換流變面層砼施工方案

寧東～山東±660kV直流輸電示范工程銀川東換流站工程換流變廣場(chǎng)面層砼施工措施PAGE寧夏電力建設(shè)工程公司±660kV銀川東換流站項(xiàng)目部第1頁(yè)一、編制依據(jù)：《110kV－1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》Q(chēng)/GDW183-2008《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2003372046《換流變廣場(chǎng)》60-B4631S-Z0103A《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑施工手冊(cè)》（第四版）

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）2009版《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電部分）《電力建設(shè)安全健康環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》《輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（國(guó)電網(wǎng)(2005版)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)》《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法（2008年版）》國(guó)家電網(wǎng)基建〖2008〗288號(hào)《國(guó)網(wǎng)直流工程建設(shè)有限公司換流站工程安全文明施工設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)與使用說(shuō)明》《國(guó)網(wǎng)直流工程建設(shè)有限公司檔案歸檔細(xì)則》《特高壓直流工程音像及圖片資料管理實(shí)施細(xì)則》（國(guó)網(wǎng)直流建設(shè)綜【2008】45號(hào)）《±660kV銀川東換流站工程質(zhì)量與工藝策劃》《±660kV銀川東換流站工程安全文明施工二次策劃》《±660kV銀川東換流站工程施工組織設(shè)計(jì)》《寧東~山東±660kV直流輸電示范工程銀川東青島換流站工程創(chuàng)優(yōu)策劃》工程概況：1、換流變廣場(chǎng)共兩種做法，一種是在已施工完畢的換流變軌道基礎(chǔ)上澆筑130mm厚的C30混凝土面層，一種是在軌道基礎(chǔ)以外基層處理后澆筑240mm厚的C30混凝土面層（基層及面層做法同站內(nèi)環(huán)形道路做法）。2、已施工完畢的軌道基礎(chǔ)-0.13m至軌道面層二次澆筑C30混凝土，內(nèi)配φ4@150鋼絲網(wǎng)，并摻加每立方混凝土1.2KG的抗裂2、軌道基礎(chǔ)以外面層澆筑240mm厚C30混凝土，并摻加每立方混凝土1.2KG的3、換流變搬運(yùn)軌道場(chǎng)地標(biāo)高按照?qǐng)D紙控制；從換流變油坑外緣往換流變廣場(chǎng)西側(cè)邊緣方向按圖做0.3%坡度（但在換流變縱向運(yùn)輸中心線(xiàn)左右6.882m范圍內(nèi)不做坡度）。主要工程量極1換流變軌道廣場(chǎng)：面積3150米2，C30砼方量630；極2換流變軌道廣場(chǎng)：面積3150米2，C30砼方量630；工期計(jì)劃換流變軌道廣場(chǎng)面層混凝土于2010年5月20日至2010年7月20日內(nèi)完成，其中極1換流變軌道廣場(chǎng)于五、資源配置：1、人員配置：換流變廣場(chǎng)混凝土面層施工組織機(jī)構(gòu)2、管理人員分工項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)人員、機(jī)械的協(xié)調(diào)管理，全面實(shí)現(xiàn)工期、安全、質(zhì)量目標(biāo)；項(xiàng)目總工及技術(shù)管理部人員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目副經(jīng)理實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題。質(zhì)量安全部人員負(fù)責(zé)面層砼的驗(yàn)收工作及現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工的管理與監(jiān)督；物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工物資的協(xié)調(diào)與保障工作。3、軌道廣場(chǎng)面層砼施工人員配置：技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，焊工6名，技工20人，普工20人。主要施工機(jī)械和工器具主要測(cè)量?jī)x器、施工機(jī)械及材料配置序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格需用數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1經(jīng)緯儀TDJ21臺(tái)2010年5月2水準(zhǔn)儀DZS3-11臺(tái)2010年5月3水平尺--4把2010年5月1挖掘機(jī)PC-2001臺(tái)2010年5月2打夯機(jī)平板激振夯2臺(tái)2010年5月3裝載機(jī)ZL50G12010年5月4自卸卡車(chē)20T2輛2010年5月5液壓式振動(dòng)壓路機(jī)Y241B1臺(tái)2010年5月6料斗車(chē)F153輛2010年5月7收光機(jī)22010年5月8槽鋼［1622010年5月9混凝土振動(dòng)梁--2臺(tái)2010年5月10遮陽(yáng)網(wǎng)--1500米22010年5月11棉毯--1500米22010年5月12彩條布--1500米22010年5月施工流程軌道基礎(chǔ)面層砼：基層清理→護(hù)角角鋼安裝→面層鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)→脹縫模板安裝→面層砼澆筑→分隔縫施工。換流變廣場(chǎng)：基槽開(kāi)挖→墊層施工→無(wú)紡布防水層施工→基層→單層雙面焊接鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→面層砼施工方法一）軌道基礎(chǔ)面層砼基層清理采用混凝土刻槽機(jī)將已施工完畢的換流變軌道基礎(chǔ)表面鑿毛，并采用氣泵將基礎(chǔ)表面及鋼軌焊接處的灰渣清理干凈，以便于面層與基層混凝土的有效結(jié)合。護(hù)角角鋼安裝鋼軌內(nèi)側(cè)護(hù)角角鋼采用L63×5鍍鋅角鋼，安裝前在換流變軌道基礎(chǔ)上采用經(jīng)緯儀打出角鋼安裝的邊線(xiàn)，并每隔500mm植入錨筋以便于角鋼的焊接與固定面層鋼絲網(wǎng)片綁扎鋼絲網(wǎng)片與廣場(chǎng)頂面的距離保持為65mm，網(wǎng)片下部每隔一米采用φ6的鋼筋馬鐙進(jìn)行支撐并保證其牢固性。在需要設(shè)置脹縫位置處將鋼鋼絲斷開(kāi)綁扎。鋼絲網(wǎng)片綁扎完后，嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙、設(shè)計(jì)變更及現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）基礎(chǔ)邊緣脹縫模板安裝在軌道基礎(chǔ)邊緣安裝模板，采用寬度為160mm的槽鋼外露基礎(chǔ)130mm進(jìn)行安裝保證橫平豎直，并固定牢固，模板與基礎(chǔ)拼縫處用密封條密封嚴(yán)密，控制好模板頂面標(biāo)高，基礎(chǔ)邊模板標(biāo)高即為面層砼的最終標(biāo)高。