版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
知識目標(biāo):
(1)了解各種典型零件如:軸類零件、盤套類零件加工工藝特點和加工方法
教學(xué)(2)熟悉工藝規(guī)程編制過程中有關(guān)原理和原則的綜合應(yīng)用
目標(biāo)
(3)了解熱處理工藝有關(guān)知識
能力目標(biāo):掌握典型零件的加工知識
素質(zhì)目標(biāo):具有較扎實的基本功和良好的職業(yè)素養(yǎng),具有較強的獨立工作能力和創(chuàng)新精神
教學(xué)
重點
教學(xué)
難點
教學(xué)
實物演示;教學(xué)板書;錄像插件;電子課件。
手段
教學(xué)
8
學(xué)時
教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程設(shè)計注釋
項目六典型零件的加工
任務(wù)一夾具概述
"壬務(wù)分析》
在軸類零件的加工中,外圓表面占有很大比重。不同的用途、不同的加工精度和
表面粗糙度值的軸類零件加工外圓表面的方法亦不相同,一般有車削、磨削及精密加
工等。那么該選擇何種加工方法加工呢?
工知識準(zhǔn)備》
一'軸類零件概述
1.軸類零件的結(jié)構(gòu)特點
軸類零件是機械加工中最典型、最常見的零件之一,一般由圓柱面、階臺、溝槽
等結(jié)構(gòu)組成。軸類零件大都是回轉(zhuǎn)體零件,其長度遠(yuǎn)大于直徑,它的主要表面是同軸
線的若干外圓柱面、圓錐表面、孔、螺紋、鍵槽、花鍵、溝槽等
2.軸類零件的功能
它的作用是支承傳動零件,傳遞轉(zhuǎn)矩,承受載荷,保證裝在軸上的零件具有一定
的回轉(zhuǎn)精度
3.軸類零件的技術(shù)要求
(1)尺寸精度
(2)形狀精度
(3)位置精度
(4)表面粗糙度
(5)熱處理要求
二、軸類零件外圓表面的加工方法
1.外圓的車削加工
2.外圓的磨削加工
3.外圓的精密加工
4.花鍵加工
5.螺紋加工
2)螺紋的主要加工方法
(1)車螺紋。
(2)銃螺紋。
(3)攻絲和套絲。
(4)磨螺紋。
(5)滾壓螺紋。
任務(wù)二套類零件加工
"壬務(wù)分析》
套筒類零件是機械中常用的一種零件,它的應(yīng)用范圍很廣,如支承旋轉(zhuǎn)軸的各種
形式的滑動軸承、夾具上引導(dǎo)孔加工刀具的導(dǎo)向套、內(nèi)燃機氣缸套、液壓系統(tǒng)中的液
壓缸及一般用途的套筒等。
工知識準(zhǔn)備力
一'套類零件概述
1.套筒類零件的結(jié)構(gòu)特點
(1)零件的主要表面為同軸度要求較高的內(nèi)、外圓回轉(zhuǎn)表面。
(2)零件壁厚較薄易變性。
(3)長度一般大于直徑。
2.套筒類零件的功能
(1)用作旋轉(zhuǎn)軸軸徑的支承時,在工作中承受徑向力和軸向力,并將其傳至機
架。
(2)用于油缸或缸套時,主要起導(dǎo)向作用。
3.套筒類零件的技術(shù)要求
(1)內(nèi)孔的技術(shù)要求
①尺寸精度
②形狀精度
③位置精度
④表面質(zhì)量
(2)外圓表面的技術(shù)要求。
(3)孔與外圓的同軸度要求。
(4)孔軸線與端面的垂直度要求。
4.套筒類零件的材料、毛坯及熱處
二'套筒類零件典型表面的加工方法
1.孔加工方案確定的原則
(1)配合用孔。
(2)非配合用孔。
(3)深孔。
(4)圓錐孔。
2.孔表面的典型加工路線
(1)鉆一粗拉一精拉。
(2)鉆一擴一錢一手錢。
(3)鉆或粗鋒一半精鋒一精鋒一金剛鋒。
(4)鉆或粗鋒一粗磨一半精磨一精磨一研磨、珀磨。
工任務(wù)實施』
一、軸承套加工工藝分析
圖6-9所示為軸承套,其主要技術(shù)要求為:中34js7外圓對中22H7孔的徑
向圓跳動公差為0.01mm;左端面對022H7孔的軸線垂直度公差為0.01mm。由此
可見,該零件的內(nèi)孔和外圓的尺寸精度和位置精度要求較高。
圖6-9軸承套
該軸承套的材料為ZQSn6-6-3。其外圓為IT7級精度,采用精車可以滿足精度
要求;內(nèi)孔的精度也是U7級,錢孔可以滿足精度要求。所以,內(nèi)孔的加工順序為鉆
一擴孔一錢孔。
任務(wù)三箱體類零件加工
"壬務(wù)分析》
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有一定型腔或空腔,在長、寬、高
