建筑工程技術(shù)協(xié)崗、定崗實習(xí)報告

建筑工程技術(shù)專業(yè)協(xié)崗、定崗實習(xí)報告II)45。2.混凝土攪拌混凝土攪拌為機械攪拌?；炷吝\輸1.混凝土運輸?shù)囊蠹肮ぞ呋炷磷匀火B(yǎng)護的概念是指在自然氣溫條件下（高于+5°C），對混凝土采取的覆蓋、澆水潤濕、擋風(fēng)、保溫等養(yǎng)護措施。自然養(yǎng)護可以分為覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護兩種:覆蓋澆水養(yǎng)護是根據(jù)外界氣溫一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后3—12h內(nèi)用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當(dāng)?shù)牟牧蠈⒒炷粮采w，并經(jīng)常澆水保持濕潤。塑料薄膜養(yǎng)護是指以塑料薄膜偉覆蓋物使混凝土與空氣相隔，水分不在被蒸發(fā)，水泥靠混凝土中的水分完成水化作用已達到凝結(jié)硬化。2.混凝土泵送塌落度為180±30mm，一層及地下車庫用天泵，二層級以上用地泵?；炷两Y(jié)構(gòu)分部工程澆筑施工混凝土自然養(yǎng)護的概念是指在自然氣溫條件下（高于+5°C），對混凝土采取的覆蓋、澆水潤濕、擋風(fēng)、保溫等養(yǎng)護措施。自然養(yǎng)護可以分為覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護兩種:覆蓋澆水養(yǎng)護是根據(jù)外界氣溫一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后3—12h內(nèi)用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當(dāng)?shù)牟牧蠈⒒炷粮采w，并經(jīng)常澆水保持濕潤。塑料薄膜養(yǎng)護是指以塑料薄膜偉覆蓋物使混凝土與空氣相隔，水分不在被蒸發(fā)，水泥靠混凝土中的水分完成水化作用已達到凝結(jié)硬化。（五）混凝土的振搗混凝土自然養(yǎng)護的概念是指在自然氣溫條件下（高于+5°C），對混凝土采取的覆蓋、澆水潤濕、擋風(fēng)、保溫等養(yǎng)護措施。自然養(yǎng)護可以分為覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護兩種:覆蓋澆水養(yǎng)護是根據(jù)外界氣溫一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后3—12h內(nèi)用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當(dāng)?shù)牟牧蠈⒒炷粮采w，并經(jīng)常澆水保持濕潤。塑料薄膜養(yǎng)護是指以塑料薄膜偉覆蓋物使混凝土與空氣相隔，水分不在被蒸發(fā)，水泥靠混凝土中的水分完成水化作用已達到凝結(jié)硬化?；炷磷匀火B(yǎng)護混凝土自然養(yǎng)護的概念是指在自然氣溫條件下（高于+5°C），對混凝土采取的覆蓋、澆水潤濕、擋風(fēng)、保溫等養(yǎng)護措施。自然養(yǎng)護可以分為覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護兩種:覆蓋澆水養(yǎng)護是根據(jù)外界氣溫一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后3—12h內(nèi)用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當(dāng)?shù)牟牧蠈⒒炷粮采w，并經(jīng)常澆水保持濕潤。塑料薄膜養(yǎng)護是指以塑料薄膜偉覆蓋物使混凝土與空氣相隔，水分不在被蒸發(fā)，水泥靠混凝土中的水分完成水化作用已達到凝結(jié)硬化。施工縫留置與處理施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，且應(yīng)符合下列規(guī)定:柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm～30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。對于單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處。水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm～500mm的豎壁上。雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。處理方法砼終凝后，擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深20~30MM較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。混凝土后澆縫與構(gòu)造柱的處理由于施工原因需要留置后澆帶時，設(shè)置距離一般為20-30m，留置位置按設(shè)計要求留置。保留時間一般60天，設(shè)計無要求40天。后澆帶設(shè)置采用平接式、企口式和臺階式。墻體轉(zhuǎn)角處無框架柱時、不同厚度墻體交接處，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)墻長大于5m（或墻長超過層高2倍）時，應(yīng)該在墻長中部（遇有洞口在洞口邊）設(shè)置構(gòu)造柱

較大洞口兩側(cè)、無約束墻端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)筋為2Φ6@500，沿墻體全長貫通?；炷临|(zhì)量檢查1.施工過程中混凝土質(zhì)量檢查回彈法的發(fā)展及應(yīng)用