5）面層砼施工a、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備：按照排水布置圖中坡度比例，設(shè)置鋼筋標(biāo)高樁點(diǎn)，以控制面層砼標(biāo)高；通道是否暢通，人員，震搗機(jī)具，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)照明，準(zhǔn)備塑料薄膜防止天氣變化對(duì)已澆筑完的混凝土進(jìn)行覆蓋。施工接縫處理：綁扎鋼絲網(wǎng)片前先要清除砼表面的雜物和泥塊，再用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕；澆筑砼前提前灑水濕潤(rùn)混凝土接縫處，但模板內(nèi)不得有積水，清除鋼絲網(wǎng)片上的油污，浮漿及浮銹等雜物。面層砼澆筑時(shí)分塊一次性澆筑，以保證砼成型質(zhì)量；施工時(shí)不允許留設(shè)施工縫，只在排好版的伸縮縫處進(jìn)行斷開(kāi)。為保證砼的密實(shí)，混凝土澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)布點(diǎn)均勻，不得大于振搗半徑的1.5倍，振動(dòng)棒每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，以出現(xiàn)浮漿、無(wú)氣泡溢出為止，不再顯著沉落為宜，混凝土連續(xù)施工間隔不超過(guò)1~1.5h以防產(chǎn)生冷縫?；炷脸跄坝瞄L(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平；混凝土終凝前，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平，當(dāng)面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，要求不漏壓、平面出光，當(dāng)面層上人稍有腳印但抹壓無(wú)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，要求壓抹時(shí)用力稍大，將抹子紋抹平壓光。要求表面不積水、平整度控制在4mm以?xún)?nèi)。換流變內(nèi)擋油墻內(nèi)側(cè)的軌道基礎(chǔ)在二次澆筑130mm厚砼時(shí)，其邊角需做半徑為25mm的圓角?；炷翝仓皯?yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨天進(jìn)行。當(dāng)連續(xù)澆筑遇到下雨天時(shí)，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合比并防止雨水淋入攪拌車(chē)出料口內(nèi)，澆筑好的混凝土應(yīng)用彩條布覆蓋，防止混凝土與雨水直接接觸?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d?；炷两K凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，表面灑適量水進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。砼表面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，始終保持濕潤(rùn)，防止混凝土表面由于失水過(guò)多而產(chǎn)生干縮裂縫?；炷脸善繁Ｗo(hù)：模板拆除后應(yīng)及時(shí)作好面層混凝土的邊角保護(hù)。二）軌道廣場(chǎng)1、土方工程（一）、施工準(zhǔn)備1、挖土前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線(xiàn)（包括電力、通訊、給水、排水等）、樹(shù)木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并安排拆除或搬遷。2、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。（二）、工藝流程放線(xiàn)→挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm處→人工對(duì)基底找平（三）、操作工藝1、定出廣場(chǎng)邊線(xiàn)并撒出邊線(xiàn)后進(jìn)行開(kāi)挖，本場(chǎng)地基底標(biāo)高均為同一標(biāo)高，平均開(kāi)挖深度為0.64米左右，挖掘機(jī)采用邊退邊挖的正鏟方式進(jìn)行施工。2、基槽開(kāi)挖接近槽底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)盡量保護(hù)好地基土結(jié)構(gòu)，減少對(duì)地基土的擾動(dòng)。使用挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)，可在設(shè)計(jì)開(kāi)挖標(biāo)高以上保留15cm3、開(kāi)挖完畢并整平后，進(jìn)行灑水夯實(shí)，壓路機(jī)碾壓5-6遍，壓實(shí)度（重型標(biāo)準(zhǔn)）不低于0.93，碾壓完畢后，項(xiàng)目部通知試驗(yàn)室取樣做實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下道工序的施工。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目路面基土允許偏差（mm）檢查方法標(biāo)高0～-30用水準(zhǔn)儀檢查表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、墊層工程（一）、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：1）粉煤灰：采用電廠排放的粉煤灰。2）砂礫：具有良好的級(jí)配，最大粒徑不得超過(guò)40㎜。3）水：含鹽量不超過(guò)5克/升，SO4離子不超過(guò)3克/升，PH值不小于4。4）主要機(jī)具：采用裝載機(jī)、平板激振夯、壓路機(jī)（12~15噸）、手推車(chē)、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米2、作業(yè)條件：設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線(xiàn)或釘上水平標(biāo)高木樁。3、鋪筑前，組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線(xiàn)尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無(wú)孔洞、溝、井、墓穴等。須在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。（二）、操作工藝：1、工藝流程：檢驗(yàn)粉煤灰、砂礫質(zhì)量→分層鋪筑→灑水→夯實(shí)或碾壓→密實(shí)度檢驗(yàn)→找平驗(yàn)收2、保證粉煤灰含量占15%，砂礫的含量占85%。3、分層鋪筑粉煤灰結(jié)砂礫1）鋪筑的粉煤灰結(jié)砂礫厚度為20㎝，厚度可用樣樁控制。2）分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.5~1.0米3）灑水：鋪筑的粉煤灰結(jié)砂礫在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３制渥罴押俊?）