方向有一定比例的零件。這類零件在機械行業(yè)、汽車、飛機制造等各個行業(yè)用得較多,
如汽車的發(fā)動機缸體、變速箱體、機床的床頭箱、主軸箱、柴油機缸體、齒輪泵殼體
等。
k知識準(zhǔn)備』
一'箱體類零件概述
1.箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點
其外表面主要由平面構(gòu)成,形狀復(fù)雜、壁薄且不均勻,內(nèi)部呈腔形,加工部位
多,加工難度大,既有精度要求較高的孔系和平面,也有許多精度要求較低的緊固孔。
2.箱體類零件的功能
箱體類零件是機器或部件的基礎(chǔ)零件,它將機器或部件中的軸、套、齒輪等
有關(guān)零件組裝成一個整體,使它們之間保持正確的相互位置,并按照一定的傳動關(guān)系
協(xié)調(diào)地傳遞運動或動力。
3.箱體類零件的技術(shù)要求
(1)孔系的技術(shù)要求。
(2)主要平面的形狀精度、相互位置精度和表面質(zhì)量。
二'箱體類零件平面加工方法
1.刨削
(1)刨削加工的工藝特點。
①成本較低。
②生產(chǎn)效率較低。
③加工質(zhì)量中等。
④通用性強。
(2)常用平面刨削加工方案。
表6-9平面刨削加工方案
刨削類型加工方法表面粗糙度Ra/u
低精度平面粗刨6.3?50
中精度平面粗插一精插粗刨一精刨1.6?6.3
高精度平面
粗刨一精包J一寬刀精刨(代
0.2?0.8
刮)粗刨一精刨一磨削
粗刨一精刨一磨削
精密平面012~04
粗刨一精刨一磨削一超級光
磨
2.銃削
(1)銃削加工的工藝特點。
①生產(chǎn)效率高。
②適應(yīng)性好。
③加工質(zhì)量中等。
④成本較高。
(2)銃削方法
(3)常用平面銃削加工方案。
表670平面銃削加工方案
銃削類型加工方案表面粗糙度Ra/um
中精度平面粗銃一精銃0.4?0.8
粗銃一精銃一高速
身精度平面精銃°,225
粗銃一精銃一高速
精銃一拋光
精密平面0.012~0.05
粗銃一精銃一磨削
一研磨
3.磨削
(1)磨削加工的工藝特點。
①生產(chǎn)效率高。
②加工質(zhì)量高。
③被加工材料范圍廣。
④安全性較差。
(3)磨削加工方法。
①周磨法。
②端磨法。
4.刮研
三、箱體類零件的孔系加工
1.平行孔系的加工
(1)找正法。
①劃線找正法。
②心軸和塊規(guī)找正法。
③樣板找正法。
④定心套找正法。
(2)鋒模法。鋒模法即利用鋒模夾具加工孔系。
(3)坐標(biāo)法。坐標(biāo)法鏈孔指加工前先將圖樣上被加工孔系間的孔距尺寸及其公
差換算為以機床主軸中心為原點的相互垂直的坐標(biāo)尺寸及公差,加工時借助于機床設(shè)
備上的測量裝置,調(diào)整機床主軸與工件在水平與垂直方向的相對位置,從而保證孔距
精度。
2.同軸孔系的加工
(1)利用已加工孔做支承導(dǎo)向。
(2)掉頭鋒孔。
(3)利用鋒床后立柱上的導(dǎo)向套支承導(dǎo)向。
3.交叉孔系的加工
箱體上垂直孔系的加工主要是控制有關(guān)孔的垂直度誤差。加工時應(yīng)先將精度要求
高或表面粗糙度要求較低的孔全部加工好,然后加工另外與之相交叉的孔。
4.箱體孔系的高效自動化加工
箱體孔系的精度高,加工量大,實現(xiàn)高效自動化加工對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)勞動
率意義重大。根據(jù)生產(chǎn)批量不同,實現(xiàn)高效自動化加工的途徑也不相同。
"壬務(wù)實施》
一、零件圖技術(shù)分析
該箱體的孔與平面精度要求較高。中62H7和中40H7內(nèi)孔都具有較高的尺寸精
度(IT7)。位置精度要求(垂直度為0.05),表面粗糙度Ra值為3.2um,是加工
的關(guān)鍵表面。
040孔的內(nèi)端面距離尺寸為60,尺寸精度要求不高,但均要求與中40H7軸線
垂直,由于是對稱標(biāo)注,兩平面要關(guān)于中心線為對稱;表面粗糙度Ra值為3.2nm,
也是加工的關(guān)鍵表面。
兩孔軸線為90。的立體相交,而且中心上下距120±0.18,是加工的關(guān)鍵點和難
點。90°立體相交的精度只能由設(shè)備(鏈床)的精度予以保證。箱體零件的形狀結(jié)構(gòu)
較為復(fù)雜,但尺寸不是很大,材料為灰鑄鐵,毛坯類型為鑄件。
一般箱體類零件孔的尺寸公差等級為IT8?IT6,表面粗糙度Ra值為1.6?
