接地用柔性石墨線技術(shù)條件-征求意見稿

ICS?FORMTEXT?????FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXT?????T/CECT/CECFORMTEXTXXXXX—FORMTEXT20XXFORMTEXT?????FORMTEXT接地用柔性石墨線技術(shù)條件TechnicalconditionsforflexiblegraphitewireforgroundingbodyFORMTEXT?????FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：）FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)???發(fā)布T/CECXXXXX—20XX前??言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14標(biāo)記方法 15原材料 26技術(shù)要求 27檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 79標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 8前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由能源行業(yè)電力接地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市白廣路二條一號(hào)，100761）。接地用柔性石墨線技術(shù)條件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柔性石墨線（以下簡稱“石墨線”）的術(shù)語和定義、標(biāo)記方法、原材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于石墨基柔性接地體及石墨基柔性接地引下線生產(chǎn)用柔性石墨線。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB15618土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T10698可膨脹石墨GB/T10707橡膠燃燒性能的測(cè)定GB/T18371連續(xù)玻璃纖維紗GB/T24526碳素材料全硫含量測(cè)定方法JB/T13035編織填料用柔性石墨線術(shù)語和定義柔性石墨線flexiblegraphitewire一種由膨脹石墨、增強(qiáng)纖維、膠粘劑等材料經(jīng)輥壓、切條、捻合而成的導(dǎo)線。質(zhì)量規(guī)格qualityspecification單位長度石墨線的質(zhì)量，用Q表示，單位g/m抗拉強(qiáng)度tensileStrength指材料在拉斷前承受的最大應(yīng)力值，與其每米質(zhì)量之比，以N/g表示。標(biāo)記方法石墨線的標(biāo)記方法如下。FGW-□□/□石墨線質(zhì)量規(guī)格，一般為3g/m、6g/m、12g/m。捻向代碼，F(xiàn)：順捻（Forwordtwist）；R：反捻（Reversetwist）。增強(qiáng)纖維材質(zhì)，G：玻璃纖維紗（Glassfiberyarn）；S：合成纖維紗（Syntheticfiberyarn）；M：金屬絲metalwires。其他材質(zhì)均以英文首字母大寫標(biāo)記。柔性石墨線Flexiblegraphitewire規(guī)格為3g/m，順捻，玻璃纖維紗增強(qiáng)石墨線，標(biāo)記為：FGW-GF/3。規(guī)格為6g/m，反捻，合成纖維紗增強(qiáng)石墨線，標(biāo)記為：FGW-SR/6。原材料石墨線用可膨脹石墨應(yīng)符合GB/T10698的規(guī)定。石墨線用增強(qiáng)材料宜為無堿玻璃纖維紗，應(yīng)符合GB/T18731規(guī)定。其他增強(qiáng)材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。技術(shù)要求一般要求外觀石墨線外觀應(yīng)光潔、平滑，不得有凸起、凹陷，石墨覆蓋連續(xù)、無增強(qiáng)材料外露，最小無接頭長度應(yīng)不小于20m。質(zhì)量規(guī)格允許偏差石墨線質(zhì)量規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。石墨線質(zhì)量規(guī)格允許偏差質(zhì)量規(guī)格，g/m允許偏差，g/m同批單位長度重量差，g/m3±0.30≤0.306±0.60≤0.6012±1.20≤1.20環(huán)保要求石墨線所含有對(duì)土壤環(huán)境產(chǎn)生污染以及對(duì)人體有害的物質(zhì)成分符合以下要求：放射性核素限量應(yīng)滿足GB6566要求：內(nèi)照射指數(shù)Im≤1.0；外照射指數(shù)Ir≤1.0。重金屬元素限量應(yīng)滿足GB15618要求：含汞≤1.0mg/kg,鉻≤250mg/kg，鉛≤350mg/kg，砷≤20mg/kg。硫含量≤1000ppm。氯含量應(yīng)≤100ppm。直流電阻石墨線直流電阻應(yīng)滿足表2的規(guī)定。石墨線直流電阻要求質(zhì)量規(guī)格，g/m直流電阻，Ω/m3≤10.006≤5.0012≤2.50機(jī)械性能抗彎性能石墨線經(jīng)彎曲試驗(yàn)后，試樣外觀不應(yīng)有破損，單位長度電阻增加不大于10%。抗扭性能石墨線經(jīng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，試樣外觀不應(yīng)破損，單位長度電阻增加不大于10%。抗拉強(qiáng)度石墨線的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。石墨線抗拉強(qiáng)度要求質(zhì)量規(guī)格g/m抗拉強(qiáng)度N/g單根10根平均值3≥20.0≥25.06≥35.0≥45.012≥70.0≥90.0耐高低溫性能耐高溫性能石墨線經(jīng)360℃恒溫烘烤5min，恢復(fù)室溫后，單位長度電阻增加不大于10%，抗拉強(qiáng)度不小于表3規(guī)定值。耐低溫性能石墨線經(jīng)-60℃的恒溫冷凍12h，恢復(fù)室溫后，單位長度電阻增加不大于10%，抗拉強(qiáng)度不小于表3規(guī)定值。