夯實(shí)或碾壓：夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定，采用12~15噸的壓路機(jī)往復(fù)碾壓7~8遍，其輪距搭接不小于50㎝，邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用平板激振夯補(bǔ)夯密實(shí)，壓實(shí)度不低于0.93，碾壓完畢后，項(xiàng)目部通知試驗(yàn)室取樣做實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下道工序的施工。4、找平和驗(yàn)收：1）施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置檢查點(diǎn)，測(cè)試其壓實(shí)密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線(xiàn)找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）檢查點(diǎn)的密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：1）粉煤灰結(jié)砂礫的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。2）分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。3）允許偏差項(xiàng)目，允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)備工作儀或拉線(xiàn)和尺量檢查2表面平整度20用2米（四）、成品保護(hù)1、回填粉煤灰結(jié)砂礫時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。3、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配不準(zhǔn)或鋪筑超厚。4、粉煤灰結(jié)砂礫完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)。5、墊層施工完畢后嚴(yán)禁車(chē)輛、人員通行。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過(guò)厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等，要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。2、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒(méi)按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的打夯不得遺漏。3、級(jí)配不良：應(yīng)配專(zhuān)人及時(shí)處理粉煤灰窩、石堆等問(wèn)題，做到級(jí)配良好。4、密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查墊層的質(zhì)量。每層檢查點(diǎn)的密實(shí)度必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的施工。5、粉煤灰進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)注意采取必要的保護(hù)措施，因?yàn)楫?dāng)它在日曬下過(guò)干時(shí)容易“揚(yáng)塵”，對(duì)周?chē)斐晌廴?，另外，它又是一種親水性物質(zhì)，其微觀結(jié)構(gòu)呈空球狀，容易含水且持水率極高，遇大雨很容易被淋透，造成因含水量過(guò)高而不能拌和，影響施工。所以，應(yīng)采取必要的覆蓋等措施，以防止以上不利因素的發(fā)生。3、無(wú)紡布鋪設(shè)工程（一）、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：1）無(wú)紡布：無(wú)破損、裂口或瑕疵，符合設(shè)計(jì)要求。2）主要機(jī)具：手推車(chē)、沙袋、平頭鐵鍬、鋼管、2米靠尺、小線(xiàn)或細(xì)鉛絲、鋼尺或木2、作業(yè)條件：設(shè)置控制鋪設(shè)寬度的標(biāo)志，如邊界樁或軸線(xiàn)樁。3、鋪設(shè)前，組織有關(guān)單位共同檢驗(yàn)墊層，包括軸線(xiàn)尺寸、水平標(biāo)高等，并辦理隱檢手續(xù)。（二）、操作工藝：1、工藝流程：檢驗(yàn)無(wú)紡布質(zhì)量分段鋪設(shè)磚塊疊壓驗(yàn)收2、鋪設(shè)無(wú)紡布之前先清除掉易刺破無(wú)紡布的雜物，在基本整平的墊層上，測(cè)量放線(xiàn)，測(cè)放出無(wú)紡布施工邊界線(xiàn)。3、然后按設(shè)計(jì)要求，沿著無(wú)紡布上層的基層施工推進(jìn)的方向，鋪設(shè)無(wú)紡布。4、無(wú)紡布在鋪好以后，須及時(shí)用卵石按5m間距梅花點(diǎn)布置疊壓，防止移動(dòng)。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）基層必須符合設(shè)計(jì)要求。2）無(wú)紡布現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，視其有無(wú)破損、裂口或瑕疵，如有，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，修補(bǔ)完整后方可使用。2、基本項(xiàng)目：1）無(wú)紡布，質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)合格，有出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。2）在現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)，采用人工進(jìn)行鋪設(shè)。相鄰塊之間的無(wú)紡布采用搭接法相連，搭接寬度不小于0.3m（四）、應(yīng)注意的問(wèn)題1、鋪設(shè)完成后的無(wú)紡布端頭應(yīng)固定或回折錨固，以保證無(wú)紡布不移動(dòng)為準(zhǔn)。2、鋪設(shè)好后分片區(qū)報(bào)監(jiān)理工程師及時(shí)檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，及時(shí)鋪填基層覆蓋，避免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止無(wú)紡布老化。4、基層工程（一）、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具：1）粉煤灰：采用電廠排放的硅鋁型低鈣粉煤灰。2）中砂：具有良好的級(jí)配，不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。最大粒徑10mm，粒徑小于0.05mm的泥土不超過(guò)3%，云母石、硫化物和有機(jī)質(zhì)，各不超過(guò)1％。3）水：含鹽量不超過(guò)5克/升，SO4離子不超過(guò)3克/升，PH值不小于4。4）水泥：普通水泥，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)標(biāo)號(hào)不低于425#，初凝時(shí)間不早于1.5小時(shí)，終凝時(shí)間不遲于10小時(shí)。5）主要機(jī)具有：采用裝載機(jī)、平板激振夯、壓路機(jī)（12~15噸）、手推車(chē)、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米

