企業(yè)質量控制和安全管理作業(yè)指導書

企業(yè)質量控制和安全管理作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u18941第1章質量控制概述 3280051.1質量控制的基本概念 396371.2質量控制體系的構建 3153991.3質量控制工具與方法 41739第2章安全管理概述 4226772.1安全管理的基本概念 5311142.2安全管理體系的構建 544482.3安全生產法律法規(guī) 524750第3章質量控制流程 6229143.1質量策劃 6310383.1.1目標制定 6143.1.2流程設計 6275223.1.3人員培訓 6214163.1.4資源配置 6238433.2質量控制點設置 6303683.2.1關鍵質量控制點識別 6218393.2.2控制措施制定 643563.2.3檢驗方法與頻次 628283.2.4數(shù)據(jù)記錄與分析 7143763.3質量檢驗與驗收 7141173.3.1進料檢驗 7244303.3.2過程檢驗 736543.3.3成品檢驗 711113.3.4驗收標準 7279783.3.5驗收流程 761853.3.6客戶滿意度調查 720693第4章安全管理流程 7316574.1安全生產責任制 7150004.1.1企業(yè)領導責任 7178494.1.2部門負責人責任 7312314.1.3崗位職責 850854.2安全生產培訓與教育 8151364.2.1安全培訓內容 8235404.2.2培訓對象 856474.2.3培訓方式 8124564.2.4培訓評估 8271554.3應急預案與處理 8139164.3.1應急預案 8274754.3.2報告 8134824.3.3應急處置 8160994.3.4調查 820652第5章質量控制關鍵環(huán)節(jié) 882955.1原材料質量控制 878415.1.1原材料驗收 8280815.1.2原材料檢驗 960695.1.3原材料儲存 917575.2生產過程質量控制 9222025.2.1工藝控制 982835.2.2設備管理 992775.2.3在線檢測 943405.2.4質量追溯 9209105.3成品質量控制 9274125.3.1成品檢驗 9316345.3.2成品試驗 996545.3.3成品儲存和運輸 9326085.3.4客戶滿意度調查 1026960第6章安全生產關鍵環(huán)節(jié) 1023416.1危險源識別與評價 1024036.1.1危險源識別 10162276.1.2危險源評價 10141826.2風險控制與預防 1017346.2.1風險控制 1087326.2.2預防措施 11257656.3作業(yè)現(xiàn)場安全管理 1132306.3.1作業(yè)許可管理 11323606.3.2作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境管理 116646.3.3作業(yè)過程監(jiān)控 11259346.3.4應急處置 11152436.3.5安全生產信息管理 116437第7章質量控制與信息化 1133527.1質量數(shù)據(jù)管理 11168757.1.1數(shù)據(jù)收集 1132277.1.2數(shù)據(jù)整理與分析 12244507.1.3數(shù)據(jù)存儲與共享 12170537.2質量信息系統(tǒng)建設 12265727.2.1系統(tǒng)需求分析 1299647.2.2系統(tǒng)設計與開發(fā) 12202117.2.3系統(tǒng)實施與運維 1346967.3質量改進與持續(xù)提升 1347787.3.1質量改進策略 13315857.3.2持續(xù)改進機制 13267867.3.3創(chuàng)新與優(yōu)化 1315714第8章安全生產與信息化 13290708.1安全信息管理 13261028.1.1安全信息收集 1375328.1.2安全信息分析 1488778.1.3安全信息發(fā)布與共享 1448458.2安全監(jiān)控系統(tǒng) 14310568.2.1系統(tǒng)建設 14151488.2.2系統(tǒng)運行與維護 1418518.2.3監(jiān)測數(shù)據(jù)分析 14235768.3信息化在安全管理中的應用 