6.3nm,形位公差常有圓柱度、同軸度、平行度、垂直度、圓跳動或全跳動等要求。
其余表面的精度要求較低,有的不需要機械加工。
二、確定毛坯類型及其制造方法
三、選擇定位基準(zhǔn)和加工裝備
四、選擇加工裝備
五、擬定工藝路線
六、安排加工順序
七、加工余量的確定
八、確定切削用量
任務(wù)四圓柱齒輪加工
"壬務(wù)分析』
齒輪是用來傳遞運動和動力的重要零件,它在機器和儀器中應(yīng)用很廣。齒輪傳動
的性能,即傳遞運動的準(zhǔn)確性、傳動的平穩(wěn)性、噪聲、振動、載荷分布的均勻性,以
及潤滑等都與齒輪的加工質(zhì)量和裝配精度密切相關(guān)。常用的齒輪有圓柱齒輪、圓錐齒
輪及蝸輪等,其中圓柱齒輪應(yīng)用最廣。
工知識準(zhǔn)備》
一、圓柱齒輪概述
1.齒輪的結(jié)構(gòu)特點
圓柱齒輪一般由齒圈和輪體兩部分組成。圓柱齒輪可以分為單圈盤狀齒輪、雙聯(lián)
滑移齒輪、三聯(lián)滑移齒輪、內(nèi)齒輪、套狀齒輪、連軸輪齒、齒條等。
2.圓柱齒輪的主要技術(shù)要求
(1)齒輪的傳動精度要求。齒輪的制造精度對機器的工作性能、承載能力、噪
聲及使用壽命影響很大,所以其制造必須滿足齒輪傳動的使用要求。
①傳遞運動的準(zhǔn)確性。
②傳遞運動的平穩(wěn)性。
③載荷分布的均勻性。
④齒側(cè)間隙的合理性。
(2)齒坯的主要技術(shù)要求齒坯的內(nèi)孔、端面常被用作齒輪加工、檢驗和安裝的
基準(zhǔn),因此,對齒坯的基準(zhǔn)孔的直徑公差和基準(zhǔn)端面的端面跳動有相應(yīng)的要求。
二、齒形加工的介紹
齒形切削加工分為成形法和展成法兩大類。
表6-11常用齒形加工方法及設(shè)備
齒形加工方法機床加工精度及適用范圍
模數(shù)加工精度及生產(chǎn)率均較低,一般
成成型銃齒銃床
銃刀精度為9級以下
形精度和生產(chǎn)率均較高,但拉刀多
齒輪
拉齒拉床為專用,制造困難價格高,故只
法拉刀
用于大量生產(chǎn),宜于拉內(nèi)齒輪
通常加工6?10級精度齒
展齒輪
滾齒滾齒機輪,最高能達(dá)4級;生產(chǎn)率較
滾刀
高.誦用性大.常用以加工百、
成斜齒圓柱齒輪和蝸輪
法
通常能加工7?9級精度
插齒齒輪,最高能達(dá)6級;生產(chǎn)率
插齒插齒機
刀較高,通用性大,適于加工內(nèi)齒
輪、多聯(lián)齒輪
能加工5?7級精度齒輪,
剃齒
剃齒剃齒機生產(chǎn)率較高,主要用于齒輪滾插
刀
預(yù)加工后、淬火前的精加工
剃齒機能加工6?7級精
跖磨
桁齒桁齒機、度齒輪,多用于經(jīng)過剃齒和高頻
輪
淬火后,齒形的精加工
能加工3?7級精度齒輪,
磨齒砂輪磨齒機生產(chǎn)率較低,加工成本較高,多
用于齒形淬硬后的精密加工
1.銃齒
在普通銃床上用盤形或指狀齒輪銃刀加工齒形,是成形法加工齒輪較常用的方
法。
2.滾齒
(1)滾齒原理。滾齒加工是按照展成法原理加工的。在滾齒機上用齒輪滾刀加
工齒輪的過程,相當(dāng)于一對螺旋齒輪嚙合傳動的過程
(2)滾齒的基本運動。當(dāng)加工直齒圓柱齒輪時,其有以下三種運動形式。
①主運動:滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。
②展成運動:工件相對于滾刀所做的嚙合對滾運動。
③垂直進給運動:滾刀沿工件軸線方向做連續(xù)的進給運動,從而加工出整個齒寬
上的齒形。
(3)滾刀的安裝。
(4)滾齒加工的工藝特點。
①適應(yīng)性好。
②生產(chǎn)率較高。
③分齒精度高但齒形精度較低。
3.插齒