2、作業(yè)條件：

1）鋪填粉煤灰、水泥結(jié)中砂前必須先對(duì)墊層及防水層進(jìn)行驗(yàn)收，須在未做基層處理前辦理隱檢手續(xù)。

2）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽邊坡上彈上水平標(biāo)高線(xiàn)或釘上水平標(biāo)高木樁。

3）

清除防水層上的浮土和積水。

4）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等，合理確定材料含水量控制范圍。

（二）、操作工藝

1、工藝流程：檢驗(yàn)粉煤灰、水泥、中砂的質(zhì)量→拌合→防水層清理→分層鋪填→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收

2、原材料拌合：粉煤灰、水泥、中砂的體積比為2:1:7，拌合時(shí)必須均勻一致，

3、分層鋪筑粉煤灰結(jié)砂礫1）鋪筑的粉煤灰、水泥結(jié)中砂厚度為20㎝，厚度可用樣樁控制。2）分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.5~1.0米3）灑水：鋪筑的粉煤灰、水泥結(jié)中砂在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３制渥罴押俊?）夯實(shí)或碾壓：夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定，采用12~15噸的壓路機(jī)往復(fù)碾壓7~8遍，其輪距搭接不小于50㎝，邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或平板激振夯補(bǔ)夯密實(shí)，壓實(shí)度不低于0.95，碾壓完畢后，項(xiàng)目部通知試驗(yàn)室取樣做實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下道工序的施工。4、找平和驗(yàn)收：1）施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并設(shè)置檢查點(diǎn)，測(cè)定其壓實(shí)密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線(xiàn)找平或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。5、雨季施工：

1）基槽回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。

2）雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的粉煤灰、水泥結(jié)中砂，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及結(jié)塊的粉煤灰、水泥結(jié)中砂除去，并重新補(bǔ)填新粉煤灰、水泥結(jié)中砂夯實(shí)。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

1）防水層必須符合設(shè)計(jì)要求。2）粉煤灰、水泥結(jié)中砂的密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、

基本項(xiàng)目

1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無(wú)松散、起皮。

2）分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。

3）允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表3。

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差

(mm)檢

驗(yàn)

方

法1頂面標(biāo)高±15用水平儀或拉線(xiàn)和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查（四）、成品保護(hù)

1、施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線(xiàn)樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。

