還原染料染色可溶性還原染料的染色方法及其工藝

職業(yè)教育“染整技術(shù)”專業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)可溶性還原染料的染色方法及其工藝還原染料染色染料的染色過(guò)程：染料的上染→顯色→皂洗1）染料的上染其上染性能與直接染料上染相似，但對(duì)纖維素纖維的直接性比較低。由于染料親和力低，需加中性電解質(zhì)促染，加純堿使染液保持穩(wěn)定。2）顯色可溶性還原染料的顯色即染料發(fā)生水解、氧化的過(guò)程。顯色是在酸性介質(zhì)中進(jìn)行氧化顯色的。酸和氧化劑都是顯色的必要件。顯色用劑：亞硝酸鈉、硫酸可溶性還原染料染色原理顯色的難易與染料分子結(jié)構(gòu)有關(guān)

可溶性還原染料染色原理1）卷染§工藝流程及主要工藝條件：染色(6～8道)—過(guò)缸顯色(2～3道，96％硫酸20～40g/L)—冷水洗(3～4道)—中和(室溫，1～2道，純堿2～4g／L)—皂洗(95℃以上，5～6道，肥皂3g／L，純堿2g／L)—熱水洗(60～70℃，2道)—冷水洗(1道)可溶性還原染料的染色方法及其工藝染液：

染料X純堿1-2g/L食鹽10-

25g/L亞硝酸鈉4g/L表面活性劑1g/L顯色液：

硫酸20-40g/L元明粉5g/L§處方組成可溶性還原染料的染色方法及其工藝§各助劑的作用：1）純堿：可抵抗酸性物質(zhì)對(duì)染料的影響，提高染液的穩(wěn)定性，一般用量為1～2g/L。2）食鹽：起促染作用，用量根據(jù)染料的直接性、溶解度、染色濃度等決定，一般用量為10～25g／L。3）亞硝酸鈉：顯色用氧化劑。4）擴(kuò)散劑：增進(jìn)染液的滲透性，提高勻染性。5）硫酸：顯色用酸6）元明粉：防止染料的溶落可溶性還原染料的染色方法及其工藝§工藝條件：染色溫度根據(jù)染料直接性、勻染性及溶解度而定，直接性較小染料，為提高上染百分率，宜采用低溫染色，一般為20～30℃；直接性較大、溶解度較差的染料，為獲得勻染效果，應(yīng)采用較高溫度染色，一般為60～80℃。顯色溫度根據(jù)氧化顯色性能確定，容易氧化且速度快者，宜采用冷顯色，反之應(yīng)采用熱顯色(50～90℃)可溶性還原染料的染色方法及其工藝§注意問(wèn)題①染料一般分兩批加入，染前先加60％～70％，余下部分在第1道末加入。②食鹽和亞硝酸鈉在第3、4道末或4、5道末各加入一半。③顯色用劑為亞硝酸鈉和硫酸，但不同浴。④顯色時(shí)防止染料過(guò)度氧化◎染液中加尿素或硫脲◎若已發(fā)生過(guò)氧化，染后用保險(xiǎn)粉液（4-5g/L，40-50℃處理15-25min)可溶性還原染料的染色方法及其工藝2、軋染1）工藝流程及主要工藝條件：浸軋染液→烘干(或透風(fēng))→浸軋顯色液→透風(fēng)→水洗→中和→皂洗→水洗→烘干2）軋染液組成：

染料X純堿0.5-1g/L

亞硝酸鈉4-10g/L(與硫酸同浴易分解)

擴(kuò)散劑0.5-1g/L

防泳移劑可溶性還原染料的染色方法及其工藝3）工藝條件浸軋染液：二浸二軋，軋余率75％～80％，溫度50～70℃浸軋顯色液：一浸一軋，軋余率90％～100％，溫度50～80℃可溶性還原染料的染色方法及其工藝4）顯色方法干顯色：織物浸軋染液，經(jīng)烘干后進(jìn)行顯色。此法能減少顯色時(shí)織物上染料的溶落，尤其適用于親和力低的染料。但對(duì)烘干要求高的，最好采用紅外線或熱風(fēng)烘燥，以減少染料泳移。濕顯色：織物浸軋染液，經(jīng)透風(fēng)后顯色。顯色時(shí)染料由于溶落，易導(dǎo)致染料損耗，且得色較淺。顯色液中可加入適量擴(kuò)散劑，如平平加O、擴(kuò)散劑NNO等，使溶落在顯色浴中已成為不溶性的染料分散開，防止它們沾在織物上造成色漬?？扇苄赃€原染料的染色方法及其工藝5）注意的問(wèn)題①顯色前透風(fēng)可使染料擴(kuò)散充分