(1)插齒原理。插齒是另一種常見的展成法齒面加工方法,相當(dāng)于一對圓柱齒
輪的嚙合,插齒刀相當(dāng)于一個端面磨有前角、齒頂及齒端磨有后角的變位齒輪,工件
齒槽的齒面曲線由插齒刀切削刃多次切削的包絡(luò)線所形成。
(2)插齒時的工作運動。
①主運動插:齒刀沿工件軸向所做的往復(fù)直線運動。向下運動為工作行程,向上
運動為空行程。
②展成運動:工件與插齒刀所做的嚙合旋轉(zhuǎn)運動。
③圓周進給運動:插齒刀繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)運動。
④徑向進給運動:工件逐漸地向插齒刀徑向送進。
⑤讓刀運動:空行程時為避免擦傷已加工表面,減少刀具磨損,刀具和工件間應(yīng)
讓開一小段距離,工作行程前,迅速復(fù)位。這種讓開和恢復(fù)原位的運動稱為讓刀運動。
(3)插齒加工的工藝特點。
①插齒能加工直齒圓柱齒輪,特別適宜加工多聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪、扇形齒輪和齒條
等。機床配有專門附件時,可加工斜齒輪,但不如滾齒方便。插齒通常用于齒形的粗
加工,也可用作精加工,插齒能加工7?9級精度齒輪,最高可達(dá)6級。
②插齒過程為往復(fù)運動,有空行程,插齒系統(tǒng)剛度較差,切削用量不能太大,所
以一般插齒的生產(chǎn)率比滾齒低,因此插齒多用于中小模數(shù)齒輪加工。
4.剃齒
(1)剃齒原理。
(2)剃齒的運動。
①主運動:剃齒刀正反轉(zhuǎn)動。
②工件沿軸向往復(fù)進給運動:使齒輪全寬均可剃出。
③工件每次往復(fù)行程后的徑向進給運動:用于切除全部余量。
(3)剃齒加工的工藝特點
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 初中語文++《唐詩五首》課件++統(tǒng)編版語文八年級上冊
- 【創(chuàng)新設(shè)計】2024屆高考政治(浙江專用)二輪專題復(fù)習(xí)提升訓(xùn)練:專題5-《經(jīng)濟生活》模塊整合
- 4.6 利用相似三角形測高 北師大版數(shù)學(xué)九年級上冊堂堂練(含答案)
- 《寫讀后感》習(xí)作課件
- 2024年白酒釀造技術(shù)師知識考試題庫與答案
- 凝膠微柱法介紹
- 股權(quán)結(jié)構(gòu)對公司企業(yè)文化的影響分析
- 江蘇省泗洪縣2023-2024學(xué)年初中數(shù)學(xué)畢業(yè)考試模擬沖刺卷含解析
- 江蘇省連云港市贛榆縣重點中學(xué)2024年畢業(yè)升學(xué)考試模擬卷數(shù)學(xué)卷含解析
- 2023年浙江交投人才發(fā)展集團有限公司招聘考試試題及答案
- 《金貴要略》試題及答案
- 2024春形勢與政策課件當(dāng)前國際形勢與中國原則立場
- 普洛斯物業(yè)管理操作手冊
- 集中用餐信息公開制度
- 2021年4月廣東高考英語一模讀后續(xù)寫思路指引
- 第10課 瓷器之美- 課件 2023-2024學(xué)年浙美版初中美術(shù)八年級上冊
- 江蘇省無錫市天一實驗學(xué)校2022-2023學(xué)年七年級上學(xué)期10月月考數(shù)學(xué)試題(解析版)
- 《義務(wù)教育語文課程標(biāo)準(zhǔn)》(2022年版)原文
- 2024年考研管理類聯(lián)考綜合能力真題及答案
- 豚鼠合作合同
- T-BJCC 1003-2024 首店、首發(fā)活動、首發(fā)中心界定標(biāo)準(zhǔn)
評論
0/150
提交評論