2、對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線(xiàn)，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填時(shí)碰撞或損壞。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。無(wú)紡布施工完成后嚴(yán)禁車(chē)輛、人員通行。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、未按要求測(cè)定粉煤灰、水泥結(jié)中砂的密實(shí)度：回填施工時(shí)，切記每層夯實(shí)后都得測(cè)定其密實(shí)度，符合要求后，才能鋪攤上層的粉煤灰、水泥結(jié)中砂。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明材料種類(lèi)、配合比、試驗(yàn)日期、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過(guò)厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。3、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒(méi)按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。4、粉煤灰進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)注意采取必要的保護(hù)措施，因?yàn)楫?dāng)它在日曬下過(guò)干時(shí)容易“揚(yáng)塵”，對(duì)周?chē)斐晌廴?，另外，它又是一種親水性物質(zhì)，其微觀結(jié)構(gòu)呈空球狀，容易含水且持水率極高，遇大雨很容易被淋透，造成因含水量過(guò)高而不能拌和，影響施工。所以，應(yīng)采取必要的覆蓋等措施，以防止以上不利因素的發(fā)生。5、雨季不宜做粉煤灰、水泥結(jié)中砂工程，必要時(shí)須編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案；施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成質(zhì)量返工事故。6、基層施工完畢后，嚴(yán)禁車(chē)輛行駛，防止壓出槽印，待保護(hù)層施工完畢后方可開(kāi)放通行。5、單層雙面焊接鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)基層施工完畢后，進(jìn)行單層雙面焊接鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)片為φ8@250分布，要求雙面焊接，采用φ6鋼筋制作的馬凳進(jìn)行支設(shè)，面層頂面至鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度為60mm。6、面層砼工程混凝土計(jì)算抗折強(qiáng)度不低于4.0MPa，面層砼厚度為240mm強(qiáng)度等級(jí)均為C30，面層砼施工時(shí)5.1支立模板(1)在處理好的基層上，清掃雜物及浮土，根據(jù)道路中線(xiàn)，定出道路邊線(xiàn)，然后再支立模板，模板采用槽鋼，槽鋼高度與路面高度相齊平。(2)模板按道路邊線(xiàn)位置安放在基層上，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。(3)支立好的槽鋼要與基層緊貼，并且牢固，保證砼振搗過(guò)程中不走樣，如果槽鋼底部與基層有空隙，應(yīng)把槽鋼墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。(4)支立好槽鋼后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。用經(jīng)緯儀檢查整個(gè)道路邊線(xiàn)的平直度，滿(mǎn)足工程要求。（5）道路轉(zhuǎn)彎處，根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑制作異型模板或砌筑磚墻外貼PVC板。5.2混凝土工程1、施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具（2）面層使用商品混凝土由商品混凝土站提供相關(guān)原材料的檢驗(yàn)報(bào)告及配合并報(bào)監(jiān)理單位審查。砼攤鋪前，必須清除墊層上的浮土、積水等雜物。根據(jù)墊層材料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來(lái)確定灑水量，確保攤鋪混凝土前墊層濕潤(rùn)，而且盡可能灑布均勻，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象存在。（3）混凝土的攤鋪1）攤鋪混凝土厚度一次成型，澆筑過(guò)程要保證混凝土的整體性，混合料不能離析或結(jié)團(tuán)。施工中應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格控制砼水灰比、坍落度，以確保砼的和易性。局部邊角、端頭模板部位需人工用锨端運(yùn)混凝土，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用扣锨輕放、仔細(xì)作業(yè)、緊貼模板，以避免邊角部位因振實(shí)不足引起的蜂窩及麻面。2)澆筑時(shí)要連續(xù)不斷，以防因時(shí)間間隔而形成斷層。澆筑期間，應(yīng)隨時(shí)檢查支架、模板的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)及時(shí)采取措施恢復(fù)原狀。3)混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，拆模時(shí)間以控制在48小時(shí)左右為宜。