14103938.3.1安全生產管理系統(tǒng) 14161898.3.2作業(yè)過程監(jiān)控 15119178.3.3應急預案 1540528.3.4安全生產數(shù)據(jù)分析 1517290第9章質量安全管理體系認證與審核 15128589.1認證體系概述 15223679.2認證流程與要求 15103089.2.1認證申請 15309219.2.2文件審查 15289369.2.3現(xiàn)場審核 15288189.2.4審核報告 1520649.2.5改進與驗證 15211109.2.6認證決定 1618159.2.7監(jiān)督審核與再認證 1667629.3審核方法與技巧 16181129.3.1審核方法 16248329.3.2審核技巧 1632228第10章質量安全文化建設 161842510.1質量安全文化概述 16727310.2質量安全文化建設的途徑與方法 17211010.3質量安全文化評價與提升 17第1章質量控制概述1.1質量控制的基本概念質量控制是企業(yè)在生產和服務過程中，為保證產品或服務質量符合預定標準，采取的一系列規(guī)劃、監(jiān)督、糾正和改進措施。質量控制旨在降低產品或服務缺陷率，提高客戶滿意度，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。質量控制涉及產品設計、生產、檢驗、銷售及售后服務等各個環(huán)節(jié)，是企業(yè)內部管理的重要組成部分。1.2質量控制體系的構建質量控制體系的構建是企業(yè)實施質量控制的基礎。以下是構建質量控制體系的關鍵步驟：（1）明確質量控制目標：根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，制定質量目標，保證目標具有可測量、可達成、相關性和時限性。（2）制定質量控制策略：分析企業(yè)現(xiàn)狀，制定質量控制策略，包括過程控制、預防控制、糾正措施等。（3）建立質量控制組織架構：設立質量控制部門，明確各部門職責，保證質量控制工作有序開展。（4）制定質量控制流程：梳理企業(yè)生產和服務流程，制定相應的質量控制流程，包括設計控制、生產控制、檢驗控制等。（5）制定質量控制制度：制定質量控制相關制度，如檢驗制度、培訓制度、獎懲制度等，保證質量控制措施得以有效實施。（6）資源配置：為質量控制提供必要的人力、物力和財力支持，保證質量控制工作的順利進行。（7）持續(xù)改進：通過內部審核、管理評審、客戶反饋等途徑，不斷優(yōu)化質量控制體系，提高體系運行效率。1.3質量控制工具與方法在質量控制過程中，企業(yè)可運用以下工具與方法：（1）檢查表：用于記錄產品質量問題，便于分析原因和制定改進措施。（2）因果圖：通過分析質量問題產生的原因，找出關鍵因素，制定針對性的預防措施。（3）直方圖：展示產品質量分布情況，評估生產過程的穩(wěn)定性。（4）控制圖：監(jiān)控生產過程，及時發(fā)覺異常，防止質量問題的發(fā)生。（5）散點圖：分析兩個變量之間的關系，為質量控制提供依據(jù)。（6）帕累托圖：根據(jù)質量問題出現(xiàn)的頻率，排序關鍵因素，有助于企業(yè)抓住重點問題進行改進。（7）六西格瑪管理：通過減少變異，提高產品和服務的質量，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)績提升。（8）全面質量管理（TQM）：全員參與的質量管理，強調團隊合作，持續(xù)改進，提高企業(yè)整體競爭力。第2章安全管理概述2.1安全管理的基本概念安全管理是指在企業(yè)經營活動中，采取一系列計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制措施，以保障員工的生命財產安全、減少發(fā)生、降低損失的一項重要工作。它涉及企業(yè)生產、經營、服務等方面的各個環(huán)節(jié)，旨在實現(xiàn)以下目標：（1）預防發(fā)生，降低風險；（2）保障員工身心健康和生命安全；（3）保護企業(yè)財產安全，減少經濟損失；（4）提高企業(yè)安全生產水平，滿足法律法規(guī)要求；（5）提升企業(yè)社會形象，增強市場競爭力。2.2安全管理體系的構建安全管理體系是企業(yè)為實現(xiàn)安全生產目標而建立的一套系統(tǒng)化的管理方法和措施。