耐腐蝕性能耐堿性在5%NaOH溶液中室溫浸泡480h，單位長度電阻增加不大于10%，抗拉強(qiáng)度不小于表3規(guī)定值。耐酸性在5%HNO3溶液中室溫浸泡480h，單位長度電阻增加不大于10%，抗拉強(qiáng)度不小于表3規(guī)定值。耐鹽水性在3.5%NaCl溶液中室溫浸泡720h，單位長度電阻增加不大于10%，抗拉強(qiáng)度不小于表3規(guī)定值。燃燒性能石墨線的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合GB/T10707規(guī)定的FV-0級(jí)。檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法外觀檢查石墨線的外觀檢查采用目視檢查，應(yīng)滿足6.1.1的要求。質(zhì)量規(guī)格測(cè)試試樣長度不小于1m，用分度值不大于0.01g的天平測(cè)量試樣重量，用分度值不大于1mm的直尺測(cè)量試樣長度，按式1計(jì)算試樣的單位長度重量，以10個(gè)試樣測(cè)定的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，取兩位有效數(shù)字，測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足6.1.2的要求。 (1)式中：Q——質(zhì)量規(guī)格，g/m；G——試樣重量，g；L——試樣長度，m。環(huán)保性測(cè)試放射性核素測(cè)試按照GB6566規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.1.3a的規(guī)定。重金屬元素測(cè)試按照GB15618規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.1.3b的規(guī)定。硫含量測(cè)試按照GB/T24526規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.1.3c的規(guī)定。氯含量測(cè)試按照J(rèn)B/T13035規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.1.3d的規(guī)定。直流電阻測(cè)試 試樣長度不小于1m，在室溫環(huán)境，按照GB/T3048.4規(guī)定的方法測(cè)量試樣直流電阻值，使用分度值不大于1mm的直尺測(cè)量試樣的長度，計(jì)算得出試樣單位長度直流電阻，取兩位有效數(shù)字，單根測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足表2的要求。以10個(gè)試樣測(cè)定的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。機(jī)械性能測(cè)試彎曲性能測(cè)試試樣長度為1m，數(shù)量10根，按7.4測(cè)量單位長度直流電阻。將試樣的一端用膠帶固定在直徑為50mm±5mm的圓柱體表面，另一端施加10N的拉力，以不大于10轉(zhuǎn)/min的速率旋轉(zhuǎn)圓柱體，使試樣纏繞在圓柱體上，如圖1，保持10s，正反方向各一次。試驗(yàn)結(jié)束后，試樣外觀應(yīng)符合6.1.1規(guī)定，按7.4再次測(cè)量試樣的單位長度直流電阻，按式2計(jì)算試樣單位長度直流電阻值變化率，取兩位有效數(shù)字，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.2規(guī)定。 (2)式中：——單位長度直流電阻變化率；——試驗(yàn)前單位長度直流電阻，；——試驗(yàn)后單位長度直流電阻，。彎曲性能測(cè)試示意圖抗扭性能測(cè)試試樣長度為1m，數(shù)量10根，按7.4測(cè)量單位長度直流電阻。將試樣的一端固定，另一端拉直，并扭轉(zhuǎn)5整圈后（5×360°）保持10s，正反方向各一次。試驗(yàn)結(jié)束后，試樣外觀應(yīng)符合6.1.1規(guī)定，按7.4再次測(cè)量試樣的單位長度直流電阻，按7.5.1計(jì)算試樣單位長度直流電阻值變化率，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.2規(guī)定。抗拉強(qiáng)度測(cè)試試樣的長度不小于500mm，數(shù)量為10根，按照7.2的方法測(cè)量試樣的每米長度重量。將試樣放入試驗(yàn)機(jī)夾具，夾具間的試樣長度不小于200mm，調(diào)整試樣使拉伸方向的軸線與夾具軸線重合，夾牢試樣，以拉伸時(shí)試樣不脫離夾具為度，以（200±50）mm/min的拉伸速率拉伸，記錄試樣斷裂時(shí)的最大拉伸力，試樣斷裂在離夾具5mm以內(nèi)此試驗(yàn)無效，應(yīng)重新制樣測(cè)定?？估瓘?qiáng)度按式（3）進(jìn)行計(jì)算，取兩位有效數(shù)字，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合6.3.3的規(guī)定。 (3)式中：σ——抗拉強(qiáng)度，N/g；P——斷裂拉伸力，N；m1——每米長度的試樣重量，g。耐高低溫性能測(cè)試耐高溫性能測(cè)試試樣長度為1m，數(shù)量10根，按7.4測(cè)量單位長度直流電阻，放入360℃的馬弗爐內(nèi)，關(guān)閉爐門灼燒5min后，取出自然冷卻至室溫，按7.4再次測(cè)量試樣的單位長度直流電阻，按7.5.1計(jì)算單根試樣單位長度直流電阻值變化率，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)滿足6.4.1的要求。以10根試樣測(cè)試的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)量試樣試驗(yàn)后的抗拉強(qiáng)度，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)滿足6.4.1的要求。耐低溫性能測(cè)試試樣長度為1m，數(shù)量10根，按7.4測(cè)量單位長度直流電阻，置于60℃恒溫箱中保持12h后取出，自然恢復(fù)至室溫，按7.4再次測(cè)量試樣的單位長度直流電阻，按7.5.1計(jì)算單根試樣單位長度直流電阻值變化率，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)滿足6.4.2的要求。