過(guò)早拆模，混凝土強(qiáng)度太低，造成混凝土的損傷。(5)混凝土的振實(shí)混凝土的振實(shí)是混凝土質(zhì)量的重要保證之一，振實(shí)工作必須嚴(yán)格、細(xì)致。施工中應(yīng)盡量使用經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的人員規(guī)范操作。振搗時(shí)主要控制以下幾點(diǎn)：插入式振搗器振搗應(yīng)快插慢提，以免產(chǎn)生空洞，插入深度應(yīng)離基層3～5cm，移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍,對(duì)于邊角地帶應(yīng)加強(qiáng)振搗，以防蜂窩、麻點(diǎn)的產(chǎn)生。振搗時(shí)間不低于30s，達(dá)到表面泛漿、粗集料不再下沉、表面不再有氣泡冒出為宜。平板振搗在同一位置停留時(shí)間，一般以10s—15s，行走時(shí)重疊10～20㎝，保證有足夠的水泥漿提出混凝土面。振搗時(shí)不應(yīng)隨意碰撞模板和傳力桿，以免產(chǎn)生移位?；炷两Y(jié)束振搗后采用振動(dòng)梁振出原漿，用刮杠刮平。再由人工用木抹子對(duì)混凝土進(jìn)行抹面4～5遍，將表面的浮石搓揉下去待混凝土開(kāi)始凝結(jié)時(shí)用收光機(jī)抹面，收光機(jī)壓光時(shí)不得漏壓，行進(jìn)速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁停止在同一地方收光，用收光機(jī)收光4～5遍，用鐵抹子清邊整縫，修補(bǔ)掉角、缺角，處理好邊角及細(xì)部，要求壓實(shí)平整，嚴(yán)禁在砼面層上灑水、撒水泥。施工過(guò)程中，必須注意天氣情況，雨天嚴(yán)禁施工。配備足夠的防雨材料彩條布、帳篷以供使用。（6）拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。三）面層砼養(yǎng)護(hù)1）路面養(yǎng)護(hù)采用棉毯覆蓋，覆蓋時(shí)不得有遺漏，需嚴(yán)密覆蓋，鋪攤整齊。在混凝土終凝以后加以覆蓋，每天應(yīng)灑水均勻，保持面層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2）混凝土在養(yǎng)護(hù)期間或填縫前，應(yīng)禁止車(chē)輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以后，方可允許行人通過(guò)。3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增加情況而定，一般養(yǎng)護(hù)為14～21d，養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除。面層不得留有痕跡。4）混凝土養(yǎng)護(hù)要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。四)分隔縫施工1)整個(gè)軌道場(chǎng)地在建筑物和構(gòu)筑物四周設(shè)置的脹縫，后期用填充材料分兩次填塞：第一次軌道場(chǎng)地面層施工好后填至-0.04m處，第二次待竣工驗(yàn)收后填至±0.00m處。場(chǎng)地按要求設(shè)置5mm寬縮縫，長(zhǎng)寬基本不大于4m。2)脹縫的設(shè)置：在建筑物和構(gòu)筑物四周均用20mm厚泡沫板設(shè)置脹縫，保證平直；軌道基礎(chǔ)與場(chǎng)地連接處、軌道基礎(chǔ)沉降縫（30mm寬沉降縫處，沉降縫需使用瀝青砂填塞嚴(yán)密，防止此處的脹縫混凝土邊緣因運(yùn)輸換流變產(chǎn)生的壓力而開(kāi)裂）處分兩次澆筑，澆筑時(shí)不留設(shè)沉降縫待砼澆筑完后再放線(xiàn)用道路切割機(jī)（大直徑）切8mm3)縮縫的設(shè)置：面層砼澆筑好后，先按圖紙放出分倉(cāng)線(xiàn)，然后用道路切割機(jī)切5mm寬、130mm及240mm4)鋼軌安裝完畢后施工混凝土面層時(shí)，埋件周?chē)c混凝土交界處的縫隙采用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平，并采取覆蓋棉毯的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)確保砂漿面層不產(chǎn)生裂縫。5)具體脹縫和縮縫留置位置見(jiàn)附圖。創(chuàng)優(yōu)措施及質(zhì)量通病防治措施1、創(chuàng)優(yōu)措施軌道廣場(chǎng)排水嚴(yán)格按照施工藍(lán)圖進(jìn)行施工，由東至西帶好坡度保證廣場(chǎng)的有效排水。為保證面層砼的平整度及排水坡度，采用混凝土振搗梁，調(diào)整好兩端及中部的標(biāo)高，將兩端卡在已安裝好的鋼軌上反復(fù)進(jìn)行面層砼的振搗。為防止軌道頂面混凝土出現(xiàn)裂縫，在軌道基礎(chǔ)上層與面層之間增設(shè)一層φ4@150的鋼絲網(wǎng)，并摻加每立方混凝土1.2KG的抗裂纖維（原混凝土配比保持不變）為防止小車(chē)磨損澆筑好的混凝土面層，在施工時(shí)，在保證軌道頂標(biāo)高不變的情況下將軌道邊緣的混凝土面層降低3mm在不同基礎(chǔ)的沉降縫及與無(wú)基礎(chǔ)的廣場(chǎng)交接處設(shè)置伸縮縫兼做沉降縫防止因基礎(chǔ)沉降而產(chǎn)生的混凝土廣場(chǎng)開(kāi)裂。加強(qiáng)原材料的控制，水泥：普通水泥，標(biāo)號(hào)不低于425#，初凝時(shí)間不早于1.5小時(shí)，終凝時(shí)間不遲于10小時(shí)。砂：潔凈無(wú)雜物、最大粒徑10mm，粒徑小于0.05的泥土不超過(guò)3%，云母石、硫化物和有機(jī)質(zhì)含量各不超過(guò)1%；混凝土用砂為級(jí)配中粗砂。