構建安全管理體系應遵循以下原則：（1）以人為本，關注員工安全意識和技能培訓；（2）預防為主，強化風險識別和隱患排查；（3）整體推進，保證安全管理工作與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相適應；（4）持續(xù)改進，不斷提高安全管理水平。具體內容包括：（1）制定安全政策，明確安全目標；（2）建立安全組織機構，明確各級管理人員和安全職責；（3）制定安全管理制度，保證安全生產有序進行；（4）開展安全教育培訓，提高員工安全意識和技能；（5）落實安全生產責任制，強化責任追究；（6）加強安全檢查和隱患整改，預防發(fā)生；（7）建立應急預案，提高應對能力；（8）定期進行安全評估，持續(xù)改進安全管理體系。2.3安全生產法律法規(guī)我國安全生產法律法規(guī)體系主要包括以下層次：（1）憲法、刑法、民法等基本法律；（2）《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》等綜合性法律；（3）《礦山安全法》、《消防法》等專業(yè)性法律；（4）安全生產法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范性文件；（5）地方性安全生產法規(guī)和規(guī)章；（6）企業(yè)內部安全生產管理制度。企業(yè)應嚴格遵守國家和地方安全生產法律法規(guī)，保證安全生產合法合規(guī)。同時企業(yè)應加強安全生產法律法規(guī)的宣傳和培訓，提高員工的法律意識，為安全管理提供法制保障。第3章質量控制流程3.1質量策劃3.1.1目標制定根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和市場需求，明確質量控制目標，保證產品或服務質量滿足相關法律法規(guī)及標準要求。3.1.2流程設計結合企業(yè)實際情況，設計質量控制流程，包括原材料采購、生產加工、產品檢驗、倉儲物流等環(huán)節(jié)。3.1.3人員培訓加強質量控制人員的培訓，提高員工質量意識，保證質量控制流程的順利實施。3.1.4資源配置合理配置質量控制所需資源，包括人員、設備、物料等，保證質量控制工作的有效開展。3.2質量控制點設置3.2.1關鍵質量控制點識別分析產品或服務的關鍵質量特性，識別關鍵質量控制點，加強對這些環(huán)節(jié)的監(jiān)控。3.2.2控制措施制定針對關鍵質量控制點，制定相應的控制措施，保證產品質量符合規(guī)定要求。3.2.3檢驗方法與頻次明確檢驗方法、檢驗工具和檢驗頻次，對質量控制點進行定期或不定期的檢查。3.2.4數(shù)據(jù)記錄與分析記錄質量控制點的檢驗數(shù)據(jù)，進行分析和總結，為持續(xù)改進提供依據(jù)。3.3質量檢驗與驗收3.3.1進料檢驗對采購的原材料、輔料及零部件進行檢驗，保證符合質量要求。3.3.2過程檢驗對生產過程中的半成品、在制品進行檢驗，保證生產過程質量穩(wěn)定。3.3.3成品檢驗對成品進行全面檢驗，包括外觀、尺寸、功能等，保證產品質量符合規(guī)定標準。3.3.4驗收標準制定明確的驗收標準，對不合格品進行判定、隔離和處理。3.3.5驗收流程建立完善的驗收流程，保證產品在出廠前經過嚴格的質量檢驗。3.3.6客戶滿意度調查定期開展客戶滿意度調查，了解客戶對產品質量的反饋，為質量控制提供改進方向。第4章安全管理流程4.1安全生產責任制安全生產責任制是企業(yè)安全管理工作的核心，明確各級管理人員和員工在安全生產中的職責與義務，保證生產過程中的人身安全和設備設施完整。4.1.1企業(yè)領導責任企業(yè)領導應高度重視安全生產工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī)和標準，制定企業(yè)安全生產方針、目標和制度，提供必要的安全生產條件，保證安全生產投入。4.1.2部門負責人責任各部門負責人是本部門安全生產的第一責任人，負責本部門安全生產工作的組織實施，保證部門內各項安全生產措施得到有效執(zhí)行。4.1.3崗位職責各崗位員工應嚴格遵守本崗位的安全生產操作規(guī)程，認真執(zhí)行各項安全生產措施，發(fā)覺安全隱患及時報告并處理。4.2安全生產培訓與教育安全生產培訓與教育是企業(yè)提高員工安全意識、預防發(fā)生的重要手段。4.2.1安全培訓內容安全培訓內容包括：安全生產法律法規(guī)、企業(yè)安全生產制度、崗位安全操作規(guī)程、案例分析、應急處置等。