回彈法是瑞士工程師施密特發(fā)明的，所以也稱施密特錘法。它是通過測定混凝土表面硬度來推算抗壓強度的一種結(jié)構(gòu)混凝土現(xiàn)場檢測技術(shù)。國外對這一技術(shù)的研究和應(yīng)用已有六十多年的歷史，雖然近20年不少國家競先研制了各種新型的混凝土非破損檢測現(xiàn)代化儀器和測試方法，但傳統(tǒng)的回彈法仍然不失其在現(xiàn)場應(yīng)用的優(yōu)越性。

回彈法是用一個彈簧驅(qū)動的重錘，通過彈擊桿(傳力桿)，彈擊混凝土表面，并測出重錘被反彈回來的距離，以回彈值(反彈距離與彈簧初始長度之比)作為與強度相關(guān)的指標(biāo)，來推定混凝土強度的一種方法。

超聲法的發(fā)展及應(yīng)用混凝土的超聲檢測是混凝土非破損檢測技術(shù)中的一個重要方面。用聲學(xué)的方法檢測結(jié)構(gòu)混凝土可以追溯到30年代，那時以錘擊作為震源，測量聲波在混凝土中的傳播速度，粗略地判斷混凝土質(zhì)量。

超聲法檢測混凝土的強度是基于混凝土強度和超聲波在混凝土中的傳播速度之間有良好的相關(guān)性。一般來說，混凝土強度越高，聲速越快，其理論依據(jù)可以這樣解釋：混凝土強度與彈性模量有相關(guān)性，彈性模量和聲速之間亦有相關(guān)性，若預(yù)先建立了混凝土強度和聲速之間的經(jīng)驗相關(guān)式，可根據(jù)測量的聲速反推混凝土的強度。2.混凝土外觀質(zhì)量檢查表面平整美觀、光潔度、色度符合要求，表面無質(zhì)量缺陷。上下層柱內(nèi)的混凝土需要鑿毛，以更好的符合質(zhì)量要求，達到設(shè)計強度。3.混凝土允許偏差的檢查用經(jīng)緯儀、吊線、尺量，符合規(guī)范規(guī)定要求。4.混凝土強度檢查現(xiàn)場檢測混凝土強度的檢測方法很多，如鉆芯法、拔出法、壓痕法、射擊法、回彈法、超聲法、回彈超聲綜合法、超聲衰減綜合法，射線法落球法等，其中回彈法、超聲回彈綜合法是應(yīng)用最廣的無損檢測方法，混凝土試塊的抗壓強度與無損檢測的參數(shù)（超聲聲速值、回彈值、拔出力等）之間建立起來的關(guān)系曲線稱為測強曲線，它是無損檢測推定混凝土強度的基礎(chǔ)。測強曲線根據(jù)材料來源，分為統(tǒng)一測強曲線、地區(qū)測強曲線和專用（率定）測強曲線三類。（十）混凝土常見質(zhì)量缺陷的分析與處理1、對于混凝土幾何尺寸變形的預(yù)防措施對于混凝土幾何尺寸變形的預(yù)防措施

要防止模板的變形，首先得從模板的支撐系統(tǒng)分析解決問題，模板的支撐系統(tǒng)主要由模板、橫擋、豎擋、內(nèi)撐、外撐和穿墻對拉螺桿組成。為了使整個模板系統(tǒng)承受混凝土側(cè)壓力時不變形、不發(fā)生脹?，F(xiàn)象，我們必須注意以下幾個問題：

在模板制作過程中，盡量使模板統(tǒng)一規(guī)格，使用面積較大的模板，對于中小型構(gòu)造物，一般使用木模，經(jīng)計算中心壓力后，在保證模板剛度的前提下，統(tǒng)一鉆拉桿孔，以便拉桿和橫擋或豎擋連接牢固，形成一個統(tǒng)一的整體，防止模板變形。

確保模板加固牢靠，不管采用什么支撐方式，混凝土上料運輸?shù)哪_手架不得與模板系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)系，以免運料和工人操作時引起模板變形，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。

每次使用之前，要檢查模板變形情況，禁止使用彎曲、凹凸不平或缺楞少角等變形模板。

2、對于混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、麻面、氣泡的預(yù)防措施

嚴(yán)格控制配合比，保證材料計量準(zhǔn)確。現(xiàn)場必須注意砂石材料的含水量，根據(jù)含水量調(diào)整現(xiàn)場配合比，加水時應(yīng)制作加水曲線，校核攪拌機的加水裝置，從而控制好混凝土的水灰比，減少施工配合比與設(shè)計配合比的偏差，保證混凝土質(zhì)量。對有外觀質(zhì)量要求的混凝土，坍落度較通常采用的坍落度略減少1～2cm，使混凝土拌和物稠一點粘一點，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質(zhì)量。