施工期間施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。砼面層切割分隔縫前先按布置圖放線(xiàn)，待驗(yàn)收合格后再進(jìn)行切割；切割時(shí)安排專(zhuān)業(yè)人員施工。面層砼抹平壓光時(shí)安排專(zhuān)人監(jiān)督，要求平整、無(wú)抹子紋、出光且施工完畢后表面無(wú)積水。連續(xù)施工的措施是確保砼澆筑的整個(gè)過(guò)程中保持連貫、不間斷的狀態(tài)，從而保證砼不出現(xiàn)施工冷縫。具體控制方面如下：通過(guò)設(shè)備及人員的投入，保證足夠的砼生產(chǎn)及輸送強(qiáng)度。砼摻加高效緩凝減水劑，延緩砼初凝時(shí)間，確保砼分層澆筑不出現(xiàn)層間冷縫。砼澆筑前對(duì)砼施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。加強(qiáng)對(duì)水、電管路的檢查，防止?jié)仓陂g出現(xiàn)斷水、斷電等情況。保證砼材料的備用量，并留有富余。質(zhì)量通病防治措施換流變軌道廣場(chǎng)施工過(guò)程中主要存在混凝土表面裂縫、起皮、有色差、標(biāo)高誤差導(dǎo)致的廣場(chǎng)表面積水、伸縮縫不順直、預(yù)埋件邊角混凝土開(kāi)裂等質(zhì)量通病。為防止以上質(zhì)量通病的產(chǎn)生，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：為防止裂縫的產(chǎn)生，首先在原材料方便進(jìn)行控制，采用低熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），與商混站進(jìn)行溝通，優(yōu)化配合比，摻入一定比例的礦粉（有效降低混凝土水化熱，降低水化熱過(guò)大產(chǎn)生的溫度應(yīng)力而導(dǎo)致的混凝土裂縫的產(chǎn)生）、微膨脹劑（增加混凝土膨脹系數(shù)，減少因混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫）、緩凝減水劑（延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間、減少混凝土澆筑完畢后產(chǎn)生的泌水量）。石子采用10-20mm及10-30mm的破碎石混合使用，增大水泥漿與石子的粘結(jié)力，砂子采用級(jí)配良好的水洗中粗砂，含泥量必須小于3%。在控制混凝土的塌落度方面，與商混站進(jìn)行溝通，調(diào)整出理論最優(yōu)坍落度（在保證正常泵送的條件下盡量降低混凝土的坍落度）進(jìn)行樣板施工，待樣板施工完畢視情況進(jìn)行調(diào)整，且盡量減少使用泵送劑。從澆筑時(shí)間上進(jìn)行控制，由于夏季白天氣溫較高，不利于混凝土的表面收光工作，故每次澆筑時(shí)間選在下午4—5點(diǎn)左右，此時(shí)氣溫慢慢下降，待混凝土澆筑完畢后，已到晚間時(shí)分，氣溫較低有利于混凝土的凝結(jié)，收光工作開(kāi)始時(shí)已到第二天凌晨時(shí)分，開(kāi)始收光工作前在已澆筑完畢的混凝土面層上方搭設(shè)遮陽(yáng)網(wǎng)，可以有效的減少陽(yáng)光的直射而導(dǎo)致的混凝土水分流失過(guò)快而造成混凝土面層裂縫的產(chǎn)生。在標(biāo)高控制方面，鋼軌標(biāo)高已經(jīng)施工完畢且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，在換流變軌道基礎(chǔ)邊緣安裝槽鋼模板時(shí)時(shí)，將槽鋼的上表面設(shè)置為軌道基礎(chǔ)邊緣的面層標(biāo)高，澆筑混凝土?xí)r將已調(diào)整好的振動(dòng)梁兩端搭設(shè)在兩條鋼軌之間進(jìn)行滑行振動(dòng)，初凝之前用大于軌道間距的鋁合金刮尺兩端搭設(shè)在兩條鋼軌之間進(jìn)行反復(fù)刮平處理可以保證面層砼的排水坡度與表面平整度。為防止商混澆筑完畢后產(chǎn)生大量的泌水影響砼面層的表面收光工作，我單位采購(gòu)一臺(tái)真空吸水泵用來(lái)消除混凝土表面的泌水?；炷脸跄埃斯び媚灸ㄗ訉?duì)混凝土進(jìn)行抹面4～5遍，將表面的浮石搓揉下去待混凝土開(kāi)始凝結(jié)時(shí)用收光機(jī)抹面，收光機(jī)壓光時(shí)不得漏壓，行進(jìn)速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁停止在同一地方收光，用收光機(jī)收光4～5遍，用鐵抹子清邊整縫，修補(bǔ)掉角、缺角，處理好邊角及細(xì)部，要求全部使用混凝土原漿進(jìn)行修補(bǔ)并壓實(shí)平整，為杜絕混凝土色差及起皮起砂現(xiàn)象的發(fā)生，終凝前嚴(yán)禁在砼面層上灑水、撒水泥進(jìn)行修補(bǔ)。為杜絕伸縮縫的不順直現(xiàn)象，混凝土面層澆筑完畢后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)采用經(jīng)緯儀打出伸縮縫的留設(shè)位置并在面層砼表面彈出清晰的墨線(xiàn)，安排責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平較高的施工人員進(jìn)行伸縮縫的切割，局部靠近鋼軌處切割機(jī)無(wú)法切割到的位置，采用手提切割機(jī)進(jìn)行補(bǔ)切，縫寬與已切割好的伸縮縫寬保持一致。在軌道廣場(chǎng)面層砼澆筑完畢后，在混凝土面層切割伸縮縫的同時(shí)，沿每一塊預(yù)埋件四邊用手提切割機(jī)切出寬為5mm、深為20mm的抗裂縫，做到切縫平滑順直，切縫完畢后用黑色硅酮膠進(jìn)行密封處理，這樣可有效的保證廣場(chǎng)預(yù)埋件邊角混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。面層砼成型后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差