4.2.2培訓對象培訓對象包括企業(yè)全體員工，尤其是新入職員工、轉崗員工、臨時工等。4.2.3培訓方式采用內部培訓、外部培訓、實操演練等多種方式，保證培訓效果。4.2.4培訓評估定期對培訓效果進行評估，根據(jù)評估結果調整培訓內容和方式。4.3應急預案與處理為有效應對突發(fā)事件，降低損失，企業(yè)應制定應急預案，明確報告、應急處置和調查等程序。4.3.1應急預案制定針對不同類型的應急預案，明確應急組織機構、應急資源、應急措施等。4.3.2報告發(fā)生時，應立即啟動應急預案，及時、準確、完整地報告信息。4.3.3應急處置根據(jù)應急預案，迅速采取有效措施進行應急處置，防止擴大。4.3.4調查對進行調查分析，查明原因，制定防范措施，防止類似再次發(fā)生。第5章質量控制關鍵環(huán)節(jié)5.1原材料質量控制5.1.1原材料驗收根據(jù)企業(yè)制定的驗收標準，對采購的原材料進行嚴格的驗收，保證原材料的質量符合規(guī)定要求。驗收內容包括：外觀、尺寸、材質、功能等。5.1.2原材料檢驗對驗收合格的原材料進行抽檢，以驗證其質量穩(wěn)定性。檢驗項目包括：物理功能、化學成分、力學功能等。5.1.3原材料儲存按照原材料的特性和要求，合理儲存，防止原材料在儲存過程中出現(xiàn)質量下降。儲存條件包括：溫度、濕度、通風、防潮等。5.2生產過程質量控制5.2.1工藝控制嚴格執(zhí)行生產工藝標準，保證生產過程中各環(huán)節(jié)的質量穩(wěn)定。對關鍵工藝環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，及時調整和糾正生產過程中的質量問題。5.2.2設備管理加強設備維護保養(yǎng)，保證設備功能穩(wěn)定，降低生產過程中因設備原因導致的產品質量波動。5.2.3在線檢測在生產過程中設置在線檢測環(huán)節(jié)，對關鍵部件和關鍵工序進行實時檢測，及時發(fā)覺問題并采取措施解決。5.2.4質量追溯建立健全質量追溯體系，對生產過程中的質量問題進行記錄和分析，為持續(xù)改進提供依據(jù)。5.3成品質量控制5.3.1成品檢驗依據(jù)企業(yè)制定的成品檢驗標準，對成品進行全面檢驗，保證成品質量符合規(guī)定要求。檢驗內容包括：外觀、尺寸、功能、安全功能等。5.3.2成品試驗對成品進行必要的試驗，以驗證其在實際使用中的功能和壽命。試驗項目包括：耐久性試驗、環(huán)境適應性試驗等。5.3.3成品儲存和運輸合理規(guī)劃成品儲存和運輸條件，保證成品在儲存和運輸過程中質量穩(wěn)定。儲存和運輸條件包括：溫度、濕度、防震、防潮等。5.3.4客戶滿意度調查定期開展客戶滿意度調查，了解客戶對成品的質量評價，以便及時調整質量控制措施，提高產品質量。第6章安全生產關鍵環(huán)節(jié)6.1危險源識別與評價6.1.1危險源識別企業(yè)應全面、系統(tǒng)地開展危險源識別工作，保證對所有潛在危險源進行辨識。危險源識別應涵蓋以下方面：（1）生產工藝過程；（2）設備設施；（3）物料及產品；（4）作業(yè)環(huán)境；（5）人員行為；（6）其他可能引發(fā)的因素。6.1.2危險源評價企業(yè)應對已識別的危險源進行評價，確定其可能導致的嚴重程度和可能性。危險源評價方法如下：（1）采用定性或定量方法對危險源進行風險評估；（2）根據(jù)評估結果，將危險源分為重大危險源、較大危險源、一般危險源和低風險源；（3）依據(jù)危險源分級，制定相應的控制措施。6.2風險控制與預防6.2.1風險控制企業(yè)應針對識別和評價出的危險源，制定相應的風險控制措施，包括：（1）工程技術措施；（2）管理措施；（3）個體防護措施；（4）應急救援措施。6.2.2預防措施企業(yè)應采取以下預防措施，降低發(fā)生的風險：（1）加強員工安全培訓，提高員工安全意識和技能；（2）建立健全安全管理制度，保證制度落實到位；（3）定期檢查設備設施，及時消除安全隱患；（4）加強作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境管理，改善作業(yè)條件；（5）加強安全監(jiān)控和預警系統(tǒng)建設，提高預警能力。6.3作業(yè)現(xiàn)場安全管理6.3.1作業(yè)許可管理企業(yè)應實施作業(yè)許可管理制度，明確各類作業(yè)的許可程序、許可條件和責任人，保證作業(yè)安全。