以10根試樣測(cè)定的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)量試樣試驗(yàn)后的抗拉強(qiáng)度，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)滿足6.4.1的要求。耐腐蝕性測(cè)試耐堿性測(cè)試試樣長度為1m，數(shù)量10根。將試樣以10N拉力卷繞在直徑不小于50mm的硬質(zhì)聚氯乙烯管的外壁，兩端固定，每圈間隙不小于10mm，置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出，待恢復(fù)至室溫后，按7.4測(cè)量單位長度直流電阻，然后置于5%NaOH溶液中室溫浸泡480h，再采用蒸餾水浸泡沖洗的方法去除試樣中的腐蝕溶液殘留離子，然后再置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出，待恢復(fù)至室溫后，按7.4再次測(cè)量試樣的單位長度直流電阻，按7.5.1計(jì)算單根試樣單位長度直流電阻值變化率，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)符合6.5.1要求。以10根試樣測(cè)定的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)量試樣試驗(yàn)后的抗拉強(qiáng)度，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)滿足6.5.1的要求。耐酸性測(cè)試試樣長度為1m，數(shù)量10根。將試樣以10N拉力卷繞在直徑不小于50mm的硬質(zhì)聚氯乙烯管的外壁，兩端固定，每圈間隙不小于10mm，置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出，待恢復(fù)至室溫后，按7.4測(cè)量單位長度直流電阻，然后置于5%HNO4溶液中室溫浸泡480h，再采用蒸餾水浸泡沖洗的方法去除試樣中的腐蝕溶液殘留離子，然后再置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出，待恢復(fù)至室溫后，按7.4再次測(cè)量試樣的單位長度直流電阻，按7.5.1計(jì)算單根試樣單位長度直流電阻值變化率，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)符合6.5.2要求。以10根試樣測(cè)定的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)量試樣試驗(yàn)后的抗拉強(qiáng)度，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)滿足6.5.2的要求。耐鹽水性測(cè)試試樣長度為1m，數(shù)量10根。將試樣以10N拉力卷繞在直徑不小于50mm的硬質(zhì)聚氯乙烯管的外壁，兩端固定，每圈間隙不小于10mm，置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出，待恢復(fù)至室溫后，按7.4測(cè)量單位長度直流電阻，然后置于3.5%NaCl溶液中室溫浸泡720h，再采用蒸餾水浸泡沖洗的方法去除試樣中的腐蝕溶液殘留離子，然后再置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出，待恢復(fù)至室溫后，按7.4再次測(cè)量試樣的單位長度直流電阻，按7.5.1計(jì)算單根試樣單位長度直流電阻值變化率，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)符合6.5.3要求。以10根試樣測(cè)定的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)量試樣試驗(yàn)后的抗拉強(qiáng)度，取兩位有效數(shù)字，應(yīng)滿足6.5.3的要求。燃燒性能測(cè)試試樣長度為0.1m，試樣數(shù)量3根，按照GB/T10707垂直燃燒法試驗(yàn)，如圖1。其測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合6.6規(guī)定。阻燃試驗(yàn)示意圖檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類石墨線檢驗(yàn)分為出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。需方有權(quán)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)應(yīng)按表4中規(guī)定的方法進(jìn)行抽樣，并按表5規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能出廠。若有一項(xiàng)不合格者，則取雙倍試樣數(shù)量對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，若仍有試樣不合格，則判定該批次柔性石墨線不合格。出廠試驗(yàn)產(chǎn)品取樣方法序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目出廠試驗(yàn)試驗(yàn)方法1外觀檢查逐盤7.12單位長度重量測(cè)試每批次從不同包裝中各抽取5m試樣。7.23單位長度電阻測(cè)試7.44抗彎性能測(cè)試7.5.15抗扭性能測(cè)試7.5.26抗拉強(qiáng)度測(cè)試7.5.3型式檢驗(yàn)型式試驗(yàn)按型號(hào)進(jìn)行，應(yīng)按表5的規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)驗(yàn)證。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b）結(jié)構(gòu)、材料或工藝發(fā)生變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）停產(chǎn)半年及以上重新恢復(fù)生產(chǎn)；d）從上一次進(jìn)行型式試驗(yàn)后滿5年；e）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出進(jìn)行型