檢

驗(yàn)

方

法1砼面層厚度±1用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查2面層平整度<53m直尺接觸板面配合塞尺檢查3面層寬度±20mm尺量檢查4相鄰板高差±3mm水準(zhǔn)儀檢查5面層標(biāo)高±1水準(zhǔn)儀檢查6縱縫順直度20米長(zhǎng)誤差<1經(jīng)緯儀檢測(cè)或拉線(xiàn)和尺量檢查7表面質(zhì)量觀感無(wú)起皮、起砂、色差等影響質(zhì)量觀感的現(xiàn)象安全保證措施保證措施明確安全責(zé)任制，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)責(zé)任落實(shí)到人，從源頭上確保安全生產(chǎn)。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)工作：對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工員工進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能上崗；嚴(yán)格特殊作業(yè)人員的管理，特殊作業(yè)人員必須全部持證上崗。在施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施，標(biāo)準(zhǔn)化的配電箱、安全護(hù)欄、滅火器等；為員工提供充足的勞動(dòng)防護(hù)用品，從物質(zhì)上為安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)提供保證。項(xiàng)目部配置專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全監(jiān)督和檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并指定責(zé)任人限期整改，防止類(lèi)似隱患的再出現(xiàn)。十二、強(qiáng)制性條文ａ、.混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。b、.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。ｃ、.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。ｄ、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。ｅ、進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。ｆ、進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。ｇ、對(duì)長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。ｈ、砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06％（以干砂重的百分率計(jì)）；2對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02％（以干砂重的百分率計(jì)）。十三、風(fēng)險(xiǎn)策劃：廣場(chǎng)面層砼管理風(fēng)險(xiǎn)：風(fēng)險(xiǎn)源影響因素預(yù)控措施責(zé)任單位管理風(fēng)險(xiǎn)1、測(cè)量?jī)x器的精確度校核質(zhì)量●測(cè)量?jī)x器保證在檢測(cè)有效期范圍內(nèi)。施工單位、監(jiān)理部2、設(shè)計(jì)圖紙滯后進(jìn)度●要求設(shè)計(jì)院根據(jù)一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃預(yù)先編制施工圖出版計(jì)劃報(bào)建設(shè)單位審核；●應(yīng)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)要求首先確保地基及基礎(chǔ)部分關(guān)鍵路徑供圖。設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、監(jiān)理部3、設(shè)計(jì)圖紙存在疑問(wèn)質(zhì)量、投資●加強(qiáng)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)咨詢(xún)交底及圖紙會(huì)審；●未經(jīng)會(huì)審或無(wú)簽字蓋章的圖紙不得指導(dǎo)施工，以免造成返工增加投資風(fēng)險(xiǎn)；●設(shè)計(jì)單位應(yīng)及時(shí)對(duì)監(jiān)理及施工單位提出的疑問(wèn)進(jìn)行準(zhǔn)確答復(fù)；建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、施工單位、監(jiān)理部4、設(shè)計(jì)變更進(jìn)度、投資●要求設(shè)計(jì)單位與現(xiàn)場(chǎng)保持信息通暢，如有變更，應(yīng)及時(shí)通知施工現(xiàn)場(chǎng)；●對(duì)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更；尋找設(shè)計(jì)方案挖掘節(jié)約資金的可能性。建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部5、施工進(jìn)度計(jì)劃是否合理、可行進(jìn)度●監(jiān)理單位審查施工單位編制的三級(jí)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，計(jì)劃必須符合里程碑計(jì)劃；●根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整，控制在一級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃范圍內(nèi)；●抓好影響進(jìn)度的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵路徑，判斷其是否滿(mǎn)足計(jì)劃要求。建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理部6、施工工藝、方案不能滿(mǎn)足要求進(jìn)度、質(zhì)量、安全、投資●加強(qiáng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的審查，審查模板制作、安裝、拆除及支撐系統(tǒng)、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等具體施工措施；●重大技術(shù)方案和“四新”應(yīng)用需經(jīng)相應(yīng)評(píng)審和批準(zhǔn)后方可執(zhí)行；●組織優(yōu)化施工方案，挖掘節(jié)約資金的可能性。建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理部7、過(guò)程控制失控進(jìn)度、質(zhì)量、安全●監(jiān)理部制定監(jiān)理控制制度及措施，制定“W、H、S”點(diǎn)檢查方案并實(shí)施管理；●重點(diǎn)工序、關(guān)鍵部位進(jìn)行監(jiān)理旁站；●落實(shí)各級(jí)質(zhì)檢，落實(shí)“四級(jí)”驗(yàn)收程序；●加強(qiáng)監(jiān)理巡視檢查，保證施工過(guò)程處于在控、可控狀態(tài)；●嚴(yán)格隱蔽工程驗(yàn)收程序，加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。施工單位、監(jiān)理部8、施工內(nèi)外部環(huán)境因素的影響進(jìn)度●成立專(zhuān)門(mén)的協(xié)調(diào)組織機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)處理；建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理部9、當(dāng)?shù)貧夂?、地址條件對(duì)工程的影響安全、進(jìn)度●編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和施工方案時(shí)應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)貤l件有充分考慮。●要求施工單位提早關(guān)注天氣變化，并針對(duì)其變化編制預(yù)控措施報(bào)審；●監(jiān)理部隨時(shí)巡檢其在作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化時(shí)施工單位的應(yīng)對(duì)措施。施工單位、監(jiān)理部10、施工機(jī)械的數(shù)量、性能不能滿(mǎn)足施工要求進(jìn)度、質(zhì)量、安全●監(jiān)理單位要求施工單位編制工程機(jī)械供給配備計(jì)劃，建立臺(tái)帳；●監(jiān)理單位審查施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)申請(qǐng)；●施工機(jī)械數(shù)量、安全性能滿(mǎn)足工程需求。施工單位、監(jiān)理部11、施工人員數(shù)量不足、技能差進(jìn)度、質(zhì)量、安全●施工單位施工人員數(shù)量必須滿(mǎn)足施工需求，工種搭配合理；●要求施工單位對(duì)職工進(jìn)行技能教育培訓(xùn)；●特殊工種施工人員操作證、上崗證；●施工前，組織施工單位技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交底，確保施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工熟悉工藝流程減少人力投入，避免投資增加。施工單位、監(jiān)理部12、土方換填材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量●要求施工單位編制材料采購(gòu)計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按照施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織換填材料進(jìn)場(chǎng)；●對(duì)換填土的質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)證檢查。施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理部13、土方回填壓實(shí)（分層厚度過(guò)大、壓實(shí)系數(shù)偏?。┻M(jìn)度、質(zhì)量●回填土的質(zhì)量檢查；●嚴(yán)格控制回填的分層厚度；●對(duì)每層均進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)值；施工單位、監(jiān)理部14、土石方機(jī)械的數(shù)量、性能（數(shù)量少、性能差）進(jìn)度、質(zhì)量、安全●監(jiān)理單位要求施工單位編制工程機(jī)械供給配備計(jì)劃，建立臺(tái)帳；●監(jiān)理單位審查施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)報(bào)審；●施工機(jī)械數(shù)量、性能滿(mǎn)足工程需求；●對(duì)施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)報(bào)審進(jìn)行檢查，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。施工單位、監(jiān)理部15、材料（水泥、鋼筋、砂、石、商品砼等）的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、復(fù)檢進(jìn)度、質(zhì)量●監(jiān)理單位應(yīng)組織各參建單位預(yù)先編制供貨到場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)可能影響關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的設(shè)備、材料應(yīng)有適當(dāng)裕度或應(yīng)對(duì)預(yù)案；●監(jiān)理單位審查