DB34∕T 2309-2015 額定電壓0.61kV卷筒用電纜

DB34/T2309—2015額定電壓0.6/1kV卷筒用電纜安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省無(wú)為縣電線電纜行業(yè)協(xié)會(huì)提出。集團(tuán)有限公司、安徽龍庵電纜集團(tuán)有限公司、安徽太平洋電纜股份有限公司。1額定電壓0.6/1kV卷筒用電纜本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定電壓0.6/1kV卷筒用電纜的使用特性、型號(hào)、規(guī)格和產(chǎn)品表示方法、要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓0.6/1kV卷筒用電纜(以下簡(jiǎn)稱電纜)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測(cè)量機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法熱老化試驗(yàn)方法GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法—低溫試驗(yàn)GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)方法--耐臭氧試驗(yàn)--熱延伸試驗(yàn)--浸礦物油試驗(yàn)GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法--高溫壓力試驗(yàn)--抗開(kāi)裂試驗(yàn)GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.5電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)GB/T3048.8電線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)GB/T3048.9電線電纜電性能試驗(yàn)方法第9部分：絕緣線芯火花試驗(yàn)GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測(cè)量GB/T5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分：一般要求GB/T6995.1電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第1部分：一般規(guī)定GB/T6995.3電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第3部分：電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T6995.4電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第4部分：電氣裝備電線電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志GB/T12706.1額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額GB/T18380.12電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法GB/T18380.35電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類JB/T8137(所有部分)電線電纜交貨盤JB/T10696.7電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法第7部分：抗撕試驗(yàn)2DB34/T2309—20153.1電纜額定電壓U?/U為：0.6/1kV。3.2電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許最高工作溫度：乙丙橡膠絕緣為90℃;硅橡膠絕緣為180℃。3.3電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。3.4電纜適應(yīng)的最低環(huán)境溫度，普通型：表1型號(hào)名稱銅芯乙丙橡皮絕緣氯磺化聚乙烯橡皮護(hù)套耐寒-25℃卷筒用電纜銅芯4丙橡皮絕緣氯磺化聚乙烯橡皮護(hù)套耐寒-40℃卷筒用電纜銅芯乙丙橡皮絕緣熱塑彈性體護(hù)套耐寒-25℃卷筒用電纜注：*阻燃C類電纜在型號(hào)前加“ZC-”。4.2規(guī)格3454.3代號(hào)和產(chǎn)品表示方法4.3.1代號(hào)3卷筒用電纜 4.3.1.2導(dǎo)體代號(hào)4.3.1.3絕緣代號(hào)4.3.1.4護(hù)套代號(hào) F G其它熱塑性彈性體護(hù)套 S 4.3.2產(chǎn)品表示方法5.1材料5.1.1絕緣混合料導(dǎo)體最高溫度/℃正常運(yùn)行時(shí)短路時(shí)(最長(zhǎng)持續(xù)5s)G4正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度/℃G聚氨酯彈性體導(dǎo)體標(biāo)稱截面46//65表6(續(xù))5.3.53～5芯電纜絕緣線芯的識(shí)別5.3.65芯以上電纜絕緣線芯的識(shí)別除了綠/黃接地線芯外(若有接地線芯應(yīng)放在外層),電纜中所有線芯應(yīng)按GB/T6995.4中6.25.4絕緣線芯和填充(若有)絞合成纜層到外層從1開(kāi)始按自然數(shù)序順時(shí)針?lè)较蚺帕小?.5.3電纜護(hù)套厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表7的規(guī)定；護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%減0.1mm。