6.3.2作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境管理企業(yè)應加強作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境管理，保證作業(yè)現(xiàn)場整潔、有序，通道暢通，標識清晰。6.3.3作業(yè)過程監(jiān)控企業(yè)應加強對作業(yè)過程的監(jiān)控，保證作業(yè)人員遵守操作規(guī)程，發(fā)覺違章行為及時制止。6.3.4應急處置企業(yè)應制定應急預案，建立應急組織，配備應急物資，定期開展應急演練，提高應對突發(fā)的能力。6.3.5安全生產信息管理企業(yè)應建立健全安全生產信息管理系統(tǒng)，及時收集、分析、傳遞安全生產相關信息，為安全生產提供數(shù)據(jù)支持。第7章質量控制與信息化7.1質量數(shù)據(jù)管理7.1.1數(shù)據(jù)收集本節(jié)主要闡述企業(yè)在進行質量控制過程中，如何進行有效的質量數(shù)據(jù)收集。包括以下方面：a)確定數(shù)據(jù)收集的對象與范圍；b)制定數(shù)據(jù)收集計劃與周期；c)采用科學的數(shù)據(jù)收集方法，保證數(shù)據(jù)的準確性和完整性。7.1.2數(shù)據(jù)整理與分析本節(jié)介紹企業(yè)在收集到質量數(shù)據(jù)后，如何進行數(shù)據(jù)整理與分析，以便為質量控制提供依據(jù)。內容包括：a)數(shù)據(jù)清洗與校驗；b)數(shù)據(jù)分類與匯總；c)數(shù)據(jù)分析方法的選用；d)數(shù)據(jù)可視化展示。7.1.3數(shù)據(jù)存儲與共享本節(jié)主要闡述企業(yè)如何對質量數(shù)據(jù)進行存儲與共享，包括以下方面：a)建立完善的數(shù)據(jù)存儲制度；b)選擇適當?shù)臄?shù)據(jù)存儲介質；c)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的安全共享；d)制定數(shù)據(jù)備份與恢復策略。7.2質量信息系統(tǒng)建設7.2.1系統(tǒng)需求分析本節(jié)介紹企業(yè)在建設質量信息系統(tǒng)時，如何進行系統(tǒng)需求分析，包括以下內容：a)調查企業(yè)質量控制現(xiàn)狀；b)明確系統(tǒng)目標與功能需求；c)分析系統(tǒng)功能需求；d)確定系統(tǒng)安全與可靠性需求。7.2.2系統(tǒng)設計與開發(fā)本節(jié)闡述質量信息系統(tǒng)的設計與開發(fā)過程，包括以下方面：a)確定系統(tǒng)架構與模塊劃分；b)選擇合適的開發(fā)技術與工具；c)編制系統(tǒng)開發(fā)計劃；d)進行系統(tǒng)測試與調試。7.2.3系統(tǒng)實施與運維本節(jié)主要介紹企業(yè)在實施質量信息系統(tǒng)過程中，如何進行系統(tǒng)部署與運維，包括以下內容：a)制定系統(tǒng)實施計劃；b)進行系統(tǒng)培訓與推廣；c)建立系統(tǒng)運維管理制度；d)定期評估系統(tǒng)運行效果。7.3質量改進與持續(xù)提升7.3.1質量改進策略本節(jié)闡述企業(yè)如何制定質量改進策略，包括以下方面：a)分析現(xiàn)有質量問題；b)制定質量改進計劃；c)落實質量改進措施；d)評估質量改進效果。7.3.2持續(xù)改進機制本節(jié)主要介紹企業(yè)如何建立持續(xù)改進機制，包括以下內容：a)制定持續(xù)改進制度；b)培養(yǎng)員工持續(xù)改進意識；c)搭建持續(xù)改進平臺；d)推廣持續(xù)改進經驗。7.3.3創(chuàng)新與優(yōu)化本節(jié)探討企業(yè)在質量改進過程中，如何進行創(chuàng)新與優(yōu)化，包括以下方面：a)鼓勵員工創(chuàng)新；b)引入新技術與新方法；c)優(yōu)化質量控制流程；d)提升質量控制效率。第8章安全生產與信息化8.1安全信息管理8.1.1安全信息收集（1）收集企業(yè)內部安全信息，包括但不限于生產設備、作業(yè)環(huán)境、員工操作行為等方面。（2）關注國家和地方安全生產法律法規(guī)、標準及政策，及時獲取外部安全信息。