點(diǎn)、無皺折、無裂紋，色澤應(yīng)均勻，防腐管端應(yīng)無翹邊。（5）防腐層要求①防腐層性能：要求防腐層厚度和三層防腐層單獨(dú)厚度符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第4條規(guī)定，符合表1要求；②環(huán)氧粉末涂料的性能指標(biāo)：符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表2要求；③熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)：符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表3要求；④膠粘劑的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表4要求；⑤聚乙烯專用料的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表5、表6要求；⑥聚乙烯層的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表7要求；⑦防腐層的性能指標(biāo)符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》表8要求；（6）產(chǎn)品重量不低于《GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長度重量》或《GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》約定的管件重量，只接受正偏差。（7）管件壁厚不低于《GB/T3091-2015低壓流體輸送用焊接鋼管》或《GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》約定壁厚要求；壁厚負(fù)偏差按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行；（8）補(bǔ)口材料厚度和性能指標(biāo)：符合《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第9條規(guī)定，符合表10、表11、表12要求；（9）防腐層漏點(diǎn)應(yīng)符合《GB/T23257埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第7.5條的規(guī)定。（10）氧化誘導(dǎo)時(shí)間（聚乙烯專用料）：符合《GB/T19466.6-2009塑料差示掃描量熱法（DSC）第六部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定》規(guī)定，氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT，溫度220度），時(shí)間不小于30分鐘；（11）衛(wèi)生要求①3PE防腐管件要求符合《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條表1的規(guī)定：②3PE防腐管件防腐涂層材料要求符合《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條表2的規(guī)定。（12）PE層性能符合下表序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)1PE層拉伸強(qiáng)度軸向（MPa）≥20周向（MPa）≥20偏差（%）≤152PE層壓痕硬度（mm）23±2℃≤0.260±2℃或80±2℃≤0.33斷裂標(biāo)稱應(yīng)變（拉伸速度50mm/min）（%）≥6004PE層耐環(huán)境應(yīng)力開裂（F50/h）≥100053PE層剝離強(qiáng)度（N/cm）20±5℃≥10050±5℃≥70（13）內(nèi)防腐層要求內(nèi)涂熔結(jié)環(huán)氧防腐層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定。厚度采用測(cè)厚儀檢測(cè)，防腐耐壓值采用電火花檢漏儀進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼管公稱尺寸DN熱熔環(huán)氧樹脂涂層/μm針孔試驗(yàn)檢查電壓/VDN≤300>3501500300<DN≤800>4002000DN＞800>4501.14.3交貨時(shí)供貨方需提供的隨貨資料（1）二個(gè)涉水衛(wèi)生許可批件依據(jù)《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第3條衛(wèi)生要求，提供《3PE防腐鋼管涉水衛(wèi)生許可批件》或《3PE防腐管件涉水衛(wèi)生許可批件》（二選一）和《環(huán)氧粉末涂料涉水衛(wèi)生許可批件》。（2）3PE防腐管件資料《出廠合格證》和《質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》。（3）原材料資料依據(jù)《GB/T23257-2017埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》第5.2條和第12條的要求，提供以下資料：①環(huán)氧粉末涂料《出廠合格證》、《檢驗(yàn)報(bào)告》和《熱特性曲線》；②膠粘劑《出廠合格證》、《檢驗(yàn)報(bào)告》；③聚乙烯《出廠合格證》、《檢驗(yàn)報(bào)告》；