混凝土拌和要均勻，攪拌時間不得低于規(guī)定的時間，以保證混凝土良好的和易性及均勻性，從而預(yù)防混凝土表面產(chǎn)生蜂窩。

澆注時如果混凝土傾倒高度超過2米，為防止產(chǎn)生離析要采取串筒、溜槽等措施下料。

振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：插入式振搗器的插入點間距不超過其作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50-100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；表面振搗器應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣；附著式振搗器的設(shè)置間距和振動能量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)與模板緊密連接。

控制好拆模時間，防止過早拆模，夏季混凝土施工不少于24h拆模，當(dāng)氣溫低于20℃時，不應(yīng)小于30h拆模，以免使混凝土粘在模板上產(chǎn)生蜂窩。

板面要清理干凈，模板澆注混凝土前應(yīng)用清水充分洗凈，不留積水，模板縫隙要堵嚴(yán)，并采用玻璃膠涂密實，平整以防止漏漿。

盡量采用鋼模代替木模，鋼模脫模劑涂刷要均勻，不得漏刷；脫模劑選擇輕機油較好，拆模后在陽光下不易揮發(fā)，不會留下任何痕跡，并且可以防止鋼模生銹。

3、對產(chǎn)生露筋的預(yù)防措施

要注意固定好墊塊，水泥砂漿墊塊要植入鐵絲并綁扎在鋼筋上以防止振搗時位移，檢查時不得踩踏鋼筋，如有鋼筋踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補扣綁好；要避免撞擊鋼筋以防止鋼筋位移，鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗棒來振搗，鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗棒來振搗，配料所用石子最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋凈距的3/4。

壁較薄、高度較大的結(jié)構(gòu)，鋼筋多的部位應(yīng)采用以φ30mm和φ50mm兩種規(guī)格的振搗棒為主，每次振搗時間控制在5~10s；對于錨固區(qū)等鋼筋密集處，初用振搗棒充分振搗外，還應(yīng)配以人工插搗及模皮錘敲擊等輔助手段。

操作時不得踩踏鋼筋，采用泵送混凝土?xí)r，由于布灰管沖擊力很大，不得直接放在鋼筋骨架上，要放在專用腳手架上或支架上，以免造成鋼筋變形或移位。

4、預(yù)防縫隙夾層產(chǎn)生的措施

用壓縮空氣或射水清除混凝土表面雜物及模板上粘著的灰漿。

在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和進行沖洗；全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿等，然后再繼續(xù)澆注混凝土，澆注前，施工縫宜先鋪、抹水泥漿或與混凝土相同配比的減石子砂漿1道。5、對骨料顯露，顏色不勻及砂痕的預(yù)防措施

模板應(yīng)盡量采用有同種吸收能力的內(nèi)襯，防止鋼筋銹蝕。

嚴(yán)格控制砂、石材料級配，水泥、砂盡量使用同一產(chǎn)地和批號的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用山砂或深顏色的河砂；采用泌水性小的水泥。