5.5.5電纜外徑應(yīng)符合表7的規(guī)定。6DB34/T2309—2015下限下限8307表7(續(xù))標(biāo)稱截面/mm2下限下限注1:5芯以上電纜優(yōu)選芯數(shù)：\6、12、18、24和36.注2:5芯以上非優(yōu)選芯數(shù)的電纜的護(hù)套厚度的標(biāo)稱值(Tg)根據(jù)GB/T127061附錄/A的假定SE4、TPV、SH、G護(hù)套=011D+1.5mm式中D為成纜線芯的假定直徑；10mm2及以下截面的5芯以上多芯電纜的護(hù)套厚度的標(biāo)稱值也可以由上面公式計(jì)算得出。6.1.1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.2.1的規(guī)定。6.1.2絕緣厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.3.2的規(guī)定。6.1.3護(hù)套厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.5.3的規(guī)定。6.1.4電纜外徑應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.5.5的規(guī)定。6.2.1導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中5.2.2的規(guī)定。86.2.2絕緣電阻應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8絕緣電阻規(guī)格/mm235及以下6.2.3耐壓試驗(yàn)升高并持續(xù)4h,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試樣長(zhǎng)度(10～15)m。6.3.2護(hù)套機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A表A.2的要求。6.3.3電纜應(yīng)經(jīng)受附錄B規(guī)定的低溫彎曲試驗(yàn)。6.3.4電纜應(yīng)通過(guò)GB/T18380.12規(guī)定的單根燃燒試驗(yàn)。ZC型阻燃電纜應(yīng)經(jīng)受GB/T1836995.1的規(guī)定，標(biāo)志的連續(xù)性應(yīng)符合GB/T6995結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行第二次試驗(yàn)。仍不合格時(shí)應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。7.4產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)類型、試驗(yàn)方法按表9規(guī)定。性能要求條文號(hào)1外觀識(shí)別標(biāo)志電纜標(biāo)志絕緣線芯識(shí)別5.3.5和5.3.6電纜表面2結(jié)構(gòu)尺寸導(dǎo)體結(jié)構(gòu)9表9(續(xù))性能要求條文號(hào)絕緣厚度纜芯節(jié)徑比電纜外徑3電性能導(dǎo)體電阻(20℃)絕緣電阻(20℃)絕緣電阻(最高工作溫度時(shí))電壓試驗(yàn)R4T5T6T不標(biāo)準(zhǔn)附錄B7阻燃試驗(yàn)T8交貨長(zhǎng)度8R7.5檢驗(yàn)類型分型式試驗(yàn)(T)和出廠試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)包括例行試驗(yàn)(Rp和抽樣8.2其他電纜的交貨長(zhǎng)度：成圈為100m,成盤應(yīng)大于100m。8.3允許提供用戶最短使用長(zhǎng)度的整倍數(shù)電纜交貨。9.1包裝9.3每個(gè)電纜盤都將標(biāo)明以下內(nèi)容9.4質(zhì)量檢驗(yàn)合格證試驗(yàn)項(xiàng)目混合料代號(hào)G1交貨狀態(tài)原始性能斷裂伸長(zhǎng)率原始值一最小中間值%空氣烘箱老化后的性能——處理時(shí)間老化后抗張強(qiáng)度%空氣彈老化后的性能——處理時(shí)間老化后抗張強(qiáng)度%%2——機(jī)械應(yīng)力℃表A.1(續(xù))試驗(yàn)項(xiàng)目混合料代號(hào)G3試驗(yàn)時(shí)間℃h%4注1:a除非產(chǎn)品規(guī)范中另有規(guī)定，橡皮混合物的老化不采用強(qiáng)迫鼓風(fēng)烘箱。仲裁試驗(yàn)時(shí)，必須采注2:b變化率：老化后中間值與老化前中間值之差與老化前中間值之比，以百分比表示。試驗(yàn)項(xiàng)目混合料代號(hào)G1斷裂伸長(zhǎng)率原始值—最小中間值%空氣烘箱老化后的性能———處理時(shí)間℃h老化后抗張強(qiáng)度%一一——最大變化率"%%—浸油時(shí)間℃h一%%一表A.2(續(xù))試驗(yàn)項(xiàng)目混合料代號(hào)G2—處理時(shí)間——機(jī)械應(yīng)力℃N3(抗撕強(qiáng)度最小4高溫壓力試驗(yàn)溫度5——持續(xù)時(shí)間h116C%7℃注1:a變化率：老化后中間值與老化