2.其他材料2.1室外消火栓技術(shù)條款2.1.1本項(xiàng)目需執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)室外消火栓的生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)試驗(yàn)涉及以下國家標(biāo)準(zhǔn)：（1）《GB4452-2011室外消火栓》（2）《GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)》（3）《GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（4）《GB/T1173鑄造鋁合金》（5）《GB/T1176鑄造銅合金技術(shù)條件》（6）《GB/T1348球墨鑄鐵件》（7）《GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》（8）《GB/T730755°非密封管螺紋》（9）《GB/T9439灰鑄鐵件》（10）《GB12514.1消防接口第1部分:消防接口通用技術(shù)條件》（11）《GB12514.2消防接口第2部分:內(nèi)扣式消防接口型式和基本參數(shù)》（12）《GB12514.3消防接口第3部分:卡式消防接口型式和基本參數(shù)》（13）《GB12514.4消防接口第4部分:螺紋式消防接口型式和基本參數(shù)》2.1.2技術(shù)要求（1）符合《GB4452-2011室外消火栓》第5.2條規(guī)定，室外消火栓的材質(zhì)要求如下：（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（詳見附錄A）2.1.3交貨時(shí)供貨方需提供的隨貨資料（1）（2）（3）（4）

3.土建工程技術(shù)要求3.1溝槽及管道的基礎(chǔ)3.1.1溝槽的開挖溝槽開挖應(yīng)參照GB50268—2008有關(guān)要求進(jìn)行。3.1.2鋼管的基礎(chǔ)及地基處理（1）管道基礎(chǔ)采用人工土弧砂管基，人工土弧砂基礎(chǔ)采用中粗砂鋪設(shè)。管基持力層應(yīng)為穩(wěn)定的未經(jīng)擾動(dòng)的原狀粉質(zhì)粘土層或基巖。具體以圖紙要求為準(zhǔn)。（2）當(dāng)管基持力層為松散填土、液化土層或淤泥等，且其深度不大于2.0m時(shí)，應(yīng)將該土層全部清除，換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等，并分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。換填材料及施工要求應(yīng)遵照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）執(zhí)行。如該土層深度大于2.0m時(shí)，視施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)具體情況處理；當(dāng)管基下為基巖時(shí),應(yīng)將基巖鑿除0.2m,超挖部分用素土或黃沙夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再敷設(shè)管道；如施工時(shí)遇特殊地質(zhì)段，則應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同協(xié)商，采取處理措施。3.2管道的安裝3.2.1概述管道應(yīng)準(zhǔn)確地按圖紙所示的位置和高程或在項(xiàng)目監(jiān)理的指導(dǎo)下敷設(shè)。圖紙中已標(biāo)明管件、管接頭及閥門的位置，承包商應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確定位。承包商應(yīng)設(shè)有線路樁號(hào)，并要求標(biāo)出鄰近該樁的管內(nèi)底高程。在施工中應(yīng)仔細(xì)檢查各連續(xù)段管道的高程與線型。每完成60m的管道施工后，承包商須用精密儀器檢驗(yàn)管道線型和高程。檢查結(jié)果須報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理，并在24小時(shí)內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)記錄的副本提供給項(xiàng)目監(jiān)理。敷設(shè)管道前，應(yīng)用批準(zhǔn)的方法準(zhǔn)確修整管道管基，控制好線型和高程。當(dāng)合同中兩種管道交叉或合同中將實(shí)施的管道與現(xiàn)有管道發(fā)生交叉，承包商應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理提呈其具體的實(shí)施方案，并說明如何保護(hù)現(xiàn)有管道、交叉部位管道不受沉降和負(fù)荷的影響。在管材、線型、高程和接口處存在缺陷或者其他問題的排水管都應(yīng)由承包商更換并不得向業(yè)主索求額外費(fèi)用。3.2.2管道的接口承包商應(yīng)按不同類型接頭方式選擇合適的接頭，并要求供貨商提供，所有的接頭都必須按制造商的說明來安裝。所有接口的材料、附件均須按照廠商的說明書進(jìn)行安裝、連接和檢測(cè)。3.2.3管道的偏角敷設(shè)承插式的鋼筋混凝土管或鑄鐵管，在使用柔性接口時(shí)，方可允許在接口處有不大于1°的偏角。其它型式的管道或使用其它接口的管道，在直線敷設(shè)管道時(shí)不允許有偏角。3.2.4管道的交叉當(dāng)管道要穿越本合同其他管道或穿越任何原有管道時(shí)，承包商應(yīng)對(duì)穿越的設(shè)計(jì)提出的建議交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。每個(gè)建議均應(yīng)指出在穿越處打算如何保護(hù)管道不會(huì)過份沉降或受載。在正常情況下，監(jiān)理工程師代表應(yīng)按要求下面管道的四周要用混凝土包裹，包裹寬度應(yīng)為上面管道的溝槽寬度，