盡可能采用同一條件養(yǎng)護，結(jié)構(gòu)物各部分物件在拆模之間應(yīng)保持連續(xù)濕潤。砌筑工程常用砌筑材料的主要性能、規(guī)格和基本要求1.磚磚的準(zhǔn)備磚的品種，強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。一般要求磚處于半干濕狀態(tài)(將水浸入磚10mm左右)，含水率為10%～15%。機具的準(zhǔn)備砌筑前，必須按施工組織設(shè)計要求組織垂直和水平運輸機械，砂漿攪拌機進場，安裝，調(diào)試等工作。同時，還應(yīng)準(zhǔn)備腳手架，砌筑工具(如皮數(shù)桿，托線板)等。240mm厚磚墻的組砌形式組砌一順一丁:這種砌法是一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯開1/4磚長。三順一丁:這種砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開1/4磚長，上下皮順磚間豎縫錯開1/2磚長。梅花丁:這種砌法是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開1/4磚長。磚砌體的組砌要求:上下錯縫，內(nèi)外搭接，以保證砌體的整體性，同時組砌要有規(guī)律，少砍磚，以提高砌筑效率，節(jié)約材料。當(dāng)采用一順一丁組砌時，七分頭的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。磚墻的丁字接頭處，應(yīng)分皮相互砌通，內(nèi)角相交處的豎縫應(yīng)錯開1/4磚長，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚。磚墻的十字接頭處，應(yīng)分皮相互砌通，立角處的豎縫相互錯開1/4磚長。磚基組砌磚基礎(chǔ)有帶形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下部擴大部分稱為大放腳。大放腳有等高式和不等高式兩種。等高式大放腳是兩皮一收，兩邊各收進1/4磚長；不等高大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔，兩邊各收進1/4磚長。大放腳一般采用一順一丁砌法，豎縫要錯開，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接；在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通；大放腳的最下一皮及每層的最上一皮應(yīng)以丁砌為主。磚砌體的砌筑方法有"三一"砌磚法，擠漿法，刮漿法和滿口灰法。砌筑工程其中，"三一"砌磚法和擠漿法最為常用。"三一"砌磚法:即是一塊磚，一鏟灰，一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌法的優(yōu)點:灰縫容易飽滿，粘結(jié)性好，墻面整潔。故實心磚砌體宜采用"三一"砌磚法。擠漿法:即用灰勺，大鏟或鋪灰器在墻頂上鋪一段砂漿，然后雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平，達到下齊邊，上齊線，橫平豎直的要求。這種砌法的優(yōu)點:可以連續(xù)擠砌幾塊磚，減少煩瑣的動作；平推平擠可使灰縫飽滿；效率高；保證砌筑質(zhì)量。磚砌體的施工過程有抄平，放線，擺磚，立皮數(shù)桿，掛線，砌磚，勾縫等工序。2.砂漿砌筑砂漿使用的水泥品種及標(biāo)號，應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來選擇。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度，安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一批。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；人工砂，山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。砂漿制備與使用拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計量。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。砂漿應(yīng)進行強度檢驗。砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250m3砌體中的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽查一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。3.砌塊砌塊砌筑作業(yè)除執(zhí)行常規(guī)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)注意：作業(yè)前，必須檢查各起重機械、夾具、繩索、腳手架以及其他施工安全設(shè)施，尤其應(yīng)重點檢查夾具的靈活可靠性能、剪刀夾具懸空起吊后是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽內(nèi)是否有垃圾雜物。具的夾板應(yīng)夾在砌塊的中心線上，如砌塊歪斜，應(yīng)撬正后再來。砌塊吊運時、扒桿及吊鉤下不得站人或進行其他操作；吊裝后，不得在下層樓面進行其他任何工作。堆放砌塊的場地應(yīng)平整，無雜物。在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)避免沖擊，嚴(yán)禁傾卸和撞擊樓板。砌塊堆放應(yīng)靠近樓板端部，奇快的備量不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力。否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。砌塊吊裝就位，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)到位后，方可松開夾具。就位的砌塊，應(yīng)立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時支撐。在砌塊砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，不宜作其他臨時設(shè)施的支撐點。磚工操作

1/4磚為53MM、1/2磚為115MM、

2/3磚為180MM、3/2磚為370MM、

5/3磚為430MM、2磚為490MM、3磚為740MM。

腳手架與垂直運輸設(shè)備按腳手架的設(shè)置形式劃分

單排腳手架

只有一排立桿的腳手架，其橫向平桿的另一端擱置在墻體結(jié)構(gòu)上。

雙排腳手架

具有兩排立桿的腳手架。

多排腳手架

具有3排以上立桿的腳手架。

滿堂腳手架

按施工作業(yè)范圍滿設(shè)的、兩個方向各有3排以上立桿的腳手架。

滿高腳手架

按墻體或施工作業(yè)最大高度、由地面起滿高度設(shè)置的腳手架。

交圈（周邊）腳手架

沿建筑物或作業(yè)范圍周邊設(shè)置并相互交圈連接的腳手架。

特形腳手架

具有特殊平面和空間造型的腳手架，如用于煙囪、水塔、冷卻塔以及其他平面為圓形、環(huán)形、“外方內(nèi)圓”形、多邊形和上擴、上縮等特殊形式的建筑施工腳手架。垂直運輸設(shè)備：塔式起重機、施工電梯、物料提升架、混凝土泵。磚墻的砌筑1.準(zhǔn)備工作材料及主要機具：磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。作業(yè)條件：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗評磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。2.砌疊方法砌磚墻：組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高l.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。3.磚墻砌筑要求和注意事項冬期施工：在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。保證項目：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。基本項目砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。（五)有關(guān)磚砌體質(zhì)量檢查的主要標(biāo)準(zhǔn)、方法和內(nèi)容磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2Φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90o彎鉤。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎。檢驗方法：觀察和尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：留槎正確，拉結(jié)鋼設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。砌筑工程常見的質(zhì)量缺陷及其防治斜裂縫：常在窗間墻、窗臺墻、內(nèi)墻或外墻上；水平裂縫；豎向裂