（3）建立健全安全信息收集、整理、歸檔制度，保證安全信息的準確性、完整性和及時性。8.1.2安全信息分析（1）對收集到的安全信息進行分類、整理，分析安全隱患、原因及安全生產規(guī)律。（2）定期召開安全分析會議，通報安全信息分析結果，制定針對性的安全防范措施。8.1.3安全信息發(fā)布與共享（1）建立安全信息發(fā)布和共享平臺，及時向相關部門和員工發(fā)布安全信息。（2）加強安全信息傳播渠道建設，保證安全信息傳達到位。8.2安全監(jiān)控系統(tǒng)8.2.1系統(tǒng)建設（1）根據(jù)企業(yè)安全生產需求，建立完善的安全監(jiān)控系統(tǒng)。（2）系統(tǒng)應具備實時監(jiān)測、預警報警、數(shù)據(jù)存儲、分析處理等功能。8.2.2系統(tǒng)運行與維護（1）定期檢查監(jiān)控系統(tǒng)設備，保證設備正常運行。（2）對監(jiān)控系統(tǒng)進行定期升級和優(yōu)化，提高系統(tǒng)功能。（3）制定監(jiān)控系統(tǒng)應急預案，保證在突發(fā)情況下能夠迅速采取措施。8.2.3監(jiān)測數(shù)據(jù)分析（1）對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)覺安全生產隱患，制定整改措施。（2）建立監(jiān)測數(shù)據(jù)分析檔案，為安全生產提供數(shù)據(jù)支持。8.3信息化在安全管理中的應用8.3.1安全生產管理系統(tǒng)（1）建立安全生產管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對企業(yè)安全生產的全面管理。（2）系統(tǒng)應包括安全生產計劃、安全培訓、安全檢查、處理等功能模塊。8.3.2作業(yè)過程監(jiān)控（1）利用信息化手段對作業(yè)過程進行實時監(jiān)控，提高作業(yè)安全。（2）通過視頻監(jiān)控、遠程控制等技術，降低作業(yè)現(xiàn)場安全風險。8.3.3應急預案（1）制定應急預案，利用信息化手段進行模擬演練。（2）通過應急預案的信息化，提高應急預案的實用性和可操作性。8.3.4安全生產數(shù)據(jù)分析（1）利用大數(shù)據(jù)分析技術，對企業(yè)安全生產數(shù)據(jù)進行挖掘和分析。（2）為安全生產決策提供科學依據(jù)，提高安全生產水平。第9章質量安全管理體系認證與審核9.1認證體系概述質量安全管理體系認證是企業(yè)質量控制和安全管理的重要組成部分。本章主要介紹企業(yè)應遵循的認證體系，以保證質量安全管理達到行業(yè)標準和國際要求。認證體系主要包括ISO9001質量管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系等。9.2認證流程與要求9.2.1認證申請企業(yè)應根據(jù)自身實際情況選擇合適的認證體系，并向認證機構提交認證申請。9.2.2文件審查認證機構對企業(yè)提交的質量安全管理文件進行審查，以保證文件符合認證標準要求。9.2.3現(xiàn)場審核認證機構安排審核員對企業(yè)進行現(xiàn)場審核，以評估質量安全管理體系的實施效果。9.2.4審核報告審核員根據(jù)現(xiàn)場審核情況編寫審核報告，報告應包括審核發(fā)覺的問題、不符合項及改進建議。9.2.5改進與驗證企業(yè)針對審核報告中提出的問題進行整改，并在規(guī)定時間內向認證機構提交整改報告。認證機構對整改情況進行驗證。9.2.6認證決定認證機構根據(jù)審核報告和整改驗證結果，作出是否頒發(fā)認證證書的決定。9.2.7監(jiān)督審核與再認證認證機構對企業(yè)進行定期監(jiān)督審核，以保證質量安全管理體系的持續(xù)有效性。在證書有效期屆滿前，企業(yè)需按照規(guī)定程序進行再認證。9.3審核方法與技巧9.3.1審核方法（1）面談：與企業(yè)管理層、員工及利益相關方進行交流，了解質量安全管理體系的運行情況。（2）文件審查：檢查企業(yè)質量安全管理文件，確認文件是否齊全、符合要求。（3）現(xiàn)場檢查：實地查看企業(yè)生產現(xiàn)場、設備設施等，評估質量管理體系的實施情況。（4）數(shù)據(jù)分析：收集并分析企業(yè)質量安全管理相關數(shù)據(jù)，以證實體系的運行效果